Mitsubishi electric Pefy-p-vmhs-e User manual

Air-Conditioners

INDOOR UNIT

PEFY-P-VMHS-E

GBDFEINLPSV

INSTALLATIONSHANDBUCH

Zum sicheren und ordnungsgemäßen Gebrauch der Klimageräte das Installationshandbuch gründlich durchlesen.

MANUEL D’INSTALLATION

Veuillez lire le manuel d’installation en entier avant d’installer ce climatiseur pour éviter tout accident et vous assurer d’une utilisation correcte.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de aire acondicionado.

INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Per un uso sicuro e corretto, leggere attentamente questo manuale di installazione prima di installare il condizionatore d’aria.

INSTALLATIEHANDLEIDING

Voor een veilig en juist gebruik moet u deze installatiehandleiding grondig doorlezen voordat u de airconditioner installeert.

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Para segurança e utilização correctas, leia atentamente este manual de instalação antes de instalar a unidade de ar condicionado.

GRRUTRHGPO CZ

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΟΔΗΓΙΩΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ

Για ασφάλεια και σωστή χρήση, παρακαλείστε διαβάσετε προσεχτικά αυτό το εγχειρίδιο εγκατάστασης πριν αρχίσετε την εγκατάσταση της

μονάδας κλιματισμού.

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ

Для осторожного иправильного использования прибора необходимо тщательно ознакомиться сданным руководством по установке

до выполнения установки кондиционера.

MONTAJ ELKİTABI

Emniyetli ve doğru biçimde nasıl kullanılacağınıöğrenmek için lütfen klima cihazınımonte etmeden önce bu elkitabınıdikkatle okuyunuz.

PŘÍRUČKA K INSTALACI

V zájmu bezpečného a správného používání si před instalací klimatizační jednotky důkladněpročtěte tuto příručku k instalaci.

NÁVOD NA INŠTALÁCIU

Pre bezpečné a správne použitie si pred inštalovaním klimatizačnej jednotky, prosím, starostlivo prečítajte tento návod na inštaláciu.

TELEPÍTÉSI KÉZIKÖNYV

A biztonságos és helyes használathoz, kérjük, olvassa el alaposan ezt a telepítési kézikönyvet, mielőtt telepítené a légkondicionáló egységet.

PODRĘCZNIK INSTALACJI

W celu bezpiecznego i poprawnego korzystania należy przed zainstalowaniem klimatyzatora dokładnie zapoznaćsięz niniejszym podręcznikiem instalacji.

WT06135X02_Cover.fm Page 1 Tuesday, August 21, 2012 11:12 AM

33.1

[Fig. 3.1.1]

ADuct dimension

BElectrical components case

CAir inlet

DAccess door

EServicing space

FAir outlet

GHanging bolt spacing

HCeiling

IMore than 100 mm

JMore than 20 mm

KKeep the service space for the maintenance from the bottom when

the fan motor changed.

LKeep the service space for the maintenance from the bottom when

the heat exchanger cleaned.

450

550

730

1350

200~300

150~200

1100

470

800 1100

1250

1067

1034

420

340

1326

PEFY-P200·250VMHS-E

44.1

[Fig. 4.1.1]

ACenter of gravity

[Fig. 5.1.1]

[Fig. 5.2.1]

55.1

[Fig. 5.1.2]

CNuts (field supply)

DWashers (with cushion)

EWashers (without cushion)

FM10 Hanging bolt (field supply)

AUnit body

BLifting machine

5.2

ABottom of indoor unit

(Unit: mm)

77.2

[Fig. 7.2.1]

C C C

ADownward slope 1/100 or more

BDrain hose (Accessory)

CIndoor unit

DCollective piping

EMaximize this length to approx. 10 cm

[Fig. 6.2.1]

6.2

AAir inlet

BRefrigerant piping (liquid)

CRefrigerant piping (gas)

DControl box

EDrain outlet

FAir outlet

6.3

[Fig. 6.3.1]

AThermal insulation tubing 1

BCaution:

Pull out the thermal insulation on the refrigerant piping at the site,

braze the piping, and replace the insulation in its original position.

Take care to ensure that condensation does not form on exposed

copper piping.

CRefrigerant piping (liquid)

DRefrigerant piping (gas)

EMain body

FThermal insulation tubing 2

GSite refrigerant piping

HEnsure that there are no gaps between the insulation and the main

body.

IThermal insulation tubing (small) (supplied) 1

JTies (large) (supplied) 4

KEnsure that there is no gap here. Place join upwards.

LThermal insulation tubing (medium) (supplied) 2

MCut

NRelease gas before removing the brazing.

OThermal insulation

PPull

QFlared pipe end

RWrap with damp cloth

SReturn to original position

TEnsure that there is no gap here.

95 249

164

422

[Fig. 7.2.2]

DEH

525

AIndoor unit

BHose band (accessory)

CTie band (accessory)

DBand fixing part

EInsertion margin

FDrain hose (accessory)

GDrain pipe (O.D. ø32 mm PVC TUBE, field supply)

HInsulating material (field supply)

IMax.145 ±5 mm

[Fig. 8.0.1]

AAir inlet

BAir filter (supplied at site)

CDuct

DCanvas duct

EAccess door

FCeiling

GEnsure sufficient length to prevent short cycling

HAir outlet

(Unit: mm)

[Fig. 9.1.1]

9.1

9.2

[Fig. 9.2.1] [Fig. 9.2.2]

ATerminal block for indoor transmission cable

BTerminal block for outdoor transmission cable

CRemote controller

TB5 TB5

SM1M2 SM1M2

TB3

M1M2

TB5 TB15 TB5 TB15

SM1M2 SM1M2

TB3

M1M2 21 21

[Fig. 9.2.4]

[Fig. 9.2.3]

ANon-polarized

BTB15

CRemote Controller

DTB5

EClamp

DC10~13V

9.3

[Fig. 9.3.1] [Fig. 9.3.2]

AScrew holding cover (2 pcs)

BCover

AControl box

BKnockout hole

CRemove

[Fig. 9.3.3]

AUse PG bushing to keep the weight of the cable and external force from being applied to the power supply

terminal connector. Use a cable tie to secure the cable.

Wind the wire around the cable strap once to keep it from being pulled out.

BPower source wiring CTensile force

DUse ordinary bushing EPower source terminal bed

FTerminal bed for indoor transmission GTerminal bed for remote controller

HTo 1-phase power source ITransmission line to the M-NET Remote controller

JTransmission line to the MA Remote controller

9.6

[Fig. 9.6.1]

SWA

SW5

SW14

SW12

SW11

SWC

CCCC

~220-240V

AGround-fault interrupter

BLocal switch/Wiring breaker

CIndoor unit

DPull box

GBDFEINLPGRRUTRGBGBGBGBGB

Contents

1. Safety precautions

1.1. Before installation and electric work

sBefore installing the unit, make sure you read all the “Safety

precautions”.

sThe “Safety precautions” provide very important points re-

garding safety. Make sure you follow them.

Symbols used in the text

Warning:

Describes precautions that should be observed to prevent danger of injury

or death to the user.

Caution:

Describes precautions that should be observed to prevent damage to the

unit.

Symbols used in the illustrations

: Indicates an action that must be avoided.

: Indicates that important instructions must be followed.

: Indicates a part which must be grounded.

: Indicates that caution should be taken with rotating parts. (This symbol is

displayed on the main unit label.) <Color: yellow>

: Beware of electric shock (This symbol is displayed on the main unit label.)

<Color: yellow>

Warning:

Carefully read the labels affixed to the main unit.

Warning:

• Ask the dealer or an authorized technician to install the air conditioner.

- Improper installation by the user may result in water leakage, electric shock,

or fire.

• This appliance is not intended for use by persons (including children)

with reduced physical, sensory or mental capabilities, or lack of experi-

ence and knowledge, unless they have been given supervision or instruc-

tion concerning use of the appliance by a person responsible for their

safety.

• Install the air unit at a place that can withstand its weight.

- Inadequate strength may cause the unit to fall down, resulting in injuries.

• Use the specified cables for wiring. Make the connections securely so

that the outside force of the cable is not applied to the terminals.

- Inadequate connection and fastening may generate heat and cause a fire.

• Prepare for typhoons and other strong winds and earthquakes and in-

stall the unit at the specified place.

- Improper installation may cause the unit to topple and result in injury.

• Always use an air cleaner, humidifier, electric heater, and other accesso-

ries specified by Mitsubishi Electric.

- Ask an authorized technician to install the accessories. Improper installation

by the user may result in water leakage, electric shock, or fire.

• Never repair the unit. If the air conditioner must be repaired, consult the

dealer.

- If the unit is repaired improperly, water leakage, electric shock, or fire may

result.

• If the supply cord is damaged, it must be replaced by the manufacturer,

its service agent or similarly qualified persons in order to avoid a hazard.

• Do not touch the heat exchanger fins.

- Improper handling may result in injury.

• When handling this product, always wear protective equipment.

EG: Gloves, full arm protection namely boiler suit, and safety glasses.

- Improper handling may result in injury.

• If refrigerant gas leaks during installation work, ventilate the room.

- If the refrigerant gas comes into contact with a flame, poisonous gases will

be released.

• Install the air conditioner according to this Installation Manual.

- If the unit is installed improperly, water leakage, electric shock, or fire may

result.

• Have all electric work done by a licensed electrician according to “Elec-

tric Facility Engineering Standard” and “Interior Wire Regulations”and

the instructions given in this manual and always use a special circuit.

- If the power source capacity is inadequate or electric work is performed im-

properly, electric shock and fire may result.

• Keep the electric parts away from water (washing water etc.).

- It might result in electric shock, catching fire or smoke.

• Securely install the outdoor unit terminal cover (panel).

- If the terminal cover (panel) is not installed properly, dust or water may enter

the outdoor unit and fire or electric shock may result.

• Do not use refrigerant other than the type indicated in the manuals pro-

vided with the unit and on the nameplate.

- Doing so may cause the unit or pipes to burst, or result in explosion or fire

during use, during repair, or at the time of disposal of the unit.

- It may also be in violation of applicable laws.

- MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION cannot be held responsible for

malfunctions or accidents resulting from the use of the wrong type of refrig-

erant.

• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken

to prevent the refrigerant concentration from exceeding the safety limit

even if the refrigerant should leak.

- Consult the dealer regarding the appropriate measures to prevent the safety

limit from being exceeded. Should the refrigerant leak and cause the safety

limit to be exceeded, hazards due to lack of oxygen in the room could result.

• When moving and reinstalling the air conditioner, consult the dealer or

an authorized technician.

- If the air conditioner is installed improperly, water leakage, electric shock, or

fire may result.

• After completing installation work, make sure that refrigerant gas is not

leaking.

- If the refrigerant gas leaks and is exposed to a fan heater, stove, oven, or

other heat source, it may generate noxious gases.

• Do not reconstruct or change the settings of the protection devices.

- If the pressure switch, thermal switch, or other protection device is shorted

and operated forcibly, or parts other than those specified by Mitsubishi Elec-

tric are used, fire or explosion may result.

• To dispose of this product, consult your dealer.

• Do not use a leak detection additive.

• The installer and system specialist shall secure safety against leakage

according to local regulation or standards.

- Following standards may be applicable if local regulation are not available.

• Pay a special attention to the place, such as a basement, etc. where re-

frigeration gas can stay, since refrigeration is heavier than the air.

• Children should be supervised to ensure that they do not play with the

appliance.

1. Safety precautions ...................................................................................... 5

1.1. Before installation and electric work .......................................... 5

1.2. Precautions for devices that use R410A or R407C refrigerant ... 6

1.3. Before getting installed .............................................................. 6

1.4. Before getting installed (moved) - electrical work ...................... 6

1.5. Before starting the test run ........................................................ 6

2. Indoor unit accessories ............................................................................... 6

3. Selecting an installation site ....................................................................... 7

3.1. Installation and servicing space ................................................ 7

3.2. Combining indoor units with outdoor units ................................ 7

4. Fixing hanging bolts .................................................................................... 7

4.1. Fixing hanging bolts .................................................................. 7

5. Installing the unit ......................................................................................... 7

5.1. Hanging the unit body ............................................................... 7

5.2. Confirming the unit’s position and fixing hanging bolts ............. 7

6. Refrigerant pipe and drain pipe specifications ............................................ 8

6.1. Refrigerant pipe and drain pipe specifications .......................... 8

6.2. Refrigerant pipe, drain pipe and filling port ............................... 8

6.3. Request for refrigerant piping connection ................................. 8

7. Connecting refrigerant pipes and drain pipes ............................................. 8

7.1. Refrigerant piping work ............................................................. 8

7.2. Drain piping work ....................................................................... 9

8. Duct work .................................................................................................... 9

9. Electrical wiring ........................................................................................... 9

9.1. Power supply wiring................................................................. 10

9.2. Connecting remote controller, indoor and outdoor

transmission cables .................................................................. 11

9.3. Connecting electrical connections ............................................ 11

9.4. External I/O specifications ........................................................ 11

9.5. Selecting the static pressure ................................................... 12

9.6. Setting addresses .................................................................... 13

9.7. Sensing room temperature with the built-in sensor in

a remote controller .................................................................. 13

9.8. Electrical characteristics .......................................................... 13

GBDFEINLPGRRUTRGBGBGBGBGB

•Do not install the unit on a structure that may cause leakage.

- When the room humidity exceeds 80 % or when the drain pipe is clogged,

condensation may drip from the indoor unit. Perform collective drainage work

together with the outdoor unit, as required.

•The indoor models should be installed the ceiling over than 2.5 m from

floor.

1.4. Before getting installed (moved) - elec-

trical work

Caution:

•Ground the unit.

- Do not connect the ground wire to gas or water pipes, lightning rods, or

telephone ground lines. Improper grounding may result in electric shock.

•Install the power cable so that tension is not applied to the cable.

- Tension may cause the cable to break and generate heat and cause a fire.

•Install an leak circuit breaker, as required.

- If an leak circuit breaker is not installed, electric shock may result.

•Use power line cables of sufficient current carrying capacity and rating.

- Cables that are too small may leak, generate heat, and cause a fire.

•Use only a circuit breaker and fuse of the specified capacity.

- A fuse or circuit breaker of a larger capacity or a steel or copper wire may

result in a general unit failure or fire.

•Do not wash the air conditioner units.

- Washing them may cause an electric shock.

•Be careful that the installation base is not damaged by long use.

- If the damage is left uncorrected, the unit may fall and cause personal injury

or property damage.

•Install the drain piping according to this Installation Manual to ensure

proper drainage. Wrap thermal insulation around the pipes to prevent

condensation.

- Improper drain piping may cause water leakage and damage to furniture

and other possessions.

•Be very careful about product transportation.

- Only one person should not carry the product if it weighs more than 20 kg.

- Some products use PP bands for packaging. Do not use any PP bands for a

means of transportation. It is dangerous.

- Do not touch the heat exchanger fins. Doing so may cut your fingers.

- When transporting the outdoor unit, suspend it at the specified positions on

the unit base. Also support the outdoor unit at four points so that it cannot

slip sideways.

•Safely dispose of the packing materials.

- Packing materials, such as nails and other metal or wooden parts, may cause

stabs or other injuries.

- Tear apart and throw away plastic packaging bags so that children will not

play with them. If children play with a plastic bag which was not torn apart,

they face the risk of suffocation.

1.5. Before starting the test run

Caution:

•Turn on the power at least 12 hours before starting operation.

- Starting operation immediately after turning on the main power switch can

result in severe damage to internal parts. Keep the power switch turned on

during the operational season.

•Do not touch the switches with wet fingers.

- Touching a switch with wet fingers can cause electric shock.

•Do not touch the refrigerant pipes during and immediately after opera-

tion.

- During and immediately after operation, the refrigerant pipes are may be hot

and may be cold, depending on the condition of the refrigerant flowing through

the refrigerant piping, compressor, and other refrigerant cycle parts. Your

hands may suffer burns or frostbite if you touch the refrigerant pipes.

•Do not operate the air conditioner with the panels and guards removed.

- Rotating, hot, or high-voltage parts can cause injuries.

•Do not turn off the power immediately after stopping operation.

- Always wait at least five minutes before turning off the power. Otherwise,

water leakage and trouble may occur.

1.2. Precautions for devices that use R410A

or R407C refrigerant

Caution:

•Do not use the existing refrigerant piping.

- The old refrigerant and refrigerator oil in the existing piping contains a large

amount of chlorine which may cause the refrigerator oil of the new unit to

deteriorate.

•Use refrigerant piping made of C1220 (Cu-DHP) phosphorus deoxidized

copper as specified in the JIS H3300 “Copper and copper alloy seamless

pipes and tubes”. In addition, be sure that the inner and outer surfaces of

the pipes are clean and free of hazardous sulphur, oxides, dust/dirt, shav-

ing particles, oils, moisture, or any other contaminant.

- Contaminants on the inside of the refrigerant piping may cause the refriger-

ant residual oil to deteriorate.

•Store the piping to be used during installation indoors and keep both

ends of the piping sealed until just before brazing. (Store elbows and

other joints in a plastic bag.)

- If dust, dirt, or water enters the refrigerant cycle, deterioration of the oil and

compressor trouble may result.

•Use ester oil, ether oil or alkylbenzene (small amount) as the refrigerator

oil to coat flares and flange connections.

- The refrigerator oil will degrade if it is mixed with a large amount of mineral

oil.

•Use liquid refrigerant to fill the system.

- If gas refrigerant is used to seal the system, the composition of the refriger-

ant in the cylinder will change and performance may drop.

•Do not use a refrigerant other than R410A or R407C.

- If another refrigerant (R22, etc.) is used, the chlorine in the refrigerant may

cause the refrigerator oil to deteriorate.

•Use a vacuum pump with a reverse flow check valve.

- The vacuum pump oil may flow back into the refrigerant cycle and cause the

refrigerator oil to deteriorate.

•Do not use the following tools that are used with conventional refriger-

ants.

(Gauge manifold, charge hose, gas leak detector, reverse flow check valve,

refrigerant charge base, vacuum gauge, refrigerant recovery equipment.)

- If the conventional refrigerant and refrigerator oil are mixed in the R410A or

R407C, the refrigerant may deteriorated.

- If water is mixed in the R410A or R407C, the refrigerator oil may deteriorate.

- Since R410A or R407C does not contain any chlorine, gas leak detectors for

conventional refrigerants will not react to it.

•Do not use a charging cylinder.

- Using a charging cylinder may cause the refrigerant to deteriorate.

•Be especially careful when managing the tools.

- If dust, dirt, or water gets in the refrigerant cycle, the refrigerant may deterio-

rate.

1.3. Before getting installed

Caution:

•Do not install the unit where combustible gas may leak.

- If the gas leaks and accumulates around the unit, an explosion may result.

•Do not use the air conditioner where food, pets, plants, precision instru-

ments, or artwork are kept.

- The quality of the food, etc. may deteriorate.

•Do not use the air conditioner in special environments.

- Oil, steam, sulfuric smoke, etc. can significantly reduce the performance of

the air conditioner or damage its parts.

•When installing the unit in a hospital, communication station, or similar

place, provide sufficient protection against noise.

- The inverter equipment, private power generator, high-frequency medical

equipment, or radio communication equipment may cause the air conditioner

to operate erroneously, or fail to operate. On the other hand, the air condi-

tioner may affect such equipment by creating noise that disturbs medical

treatment or image broadcasting.

2. Indoor unit accessories

The unit is provided with the following accessories:

No. Accessories Quantity

1Insulation pipe (small) 1

2Insulation pipe (medium) 1

3Tie band (small) 1

4Tie band (large) 4

5Drain hose 1

6Washer (with cushion) 4

7Washer (without cushion) 4

8Hose band 1

GBDFEINLPGRRUTRGBGBGBGBGB

3. Selecting an installation site

• Select a location so that air can be blown into all corners of the room.

• Avoid locations exposed to outside air.

• Select a location free of obstructions to the airflow in and out of the unit.

• Avoid locations exposed to stream or oil vapour.

• Avoid locations where combustible gas may leak, settle or be generated.

• Avoid installation near machines emitting high-frequency waves (high-frequency

welders, etc.)

• Avoid locations where the airflow is directed at a fire alarm sensor. (Hot air

could trigger the alarm during the heating operation.)

• Avoid places where acidic solutions are frequently handled.

• Avoid places where sulphur-based or other sprays are frequently used.

• If the unit is run for long hours when the air above the ceiling is at high tem-

perature/high humidity (due point above 26 °C), due condensation may be

produced in the indoor unit. When operating the units in this condition, add

insulation material (10-20 mm) to the entire surface of the indoor unit to avoid

due condensation.

Warning:

Install the indoor unit on a ceiling strong enough to sustain its weight.

If the ceiling lacks strength, it may cause the unit to fall down, resulting in an

injury.

4.1. Fixing hanging bolts

(Give site of suspension strong structure.)

Hanging structure

• Ceiling: The ceiling structure varies from building to one another. For detailed

information, consult your construction company.

• If necessary, reinforce the hanging bolts with anti-quake supporting members

as countermeasures against earthquakes.

* Use M10 for hanging bolts and anti-quake supporting members (field supply).

1Reinforcing the ceiling with additional members (edge beam, etc.) must be

required to keep the ceiling at level and to prevent the ceiling from vibrations.

2Cut and remove the ceiling members.

3Reinforce the ceiling members, and add other members for fixing the ceiling

boards.

4. Fixing hanging bolts

5.2. Confirming the unit’s position and

fixing hanging bolts

sUse the gage supplied with the panel to confirm that the unit body and

hanging bolts are positioned in place. If they are not positioned in place,

it may result in dew drops due to wind leak. Be sure to check the positional

relationship.

sUse a level to check that the surface indicated by AA

Ais at level. Ensure

that the hanging bolt nuts are tightened to fix the hanging bolts.

sTo ensure that drain is discharged, be sure to hang the unit at level using

a level.

[Fig. 5.2.1] (P. 2)

ABottom of indoor unit

Caution:

Be sure to install the unit body at level.

5. Installing the unit

5.1. Hanging the unit body

sBring the indoor unit to an installation site as it is packed.

sTo hang the indoor unit, use a lifting machine to lift and pass through the

hanging bolts.

[Fig. 5.1.1] (P. 2)

AUnit body

BLifting machine

[Fig. 5.1.2] (P. 2)

CNuts (field supply)

DWashers (with cushion)

EWashers (without cushion)

FM10 Hanging bolt (field supply)

3.1. Installation and servicing space

Note:

Always install access doors in the specified positions for service mainte-

nance.

Warning:

Install the unit on a ceiling strong enough to support its weight.

• If the unit is mounted on a structure of insufficient strength it may fall

causing injury.

[Fig. 3.1.1] (P. 2)

ADuct dimension BElectrical components case

CAir inlet DAccess door

EServicing space FAir outlet

GHanging bolt spacing HCeiling

IMore than 100 mm JMore than 20 mm

KKeep the service space for the maintenance from the bottom when the fan motor

changed.

LKeep the service space for the maintenance from the bottom when the heat ex-

changer cleaned.

3.2. Combining indoor units with outdoor

units

For combining indoor units with outdoor units, refer to the outdoor unit installation

manual.

[Fig. 4.1.1] (P.2)

ACenter of gravity

Center of gravity and Product Weight

Model name

PEFY-P200VMHS-E

PEFY-P250VMHS-E

1034

1326

255

462

660

235

100

(mm)

Prodact

Weight (kg)

GBDFEINLPGRRUTRGBGBGBGBGB

Warning:

Do not use refrigerant other than the type indicated in the manuals provided

with the unit and on the nameplate.

- Doing so may cause the unit or pipes to burst, or result in explosion or fire during

use, during repair, or at the time of disposal of the unit.

- It may also be in violation of applicable laws.

- MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION cannot be held responsible for mal-

functions or accidents resulting from the use of the wrong type of refrigerant.

Caution:

•Use refrigerant piping made of C1220 (Cu-DHP) phosphorus deoxidized

copper as specified in the JIS H3300 “Copper and copper alloy seamless

pipes and tubes”. In addition, be sure that the inner and outer surfaces of

the pipes are clean and free of hazardous sulphur, oxides, dust/dirt, shav-

ing particles, oils, moisture, or any other contaminant.

•Never use existing refrigerant piping.

- The large amount of chlorine in conventional refrigerant and refrigerator oil

in the existing piping will cause the new refrigerant to deteriorate.

•Store the piping to be used during installation indoors and keep both

ends of the piping sealed until just before brazing.

- If dust, dirt, or water gets into the refrigerant cycle, the oil will deteriorate and

the compressor may fail.

•Use ester oil, ether oil or alkylbenzene (small amount) as the refrigerator

oil to coat flares and flange connections. (For models using R410A or

R407C)

- The refrigerant used in the unit is highly hygroscopic and mixes with water

and will degrade the refrigerator oil.

6. Refrigerant pipe and drain pipe specifications

To avoid dew drops, provide sufficient antisweating and insulating work to the re-

frigerant and drain pipes.

When using commercially available refrigerant pipes, be sure to wind commer-

cially available insulating material (with a heat-resisting temperature of more than

100 °C and thickness given below) onto both liquid and gas pipes.

Be also sure to wind commercially available insulating material (with a form

polyethylene’s specific gravity of 0.03 and thickness given below) onto all pipes

which pass through rooms.

1Select the thickness of insulating material by pipe size.

2If the unit is used on the highest story of a building and under conditions of

high temperature and humidity, it is necessary to use pipe size and insulating

material’s thickness more than those given in the table above.

3If there are customer’s specifications, simply follow them.

6.1. Refrigerant pipe and drain pipe specifi-

cations

ARefrigerant pipe sizes

6.2. Refrigerant pipe, drain pipe and filling

port

[Fig. 6.2.1] (P. 3)

AAir inlet BRefrigerant piping (liquid)

CRefrigerant piping (gas) DControl box

EDrain outlet FAir outlet

Pipe size Insulating material’s thickness

6.4 mm to 25.4 mm More than 10 mm

28.6 mm to 38.1 mm More than 15 mm

7. Connecting refrigerant pipes and drain pipes

7.1. Refrigerant piping work

This piping work must be done in accordance with the installation manuals for both

outdoor unit and BC controller (simultaneous cooling and heating series R2).

•Series R2 is designed to operate in a system that the refrigerant pipe from an

outdoor unit is received by BC controller and branches at the BC controller to

connect between indoor units.

•For constraints on pipe length and allowable difference of elevation, refer to

the outdoor unit manual.

•The method of pipe connection is brazing connection.

Cautions On Refrigerant Piping

sBe sure to use non-oxidative brazing for brazing to ensure that no for-

eign matter or moistu re enter into the pipe.

sBe sure to apply refrigerating machine oil over the flare connection seat-

ing surface and tighten the connection using a double spanner.

sProvide a metal brace to support the refrigerant pipe so that no load is

imparted to the indoor unit end pipe. This metal brace should be pro-

vided 50 cm away from the indoor unit’s flare connection.

O.D. ø9.52 mm (3/8")

P200

P250

R410A

Liquid pipe Gas pipe

O.D. ø19.05 mm (3/4")

O.D. ø22.2 mm (7/8")

Drain pipe

O.D. ø32

6.3. Request for refrigerant piping connec-

tion

Connecting refrigerant piping

•After connecting refrigerant piping, insulate the joints (flared joints) with ther-

mal insulation tubing as shown below.

[Fig. 6.3.1] (P. 3)

AThermal insulation tubing 1

BCaution:

Pull out the thermal insulation on the refrigerant piping at the site, braze the pip-

ing, and replace the insulation in its original position.

Take care to ensure that condensation does not form on exposed copper piping.

CRefrigerant piping (liquid) DRefrigerant piping (gas)

EMain body FThermal insulation tubing 2

GSite refrigerant piping

HEnsure that there are no gaps between the insulation and the main body.

IThermal insulation tubing (small) (supplied) 1

JTies (large) (supplied) 4

KEnsure that there is no gap here. Place join upwards.

LThermal insulation tubing (medium) (supplied) 2

MCut

NRelease gas before removing the brazing.

OThermal insulation PPull

QFlared pipe end RWrap with damp cloth

SReturn to original position TEnsure that there is no gap here.

Caution:

Before removing the brazing, cut off the end of the pipe to release any gas. If

the gas is not released, the pipe may fly off.

1. Remove and discard the rubber bung which is inserted in the end of the unit

piping.

2. Flare the end of the site refrigerant piping.

3. Pull out the thermal insulation on the site refrigerant piping, braze the unit

piping, and replace the insulation in its original position.

* Before brazing the refrigerant piping, always wrap the piping on the main

body, and the thermal insulation piping, with damp cloths to prevent heat

shrinkage and burning the thermal insulation tubing. Take care to ensure

that the flame does not come into contact with the main body itself.

Refrigerant amount adjustment

Refer to the installation manual for the outdoor unit for details on adjusting the

amount of refrigerant.

GBDFEINLPGRRUTRGBGBGBGBGB

Caution:

Inlet duct is 850 mm or more necessary to construct.

Always install horizontal.

9. Electrical wiring

Precautions on electrical wiring

Warning:

Electrical work should be done by qualified electrical engineers in accord-

ance with “Engineering Standards For Electrical Installation”and supplied

installation manuals. Special circuits should also be used. If the power cir-

cuit lacks capacity or has an installation failure, it may cause a risk of elec-

tric shock or fire.

1. Be sure to install an earth leakage breaker to the power.

2. Install the unit to prevent that any of the control circuit cables (remote control-

ler, transmission cables) is brought in direct contact with the power cable out-

side the unit.

3. Ensure that there is no slack on all wire connections.

4. Some cables (power, remote controller, transmission cables) above the ceiling

may be bitten by mouses. Use as many metal pipes as possible to insert the

cables into them for protection.

•When connecting ducts, insert a canvas duct between the main body and the

duct.

•Use non-combustible duct components.

•Install sufficient thermal insulation to prevent condensation forming on air inlet

and air outlet duct flanges, and air outlet ducts.

[Fig. 8.0.1] (P. 3)

AAir inlet BAir filter (supplied at site)

CDuct DCanvas duct

EAccess door FCeiling

GEnsure sufficient length to prevent short cycling

HAir outlet

8. Duct work

5. Never connect the power cable to leads for the transmission cables. Other-

wise the cables would be broken.

6. Be sure to connect control cables to the indoor unit, remote controller, and the

outdoor unit.

7. Put the unit to the ground on the outdoor unit side.

8. Select control cables from the conditions given in page

Caution:

•Be sure to put the unit to the ground on the outdoor unit side. Do not

connect the earth cable to any gas pipe, water pipe, lightening rod, or

telephone earth cable. Incomplete grounding may cause a risk of electric

shock.

•If the supply cord is damaged, it must be replaced by the manufacturer,

its service agent or similarly qualified persons in order to avoid a hazard.

7.2. Drain piping work

•Ensure that the drain piping is downward (pitch of more than 1/100) to the

outdoor (discharge) side. Do not provide any trap or irregularity on the way.

(1)

•Ensure that any cross-wise drain piping is less than 20 m (excluding the differ-

ence of elevation). If the drain piping is long, provide metal braces to prevent it

from waving. Never provide any air vent pipe. Otherwise drain may be ejected.

•Use a hard vinyl chloride pipe VP-25 (with an external diameter of 32 mm) for

drain piping.

•Ensure that collected pipes are 10 cm lower than the unit body’s drain port as

shown in 2.

•Do not provide any odor trap at the drain discharge port.

•Put the end of the drain piping in a position where no odor is generated.

•Do not put the end of the drain piping in any drain where ionic gases are

generated.

[Fig. 7.2.1] (P. 3)

ADownward slope 1/100 or more

BDrain hose (Accessory)

CIndoor unit

DCollective piping

EMaximize this length to approx. 10 cm

1. Insert the drain hose (accessory) into the drain port.

(The drain hose must not be bent more than 45°to prevent the hose from

breaking or clogging.)

The connecting part between the indoor unit and the drain hose may be dis-

connected at the maintenance. Fix the part with the accessory band, not be

adhered.

2. Attach the drain pipe (O.D. ø32 PVC TUBE, field supply).

(Attach the pipe with glue for the hard vinyl chloride pipe, and fix it with the

band (small, accessory).)

3. Perform insulation work on the drain pipe (O.D. ø32 PVC TUBE) and on the

socket (including elbow).

[Fig. 7.2.2] (P. 3)

AIndoor unit

BHose band (accessory)

CTie band (accessory)

DBand fixing part

EInsertion margin

FDrain hose (accessory)

GDrain pipe (O.D. ø32 mm PVC TUBE, field supply)

HInsulating material (field supply)

IMax.145 ± 5 mm

GBDFEINLPGRRUTRGBGBGBGBGB

9.1. Power supply wiring

Type of cable

Transmission cables

Shielding wire (2-core)

CVVS, CPEVS or MVVS

ME Remote controller cables MA Remote controller cables

Sheathed 2-core cable (unshielded) CVV

Cable diameter More than 1.25 mm20.3 ~ 1.25 mm2

(0.75 ~ 1.25 mm2)*1

0.3 ~ 1.25 mm2

(0.75 ~ 1.25 mm2)*1

Max length: 200 m

Maximum length of transmission lines for centralized control and indoor/

outdoor transmission lines (Maximum length via indoor units): 500 m MAX

The maximum length of the wiring between power supply unit for

transmission lines (on the transmission lines for centralized control) and

each outdoor unit and system controller is 200 m.

Max length: 200 m

When 10 m is exceeded, use

cables with the same specifica-

tion as transmission cables.

Remarks

*1 Connected with simple remote controller. CVVS, MVVS: PVC insulated PVC jacketed shielded control cable

CPEVS: PE insulated PVC jacketed shielded communication cable

CVV: PVC insulated PVC sheathed control cable

[Fig. 9.1.1] (P.4)

CIndoor unit

DPull box

Total operating current of

the Indoor unit

Minimum wire thickness (mm2)Ground-fault interrupter *1Local switch (A) Breaker for wiring (A)

(Non-fuse breaker)

Main cable Branch Ground Capacity Fuse

F0 = 16 A or less

*21.5 1.5 1.5 20 A current sensitivity *316 16 20

F0 = 25 A or less

*22.5 2.5 2.5 30 A current sensitivity *325 25 30

F0 = 32 A or less

*24.0 4.0 4.0 40 A current sensitivity *332 32 40

Apply to IEC61000-3-3 about Max. Permissive System Impedance.

*1 The Ground-fault interrupter should support Inverter circuit.

The Ground-fault interrupter should combine using of local switch or wiring breaker.

*2 Please take the larger of F1 or F2 as the value for F0.

F1 = Total operating maximum current of the indoor units ✕1.2

Indoor unit V1 V2

Type1 PLFY-VBM, PMFY-VBM, PEFY-VMS, PCFY-VKM, PKFY-VHM,

PKFY-VKM, PFFY-VKM, PFFY-VLRMM 18.6 2.4

Type2 PEFY-VMA 38 1.6

Type3 PEFY-VMHS 13.8 4.8

Others Other indoor unit 0 0

C : Multiple of tripping current at tripping time 0.01s

Please pick up “C”from the tripping characteristic of the breaker.

F2 = 18.6 ✕4/8 + 38 ✕1/8

= 14.05

16 A breaker (Tripping current = 8 ✕16 A at 0.01s)

G1 Current sensitivity Wire thickness V3

30 or less 30 mA 0.1 sec or less 1.5 mm248

100 or less 100 mA 0.1 sec or less 2.5 mm256

4.0 mm266

Warning:

1086432

0.01

0.1

600

6000

SAMPLE

Tripping Time [s]

Rated Tripping current (x)

Sample chart

•Power supply cords of appliances shall not be lighter than design 245 IEC 57, 227 IEC 57, 245 IEC 53 or 227 IEC 53.

•The wire size is the minimum value for metal conduit wiring. If the voltage drops, use a wire that is one rank thicker in diameter. Make sure the power-supply

voltage does not drop more than 10%.

•Bear in mind ambient conditions (ambient temperature,direct sunlight, rain water, etc.) when proceeding with the wiring and connections.

•Use dedicated power supplies for the indoor unit.

•Specific wiring requirements should adhere to the wiring regulations of the region.

•A switch with at least 3 mm contact separation in each pole shall be provided by the Air conditioner installation.

G1 = (V2 ✕Quantity of Type1) + (V2 ✕Quantity of Type2) + (V2 ✕Quantity of Type3) + (V2 ✕Quantity of Others) + (V3 ✕Wire length [km])

*3 Current sensitivity is calculated using the following formula.

F2 = {V1 ✕(Quantity of Type1)/C} + {V1 ✕(Quantity of Type2)/C} + {V1 ✕(Quantity of Type3)/C} + {V1 ✕(Quantity of Others)/C}

*Condition PEFY-VMS ✕4 + PEFY-VMA ✕1, C = 8 (refer to right sample chart)

Ground-fault interrupter

Local switch/Wiring breaker

•

Caution:

Notes:

•

Be sure to use specified wires for connections and ensure no external force is imparted to terminal connections. If connections are not fixed firmly,

heating or fire may result.

Some installation sites may require attachment of an earth leakage breaker for the inverter. If no earth leakage breaker is installed, there is a danger

of electric shock.

Be sure to use the appropriate type of overcurrent protection switch. Note that generated overcurrent may include some amount of direct current.

This device is intended for the connection to a power supply system with a maximum permissible system impedance (Refer to IEC61000-3-3.) at the

interface point (power service box) of the user's supply.

The user must ensure that this device is connected only to a power supply system which fulfils the requirement above.

If necessary, the user can ask the public power supply company for the system impedance at the interface point.

Do not use anything other than the correct capacity breaker and fuse. Using fuse, wire or copper wire with too large capacity may cause a risk of

malfunction or fire.

GBDFEINLPGRRUTRGBGBGBGBGB

[Fig. 9.2.3] (P.4) MA Remote controller

[Fig. 9.2.4] (P.4) M-NET Remote controller

ANon-polarized BTB15

CRemote Controller DTB5

EClamp

•Wind the transmission and remote controller wires around the clamp once to

keep them from being pulled out.

•The MA remote controller and the M-NET remote controller cannot be used

at the same time or interchangeably.

Note:

Ensure that the wiring is not pinched when fitting the terminal box cover.

Pinching the wiring may cut it.

Caution:

Install wiring so that it is not tight and under tension. Wiring under tension

may break, or overheat and burn.

•Fix power source wiring to control box by using buffer bushing for tensile

force. (PG connection or the like.) Connect transmission wiring to transmis-

sion terminal block through the knockout hole of control box using ordinary

bushing.

•After wiring is complete, make sure again that there is no slack on the con-

nections, and attach the cover onto the control box in the reverse order re-

moval.

Caution:

Wire the power supply so that no tension is imparted. Otherwise discon-

nection, heating or fire result.

9.2. Connecting remote controller, indoor

and outdoor transmission cables

(Remote contoroller is optionally available.)

•Connect indoor unit TB5 and outdoor unit TB3. (Non-polarized 2-wire)

The “S”on indoor unit TB5 is a shielding wire connection. For specifications

about the connecting cables, refer to the outdoor unit installation manual.

•Install a remote controller following the manual supplied with the remote con-

troller.

•Connect the “1”and “2”on indoor unit TB15 to a MA remote controller. (Non-

polarized 2-wire)

•Connect the “M1”and “M2”on indoor unit TB5 to a M-NET remote controller.

(Non-polarized 2-wire)

•Connect the remote controller’s transmission cable within 10 m using a 0.75 mm2

core cable. If the distance is more than 10 m, use a 1.25 mm2junction cable.

[Fig. 9.2.1] (P.4) MA Remote controller

[Fig. 9.2.2] (P.4) M-NET Remote controller

ATerminal block for indoor transmission cable

BTerminal block for outdoor transmission cable

CRemote controller

•DC 10 to 13 V between 1 and 2 (MA remote controller)

•DC 24 to 30 V between M1 and M2 (M-NET remote controller)

9.3. Connecting electrical connections

Verify that the model name on the operating instructions on the cover of the

control box is the same as the model name on the nameplate.

1. Remove the 2 screws holding the terminal box cover in place.

[Fig. 9.3.1] (P. 4)

AScrew holding cover (2 pcs) BCover

Note:

Ensure that the wiring is not pinched when fitting the terminal box cover.

Pinching the wiring may cut it.

Caution:

Install wiring so that it is not tight and under tension. Wiring under tension

may break, or overheat and burn.

2. Open knockout holes

(Recommend to use a screwdriver or the like for this work.)

[Fig. 9.3.2] (P.4)

AControl box BKnockout hole

CRemove

3. Fix power source wiring to control box by using buffer bushing for tensile force.

(PG connection or the like.) Connect transmission wiring to transmission ter-

minal block through the knockout hole of control box using ordinary bushing.

4. Connect the power source, Earth, transmission and remote controller wiring.

The dismounting of the terminal bed box is not needed.

[Fig. 9.3.3] (P.4)

AUse PG bushing to keep the weight of the cable and external force from being

applied to the power supply terminal connector. Use a cable tie to secure the

cable.

Wind the wire around the cable strap once to keep it from being pulled out.

BPower source wiring CTensile force

DUse ordinary bushing EPower source terminal bed

FTerminal bed for indoor transmission

GTerminal bed for remote controller HTo 1-phase power source

ITransmission line to the M-NET Remote controller

JTransmission line to the MA Remote controller

5. After wiring is complete, make sure again that there is no slack on the connec-

tions, and attach the cover onto the control box in the reverse order removal.

Notes:

•Do not pinch the cables or wires when attaching the terminal bed box

cover. Doing so may cause a risk of disconnection.

•When accommodating the terminal bed box, make sure that the connec-

tors on the box side are not removed. If removed, it cannot operate nor-

mally.

Caution:

Wire the power supply so that no tension is imparted. Otherwise disconnec-

tion, heating or fire result.

9.4. External I/O specifications

Caution:

1. Wiring should be covered by insulation tube with supplementary insula-

tion.

2. Use relays or switches with IEC or equivalent standard.

3. The electric strength between accessible parts and control circuit should

have 2750 V or more.

•Backup operation

Even when the electrical work has not been completed, the fan and the drain

pump can be operated by connecting the jumper (SWE) on the control board

to the ON-side and energizing the terminal block.

SWE SWE

OFF ON OFF ON

Reconnect the SWE on the control board to the OFF-side upon completion of

all work.

GBDFEINLPGRRUTRGBGBGBGBGB

sTo set the external static pressure from the function selection screen on the remote controller (Only PAR-30MAA)

Follow the instructions below and the instructions detailed in the remote controller manual for how to set the switches.

1. Set the function setting No. 32 (Switch setting/Function selection) to “2”.

2. Set the function setting No. 8 and No. 10 to appropriate values, according to the external static pressure.

Function setting

Cursor Address

Select:

M-NET address

Function No.

Data

Function Set / Conf

Function setting

Sending data

M-NET address

Function No.

Data

Function setting

Setting completed

M-NET address

Function No.

Data

Return:

Function setting

Checking

M-NET address

Function No.

Data

9.5. Selecting the static pressure

Five levels of external static pressure (50Pa/100Pa/150Pa/200Pa/250Pa) are available for selection.

Set the setting either by using the switches on the control board (SWA and SWC) or from the function selection screen on the remote controller.

Notes:

•When the static pressure setting was set from the remote controller, the actual setting and the switch setting on the control board may not match because

the latest setting from the remote controller overrides the previous setting. To check the latest static pressure setting, check it on the remote controller, not

on the switch.

•If the static pressure setting for the duct is lower than that for the unit, the fan of the unit may repeat start/stop, and the outdoor unit may remain in a stopped

state. Match the static pressure settings for the unit to that for the duct.

sTo set the external static pressure with the switches on the control board

sTo confirm the setting

1. Select Function setting from the Service menu to bring up the Function

setting screen. (Refer to the remote controller manual for how to set the

items in the service menu.)

2. Using the F1 through F4 buttons, set the settings for the M-NET address,

Function No., and Data, select “Conf”, and press the Enter button.

3. “Checking”will appear on the

screen, and when signal transmis-

sion is successfully completed, the

current settings values will be dis-

played.

Notes:

•The actual static pressure setting and the Dip switch setting may not

match if the setting was set from the remote controller.

•To check the static pressure setting, check it on the remote controller,

not on the dip switch.

External static pressure SWA SWC

50Pa

100Pa

150Pa

200Pa

250Pa

Set the switches on the control board (SWA and SWC) as shown in the table at left.

[Important]

Be sure to write down the settings for all

functions in the “Current setting”row if any

of the initial settings has been changed.

Selection

Function

setting No.

Switch setting

Function selection

No. 32

Initial

setting

Current

setting

External static

pressure setting

Function setting No.

50Pa

100Pa

150Pa

200Pa

250Pa

No. 8

No. 10

Initial

setting Current

setting

Selecting a function

* The steps below explain how to set the settings on the MA Smart Re-

mote Controller.

sTo change the settings

1. Select Function setting from the

Service menu to bring up the

Function setting screen. (Refer to

the remote controller manual for

how to set the items in the serv-

ice menu.)

2. Using the F1 through F4 buttons,

set the settings for the M-NET ad-

dress, Function No., and Data,

select “Set”, and press the Enter

button. The settings signals will

be sent from the remote control-

ler to the indoor units.

3. “Sending data”will appear on the

screen, and when signal trans-

mission is successfully com-

pleted, “Setting completed”will

appear. Press the BACK button

to return to the Function setting

screen.

GBDFEINLPGRRUTRGBGBGBGBGB

9.6. Setting addresses

(Be sure to operate with the main power turned OFF.)

[Fig. 9.6.1] (P. 4)

•There are two types of rotary switch setting available: setting addresses 1 to 9

and over 10, and setting branch numbers.

1How to set addresses

Example: If Address is “3”, remain SW12 (for over 10) at “0”, and match

SW11 (for 1 to 9) with “3”.

2How to set branch numbers SW14 (Series R2 only)

Match the indoor unit’s refrigerant pipe with the BC controller’s end con-

nection number. Remain other than R2 at “0”.

•The rotary switches are all set to “0”when shipped from the factory. These

switches can be used to set unit addresses and branch numbers at will.

•The determination of indoor unit addresses varies with the system at site. Set

them referring to technical data.

Notes:

Please set the switch SW5 according to the power supply voltage.

•Set SW5 to 240 V side when the power supply is 230 and 240 volts.

•When the power supply is 220 volts, set SW5 to 220 V side.

9.7. Sensing room temperature with the

built-in sensor in a remote controller

If you want to sense room temperature with the built-in sensor in a remote control-

ler, set SW1-1 on the control board to “ON”. The setting of SW1-7 and SW1-8 as

necessary also makes it possible to adjust the air flow at a time when the heating

thermometer is OFF.

Note:

To perform the auto cooling/heating operation, use the built-in sensor in a

remote controller or the optional remote sensor.

9.8. Electrical characteristics

Symbols : MCA : Max. Circuit Amps ( = 1.25 xFLA) FLA : Full Load Amps

IFM : Indoor Fan Motor Output : Fan motor rated output

PEFY-P-VMHS-E

PEFY-P200VMHS-E

PEFY-P250VMHS-E

FLA(A) (50 / 60Hz)

5.60

6.00

220-240V / 50Hz

220-240V / 60Hz

MCA(A) (50 / 60Hz)

7.00

7.50

Output(kW)

0.87

IFM

Max.: 264V

Min.: 198V

Power supply

Range +-10%

Volts / Hz

Refer to Data Book for other models.

Inhalt

1. Sicherheitsvorkehrungen

1.1. Vor Installations- und Elektroarbeiten

sVor dem Einbau der Anlage vergewissern, daß Sie alle Infor-

mationen über “Sicherheitsvorkehrungen” gelesen haben.

sDie “Sicherheitsvorkehrungen” enthalten sehr wichtige

Sicherheitsgesichtspunkte. Sie sollten sie unbedingt befolgen.

Im Text verwendete Symbole:

Warnung:

Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden sollten, um den Benutzer vor

der Gefahr von Verletzungen oder tödlicher Unfälle zu bewahren.

Vorsicht:

Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden sollten, um die Anlage vor

Schäden zu bewahren.

Innerhalb der Abbildungen verwendete Symbole

: Verweist auf eine Handlung, die unterbleiben muß.

: Verweist auf wichtige Anweisungen, die befolgt werden müssen.

: Verweist auf ein Teil, das geerdet werden muß.

: Zeigt an, daß bei rotierenden Teilen Vorsichtgeboten ist. (Dieses Symbol

findet sich als Aufkleber auf der Hauptanlage.) <Farbe: gelb>

: Gefahr von elektrischem Schlag. (Dieses Symbol findet sich als Aufkleber

auf der Hauptanlage.) <Farbe: gelb>

Warnung:

Die auf der Hauptanlage angebrachten Aufkleber sorgfältig lesen.

Warnung:

• Bitten Sie Ihren Fachhändler oder einen geprüften Fachtechniker, die

Installation der Anlage vorzunehmen.

- Unsachgemäße Installation durch den Benutzer kann Wasseraustritt, Strom-

schläge oder Brände verursachen.

•

Dieses Gerät ist nicht für die Verwendung durch Personen (einschließlich Kinder)

mit verminderten physischen, Wahrnehmungs-oder geistigen Fähigkeiten oder

mit mangelnder Erfahrung oder mangelnden Kenntnissen vorgesehen, es sei

denn, sie wurden von einer für ihre Sicherheit verantwortliche Person in der

Verwendung des Geräts überwacht bzw. in diese eingewiesen.

• Die Anlage an einer Stelle anbringen, die das Gewicht tragen kann.

- Bei ungenügender Tragkraft kann das Gerät herunterfallen und Verletzun-

gen verursachen.

• Zur Verdrahtung die angegebenen Kabel verwenden. Die Anschlüsse so

sichern, daß Zugspannung von außen nicht auf die Klemmen wirken kann.

- Falscher Anschluß und falsche Befestigung führen zu Wärmebildung und

verursachen Brände.

• Vorkehrungen gegen Stürme, starke Luftströme und Erdbeben treffen und die

Anlage an einem Ort aufstellen, der die beschriebenen Bedingungen erfüllt.

- Durch unsachgemäße Installation kann die Anlage herunterfallen und Ver-

letzungen verursachen.

• Stets Luftreiniger, Luftbefeuchter, Elektroheizungen und sonstige, von

Mitsubishi angegebene, Zubehöreinrichtungen verwenden.

- Einen geprüften Techniker bitten, die Zusatzeinrichtungen zu installieren.

Unsachgemäße Installation durch den Benutzer kann zu Wasseraustritt,

Stromschlägen oder Bränden führen.

• Die Anlage niemals selbst reparieren. Wenn die Anlage repariert werden

muß, wenden Sie bitte sich an den Fachhändler.

- Wenn die Anlage unsachgemäß repariert wird, kann dies zu Wasseraustritt,

Stromschlägen oder Bränden führen.

• Falls das Stromversorgungskabel beschädigt ist, muss es zur Vermeidung

von Gefahren durch den Hersteller, dessen Serviceagentur oder ähnlich

qualifiziert Personen ausgetauscht werden.

• Nicht die Wärmetauscherleitung berühren.

- Unsachgemäße Handhabung kann zu Verletzungen führen.

• Tragen Sie bei der Handhabung dieses Erzeugnisses immer Schutzaus-

rüstung, d.h. Handschuhe, vollen Armschutz wie einen Overall und eine

Schutzbrille.

- Unsachgemäße Handhabung kann zu Verletzungen führen.

• Wenn Kältemittelgas während der Installationsarbeiten austritt, den Raum

gründlich lüften.

- Wenn das Kältemittelgas auf offenes Feuer trifft, wird giftiges Gas freigesetzt.

•

Die Anlage gemäß Anweisungen in diesem Installations-handbuch installieren.

- Bei unsachgemäßer Installation kann dies zu Wasseraustritt, Stromschlä-

gen oder Bränden führen.

• Elektroarbeiten durch einen zugelassenen Fachelektriker in Übereinstim-

mung mit dem “Electric Facility Engineering Standard” - (Technische

Normen für Elektroeinrichtungen), den “Interior Wire Regulations” - (Vor-

schriften zur Innenverdrahtung) und den in diesem Handbuch gegebe-

nen Anweisungen vornehmen. Anlage auch immer an einen gesonder-

ten Stromkreis anschließen.

Wenn die Leistung der Stromquelle ungenügend ist oder die Elektroarbeiten

unsachgemäß ausgeführt wurden, kann dies zu Stromschlägen und zu Bränden führen.

• Halten Sie die elektrischen Teile fern von Wasser (Waschwasser usw.).

- Kontakt mit Wasser kann elektrischen Schlag, Feuer oder Rauch verursachen.

• Die Abdeckung der Elektroanschlüsse der Außenanlage (Abdeckplatte)

fest anbringen.

- Wenn die Abdeckung der Elektroanschlüsse (Abdeckplatte) nicht sachge-

mäß angebracht wurde, kann Staub oder Wasser in die Außenanlage ein-

dringen und Brände oder Stromschläge verursachen.

• Verwenden Sie kein Kühlmittel eines Typs, welcher nicht in den

mitgelieferten Anleitungen dieser Einheit oder auf der Namensplatte

angegeben ist.

- Anderenfalls kann dies während Reparaturarbeiten oder beim Entsorgen der

Einheit zum Zerplatzen der Einheit oder der Leitungen, einer Explosion oder

Brand führen.

- Zudem kann dies gegen geltendes Recht verstoßen.

- Die MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION übernimmt keine Haftung bei

Fehlfunktionen oder Unfällen, die aufgrund der Verwendung eines falschen

Kühlmitteltyps aufgetreten sind.

• Wenn die Anlage in einem kleinen Raum installiert wird, müssen Maß-

nahmen ergriffen werden, damit die Kältemittelkonzentration auch bei

Kältemittelaustritt den Sicherheitsgrenzwert nicht überschreitet.

- Befragen Sie einen Fachhändler bezüglich geeigneter Maßnahmen zur Ver-

hinderung des Überschreitens des Grenzwertes. Sollte durch Austreten von

Kältemittel das Überschreiten des Grenzwertes erfolgen, besteht wegen

möglichem Sauerstoffmangel im Raum Gesundheitsgefahr.

• Beim Verbringen der Anlage an einen anderen Ort einen Fachhändler

oder einen geprüften Techniker zur Neuaufstellung hinzuziehen.

- Bei unsachgemäßer Installation der Anlage kann Wasser austreten, und es

können Stromschlage oder Brände verursacht werden.

• Nach Abschluß der Installationsarbeiten sicherstellen, daß kein

Kältemittelgas austritt.

- Wenn Kältemittelgas austritt und mit einem Heizgebläse, einem Ofen oder sonstigen

Wärmequellen in Berührung kommt, kann giftiges Gas erzeugt werden.

•

Die Einstellungen der Schutzvorrichtungen nicht neu einrichten oder ändern.

Wenn Druckschalter, Thermoschalter oder eine andere Schutzvorrichtung

kurzgeschlossen oder mit Gewalt betätigt wird oder wenn andere als die von Mitsubishi

Electric angegebenen Teile verwendet werden, besteht Brand- oder Explosionsgefahr.

• Wenden Sie sich für die Entsorgung dieses Geräts an Ihren Händler.

• Kein Zusatzmittel für Leckentdeckung verwenden.

• Der Installateur und Systemspezialist gewährleistet die Leckagesicherheit

im Einklang mit den örtlich geltenden Vorschriften bzw. Normen.

Falls keine örtlich geltenden Vorschriften verfügbar sind, treffen die Maßangaben

für die Kabellitzen und die Kapazitäten des Hauptstromschalters zu.

•

Tragen Sie insbesondere dem Installationsort wie zum Beispiel einem Keller usw. - wo

sich Kältegas ansammeln kann - Rechnung, da Kältemittel schwerer als Luft ist.

• Kinder sollten beaufsichtigt werden, um zu gewährleisten, dass sie nicht

mit dem Gerät spielen.

1. Sicherheitsvorkehrungen .......................................................................... 14

1.1. Vor Installations- und Elektroarbeiten ...................................... 14

1.2. Vorsichtsmaßnahmen für Vorrichtungen, die das Kältemittel

R410A oder R407C verwenden ............................................... 15

1.3. Vor der Aufstellung .................................................................. 15

1.4. Vor dem Einbau (der Ortsveränderung) - Elektroarbeiten ....... 15

1.5. Vor Installationsbeginn ............................................................ 15

2. Versorgungseinrichtungen der Innenanlage ............................................. 16

3. Einen Aufstellort wählen ........................................................................... 16

3.1. Freiraum für die Installation und die Wartung ......................... 16

3.2. Innenanlagen mit Außenanlagen verbinden ............................ 16

4. Befestigung der Hängebolzen .................................................................. 16

4.1. Befestigung der Hängebolzen ................................................. 16

5. Aufstellen der Anlage ................................................................................ 16

5.1. Aufhängen des Anlagenkörpers .............................................. 16

5.2. Sich über die richtige Lage der Anlage vergewissern und die

Hängebolzen befestigen.......................................................... 16

6. Technische Daten der Kältemittel- und Kondensatablaufleitung .............. 17

6.1. Technische Daten der Kältemittel- und

Kondensatablaufleitung ........................................................... 17

6.2. Kältemittelrohr, Kondensatablaufrohr und Einfüllöffnung ........ 17

6.3. Anforderungen für den Anschluß der Kältemittelrohrleitung ... 17

7. Kältemittel- und Kondensatablaufleitungen anschließen .......................... 17

7.1. Verrohrung der Kältemittelleitung ............................................ 17

7.2. Verrohrung des Kondensatablaufs/der Dränage ..................... 18

8. Arbeiten am Strömungskanal ................................................................... 18

9. Elektroverdrahtung ................................................................................... 18

9.1. Netzstromverdrahtung ............................................................. 19

9.2. Anschluß der Fernbedienungs-, Innen- und

Außenübertragungskabel ........................................................ 20

9.3. Vornahme der Elektroanschlüsse ............................................ 20

9.4. Externe I/O-Spezifikation ......................................................... 20

9.5. Den statischen Druck wählen .................................................. 21

9.6. Adressen einsetzen ................................................................. 22

9.7. Messen der Raumtemperatur mit dem in eine Fernbedienung

eingebauten Temperaturfühler ................................................ 22

9.8. Elektrische Charakteristiken .................................................... 22

WT06135X02_de.p65 2012.10.12, 2:38 PM14

•Die Innenanlagen sollten an der Decke in einer Höhe von mindestens

2,5 m über dem Fußboden installiert werden.

1.4. Vor dem Einbau (der Ortsveränderung)

- Elektroarbeiten

Vorsicht:

•Erdung der Anlage

- Die Erdungsleitung nicht an Gas- oder Wasserrohre, Beleuchtungsstäbe oder

an die Erdleitungen von Telefonen anschließen. Unsachgemäße Erdung kann

zu Stromschlägen führen.

•Netzstromleitungen so anbringen, daßkeine Zugspannung auf die Kabel

ausgeübt wird.

- Zugspannung kann Kabelbruch, Wärmebildung und Brände verursachen.

•Einen Fehlerstromschutzschalter wie vorgesehen anbringen.

- Wenn kein Fehlerstromschutzschalter angebracht wird, können Stromschlä-

ge verursacht werden.

•Netzstromkabel mit ausreichender Stromstärke und Nennwertauslegung

verwenden.

- Zu kleine Kabel können Fehlstrom verursachen, Wärme erzeugen und Brand

ausbrechen lassen.

•Nur Stromunterbrecher und Sicherungen der angegebenen Leistung ver-

wenden.

- Eine Sicherung oder ein Stromunterbrecher von größerer Stärke oder Stahl-

oder Kupferdraht können zum Ausfall der Anlage oder zum Ausbruch von

Bränden führen.

•Klimageräte nicht waschen.

- Waschen der Anlage kann Stromschläge verursachen.

•Sorgfältig darauf achten, daßdie Installationsplatte durch langen Ge-

brauch nicht beschädigt wird.

- Wenn der Schaden nicht behoben wird, kann die Anlage herunterfallen und

Personenschäden oder Schäden an der Einrichtung hervorrufen.

•Zur Gewährleistung eines ordnungsgemäßen Wasserablaufs die Ab-

wasserleitung gemäß Anweisungen in diesem Installationshandbuch in-

stallieren. Rohrleitungen mit Wärmeisolierung versehen, um

Kondenswasserbildung zu verhindern.

- Unsachgemäß angebrachte Abwasserleitungen können Wasseraustritt ver-

ursachen und Schäden an Möbeln oder sonstigen Einrichtungsgegenstän-

den nach sich ziehen.

•Beim Transport der Anlage sehr sorgfältig vorgehen.

- Wenn der Gegenstand mehr als 20 kg wiegt, nicht nur eine Person zum

Tragen einsetzen.

- Bei einigen Produkten besteht die Verpackung aus Kunststoffbändern. Zum

Transport keine Kunststoffbänder verwenden.

- Nicht die Rippen des Wärmetauschers berühren. Man kann sich dadurch die

Finger verletzen.

- Beim Transport der Außenanlage diese an den angegebenen Stellen der

Grundplatte der Anlage aufhängen. Auch die Außenanlage an vier Punkten

unterstützen, damit sie nicht zur Seite wegrutschen kann.

•Verpackungsmaterial sicher entsorgen.

- Verpackungsmaterial, wie Nägel und andere Metall- oder Holzteile, können

Stichwunden oder sonstige Verletzungen verursachen.

- Kunststoffbeutel zerreißen und entsorgen, damit Kinder nicht mit ihnen spie-

len. Wenn Kinder mit Kunstoffbeutel spielen, die nicht zerrissen wurden, be-

steht Erstickungsgefahr.

1.5. Vor Installationsbeginn

Vorsicht:

•Strom mindestens 12 Stunden vor Betriebsbeginn einschalten.

- Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann zu

schwerwiegenden Schäden der Innenteile führen. Während der Saison Netz-

schalter eingeschaltet lassen.

•Schalter nicht mit nassen Fingern berühren.

- Berühren eines Schalters mit nassen Fingern kann einen Stromschlag ver-

ursachen.

•Kältemittelrohrleitung nicht während oder unmittelbar nach Betrieb be-

rühren.

-Während und unmittelbar nach Betrieb sind die Kältemittelrohrleitungen, je

nach Durchflußdes Kältemittels durch die Kältemittelrohrleitung, den Kom-

pressor und andere Teile des Kältemittelkreislaufs, manchmal heißund

manchmal kalt. Sie können sich die Hände verbrennen oder Frostverletzungen

erleiden, wenn Sie die Kältemittelrohrleitung berühren.

•Klimageräte nicht bei abgenommenen Verkleidungen und Schutzab-

deckungen betreiben.

- Drehende, heiße oder unter Hochspannung stehende Teile können Verlet-

zungen verursachen.

•Netzstrom nicht unmittelbar nach Betriebsbeendigung ausschalten.

- Vor Ausschalten des Netzstroms immer mindestens 5 Minuten warten. An-

derenfalls kann es zu Wasseraustritt oder sonstigen Störungen kommen.

1.2. Vorsichtsmaßnahmen für Vorrichtun-

gen, die das Kältemittel R410A oder

R407C verwenden

Vorsicht:

•Kältemittel und Öl

- Das alte Kältemittel und das Kältemaschinenöl in der vorhandenen Rohrlei-

tung enthalten große Mengen Chlor, was zur Qualitätsminderung des

Kältemaschinenöls der neuen Anlage führen kann.

•Kältemittelrohrleitungen aus phosphor-deoxidiertem Kupfer C1220 (Cu-

DHP) gemäß Angaben in JIS H3300 “Nahtlose Rohrleitungen und Rohre

aus Kupfer und Kupferlegierung”verwenden. Außerdem vergewissern,

daßdie Innen- und Außenflächen der Rohrleitungen sauber und frei von

gefährlichem Kupfer, Oxyden, Staub/Schmutz, Metallbearbeitungs-

rückständen, Ölen, Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen sind.

- Verunreinigungen auf der Innenseite der Kältemittelrohrleitungen können dazu

führen, daßdas Kältemittelrestöl verdirbt.

•Die bei der Installation verwendete Rohrleitung in einem geschlossenen

Raum aufbewahren und beide Enden bis unmittelbar vor dem Hartlöten

geschlossen halten. (Krümmer und andere Rohrverbinder in einem

Kunststoffbeutel aufbewahren).

- Wenn Staub, Schmutz oder Wasser in den Kältemittelkreislauf gelangt, kann

dies zu einer Qualitätsminderung des Öls und zu Kompressorstörungen füh-

ren.

•Zum Beschichten der Konus- und Flanschanschlüsse Esteröl/Ätheröl oder

Alkylbenzol (kleine Menge) als Kältemaschinenöl verwenden.

- Das Kältemaschinenöl zersetzt sich, wenn es mit größeren Mengen Mine-

ralöl vermischt wird.

•Zur Füllung des Systems flüssiges Kältemittel verwenden.

- Wenn Kältemittelgas zur Füllung des Systems verwendet wird, ändert sich

die Zusammensetzung des Kältemittels im Zylinder, so daßdie Leistung

abfallen kann.

•Als Kältemittel nur R410A oder R407C verwenden.

- Bei Verwendung eines anderen Kältemittels (R22 etc.) kann das Chlor zur

Qualitätsminderung des Kältemaschinenöls führen.

•Eine Vakuumpumpe mit einem Reverse Flow (Gegenstrom)-Rückschlag-

ventil verwenden.

- Das Öl der Vakuumpumpe fließt in den Kältemittelkreislauf zurück und führt

zur Qualitätsminderung des Kältemaschinenöls.

•Folgende Vorrichtungen, die bei herkömmlichen Kältemitteln verwendet

werden, nicht einsetzen.

(Meßrohrleitung, Füllschlauch, Gasaustrittsdetektor, Reverse Flow (Ge-

genstrom)-Rückschlagventil, Kältemittelfüllständer, Vakuummeßgerät,

Kältemittelaufbereitungseinrichtungen.)

- Wenn herkömmliches Kältemittel und Kältemittelöl mit R410A bzw. R407C

gemischt werden, kann es zu Verschlechterung des Kältemittels kommen.

- Wenn es zu Einmischung von Wasser in R410A oder R407C kommt, kann

sich das Kältemittelöl verschlechtern.

- Da R410A und R407C kein Chlor enthalten, reagieren Gasleckdetektoren

für herkömmliche Kältemittel nicht auf sie.

•Keinen Füllzylinder verwenden.

- Bei Verwendung eines Füllzylinders kann das Kältemittel verderben.

•Beim Einsatz der Handhabungsvorrichtungen besondere Sorgfalt wal-

ten lassen.

- Wenn Staub, Schmutz oder Wasser in den Kältemittelkreislauf gelangt, kann

dies zur Qualitätsminderung des Kältemittels führen.

1.3. Vor der Aufstellung

Vorsicht:

•Anlage nicht an Orten installieren, wo brennbares Gas austreten kann.

- Wenn Gas austritt und sich um die Anlage herum ansammelt, kann dies zu

einer Explosion führen.

•Anlage nicht an Orten verwenden, wo sich Lebensmittel, Tiere, Pflanzen,

Präzisionswerkzeuge oder Kunstgegenstände befinden.

- Die Qualität der Lebensmittel etc. kann sich verschlechtern.

•Anlage nicht unter besonderen Umfeldbedingungen einsetzen.

Dichter Öldampf, Dampf oder schwefelhaltiger Rauch können die Leistung der

Klimageräte erheblich beeinträchtigen oder Teile der Anlage beschädigen.

•Bei Installation der Anlage in einem Krankenhaus, einer Rundfunkstati-

on oder an ähnlichen Orten für ausreichend Lärmschutz sorgen.

- Der Betrieb der Anlage kann gestört oder unterbrochen werden, wenn sie

durch Aufnahmegeräte, private Stromerzeugungseinrichtungen, medizinische

Hochfrequenzgeräte oder Rundfunkeinrichtungen beeinflußt wird, und um-

gekehrt kann der Betrieb der Anlage die Funktion dieser Geräte und Einrich-

tungen beeinträchtigen und Lärm erzeugen, der ärztliche Behandlungen stört

oder Bildübertragungen beeinträchtigt.

•Die Anlage nicht auf Baueinrichtungen installieren, die Wasseraustritt

verursachen können.

- Wenn die Luftfeuchtigkeit 80 % übersteigt oder wenn die Abwasserleitung

verstopft ist, kann Kondenswasser aus der Innenanlage tropfen. Daher die

vorgesehene Sammelabwasserleitung der Außenanlage einrichten.

WT06135X02_de.p65 2012.10.12, 2:38 PM15

2. Versorgungseinrichtungen der Innenanlage

Die Anlage ist mit folgenden Versorgungseinrichtungen versehen:

Nr. Sonderzubehör Menge

1Rohrleitungsisolation (klein) 1

2Rohrleitungsisolation (mittel) 1

3Befestigungsband (klein) 1

4Befestigungsband (groß) 4

5Abflußschlauch 1

6Unterlegscheibe (mit Polster) 4

7Unterlegscheibe (ohne Polster) 4

8Schlauchband 1

5.2.

Sich über die richtige Lage der Anlage

vergewissern und die Hängebolzen befestigen

sMit der mit der Füllplatte gelieferten Lehre vergewissern, daß der An-

lagenkörper und die Hängebolzen sich in der richtigen Lage befinden.

Wenn sie nicht richtig angeordnet sind, kann dies aufgrund von Luft-

durchgangsöffnungen zur Tropfenbildung führen.

Vergewissern, daß das Lageverhältnis genau überprüft wird.

sMit einer Wasserwaage vergewissern, daß sich die mit AA

Agekennzeichnete

Fläche in der Waagerechten befindet. Auch dafür sorgen, daß die Muttern der

Hängebolzen fest angezogen sind, um die Hängebolzen zu sichern.

sUm zu gewährleisten, daß der Wasserauslauf stattfindet, mit einer Was-

serwaage sicherstellen, daß die Anlage in der Waagerechten hängt.

[Fig. 5.2.1] (P. 2)

ABoden der Innenanlage

Vorsicht:

Dafür sorgen, daß der Anlagenkörper waagerecht angebracht wird.

5. Aufstellen der Anlage

5.1. Aufhängen des Anlagenkörpers

sDie Innenanlage in der Verpackung an den Aufstellungsort bringen.

sZum Aufhängen der Innenanlage diese mit einer Hebevorrichtung anhe-

ben und durch die Hängebolzen führen.

[Fig. 5.1.1] (P. 2)

AAnlagenkörper

BHebevorrichtung

[Fig. 5.1.2] (P. 2)

CMuttern (vor Ort zu beschaffen.)

DUnterlegscheibe (mit Polster)

EUnterlegscheibe (ohne Polster)

FAufhängungsbolzen mit M10 (vor Ort zu beschaffen.)

3. Einen Aufstellort wählen

• Einen Aufstellungsort wählen, von dem aus Luft in alle Ecken des Raumes

geblasen werden kann.

• Einen Aufstellungsort vermeiden, der der Außenluft ausgesetzt ist.

• Einen Aufstellungsort wählen, bei dem der Luftstrom in die und aus der Anla-

ge nicht durch Hindernisse verdeckt ist.

• Aufstellungsorte vermeiden, die Ölspritzern oder Öldampf ausgesetzt sind.

• Aufstellungsorte vermeiden, an denen brennbares Gas austreten, sich abla-

gern oder entstehen kann.

• Die Installation in der Nähe von Maschinen vermeiden, die Hochfrequenzwellen

(Hochfrequenz-Schweißaggregate etc.) aussenden.

• Aufstellungsorte vermeiden, an denen der Luftstrom auf den Fühler eines Feuermel-

ders gerichtet ist. (Während des Heizens kann Heißluft den Alarm auslösen.)

• Aufstellungsorte vermeiden, an denen häufig mit säurehaltigen Lösungen ge-

arbeitet wird.

• Aufstellungsorte vermeiden, an denen häufig schwefelhaltige oder andere

Sprühmittel verwendet werden.

• Wenn das Gerät lange Zeit betrieben wird, während eine hohe Temperatur/

hohe Luftfeuchtigkeit (Taupunkt über 26 °C) in der Decke herrscht, kann es zu

Kondensation in der Inneneinheit kommen. Wenn Geräte in solchen Bedin-

gungen betrieben werden, so fügen Sie Isolierungsmaterial (10 – 20 mm) über

die gesamte Oberfläche der Inneneinheit zu, um Kondensation zu verhindern.

Warnung:

Die Innenanlage an einer Decke anbringen, die genügend Tragkraft für deren

Gewicht besitzt.

Wenn die Decke nicht genügendTragkraft besitzt, kann die Anlage herunter-

fallen und Verletzungen verursachen.

Hinweis:

An den angegebenen Stellen stets Zugangstüren für Bedienung und War-

tung installieren.

Warnung:

Die Anlage an einer Zimmerdecke anbringen, die genügendTragkraft für de-

ren Gewicht besitzt.

•

Wenn die Anlage an Bauelementen montiert wird, die nicht genügend

Tragkraft aufweisen, kann sie herunterfallen undVerletzungen verursachen.

[Fig. 3.1.1] (P. 2)

AAbmessung des Strömungskanals BGehäuse mit Elektroteilen

CLufteinlaß DZugangstür

EFreiraum für Bedienung FLuftaustritt

GAbstand der Aufhängungsbolzen HZimmerdecke

IMehr als 100 mm JMehr als 20 mm

KHalten Sie den Serviceabstand für die Wartung vom unteren Rand ein, wenn der

Gebläsemotor geändert wird.

LHalten Sie den Serviceabstand für die Wartung vom unteren Rand ein, wenn der

Wärmetauscher gereinigt wird.

3.2. Innenanlagen mit Außenanlagen verbinden

Zum Verbinden der Innenanlagen mit Außenanlagen im Montagehandbuch der

Außenanlagen nachschlagen.

3.1. Freiraum für die Installation und die

Wartung

4.1. Befestigung der Hängebolzen

(Die Aufhängeposition muß eine starke Baustruktur aufweisen.)

Baustruktur für die Aufhängung

• Decke: Die Deckenstruktur ist von Gebäude zu Gebäude unterschiedlich. Ho-

len Sie nähere Informationen bei der jeweiligen Bauunternehmung ein.

• Verstärken Sie die Aufhängungsbolzen erforderlichenfalls mit Erdbebenunter-

stützungen als Maßnahme gegen Erdbeben.

* Verwenden Sie M10 für Aufhängungsbolzen und Erdbebenunterstützungen

(lokal beizustellen).

1Verstärkung der Decken durch zusätzliche Stützglieder (Deckenträger etc.) ist

erforderlich, um die Decke in der Waagerechten zu halten und um Schwingun-

gen der Decke zu vermeiden.

4. Befestigung der Hängebolzen

Schwerpunkt und Erzeugnisgewicht

2Die Stützglieder der Decke abtrennen und herausnehmen.

3Die Stützglieder der Decke verstärken und weitere Bauelemente zur Befesti-

gung der Deckenplatten hinzufügen.

[Fig. 4.1.1] (P. 2)

ASchwerpunkt

Modellbezeichnung

PEFY-P200VMHS-E

PEFY-P250VMHS-E

1034

1326

255

462

660

235

100

Erzeugnis-

gewicht (kg)

(mm)

WT06135X02_de.p65 7/29/18, 8:53 AM16

Warnung:

Verwenden Sie kein Kühlmittel einesTyps, welcher nicht in den mitgelieferten

Anleitungen dieser Einheit oder auf der Namensplatte angegeben ist.

- Anderenfalls kann dies während Reparaturarbeiten oder beim Entsorgen der

Einheit zum Zerplatzen der Einheit oder der Leitungen, einer Explosion oder

Brand führen.

- Zudem kann dies gegen geltendes Recht verstoßen.

- Die MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION übernimmt keine Haftung bei

Fehlfunktionen oder Unfällen, die aufgrund der Verwendung eines falschen

Kühlmitteltyps aufgetreten sind.

Vorsicht:

• Kältemittelrohrleitungen aus phosphor-deoxidiertem Kupfer C1220 (Cu-

DHP) gemäß Angaben in JIS H3300 “Nahtlose Rohrleitungen und Rohre

aus Kupfer und Kupferlegierung” verwenden. Außerdem vergewissern,

daß die Innen- und Außenflächen der Rohrleitungen sauber und frei von

gefährlichem Kupfer, Oxyden, Staub/Schmutz, Metallbearbeitungs-

rückständen, Ölen, Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen sind.

• Niemals vorhandene Kältemittelrohrleitungen einsetzen.

- Die große Menge Chlor in herkömmlichen Kältemitteln und Kältemaschinenöl

in der vorhandenen Rohrleitung führt zu einer Qualitätsminderung des neu-

en Kältemittels.

7. Kältemittel- und Kondensatablaufleitungen anschließen

7.1. Verrohrung der Kältemittelleitung

Die Verrohrung muß gemäß den Anweisungen im Aufstellhandbuch sowohl der

Außenanlage als auch der BC-Steuerung (Baureihe R2 für gleichzeitiges Kühlen

und Heizen) erfolgen.

• Die Baureihe R2 ist für den Betrieb in einem System ausgelegt, bei dem die

Kältemittelrohrleitung von einer Außenanlage durch eine BC-Steuerung über-

nommen und von dieser zum Anschluß an Innenanlagen abgezweigt wird.

• Angaben über weitere Bedingungen bezüglich Rohrlänge und zulässiger

Höhendifferenz finden sich im Handbuch der Außenanlage.

• Der Rohranschluß erfolgt durch Hartlöten.

Vorsichtsmaßregeln bei Kältemittelrohrleitungen

sDafür sorgen, daß zum Hartlöten nichtoxidierende Hartlötverfahren an-

gewendet werden, um zu gewährleisten, daß keine Fremdstoffe oder

Feuchtigkeit in die Rohrleitung eindringen.

sKältemaschinenöl auf die Oberfläche des Sitzes der konischen Verbin-

dung auftragen und den Anschluß mit einem Doppelschraubenschlüssel

fest anziehen.

sEine Metallklammer (Rohrschelle) zum Halten des Kältemittelrohrs an-

bringen, damit die Last auf das Endrohr der Innenanlage verlegt wird.

Diese Metallklammer (Rohrschelle) sollte 50 cm vom Konusanschluß der

Innenanlage entfernt angebracht werden.

6. Technische Daten der Kältemittel- und Kondensatablaufleitung

Um Tropfenbildung zu vermeiden, die Kältemittel- und Kondensatablaufleitung

ausreichend gegen Schwitzwasserbildung sichern und mit Isoliermaterial ausstat-

ten.

Bei Einsatz von handelsüblichen Kältemittelrohren dafür sorgen, daß handelsübli-

ches Isoliermaterial (mit einer Hitzebeständigkeit von mehr als 100 °C und der

nachstehend angegebenen Stärke) sowohl um die Flüssigkeits- als auch um die

Gasrohre gewickelt wird.

Auch dafür sorgen, daß handelsübliches Isoliermaterial (mit einem spezifischen

Gewicht für Schaumpolyäthylen von 0,03 und der nachstehend angegebenen Stär-

ke) um alle Rohre, die durch Räume verlaufen, gewickelt wird.

1Auswahl der Stärke des Isoliermaterials nach Rohrgrößen.

Wenn die Anlage im obersten Stockwerk eines Gebäudes und unter Umge-

bungsbedingungen mit hoherTemperatur und hoher Luftfeuchtigkeit eingesetzt

wird, ist es notwendig, Rohrgrößen und Isoliermaterialstärken zu verwenden,

die über den in der Tabelle angegebenen liegen.

3Wenn technische Angaben seitens des Kunden vorliegen, diese einfach befolgen.

6.1. Technische Daten der Kältemittel- und

Kondensatablaufleitung

Rohrgröße Stärke des Isoliermaterials

6,4 mm – 25,4 mm Mehr als 10 mm

28,6 mm – 38,1 mm Mehr als 15 mm

6.2. Kältemittelrohr, Kondensatablaufrohr

und Einfüllöffnung

[Fig. 6.2.1] (P. 3)

ALufteinlaß BKältemittelrohrleitung (Flüssigkeit)

CKältemittelrohrleitung (Gas) DSchaltkasten

EAbfluß FLuftaustritt

6.3. Anforderungen für den Anschluß der

Kältemittelrohrleitung

Die Kältemittelrohrleitung anschließen

• Nach Anschluß der Kältemittelrohrleitung die Rohrverbindungen (aufgeweitete

Rohrverbindungen), wie nachstehend dargestellt, mit Schlauchgewebe zur

Wärmeisolierung isolieren.

[Fig. 6.3.1] (P. 3)

ASchlauchgewebe zur Wärmeisolierung 1

BVorsicht:

Die Wärmeisolierung auf der Kältemittelrohrleitung vor Ort abziehen. Die Rohrlei-

tung hartlöten und die Isolierung an der ursprünglichen Stelle wieder anbringen.

Sorgfältig darauf achten, daß kein Kondenswasser auf die freiliegende Kupfer-

rohrleitung tropft.

CKältemittelrohrleitung (Flüssigkeit) DKältemittelrohrleitung (Gas)

EHauptanlage

FSchlauchgewebe zur Wärmeisolierung 2

GKältemittelrohrleitung vor Ort.

HDarauf achten, daß zwischen Isolierung und dem Hauptkörper keine Zwischen-

räume entstehen.

ISchlauchgewebe zur Wärmeisolierung (klein) (mitgeliefert) 1

JBänder (groß) (mitgeliefert) 4

KDarauf achten, daß hier kein Zwischenraum entsteht. Rohrverbindung nach oben

verlegen.

LSchlauchgewebe zur Wärmeisolierung (mittel) (mitgeliert) 2

MAbschneiden.

NVor dem Entfernen der Hartlötung Gas entweichen lassen

OWärmeisolierung PZiehen

QAufgeweitetes Rohrende RMit feuchtem Tuch umwickeln

SIn die ursprüngliche Stellung zurückversetzen

TDarauf achten, daß hier kein Zwischenraum entsteht.

Vorsicht:

Vor dem Entfernen der Hartlötung das Ende des Rohres abschneiden, damit

alles Gas entweichen kann.Wenn das Gas nicht vollständig ausgeströmt ist,

kann das Rohr explodieren.

1. Den Gummizapfen, der in das Ende der Rohrleitung der Anlage eingelassen

ist, herausnehmen und wegwerfen.

2. Das Ende der Kältemittelrohrleitung vor Ort aufweiten.

3. Die Wärmeisolierung von der Kältemittelrohrleitung abziehen, die Rohrleitung

der Anlage hartlöten und die Isolierung an der ursprünglichen Stelle wieder

anbringen.

* Vor dem Hartlöten der Kältemittelrohrleitung stets die Rohrleitung der Haupt-

anlage und die Wärmeisolierung der Rohrleitung mit feuchten Tüchern

umwickeln, um Schrumpfung durch Wärmeeinfluß und Verbrennen des

Schlauchgewebes zur Wärmeisolierung zu verhindern. Sorgfältig darauf

achten, daß die Flamme nicht mit der Hauptanlage selbst in Berührung kommt.

Anpassung der Kältemittelmenge

Einzelheiten über die Anpassung der Kältemittelmenge finden sich in der

Installationsanleitung der Außenanlage.

AGrößen der Kühlmittelleitungen

O.D. ø9,52 mm (3/8")

P200

P250

R410A

Flüssigkeitsrohr Gasrohr

O.D. ø19,05 mm (3/4")

O.D. ø22,2 mm (7/8") O.D. ø32

Ablaufleitung

WT06135X02_de.p65 7/29/18, 8:54 AM17

Vorsicht:

Es ist erforderlich, einen Einlaßströmungskanal von 850 mm oder mehr zu

bauen.

Stets horizontal installieren.

•Beim Verbinden der Strömungskanäle einen Strömungskanal aus Segeltuch

zwischen Hauptanlage und Strömungskanal einfügen.

•Nichtbrennbare Strömungskanalkomponenten verwenden.

•Ausreichend Wärmeisolierung verwenden, um Kondenswasserbildung zu ver-

hindern, die sich an den Strömungskanalflanschen von Lufteinlaßund Luft-

austritt sowie am Luftaustritt der Strömungskanäle bildet.

[Fig. 8.0.1] (P. 3)

ALufteinlaßBLuftfilter (vor Ort zu beschaffen)

CStrömungskanal DStrömungskanal aus Segeltuch

EZugangstürFZimmerdecke

GGenügend Länge gewähren, um Kurzdurchlauf (Short Cycling) zu verhindern.

HLuftaustritt

8. Arbeiten am Strömungskanal

Vorsichtsmaßnahmen bei der elektrischen

Verdrahtung

Warnung:

Elektroarbeiten sollten nur durch qualifizierte Fachelektriker gemäß “Engi-

neering Standards for Electrical Installation”- “Technische Normen für Elek-

troinstallation”und gemäß Installationshandbüchern vorgenommen werden.

Es sollten auch eigens eingerichtete Stromkreise verwendet werden. Wenn

der Stromkreis zu schwach ausgelegt ist oder Installationsfehler aufweist,

besteht die Gefahr von Stromschlägen oder Brand.

1. Dafür sorgen, daßein Erdschlußstromunterbrecher in den Stromkreis instal-

liert wird.

2. Die Anlage so installieren, daßverhindert wird, daßeines der Steuerkreis-

kabel (Fernbedienung, Übertragungskabel) in direkten Kontakt mit dem Netz-

stromkabel außerhalb der Anlage gebracht werden kann.

3. Dafür sorgen, daßkeiner der Elektroleitungsanschlüsse zu lose gespannt ist

oder einen Wackelkontakt aufweist.

9. Elektroverdrahtung

4. Einige Kabel (für Netzstrom-, Fernbedienungs-Übertragungskabel), die ober-

halb der Decke angeordnet sind, können Mäuseverbißausgesetzt sein. Daher

Kabel zum Schutz soweit wie möglich in Metallrohre verlegen.

5. Netzstromkabel niemals an die Zuleitung für die Übertragungskabel anschlie-

ßen, da sonst die Kabel brechen können.

6. Dafür sorgen, daßdie Innenanlage, die Fernbedienung und die Außenanlage

mit Steuerkabeln verbunden sind.

7. Die Anlage auf der Seite der Außenanlage erden.

8. Steuerkabel gemäß den auf Seite

angegebenen Betriebsbedingungen aus-

wählen.

Vorsicht:

•Dafür sorgen, daßdie Anlage zur Seite der Außenanlage hin geerdet wird.

Die Erdleitung nicht an Gasrohre, Wasserrohre, Beleuchtungsstäbe oder

Telefonerdleitungen anschließen. Unsachgemäße Erdung kann zu Strom-

schlägen führen.

•Falls das Stromversorgungskabel beschädigt ist, muss es zur Vermei-

dung von Gefahren durch den Hersteller, dessen Serviceagentur oder

ähnlich qualifiziert Personen ausgetauscht werden.

•Die zu verwendende Rohrleitung während der Installation in einem ge-

schlossenen Raum aufbewahren und beide Enden der Rohrleitung bis

unmittelbar vor dem Hartlöten abgedichtet lassen.

- Wenn Staub, Schmutz oder Wasser in den Kältemittelkreislauf gelangen,

wird die Qualität des Öls gemindert, was zum Ausfall des Kompressors füh-

ren kann.

•Zum Beschichten der Konus- und Flanschanschlüsse Esteröl/Ätheröl oder

Alkylbenzol (kleine Menge) als Kältemaschinenöl verwenden. (Für Mo-

delle, die R410A oder R407C verwenden)

- Das in der Anlage verwendete Kältemittel ist stark hygroskopisch, vermischt

sich mit Wasser und mindert die Qualität des Kältemaschinenöls.

7.2. Verrohrung des Kondensatablaufs/der

Dränage

•Dafür sorgen, daßdie Kondensatleitung in Richtung Außenanlage (Abwasser-

auslauf) geneigt ist (Verhältnis von mehr als 1/100). Keine Sammelgefäße oder

nicht vorgesehene Einrichtungen auf der Strecke einbauen. (1)

•Dafür sorgen, daßabzweigende Kondensatleitungen weniger als 20 m lang

sind (unabhängig vom Steigungsunterschied).

Bei langen Dränagerohren Metallklammern (Rohrschellen) anbringen, um

Schwingungen zu verhindern. Niemals Luftabzugsrohre anbringen, da sonst

Abwasser ausgestoßen wird.

•Ein Hartvinylchlorid-Rohr VP-25 (mit einem Außendurchmesser von 32 mm)

als Auslaufrohr verwenden.

•Dafür sorgen, daßSammelrohrleitungen 10 cm tiefer als der Abwasseraus-

gang des Anlagenkörpers liegen, wie in 2dargestellt.

•Am Abwasserausgang keinen Geruchsabzug anbringen.

•Das Ende des Auslaufrohrs an einer Stelle anbringen, an der kein Geruch

entstehen kann.

1. Setzen Sie den Ablaufschlauch (Zubehör) in den Ablaufanschluss ein.

(Der Ablaufschlauch darf nicht mehr als 45°gebogen werden, damit der

Schlauch nicht beschädigt wird oder blockiert.)

Das Anschlussteil zwischen Innengerät und Ablaufschlauch kann zur Wartung

getrennt werden. Befestigen Sie das Teil mit dem Zubehörband.

2. Befestigen Sie die Ablaufleitung (AD ø32 PVC-LEITUNG, Feldausstattung).

(Befestigen Sie die Leitung mit Klebstoff für die Vinylchlorid-Leitung, und fixieren

Sie sie mit dem Band (kleines Zubehörteil).)

3. Isolieren Sie die Ablaufleitung (AD ø32 PVC-LEITUNG) und dasAnschlussstück

(einschließlich Winkelstück).

[Fig. 7.2.2] (P. 3)

AInnengerät

BSchlauchband (Zubehör)

CBindeband (Zubehör)

DBandfixierteil

EEinsatzbereich

FAblaufschlauch (Zubehör)

GAblaufleitung (AD ø32 mm PVC-LEITUNG, Feldausstattung)

HIsolationsmaterial (Feldausstattung)

IMax. 145 ±5 mm

•Das Ende der Auslaufleitung nicht in einen Ablauf verlegen, in dem sich Ionen-

Gase bilden können.

[Fig. 7.2.1] (P. 3)

AAbwährtsneigung 1/100 oder mehr

BAbflußschlauch (Sonderzubehör)

CInnenanlage

DSammelrohrleitung

EDiese Länge auf etwa 10 cm maximieren

WT06135X02_de.p65 2012.10.12, 2:38 PM18

9.1. Netzstromverdrahtung

Kabeltyp

Übertragungskabel

Abschirmungsleitung (2-adrig) CVVS, CPEVS oder MVVS

ME-Fernbedienungskabel MA-Fernbedienungskabel

Ummanteltes 2-adriges Kabel (nicht abgeschirmt) CVV

Kabeldurchmesser Mehr als 1,25 mm20,3 ~ 1,25 mm2

(0,75 ~ 1,25 mm2)*1

0,3 ~ 1,25 mm2

(0,75 ~ 1,25 mm2)*1

Max. Länge: 200 m

Maximale Länge der Übertragungsleitungen für zentralisierte Steuerung und Innen-/

Außenübertragungsleitungen (maximale Länge über Innengeräte): 500 m MAX.

Die maximale Länge der Kabel zwischen Netzanschluss für Übertragungsleitungen (an

Übertragungsleitungen für zentralisierte Steuerung) und jedes Außengerät und jeden

System-Controller beträgt 200 m.

Max. Länge: 200 m

Wenn 10 m überschritten werden,

verwenden Sie Kabel mit

derselben Spezifikation als

Übertragungskabel.

Anmerkungen

*1 Verbunden mit einfacher Fernbedienung. CVVS, MVVS: PVC-isoliertes, abgeschirmtes Steuerkabel mit PVC-Ummantelung

CPEVS: PE-isoliertes, abgeschirmtes Kommunikationskabel mit PVC-Ummantelung

CVV: PVC-isoliertes Steuerkabel mit PVC-Ummantlung

[Fig. 9.1.1] (P. 4)

CInnenanlage

DVerteilerkasten

(mm

Erde Kapazität Sicherung

F0 = 16 A oder weniger

1,5 1,5 1,5

20 A Stromempfindlichkeit *

16 16 20

F0 = 25 A oder weniger

2,5 2,5 2,5

30 A Stromempfindlichkeit

25 25 30

F0 = 32 A oder weniger

4,0 4,0 4,0

40 A Stromempfindlichkeit

32 32 40

F1 =

Innenanlage V1 V2

Typ1 PLFY-VBM, PMFY-VBM, PEFY-VMS, PCFY-VKM, PKFY-VHM,

PKFY-VKM, PFFY-VKM, PFFY-VLRMM 18,6 2,4

PEFY-VMA 38 1,6

PEFY-VMHS 13,8 4,8

Andere Andere Innenanlage 0 0

C :

F2 = 18,6 ✕4/8 + 38 ✕1/8

= 14,05

G1 Stromempfindlichkeit V3

30 oder weniger 30 mA 0,1 Sek. oder weniger 1,5 mm

100 oder weniger 100 mA 0,1 Sek. oder weniger 2,5 mm

4,0 mm

1086432

0,01

0,1

600

6000

BEISPIEL

•Die Netzstromkabel für Geräte sollen mindestens dem Entwurf 245 IEC 57, 227 IEC 57, 245 IEC 53 oder 227 IEC 53 entsprechen.

•

Bei der Installierung der Klimaanlage ist ein Schalter mit einem Kontaktabstand von mindestens 3 mm für jeden Pol vorzusehen.

G1 = (V2 ✕Menge des Typs1) + (V2 ✕Menge des Typs2) + (V2 ✕Menge des Typs3) + (V2 ✕Menge der Anderen) + (V3 ✕Kabellänge [km])

*3 Die Stromempfindlichkeit wird anhand folgender Formel berechnet.

F2 = {V1 ✕(Menge des Typs1)/C} + {V1 ✕(Menge des Typs 2)/C} + {V1 ✕(Menge des Typs3)/C} + {V1 ✕(Menge der Anderen)/C}

*Bedingung PEFY-VMS ✕4 + PEFY-VMA ✕1, C = 8 (siehe rechte Beispieldarstellung)

FI-Schutzschalter

Lokaler Schalter/Kabeltrennschalter

Gesamte Betriebsnetzspannung

der Innenanlage

Mindestkabeldicke

Hauptkabel Marke FI-Schutzschalter Lokaler Schalter (A) Kabeltrennschalter (A)

(kein Sicherungsschalter)

Wenden Sie auf IEC61000-3-3 an mit etwa max. permissiver Systemimpedanz.

Der FI-Schutzschalter muss den Inverter-Schaltkreis unterstützen.

Der FI-Schutzschalter muss mit dem lokalen Schalter oder Kabeltrennschalter kombiniert werden können.

*2 Bitte nehmen Sie den größeren der F1 oder F2, was den Wert F0 betrifft.

Gesamte maximale Betriebsspannung der Innenanlagen ✕1,2

Typ2

Typ3

Multipler Auslösestrom bei einer Auslösezeit von 0,01s

Bitte wählen Sie aus der Auslösecharakteristik des Trennschalters “C”.

16 A Trennschalter (Auslösestrom = 8 ✕16 A bei 0,01s)

Kabeldicke

Nur Unterbrecher und Sicherungen mit der richtigen Kapazität verwenden. Bei Verwendung von Sicherungen,

Leitungen oder Kupferleitungen mit einer zu großen Leistungsaufnahme, besteht die Gefahr der Fehlfunktion oder Brandgefahr.

Auslösezeit [s]

Bemessungsdifferenzstrom (x)

Beispielgrafik

Warnung:

•

Vorsicht:

Hinweise:

•

Achten Sie darauf, spezielle Drähte für die Verbindungen zu verwenden und stellen Sie sicher, dass keine äußere Kraft auf die Anschlussverbindungen

ausgeübt wird. Wenn die Verbindungen nicht richtig befestigt wurden, kann es zu einer Überhitzung oder Brand kommen.

An einigen Installationsorten kann es sein, dass ein Erdschluss-Schutzschalter für den Inverter erforderlich ist. Wenn kein Erdschluss-Schutzschalter installiert ist,

besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags.

Achten Sie darauf, den richtigen Typ eines Überstrom-Schutzschalters zu verwenden. Beachten Sie, dass der generierte Überstrom etwas Direktstrom beinhalten kann.

Der Nutzer muss sicher stellen, dass dieses Gerät nur an einer Stromquelle angeschlossen ist, welche die oben beschriebenen Anforderungen erfüllt.

Falls notwendig, kann der Nutzer das öffentliche Energieversorgungsunternehmen um die Systemimpedanz an der Schnittstelle bitten.

•Die Drahtgröße ist der Mindestwert für Metallkabelkanäle. Wenn die Spannung abfällt, verwenden Sie einen Draht, der eine Stufe dicker im Durchmesser ist.

Achten Sie darauf, dass die Stromspannung nicht um mehr als 10% abfällt.

•Achten Sie auf die Umweltbedingungen (Umgebungstemperatur, direktes Sonnenlicht, Regenwasser usw.) wenn Sie mit der Verdrahtung und den

Verbindungen fortfahren.

•Verwenden Sie eine entsprechende Stromversorgung für das Innengerät.

•Spezielle Verdahtungsanforderungen müssen die Verdrahtungsanforderungen der Region erfüllen.

Dieses Gerät ist für die Verbindung mit einem Stromversorgungssystem mit einer maximal zulässigen Systemimpedanz (Siehe IEC61000-3-3.) an der Schnittstelle

(Strom-Service-Box) der Nutzerversorgung gedacht.

WT06135X02_de.p65 7/29/18, 8:54 AM19

•Backup-Betrieb

Auch wenn die Elektroarbeiten nicht abgeschlossen wurden, kann der Ventila-

tor und die Abwasserpumpe betrieben werden, indem die Steckbrücke (SWE)

an der Steuerplatine in die EIN-Position gesteckt und die Klemmleiste mit Strom

versorgt wird.

SWE SWE

OFF ON OFF ON

Stellen Sie SWE an der Steuerplatine nach Beendigung der Arbeiten wieder in

die AUS-Position.

9.2. Anschlußder Fernbedienungs-, Innen-

und Außenübertragungskabel

(Die Fernbedienung ist wahlweise als Zubehör erhältlich)

•Anschlußder Innenanlage TB5 und der Außenanlage TB3. (2-adrig, nicht-

polarisiert)

Das ’S’auf der Innenanlage TB5 ist ein abgeschirmter Leitungsanschluß. An-

gaben über die technischen Daten der Anschlußkabel finden sich in den

Montagehandbüchern der Außenanlage.

•Eine Fernbedienung entsprechend den Angaben im zur Fernbedienung gehö-

renden Handbuch installieren.

•“1”und “2”am TB15 der Innenanlage an eine MA-Fernbedienung anschließen

(nicht polarisierte, zweiadrige Elektroleitung).

•“M1”und “M2”am TB5 der Innenanlage an eine M-NET-Fernbedienung an-

schließen (nicht polarisierte, zweiadrige Elektroleitung).

•Das Übertragungskabel der Fernbedienung mit einem Kernaderkabel von 0,75 mm2

und einer Länge bis zu 10 m anschließen. Wenn die Entfernung mehr als 10 m

beträgt, ein Verbindungskabel von 1,25 mm2verwenden.

[Fig. 9.2.1] (P.4) MA-Fernbedienung

[Fig. 9.2.2] (P.4) M-NET-Fernbedienung

AKlemmleiste für Übertragungskabel der Innenanlage

BKlemmleiste für Übertragungskabel der Außenanlage

CFernbedienung

•10 –13 V Gleichstrom zwischen 1 und 2 (MA-Fernbedienung)

•24 –30 V Gleichstrom zwischen M1 und M2 (M-NET-Fernbedienung)

[Fig. 9.2.3] (P.4) MA-Fernbedienung

[Fig. 9.2.4] (P.4) M-NET-Fernbedienung

ANicht polarisiert BTB15

CFernbedienung DTB5

EKlemme

•Winden Sie die Übertragungs- und Fernbedienungskabel einmal um die Klem-

me, um zu verhindern, dass sie herausgezogen werden.

•Die MA-Fernbedienung und die M-NET-Fernbedienung können nicht gleich-

zeitig oder wechselweise verwendet werden.

Hinweis:

Vergewissern, daßdie Elektroleitung beim Anbringen der Klemmenkasten-

abdeckung nicht gequetscht wird. Die Leitung kann durch Quetschen abge-

schnitten werden.

Vorsicht:

Die Elektroleitung so verdrahten, daßsie weder zu eng ist noch unter Zug-

spannung steht. Verdrahtung unter Zudspannung kann zum Brechen, Über-

hitzen oder Verbrennen führen.

•Das Netzkabel zum Schaltkasten unter Verwendung der Pufferbuchsen zur

Verhinderung von Zugspannung befestigen. (PG-Anschlußo.ä.). Die Übertra-

gungsleitung durch das Loch zum Ausbrechen im Schaltkasten mit normalen

Buchsen an die Übertragungsklemmleiste anschließen.

•Nach Abschlußder Verdrahtung erneut sicherstellen, daßan den Anschlüs-

sen keine Lockerung vorhanden ist, und die Abdeckung in umgekehrter Rei-

henfolge des Abbaus am Schaltkasten wieder anbringen.

Vorsicht:

Das Netzkabel so verdrahten, daßkeine Zugspannung ausgeübt wird, da sonst

Trennung vom Netz erfolgen sowie Überhitzung oder ein Brand entstehen kann.

9.3. Vornahme der Elektroanschlüsse

Überprüfen und sicherstellen, daßdie Modellbezeichnung in den Bedienungsan-

leitungen auf der Abdeckung des Schaltkastens mit der Modellbezeichnung auf

der Typenplatte übereinstimmt.

1. Entfernen Sie die 2 Schrauben, die die Abdeckung des Anschlusskastens si-

chern.

[Fig. 9.3.1] (P. 4)

ASchraube zum Sichern der Abdeckung (2 St.)

BAbdeckung

Hinweis:

Vergewissern, daßdie Elektroleitung beim Anbringen der Klemmenkasten-

abdeckung nicht gequetscht wird. Die Leitung kann durch Quetschen abge-

schnitten werden.

Vorsicht:

Die Elektroleitung so verdrahten, daßsie weder zu eng ist noch unter Zug-

spannung steht. Verdrahtung unter Zudspannung kann zum Brechen, Über-

hitzen oder Verbrennen führen.

2. Öffnen Sie die vorgestanzten Öffnungen.

(Für diese Arbeit sollte ein Schraubendreher oder ähnliches verwendet wer-

den.)

[Fig. 9.3.2] (P.4)

ASteuerkasten BVorgestanzte Öffnung

CEntfernen

3. Das Netzkabel zum Schaltkasten unter Verwendung der Pufferbuchsen zur

Verhinderung von Zugspannung befestigen. (PG-Anschlußo.ä.). Die Übertra-

gungsleitung durch das Loch zum Ausbrechen im Schaltkasten mit normalen

Buchsen an die Übertragungsklemmleiste anschließen.

4. Schließen Sie die Kabel für Netzanschluss, Übertragung und Fernbedienung

an. Der Anschlusskasten muss nicht demontiert werden.

[Fig. 9.3.3] (P.4)

AVerwenden Sie die Buchse, um das Gewicht des Kabels zu tragen und zu exter-

ne Kräfte am Netzanschluss zu vermeiden. Sichern Sie das Kabel mit einem

Kabelbinder.

Winden Sie das Kabel um einmal um das Kabelband, um ein Herausziehen zu

verhindern.

BNetzverkabelung CZugkraft

DVerwenden Sie übliche Buchse ENetzanschluss

FAnschluss für Innenübertragung

GAnschluss für Fernbedienung HZu 1-phasiger Stromquelle

IÜbertragungsleitung zur M-NET-Fernbedienung

JÜbertragungsleitung zur MA-Fernbedienung

5. Nach Abschlußder Verdrahtung erneut sicherstellen, daßan den Anschlüs-

sen keine Lockerung vorhanden ist, und die Abdeckung in umgekehrter Rei-

henfolge des Abbaus am Schaltkasten wieder anbringen.

Hinweise:

•Klemmen Sie die Kabel oder Leitungen beim Befestigen der Abdeckung

des Anschlusskastens nicht ein. Dadurch könnte die Verbindung getrennt

werden.

•Wenn Sie den Anschlusskasten einsetzen, stellen Sie sicher, dass die

Anschlüsse an der Kastenseite nicht getrennt werden. Wenn sie getrennt

werden, ist kein normaler Betrieb möglich.

Vorsicht:

Das Netzkabel so verdrahten, daßkeine Zugspannung ausgeübt wird, da

sonst Trennung vom Netz erfolgen sowie Überhitzung oder ein Brand ent-

stehen kann.

9.4. Externe I/O-Spezifikation

Vorsicht:

1. Die Verkabelung sollten mit einem Isolationsschlauch mit ergänzender

Isolierung abgedeckt werden.

2. Verwenden Sie Relais oder Schalter gemäß IEC oder entsprechendem

Standard.

3. Die elektrische Spannung zwischen zugänglichen Teilen und Steuer-

schaltkreis sollte 2750 V oder mehr betragen.

WT06135X02_de.p65 2012.10.12, 2:38 PM20

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