Nice MC424L Technical specifications
IT - Istruzioni ed avvertenze per l’installazione e l’uso
EN - Instructions and warnings for installation and use
Control unit
MC424L
Nice
IT
Italiano – 1
ITALIANO
Avvertenze per la sicurezza
• ATTENZIONE! – Il presente manuale contiene importanti istruzioni e
avvertenze per la sicurezza delle persone. Un’installazione errata può
causare gravi ferite. Prima di iniziare il lavoro è necessario leggere attenta-
mente tutte le parti del manuale. In caso di dubbi, sospendere l’installazione
e richiedere chiarimenti al Servizio Assistenza Nice.
• ATTENZIONE! – Istruzioni importanti: conservare questo manuale per
eventuali interventi futuri di manutenzione e di smaltimento del prodotto.
Avvertenze per l’installazione
•Primadiiniziarel’installazionevericareseilpresenteprodottoèadattoal
tipo di utilizzo desiderato (vedere paragrafo 2.2 “Limiti d’impiego” e capitolo
“Caratteristiche tecniche del prodotto”). Se non è adatto, NON procedere
all’istallazione.
AVVERTENZE E PRECAUZIONI GENERALI
La centrale MC424L è destinata al comando di attuatori elettromeccanici Win-
go, Too, S-fab a 24 V, per l’automazione di cancelli o porte ad ante battenti.
ATTENZIONE! – Qualsiasi altro uso diverso da quello descritto e in con-
dizioni ambientali diverse da quelle riportate in questo manuale è da
considerarsi improprio e vietato!
La centrale MC424Ldisponediunsistemachevericalosforzodeimotoriad
essa collegati (amperometrica), questo sistema permette di rilevare automati-
camenteinecorsa,memorizzareiltempolavorodiognisingolomotoreedi
riconoscere eventuali ostacoli durante il movimento normale. Questa caratteri-
stica rende più semplice l’installazione visto che non serve nessuna regolazione
dei tempi di lavoro e di sfasamento delle ante.
La centrale è pre-programmata sulle funzioni normalmente richieste e integra
un ricevitore radio per i telecomandi. Eventualmente attraverso una semplice
procedurasipossonosceglierefunzionipiùspeciche(vederecapitolo5).
La centrale è dotata di un connettore tipo SM per i ricevitori radio da innesto
(vedere paragrafo " 6.1 - Collegamento di un ricevitore radio") e di un con-
nettore di tipo IBT4N che tramite l’interfaccia IBT4N consente di collegare i
dispositivi BusT4 come l’unità di programmazione Oview (vedere paragrafo
"6.2 - Collegamento dell'interfaccia IBT4N").
La centrale, è predisposta per essere alimentata da batterie tampone PS124
come alimentazione di emergenza, in caso di mancanza di tensione di rete
(vedere paragrafo "6.3 - Collegamento della batteria tampone mod. PS124");
è anche predisposta per essere collegata al sistema di alimentazione ad ener-
gia solare “Solemyo” (vedere paragrafo " 6.4 - Collegamento del sistema
Solemyo").
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
1
Per chiarire alcuni termini ed alcuni aspetti di un impianto di automazione per
porte o cancelli a 2 ante a battente fare riferimento all’impianto tipico mostrato
in g. 1.
Legenda g. 1:
1. Attuatore elettromeccanico Wingo, Too, S-fab a 24 V
2. Attuatore elettromeccanico Wingo, Too, S-fab a 24 V
3. Lampeggiante Lucy24
4. Selettore a chiave
5. Coppia di fotocellule “FOTO”
6. Coppia di fotocellule “FOTO1”
7. Coppia di fotocellule “FOTO2”
8. Centrale di comando
In particolare ricordiamo che:
• Per le caratteristiche e il collegamento delle fotocellule fare riferimento alle
istruzionispecichedelprodotto.
• L’intervento della coppia di fotocellule “FOTO” in apertura non ha effetto
mentre provoca una inversione durante la chiusura.
• L’intervento della coppia di fotocellule “FOTO1” blocca la manovra sia in
apertura che in chiusura.
• L’intervento della coppia di fotocellule “FOTO2” (collegata sull’ingresso AUX
opportunamente programmato) in chiusura non ha effetto mentre provoca
una inversione durante l’apertura.
INSTALLAZIONE
2
Istruzioni originali
Sommario
AVVERTENZE E PRECAUZIONI GENERALI ......................1
1 – DESCRIZIONE DEL PRODOTTO ...............................1
2 – INSTALLAZIONE ............................................1
2.1 - VERIFICHE PRELIMINARI ALL’INSTALLAZIONE ............ 2
2.2 - LIMITI D’IMPIEGO DEL PRODOTTO........................2
2.3 - INSTALLAZIONE....................................... 2
2.4 - COLLEGAMENTI ELETTRICI ..............................2
2.4.1 - Note sulle connessioni .............................3
2.4.2 - Tipologia di ingresso ALT...........................3
2.5 - PRIMA ACCENSIONE E VERIFICA DEI COLLEGAMENTI.......3
2.6 - SELETTORE MOTORE ...................................3
2.7 - RICERCA AUTOMATICA DEI FINECORSA...................4
3 – COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO.............................4
3.1 - COLLAUDO ............................................4
3.2 - MESSA IN SERVIZIO ....................................4
4 – COSA FARE SE... ............................................4
4.1 - SEGNALAZIONI CON IL LAMPEGGIANTE ...................4
4.2 - SEGNALAZIONI SULLA CENTRALE ........................5
4.3- AVVISO DI MANUTENZIONE ..............................6
4.4 - ELENCO STORICO ANOMALIE............................6
5 – PROGRAMMAZIONE.........................................7
5.1 - FUNZIONI PRE-IMPOSTATE ..............................7
5.2 - FUNZIONI PROGRAMMABILI .............................7
5.2.1 -Programmazione di primo livello.....................7
5.2.2 -Programmazione di secondo livello ..................8
5.3 -
CANCELLAZIONE TOTALE DELLA MEMORIA
................10
5.4 -
MEMORIZZAZIONE DEI TRASMETTITORI SU RADIO INTEGRATA
10
6 – APPROFONDIMENTI: accessori...............................11
6.1 - COLLEGAMENTO DI UN RICEVITORE RADIO TIPO SM ......11
6.2 - COLLEGAMENTO DELL'INTERFACCIA IBT4N ..............11
6.3 -COLLEGAMENTO DELLA BATTERIA TAMPONE MOD. PS124 .. 11
6.4 -COLLEGAMENTO DEL SISTEMA SOLEMYO................11
7 – MANUTENZIONE DEL PRODOTTO ............................11
SMALTIMENTO DEL PRODOTTO .............................11
CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO................12
CE DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ.........................12
IMMAGINI .............................................. I - V
• Durante l’installazione maneggiare con cura il prodotto evitando schiaccia-
menti, urti, cadute o contatto con liquidi di qualsiasi natura. Non mettere il
prodottovicinoafontidicalore,néesporloaammelibere.Tuttequeste
azioni possono danneggiarlo ed essere causa di malfunzionamenti o situa-
zioni di pericolo. Se questo accade, sospendere immediatamente l’installa-
zione e rivolgersi al Servizio Assistenza Nice.
•Noneseguiremodichesunessunapartedelprodotto.Operazioninonper-
messe possono causare solo malfunzionamenti. Il costruttore declina ogni
responsabilitàperdanniderivantidamodichearbitrariealprodotto.
• Il prodotto non è destinato ad essere usato da persone (bambini compresi) le
cuicapacitàsiche,sensorialiomentalisianoridotte,oppureconmancanza
diesperienzaodiconoscenza,amenocheesseabbianopotutobeneciare,
attraverso l’intermediazione di una persona responsabile della loro sicurezza,
di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l’uso del prodotto.
• Non permettere ai bambini di giocare con i dispositivi di comando dell’auto-
mazione. Tenere i trasmettitori lontano dalla portata dei bambini
• I bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino con l’ap-
parecchio.
• Prevedere nella rete di alimentazione dell’impianto un dispositivo di discon-
nessione con una distanza di apertura dei contatti che consenta la disconnes-
sione completa nelle condizioni dettate dalla categoria di sovratensione III.
• La Centrale deve essere collegata ad una linea di alimentazione elettrica
dotata di messa a terra di sicurezza.
• Il materiale dell’imballo del prodotto deve essere smaltito nel pieno rispetto
della normativa locale.
IT
2– Italiano
Pervericarelepartidellacentralevedereg. 2.
Legenda g. 2:
A Connettore alimentazione 24 Vac
B Connettore per batteria tampone PS124 / sistema di alimentazione
a energia solare Solemyo (per approfondimenti vedere capitolo 6.3)
CFusibile servizi (2A, tipo F)
DInnesto “SM” per ricevitore radio
EMorsetto motore M1 (parte per primo in chiusura)
FMorsetto motore M2 (parte per primo in apertura)
GMorsetto uscita lampeggiante
HMorsetto uscita OGI o elettroserratura
IMorsetti 24 Vdc per servizi e fototest
L9..L13 Led ingressi
OK Led di stato "Led OK"
L1..L8 Led programmazione
LR Led programmazione radio
MMorsetti per ingressi
NMorsetto per antenna radio
OSelettore motore
QInnesto per IBT4N
R Fusibile di rete (vedi: caratteristiche tecniche del prodotto)
S Alimentazione di rete (L-Linea; N-Neutro) (vedi: caratteristiche
tecniche del prodotto)
T Connessione di terra
U Pressacavo
P1..P3 Pulsanti per programmazione centrale
P4 Pulsante per programmazione radio
2.1 - Veriche preliminari all’installazione
Primadiprocedereall’installazione,ènecessariovericarel’integritàdeicom-
ponenti del prodotto, l’adeguatezza del modello scelto e l’idoneità dell’ambien-
te destinato all’installazione:
•Vericarechetuttelecondizionidiutilizzorientrinonei“limitid’impiego”e
nelle “Caratteristiche tecniche” del prodotto”.
•Vericarechel’ambientesceltoperl’installazionesiacompatibileconl’ingom-
bro totale del prodotto (g. 3).
• Vericarechelasuperciesceltaperl’installazionedelprodottosiasolidae
possagarantireunssaggiostabile.
•Vericarechelazonadissaggiononsiasoggettaadallagamenti;prevedere
il montaggio del prodotto adeguatamente sollevato da terra.
•Vericarechelo spazio intorno al prodotto consenta una facile e sicura ese-
cuzione delle manovre manuali.
• Vericarechenell’automazionesianopresentigliarrestimeccanicisiainChiu-
sura sia in Apertura.
2.2 - Limiti d’impiego del prodotto
Il prodotto può essere utilizzato esclusivamente con i motoriduttori WG2024,
WG3524,WG4024,WG5024,TOO3024,TOO4524,XME2024.
2.3 - Installazione
PerilssaggiodellaCentrale,procederecomemostratoing. 4. Inoltre,
rispettare le seguenti avvertenze:
• La centrale viene fornita in un contenitore che, se adeguatamente installato,
garantisceungradodiprotezioneclassicatoIP54.Pertantolacentraleèadat-
ta ad essere installata anche all’esterno.
•Fissarelacentralesuunasupercieirremovibile,verticale,pianaeadeguata-
mente protetta da possibili urti. Attenzione! –La parte inferiore della centrale
deve distare almeno 40 cm dal terreno.
• Inserire gli appositi passacavi o passatubi nella parte inferiore del contenitore
(g.4).Attenzione! –Se i tubi di protezione dei cavi terminano in un pozzetto,
è probabile che all’interno del contenitore della centrale si formi della condensa,
danneggiando così la scheda elettronica. In questo caso, proteggere adegua-
tamente la centrale in modo da prevenire la formazione di condensa.
• È possibile inserire i passacavi sul lato lungo del contenitore soltanto se la
centrale viene installata all’interno, in ambiente protetto.
Per eseguire l’installazione degli altri dispositivi presenti nell’automazione, fare
riferimento ai rispettivi manuali d’istruzioni.
2.4 - Collegamenti elettrici
ATTENZIONE!
– Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti in assenza di ali-
mentazione elettrica di rete e con la batteria tampone scollegata, se
presente nell’automazione.
– Le operazioni di collegamento devono es sere eseguite esclusivamen-
te da personale qualicato.
– Vericare che tutti i cavi elettrici da utilizzare siano del tipo adatto.
01. Svitare le viti del coperchio;
02. Predisporre i fori per il passaggio dei cavi elettrici;
03. Eseguire i collegamenti dei cavi facendo riferimento allo schema elettrico di
g. 5. Per collegare il cavo dell’alimentazione elettrica, vedere g. 2 e g.
6nei punti R, S, T, U. Per il bloccaggio del cavo utilizzare il pressacavo U.
Nota – Per facilitare i collegamenti dei cavi, è possibile estrarre i morsetti
dalle proprie sedi.
• Gli ingressi dei contatti di tipo NC (Normalmente Chiuso), se non usati, vanno
ponticellati con “COMUNE” (escluso gli ingressi delle fotocellule se viene attivata
la funzione FOTOTEST, per chiarimenti vedere il paragrafo 2.4.3).
• Se per lo stesso ingresso ci sono più contatti NC vanno posti in SERIE tra di loro.
• Gli ingressi dei contatti di tipo NA (Normalmente Aperto) se non usati vanno
lasciati liberi.
• Se per lo stesso ingresso ci sono più contatti NA vanno posti in PARALLELO tra
di loro.
• I contatti devono essere assolutamente di tipo elettromeccanico e svincolati da
qualsiasipotenziale,nonsonoammessicollegamentiastaditipoquellideniti
“PNP”, “NPN”, “Open Collector” ecc.
• Nel caso di ante sovrapposte è possibile selezionare quale motore deve partire
per primo in apertura collegandolo al morsetto M2.
Funzione Tipo ingresso Descrizione
APRE PARZIALE TIPO 1 NA Apre completamente l’anta superiore
APRE PARZIALE TIPO 2 NA Apronole2antenoametàdellacorsa
Legenda delle gs. 2 - 5a - 5b - 5c:
Morsetti Funzione Descrizione Tipo cavo
L - N - Linea di alim. Alimentazione da rete 3x1,5mm2
M M Motore 1 Collegamento del motore M1 (Nota 1) 3x1,5mm2
M M Motore 2 Collegamento del motore M2 3x1,5mm2
1÷2 Lampeggiante Collegamento del lampeggiante 24 V𝌂max25W 2 x 1 mm2
3÷4 OGI / Elettroserratura Collegamento per Spia Cancello Aperto 24 V𝌂max 5Wo Elettroserratura
12 V𝌂max25VA(vederecapitolo5-Programmazione)
OGI:2x0,5mm2
Elettroserratura: 2 x 1 mm2
5Comune 24 V𝌂(con
Stand by tutto / fototest) Alimentazione +24 V𝌂per TX fotocellule con fototest (max 100 mA); “COMUNE”
per tutti gli ingressi di sicurezza, con funzione “Stand by tutto” attiva (Nota 2)
1x0,5mm2
60 V𝌂Alimentazione 0 V𝌂per servizi 1x0,5mm2
724 V𝌂Alimentazione servizi, senza “Stand by tutto” (24 V𝌂max 200 mA) 1x0,5mm2
8Comune 24 V𝌂Comune per tutti gli ingressi (+24 V𝌂) senza “Stand by tutto” 1x0,5mm2
9 ALT Ingresso con funzione di ALT (emergenza, blocco di sicurezza) (Nota 3) 1x0,5mm2
10 FOTO Ingresso NC per dispositivi di sicurezza (fotocellule, bordi sensibili) 1x0,5mm2
11 FOTO1 Ingresso NC per dispositivi di sicurezza (fotocellule, bordi sensibili) 1x0,5mm2
12 PASSO-PASSO Ingresso per funzionamento ciclico (APRE-STOP-CHIUDE-STOP) 1x0,5mm2
13 AUX Ingresso ausiliario (Nota 4) 1x0,5mm2
Antenna Collegamento antenna del ricevitore radio cavoschermatotipoRG58
Nota 1 – Non usato per cancelli ad una sola anta (la centrale riconosce automaticamente se c’è un solo motore installato)
Nota 2 – La funzione “Stand by tutto” serve per ridurre i consumi; per approfondimenti sui collegamenti elettrici vedere paragrafo 2.4.1 “Collegamento Stand by
tutto/Fototest” e per la programmazione vedere capitolo 5.2 “Funzioni programmabili”.
Nota 3 – L’ingresso ALT può essere utilizzato per contatti NC oppure a resistenza costante 8,2 KΩ in auto apprendimento (vedere capitolo “Programmazione”)
Nota 4 – L’ingresso ausiliario AUX di fabbrica è programmato con la funzione “Apre parziale tipo 1”, ma può essere programmato con una delle seguenti funzioni:
IT
Italiano – 3
2.4.1 - Note sulle connessioni
La maggior parte dei collegamenti è estremamente semplice, buona parte sono
collegamentidirettiadunsingoloutilizzatoreocontatto.Nellagureseguenti
sono indicati alcuni esempi su come collegare i dispositivi esterni:
• Collegamento Stand by tutto / Fototest
La funzione “Stand by tutto” è attiva di serie; viene esclusa automaticamente
solo quando si attiva la funzione Fototest. Nota - Le funzioni “Stand by tutto” e
Fototest sono alternative, in quanto una esclude l’altra.
La funzione “Stand by tutto” permette di ridurre i consumi; è possibile ottenere
tre tipi di collegamento:
- con “Stand by tutto” attivo (risparmio energetico); vedere schema elettrico di
g. 5a
- collegamento standard: senza “Stand by tutto” e senza “fototest”; vedere
schema elettrico di g. 5b
- senza “Stand by tutto” e con “fototest”; vedere schema elettrico di g. 5c
Con la funzione “Stand by tutto” attiva, trascorso 1 minuto dal termine di una
manovra, la centrale entra in “Stand by tutto”, spegnendo tutti gli Ingressi e le
Uscite per ridurre i consumi. Lo stato viene segnalato dal led “OK” che inizia a
lampeggiare più lentamente. AVVERTENZA - Se la centrale è alimentata con un
pannello fotovoltaico (sistema “Solemyo”) o con una batteria tampone, è neces-
sario attivare la funzione “Stand by tutto” come schema elettrico di g. 5a.
Quando la funzione “Stand by tutto” non serve, si può attivare la funzione “Foto-
test”chepermettedivericare,all’iniziodiunamanovra,ilcorrettofunziona-
mento delle fotocellule collegate. Per utilizzare questa funzione occorre prima
collegare opportunamente le fotocellule (vedere vedere schema elettrico di g.
5c) e poi attivare la funzione.
Nota – Attivando il fototest, gli ingressi soggetti alla procedura di test sono
FOTO, FOTO1 e FOTO2. Se uno di questi ingressi non è utilizzato è necessario
collegarlo al morsetto n° 8.
• Collegamento Selettore a chiave
Esempio 1 (g. 7a): Come collegare il selettore per effettuare le funzioni PAS-
SO-PASSO e ALT
Esempio 2 (g. 7b): Come collegare il selettore per effettuare le funzioni PAS-
SO PASSO e una di quelle previste dall’ingresso ausiliario (APERTURA PAR-
ZIALE, SOLO APRE, SOLO CHIUDE…)
Nota – Per i collegamenti elettrici con la funzione “Stand by tutto” attiva, vedere
“
Funzione Stand by tutto/Fototest” in questo paragrafo 2.4.1.
• Collegamento Spia Cancello Aperto / Elettroserratura (g. 8)
Se programmato OGI (Open Gate Indicator, Spia Cancello Aperto), l’uscita
può essere usata come spia cancello aperto. La spia, lampeggia lentamente in
aperturamentre,inchiusuralampeggiavelocemente;rimaneaccesassacon
cancello fermo aperto e spenta con cancello chiuso. Se l’uscita è programma-
ta come elettroserratura, viene attivata per 3 secondi ad ogni inizio manovra di
apertura.
2.4.2 - Tipologia di ingresso ALT
La centrale MC424L può essere programmata per due tipologie di ingresso
ALT:
- Alt tipo NC per collegamento a contatti tipo NC.
- Alt a resistenza costante. Permette di collegare alla centrale dispositivi con
uscitaaresistenzacostante8,2KΩ(es.bordisensibili).L’ingressomisurail
valore della resistenza e toglie il consenso alla manovra quando la resistenza
esce dal valore nominale. Con opportuni accorgimenti è possibile collega-
re all’ingresso alt a resistenza costante anche dispositivi con contatti nor-
malmente aperti “NA” normalmente chiusi “NC” ed eventualmente più di un
dispositivo, anche di tipo diverso; vedere Tabella 1.
ATTENZIONE! – Se l’ingresso Alt a resistenza costante è usato per col-
legare dispositivi con funzioni di sicurezza, solo i dispositivi con uscita
a resistenza costante 8,2 KΩ garantiscono la categoria 3 di sicurezza ai
guasti.
1° dispositivo tipo:
NA NC 8,2 KΩ
NA In parallelo (nota 1) (nota 2) In parallelo
NC (nota 2) In serie (nota 3) In serie
8,2KΩ In parallelo In serie (nota 4)
TABELLA 1
2° dispositivo tipo:
Note alla Tabella 1:
Nota 1 – Uno o più dispositivi NA si possono collegare in parallelo tra di loro
senza alcun limite di quantità con una resistenza di terminazione da 8,2 KΩ
(g. 9a). Per i collegamenti elettrici con la funzione “Stand by tutto” attiva,
vedere “
Funzione Stand by tutto/Fototest” in questo paragrafo 2.4.1.
Nota 2 – La combinazione NA ed NC è possibile ponendo i 2 contatti in parallelo
tra loro con l’avvertenza di porre in serie al contatto NC una resistenza da 8,2 KΩ (è
quindi possibile anche la combinazione di 3 dispositivi: NA, NC e 8,2 KΩ (g. 9b).
Nota 3 – Uno o più dispositivi NC si possono collegare in serie tra di loro e ad
una resistenza di 8,2KΩ senza alcun limite di quantità (g. 9c).
Nota 4 – Solo un dispositivo con uscita a resistenza costante 8,2 KΩ può
essere collegato; eventualmente più dispositivi devono essere collegati “in
cascata” con una sola resistenza di terminazione da 8,2 KΩ (g. 9d).
2.5 - Prima accensione e verica dei collegamenti
ATTENZIONE! – Le operazioni di collegamento devono es sere eseguite
esclusivamente da personale qualicato.
DopoaverdatoalimentazioneelettricaallaCentraledicomando,vericare
che tutti i Led lampeggino velocemente per qualche secondo; poi eseguire le
seguentiveriche:
1.Vericarechesuimorsetti6-7 sia presente una tensione di circa 30 Vdc;
seivalorinoncorrispondonotoglieresubitoalimentazioneevericarecon
maggior attenzione i collegamenti e la tensione di alimentazione.
2. Dopo il lampeggio veloce iniziale, il Led OK segnala il corretto funzionamen-
to della centrale con un lampeggio regolare con cadenza di un secondo.
Quando sugli ingressi si ha una variazione, il Led OK effettua un doppio
lampeggio veloce segnalando che è stato riconosciuto l’ingresso.
3. Se i collegamenti sono corretti, gli ingressi di tipo “NC”, devono avere il
corrispondente Led acceso, mentre gli ingressi di tipo “NA”, devono avere il
corrispondente Led spento. Vedere g. A e Tabella 2a.
L9
OK
L10
L11
L12
L13
A
TABELLA 2a
INGRESSO TIPO INGRESSO STATO LED
ALT ALT NC L9 Acceso
(Solodopopunto5)
ALT RESISTENZA
COSTANTE8,2KΩ
L9 Acceso
(Solodopopunto5)
FOTO NC L10 Acceso
FOTO1 NC L11 Acceso
Sbs NA L12 Spento
AUX APRE PARZIALE tipo 1 - NA L13 Spento
APRE PARZIALE tipo 2 - NA L13 Spento
SOLO APRE - NA L13 Spento
SOLO CHIUDE - NA L13 Spento
FOTO2 - NC L13 Acceso
4. Vericarecheagendosuidispositivicollegatisugliingressisispenganoosi
accendano i relativi Led.
5. VericarechepremendoitastiP2-P3per3secondi,entrambiimotorieffet-
tuano una breve manovra di apertura con il motore dell’anta superiore che
parte per primo. Bloccare la manovra premendo un tasto. Se i motori non
partono in apertura, invertire le polarità dei cavi motore. Se il primo motore a
muoversi non è quello dell’anta superiore invertire M1 con M2. Il led L9 deve
accendersi per indicare il corretto auto apprendimento.
2.6 - Selettore motore
La centrale ha un selettore (vedere g. 2 - punto O)chepermettedispecica-
re il tipo di motore utilizzato come nella Tabella 2b.Tuttelealtrecongurazioni
non sono valide.
TABELLA 2b
Tipo motore Selettore motore
Generico
1
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N
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Funzione Tipo ingresso Descrizione
APRE NA Esegue solo la manovra di apre
CHIUDE NA Esegue solo la manovra di chiude
FOTO 2 NC Funzione FOTO 2
STOP NA Ferma la manovra
ESCLUSO -- Nessuna funzione
IT
4– Italiano
TABELLA 2b
Tipo motore Selettore motore
WG2024
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WG3524
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WG4024
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WG5024
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TOO3024
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TOO4524
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XME2024
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2.7 - Ricerca automatica dei necorsa
Terminateleverichesipuòdareinizioallafasericercaautomaticadegliarresti
meccanici, questa operazione è necessaria perché la centrale MC424L deve
“misurare” i tempi di durata delle manovre di apertura e chiusura. Questa pro-
cedura è completamente automatica e si basa sulla misura dello sforzo dei
motori per il rilevamento degli arresti meccanici in apertura e chiusura.
Primadiiniziarelaricercadeinecorsa,vericarechetuttiidispositividisicu-
rezza diano il loro consenso (ALT, FOTO e FOTO1 attivi). L’attivazione di una
sicurezza o l’arrivo di un comando durante la procedura, ne provoca l’interru-
zione immediata. Le ante DEVONO essere posizionate circa a metà della
loro corsa.
Procedura – Premere contemporaneamente il pulsanti P2 (Stop/Set) e P3
(Close ▼) (g. 2) per avviare la fase di ricerca che prevede:
- Controllo e memorizzazione selettore motore.
- ControlloememorizzazioneingressoALT(NC/8,2KΩ).
- Breve apertura di entrambi i motori.
- Chiusuradelmotoredell’antainferiorenoall’arrestomeccanicoinchiusura.
- Chiusuradelmotoredell’antasuperiorenoall’arrestomeccanicoinchiusura.
- Inizio apertura del motore dell’anta superiore.
- Dopo lo sfasamento previsto, inizio apertura dell’anta inferiore. Se lo sfasa-
mentononèsufciente,bloccarelaricercapremendoiltastoP2 (Stop/Set)
(g. 2),quindimodicareiltempo(vederecapitolo5).
- Lacentraleeseguelamisuradelmovimentonecessarioafnchéimotorirag-
giungono gli arresti meccanici in apertura.
- Manovra completa di chiusura. I motori possono partire in momenti diversi,
lo scopo è di arrivare in chiusura mantenendo uno sfasamento idoneo per
evitare il pericolo di cesoiamento tra le ante.
-
Fine della procedura con memorizzazione di tutte le misure effettuate.
Tutte queste fasi avvengono una di seguito all’altra, senza nessun intervento
da parte dell’operatore. Se per qualche motivo la procedura non avanza cor-
rettamente, è necessario interromperla premendo il tasto P2 (Stop/Set). Quindi
ripeterelaprocedura,eventualmentemodicandodeiparametri,adesempiole
sogliediinterventodell’amperometrica(vedereilcapitolo5).Questa procedura
può essere ripetuta senza necessità di cancellare la memoria.
Questesonolefasipiùimportantinellarealizzazionedell’automazione,alne
di garantire la massima sicurezza dell’impianto. Il collaudo può essere usato
anchepervericareperiodicamenteidispositivichecompongonol’automa-
zione. Le fasi del collaudo e della messa in servizio dell’automazione devono
essereeseguitedapersonalequalicatoedespertochedovràfarsicaricodi
stabilireleprovenecessarieavericarelesoluzioniadottateneiconfrontidei
rischipresenti,edivericareilrispettodiquantoprevistodaleggi,normativee
regolamenti:inparticolare,dituttiirequisitidellanormaEN12445chestabili-
sceimetodidiprovaperlavericadegliautomatismipercancelli.
COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO
3
I dispositivi aggiuntivi oppure opzionali, devono essere sottoposti ad uno spe-
cicocollaudo,siaperquantoriguardalafunzionalitàsiaperquantoriguardala
loro corretta interazione con MC424L; quindi, fare riferimento ai manuali istru-
zioni dei singoli dispositivi.
3.1 - Collaudo
Lasequenzadiverichesiriferisceallacentraleprogrammataconlefunzioni
pre-impostate,vedereilparagrafo5.1:
• Verificare che l’attivazione dell’ingresso PASSO-PASSO (Sbs) attivi la
sequenza “Apre, Stop, Chiude, Stop”.
•Vericarechel’attivazionedell’ingressoAUX(funzioneaperturaparzialeTipo
1) gestisca la sequenza “Apre, Stop, Chiude, Stop” solo del motore dell’anta
superiore mentre, il motore dell’anta inferiore rimane fermo in chiusura.
•Farpartireunamanovradiaperturaevericareche:
- Impegnando FOTO il cancello continui la manovra di apertura
- impegnandoFOTO1lamanovrasiferminoaquandoFOTO1sidisimpegna,
poi la manovra riprenderà il suo movimento di apertura
- Se installata FOTO2, dopo aver impegnato questo dispositivo, la manovra
deve fermarsi e ripartire in chiusura
•Vericarechequandol’antaraggiungel’arrestomeccanicoinapertura,i
motori vengano spenti.
•Farpartireunamanovradichiusuraevericareche:
- Impegnando FOTO la manovra si fermi e riprenda in apertura.
- ImpegnandoFOTO1lamanovrasiferminoaquandoFOTO1sidisimpegna,
e poi la manovra riparta in apertura
- impegnando FOTO2 il cancello continui la manovra di chiusura
•Vericarecheidispositividiarrestocollegatiall’ingressodiALTprovochino
l’arresto immediato di qualsiasi movimento in corso e una breve inversione
•Vericarecheillivellodelsistemadirilevamentoostacolisiaidoneoall’appli-
cazione:
- Durante la manovra, sia in apertura che in chiusura, impedire il movimento
dell’antasimulandounostacoloevericarechelamanovrasiinvertaprimadi
superare la forza prevista dalle normative
•Altreverichepossonoessererichiesteinfunzionedeidispositivicollegati
sugli ingressi.
Attenzione – Se per 2 manovre consecutive nella stessa direzione vie-
ne rilevato un ostacolo, la centrale effettua un’inversione parziale di
entrambi i motori per 1 solo secondo. Al comando successivo le ante
partono in apertura e il primo intervento di amperometrica per ogni
motore viene considerato come arresto meccanico in apertura. Questo
è lo stesso comportamento che si ha quando si ripristina l’alimentazio-
ne di rete: il primo comando è sempre di apertura e il primo ostacolo
viene considerato sempre come arresto meccanico in apertura.
3.2 - Messa in servizio
La messa in servizio può avvenire solo dopo aver eseguito con esito
positivo tutte le fasi di collaudo.
1 Realizzare il fascicolo tecnico dell’automazione che dovrà comprendere i
seguenti documenti: un disegno complessivo dell’automazione, lo sche-
ma dei collegamenti elettrici effettuati, l’analisi dei rischi presenti e le rela-
tive soluzioni adottate (vedere nel sito www.niceforyou.com i moduli da
compilare), la dichiarazione di conformità del fabbricante di tutti i dispositivi
utilizzati e la dichiarazione di conformità compilata dall’installatore.
2 Apporre sul cancello una targhetta contenente almeno i seguenti dati: tipo
di automazione, nome e indirizzo del costruttore (responsabile della “messa
in servizio”), numero di matricola, anno di costruzione e marchio “CE”.
3 Prima di mettere in servizio l’automatismo informare adeguatamente il pro-
prietario sui pericoli ed i rischi residui ancora presenti.
4.1 - Segnalazioni con il lampeggiante
Alcuni dispositivi sono predisposti per emettere delle segnalazioni con il quale
è possibile riconoscere lo stato di funzionamento oppure di eventuali anomalie.
Se all'uscita FLASH presente sulla centrale viene collegato un lampeggiante,
questo durante l'esecuzione di una manovra, emette un lampeggio con caden-
zadi1secondo.Sesivericanodelleanomalie,illampeggianeemettedei
lampeggi piu brevi; questi vengono ripetuti due volte divisi da una pausa di 1
secondo. Nella Tabella 3a sono descritte la causa e la soluzione per ogni tipo
di segnalazione.
COSA FARE SE...
(guida alla risoluzione dei problemi)
4
TABELLA 3a - Segnalazioni del Led OK e del lampeggiante
Lampeggi Problema Risoluzione
2 lampeggi brevi rossi
pausa di 1 secondo
2 lampeggi brevi rossi
Intervento di una fotocellula Una o più fotocellule non danno il consenso al movimento oppure durante la
corsahannoprovocatounainversionedelmovimento;vericaresesonopre-
senti ostacoli.
3 lampeggi brevi rossi
pausa di 1 secondo
3 lampeggi brevi rossi
Intervento della funzione “Rilevamento
Ostacoli” da limitatore di forza Duranteilmovimentoimotorihannoincontratounmaggioresforzo;vericare
la causa ed eventualmente aumentare il livello di forza dei motori.
IT
Italiano – 5
TABELLA 3a - Segnalazioni del Led OK e del lampeggiante
Lampeggi Problema Risoluzione
4 lampeggi brevi rossi
pausa di 1 secondo
4 lampeggi brevi rossi
Intervento dell'ingresso di ALT All'inizio della manovra o durante il movimento c'è stato un intervento dei
dispositivi collegati all'ingresso ALT;vericarelacausa.
5lampeggibrevirossi
pausa di 1 secondo
5lampeggibrevirossi
Errore nei parametri interni della cen-
trale di comando Attendere almeno 30 secondi e poi riprovare a dare un comando ed eventual-
mente spegnere anche l'alimentazione; se lo stato rimane potrebbe esserci un
guasto grave ed occorre sostituire la scheda elettronica.
6 lampeggi brevi rossi
pausa di 1 secondo
6 lampeggi brevi rossi
Superato il limite massimo di manovre
consecutive o di manovre per ora Attendere alcuni minuti in modo da far ritornare il limitatore di manovre sotto il
limite massimo.
7 lampeggi brevi rossi
pausa di 1 secondo
7 lampeggi brevi rossi
Anomalia sui circuiti elettrici Attendere almeno 30 secondi e poi riprovare a dare un comando ed eventual-
mente spegnere anche l'alimentazione; se lo stato rimane potrebbe esserci un
guasto grave ed occorre sostituire la scheda elettronica.
8 lampeggi brevi rossi
pausa di 1 secondo
8 lampeggi brevi rossi
È già presente un comando che non
consente di eseguire altri comandi Vericarelanaturadelcomandosemprepresente;adesempiopotrebbeesse-
re il comando da un orologio sull'ingresso APRE.
4.2 - Segnalazioni sulla centrale
Sulla centrale ci sono una serie di LED (vedere g. 2.) ognuno dei quali può dare delle segnalazioni particolari, sia nel funzionamento normale che in caso di ano-
malia. Nelle Tabelle 3b e 3c sono descritte la causa e la soluzione per ogni tipo di segnalazione.
TABELLA 3b - Led sui morsetti della centrale
Tutti i Led Problema Risoluzione
Nessun LED risulta acceso Assenza di alimentazione alla centrale Vericareselacentraleèalimentata:misuraresuimorsetti6-7unatensionedi
circa 30 Vdc (oppure 24 Vdc con alimentazione a batteria).
Vericare i 2 fusibili, se neppure il Led OK è acceso o lampeggiante è probabile
sia presente un guasto grave quindi la centrale dovrà essere sostituita.
Led OK Problema Risoluzione
Spento Anomalia Vericaresec’èalimentazione;vericarecheifusibilinonsianointervenuti;nel
caso,vericarelacausadelguastoepoisostituirliconaltridellostessovalore
Acceso Anomalia grave C’è una anomalia grave; provare a spegnere per qualche secondo la centrale;
se lo stato permane c’è un guasto e occorre sostituire la scheda elettronica
1 lampeggio al secondo Tutto OK Funzionamento normale della centrale
1lampeggioogni5secondi Tutto OK Centrale in stand by
2 lampeggi veloci È avvenuta una variazione dello stato
degli ingressi
È normale quando avviene un cambiamento di uno degli ingressi: OPEN,
STOP, intervento delle fotocellule o viene utilizzato il trasmettitore radio
Serie di lampeggi separati da una pau-
sa di un secondo Varie È la stessa segnalazione che c’è sul lampeggiante (vedere TABELLA 3a -
Segnalazioni del Led OK)
Led ALT Problema Risoluzione
Spento Intervento dell’ingresso di ALT Vericareidispositivicollegatiall’ingressodiALT
Acceso Tutto OK Ingresso ALT attivo
Led FOTO Problema Risoluzione
Spento Intervento dell’ingresso FOTO Vericareidispositivicollegatiall’ingressoFOTO
Acceso Tutto OK Ingresso FOTO attivo
Led FOTO1 Problema Risoluzione
Spento Intervento dell’ingresso FOTO1 Vericareidispositivicollegatiall’ingressoFOTO1
Acceso Tutto OK Ingresso FOTO1 attivo
Led Sbs Problema Risoluzione
Spento Tutto OK Ingresso Sbs non attivo
Acceso Intervento dell’ingresso Sbs È normale se è effettivamente attivo il dispositivo collegato all’ingresso Sbs
Led AUX Problema Risoluzione
Spento Tutto OK Ingresso AUX non attivo
Acceso Intervento dell’ingresso AUX È normale se è effettivamente attivo il dispositivo collegato all’ingresso AUX
TABELLA 3c - Led sui tasti della centrale
Led L1 Descrizione
Spento Durante il funzionamento normale indica “Chiusura automatica” non attiva
Acceso Durante il funzionamento normale indica “Chiusura automatica” attiva
Led L2 Descrizione
Spento Durante il funzionamento normale indica “Richiudi dopo foto” non attivo
Acceso Durante il funzionamento normale indica “Richiudi dopo foto” attivo
Lampeggia Programmazione delle funzioni in corso
Led L3 Problema
Spento Durante il funzionamento normale indica “Chiusura Sempre” non attivo
Acceso Durante il funzionamento normale indica “Chiusura Sempre” attivo
Lampeggia Programmazione delle funzioni in corso. Se lampeggia contemporaneamente al led L4 è necessario eseguire la fase di
apprendimento delle posizioni (vedereparagrafo"2.6-Ricercaautomaticadeinecorsa")
IT
6– Italiano
TABELLA 3c - Led sui tasti della centrale
Led L4 Problema
Spento Durante il funzionamento normale indica “Stand-By” attivo
Acceso Durante il funzionamento normale indica “Fototest” attivo
Lampeggia Programmazione delle funzioni in corso. Se lampeggia contemporaneamente al led L3 è necessario eseguire la fase di
apprendimento delle posizioni (vedereparagrafo"2.6-Ricercaautomaticadeinecorsa")
Led L5 Problema
Spento Durante il funzionamento normale indica uscita OGI come OGI (spia cancello aperto)
Acceso Durante il funzionamento normale indica uscita OGI come ELS (elettroserratura)
Lampeggia Programmazione delle funzioni in corso
Led L6 Problema
Spento Durante il funzionamento normale indica “Prelampeggio” non attivo
Acceso Durante il funzionamento normale indica “Prelampeggio” attivo
Lampeggia Programmazione delle funzioni in corso
Led L7 Problema
Spento Durante il funzionamento normale indica “Condominiale” non attivo
Acceso Durante il funzionamento normale indica “Condominiale” attivo
Lampeggia Programmazione delle funzioni in corso
Led L8 Problema
Spento Durante il funzionamento normale indica “Cancelli leggeri” attivo
Acceso Durante il funzionamento normale indica “Cancelli pesanti” attivo
Lampeggia Programmazione delle funzioni in corso
4.3 - Avviso di manutenzione
La centrale consente di avvisare l’utente quando eseguire un controllo di manutenzione dell’automazione. Il numero di manovre dopo il quale avviene la segnala-
zione è selezionabile tra 8 livelli, mediante il parametro regolabile “Avviso di manutenzione” (vedere Tabella 6).
Leregolazionisonossateinbasealnumerodellemanovreeffettuate.
La segnalazione di richiesta di manutenzione avviene attraverso il lampeggiante Flash.
In base al numero di manovre eseguite rispetto al limite programmato il lampeggiante Flash e la spia manutenzione danno le segnalazioni riportate in Tabella 3d.
TABELLA 3d - Segnalazioni avviso di manutenzione
Numero manovre Segnalazione su Flash Segnalazione si spia manutenzione
Inferiore a 80% del limite Normale(0.5sacceso,0.5sspento) Accesa per 2s ad inizio apertura
Tra 81 e 100% del limite A inizio manovra rimane acceso per 2s
poi prosegue normalmente Lampeggia durante tutta la manovra
Oltre il 100% del limite Adinizioenemanovrarimaneacce-
so per 2s poi prosegue normalmente Lampeggia sempre
4.4 - Elenco storico anomalie
Lacentralepermettedivisualizzareleeventualianomaliechesisonovericatenelleultime8manovre,adesempiol’interruzionediunamanovraperl’intervento
diunafotocellulaodiunbordosensibile.Pervericarel’elencodelleanomalieprecederecomeinTabella 3e.
TABELLA 3e - Storico anomalie
01. Mantenere premuto il tasto P2 (Stop/Set) per circa 3s
Stop/Set
3s
02. Rilasciare il tasto P2 (Stop/Set) quando il led L1 inizia a lampeggiare
L1
Stop/Set
03. Premere e rilasciare i tasti P1 (Open ▲)o P3 (Close ▼)per spostare il lampeggio del led sul L8 per il
parametro “Elenco anomalie”
Open
o
Close
L8
04. Mantenere premuto il tasto P2 (Stop/Set),chevamantenutopremutodurantetuttiipassi5e6
Open
05. Attendere circa 3s dopodiché si accenderà il led L1, corrispondente all’esito della manovra più recente 3s
06. Premere e rilasciare i tasti i tasti P1 (Open ▲)e P3 (Close ▼)per selezionare la manovra desiderta:
Il led corrispondente farà un numero di lampeggi pari a quelli normalmente eseguiti dal lampeggiante dopo
un’anomalia (vedere Tabella 3a)
Open
e
Close
07. Rilasciare il tasto P2 (Stop/Set)
Stop/Set
IT
Italiano – 7
La centrale MC424L dispone di alcune funzioni programmabili. Queste funzio-
nivengonopre-impostateinunacongurazionetipicachesoddisfalamag-
gior parte delle automazioni. Le funzioni possono essere cambiate in qualsiasi
momento,siaprimachedopolafasediricercaautomaticadeinecorsa,attra-
verso opportune procedure di programmazione di seguito descritte.
5.1 - Funzioni pre-impostate
• Chiusura automatica: attiva
• Condominiale: disattivo
• Prelampeggio: disattivo
• Richiudi dopo foto: disattivo
• Ritardo in apertura: livello5(20%)
• Stand by tutto / Fototest: Stand by tutto
• Elettroserratura / OGI: Elettroserratura
• Ingresso ALT: auto apprendimento NC / 8,2KΩ
• Cancelli pesanti: disattivo
• Tempo pausa: 30 secondi
• Ingresso ausiliario: apertura parziale Tipo 1 (attiva solo motore
dell’anta superiore)
• Sensibilità amperometrica: livello 3
PROGRAMMAZIONE
5
5.2 - Funzioni programmabili
Per rendere l’impianto più adatto alle esigenze dell’utilizzatore e più sicure nelle
varie condizioni d’uso, la centrale MC424L permette di programmare alcune
funzioni o parametri, nonché la funzione di alcuni ingressi ed uscite.
5.2.1 - Programmazioni di primo livello
Funzioni di primo livello (funzioni ON-OFF)
Le funzioni programmabili disponibili sono disposte su 2 livelli.
Le funzioni di primo livello sono regolabili in modo ON-OFF (attivo oppure non
attivo); in questo caso ogni led L1..L8 indica una funzione, se acceso la funzio-
ne è attiva, se spento la funzione non è attiva; vedere Tabella 4. Per la proce-
dura di programmazione vedere la Tabella 5.
TABELLA 4 - Funzioni di primo livello (ON / OFF)
Led Funzione Descrizione
L1 Chiusura automatica Funzione ATTIVA: dopo una manovra di apertura, viene eseguita una pausa (pari al "tempo pausa" impostato a 30
secondichepuòesseremodicatoa5,15,30,45,60,80,120,180secondi)trascorsalaquale,lacentraleavvia
automaticamente una manovra di chiusura.
Funzione NON ATTIVA: il funzionamento è di tipo “semiautomatico”.
L2 Richiudi dopo foto Funzione ATTIVA: se durante la manovra di apertura o chiusura intervengono le fotocellule, il tempo di pausa si riduce
a 4 secondi indipendentemente dal “tempo pausa” programmato.
Con la “chiusura automatica” disattivata, se durante la manovra di apertura o chiusura intervengono le fotocellule, si
attiva la “chiusura automatica” con il “tempo pausa” di 4 secondi.
L3 Chiudi sempre Funzione ATTIVA: nel caso di un black-out elettrico, anche breve, dopo 10 secondi dal ripristino della corrente elet-
tricalacentralerilevailcancelloapertoeautomaticamenteavviaunamanovradiChiusura,precedutada5sec.di
prelampeggio.
L4 Stand-by / Fototest Funzione ATTIVA: fototest.
Inalternativaallo“Standbytutto”,puòessereattivatalafunzione“Fototest”chevericailcorrettofunzionamento
delle fotocellule collegate all’inizio di una manovra. Per utilizzare questa funzione occorre collegare correttamente le
fotocellule (vedere schema elettrico di g. 5c) e poi attivare la funzione.
Funzione NON ATTIVA: stand-by.
La centrale ha la funzione “Stand by tutto” pre-impostata; se questa è attiva, dopo 1 minuto dal termine di una mano-
vra,lacentralespegnel’uscita“Standbytutto”(morsetto5),tuttigliIngressielealtreusciteperridurreiconsumi
(vedere schema elettrico di g. 5a). Questa funzione è obbligatoria se la centrale viene alimentata esclusivamente con
pannelli fotovoltaici Solemyo. È consigliata anche se la centrale è alimentata dalla rete elettrica e si desidera aumen-
tare il funzionamento in emergenza con batteria tampone PS124.
L5 Elettroserratura / OGI (Spia
cancello Aperto)
Funzione ATTIVA: OGI (Spia cancello Aperto).
Se la funzione è attivata, i morsetti 3-4 possono essere utilizzati per collegare una spia di segnalazione di cancello
aperto (24 V).
Funzione NON ATTIVA: elettroserratura.
Se la funzione non è attivata, i morsetti 3-4 possono essere utilizzati per collegare l’elettroserratura (12 V).
L6 Prelampeggio Funzione ATTIVA: il lampeggiante si attiva 3 secondi prima dell’inizio della manovra per segnalare in anticipo una
situazione di pericolo.
Funzione NON ATTIVA: il lampeggiante inizia a lampeggiare alla partenza della manovra.
L7 Funzione condominiale Funzione ATTIVA: ogni comando ricevuto provoca una manovra di apertura che non può essere interrotta da ulteriori
impulsi di comando.
Funzione NON ATTIVA: ogni comando ricevuto provoca APRE-STOP-CHIUDE-STOP.
Questo comportamento è utile quando molte persone usano l’automazione con comando via radio.
L8 Cancelli Leggeri/Pesanti Funzione ATTIVA: se la funzione è attivata, la centrale prevede la possibilità di gestire cancelli pesanti impostando in
modo differente le rampe di accelerazione e le velocità di rallentamento in chiusura.
Funzione NON ATTIVA: se la funzione non è attivata, la centrale è impostata per gestire cancelli leggeri.
IT
8– Italiano
Programmazione di primo livello (funzioni ON-OFF)
IMPORTANTE: La procedura di programmazione presenta un tempo massimo di 10 secondi tra la pressione di un tasto e l'altro. Trascorso questo tempo, la
proceduraterminaautomaticamentememorizzandolemodichefattenoaquelmomento.
TABELLA 5 - Procedura di programmazione primo livello
01. Premere e tenere premuto il tasto P2 (Stop/Set) per circa 3 secondi
Stop/Set
3s
02. Rilasciare il tasto quando il Led L1 inizia a lampeggiare
L1
Stop/Set
03. Premere il tasto P1 (Open ▲)o P3 (Close ▼)per spostare il led lampeggiante sul led che rappresenta la fun-
zionedamodicare
Open
o
Close
04. Premere il tasto P2 (Stop/Set) per cambiare lo stato della funzione:
(lampeggio breve = OFF - lampeggio lungo = ON)
Stop/Set
OFF
ON
05. Attendere 10 secondi (tempo massimo) per uscire dalla programmazione. 10s
Nota: per programmare altre funzioni su "ON" oppure "OFF", durante l'esecuzione della procedura, occorre ripetere i punti 03 e 04 durante la fase stessa.
5.2.2 - Programmazioni di secondo livello
Funzioni di secondo livello (parametri regolabili)
I parametri di secondo livello sono regolabili tra 8 valori e sono programmati di fabbrica come evidenziato in colore grigio nella Tabella 6.
PermodicareilvaloredeiparametriprocederecomedescrittonellaTabella 7.
TABELLA 6 - Funzioni di secondo livello (parametri regolabili su 8 valori)
Led di entrata
Parametro
Led (livello) Valore Descrizione
L1 Tempo Pausa
L1 5s
Regola il tempo di pausa cioè il tempo prima della richiu-
sura automatica. Ha effetto solo se la chiusura automatica
è attiva
L2 15s
L3 30s
L4 45s
L5 60s
L6 80s
L7 120s
L8 180s
L2 Ingresso AUX
L1 Apre parziale tipo 1 La centrale prevede un ingresso ausiliario che può essere
conguratoinunadelleseguenti6funzioni.
Apertura parziale tipo 1: esegue la stessa funzione
dell’ingresso PASSO-PASSO provocando l’apertura solo
dell’anta superiore. Funziona solo da cancello comple-
tamente chiuso, altrimenti il comando viene interpretato
come se fosse un comando PASSO-PASSO.
Apertura parziale tipo 2: esegue la stessa funzione
dell’ingresso PASSO-PASSO provocando l’apertura delle
due ante per metà del tempo previsto per l’apertura to-
tale. Funziona solo da cancello completamente chiuso,
altrimenti il comando viene interpretato come se fosse un
comando PASSO-PASSO.
Solo Apre: questo ingresso esegue solo l’apertura con la
sequenza Apre-Stop-Apre-Stop.
Solo Chiude: questo ingresso esegue solo la chiusura
con la sequenza Chiude-Stop-Chiude-Stop.
Foto 2: esegue la funzione del dispositivo di sicurezza
“FOTO 2”.
Escluso: l’ingresso non gestisce nessuna funzione.
L2 Apre parziale tipo 2
L3 Solo apre
L4 Solo chiude
L5 Foto 2
L6 Stop (ferma la manovra)
L7 Escluso
L8 Escluso
L3 Velocità motori
L1 Molto lenta
Regola la velocità dei motori durante la corsa normale.
L2 Lenta
L3 Media
L4 Veloce
L5 Molto veloce
L6 Velocissima
L7 Apre “veloce”; chiude “lento”
L8 Apre “velocissima”, Chiude “media”
L4
Scaricamento
motori dopo la
Chiusura
L1 Nessun scaricamento
Regola la durata della “breve inversione”
di entrambi i motori, dopo l'esecuzione della manovra di
chiusura,conloscopodiridurrelaspintanaleresidua.
L2 0,2s
L3 0,4s
L4 0,6s
L5 0,8s
L6 1,0s
L7 1,2s
L8 1,4s
IT
Italiano – 9
TABELLA 6 - Funzioni di secondo livello (parametri regolabili su 8 valori)
Led di entrata
Parametro
Led (livello) Valore Descrizione
L5
Forza motori
(sensibilità ampe-
rometrica)
L1 Livello 1 - Forza minima Regola la forza di entrambi i motori.
La centrale dispone di un sistema per la misura della cor-
rente assorbita dai due motori che viene usato per rilevare
inecorsameccaniciedeventualiostacoliduranteilmovi-
mento del cancello. Poiché la corrente assorbita dipende
da condizioni variabili (peso cancello, attriti vari, colpi di
vento, variazioni di tensione, ecc..) è stata prevista la pos-
sibilitàdimodicarelasogliadiintervento.Sonoprevisti8
livelli: livello 1 è quello più sensibile (forza minima), livello 8
è quello meno sensibile (forza massima).
Aumentando il valore del grado di sensibilità amperometri-
ca, viene aumentata la velocità del rallentamento nella fase
di chiusura della manovra.
ATTENZIONE! – La funzione “amperometrica” op-
portunamente regolata (assieme ad altri indispensa-
bili accorgimenti) può essere utile per l’osservanza
delle normative europee, EN 12453 ed EN 12445, che
richiedono l’utilizzo di tecniche o dispositivi al ne di
limitare le forze e la pericolosità nel movimento delle
porte e cancelli automatici.
L2 Livello 2 - ...
L3 Livello 3 - ...
L4 Livello 4 - ...
L5 Livello5-...
L6 Livello 6 - ...
L7 Livello 7 - ...
L8 Livello 8 - Forza massima
L6 Ritardo anta
L1 0%
Regola il ritardo in partenza del motore dell’anta inferiore
può essere programmato in percentuale al tempo di la-
voro.
L2 5%
L3 10%
L4 15%
L5 20%
L6 30%
L7 40%
L8 50%
L7 Avviso di
manutenzione
L1 500
Regola il numero di manovre dopo il quale segnalare la
richiesta di manutenzione dell’automazione (vedere para-
grafo "4.3 - Avviso di manutenzione")
L2 1000
L3 1500
L4 2500
L5 5000
L6 10000
L7 15000
L8 20000
L8
Elenco anomalie
L1 Esito 1amanovra (la più recente)
Permettedi vericareil tipodi anomaliaintervenuta nelle
ultime 8 manovre (vedere paragrafo "4.4 - Elenco storico
anomalie")
L2 Esito 2amanovra
L3 Esito 3amanovra
L4 Esito 4amanovra
L5 Esito5amanovra
L6 Esito 6amanovra
L7 Esito 7amanovra
L8 Esito 8amanovra
IT
10 – Italiano
Programmazione di secondo livello (parametri regolabili)
IMPORTANTE: La procedura di programmazione presenta un tempo massimo di 10 secondi tra la pressione di un tasto e l'altro. Trascorso questo tempo, la
proceduraterminaautomaticamentememorizzandolemodichefattenoaquelmomento.
TABELLA 7 - Procedura di programmazione secondo livello
01. Premere e tenere premuto il tasto P2 (Stop/Set) per circa 3 secondi
Stop/Set
3s
02. Rilasciare il tasto quando il Led L1 inizia a lampeggiare
L1
Stop/Set
03. Premere il tasto P1 (Open ▲)o P3 (Close ▼)per spostare il led lampeggiante sul led che rappresenta “led di
entrata”delparametrodamodicare
Open
o
Close
04. Premere e tenere premuto il tasto P2 (Stop/Set)noallaconclusionedelpunto06
Stop/Set
05. Attenderecirca3sdopodichésiaccenderàilledcherappresentaillivelloattualedelparametrodamodicare
06. Premere il tasto P1 (Open ▲)o P3 (Close ▼)per spostare il led che rappresenta il valore del parametro
Open
o
Close
07. Rilasciare il tasto P2 (Stop/Set)
Stop/Set
08. Attendere 10 secondi (tempo massimo) per uscire dalla programmazione. 10s
Nota: per programmare più parametri, durante l'esecuzione della procedura, occorre ripetere le operazioni dal punto 03 al punto 07 durante la fase stessa.
5.3 - Cancellazione totale della memoria
È possibile cancellare tutti i dati memorizzati nella centrale e riportarla allo stato iniziale con i valori di fabbrica.
Procedere come descritto nella Tabella 8.
TABELLA 8 - Procedura di cancellazione totale della memoria
01. Premere e tenere premuti contemporaneamente i tasti P1 (Open ▲)e P3 (Close ▼)
Open
e
Close
02. Rilasciare i tasti quando i led di programmazione si accendono (circa, dopo 3 secondi) L1..L8
Open
e
Close
03. Se l’operazione è avvenuta correttamente i led di programmazione lampeggeranno velocemente per 3 secondi L1..L8 3s
Verrannocancellati:CongurazioneALT,posizioninecorsa,programmazioniprimoesecondolivello,numeromanovre.
Nonverrannocancellatiitrasmettitorimemorizzati(vediparagrafo5.4,procedureD-E).
5.4 - Memorizzazione dei trasmettitori su radio integrata
La centrale integra un ricevitore radio compatibile con tutti i trasmettitori che
adottano i protocolli NICEdicodicaradioFLO, FLOR, O-CODE eSMILO.
Due modalità per memorizzare i tasti dei trasmettitori
Tra le procedure disponibili per memorizzare i trasmettitori, alcune permettono
di memorizzarli in modalità "standard" (o Modo 1) e altre in modalità "persona-
lizzata" (o Modo 2).
Memorizzazione STANDARD (chiamata anche "Modo 1")
Le procedure di questo tipo permettono di memorizzare contemporaneamen-
te, durante la loro esecuzione, tutti i tasti presenti sul trasmettitore. Il sistema
abbina automaticamente ad ogni tasto un comando prestabilito in fabbrica,
secondo il seguente schema:
Comando Tasto
N° 1 - Passo Passo Verrà abbinato al tasto 1
N° 2 - AUX Verrà abbinato al tasto 2
N° 3 - APRE Verrà abbinato al tasto 3
N° 4 - CHIUDE Verrà abbinato al tasto 4 (se il tasto è presente sul
trasmettitore).
Memorizzazione PERSONALIZZATA (chiamata anche "Modo 2")
Le procedure di questo tipo permettono di memorizzare, durante la loro esecu-
zione, un singolo tasto tra quelli presenti sul trasmettitore, abbinandolo a uno
dei seguenti comandi disponibili: Passo-passo,AUX,APRE,CHIUDE.
La scelta del tasto e del comando da abbinare viene fatta dall’installatore, in
base alle necessità dell’automazione.
Numero di trasmettitori memorizzabili
Il ricevitore della centrale possiede 100 locazioni di memoria. Una locazione
può memorizzare alternativamente un singolo trasmettitore (cioè l’insieme dei
suoi tasti e comandi) oppure un singolo tasto con il relativo comando.
PROCEDURE
ATTENZIONE! - Per poter eseguire le Procedure A, B, C, D la memoria
della centrale deve essere sbloccata. Se è bloccata, effettuare la Pro-
cedura G per sbloccarla.
PROCEDURA A - Memorizzazione di TUTTI i tasti di un singolo trasmet-
titore (modalità STANDARD o Modo 1)
01. Sulla centrale: premere e mantenere premuto il tasto P4 (radio)no
all'accensione del Led "radio"; quindi, rilasciare il tasto.
02. (entro 10 secondi) Sul trasmettitore che si desidera memorizzare: man-
tenere premuto un tasto qualsiasi e attendere che il Led "radio" effet-
tui 3(*) lampeggi lunghi (= memorizzazione avvenuta correttamente).
inne,rilasciareiltasto.
03. Nota - Dopo i 3 lampeggi lunghi sono disponibili altri 10 secondi per
memorizzare un ulteriore trasmettitore (se lo si desidera), partendo dal
passo 02.
Al termine della Procedura i tasti del trasmettitore risulteranno abbinati ai
comandi descritti nella descrizione del Modo 1.
PROCEDURA B - Memorizzazione di un SINGOLO TASTO di un tra-
smettitore (modalità PERSONALIZZATA o Modo 2)
01. Scegliere il comando che si desidera abbinare al tasto da memorizzare:
per N° 1 - "Passo Passo" premere 1 volta il tasto P4 (radio)
per N° 2 - "AUX" premere 2 volte il tasto P4 (radio)
per N° 3 - "APRE" premere 3 volte il tasto P4 (radio)
per N° 4 - "CHIUDE" premere 4 volte il tasto P4 (radio)
02. Sulla centrale: premere e rilasciare il tasto P4 (radio) un numero di
volte pari al comando desiderato, come indicato in corrispondenza del
comando prescelto al passo 01.
03. (entro 10 secondi) Sul trasmettitore:mantenere premuto il tasto che
si desidera memorizzare e attendere che il Led "radio" effettui 3(*)
lampeggilunghi(=memorizzazioneavvenutacorrettamente).inne,
rilasciare il tasto.
IT
Italiano – 11
6.1 - Collegamento di un ricevitore radio tipo SM
La centrale dispone di un connettore per l’inserimento di una scheda radio a
4 comandi con innesto SM, che permette di comandare la centrale a distanza
tramite trasmettitori che agiscono sugli ingressi come dalla seguente tabella:
Uscita Ricevitore Ingresso centrale
N° 1 Passo Passo
N° 2 AUX (valore preimpostato: Apre parziale 1)
N° 3 “Solo Apre”
N° 4 “Solo Chiude”
Perapprofondimentifareriferimentoalmanualespecicodelricevitore.
Attenzione: prima di inserire il ricevitore radio spegnere la centrale,
togliere il prestacco in plastica e vericare l'assenza di bave.
6.2 - Collegamento dell'interfaccia IBT4N
La centrale è dotata di un connettore tipo “IBT4N” per l’interfaccia IBT4N, che
consente di collegare tutti i dispositivi dotati di interfaccia BusT4 come, ad
esempio, l’unità di programmazione Oview e l'interfaccia Wi-Fi IT4WIFI.
Attenzione: prima di inserire l'interfaccia spegnere la centrale, togliere
il prestacco in plastica vericando l'assenza di bave. Quindi inserirla
no in fondo assicurandosi che entri facilmente in modo dritto.
6.3 - Collegamento della batteria tampone mod. PS124
La centrale è predisposta per essere alimentata da batterie tampone PS124 in
caso di mancanza di tensione di rete. Per eseguire l’installazione e il collega-
mento della batteria, procedere come mostrato in g. 10.
6.4 - Collegamento del sistema Solemyo
La centrale è predisposta per essere alimentata con il sistema di alimentazione
fotovoltaica “Solemyo” (pannello fotovoltaico e batteria a 24 V). Per collegare
l’accumulatore di Solemyo alla centrale, utilizzare su quest’ultima la presa nor-
malmente utilizzata per la batteria tampone (vedere paragrafo 6.2).
IMPORTANTE!
- Quando l’automazione viene alimentata dal sistema “Solemyo”, que-
sta NON DEVE ESSERE ALIMENTATA contemporaneamente anche
dalla rete elettrica.
- Il sistema “Solemyo” può essere utilizzato solo se nella centrale è
attiva (ON) la funzione “Stand by tutto” e se le connessioni rispettano
lo schema di g. 5a.
APPROFONDIMENTI: accessori
6
04. Nota - Dopo i 3 lampeggi lunghi sono disponibili altri 10 secondi per
memorizzare un ulteriore tasto (se lo si desidera), partendo dal passo
01.
PROCEDURA C - Memorizzazione di un trasmettitore mediante un altro
trasmettitore già memorizzato (memorizzazione a distanza dalla cen-
trale)
Questa procedura permette di memorizzare un nuovo trasmettitore mediante
l’utilizzo di un secondo trasmettitore, già memorizzato nella stessa centrale.
Questo consente al nuovo trasmettitore di ricevere le stesse impostazioni di
quello già memorizzato. Lo svolgimento della procedura non prevede l’azione
diretta sul tasto P4 (radio) della centrale, ma il semplice svolgimento all’interno
del suo raggio di ricezione.
01. Sul trasmettitore da memorizzare: premere e mantenere premuto il
tasto che si desidera memorizzare.
02. Sulla centrale:dopo qualchesecondo(circa 5)siaccende il Led
"radio". Quindi, rilasciare il tasto del trasmettitore.
03. Sul trasmettitore già memorizzato: premere e rilasciare lentamente
per 3 volte il tasto memorizzato che si desidera copiare.
04. Sul trasmettitore da memorizzare:mantenere premuto lo stesso tasto
premuto al punto 01 e attendere che il Led "radio" effettui
3(*)lampeggilunghi(=memorizzazioneavvenutacorrettamente);in-
ne, rilasciare il tasto.
(*) - Note alle Procedure A, B e C: – il Led "radio" può eseguire anche le
seguenti segnalazioni:
– 1 lampeggio veloce, se il trasmettitore è già memorizzato.
– 6 lampeggi, se la codica radio del trasmettitore non e compatibile con
quella del ricevitore della centrale.
– 8 lampeggi, se la memoria è piena.
PROCEDURA D - Cancellazione di un singolo trasmettitore (se memo-
rizzato in Modo 1) o di un singolo tasto di un trasmettitore (se memo-
rizzato in Modo 2)
01. Sulla centrale: premere e mantenere premuto il tasto P4 (radio).
Dopo circa 4 secondi il Led "radio"siaccendeconlucessa(conti-
nuare a mantenere premuto il tasto).
02. Sul trasmettitore che si desidera cancellare dalla memoria: premere e
mantenere premuto un tasto (*) fno a quando il Led "radio" (sulla cen-
trale)emette5lampeggiveloci(oppure1lampeggioseiltrasmettitore
o il tasto non e memorizzato).
(*) - Nota: – Se il trasmettitore è memorizzato in Modo 1 si può premere un
tasto qualsiasi e la centrale cancella l’intero trasmettitore. Se il trasmettitore è
memorizzato in Modo 2, occorre premere il tasto memorizzato che si desidera
cancellare. Per cancellare ulteriori tasti memorizzati in Modo 2, ripetere l’intera
procedura per ogni tasto che si desidera cancellare.
PROCEDURA E - Cancellazione di TUTTI i trasmettitori memorizzati
01. Sulla centrale: premere e mantenere premuto il tasto P4 (radio).
Dopo circa 4 secondi il Led "radio"siaccendeconlucessa(conti-
nuare a mantenere premuto il tasto).
Dopo circa 4 secondi il Led "radio" si spegne (continuare a mantenere
premuto il tasto).
02. Quando il Led "radio" inizia a lampeggiare, contare 2 lampeggi e pre-
pararsi a rilasciare il tasto esattamente durante il 3° lampeggio che
segue.
03. Durante la cancellazione il Led "radio" lampeggia velocemente.
04. Inne,ilLed "radio"effettua5lampeggilunghipersegnalarechela
cancellazione e avvenuta correttamente.
PROCEDURA G - Blocco (o Sblocco) della Memoria
ATTENZIONE! - La presente procedura blocca la memoria impedendo
l’esecuzione delle Procedure A, B, C, D.
01. Togliere l’alimentazione alla centrale.
02. Sulla centrale: premere e mantenere premuto il tasto P4 (radio); quin-
di, dare di nuovo l’alimentazione alla centrale (continuare a mantenere
premuto il tasto).
03. Dopo5secondiilLed "radio" esegue 2 lampeggi lenti; quindi, rila-
sciare il tasto.
04. (entro5secondi)Sullacentrale:premereripetutamenteiltastoP4
(radio) per scegliere una delle seguenti opzioni:
Led spento = Disattivazione del Blocco della memorizzazione
Led acceso = Attivazione del Blocco della memorizzazione.
05. Dopo5secondidall'ultimapressionesultasto,ilLed "radio" esegue 2
lampeggilentipersegnalarelanedellaprocedura.
MANUTENZIONE DEL PRODOTTO
7
La centrale MC424L, come parte elettronica, non necessita di alcuna manuten-
zioneparticolare.Vericarecomunqueperiodicamente,almenoogni6mesi,la
perfettaefcienzadell’interoimpiantosecondoquantoriportatonelcapitolo3.
SMALTIMENTO DEL PRODOTTO
Questo prodotto è parte integrante dell’automazione, e dunque, deve
essere smaltito insieme con essa.
Come per le operazioni d’installazione, anche al termine della vita di questo
prodotto, le operazioni di smantellamento devono essere eseguite da perso-
nalequalicato.
Questo prodotto è costituito da vari tipi di materiali: alcuni possono essere ricicla-
ti, altri devono essere smaltiti. Informatevi sui sistemi di riciclaggio o smaltimento
previsti dai regolamenti vigenti sul vostro territorio, per questa categoria di pro-
dotto.
Attenzione! – alcune parti del prodotto possono contenere sostanze inquinanti o
pericolose che, se disperse nell’ambiente, potrebbero provocare effetti dannosi
sull’ambiente stesso e sulla salute umana.
Come indicato dal simbolo a lato, è vietato gettare questo
prodottoneiriutidomestici.Eseguirequindila“raccolta
separata” per lo smaltimento, secondo i metodi previsti dai
regolamenti vigenti sul vostro territorio, oppure riconsegnare
il prodotto al venditore nel momento dell’acquisto di un nuo-
vo prodotto equivalente.
Attenzione! – i regolamenti vigenti a livello locale possono prevedere pesanti
sanzioni in caso di smaltimento abusivo di questo prodotto.
IT
12 – Italiano
AVVERTENZE:•Tuttelecaratteristichetecnicheriportate,sonoriferiteadunatemperaturaambientaledi20°C(±5°C).•NiceS.p.a.siriservaildirittodiappor-
taremodichealprodottoinqualsiasimomentoloriterrànecessario,mantenendonecomunquelastessafunzionalitàedestinazioned’uso.
Alimentazione di rete Centrale MC424L: 230 V~±10%50-60Hz;fusibile: 1A tipo T
Centrale MC424L/V1:120 V~±10%50-60Hz;fusibile: 2A tipo T
Potenza max assorbita 170 W
Alimentazione di emergenza predisposta per batterie tampone PS124 e per kit solare Solemyo
Corrente massima motori 3 A (con livello intervento amperometrica “grado 6”)
Uscita alimentazione servizi 24 V corrente massima 200 mA (la tensione può variare da 16 a 33 V )
Uscita fototest 24 V corrente massima 100 mA (la tensione può variare da 16 a 33 V )
Uscita lampeggiante per lampeggianti 24 V ,potenzamassima25W(latensionepuòvariareda16a33V )
Uscita spia cancello per lampade 24 V potenzamassima5W(latensionepuòvariareda16a33V )
oppure elettroserrature 12 V~25W
Ingresso ALT percontattiNCoppureresistenzacostante8,2KΩ+/-25%
Tempo lavoro rilevato automaticamente
Tempo pausa programmabile a 5,15,30,45,60,80,120,180 secondi
Tempo scaricamento programmabile a 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.4 secondi
Ritardo anta in apertura programmabile a 0,5,10,15,20,30,40,50% del tempo lavoro
Ritardo anta in chiusura rilevato automaticamente
Uscita 1° motore per motori Wingo(WG2024,WG3524,WG4024,WG5024),Too(TOO3024,TOO4524),S-fab (XME2024)
Uscita 2° motore per motori Wingo(WG2024,WG3524,WG4024,WG5024),Too(TOO3024,TOO4524),S-fab (XME2024)
Lunghezza max cavi alimentazione 30 m
alimentazione kit solare Solemyo 3 m
motori 10 m
altri ingressi/uscite 30 m
lampeggiante 10 m
OGI 30 m
elettroserratura 10 m
antenna 20 m (consigliato minore di 3 m)
Ricevitore radio Innesto tipo “SM” per ricevitori SMXI, SMXIS, OXI (Modo I e Modo II)
Temperatura di esercizio da - 20 a 55 °C
Grado di protezione IP54acontenitoreintegro
Dimensioni (mm) 310 x 232 x H 122
Peso (kg) 4,1
CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO
Dichiarazione di Conformità UE
e dichiarazione di incorporazione di “quasi macchina”
Nota - Il contenuto di questa dichiarazione corrisponde a quanto dichiarato nel documento ufciale depositato presso la sede di Nice S.p.a., e in particolare, alla sua ultima revisione
disponibile prima della stampa di questo manuale. Il testo qui presente è stato riadattato per motivi editoriali. Copia della dichiarazione originale può essere richiesta a Nice S.p.a. (TV) I.
Numero: 296/MC424 Revisione: 5 Lingua: IT
Nome produttore: Nice s.p.a.
Indirizzo: Via Pezza Alta 13, Z.I. Rustignè, 31046 Oderzo (TV) Italy
Persona autorizzata a costituire
la documentazione tecnica: Nice s.p.a.
Tipo di prodotto: Centrale di comando a 2 motori 24Vd.c.
Modello / Tipo: MC424, MC424L
Accessori: Ricevente radio OXI
Il sottoscritto Roberto Griffa in qualità di Amministratore Delegato, dichiara sotto la propria responsabilità che il prodotto sopra indicato risulta conforme alle
disposizioni imposte dalle seguenti direttive:
•Direttiva2014/30/UE(EMC),secondoleseguentinormearmonizzate:EN61000-6-2:2005,EN61000-6-3:2007+A1:2011
Inoltre il prodotto risulta essere conforme alla seguente direttiva secondo i requisiti previsti per le “quasi macchine” (Allegato II, parte 1, sezione B):
Direttiva2006/42/CEDELPARLAMENTOEUROPEOEDELCONSIGLIOdel17maggio2006relativaallemacchineechemodicaladirettiva95/16/CE
(rifusione)
• Si dichiara che la documentazione tecnica pertinente è stata compilata in conformità all’allegato VII B della direttiva 2006/42/CE e che sono stati rispettati i seguenti requisiti
essenziali:1.1.1-1.1.2-1.1.3-1.2.1-1.2.6-1.5.1-1.5.2-1.5.5-1.5.6-1.5.7-1.5.8-1.5.10-1.5.11
• Il produttore si impegna a trasmettere alle autorità nazionali, in risposta ad una motivata richiesta, le informazioni pertinenti sulla “quasi macchina”, mantenendo impregiudicati i
propri diritti di proprietà intellettuale.
•Qualorala“quasimacchina”siamessainservizioinunpaeseeuropeoconlinguaufcialediversadaquellausatanellapresentedichiarazione,l’importatorehal’obbligodiasso-
ciare alla presente dichiarazione la relativa traduzione.
•Siavvertechela“quasimacchina”nondovràesseremessainservizionchélamacchinanaleincuisaràincorporatanonsaràasuavoltadichiarataconforme,sedelcaso,alle
disposizioni della direttiva 2006/42/CE.
Inoltre il prodotto risulta conforme alle seguenti norme:
EN60335-1:2012+A11:2014,EN62233:2008,EN60335-2-103:2015
Oderzo,05/09/2017 Ing.RobertoGriffa
(Amministratore Delegato)
EN
English – 1
ENGLISH
Safety warnings
• IMPORTANT! – This manual contains important instructions and warn-
ings for personal safety. Incorrect installation could cause serious physical
injury. Read all parts of the manual carefully before starting work. If in doubt,
interruptinstallationandcontacttheNiceServiceCentreforclarications.
• IMPORTANT! – Important instructions: keep this manual in a safe place
to enable future product maintenance and disposal procedures.
Installation warnings
• Before commencing installation, check that the product is suitable for the
intended kind of use (see paragraph 2.2 “Limits of use” and chapter “Product
technicalspecications”).Ifnotsuitable,doNOTproceedwithinstallation.
• During installation, handle the product with care, avoiding the risk of crush-
GENERAL SAFETY WARNINGS AND PRECAUTIONS
The MC424L control unit has been designed to control Wingo, Too, S-fab 24 V
electromechanical actuators, for automated swing gates or doors.
IMPORTANT! – Any uses other than those specied herein or in envi-
ronmental conditions other than as stated in this manual are to be con-
sidered improper and are strictly prohibited!
The MC424L control unit operates on the basis of a current sensitivity system
which checks the load of the motors connected to it. The system automatically
detects travel stops, memorises the running time of each motor and recognises
obstacles during normal movement. This feature makes installation easier as
there is no need to adjust the working times nor the leaf delay.
The control unit is pre-programmed for the functions usually required and
incorporates a radio receiver for the remote controls. Using a simple procedure
itisalsopossibletochoosemorespecialisedfunctions(seechapter5).
The control unit is provided with a type SM socket for plug-in radio receivers
(see paragraph "6.1 - Connection of a radio receiver") and a type IBT4N socket
which, through the IBT4N interface, allows BusT4 devices to be connected as
well as the Oview programming unit (see paragraph "6.2 - Connection of IBT4N
interface").
The control unit is set up to be powered by PS124 back-up batteries as an
emergency power supply, in the event of a power cut (see paragraph "6.3 -
Connection of back-up battery mod. PS124"); it is also set up to be connected
to the "Solemyo" solar energy power supply system (see paragraph "6.4 - Con-
nection of Solemyo system").
PRODUCT DESCRIPTION
1
In order to explain certain terms and aspects of an automatic 2-leaf swing door
or gate system refer to the typical system shown in g 1.
Key to g. 1:
1. Wingo, Too, S-fab 24 V electromechanical actuator
2. Wingo, Too, S-fab 24 V electromechanical actuator
3.Lucy24ashinglight
4. Key-operated selector switch
5. “PHOTO” pair of photocells
6. “FOTO1” pair of photocells
7. “PHOTO2” pair of photocells
8. Control unit.
In particular, please note that:
• Refer to the product instructions for the characteristics and connection of the
photocells.
• Activation of the “PHOTO” pair of photocells have no effect on the gate dur-
ing opening, while they reverse movement during closing.
• Activation of the “PHOTO 1” pair of photocells stops both the opening and
closing manoeuvres.
• Activation of the “PHOTO2” pair of photocells (connected to the suitably pro-
grammed AUX input) has no effect during closing while they invert movement
during opening.
INSTALLATION
2
Translation of the original instructions
Summary
GENERAL SAFETY WARNINGS AND PRECAUTIONS
............1
1 –
PRODUCT DESCRIPTION
....................................1
2 –
INSTALLATION
.............................................1
2.1 -
PRELIMINARY CHECKS FOR INSTALLATION
. . . . . . . . . . . . . 2
2.2 -
PRODUCT APPLICATION LIMITS
........................2
2.3 -
INSTALLATION
....................................... 2
2.4 -
ELECTRICAL CONNECTIONS
...........................2
2.4.1 -
Notes on connections
............................3
2.4.2 -
Type of ALT input
................................3
2.5 -
INITIAL START-UP AND ELECTRICAL CONNECTIONS
.....3
2.6 - MOTOR SELECTOR SWITCH .............................3
2.7 -
AUTOMATIC LIMIT SWITCH SEARCH
....................4
3 –
TESTING AND COMMISSIONING
.............................4
3.1 -
TESTING
..............................................4
3.2 -
COMMISSIONING
......................................4
4 –
TROUBLESHOOTING (troubleshooting guide)
..................4
4.1 - SIGNALS WITH FLASHING LIGHTS ........................4
4.2 - SIGNALS ON CONTROL UNIT.............................5
4.3 - MAINTENANCE NOTICE .................................6
4.4 - HISTORIC FAULTS LOG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5 –
PROGRAMMING
............................................7
5.1 -
PRESET FUNCTIONS
...................................7
5.2 -
PROGRAMMABLE FUNCTIONS
..........................7
5.2.1 -
First level programming
...........................7
5.2.2 -
Second level programming
........................8
5.3 -
DELETING THE MEMORY
................................10
5.4 -
STORING REMOTE CONTROLS ON BUILT-IN RADIO
..........10
6 –
FURTHER DETAILS: accessories
............................11
6.1 - CONNECTION OF A TYPE SM RADIO RECEIVER............11
6.2 - CONNECTION OF IBT4N INTERFACE .....................11
6.3 -
CONNECTING MODEL PS124 BUFFER BATTERY
......... 11
6.4 -
CONNECTING THE SOLEMYO SYSTEM
.................11
7 –
PRODUCT MAINTENANCE
..................................11
DISPOSAL OF THE PRODUCT
..............................11
TECHNICAL CHARACTERISTICS OF THE PRODUCT
..........12
EC DECLARATION OF CONFORMITY
........................12
IMAGES
................................................ I - V
ing, impact, dropping or contact with any type of liquid. Never place the
productnearsourcesofheatorexposetonakedames.Thismaydamage
productcomponentsandcausemalfunctions,reorhazardoussituations.If
this occurs, suspend installation immediately and contact the Nice Service
Centre.
•Nevermakemodicationstoanypartoftheproduct.Operationsotherthan
asspeciedcanonlycausemalfunctions.Themanufacturerdeclinesallliabil-
ityfordamagecausedbymakeshiftmodicationstotheproduct.
• The product should not be used by children or people with impaired physical,
sensorial or mental capacities or who have not received adequate training in
the safe use of the product.
• Do not allow children to play with the control devices for the automation sys-
tem. Keep remote controls out of reach of children
• Children must be supervised to make sure that they do not play with the
device.
• On the power line to the system, install a device for disconnection from the
power mains with a gap between contacts that assures complete disconnec-
tion in the conditions of overvoltage category III.
• Connect the control unit to an electric power line equipped with an earthing
system.
• The product’s packaging materials must be disposed of in full compliance
with local regulations.
EN
2– English
Function Input type Description
PARTIAL OPEN TYPE 1 NO Fully opens the upper leaf
PARTIAL OPEN TYPE 2 NO Opens the two leaf half way
To check the parts of the control unit see g. 2.
Key to g. 2:
A 24 V AC power supply socket
B Back-up PS124 battery / Solemyo solar energy power supply
system socket (for further details see chapter 6.3)
CServices fuse (2A, type F)
D“SM” connection for radio receiver
E MotorterminalM1(partrstclosed)
F MotorterminalM2(partrstopened)
GFlashing lights output terminal
HOGI or electric locking output terminal
I24 V DC terminals for services and phototest
L9..L13 Input LEDs
OK "LED OK" LED status
L1..L8 Programming LEDs
LR Radio programming LED
MTerminals for inputs
NTerminal for radio aerial
OMotor selector switch
QConnector for IBT4N
R Networkfuse(see:technicalspecicationsofproduct)
S Networksupply(L-Line;N-Neutral)(see:technicalspecications
of product)
T Connection to earth
U Pressacavo
P1..P3 Buttons to programme control unit
P4 Button to programme radio
2.1 - Preliminary checks for installation
Before proceeding with installation, check the condition of the product compo-
nents, suitability of the selected model and conditions of the intended installa-
tion environment:
• Ensure that all conditions of use remain within the limits of product application
andwithinthe“Producttechnicalspecications”.
• Ensure that the selected installation environment is compatible with the over-
all dimensions of the product (g. 3).
• Ensure that the selected surfaces for product installation are solid and guar-
anteeastablexture.
•Makesurethatthexingzoneisnotsubjecttoooding.Ifnecessary,mount
the product raised from the ground.
• Ensure that the space around the product enables easy and safe completion
of manual manoeuvres.
• Make sure that the automation is provided with mechanical stops on both
closing and opening.
2.2 - Product application limits
The product may be used exclusively withWG2024, WG3524,WG4024,
WG5024,TOO3024,TOO4524,XME2024gearmotors.
2.3 - Installation
To install the control unit, proceed as shown in g. 4. Also observe the follow-
ing warnings:
• The control unit is supplied in an enclosure that if correctly installed assures
anIP54protectionrating.Thecontrolunitisthereforesuitableforinstallation
outdoors.
•Fixthecontrolunittoaat,vertical,non-removablesurfacethatisadequately
protected from potential impacts. Important! – The bottom of the control unit
must be at least 40 cm from the ground.
• Insert the dedicated cable clamps or pipe glands into the lower part of the
enclosure (g. 4). Important! – If the cable protection tubes end in a pit, it is
likely that condensation will form inside the control unit, which will damage the
electronic board. In this case, protect the control unit adequately so as to pre-
vent the formation of condensation.
• The cable clamps can be inserted on the long side of the enclosure only if the
control unit is installed in a protected indoor environment.
To install the other devices present in the automation, refer to the relevant
instruction manuals.
2.4 - Electrical connections
IMPORTANT!
– All electrical connections must be made with the unit disconnected
from the mains power supply and with the buffer battery disconnected,
if present in the automation.
– Connections must be made exclusively by qualied personnel.
– Make sure that all the electric cables used are of a suitable type.
01. Loosen the screws of the cover.
02. Prepare the electrical cable routing holes.
03. Connect the cables, referring to the electrical diagram shown in g. 5. To
connect the electrical power supply cable, vedere g. 2 e g. 6 nei punti
R, S, T, U. To secure the cable, use the cable clip U.
Note – To facilitate cable connections, the terminals can be removed from
their seats.
• With the exception of the photocell inputs when the PHOTOTEST function
is activated, if the inputs of the NC (Normally Closed) contacts are not in use
they should be jumped with the “COMMON” terminal. Refer to paragraph
2.4.3 for further information.
• If there is more than one NC contact on the same input, they must be con-
nected in SERIES.
• If the inputs of the NO (Normally Open) contacts are not used they should be
left free.
• If there is more than one NO contact on the same input, they must be con-
nected in PARALLEL.
• The contacts must be electromechanical and potential-free. Stage connec-
tions,suchasthosedenedas“PNP”,“NPN”,“OpenCollector”,etc.arenot
allowed.
• in the case of overlapping doors, you can select which motor must start
openingrstbyconnectingittoterminalM2.
Key to gs. 2 - 5a - 5b - 5c:
Terminals Function Description Type of cable
L - N - Power supply line Mains power supply 3x1,5mm2
M M Motor 1 M1 motor connection (Note 1) 3x1,5mm2
M M Motor 2 M2 motor connection 3x1,5mm2
1÷2 Flashing light Connectionofashinglight24V𝌂max25W 2 x 1 mm2
3÷4 Open Gate indicator /
Elect.Lock Connection for Open Gate Indicator 24 V𝌂max5WorElectriclock12V𝌂max
25VA(“Seechapter5-Programing”)
OGI:2x0,5mm2
Electric lock: 2 x 1 mm2
5Common 24 V𝌂(with
Everything in stand by /
phototest)
Power Supply +24 V𝌂for TX photocells with phototest (max. 100 mA); “COM-
MON” for all inputs, safety, with “Everything in stand by” function activated (Note 2)
1x0,5mm2
60 V𝌂Power supply 0V𝌂for services 1x0,5mm2
724 V𝌂Power input for services, without “Everything in stand by” (24 V𝌂max 200 mA) 1x0,5mm2
8Common 24 V𝌂Common for all inputs (+24 V𝌂) without “Everything in stand by” 1x0,5mm2
9 ALT Input with ALT function (emergency, safety shutdown) (Note 3) 1x0,5mm2
10 PHOTO NC Input for safety devices (photocells, sensitive edges) 1x0,5mm2
11 PHOTO 1 NC Input for safety devices (photocells, sensitive edges) 1x0,5mm2
12 STEP BY STEP Input for cyclical functioning (OPEN-STOP-CLOSE-STOP) 1x0,5mm2
13 AUX Auxiliary input (Note 4) 1x0,5mm2
Aerial Connection for the radio receiver aerial screenedcabletypeRG58
Note 1 – This is not used for single leaf gates (the control unit automatically recognises if only one motor has been installed).
Note 2 – The “Everything in stand by” function serves to reduce consumptions. For further details on the electrical connections refer to paragraph 2.4.1 ““Every-
thing in stand by/Phototest connection” and for programming refer to chapter 5.2 “Programmable functions”.
Note 3 – The STOP input can be used for “NC” or constant resistance 8.2 kΩ contacts during auto-recognition (please refer to the “Programming” chapter).
Note 4 – The AUX factory auxiliary input is programmed with the “Partial open type 1” function but can be programmed with any of the following functions:
EN
English – 3
2.4.1 - Notes about connections
Most connections are extremely simple and many of them are direct connec-
tionstoasingleuserpointorcontact.Thefollowingguresshowexamplesof
how to connect external devices:
• Everything in stand by / Phototest connection
The “Everything in stand by” function is active as standard. It is excluded auto-
matically only when the Phototest function is activated. Note - The “Everything
in stand by” and Phototest functions are alternatives as one excludes the other.
The “Everything in stand by” function allows consumptions to be reduced. Three
types of connections can be obtained:
- with “Everything in stand by” active (energy saving); see electrical diagram in
g. 5a
- standard connection: without “Everything in stand by” and without “Phototest”;
see electrical diagram in g. 5b
- without “Everything in stand by” and with “Phototest”; see electrical diagram in
g. 5c
When the “Everything in stand by” function is active, 1 minute after the end of
a manoeuvre the control unit goes into “Everything in stand by”, turning off the
Inputs and Outputs to reduce consumptions. The status is indicated by the “OK”
LEDwhichbeginstoashmoreslowly.WARNING –If the control unit is powered
from a photovoltaic panel (“Solemyo” system) or a buffer battery, the “Everything in
stand by” function must be activated as shown in the electrical diagram in g. 5a.
When the “Everything in stand by” function is not required, the “Phototest” func-
tionmaybeactivated.Thisveriesatthebeginningofamanoeuvrethatthe
connectedphotocellsoperatecorrectly.Tousethisfunction,rstconnectthe
photocells appropriately (see electrical diagram in g. 5c) and then activate the
function. Note – When the phototest is activated, the inputs subjected to the
test procedure are PHOTO, PHOTO1 and PHOTO2. If one of these inputs is not
used it must be connected to terminal no. 8.
• Key switch connection
Example 1 (g. 7a): How to connect the switch in order to perform the STEP-
BY-STEP and STOP functions
Example 2 (g.7b): How to connect the switch in order to perform the STEP-
BY-STEP and one of the auxiliary input functions (PARTIAL OPENING, OPEN
ONLY, CLOSE ONLY …)
Note – For electrical connections with the “Everything in stand by” function
active, see “Everything in stand by/Phototest function” in this paragraph 2.4.1.
• Connection for Gate Open Indicator / Electric lock (g. 8)
If the gate open indicator has been programmed, the output can be used as an
opengateindicatorlight.Thelight,ashesslowlyduringopeningandquickly
duringclosing;Ifitisonbutdoesnotash,thisindicatesthatthegateisopen.
If the light is off, the gate is closed. Se the output has been programmed as an
electric lock, it is activated for 3 seconds each time opening begins.
2.4.2 - STOP type input
The MC424L control unit can be programmed for two types of STOP input:
- NC type STOP for connecting up to NC type contacts.
- Constant resistance STOP. It enables the user to connect up to the con-
trolunitofdeviceswith8.2kΩconstantresistance(e.g.sensitiveedges).
The input measures the value of the resistance and disables the manoeuvre
when the resistance is outside the nominal value. Devices with normally open
“NO” or normally closed “NC” contacts, or multiple devices, even of different
types, can be connected to the constant resistance STOP input, provided
that appropriate adjustments are made; see Table 1.
WARNING! – If the constant resistance STOP input is used to connect
devices with safety functions, only the devices with 8.2 KΩ constant
will resistance output guarantee the fail-safe category 3.
1st device type:
NO NC 8,2 KΩ
In parallel (note 1) (note 2) In parallel
NC (note 2) In series (note 3) In series
8,2 KΩ In parallel In series (note 4)
TABLE 1
second device type:
Notes to Table 1:
Note 1 – Any number of NO devices can be connected to each other in paral-
lel, with an 8.2 KΩ termination resistance (g. 9a). For electrical connections
with the “Everything in stand by” function active, see “Everything in stand by/
Phototest function” in this paragraph 2.4.1.
Note 2 – The NO and NC combination can be obtained by placing the two con-
tacts in parallel, and placing an 8.2 KΩ resistance in series with the NC contact. It
is, therefore, possible to combine 3 devices: NO, NC and 8.2 KΩ (g. 9b).
Note 3 – Any number of NC devices can be connected in series to each other
and to an 8.2 KΩ resistance (g. 9c).
Note 4 – Only one device with an 8.2 KΩ constant resistance output can be
connected; multiple devices must be connected “in cascade” with a single 8.2
KΩ termination resistance (g. 9d).
2.5 - Initial start-up and electrical connections
IMPORTANT! – Connections must be made exclusively by qualied per-
sonnel.
Afterpoweringupthecontrolunit,checkthatalltheLEDsashrapidlyforafew
seconds, then perform the following checks:
1. Check that there is a voltage of approximately 30Vdc on terminals 6-7. If
not, unplug the unit immediately and carefully check the connections and
input voltage.
2.Afterinitiallyashingrapidly,theLedOKwillindicatethecontrolunitiswork-
ingcorrectlybyashingregularlyat1secondintervals.Whenthereisavari-
ationintheinputs,theLedOKledwillrapidlyashtwicetoshowthatthe
input has been recognised.
3. If the connections are correct, the LED for the “NC”-type inputs will be on,
while those for the “NO” type inputs must be off. See g. A and Table 2a.
L9
OK
L10
L11
L12
L13
A
TABLE 2a
INPUT INPUT TYPE STATUS LED
STOP STOP NC L9 On
(Solodopopunto5)
CONSTANT RESISTANCE STOP
8.2KΩ
L9 On
(Solodopopunto5)
PHOTO NC L10 On
FOTO1 NC L11 On
STEP-BY-
STEP NO L12 Off
AUX OPEN PARTIALLY type 1 - NO L13 Off
OPEN PARTIALLY type 2 - NO L13 Off
OPEN ONLY - NO L13 Off
CLOSE ONLY - NO L13 Off
FOTO2 - NC L13 On
4. Check that the relative LEDs switch on and off when the devices connected
to the inputs are operated.
5. Check that pressing keys P2-P3 for 3 seconds makes both motors do a
shortopeningmanoeuvrewiththeupperdoor'smotorstartingrst.Block
the manoeuvre by pressing a key. If the motors do not start an opening,
reversethepolarityofthemotorcables.Iftherstmotortomoveisnotthe
upper door's, swap M1 with M2. LED L9 lights up to indicate that auto-
recognition was successful.
2.6 - Motor selector switch
The control unit has a selector switch (see g. 2 - point O) for specifying the
type of motor used, as shown in Table 2b.Noothercongurationsarevalid.
TABLE 2b
Type of motor Motor selector switch
Generic
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
Function Input type Description
OPEN NO Only carries out the opening manoeuvre
CLOSE NO Only carries out the closing manoeuvre
PHOTO 2 NC PHOTO 2 function
STOP NA Stops the manoeuvre
DISABLED — No function
EN
4– English
TABLE 2b
Type of motor Motor selector switch
WG2024
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
WG3524
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
WG4024
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
WG5024
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
TOO3024
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
TOO4524
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
XME2024
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
1
O
N
2 3 4
2.7 - Automatic search system for the limit switches
On the successful completion of the various controls, start the automatic search
system phase for the limit switches. This work is necessary as the MC424L
control unit must “measure” how long the opening and closing manoeuvres
take This procedure is completely automatic and detects the mechanical open-
ing and closing stops by measuring the load on the motors.
are enabled (STOP, PHOTO and PHOTO1). The procedure will be immediately
interrupted if a safety device triggers or a command arrives. The leafs MUST
be positioned at approximately mid-travel.
Procedure – At the same time, press buttons P2 (Stop/Set) and P3 (Close
▼) (g. 2) to start the search stage that includes:
- Check and save the motor selector switch.
- CheckandsavetheALTinput(NC/8.2KΩ).
- Bothmotorsopenbriey.
- Motor closes the lower leaf until it reaches the mechanical closing stop.
- The upper leaf motor closes until it reaches the mechanical closing stop.
- The motor of the upper leaf begins to open.
- After the programmed delay, opening of the lower leaf begins. If the delay is
insufcient,blockthesearchbypressingP2(Stop/Set)(g. 2), then modify
thetime(seechapter5).
- The control unit measures the movement required for the motors to reach the
opening mechanical stops.
- Complete closing manoeuvre. The motors can start at different times, the aim
is to prevent the leafs from shearing by maintaining a suitable delay.
- End of the procedure with memorisation of all measurements.
All these phases must take place one after the other without any interference
from the operator. If the procedure does not continue correctly, it must be
interrupted with the P2 (Stop/Set) button. Repeat the procedure, modifying
some parameters if necessary, for example the current sensitivity cut-in thresh-
olds(seechapter5).Thisprocedurecanberepeatedwithoutneedingtodelete
the memory.
These are the most important phases of automation set-up for ensuring maxi-
mum system safety. The test can also be performed as a periodic check of
automation devices. Testing and commissioning of the automation must be
performedbyskilledandqualiedpersonnel,whoareresponsibleforthetests
required to verify the solutions adopted according to the risks present, and for
ensuring observance of all legal provisions, standards and regulations, and in
particularallrequirementsofthestandardEN12445,whichestablishesthetest
methods for checking automations for doors and gates.
Theadditionaloroptionaldevicesmustundergoaspecictestforfunctionality
and correct interaction with MC424L. Refer to the instruction manuals of the
individual devices.
TESTING AND COMMISSIONING
3
3.1 - Testing
The testing sequence refers to the control unit programmed with the preset
functions.Seeparagraph5.1:
• Make sure that the activation of the STEP-BY-STEP input generates the fol-
lowing sequence of movements: “Open, Stop, Close, Stop”.
• Make sure that the activation of the AUX input (Type 1 partial opening func-
tion) manages the “Open, Stop, Close, Stop” sequence of the motor of the
upper leaf only, while the motor of the lower leaf remains in the closed posi-
tion.
• Perform an opening manoeuvre and check that:
- the gate continues the opening manoeuvre when PHOTO is engaged
- the opening manoeuvre stops when PHOTO1 is engaged and only continues
when PHOTO1 is disengaged
- The manoeuvre stops when PHOTO2 (if installed) is engaged and the closing
manoeuvre starts
• Make sure that the motor switches off when the door reaches the mechanical
stop.
• Perform an opening manoeuvre and check that:
- The manoeuvre stops when PHOTO is engaged and the opening manoeuvre
starts
- The manoeuvre stops when PHOTO1 is engaged and the opening manoeu-
vre starts again when PHOTO1 is disengaged
- the gate continues the closing manoeuvre when PHOTO 2 is engaged
• Check that the stop devices connected to the ALT input trigger the immedi-
ate stopping of any movement in progress and a slight reversal
• Check that the level of the obstacle detection system is suitable for the appli-
cation:
- During both the opening and the closing manoeuvres, prevent the leaf from
moving by placing an obstacle and check that the manoeuvre inverts before
exceeding the force set down by law
• Other checks may be required depending on which devices are connected to
the inputs.
Warning – If an obstacle is detected as moving in the same direction for
2 consecutive manoeuvres in the same direction, the control unit par-
tially inverts both motors for just 1 second. At the following command,
the leafs begin the opening manoeuvre and the rst current sensitiv-
ity cut-in for each motor is considered as a mechanical stop during
the opening cycle. The same happens when the mains power supply is
switched on: the rst command is always an opening manoeuvre and
the rst obstacle is always considered as a mechanical stop during the
opening cycle.
3.2 - Commissioning
Commissioning can only be performed after positive results of all test
phases.
1 Prepare the automation technical documentation, which must contain the
following documents: overall drawing of the automation, electrical wiring
diagram, risk assessment and relative solutions adopted (refer to the rel-
evant forms on our website www.niceforyou.com), manufacturer’s dec-
laration of conformity for all devices used and installer’s declaration of con-
formity.
2 Afxadataplateonthegate,specifyingatleastthefollowingdata:typeof
automation, name and address of manufacturer (responsible for commis-
sioning), serial number, year of construction and CE mark.
3 Before commissioning the automation, ensure that the owner is adequately
informed of all associated risks and hazards.
4.1 - Signals with ashing light
Some devices are set up to give signals by which it is possible to recognise
theoperatingstatusoranyeventualfaults.Ifaashinglightisconnectedtothe
FLASHoutputonthecontrolunit,itwillasheverysecondwhileamanoeuvre
isbeingcarriedout.Ifanyfaultsaredetected,theashinglightwillashmore
quickly; this will be repeated twice, with a 1 second pause between. Table 3a
describes the cause and solution for each type of signal.
TROUBLESHOOTING
(troubleshooting guide)
4
TABLE 3a - Signals from OK LED and ashing light
Flashes Problem Solution
2shortredashes
1 second pause
2shortredashes
Intervention of a photocell One or more photocells do not permit the movement or while it is in progress
have reversed the movement; check if any obstacles are present.
3shortredashes
1 second pause
3shortredashes
Intervention of "Obstacles Detected"
function by power limiter During movement the motors have encountered greater effort; check the
cause and if necessary increase the power level of the motors.
EN
English – 5
TABLE 3a - Signals from OK LED and ashing light
Flashes Problem Solution
4shortredashes
1 second pause
4shortredashes
Intervention of STOP input At the start of the manoeuvre, or during movement, the devices connected to
the STOP input have intervened; check the cause.
5shortredashes
1 second pause
5shortredashes
Error in control unit's internal param-
eters Wait at least 30 seconds and then try again to give a command and if neces-
sary also turn off the power supply; if the status remains there could be a seri-
ous failure and the electronic circuit board may need to be replaced.
6shortredashes
1 second pause
6shortredashes
The maximum number of consecutive
manoeuvres or manoeuvres per hour
has been exceeded
Wait a few minutes for the manoeuvre limiter to go back under the maximum
limit.
7shortredashes
1 second pause
7shortredashes
Fault on the electrical circuits Wait at least 30 seconds and then try again to give a command and if neces-
sary also turn off the power supply; if the status remains there could be a seri-
ous failure and the electronic circuit board may need to be replaced.
8shortredashes
1 second pause
8shortredashes
There is already a command present
that means further commands cannot
be carried out
Check the nature of the command still to be carried out; for example it might be
a command from a clock on the OPEN input.
4.2 - Signals on the control unit
There is a set of LEDs on the control unit (see g. 2.)eachofwhichcangivespecicsignals,bothinnormaloperationandintheeventofafault.Tables 3b and
3c describe the cause and solution for each type of signal.
TABLE 3b - LEDs on control unit's terminals
All LEDs Problem Solution
No LED is on No power to the control unit Check whether there is power to the control unit: measure a voltage of approx.
30 V DC (or 24 V DC if powered by battery) on terminals 6-7.
Check the 2 fuses, if the OK LED isn't on or ashing either, there is probably a
serious failure so the control unit will have to be replaced.
OK LED Problem Solution
Off Fault Check whether there is power; check that the fuses have cut in; if necessary,
check the cause of the fault and then replace them with others of the same value
On Serious fault There is a serious fault; try turning off the control unit for a few seconds; if the sta-
tus continues, there is a fault and the electronic circuit board must be replaced
1ashpersecond All OK Normal operation of the control unit
1ashevery5seconds All OK Control unit on stand by
2fastashes There has been a variation in the sta-
tus of the inputs
This is normal when there is a change in one of the inputs: OPEN, STOP, inter-
vention of the photocells or use of the remote control
Seriesofashesseparatedbyaone-
second pause Various It'sthesamesignalasontheashinglight(seeTABLE3a-SignalsofOKLED)
ALT LED Problem Solution
Off Intervention of the ALT input Check the devices connected to the ALT input
On All OK ALT input active
PHOTO LED Problem Solution
Off Intervention of PHOTO input Check the devices connected to the PHOTO input
On All OK PHOTO input active
PHOTO1 LED Problem Solution
Off Intervention of PHOTO1 input Check the devices connected to the PHOTO1 input
On All OK PHOTO1 input active
Sbs LED Problem Solution
Off All OK Sbs input not active
On Intervention of Sbs input This is normal if the device connected to the Sbs input is actually active
AUX LED Problem Solution
Off All OK AUX input not active
On Intervention of AUX input This is normal if the device connected to the AUX input is actually active
TABLE 3c - LEDS on control unit's keys
LED L1 Description
Off During normal operation this indicates "Automatic closure" is not active
On During normal operation this indicates "Automatic closure" is active
LED L2 Description
Off During normal operation this indicates "Close again after photo" is not active
On During normal operation this indicates "Close again after photo" is active
Flashing Function programming in progress
LED L3 Problem
Off During normal operation this indicates "Always Close" is not active
On During normal operation this indicates "Always Close" is active
Flashing Functionprogramminginprogress.IfitashesatthesametimeasLEDL4thepositionrecognitionstagemustbecar-
ried out (see paragraph " 2.6 - Automatic search for stops")
EN
6– English
TABLE 3c - LEDS on control unit's keys
LED L4 Problem
Off During normal operation this indicates “Stand-By” is active
On During normal operation this indicates “Phototest” is active
Flashing Functionprogramminginprogress.IfitashesatthesametimeasLEDL3thepositionrecognitionstagemustbecar-
ried out (see paragraph " 2.6 - Automatic search for stops")
LED L5 Problem
Off During normal operation this indicates output OGI as OGI (open gate indicator)
On During normal operation this indicates output OGI as ELS (electric locking system)
Flashing Function programming in progress
LED L6 Problem
Off Duringnormaloperationthisindicates"Pre-ashing"isnotactive
On Duringnormaloperationthisindicates"Pre-ashing"isactive
Flashing Function programming in progress
LED L7 Problem
Off During normal operation this indicates "Building" is not active
On During normal operation this indicates "Building" is active
Flashing Function programming in progress
LED L8 Problem
Off During normal operation this indicates "Light gates" is active
On During normal operation this indicates "Heavy gates" is active
Flashing Function programming in progress
4.3 - Maintenance notice
Thecontrolunitletstheuserbenotiedwhentocarryoutamaintenancecheckontheautomationsystem.Thenumberofmanoeuvresafterwhichthesignalis
given can be selected from 8 levels, via the adjustable parameter, "Maintenance notice" (see Table 6).
The adjustments are set based on the number of manoeuvres carried out.
The maintenance request signal is made via Flash.
Based on the number of manoeuvres carried out compared to the programmed limit, Flash and the maintenance control light give the signals shown in Table 3d.
TABLE 3d - Maintenance notice signals
Number of manoeuvres Signals on Flash Signal on maintenance control light
Under 80% of the limit Normal(0.5secondson,0.5seconds
off) On for 2 seconds when opening begins
Between 81 and 100% of the limit At the start of the manoeuvre it stays
on for 2 seconds then proceeds as
usual
Flashes for the whole manoeuvre
Over 100% of the limit At the start and end of the manoeu-
vre it stays on for 2 seconds then pro-
ceeds as usual
Constantashing
4.4 - Historic faults log
The control unit can display any eventual faults that have been detected in the last 8 manoeuvres, e.g. the interruption of a manoeuvre through the intervention of
a photocell or a sensitive edge. To check the faults log, proceed as in Table 3e.
TABLE 3e - Historic faults log
01. Hold down key P2 (Stop/Set) for approx. 3s
Stop/Set
3s
02. Release key P2 (Stop/Set)whenLEDL1startstoash
L1
Stop/Set
03. Press and release keys P1 (Open ▲)or P3 (Close ▼)tomovetheashingoftheLEDtoL8forthe
"Faults list" parameter
Open
o
Close
L8
04. Hold down key P2 (Stop/Set),andkeepitdownthroughoutsteps5and6
Open
05. Wait for approx. 3 seconds, after which LED L1, corresponding to the outcome of the most recent
manoeuvre, will come on 3s
06. Press and release keys P1 (Open ▲)and P3 (Close ▼)to select the desired manoeuvre:
ThecorrespondingLEDwillgiveanumberofashesequaltothosenormallyemittedbytheashinglight
after a fault (see Table 3a)
Open
e
Close
07. Release key P2 (Stop/Set)
Stop/Set
Other manuals for MC424L
1
Table of contents
Languages:
Other Nice Control Unit manuals
Nice
Nice Oview Technical specifications
Nice
Nice MC200 Technical specifications
Nice
Nice DPRO924 Technical specifications
Nice
Nice TT1VR Technical specifications
Nice
Nice FGR-223 User manual
Nice
Nice NDCC4001 User manual
Nice
Nice DPRO500 Technical specifications
Nice
Nice mindy TT1N Product manual
Nice
Nice A0 Series User manual
Nice
Nice A3 User manual
Nice
Nice Moon MC424 User manual
Nice
Nice RO 1000 Product manual
Nice
Nice UST1K Quick start guide
Nice
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