meibes Rossweiner Heatsonic User manual

Meibes System-Technik GmbH
Ringstraße 18 · D-04827 Gerichshain · Tel. + 49(0) 3 42 92 7 13-0 · Fax 7 13-808
Internet: www.meibes.de · E-Mail: [e-mail]
Einbauanleitung
PR 5394622 21-08-2018 Technische Änderungen vorbehalten
heatsonic - Ultraschall-Energiezähler DE
heatsonic - Ultrasonic energy meter
Installation Guide GB
heatsonic - Compteur d’énergie à ultrasons
Instructions d’installation FR
heatsonic - Contador de energia de ultrasonidos
Contador de energia de ultrasonidos ES
Diese Anleitung ist
dem Endkunden auszu-
händigen.
This guide must be given
to the end consumer.
Ce guide doit être donnée
au client final.
Esta guía se debe dar al
cliente final.

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Inhalt
1. Allgemein 3
2. Transport und Lagerung 4
3. Montage des Energiezählers 5
4. Temperaturfühler 8
4.1 Einbau in Kugelventil mit Adapter 8
4.2 Einbau in Tauchhülse 9
5. Spannungsversorgung 10
5.1 Batterie 10
5.2 Netzteil 10
6. Inbetriebnahme 11
6.1 Vorlauf- / Rücklauf-Einstellung (optional ab Werk) 11
7. Erweiterungsmodule 13
7.1 Montage der Module 13
7.2 Kommunikation 14
7.2.1 Kommunikation via Funk 14
7.2.2 Kommunikationsmodul M-Bus 14
7.2.3 Kommunikationsmodul RS232 15
7.2.4 Kommunikationsmodul RS485 16
7.2.5 Kommunikationsmodul Modbus RTU 16
7.3 Funktionsmodul Impulseingang 17
7.4 Funktionsmodul Impulsausgang 17
7.5 Funktionsmodul Kombi (IN/OUT) 18
7.6 Funktionsmodul Analogausgang 18
7.7 Testausgang 19
8. Anzeige 20
9. Bedienung 23
10. Anzeige Fehler-Codes 24
11. Umwelthinweis & Konformitätserklärung 25

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1. Allgemein
Diese Anleitung wendet sich an ausgebildetes Fachpersonal. Grundlegende Arbeitsschritte sind deshalb nicht
aufgeführt.
Die Plombierung am Energiezähler darf nicht verletzt werden! Eine verletzte Plombierung hat das
sofortige Erlöschen der Werksgarantie und der Eichung zur Folge. Die mitgelieferten Kabel dürfen weder
gekürzt noch verlängert oder auf andere Weise verändert werden.
Gesetzliche Vorgaben und Bedienungsvorschriften für den Einsatz von Energiezählern sind zu beachten!
Der Einbau darf nur durch einen Fachbetrieb für Energiezählerinstallation und des Elektrogewerbes
vorgenommen werden. Das Personal muss auf die Installation und den Umgang mit Energiezählern und elektrischen
Geräten sowie den gültigen Richtlinien geschult sein.
Medium: Wasser, nach AGFW-Merkblatt FW510.
Bei Verwendung von Wasserzusätzen (z.B. Korrosionsschutz) hat sich der Anwender über eine ausreichende
Korrosionsbeständigkeit zu vergewissern.
• Optional auch als eigene Variante für das Medium (in LCD Schleife 3) Tyfocor LS verfügbar.
• Die Mediumstemperatur ist festgelegt mit 5 ... 130 °C* (150 °C*)
• Temperaturbereich ist abhängig von Variante und Nenngröße.
• Der genaue Temperaturbereich ist dem Typenschild zu entnehmen.
• Bei Betauung ist die vergossene Variante zu wählen.
• Die Betriebs-/ Umgebungsbedingungen sind festgelegt mit 5 … 55 °C; IP 54/65; 93 % rel. Feuchte.
• Umgebungstemperaturen unter 35 °C begünstigen die Lebensdauer der Batterie.
* bei abgesetztem Rechenwerk
Wird der Durchflusssensor mit der Rohrleitung isoliert, muss das Rechenwerk freiliegend sein.
Zum Auslesen und Parametrieren dient die Software IZAR@MOBILE 2.
DE

4
2. Transport und Lagerung
Auspacken
Energiezähler sind Messgeräte und müssen sorgsam behandelt werden. Zum Schutz vor Beschädigung und Ver-
schmutzung sollten sie erst unmittelbar vor dem Einbau aus der Verpackung genommen werden.
Transportieren
Der Transport des Zählers ist nur in Originalverpackung zulässig.
Bei Versand von Messgeräten / Komponenten mit Funk per Luftfracht ist der Funk vor dem Versand zu
deaktivieren.

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3. Montage des Energiezählers
Abb. 1
• Der Energiezähler wird, je nach Bauform und Applikation (Wärme-, Kälte-Zähler), entweder im warmen Zweig
oder im kalten Zweig der Anlage eingebaut.
• Der Durchflusssensor ist so einzubauen, dass die Flussrichtung mit der auf dem Sensor angegebenen Pfeilrich-
tung übereinstimmt.
• Je nach Ausführung muss der Durchflusssensor im Vorlauf bzw. im Rücklauf eingebaut werden. Die Einbau-
position wird in der Infoschleife 3.5 (siehe "Infoschleife (3)" auf Seite 21) und ggf. zusätzlich anhand eines
Piktogramms angezeigt.
Vorlauf Rücklauf
ohne Piktogramm
(Einbauposition vor Ort einstellbar,
siehe 6.1 Seite 11)
DE

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3. Montage des Energiezählers
• Beruhigungsstrecken vor und nach dem Durchflusssensor sind nicht erforderlich. Für Anlagen ohne Tempera-
turdurchmischung ist eine gerade Strecke vor dem Durchflusssensor mit 3...10 DN zur Strömungsberuhigung
empfehlenswert.
Die Montage kann sowohl in waagerechten als auch in senkrechten Rohrstücken vorgenommen werden,
allerdings nie so, dass sich Luftblasen im Zähler ansammeln können. Der Durchflusssensor muss immer
mit Flüssigkeit gefüllt sein. Frost am Zähler ist zu vermeiden.
• Wir empfehlen, den Durchflusssensor gekippt einzubauen.
• Zur Vermeidung von Kavitation muss der Systemdruck min. 1 bar betragen.
• Auf einen ausreichenden Abstand zwischen dem Zähler und möglichen Quellen elektromagnetischer Störungen
(Schalter, Elektromotoren, Leuchtstofflampen, usw.) achten.
• Die Kabel des Durchflusssensors oder Temperaturfühler sind möglichst frei hängend (nicht gebündelt - Anten-
nenwirkung) mit ausreichendem Abstand zu elektromagnetischen Störern zu verlegen.
T: 5 … 90 °C
TWasser > TUmgebung
T: 5 … 130 / 150 °C
TWasser < TUmgebung
• Das Rechenwerk muss ab 90 °C Mediumstemperatur oder bei TWasser< TUmgebung (Applikation Kältezähler oder bei
Wärmezähler mit Kältetarif) abgenommen werden und in ausreichendem Abstand von Wärmequellen montiert
werden. Hierzu steht ein Wandhalter (Lieferumfang) oder eine Absetzhalterung (optional) zur Verfügung.

7
3. Montage des Energiezählers
Absetzhalterung Wandmontage
• Zur Erleichterung der Demontage des Energiezählers empfiehlt sich der Einbau von Absperrventilen vor und
nach dem Energiezähler.
• Der Zähler sollte für Service- und Bedienungspersonal bequem erreichbar installiert werden.
• Eine abschließende Inbetriebnahme ist durchzuführen und zu dokumentieren.
DE

8
4. Temperaturfühler
Trennbare oder nicht mittels Eichaufkleber gesicherte Temperaturfühler müssen eine eigene EU-Zulas-
sung und CE-Kennzeichnung besitzen.
Die Temperaturfühler vorsichtig behandeln!
Die Fühlerkabel sind mit farbigen Typenschildern versehen:
• Rot: Fühler im warmen Zweig
• Blau: Fühler im kalten Zweig
• Die maximale Kabellänge der Temperaturfühler PT100 beträgt 6 m und bei PT500 10 m.
• Ein Verkürzen oder Verlängern der Anschlussleitungen ist nicht zulässig.
• Die freien Temperaturfühler können direkt eintauchend (z. B. Kugelventil) oder in eine für diesen Fühlertyp kon-
formitätsuntersuchte Tauchhülse montiert werden.
• Die Fühler müssen symmetrisch eingebaut werden.
• Nach Inbetriebnahme des Zählers darauf achten, dass die Temperaturfühler immer korrekt am Rechenwerk
angeschlossen sind.
4.1 Einbau in Kugelventil mit Adapter
(Verschraubungsset in separatem Beutel)
Verwenden Sie Kugelventile mit Temperaturfühler-Einbaumöglichkeit mit einem Gewinde M10 x 1.
Vorbereitende Maßnahmen
• Kugelventil schließen.
• Verschlussschraube aus dem Kugelventil herausschrauben.

9
4. Temperaturfühler
Einbau
2
1
4
3
5
A
B
A
B
A
B
Abb. 2
1. O-Ring aus dem beiliegenden Verschraubungsset (Typ A bzw. B) auf den Montagestift aufsetzen.
2. O-Ring mit dem Montagestift in die Fühlerbohrung des Kugelventils einsetzen (Montagestift dabei drehen).
3. O-Ring endgültig mit dem anderen Ende des Montagestifts positionieren.
4. Befestigungsschraube
• Typ A (Kunststoff) - Befestigungsschraube auf den Temperaturfühler stecken.
• Typ B (Messing) - Temperaturfühler in die Befestigungsschraube einsetzen und den Fühler in dem Monta-
gestift platzieren. Den Kerbstift komplett eindrücken und den Montagestift abziehen.
5. Temperaturfühler mit Befestigungsverschraubung in das Kugelventil einsetzen und handfest anziehen (2-3 Nm).
4.2 Einbau in Tauchhülse
Die Temperaturfühler für Nenngrößen DN25 oder kleiner sollten bei Neuinstallationen nur direkt eintauchend einge-
baut werden. Dies dient der höheren Temperatur-Messgenauigkeit.
DE

10
5. Spannungsversorgung
5.1 Batterie
In der Standardversion ist eine 3,6 VDC Lithium-Batterie eingebaut.
• Die Batterie darf nicht aufgeladen oder kurzgeschlossen werden.
• Umgebungstemperaturen unter 35 °C begünstigen die Lebensdauer der Batterie.
Gebrauchte Batterien sind an geeigneten Sammelstellen zu entsorgen! Bei Benutzung von falschen Batte-
rie-Typen besteht Explosionsgefahr.
5.2 Netzteil
• Netzteile mit 24V AC oder 230V AC können jederzeit ausgetauscht oder ergänzt werden.
Der Berührungsschutz ist zwingend zu installieren. Es darf auf keinen Fall zwischen zwei Phasen ange-
klemmt werden, da sonst das Netzteil zerstört wird.
• Die Zuleitung ist mit max. 6 A abzusichern und gegen Manipulation zu schützen.
• Das Netzteil meldet dem Zähler, ob Netzspannung anliegt.
• Im Falle des Netzausfalles übernimmt die Stützbatterie (CR2032) am Netzteil die Spannungsversorgung für bis
zu 1 Jahr. LCD-Werte (nach Tastendruck), Datum und Uhrzeit werden weiterhin aktuell gehalten, jedoch sind
alle Messfunktionen inkl. Durchflussmessung außer Betrieb. Die Kommunikation über die optionalen Module
M-Bus, RS485, RS232 oder der optischen Schnittstelle bleiben erhalten, reduzieren jedoch die Lebensdauer
der Stützbatterie. Der Funk ist jedoch im Falle des Netzausfalles abgeschaltet.

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6. Inbetriebnahme
Nachdem der Zähler installiert wurde, müssen die Komponenten (Rechenwerk, Volumengeber und beide Tempera-
turfühler) verplombt und der Zähler muss von einem gemäß der Gesetzgebung zugelassenen Fachbetrieb in Betrieb
genommen werden.
• Überprüfen Sie dabei die Anzeige auf Plausibilität des Durchflusses und der Temperaturen.
6.1 Vorlauf- ⁄ Rücklauf-Einstellung (optional ab Werk)
In Schleife 3 ("3.5" auf Seite 21) kann optional vor Ort die Installationsposition des Zählers eingestellt werden.
Somit ist die Installation im Einlauf (Vorlauf) oder Auslauf (Rücklauf) möglich.
Diese Einstellung ist vor der Inbetriebnahme der Zähler durchzuführen.
Im Auslieferungszustand ist der Auslauf (Rücklauf) voreingestellt und wird wie folgt im Display dargestellt.
Einstellung und Anzahl der möglichen Änderungen.
Zur Umstellung wechselt man in Schleife 3 (siehe 9. Bedienung) zum Fenster mit der Bezeichnung "AUSLAUF".
Beim Drücken und Halten der Taste für >6s wechselt die Anzeige/Einstellung auf "EINLAUF". Diese Einstellung ist
insgesamt 8 Mal durch Drücken der Taste änderbar.
Die Anzeige wechselt während der 6s.
Dies hat keinen Einfluss auf die Funktion.
DE

12
6. Inbetriebnahme
Ablaufsequenz beim Wechseln
Taste gedrückt <3s Taste gedrückt >3s
Beim Drucken und Halten der Taste für weitere >6s führt der Zähler das im Display angezeigte Kommando aus.
Bei jeder Änderung wird die eingerahmte Zahl im
Display um 1 verringert.
Nach 8-maligem Wechseln endet die Möglichkeit zum Verändern der Installationsposition.
Die Änderungsmöglichkeit endet entweder sofort mit Wasserdetektion oder nach drei Stunden im Betrieb
ohne Fehlererkennung (ab Werk voreingestellt).
Im Display erscheint folgende Anzeige (Beispiel):
Anzeige für Änderungen verschwindet.

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7. Erweiterungsmodule
Der Energiezähler hat zwei Steckplätze für Erweiterungsmodule. Eine Mischbestückung ist zulässig, allerdings dür-
fen keine zwei gleichen Pulsmodule/-funktionen bestückt sein. Das Analogmodul belegt beide Plätze. Diese Module
sind ohne Rückwirkung auf die Verbrauchserfassung und können ohne Verletzung der Eichmarke nachgerüstet
werden.
Die einschlägigen ESD- (Elektrostatische Entladungen) Vorschriften sind zu beachten. Für Schäden (insbe-
sondere an der Elektronik), die aus deren Nichtbeachtung resultieren, wird keine Haftung übernommen.
7.1 Montage der Module
Steckplatz 1
Steckplatz 2
Testausgang
Abb. 3
1. Das Rechenwerk öffnen durch Abklappen der seitlichen Verschlüsse.
2. Das Modul auf dem entsprechenden Steckplatz einrasten und das vorgebogene Flachbandkabel beidseitig
vorsichtig aufstecken.
3. Den Deckel schließen und vor dem Plombieren des Gehäusedeckels das ordnungsgemäße Funktionieren des
Zählers durch Betätigen der Drucktaste überprüfen.
DE

14
7. Erweiterungsmodule
7.2 Kommunikation
Kommunikationsmodule sind so zu sichern, dass die Öffnung der Messgeräte nur unter Zerstörung der
Sicherungsstellen möglich ist.
Das Rechenwerk unterstützt drei Kommunikationskanäle.
Bei Funkbetrieb sind noch zwei zusätzliche Kommunikationsmodule verwendbar. Die beiden Kommunikationsmodule
verfügen über eine eigene Primäradresse. Beide Kanäle haben eine gemeinsame Sekundäradresse, die ab Werk
der Seriennummer entspricht.
Die Protokolle können für alle drei Kommunikationskanäle verschieden sein und sind ab Werk voreingestellt. Mittels
der IZAR@MOBILE 2 Software sind die Telegramme kundenspezifisch definierbar.
7.2.1 Kommunikation via Funk
Der integrierte Funk ist eine Schnittstelle zur Kommunikation mit Funk-Empfängern.
Die unidirektionale Kommunikation ist spezifiziert mit:
• Gesendet wird alle 8 ... 256 s (variabel, gemäß 0,1 % duty cycle (min. 8 s); abhängig von der Protokolllänge und
Programmierung)
• Die Kommunikation überträgt immer die aktuell gemessenen Daten
• Übertragungsfrequenz: 868 MHz oder 434 MHz
• Zum Empfangen des Protokolls stehen verschiedene Empfänger zur Verfügung (z.B. Bluetooth, GPRS, LAN, …)
• Protokoll entspricht OMS Profile A oder Profile B und ist verschlüsselt
• Auslesearten: Walk-By, Drive-By, Fixed-Network
• Bei problematischen Funkinstallationen (Abschirmung) kann auch das externe Funkmodul-Set verwendet werden.
7.2.2 Kommunikationsmodul M-Bus
Beim Kommunikationsmodul M-Bus handelt es sich um eine serielle Schnittstelle zur Kommunikation mit externen Gerä-
ten (M-Bus Zentrale), z.B. Rossweiner Datensammler. Es können mehrere Zähler an eine Zentrale angeschlossen werden.
Auf dem Modul ist eine 2-polige Klemmleiste mit den gekennzeichneten Anschlüssen 24, 25 angebracht.

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7. Erweiterungsmodule
24
25
24
25
MBUS
3013272
Rev XX
• Der Anschluss ist polaritätsunabhängig und galvanisch getrennt
• M-Bus-Protokoll genormt nach EN 1434;
• 300 oder 2400 Baud (auto Baud detect)
• Anschlussmöglichkeit 2 x 2,5 mm²;
• Stromaufnahme: Eine M-Bus-Last
7.2.3 Kommunikationsmodul RS232
Das Kommunikationsmodul RS232 ist eine serielle Schnittstelle zur Kommunikation mit externen Geräten, z.B. PC;
300 oder 2400 Baud. Auf dem Modul ist eine 3-polige Klemmleiste mit den gekennzeichneten Anschlüssen 62
(Dat), 63 (Req) und 64 (GND) angebracht. Zum Anschluss wird ein spezielles Adapterkabel benötigt.
Die Kabelfarben sind wie angegeben anzuschließen:
62
63
64
Req
GND
Dat
RS232
3017469
Rev XX
62
63
64
62 = braun
63 = weiß
64 = grün
Das RS232-Modul darf nur auf Port 2 (rechts) installiert werden.
DE

16
7. Erweiterungsmodule
7.2.4 Kommunikationsmodul RS485
Das Kommunikationsmodul RS485 ist eine serielle Schnittstelle zur Kommunikation mit externen Geräten, z.B. PC;
2400 Baud.
Auf dem Modul ist eine 4-polige
Klemmleiste mit den gekennzeichneten
Anschlüssen D+, D-, +12 V und GND
angebracht. Das Modul benötigt eine
externe Versorgungsspannung
von 12 VDC ±5 V.
D-
+12V-
Rev XX
D+
7.2.5 Kommunikationsmodul Modbus RTU
• Polarität unabhängig: Anschlüsse
60 und 61
• Externe Spannungsversorgung:
12-24 V AC/DC
• Energieverbrauch: max. 150 mW
• Anschluss 90 (nicht invertiert, +)
• Anschluss 91 (invertiert, -)
• Kommunikationsprotokoll:
Modbus RTU
• Kanal EIA-485 (galvanisch isoliert)
• Datenformat flexibel:
Standard 9600 bits/s, 8N1,
Modbus Slave ID-1

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7. Erweiterungsmodule
7.3 Funktionsmodul Impulseingang
Modul für zwei zusätzliche Zähler
Der Pulseingang 1 ist mit "I1 - ", Eingang 2 mit "I2 - " gekennzeichnet. Pulseingänge sind programmierbar
(IZAR@MOBILE 2) mit einer Wertigkeit: 1, 2.5, 10, 25, 100, 250, 1000, 2500 Liter pro Puls.
• Kontaktgeber muss galvanisch isoliert sein, z.B. Reed-Kontakt
• Als Einheiten sind alle im Zähler verfügbaren Energieeinheiten, die Volumeneinheit m³ sowie ohne Einheit möglich.
Eingangsfrequenz ≤ 8 Hz
Pulsdauer min. 10 ms
Eingangswiderstand 2,2 MΩ
Klemmenspannung 3 VDC
Kabellänge bis 10 m
Rev XX
Pulsin
3013147
I1
I2
I1
I2
Daten werden separat in Registern kumuliert; in der Anzeige als IN1 und IN2 ablesbar und können über die Kom-
munikation übertragen werden.
7.4 Funktionsmodul Impulsausgang
Auf dem Modul befinden sich Anschlüsse für 2 Impulsausgänge, die mit Hilfe der IZAR@MOBILE 2 Software
frei programmierbar sind. Die Ausgänge sind auf der Klemmleiste mit "O1 - " bzw. mit "O2 - " und in der
Displayanzeige mit Out1 bzw. Out2 bezeichnet.
• Externe Versorgung: Vcc = 3-30 VDC
Rev XX
01
02
I1
I2
PutOut
3013265
• Ausgangsstrom ≤ 20 mA mit einer
Restspannung von ≤ 0,5 V
• Open Collector (Drain)
• Galvanisch getrennt
• Ausgang 1: f ≤ 4 Hz
Pulsdauer: 125 ms ± 10 %
Pulspause: ≥ 125 ms – 10 %
DE

18
7. Erweiterungsmodule
• Ausgang 2: f ≤ 200 Hz Pulsdauer/Pulspause ~1:1
Pulse
GND
VCC
extern
Energie-
zähler
Pulsaus-
gangs-
modul
• Pulsbreite: ≥ 5 ms
• Volumenpulswertigkeit ist frei programmierbar
• Standard: letzte Stelle im Display
7.5 Funktionsmodul Kombi (IN⁄OUT)
Das Kombimodul verfügt über 2 Eingänge sowie 1 Ausgang.
Der Pulseingang ist spezifiziert wie unter
Punkt 7.3. Der Pulsausgang ist spezifiziert
wie Pulsausgang 1 unter Punkt 7.4,
allerdings nicht galvanisch getrennt.
Rev XX
I1
I2
I1
I2
01
7.6 Funktionsmodul Analogausgang
Auf dem Modul befinden sich Anschlüsse für 2 passive Analogausgänge, die mit Hilfe der IZAR@MOBILE 2 Soft-
ware frei programmierbar sind. Die Ausgänge sind auf der Klemmleiste mit "1" bzw. "2" mit jeweiliger Polung
"+" und "–" gekennzeichnet und galvanisch getrennt.

19
7. Erweiterungsmodule
• passiv; externe Spannungsversorgung: 10…30 VDC
• Stromschleife 4 … 20 mA wobei 4 mA = 0 Wert;
20 mA = programmierter Max.-Wert
• Überlast bis 20,5 mA, dann Fehlerstrom
• Fehler werden mit 3,5 mA oder 22,6 mA
ausgegeben (programmierbar)
• Ausgangswerte: Leistung, Durchfluss, Temperaturen
mA
3018097
+ 1 - + 2 -
Rev XX
Das Modul ist über ein vorkonfektioniertes Flachbandkabel mit der Zählerelektronik verbunden. Der separate
Stecker auf dem Modulsteckplatz 2 ist für die einwandfreie Funktion der Analogausgänge erforderlich.
7.7 Testausgang
Der innen befindliche Testausgang ist für Prüfstellen vorgesehen. Es gibt hier vom Hersteller zwei Spezialkabel:
1. Volumenprüfpulse
2. Energieprüfpulse
Weitere Spezifikationen (Pulswertigkeit, Pulsdauer/Pause, Pulsfrequenz) sind der Prüf- und Testanleitung zu
entnehmen.
Während der Durchführung der Energieeichung ist darauf zu achten, dass die Temperaturfühler
(Messwiderstände) ohne Unterbrechung kontaktiert bleiben.
DE

20
8. Anzeige
Um die vom Rechenwerk erzeugten Daten im Display anzuzeigen, sind verschiedene Fenster mit zugeordneten
Anlageninformationen (z.B. Energiemengen, Wasservolumen, Betriebstage, Wassermengen, aktuelle Temperaturen,
Maximum-Werte) als nacheinander abrufbare Schleifenfunktionen angelegt. Der Energiezähler verfügt über bis zu 6
unterschiedliche Anzeigeschleifen.
Hauptschleife, Stichtagsschleife, Infoschleife, Impulseingangsschleife, Tarifschleife.
Die Monatsschleife besteht aus bis zu sieben im 2 s - 4 s Rhythmus wechselnden Wertanzeigen. Zur schnellen
visuellen Erfassung sind die Schleifen im Display mit den Ziffern 1 bis 6 gekennzeichnet. Standardmäßig ist die
Hauptschleife mit den aktuellen Daten, wie z.B. für Energie, Volumen, Durchfluss und den Temperaturen program-
miert. Das geeichte Register wird mit einem Schloss-Symbol dargestellt.
Hauptschleife (1)
Achtung: Übersicht nur für reine Wärme- oder Kältezähler
Sequenz Fenster 1
1.1 Akkumulierte Energie
1.2 Volumen
1.4 Durchfluss
1.5 Leistung
1.6 Vorlauf-/Rücklauftemperatur
1.7 Differenztemperatur
1.8 Betriebstage
1.9 Fehlerstatus
1.10 Anzeigetest
Stichtagsschleife (2)
Sequenz Fenster 1 Fenster 2 Fenster 3
2.1 Stichtag 1 Datum Stichtag 1 Energie "Accd 1"
2.2 "Accd 1" Datum zukünftiger Stichtag 1
2.3 Stichtag 1 Vorjahr Datum Stichtag 1 Vorjahr Energie "Accd 1L"
2.4 Stichtag 2 Datum Stichtag 2 Energie "Accd 2A"
2.5 "Accd 2" Datum zukünftiger Stichtag 2