MW TOOLS PPH50B User manual

PPH50B - NLFREN - v1.0.1 - 21042017
TOOLS
HANDLEIDING - MODE D’EMPLOI - MANUAL
PPH50B (757170520)
Hydraulische pers
Presse hydraulique
Hydraulic press
P.02 Gelieve te lezen en voor later gebruik bewaren
P.07 Veuillez lire et conserver pour consultation ultérieure
P.12 Please read and keep for future reference
FR
EN
NL
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PPH50B - NLFREN - v1.0.1 - 21042017
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NL
TOOLS
1 Veiligheid
1.1 Milieuverontreiniging
Indien u milieuschadelijke producten gebruikt moet u de wettelijke voorschriften navolgen voor het verwijderen ervan.
1.2 Waarschuwingsbordjes
Hieronder vindt u de betekenis van de waarschuwingsetiketten die op de machine aangeplakt worden.
Pletgevaar
Raadpleeg de handleiding
Raadpleeg het technische boekje voor onderhoud
Draag werkkledij
Draag veiligheidshandschoenen
Draag een helm
Draag veiligheidsschoenen
Draag een gehoorbescherming
Pas op voor de handen
Struikelgevaar
OPTIMUM
MASCHINEN - GERMANY
Montage
Version 1.0.1 vom 2015-5-27Seite 26 Originalbetriebsanleitung
TU3008 | TU3008VDE
3.7 Erste Inbetriebnahme
WARNUNG!
Die erste Inbetriebnahme darf nur nach sachgemäßer Installation erfolgen.
Bei der ersten Inbetriebnahme der Drehmaschine durch unerfahrenes Personal
gefährden Sie Menschen und die Ausrüstung. Wir übernehmen keine Haftung für
Schäden aufgrund einer nicht korrekt durchgeführten Inbetriebnahme.
ACHTUNG!
Vor Inbetriebnahme der Maschine sind alle Schrauben, Befestigungen bzw.
Sicherungen zu prüfen und ggf. nachzuziehen!
WARNUNG!
Gefährdung durch den Einsatz von ungeeigneten Werkstückspannzeugen oder deren
Betreiben bei unzulässigen Drehzahlen.
Verwenden Sie nur die Werkstückspannzeuge (z.B. Drehfutter) die zusammen mit der
Maschine ausgeliefert wurden oder als optionale Ausrüstungen von OPTIMUM
angeboten werden.
Verwenden Sie Werkstückspannzeuge nur in dem dafür vorgesehenen, zulässigen
Drehzahlbereich.
3.8 Elektrischer Anschluss
WARNUNG!
Der elektrische Drehstromanschluss der TU3008 darf nur durch eine Elektrofachkraft
oder unter Leitung und Aufsicht durch eine Elektrofachkraft durchgeführt werden.
 „Qualifikation“ auf Seite 11
 „Schaltplan - Wiring diagram - TU3008“ auf Seite 99
 „Schaltplan - Wiring diagram - TU3008V“ auf Seite 101
VORSICHT !
Verlegen Sie das Anschlusskabel der Maschine so, das ein Stolpern von Personen ver-
hindert wird.
TU3008V
230V Anschlussstecker
TU3008
Schließen Sie das elektrische Drehstromkabel an. Die Anschlusstellen befinden Sich an der
Klemmenleiste und sind mit L1 , L2 , L3 gekennzeichnet.
Prüfen Sie die Absicherung (Sicherung) Ihrer elektrischen Versorgung gemäß den techni-
schen Angaben zur Antriebsleistung der Drehmaschine.
Schließen Sie die Maschine fest an.
ACHTUNG!
Achten Sie unbedingt darauf, dass alle 3 Phasen (L1, L2, L3) und das Erdungskabel
richtig angeschlossen sind. Der neutrale Leiter ( N ) Ihrer Spannungsversorgung wird
nicht angeschlossen.
OPTIMUM
MASCHINEN - GERMANY
Version 1.0 vom 2015-5-13 Seite 19Originalbetriebsanleitung
TH4610 | TH4615 | TH4620 | TH4615V DE
1.9.4 Schutzabdeckungen am Antrieb
GEFAHR!
Die Maschine darf nur dann wieder in Betrieb genommen werden, wenn alle Schutzab-
deckung angebracht und fest verschraubt sind.
Das Maschinenbett der Drehmaschine ist mit fest verschraubten Schutzabdeckungen ver-
sehen. Die Schrauben sind unverlierbar mit den Schutzabdeckungen verbunden.
WARNUNG!
Entfernen Sie Schutzabdeckungen erst dann, wenn der Hauptschalter der Drehmaschine
ausgeschaltet und mit einem Vorhängeschloß gesichert ist.
1.9.5 Drehfutterschutz mit Positionsschalter
Die Drehmaschine ist mit einem Drehfutterschutz ausgerüstet. Die Spindel der Drehmaschine
lässt sich nur einschalten, wenn der Drehfutterschutz geschlossen ist.
Abb.1-5: Drehfutterschutz
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GB
Summary
Page:
1 Safety 2
2 Technical specications 4
3 Preparation 5
4 Operation 7
5 Maintenance 7
6 Troubleshooting 8
7 Appendix 23
1 Safety
1.1 Environmental pollution
If the substances you use come under the ordinances concerning environmental pollution, follow the ordinances to
discharge and dispose of such substances. If you commission industrial waste companies, you should conrm the way of
nal processing.
1.2 Warning labels
These are the warning labels on the machine:
Hand crush force from above.
Read operator’s manual.
Consult technical manual for
proper service procedures.
Must wear protective clothes.
Must wear protective gloves.
Must wear safety helmet.
Must wear protective shoes.
Must wear ear protector.
Take care of hand.
Caution, stumbling.
1.3 Veiligheidsvoorschriften
• Lees aandachtig deze handleiding voor de pers te gebruiken, onderhouden of repareren.
• Die pers werd ontworpen voor het assembleren van werkstukken. Die moet gebruikt worden voor het persen, vormen,
klinken en assembleren en voor geen andere bedoeling.
• Het gebruik van de pers wordt voorbehouden zijn voor gekwaliceerd personeel. Een gekwaliceerde bediener is iemand
die een voldoende technische opleiding heeft gekregen, en die de veiligheidsvoorschiften goed kent voor de installatie, het
gebruik en het onderhoud van de machine, en die bewust is van de bestaande risico’s.
• Laat de pers door gekwaliceerd personeel onderhouden. Houd de pers schoon voor betere en veilige prestaties.
• De maximale capaciteit van de pers is 50 ton. Overschrijd die capaciteit nooit. Breng nooit een te grote kracht op een
werkstuk aan en gebruik steeds de drukmeter om de toegepaste kracht nauwkeurig vast te stellen.
• Gebruik die pers alleen voor de bedoeling waarvoor ze ontworpen werd.
• Houd de kinderen en de niet toegelaten personen buiten de werkruimte.
• Draag strakke kleren. Draag geen das, geen armband, horloge of andere juwelen en bind lange haar samen.
• Draag een veiligheidsbril en veiligheidshandschoenen wanneer u met de pers werkt.
• Let erop dat u een goed evenwicht houdt en draag antislip schoenen.
• Gebruik die pers alleen op een oppervlakte die stabiel, vlak, droog en niet glijdend is en met een voldoende
draagvermogen. Houd de werkruimte schoon en vrij van onnodige materialen, en zorg voor een voldoende verlichting.
• Controleer de pers voor elk gebruik. Werk niet met de pers als iets gebroken of beschadigd is.
• Controleer dat alle bouten en moeren vastgeschroefd zijn.
• Let erop dat het werkstuk goed vastzit.
• Houd uw handen en voeten ver van het bed.
• Gebruik de pers niet om veren plat te drukken, of andere voorwerpen die uit de pers kunnen springen en schade
veroorzaken. Sta nooit tegenover de geladen pers en laat nooit de geladen pers zonder toezicht.
• Werk niet met de pers als u moe, ziek of onder de invloed van alcohol, drugs of geneesmiddelen bent.
• Laat geen onbevoegde personen de pers bedienen.
• Breng geen verbouwingen aan de pers.
• Gebruik geen remolie of andere ongeschikte olie, en geen mengsel van verschillende soorten olie. Gebruik alleen goede
hydraulische olie.
• Bescherm de pers tegen de regen en andere slechte weeromstandigheden.
• Alle reparaties moeten door bevoegd vakpersoneel gebeuren en alleen originele onderdelen mogen gebruikt worden.
• Plaats een waarschuwingsbord om iedereen te verwittigen dat onderhoud- of herstelwerken aan de gang zijn.
• Zet een lijst met de hulpdiensten nummers in de nabijheid van de machine.
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NL TOOLS
• Voor het onderhoud van het hydraulische systeem moet u de druk van het systeem ontlasten. Niemand mag aan de druk
blootgesteld worden. De bediener moet zich aan het tegengestelde kant bevinden. Wacht tot er geen druk meer is in het
systeem voor aan de machine te werken.
• Indien de drukvorm gewisseld moet worden moet de bediener handschoenen dragen en werktuigen gebruiken om letsels te
voorkomen.
AANDACHT!
Stop het werk onmiddellijk indien de machine niet correct werkt. Laat deze door een technicus
controleren en herstellen.
WAARSCHUWING!
De waarschuwingen en instructies van deze handleiding kunnen alle gevaarlijke situaties
herhalen.
Her gezond verstand en de voorzichtigheid van de bediener zijn ook heel belangrijk voor de
veiligheid.
2 Technische specicaties
2.1 Toepassingsgebied
Die pers werd ontworpen voor het assembleren van werkstukken. Die moet gebruikt worden voor het persen, vormen, klinken en
assembleren en voor geen andere bedoeling.
2.2 Technische gegevens
Model PPH50B
Capaciteit 50 ton
Koers van de cilinder 200 mm
Druk hydraulisch systeem 62,42 MPa
Werkbereik 62 ~ 1042 mm
Luchtinlaat 1/4’’
Luchtdruk 0,75 - 0,85 MPa
Bedbreedte 259 mm
Snelheid 1,2 mm/s
Hoogte boven de grond 1920 mm
Nuttige ruimte/Breedte 1090 mm
Nuttige ruimte/Lengte 1360 mm
Netto gewicht 282 kg
Werktemperatuur -5 - +40 °C
Opslagtemperatuur -25 - +55 °C
Transporttemperatuur -25 - +70 °C
Hoogte De machine moet op een hoogte van maximum 1000 m geïnstalleerd worden
Vochtigheid Maximum 85% relatieve vochtigheid op 40°C zonder condensatie
Atmosfeer Niet ontvlambaar, niet corrosief en vrij van stof
Verlichting > 300 Lux
Geluidsemissie < 85 dB(C)
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3 Voorbereiding
3.1 Transport
Om rugletsels te voorkomen moeten zware voorwerpen altijd door
tenminste twee personen verplaatst worden. Machines zijn in het
algemeen te zwaar om met de hand verplaatst te worden. Gebruik
aangepaste transport- en hefapparaten. Houd rekening met de
afmetingen en gewicht van de machine, die op het etiket staan.
Volg de gebruiksvoorschriften van de transport- en henrichtingen.
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3 Preparation
3.1 Transport
To prevent back injury, heavy parts (or units), must be moved by two persons or more.
The units are generally too heavy to be moved by hand. Therefore, use the correct transport and lifting equipment. The
weights and dimensions of this machine (unit) are shown on the label in clause 3.
During moving the machine, please make sure to use the proper lifting equipment and follow the instructions as follows.
Forklift truck
Vorkheftruck
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3.2 Working area
Users should provide enough space for the equipment and the environment should be clean, non-ammable, corrosive
and dust free.
A working area of 1,000 mm is to be kept free both in front of and behind the machine while it is in operation so that it
is always easily accessible.
3.3 Unpacking and check
• When open the packing, please make sure to use the proper tools, wear protective cloth, gloves, safety helmet
• Make sure that the product and parts in box should be complete and identical with the part list. If not, please contact
the dealer immediately.
• The packaging of these machines consists of PVC lm and polywood case. The proper disposal of the packaging is
the responsibility of the customer.
3.4 Installation
The machine must only be installed and commissioned by qualied personnel!
All relevant safety regulations must be strictly adhered to!
3.2 Werkruimte
De werkruimte moet groot genoeg zijn, en in een werkplaats
die niet ontvlambaar, niet corrosief en zonder stof is.
Een vrije ruimte van tenminste 1000 mm moet voorzien
worden voor, achter en aan beide kanten van de machine,
voor een gemakkelijke toegang van de mensen die de
machine installeren, herstellen en ermee werken.
3.3 Uitpakken en controleren
• Om de verpakking te openen, gebruik geschikte werktuigen en draag werkkleren, veiligheidshandschoenen en een helm.
• Vergelijk de machine en onderdelen met de lijst, om te controleren dat alle delen aanwezig zijn. In geval van gebrek,
neem onmiddellijk contact op met uw verdeler.
• De verpakking van deze machine bestaat uit een PVC laag en een multiplex kist. De koper is verantwoordelijk voor het
passende verwijderen van die materialen.
3.4 Installatie
AANDACHT!
De machine moet geïnstalleerd en in gebruik genomen worden door gekwaliceerd personeel!
Alle wettelijke veiligheidsvoorschriften moeten nageleefd worden!
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3.5 Ingebruikname van de machine
Voor de ingebruikname
• Voor de eerste ingebruikname, bevestig de machine aan de grond door middel van een ankerstang. De ondergrond moet
stevig en horizontaal zijn. De werkruimte moet voldoende belicht zijn.
• Reinig de machine volledig.
• Voor de eerste ingebruikname, giet een kofelepel olie voor luchtdrukwerktuigen in de luchtinlaat van de controleklep,
sluit de luchtverbinding aan met de luchtbron en laat het systeem ongeveer 3 seconden werken, om de olie regelmatig te
verdelen.
• Ontlucht het hydraulisch systeem.
- Manuele werkwijze: open de aaatklep (P30) door tegen de klok te draaien. Pomp meermaals volledig om de lucht van
het systeem te verwijderen.
- Perslucht werkwijze: open de aaatklep (P30) door tegen de klok te draaien. Sluit de mannelijke snelkoppeling aan met
de vrouwelijke snelkoppeling van de luchttoevoer, open de luchtklep (68) en laat de pomp wat werken om de lucht van het
systeem te verwijderen.
• Controleer alle delen op goede toestand, en indien een van hen beschadigd is, stop de machine en contacteer uw
verdeler.
4 Bediening
• Verzeker u dat het bed in zijn laagst positie is en dat de kabel van de lier ontspannen is.
• Plaats de stootblok (4) op het bed (28), dan zet het werkstuk op de stootblok.
• Sluit de aaatklep (P30) door tegen de klok te draaien, totdat deze goed gesloten is.
• Verbind de luchtslang snelkoppeling (76) met de luchtbron, open de luchtklep (68) om de pomp te laten draaien totdat
het gekartelde zadel (38) het werkstuk aanraakt, dan sluit de luchtklep. Indien geen luchtbron beschikbaar is, bedien het
handvat (65) om te pompen totdat het gekartelde zadel (38) het werkstuk aanraakt.
• Het werkstuk en de piston moeten goed uitgelijnd zijn.
• Open de luchtklep (of bedien het handvat van de pomp) op een druk op het werkstuk uit te oefenen (controleer de
manometer).
• Wanneer het werk gedaan is, sluit de luchtklep (of stop met pompen), verminder voorzichtig en langzaam de druk op het
werkstuk door de aaatklep (P30) trapsgewijze tegen de klok te draaien.
• Wanneer de piston volledig ingetrokken is, verwijder het werkstuk van het bed.
• Ontkoppel de luchtslang van de luchttoevoer.
5 Onderhoud
Onderhoud de machine voor elk gebruik!
• Reinig het uitterlijk van de machine met een droog en zacht doek en smeer regelmatig de verbindingen en bewegende
delen met machineolie.
• Laat NOOIT smeermiddel op de stootblok (4) en op het bed vloeien.
• Wanneer de pers niet in dienst is, bewaar deze in een droge ruimte met de piston volledig ingetrokken.
• Wanneer de efciëntie van de pers vermindert, ontlucht het hydraulische systeem zoals in 3.5 beschreven.
• Controleer de hydraulische olie: verwijder de vuldop (P42) van het reservoir. Indien nodig, vul in met hydraulische olie
• 22# (ISO6743), zet de vuldop weer op zijn plaats, ontlucht het systeem zoals in 3.5 beschreven.
• Alleen een gekwaliceerde technicus mag de machine herstellen en onderdelen vervangen.
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6 Storingen
Storingen Mogelijke oorzaken Oplossingen
De pomp werkt maar de cilinder niet Luchtslang niet goed aangesloten Controleer de aansluiting
De cilinder lekt Vervang de pakkingen
Wanneer de aaatklep geopend wordt,
wordt de cilinder niet teruggetrokken Olieslang niet goed aangesloten Controleer de aansluiting
Geen ruimte genoeg in de pomp Open de aaatklep
Cilinder versleten Vervang de cilinder
Manuele bediening werkt, maar de
cilinder werkt niet Aaatklep niet volledig gesloten Controleer de aaatklep
Lucht in het systeem Ontlucht het systeem
De pneumatische motor werkt maar de
cilinder werkt niet Aaatklep niet volledig gesloten Controleer de aaatklep
Lucht in het systeem Ontlucht het systeem
De cilinder werkt niet correct Gebrek aan olie Voeg olie bij
De pneumatische motor werkt niet Luchtdruk onvoldoende en machine
overbelast Controleer de luchtdruk en de capaciteit van de machine
Pneumatische motor gebroken Vervang de motor
Olie lekkage Beschadigde pakkingen Vervang de pakkingen
Losgedraaide schroeven Draai de schroeven aan
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FR TOOLS
1 Sécurité
1.1 Pollution environnementale
Si vous utilisez des substances nuisibles à l’environnement, respectez les prescriptions légales de votre région en matière
d’élimination de ces substances.
1.2 Panneaux d’avertissement
Voici la signication des étiquettes gurant sur la machine :
Risque d’écrasement
Consultez le mode d’emploi
Consultez le livret technique pour l’entretien
Portez des vêtements de travail
Portez des gants de protection
Portez un casque
Portez des chaussures de sécurité
Portez des protections auditives
Attention aux mains
Risque de trébuchement
OPTIMUM
MASCHINEN - GERMANY
Montage
Version 1.0.1 vom 2015-5-27Seite 26 Originalbetriebsanleitung
TU3008 | TU3008VDE
3.7 Erste Inbetriebnahme
WARNUNG!
Die erste Inbetriebnahme darf nur nach sachgemäßer Installation erfolgen.
Bei der ersten Inbetriebnahme der Drehmaschine durch unerfahrenes Personal
gefährden Sie Menschen und die Ausrüstung. Wir übernehmen keine Haftung für
Schäden aufgrund einer nicht korrekt durchgeführten Inbetriebnahme.
ACHTUNG!
Vor Inbetriebnahme der Maschine sind alle Schrauben, Befestigungen bzw.
Sicherungen zu prüfen und ggf. nachzuziehen!
WARNUNG!
Gefährdung durch den Einsatz von ungeeigneten Werkstückspannzeugen oder deren
Betreiben bei unzulässigen Drehzahlen.
Verwenden Sie nur die Werkstückspannzeuge (z.B. Drehfutter) die zusammen mit der
Maschine ausgeliefert wurden oder als optionale Ausrüstungen von OPTIMUM
angeboten werden.
Verwenden Sie Werkstückspannzeuge nur in dem dafür vorgesehenen, zulässigen
Drehzahlbereich.
3.8 Elektrischer Anschluss
WARNUNG!
Der elektrische Drehstromanschluss der TU3008 darf nur durch eine Elektrofachkraft
oder unter Leitung und Aufsicht durch eine Elektrofachkraft durchgeführt werden.
 „Qualifikation“ auf Seite 11
 „Schaltplan - Wiring diagram - TU3008“ auf Seite 99
 „Schaltplan - Wiring diagram - TU3008V“ auf Seite 101
VORSICHT !
Verlegen Sie das Anschlusskabel der Maschine so, das ein Stolpern von Personen ver-
hindert wird.
TU3008V
230V Anschlussstecker
TU3008
Schließen Sie das elektrische Drehstromkabel an. Die Anschlusstellen befinden Sich an der
Klemmenleiste und sind mit L1 , L2 , L3 gekennzeichnet.
Prüfen Sie die Absicherung (Sicherung) Ihrer elektrischen Versorgung gemäß den techni-
schen Angaben zur Antriebsleistung der Drehmaschine.
Schließen Sie die Maschine fest an.
ACHTUNG!
Achten Sie unbedingt darauf, dass alle 3 Phasen (L1, L2, L3) und das Erdungskabel
richtig angeschlossen sind. Der neutrale Leiter ( N ) Ihrer Spannungsversorgung wird
nicht angeschlossen.
OPTIMUM
MASCHINEN - GERMANY
Version 1.0 vom 2015-5-13 Seite 19Originalbetriebsanleitung
TH4610 | TH4615 | TH4620 | TH4615V DE
1.9.4 Schutzabdeckungen am Antrieb
GEFAHR!
Die Maschine darf nur dann wieder in Betrieb genommen werden, wenn alle Schutzab-
deckung angebracht und fest verschraubt sind.
Das Maschinenbett der Drehmaschine ist mit fest verschraubten Schutzabdeckungen ver-
sehen. Die Schrauben sind unverlierbar mit den Schutzabdeckungen verbunden.
WARNUNG!
Entfernen Sie Schutzabdeckungen erst dann, wenn der Hauptschalter der Drehmaschine
ausgeschaltet und mit einem Vorhängeschloß gesichert ist.
1.9.5 Drehfutterschutz mit Positionsschalter
Die Drehmaschine ist mit einem Drehfutterschutz ausgerüstet. Die Spindel der Drehmaschine
lässt sich nur einschalten, wenn der Drehfutterschutz geschlossen ist.
Abb.1-5: Drehfutterschutz
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GB
Summary
Page:
1 Safety 2
2 Technical specications 4
3 Preparation 5
4 Operation 7
5 Maintenance 7
6 Troubleshooting 8
7 Appendix 23
1 Safety
1.1 Environmental pollution
If the substances you use come under the ordinances concerning environmental pollution, follow the ordinances to
discharge and dispose of such substances. If you commission industrial waste companies, you should conrm the way of
nal processing.
1.2 Warning labels
These are the warning labels on the machine:
Hand crush force from above.
Read operator’s manual.
Consult technical manual for
proper service procedures.
Must wear protective clothes.
Must wear protective gloves.
Must wear safety helmet.
Must wear protective shoes.
Must wear ear protector.
Take care of hand.
Caution, stumbling.
1.3 Consignes de sécurité
• Lisez et comprenez bien le manuel d’utilisation avant d’utiliser la machine ou de procéder aux travaux d’entretien ou de
réparation.
• La machine décrite dans ce manuel est conçue pour assembler des pièces. Elle doit être utilisée pour presser, former,
assembler, riveter, et pour aucun autre usage.
• L’utilisation, l’entretien et les réparations doivent être conés à du personnel qualié. Une personne qualiée est une
personne ayant reçu la formation nécessaire, qui connaît les règles de sécurité en ce qui concerne l’installation, l’utilisation
et l’entretien de l’équipement, et consciente des risques qui y sont liés
• Faites entretenir la presse par du personnel qualié. Gardez-la propre pour des performances meilleures et plus sûres.
• La charge maximale est de 50 tonnes. N’excédez jamais cette capacité. N’appliquez jamais une force excessive sur une
pièce et utilisez toujours la jauge de pression pour déterminer la charge appliquée.
• Utilisez cette presse uniquement pour l’usage pour lequel elle a été conçue.
• Tenez les enfants et les personnes non autorisées éloignées de l’espace de travail.
• Portez des vêtements près du corps. Ne portez pas de cravate, bracelet, montre ou autres bijoux, et attachez les longs
cheveux.
• Portez des lunettes et des gants de protection quand vous travaillez avec la presse.
• Veillez à avoir un bon équilibre et portez des chaussures antidérapantes.
• N’utilisez la presse que sur une surface propre, débarrassée de tout matériel inutile, et veillez à un bon éclairage.
• Inspectez la presse avant chaque usage. Ne l’utilisez pas si quelque chose est cassé ou endommagé.
• Contrôlez que tous les boulons et écrou sont bien serrés.
• Veillez à ce que la pièce à travailler soit bien  xée et centrée.
• Gardez les mains et les pieds loin du banc.
• N’utilisez pas la presse pour comprimer des ressorts ou autres objets qui pourraient sauter hors de la presse et provoquer
des dégâts.
• N’utilisez pas la presse si vous êtes fatigué, malade ou sous l’inuence d’alcool, de drogue ou de médicaments.
• Ne laissez pas des personnes non qualiées travailler avec la presse.
• N’apportez aucune modication à la presse.
• N’utilisez pas d’huile de frein ou autre huile non appropriée, ni un mélange de différentes huiles. Seule une bonne huile
hydraulique peut être utilisée.
• N’exposez pas la presse à la pluie ou autres intempéries.
• Faites faires les réparations par du personnel qualié et n’utilisez que les pièces de rechange d’origine.
• Installez des panneaux d’avertissement pour signaler à tout un chacun que la presse est en cours d’entretien ou de
réparation.
• Places une liste des numéros d’urgence à proximité de la machine.
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FR
TOOLS
• Avant l’entretien de pièces du système hydraulique, vous devez relâcher la pression dans le système. Lors de la décharge,
personne ne peut se trouver exposé à la pression, l’opérateur doit se trouver du côté opposé à la décharge. Attendez que
la pression soit totalement évacuée avant de toucher à la machine.
• Si la matrice doit être changée après utilisation, l’opérateur doit porter des gants et utiliser des outils, a n d’éviter tout
risque de blessure.
ATTENTION !
Arrêtez immédiatement le travail si la machine ne fonctionne pas correctement. Faites-la contrôler
et réparer par un technicien qualié.
AVERTISSEMENT !
Les avertissements et instructions de ce mode d’emploi ne peuvent prévoir toutes les situations
de danger. Le sens commun et la prudence de l’utilisateur sont également très importants pour la
sécurité.
2 Spécications techniques
2.1 Champ d’application
La machine décrite dans ce manuel est conçue pour assembler des pièces. Elle doit être utilisée pour presser, coller, assembler,
riveter des pièces dans des ensembles, et pour aucun autre usage.
2.2 Données techniques
Modèle PPH50B
Capacité 50 tonnes
Course du cylindre 200 mm
Pression système hydraulique 62,42 MPa
Plage de travail 62 ~ 1042 mm
Entrée d’air 1/4’’
Pression de l’air 0,75 - 0,85 MPa
Largeur du banc 259 mm
Vitesse 1,2 mm/s
Hauteur au-dessus du sol 1920 mm
Largeur utile 1090 mm
Longueur utile 1360 mm
Poids net 282 kg
Température de service -5 - +40 °C
Température de stockage -25 - +55 °C
Température de transport -25 - +70 °C
Altitude La machine doit être installée à une altitude inférieure à 1000 m
Humidité Maximum 85% d’humidité relative à 40°C sans condensation
Atmosphère Ininammable, non corrosive et sans poussière
Éclairage > 300 Lux
Émissions sonores < 85 dB(C)
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FR TOOLS
3 Préparation
3.1 Transport
An d’éviter les blessures au dos, les objets lourds doivent être
déplacés par au moins deux personnes.
Les machines sont généralement trop lourdes pour être déplacées
à la main. Utilisez les équipements de transport et de levage
adaptés. Tenez compte du poids et des dimensions de la machine,
indiqués sur l’étiquette.
Suivez bien les instructions d’utilisation des équipements de levage
et de transport.
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3 Preparation
3.1 Transport
To prevent back injury, heavy parts (or units), must be moved by two persons or more.
The units are generally too heavy to be moved by hand. Therefore, use the correct transport and lifting equipment. The
weights and dimensions of this machine (unit) are shown on the label in clause 3.
During moving the machine, please make sure to use the proper lifting equipment and follow the instructions as follows.
Forklift truck
Élévateur à
fourche
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GB
3.2 Working area
Users should provide enough space for the equipment and the environment should be clean, non-ammable, corrosive
and dust free.
A working area of 1,000 mm is to be kept free both in front of and behind the machine while it is in operation so that it
is always easily accessible.
3.3 Unpacking and check
• When open the packing, please make sure to use the proper tools, wear protective cloth, gloves, safety helmet
• Make sure that the product and parts in box should be complete and identical with the part list. If not, please contact
the dealer immediately.
• The packaging of these machines consists of PVC lm and polywood case. The proper disposal of the packaging is
the responsibility of the customer.
3.4 Installation
The machine must only be installed and commissioned by qualied personnel!
All relevant safety regulations must be strictly adhered to!
3.2 Espace de travail
L’espace de travail doit être sufsamment grand, et situé dans
un endroit ininammable, non corrosif et sans poussière.
Un espace de 1000 mm doit être prévu devant, derrière et
de chaque côté de la machine, pour permettre l’accès des
personnes qui l’installent, la réparent et y travaillent.
3.3 Déballage et contrôle
• Pour ouvrir l’emballage, utilisez les outils adéquats et portez des vêtements de travail, des gants de protection et un casque.
• Assurez-vous que la machine et les pièces détachées sont au complet en comparant à la liste. En cas de manque, contactez
immédiatement votre revendeur.
• L’emballage de cette machine est constitué de lm PVC et d’une caisse en contre-plaqué. L’élimination correcte de ces
matériaux est de la responsabilité de l’acheteur.
3.4 Installation
ATTENTION !
La machine doit être installée et mise en service par du personnel qualié!
Toutes les prescriptions légales en matière de sécurité doivent être respectées!
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PPH50B - NLFREN - v1.0.1 - 21042017
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TOOLS
3.5 Mise en service de la machine
Avant la mise en service
• Avant la première mise en service, xez la machine au sol au moyen d’un tirant d’ancrage. Le sol doit être ferme et
horizontal. L’espace de travail doit être sufsamment éclairé.
• Nettoyez la machine convenablement.
• Avant la première mise en service, versez une cuiller à café d’huile pour outils pneumatiques dans l’entrée d’air de la
soupape de contrôle, connectez le raccord d’air à l’alimentation d’air et faites fonctionner pendant 3 secondes pour
répartir l’huile dans le système.
• Purgez l’air du système hydraulique:
- Opération manuelle: ouvrez la valve de purge (P30) en tournant dans le sens antihoraire. Pompez plusieurs fois à fond
pour éliminer l’air du système.
- Opération avec air comprimé: ouvrez la valve de purge (P30) en tournant dans le sens antihoraire. Connectez le raccord
rapide mâle du tuyau au raccord femelle d’alimentation d’air, ouvrez la valve d’air (68) en laissant travailler la pompe
plusieurs fois, pour éliminer l’air du système.
• Contrôlez le bon état de toutes les parties, et si l’une d’elles est endommagées, arrêtez d’utiliser la machine et contactez
votre revendeur.
4 Utilisation
• Assurez-vous que le banc est en position basse et que le câble du treuil est détendu.
• Placez la cale (4) sur le banc (28), puis insérez la pièce sur la cale.
• Fermez la valve de purge (P30) en tournant dans le sens antihoraire jusqu’à ce qu’elle soit bien fermée.
• Connectez le raccord rapide du tuyau d’air (76) au raccord de la source d’air, ouvrez la valve d’air (68) pour laisser
tourner la pompe jusqu’à ce que la selle dentelée (38) s’approche de la pièce, puis fermez la valve d’air. Si aucune source
d’air n’est disponible, pompez à la poignée (65) jusqu’à ce que la selle dentelée (38) s’approche de la pièce.
• Alignez la pièce et le piston.
• Ouvrez la valve d’air (ou actionnez la poignée de la pompe) pour exercer une pression sur la pièce (vériez le
manomètre).
• Quand le travail est terminé, fermez la valve (ou arrêtez de pomper), diminuez prudemment et lentement la pression sur la
pièce en tournant la valve de purge (P30) dans le sens antihoraire par petits paliers.
• Une fois le piston totalement rétracté, retirez la pièce du banc.
• Déconnectez le tuyau d’air de l’alimentation.
5 Entretien
• L’entretien doit être effectué avant chaque utilisation.
• Nettoyez l’extérieur de la presse avec un chiffon sec et doux, et graissez régulièrement les raccords et les pièces mobile
avec de l’huile pour machine.
• NE laissez PAS couler de lubriant sur les cales (4) ni sur le banc de la presse.
• Quand la presse n’est pas en service, gardez-la dans un endroit sec, avec le piston complètement rétracté.
• Quand l’efcacité de la presse diminue, purgez l’air du système hydraulique comme expliqué en 3.5.
• Contrôlez l’huile hydraulique: enlevez l’écrou de remplissage d’huile (P42) du réservoir, si nécessaire remplissez avec de
l’huile hydraulique 22# (ISO6743), puis remettez l’écrou de remplissage, purgez l’air du système comme décris en 3.5.
• Seul un technicien qualié peut réparer la machine et changer des pièces.
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