NLI DS-9 Series User manual

NLIF-008
NEWLONG INDUSTRIAL CO., LTD.
NLIＦ-006
袋口縫ミシン

For Operator Safety
Thank you for purchasing the NLI
Model DS-9 Bag Closing Machine Head.
 Thismanualcontainstheinstructionsandprecautionsfor
using the Model DS-9 Bag Closing Machine Head. Be
suretoreadandunderstandthismanualbeforeuseand
usethemachinecorrectly.

 Keep this manual near the sewing machine for easy
reference.Besuretoattachthismanualtothemachine
when lending or transferring it to another person or
company.

 PleaseorderthismanualfromthenearestNLIofficeifitis
lost.

 Thecontentsofthismanualaresubjecttochangewithout
priornoticeforimprovementandsafetypurpose.
安全について
ニューロング工業(株)DS-9 型袋口縫ミシンをお
買い上げいただき有り難うございます。
 この取扱説明書は DS-9 型袋口縫ミシンの取扱い方法と
使用上の注意事項が記載されています。ご使用前にこの
取扱説明書を必ずお読みください。内容を十分理解して
正しくご使用ください。

 この取扱説明書はミシンのそばに、いつでもご利用いただ
けるよう、保管してください。
DS-９型袋口縫ミシンを貸し出し、または譲渡の場合はこ
の取扱説明書を機械に添付してください。

 この取扱説明書を紛失された場合はニューロング工業
(株)全国連絡所にご注文ください。

 この取扱説明書は機能向上または安全のため、予告なし
に変更することがあります。
●ミシンに袋を挿入する時は、注意しないと針や押エ金
に指が巻き込まれるおそれがあります。
●ミシンには巻込注意マークを貼っています。指はミシン
の下側を通るよう、手はミシンに直接さわらないように
注意してください。
●Theinstructionmanualandpartslistissubjecttochangewithoutpriornotice.
●この取扱説明書／パーツリストは機能向上のため予告なしに変更することがあります。
 Becareful,whenyouinsertabagtobeclosedintothe
sewingmachine,oryourfingersmaybecaughtinthe
machinebetweenthepresserfootandfeeddog.
 A“Hazardous”markisattachedtothemachine.When
sewing,besuretosupportthebagwiththehandfrom
beneath the sewing head and not to touchon the
machine.
●TheModelDS-9CsewingMachineheadisprovided
with a built-in automatic tape/thread cutter. The
operatorʼsfingersmaybeinjuredbythecutter.A
“hazardofinjuringthefingers”markisattachedtothe
sewingmachine.Donotputyourfingersinornearthe
cutterwhenthemachineisrunning.
●DS-９C型自動カッター付ミシンを使用中はカッターの
作動で、指にケガをする恐れがあります。ミシンには危
険マークを貼っています。
カッター刃の近くに手を出さないでください。
Instructionswiththismarkareespecially
importantforoperatorsafety.Besureto
observethesemarkedinstructions.
印のマークは
安全
上
特
に重要
な
項目で
す。必ずお守りください。
HazardofInjuringtheFingers 切断危険
HazardofBeingCaughtintheMachine 巻込注意

下記の安全項目を順守しなかった場合
には事故の原因となりますので注意し
てください。
1. BESURETHEAREASURROUNDINGMACHINEIS
FREEOFALLHAZARDSSUCHASFIRE,WATER,
OIL,RUBBISHORANYTHINGTHATCANCAUSE
INJURY.

2. DONOTOPERATEMACHINEINANEXPLOSIVE
AREAORUNDERWETCONDITIONS.
THEMACHINEISNOTAN EXPLOSION-PROOF
TYPENORWATER-PROOFTYPE.

3. DONOTOPERATEMACHINEBEFOREREADING
INSTRUCTIONMANUAL.

4. DONOTOPERATEMACHINEONVOLTAGESOTHER
THANSPECIFIEDFORTHEMACHINE.

5. BESUREMACHINEISCONNECTEDTOBUILDING
ELECTRICALSAFETYGROUND(EARTH).

6. BESUREPOWER(ANDAIRSUPPLY)ISOFF
BEFOREPERFORMINGMACHINEMAINTENANCE,
PARTS REPLACEMENT, ADJUSTMENTS OR
CLEANING.

7. DONOTOPERATEMACHINEWITHGUARDSAND
COVERSREMOVED.

8. DONOTTOUCHKNIFE,NEEDLE,PULLEY,BELT
AND MOVING PARTS WHEN MACHINE IS IN
OPERATION.

9. BESUREMACHINEISPLACEDONASMOOTH
(LEVEL)SURFACEWHENPERFORMING
MAINTENANCE,PARTSREPLACEMENT,
ADJUSTMENTS,CLEANINGORSTORAGE．

10.BESURETHEMATERIALTOBESEWNORCLOSED
COMPLIESWITHTHEMACHINESPECIFICATIONS.

11.DO NOT USE SPARE PARTS OTHER THAN
“NLI”GENUINEPARTS.
1. 機械の周辺に事故を起こす原因となる火
気、水、油、可燃物などがないか確かめて
ください。


2. 爆発の危険のある環境・水滴が直接機械に
かかる環境では使用しないでください。
この機械は、防爆型・防滴型ではありませ
ん。

3. 取扱説明書を必ず読んでから機械を運転し
てください。

4. 機械の指定電圧以外では運転しないでくだ
さい。

5. アース線が接続されている事を確認してく
ださい。

6. 機械の整備・部品交換・調整・又は掃除の
前に必ず電源（及びエアー源）を切ってく
ださい。


7. 蓋やカバーが外れた状態では機械を運転し
ないでください。

8. 機械の運転中はカッター、針、プーリー、
ベルトその他動いている箇所には手を触れ
ないでください。

9. 機械の整備・部品交換・調整・掃除や保管の
時には平らな場所に置いてください。



10.縫おうとする素材が機械の仕様に合ってい
るか確かめてください。

11.“ニューロング工業(株)”純正部品以外は使
用しないでください。
PERSONALINJURYMAY
RESULTIFTHEFOLLOWING
SAFETYPRECAUTIONSARE
NOTOBSERVED.
i

Identifying and Ordering Parts サービスに関するお問い合せ
Wheretheconstructionpermits,eachpartisstampedwith
itspartnumber.Onallorders,pleaseincludepartnumber,
partnameandmodelnameofmachine.
SafetyRules
Topreventpersonalinjury:
 Allpowersourcestothemachinemustbeturnedoffbefore
threading,oiling,adjustingorreplacingparts.

 Allcoverandguardsmustbeinpositionbeforeoperating
machine.

 Donottamperwithsafetycover,guards,etc.,while
machineisinoperation.
部品交換とご注文上の注意
 ニューロング工業（株）全国連絡所にはＤＳ-９の純正部品
を常備しております。

 ご注文の際は、パーツリストのパーツ番号と名称でご指示
ください。

 使用上ご不明な点及び使用中の故障や不審な点、そ
の他整備などで解りにくい場合は、お買い上げいただき
ましたニューロング工業(株)全国連絡所にご連絡くださ
い。尚その際、機種名、機械番号、ミシン頭部名、ミシン
番号をご指示くださいますようお願いいたします。
Cautions When Using the Machine 使用上の注意
SafetyPrecautions

1)Always turn power off before threading, oiling, and
adjustingthemachineorreplacingparts.

2)Wearsafetyglasses.

3)Makesure,beforestartingthemachine,thatallcovers
andshieldsareinplaceandclosed.
4)Donottouchonthemachinewhenitisrun.

5)Turnpoweroffandmakesurethecutterdoesnotoperate
beforeyouputyourfingersunderthecutterbladesand
theneedlestoadjust.

6)Donottouchonthemachinewhenitisrun.
安全について
１)袋詰まり・糸切れのときの糸通し、糸の交換、給油、調整、
部品交換、保守点検作業の前に必ず電源を切ってくださ
い。
２)調整作業のときは安全メガネの使用をおすすめします。

３)全ての蓋・カバーは必ず運転前に閉めてください。

４)カバーなどが閉まっていることを確認してから運転してく
ださい。
５)針の下に手を入れるときは、必ず電源を切ってください。
修理調整のときは、必ず電源を切りミシンが動かないこと
を確認してから作業を行ってください。

６)ミシンの運転中には、ミシンに触れないでください。
Maintenance 整備
 Pleasekeepinmindtohandlethemachinecarefullyandto
maintainthemachineingoodcondition.

 Threadfuzzordustmustbecleanedwithairorbrushon
throatplate,inthegrooveoffeeddogoraroundlooper
aftertheday'swork.

 Wipetheareaeasytorustwithoilcloth.

 Checkthemachineforloosescrewsandtightenthem,i
f
any,onceamonth.

 Goodmaintenancewillprolongthemachinelife.
 ミシン頭部は精密な小さな部品から出来上がっています。
注意深く取扱うとともに常に整備に心掛けてください。
 一日の作業が終了しましたら、針板の上、送リ金の溝の
中、ルーパーのまわりに集まったほこり等はきれいに取り
除いて下さい。

 その他錆易い箇所は油布等で拭いてください。

 月に一度はネジの緩みがないか点検してください。


 手入れの良し悪しは機械の寿命に影響しますのでご注意
ください。
ii


1.Specifications/仕様2

2.ThePointsBeforeOperation/運転前の確認2

3.Threading/糸通し3
1.DS-9A,9C,9P ･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 3
2.DS-9AW,9CW･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 3

4.Oiling/給油4
1.OilFilling 注油･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 4
2.ExchangingOil 油の交換･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 4

5.Adjusting/調整5
1.ThreadTension 糸調子の調整･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 5
2.PresserFootPressure 押エ金の調整･･････････････････････････････････････････････････････････････ 5
3.Looper ルーパーの調整･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 6
4.FeedMechanism 送り金の調整 ･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 8
5.ThreadCutter ナイフの調整(DS-9A) ･･･････････････････････････････････････････････････････････････10
6.Cutterカッターの調整(DS-9C) ･･････････････････････････････････････････････････････････････････････10

7.AdjustmentforSingleThreadSewing 単環縫いの調整 ･････････････････････････････････････････12

6.TroubleShooting/ミシンのトラブルの原因と対処13,14
PartsList/部品表15〜39

ListofScrew,Nut&Washer/ネジ、ナット、ワッシャー一覧図40,41

NumericalIndexofParts/パーツ索引42〜44

1
CONTENTS/目次

1.Specification/仕
様
Model DS-9A DS-9C DS-9P DS-9AW DS-9CW
Max.Speed
最高回転数 2700rpm 2500rpm
OrdinarySpeed
常用連続回転数 2500rpm 2300rpm
StitchLength
縫目巾 7-11.5mm 7-10.5mm 7-11.5mm 7-11.5mm 7-10.5mm
StitchType
縫目形式 Doublethreadchainstitch ２重環縫い
NeedleTypeandSize 
針の形式、サイズ DR-H30#26 DRG-67#27 DR-H30#26
Cutter
カッター ThreadCutter
糸切りカッター 
CrepeTapeCutter
クレープカッター - カッター無し
ThreadCutter 
糸切りカッター 
CrepeTapeCutter
クレープカッター 
Lubrication
給油方式 Totallyenclosedoilbath 完全密閉型オイルバス
Model  機種名 
Part部品名DS-9A DS-9C DS-9P DS-9AW DS-9CW Purpose用途
PresserFoot,left
押エ金組（左） 062251A 102135A 302161A 062391A 102281A
PresserFoot,right
押エ金組（右） 062261 102162 - 062381 102261
FeedDog,front
送リ金（前） 304211 304131 304221 304291 104231
FeedDog,rear
送リ金（後） - 104072 - - 104072
ThroatPlate
針板 304181 104123 304231 304281 104241
Standard
標準
- 102134A - 062392A 102311A Handfeed
手差し用
- 102136A - - - Sub-Tape
当て紙用
PresserFoot,left
押エ金組（左） - 102321A - - 102331A BagMouthHolder
口折り機用
PresserFoot,right
押エ金組（右） - 102161 - - -
- 104093 - - -
Hand Feed
and
Jute Bag
手差し用、麻袋用
- 104122 - - - byleverstart
ミシンスタートレバー式
ThroatPlate
針板 304311 304171 304241 - - SingleThread
単環縫い用
2.ThePointsBeforeOperation/運
転前
の
確
認
 Oiltheareathroughwhichthreadpasses,thetensiondisc,
thethreadguide,looper,etc.
(Note:Ananticorrosiveagentisappliedtothemachinesat
thefactory,inordertopreventrusting.Itisnecessaryto
useoiltoremovethisagent.oritmaypreventthethread
frompassingsmoothly.)

 Confirmthatthemachinehasbeenthreadedasperthe
instructions3.inthemanual.

 Confirmthatthemachinehasbeenlubricatedasperthe
instructions4.inthemanual.
 解梱して、ミシンを初めて運転するときは、糸の通る箇所、
糸調子・糸ガイド・ルーパーなどに必ず油を差してくださ
い。
ミシンには、錆の発生を防ぐため工場出荷時に錆止め油
を塗っています。錆止め油を除去しないと糸がスムースに
流れないことがあります。

 運転前に必ず糸通しの説明を見て、糸通しが正しいことを
確認してください。

 運転前に必ず給油の説明を読んで、給油方法が正しいこ
とを確認してください。
2

1.ForDS-9A,DS-9C,DS-9P<Fig.1-A.○ a○ b>
a)Thread ○
aon the left sideof thread stand is Needle
thread.Threaditpoints①through⑦inorder.
b)Thread ○
bon the right hand side of thread stand is
Looperthread.Threaditpoints⑧through⑯inorder.
c)Boththreadsshouldextendfromthelastthreadingpoint
by15to20cm.
1.DS-9A,DS-9C,DS-9P の場合<Fig.1-A.○ a○ b>
a)糸立ての向って左側の糸○
a(上糸)を①〜⑦まで順番に通
してください。
b)糸立ての向って右側の糸○
b(下糸)を⑧〜⑯まで順番に通
してください。
c)上糸は針から、下糸はルーパーから
15cm〜20cm ぐらい長
く出してください。
[注意]
糸の通し方を間違えますと、全然縫えないか、糸切れ、目
飛びなどの原因となります。
<Fig.1-A,B>をよくご覧になって、上糸、下糸とも番号順に
間違いなく通してください。
2.DS-9AW,DS-9CW の場合<Fig.1-B.○ a○ aʼ ○ b○ bʼ>
a)上糸 1○
aは①〜⑩までの順番に通してください。

b)上糸 2○
aʼは①ʼ〜⑩ʼまでの順番に通してください。

c)下糸 1○
bは⑪〜○
21 までの順番に通してください。

d)下糸 2○
bʼは⑪ʼ〜○
21ʼまでの順番に通してください。
Caution:
Nostitchingatall,orthreadbreakorskippingstitches
resultifthemachineisnotproperlythreaded.Checkthe
threading with <Fig.1-A,B>, and be sure both Needle
threadandLooperthreadarecorrectlythread.
2.ForDS-9AW,DS-9CW<Fig.1-B. ○ a○ aʼ ○ b○ bʼ>
a)NeedleThread1 ○
a:Threaditpoints①through⑩
inorder
b)NeedleThread2 ○
aʼ:Threaditpoints①ʼthrough⑩ʼ
inorder.
c)LooperThread1○
b:Threaditpoints⑪through○
21
inorder.
d)LooperThread1 ○
bʼ:Threaditpoints⑪ʼthrough○
21ʼ
inorder.
3
3.Threading/
糸
通し
Fig.
1
-BFig.
1
-
A


OilisCompletlydrainedfromthemachinebeforepacking.
Ensurethemachineisfilledtothe correctlevelsasdescribed
below.Usemineraloil22-32cStat40℃.(Eg.Tellusoil
#32.)
1.OilFilling
a)Unscrewbreathercapaandfillwithoiltobetweenthe
maximumandminimumlevels○
A.
Approximately1,600ccshouldbeused.(Fig.2)
b)Removecover○
bandfillwithoilsothatlevelreaches
theʻredpointʼindicator○
B.Approximately140ccshould
beused.(Fig.2)

2.ExchangingOil
a)Oil should be exchangedafterthefirst1,000hourso
f
operationthenafterevery2,000hours.
b)OilDraining
Asindicated(Fig.2)oilisdrainedfromthemachineby
rotatingandun-plugging.○
c,○ D.
1.注油
a)オイルレベル○
A部に油を注油するには○ aの給油口蓋を
はずしてオイルレベルのレベル“H”まで注油してくださ
い。注油量は約 1600cc です。(Fig.2)
b)オイルレベル○
B部に油を注油するには○ bの給油口蓋を
はずして赤丸の部分まで注油してください。注油量は約
140cc です。(Fig.2)
4
Fig.2 Fig.3
DS-9 型ミシンは完全密閉型オイルバス式ミシンですが、油
を抜いた状態で出荷しています。
初めて運転するとき、かならず注油してから運転してく
ださい。
 注油するところは 2 ヵ所ありますので、注意してください。
 注入する油は、40℃での動粘度 22cSt〜32cSt の鉱油を
使用してください。
(例)シェルテラスオイル#32
 相当長期間使用しないミシンの再使用については、弊
社
技術員に相談ください。
2.油の交換
a)最初は、稼働時間 1000 時間で、油を交換してください。2
回目以降は 2000 時間ごとに油を交換して下さい。
b)油を抜くときは、図のようにプラグ○
c,○ Dをはずしてくださ
い。(Fig.2)
4.Oiling/給油

The looper movement of this machine has been properly
adjustedbeforeshipmentfromthefactory,butifitneeds
re-adjustment when it is disassembled for repair or etc,
prcceedasfollows.
DS-9型ミシンは、弊社で適正に調整をして、出荷しています
が、部品交換などで調整が必要になりましたら、次の調整方
法を参照に、調整してください。
1.ThreadTension(Figure3)

Threadtensionismostimportantforsuccessfulsewing,
Maladjustmentresultsinthreadbreak,skippingstitchesand
breakofbag.
Properthreadtensionmayslightlyvarywiththetypeofbag
and thread. The norm is given below. Thread tension
regulatorsaremountedsothatthetensionisuniformfor
stitchlength.Toadjustthetightnessofseam,adjust①,③
inFigure3.
1)Heavymaterial(jute,etc.)
Threadtensionregulators①shouldbeloosenedslightly
(turn the adjust nut counterclockwise), Needle thread
controller②afterlooseningsetscrew.
2)Lightmaterial
Tightenthreadtensionregulators①(turntheadjustnut
clockwise).
3)Needlethread
At the shipment, the needle thread controller ② for
CrepedPaperTapeisadjustedalittledownward.Incase
ofusingsewingmachinewithoutCrepedPaperTape,the
needle thread controller ②  should be re-adjusted
upward.
Thefeedrateofthreadmustbeadjustedaccordingto
stitch length and thickness of bag. If thread tension
regulator adjustment is not sufficient for obtaining the
requiredthreadtightness,useneedlethreadcontroller②
bymovingitupordownasnecessary,afterlooseningset
screw.Threadistighterbymovingitup(inthedirection
ofthearrow),andislooserbymovingitdown.Tightenthe
setscrewafteradjustment.
4)Looperthread
Looperthreadtensionregulator③shouldbeadjustedin
accordancewithadjustmentoftheneedlethreadtension
regulator.Adjustitsothatthelooperthreadwillnotsag.I
f
looperthreadtensionistoomuch,theneedlethreadmay
break.
1.糸調子の調整(Fig.3 参照)

糸調子は袋を縫う上で最も重要な部分です。注意してくださ
い。糸調子の調整を間違えると糸切れ・目飛び・袋の破断な
どの原因となります。
糸調子<Fig.3-①③>の調整は袋と糸の種類で多少の違い
がありますが、原則として次の通りに調整してください。
1)厚物袋(麻袋など)使用の調整
糸調子①の糸の押さえかたを比較的ゆるくしてください。
糸調子スプリングを指で押し下げてから糸調子ナットを左
へ(時計と逆方向に)回してください。糸調子スプリングが
ナットの裏側の溝に入ってナットの回転が固定されるまで
まわします。確認してください。
(また上糸調節②はネジを緩めてやや下げます)
2)薄物袋使用の調整
糸調子①の糸の押さえかたを強くしてください。糸調子ナ
ットを右に回してください。
(また上糸調節②はネジを緩めてやや上げてください)
3)上糸調節の調整
工場出荷時はクレープテープ用に上糸調節②を少し下
げて調整しています。テープを使用しない時は上糸調節
を上げて再調整してください。
縫い目幅、袋の厚さの違いで糸調子だけでは糸締まりが
悪いときは上糸調節②を上下させ調節します。上糸調節
を矢印方向に上げると糸は締まり、逆の方向に動かすと
糸は緩みます。適正な位置でネジ(11/64S40009)で上糸
調節を固定してください。
4) 下糸の調整
下糸の糸調子③の調整は上糸の糸調子に合わせます。
下糸がたるまないように調整してください。下糸の糸
調子の押さえ方が強いと、上糸の糸切れの原因となり
ます。注意してください。
2.PresserFootPressure

Presser foot pressure must be adjustedaccording to the
materialofbagandthickness.Checkthereversesideo
f
seams.Thepressureistoostrongifseamsshowasigno
f
scratchesbyfeeddogteeth,ortheactualstitchlengthis
shorterthanthepresetfeedrateoffeeddogteeth.Inthis
case,unscrewplatespringadjustscrew(102171),Figure4,
afterlooseningnut(5/16N24301).Besuretotightenthenut
aftertheadjustment.Ifthepressureistooweak,seamsdo
notformastraightline,orthestitchlengthisirregular.In
thiscase,increasethepressurebyscrewingtheplatespring
adjustscrew. Decreasethepressurewhenclosingjuteand
otherheavybagmaterial,andincreaseitwhenclosingPP
wovenclothandotherlightbagmaterial.Yourmachineis
adjustedfor3-plykraftpaperbagsatthefactory.

2.押エ金の調整

押エ金の押エ圧は袋の材質や厚さの違いで調節してくださ
い。縫った袋の裏側の縫い目を見てください。送リ金によっ
て傷がつき、また縫い目幅が送リ量より小さいときは押エ圧
が強すぎます。板バネ調節ネジ(102171)を緩めて調節して
下さい。そのあとナット(5/16N24301)をしっかり締めてくださ
い。押エ圧が弱いと縫い目が直線に縫えず、また縫い目幅
も不揃いになります。前述の調整と逆に調節ネジを締めてく
ださい。麻袋など厚物の袋を縫うときは押エ圧を弱くしてくだ
さい。PP クロス袋など薄物の袋を縫うときは押エ圧を強めに
してください。工場出荷のときはクラフト３層の紙袋に合わせ
た調整をしています。
5
5.Adjusting/調
整

6
b)CheckofHeightofNeedle
Needleandloopermovementsarecorrectlytimedi
f
distance(AandAʼofFig.4)betweenLooperpointand
NeedleholewhenLooperpointsgetsinlinewithleft-side
edgeofNeedleisthesameasLooperpassesNeedlein
forward and backward movements. A=Aʼ±0.3mm is
allowable. Adjust by hightly tapping the looper Drive
Lever.Loopereyeletshouldoverlapwithlowerparto
f
ovalholeofNeedle,asshownin(Fig.5-c.)asloopergoes
forward.Adjustmentcanalsobedonebylooseningtheset
screwoftheneedlebarconnectingstudandadjustingthe
heightoftheneedlebarsothattheendoftheneedleis
15.5mm from the upper surface of the throat plate as
shownin(Fig.6).
3.Looper

a)DistancebetweenNeedleandLooper
Turnthepulleyintheforwarddirectionandadjustthebell
cranksothattheendofthelooperis7mmawayfromthe
needlecenterwhentheneedleisinthemostretracted
position,asshownin(Fig.4).Thedistancebetweenthe
nut(outside)ofLooperConnectingRodmustbe38.5±
0.3mm.(Fig.4)
Uponcompletionoftheadjustment,tightenthescrewo
f
thebellcrank.
3.ルーパーの調整

a) 針とルーパーの距離
あらかじめボールジョイントロッドの、図の距離(A-Aʼ)を
38.5mm±0.3mm 以内にして取り付けてください。(Fig.4)
ルーパーが最も後退したとき針芯とルーパーの距離は
7mm です。
この調整は、ベルクランクのネジ a を緩めてベルクランクを
調整し、締め付けてください。この時ベルクランク軸にガタ
(隙間)ができないように注意してください。
b)針の高さ
 ルーパーの先端と、針の穴の寸法が同じになるように調整
します。ルーパーを前進・後退させ、ルーパーと針が交差
するときに、ルーパーの先端から針穴の寸法が同じになる
よう(A=Aʼ)に調整してください。(Fig.5-a・b)A=Aʼ±0.3mm
は許容範囲です。
 ルーパーの先端と、針の穴の寸法があわない場合には、
ベルクランク軸を、前または後ろ側から、プラスチックハン
マーでかるくたたいて調整してください。
 A=Aʼの寸法を確認した後で、(Fig.5-c)ルーパー穴の下
面と、針穴の下面が一致するように、針棒抱キのネジをゆ
るめ、針棒の高さを調整してください。
 あらかじめ、(Fig.6)の通り針が最もあがったとき、針と針板
の距離が 15.5mm になるように、針棒の高さを定めると、調
整が容易にできます。
 調整のあとで針棒抱キネジをしっかり締めてください。
5.Adjusting/調
整
Fig.4
Fig.6Fig.5

c)ClearanceBetweenLooperandNeedle
Adjusttheclearancebetweentheneedleandthelooperto
between0.05-0.1mmwhentheneedlegoesforwardand
passes the rear of the needle. To obtain the correct
clearance, loosen the screw ○
bof the looper rocker
frame○
aandincline ○ cthelooperrocker.Adjustthe
clearanceoftheneedleandloopertobetween0.1-0.5mm
whentheloopermovesforwardtotherightattheclosest
pointtotheneedle.(Fig.7-a)
Tofacilitatetheadjustmentfirstadjustthelooperavoid
eccentriccamsothatitsscrewis45°tocenterofthe
mainshaft.(Fig.7-b)
c)針とルーパーの間隔
 針のえぐりとルーパーとの間隔を調整します。
ルーパーの先端が針の後ろを通過するとき、針のえぐり
と、ルーパーの先端との間隔は、0.05〜0.1mm に調整して
ください。
 ルーパー倒しアーム○
aのネジ○ bを緩めて、ルーパー台
○
cを倒して調整してください。
 次に、ルーパーが前進から右に後退するとき、針のえぐり
とルーパーの間隔は 0.1〜0.5mm に調整してください。
(Fig.7-a)
 ベルクランクが下がった位置で、ルーパー倒しカムのネジ
が 45°の位置になるように、ルーパー倒しカムを仮締めし
て、微調整をしてください。(Fig.7-b)
d)ClearanceBetweenLooperRetainerandNeedle
Loosensetscrew○
dand adjust the clearance of the
needleandlooperretainertobetween0.05-0.1mmasthe
needlegoesup.(Fig7-c)
d)針とループガイドの間隔
ループガイドと針の間隔を調整します。
針がもっとも下がった位置から、上昇するときに、ループ
ガイドと針の間隔を 0.05〜0.1mm になるように調整して下
さい。(Fig.7-c)
7
Fig.7
5.Adjusting/調
整

4.FeedMechanism

a)ClearancebetweenThroatPlateandFeedDog
Ensurethatthefeeddogdoesnottouchthethroat plate
asitpassesthrough.Aclearanceof1.5mmshouldbeseen
betweenthemiddleteethofthefrontfeeddogandthe
throatplateasindicated(Fig.8).

b)HeightoftheFeedDog

Adjust the height of the feed dog so that it protrudes
2.5mmfromtheuppersurfaceofthethroatplatewhenthe
feeddoghasrisentothehighestposition,asshownin
(Fig.9).Ifthefeeddogishigherthanthis,stitchwillnot
chainsatisfactorily,andifitislowerthanthis,thestitch
widthwillbetoosmall.Slackennut ○
bwithaboxspanner
toadjusttheheightoftheFeedDog.Itisimportantto
adjusttheheightwithsetscrew○
atoensurethatthe
pressurefromthePressureFootshouldnotforceitback
down.Tightennut○
bwhentheadjustmentiscorrect.
 TheRearFeedDogshouldbeset0.1mmlowerthanthe
FrontFeedDog.
4.送リ金の調整

a)針板と送り金の間隔
送リ金がもっとも前進したとき、針板の溝と送リ金の間隔は
1.5mm です。（Fig.8）
送リ元土台のネジを緩めて、調整してください。

b)送リ金の高さ
 送リ金(前)の高さは、送リ金が最も上がったとき、針板上面
から 2.5mm 出るように調整します。(Fig.9)
調節ネジ○
aを回して送リ金が2.5mm でる位置になるように
調整して下さい。調整が終わってから、ボックススパナで
ナット○
bを締めて送リ金を固定してください。
 送リ金(後)は、送リ金(前)に対して同じ高さか、0.1mm ほど
下げ気味にして取り付けてください。
Caution:
Tentativelytightenthenutandmakeseveralstitchesto
besuretherequiredstitchlengthisobtained.Afterthe
confirmation,firmlytightenthenutwithaspanner.
[注意]
ナットを仮締めして調整が終わりましたらナット○
bをしっか
り締めて下さい。
8
Fig.8 Fig.9
5.Adjusting/調
整

9
Fig.10
5.Adjusting/調
整
d)NeedleGuide
Whenthestitchwidthischanged,theneedleguidemust
be adjustedaccordingly, as the clearance between the
needleguideandtheneedlewillchange.Turnthepulleyin
the forward direction after loosening the screw ○
ao
f
Fig.11andadjusttheclearancebetweentheneedleand
needleguidetozerowhentheendoftheloopercomesto
thesideoftheneedle,asshownin(Fig.11)andtightenthe
screw○
a.
d)針ガイドの調整
 DS-9 型ミシンの縫い目幅は前述のように 10mm に調整し
てありますが、針ガイドも合わせて 10mm に調整していま
す。
 針ガイドが最も前進したときに(Fig.11)の示すように針との
間隔が 0mm になるようにネジ○
aを緩めて調整します。
 DS-9 型の場合は、縫い目幅をかえても針ガイドの調整は
必要ありませんが、念のため再確認してください。
c)StitchSpacing
Thestitchwidth of thismachinehasbeenadjusted to
10mmbeforeshipmentfromthefactory.Thestitchwidth
isadjustablefrom7to11.5mm.
(onlyDS-9Cisadjustablefrom7to10.5mm)
Loosenthenut○
aofthefeedregulatorandmovethe
feedconnectingrod○
binthedirectionofS,asshownin
(Fig.10),todecreasethestitchwidth,andmovetherodin
thedirectionofLtoincreasethewidth.Whenmovingthe
feedconnectingrod,dosoafterconfirmingthatthefeed
connectingrodcanmovefreelyalongtheslotinthefeed
rocker(Rotatethepulleyintheforwarddirectionuntilthe
feeddogisintheforefrontposition).
c)縫い目幅
縫い目幅は 7〜11.5mm の範囲で調整可能ですが、工場
出荷のときは縫い目幅10mmに合わせて調整しています。
縫い目幅の調整は(Fig.10)を参照ください。
(但し DS-9C は 7〜10.5mm)
 送リ調節軸のナット○
aを緩めて送リロッド○ bを動かしてナ
ット○
aを仮締めします。
 送リロッドを S 方向に動かすと縫い目幅は細かくなり、L 方
向に動かすと縫い目幅はあらくなります。
 送リロッドを動かすときは、送リロッドが送リ元弓の長穴に
そって軽く動く状態にして調整してください。
 ナットを仮締めして調整が終わりましたら、ナット○
aをしっ
かり締めてください。
Fig.11

5.ThreadCutter(DS-9A)

Theknives,(A)and(B)aretobeadjustedasfollowingsteps.
a)Fixtheknife(A)withtighteningscrew ○
Aattheproper
position.Besurethattheknifeedgedoesnotprotrude
fromthreadgutterofthroatplate.
b)Fixtheknife(B)inthegutterofknifelever,bytentatively
tighteningscrew○
B.
c)Turnpulleyclockwisedirection.Whentheknife(B)moves
farthestrightposition,fixtheknife(B)movessothatit
contactwiththeedgeofknife(A)approx,2mm.
d)Slightlybendknifelevertoobtainpropercontactbetween
knife(A)and(B).
e)Trytocutseveralthreadswoundandthenconfirmifthey
arecutsharplyandstraightly.
6.Cutter(DS-9C)

a)Tooccludetheupperandlowerblades,manuallymovethe
upperblade.Todoso,putoffairsource.Here,priorto
loweringtheupperblade,loosenthescrews○
a,○ band
○
handthenuts○ cand○ dshownin(Fig.13).
Whenbothbladesareoccluded,allowagapof0.1to
0.2mmbetweenthefacesofthetwobladesontherear
side,andtightenthescrew○
aandthenut○ d.
6.カッターの調整

カッターの調整をする前に、必ずエアー源を切ってくださ
い。エアー源が切れていることを確認してください。
上刃・下刃を交換するときは、いつでも調整が必要です。

a)手動で上刃を動かして、上刃と下刃を噛み合わせます。
上刃を下げるとき(Fig.13)ネジ○
a,○ b,○ hナット○ c,○ dは緩
めてください。
 上刃と下刃の噛み合わせは(Fig.14)のようにうしろ側スキ
マが 0.1mm〜0.2mm になるようにネジ○
bで調整します。こ
のとき上刃と下刃の先端側は、接触しているように調整し
てください。
NOTE:
Thegapadjustmentcanbeeasilymadeplacingasheeto
f
Kraftpaperbetweentheupperandlowerblades,asshown
in(Fig.14).
b)Afterthesettingdescribedin① above,wherethescrew
○
h isinlightcontactwiththescrew ○
e,tightenthenut
○
d.
[注意]
このスキマをとるとき(Fig.14)のように、上刃と下刃の間に
クラフト紙 1 枚をはさんでいただけば、簡単に出来ます。
b)この調整のあとネジ○
hをネジ○
eに軽くあてて、ナット○
dを
締めてください。
10
Fig.12
5.Adjusting/調
整
5.ナイフの調整(DS-9A)

ナイフAとナイフBの噛み合わせは次のように調整してくださ
い。(Fig.12)
a)ナイフ A は固定刃土台の取り付け場所にネジで固定して
ください。空縫い糸が溝の中でさわらないよう、ナイフ A の
刃先は針板の糸溝からはみ出さないように注意してくださ
い。
b)ナイフ B はナイフレバーの溝にいれ、ネジ○
Bで仮締めし
てください。
c)プーリーをまわしてナイフBがもっとも前進したとき、ナイフ
Aの刃先に2mmかみ合う位置でネジ○
Bを締めて固定して
ください。
d)ナイフ A とナイフ B とのセリは(スパナなどを使用し)ナイフ
レバーを曲げて調整します。
e)糸 5 本を束ねてナイフ A・B の間に入れ、プーリーを手で
まわして切ったとき、切れ残りがなく切断面が直角に切れ
ているか、ナイフの切れ味を確認してください。

c)Aftertheadjustmentbysteps○ aand○ b,cutacrepe
tapeorthreadfortest.Ifthefrontendofthecuttercuts
buttherearenddoesnot,thereisagapontherearside.
Inthiscase,loosenthenut○
dandloosenthescrew○ h
by1/8turn,andcutthethreadagainfortest.Ifitstill
doesnotcut,loosenthescrewbyanother1/8turnand
repeatthisadjustmentandtestcutuntilthethreadcanbe
cut,andthenretightenthenut ○
d.Iftherearendo
f
cuttercutsbutthefrontenddoesnotcut,theadjustment
bystep○
aisinsufficient.Then,makere-adjustmento
f
therearsidesothatthegapbetweenboththeblades
becomes0.1to0.2mm.Here,adjusttheupperandlower
bladessothattheyareincontactwitheachotheronthe
frontside.Ifthelowerbladetendstoturnawaywithout
cutting,loosenthenut○
fandincreasethepressureo
f
thespringbyturningthescrew○
gclockwise.(Fig.13)
c)前述○ a,○ bの調整がすみましたら、手動でカッターを動か
して、クレープ紙または糸を切断してみてください。
 カッターの先端側が切れて、後ろ側が切れない場合は、
後ろ側のスキマが広すぎます。
 ナット○
dを緩めて、ネジ○ hを 1/8 回転緩めてからクレープ
紙または糸を再度切断してみて下さい。切れるところまで
ネジ○
hを 1/8 回転ずつ緩めて調整してください。切れると
ころでナット○
dを固定してください。
 後ろ側が切れて先端側が切れない場合は、○
aの調整が
不良です。もう一度、上刃と下刃の後ろ側スキマが 0.1〜
0.2mm になるようにネジ○
bで調整します。また切断時に、
下刃がにげるようでしたら、ナット○
fを緩めてネジ○ gを時
計方向に回しスプリングの圧力を強くしてください。
(Fig.13)
d)上刃と下刃の噛み合わせは 2mm です。シリンダーロッドと
ロッドエンドの接続長さをかえて、(Fig.14)を参照に、上刃
と下刃の噛み合わせの深さを 2mm に調整してください。

e)スタンド側の電磁弁にエアースピードコントローラーを必
ず取り付けて使用してください。(パーツリスト A2/A6(2L)
の 12 ページ図番 49 参照)。取付けない場合は部品破損
などのトラブル発生の原因になります。

f) エアー圧は 0.4Mpa(4kg/cm)から 0.5Mpa(5kg/cm)に合わ
せてください。
0.5Mpa(5Kg/cm)を超えて使用すると、部品破損などのト
ラブル発生の原因になります。
11
5.Adjusting/調
整

Fig.13 Fig.1
2
2
2
d)Adjusttheoverlappeddepthoftheupperandlowerblades
bychangingthelengthofaircylinderrodendsothatthe
distancebetweentheupperfaceofthelowerbladeandthe
rearsideoftheupperbladebecomes2mm,asshownin
(Fig.14).

e)Do not operate without Air Speed Controller on the
Solenoid Valve of the Stand. (See the Parts List
A2/A6(2L)page12Ref.No.49).Incaseofoperatingthe
SolenoidValvewithoutairSpeedController,itwillbethe
causationforsomepartsbroken.

f) Adjustairpressureto0.4Mpa(4kg/cm)nottoexceed
0.5Mpa(5kg/cm). In case of using with excessive air
pressure(over0.5Mpa(5Kg/cm)),itwillbethecausation
forsometroubles.
2
2
2

7.AdjustmentforSingleThreadSewing

a)FixingThroatPlateThreadRetainer(Fig.15)
FixThroatPlateThreadRetainer○
batThroatPlate○ a
with Screw ○ c, keeping its point having 0〜0.3mm
clearancefromNeedlecenter.

b)ClearancebetweenNeedleandLooper(Fig.16)
Turnthepulleyintheforwarddirectionandadjustthebell
cranksothattheendofthelooperis7.5mmawayfromthe
needlecenterwhentheneedleisinthemostretracted
position. The distance between the nut (outside) o
f
LooperConnectingRodmustbe39.5±0.3mm.
Uponcompletionoftheadjustment,tightenthescrewo
f

thebellcrank.

c)AdjustmentbetweenLooperandThroatPlateThread
Retainer(Fig.17)
Adjust Throat Plate Thread Retainer with Looper
ConnectingRod,keepingitnottouchingconcaveparto
f
LooperwhenLooperpassthroughthenearestpositionA
fromThroatPlate.
7.単環縫いの調整

a)針板爪の取付(Fig.15)
針板爪○
bの先端が針芯より 0〜0.3mm になる位置で針板
爪を針板○
aにネジ○ cにて取付ける。


b)針とルーパーの調整 (Fig.16)
あらかじめボールジョイントロッドの、図の距離（A-Aʼ）を
39.5mm±0.3mm 以内にして取り付けてください。
ルーパーが最も後退したとき針芯とルーパーの距離は
7.5mm です。この調整は、ベルクランクのネジ○
fを緩めて
ベルクランクを調整し、締め付けてください。この時ベルク
ランク軸にガタ（隙間）ができないように注意してください。


c)ルーパーと針板爪の調整(Fig.17)
ルーパーが A 点で前後に倒れる時、針板爪がルーパー
の逃げ溝に当たらないようにルーパージョイントロッドを調
整する。
 When the test to run, if the thread does not slipout
smoothly from Throat Plate Thread Retainer, adjust
keepingitspointhaving0〜0.5mmfromNeedlecenter.
 試し縫いをして糸が針板爪に引っ掛かりが強い場合は
針
芯より 0〜0.5mm に引っ込めて調整する。
Fig.16
Fig.17
Fig.15
5.Adjusting/調
整

12

Problem Cause Solution Ref.

Needle(looper)
threadbreaks

1.Damagedlooper
2.Toomuchthreadtension
3.Toolittlethreadtension
4.Threadsnarledorhungupalongpathbetweenthreadstand
andneedle/looper
5.Incorrectthreading.Threadnotbetweentensiondiscs
6.incorrectneedlesetting
7.Bentordamagedneedle
8.Doublesewing
9.Decreasedstitchlengthbecauseofwornfeeddogteeth


Replace
Decrease
Increase
Correct

Threadcorrectly
Setcorrectly
Replace
Moveupthreadcontroller
Replacefeeddog

5-3
5-1
5-1
3

3
5-3-b
5-3-b
5-1
5-4-b

Nochainformed
betweenbags

1.Incorrectthreading
2.Toomuchlooperthreadtension
3.Toolittleneedlethreadtension
4.Threadcontrollertoolow
5.Needleandloopernottimedeachother
6.Notenoughpresserfootpressure
7.Threadiscutbyfeeddogteeth

8.Threadisfeedbackbecausefeeddogissettoohigh


Threadcorrectly
Decrease
Increase
Moveitup
Adjusttiming
Increase
Filetherowoffeeddogteeththat
comesintouchwiththread
Adjustheightoffeeddog

3
5-1
5-1
5-1
5-3-c
5-2
5-4

5-4-b

Skippingstitchs  1.Wrongsettingofneedle
2.Bentordamagedneedle
3.Threadcontrollertoolow
4.Wornlooperpoint
5.Needletoohigh
6.Threadstickingtoneedleduetoheat
7.Needleguardpushingneedle
8.Looperthreadtooloosetoformagoodtriangle(reverseskip)
9.Needleandlooperwideapart(scoopskip)


Setcorrectly
Replace
Moveitup
Replacelooper
Lowerneedlebar
Dampenneedlethreadwithoil
Adjustneedleguard
Increaselooperthreadtension
Adjustdistanceneedletolooper

5-3-b
5-3-b
5-1
5-3-c
5-3-b
*
5-4-d
5-1
5-3-c

Needleorlooper
breaks

1.Bentneedle
2.Looperpointhittingneedle.Needlepointhittinglooper
3.Needleguardpushingneedleortheyarewideapart


Replace
Adjusttimingofneedleandlooper
Adjustneedleguard

5-3-b
5-3-c
5-4-d

Stitchlengthnot
uniform,Curved
seam

1.Notenoughpresserfootpressure
2.Wornfeeddogteeth
3.Bentneedle


Increase
Replacefeeddog
Replace

5-2
5-4-b
5-3-b

Threadbitesinto
crepetape


1.Twomuchneedlethreadtension


Decrease  5-1

Crepetapecreases


1.Feeddog,rear,ishigherthanfeeddogfrontalittle  Adjustheight  5-4-b
6.Troubleshooting
＊Plasticcontentsexistentinbagmaterialismeltbytheheatedneedleandmaysticktoneedle,etc.,causingskipping
stitches.Whenclosingwovenclothbags,kraftpaperbagsinclusiveofpolyethylenecoatedlayer,polyethyleneandPVC
bags,etc.,dampenneedlethreadwithoiltopreventstickingofplasticcontents.Usesiliconeoilprocessedthreadfo
r
packingriceandotherfoodproducts.
13

トラブル内容 原  因 対  処 参照

上糸、下糸が切れる  1.ルーパーに傷がある。
2.上･下糸調子のテンションが強すぎる。
3.上･下糸調子のテンションが極端に弱すぎる。
4.糸立てから針･ルーパーまでの間で、糸がからまったり、
もつれたりする。
5.糸通しが間違っている。糸調子皿から糸がはずれている。
6.針の取付け方が間違っている。
7.針が曲がったり、傷がある。
8.二度がけしている。
9.送リ金が摩耗して縫目幅がこまかくなる。


ルーパーを交換する。
テンションを弱くする。
テンションを強くする。
糸がからまったり、もつれないよう
注意する。
糸通しを正しく通す。
針を正しく取付ける。
針を交換する。
上糸調節を上げる。
送り金を交換する。


5-3
5-1
5-1
3

3
5-3-b
5-3-b
5-1
5-4-b


空縫いが出ない  1.糸通しが間違っている。
2.下糸調子のテンションが強すぎる。
3.下糸調子のテンションが弱すぎる。
4.上糸調節が低すぎる。
5.針とルーパーとのタイミングが合っていない。

6.押エ金の圧が弱い。
7.送リ金の歯で糸を切る。

8.送リ金が高くセットされていて糸を送り返す。


糸通しを正しく通す。
テンションを弱くする。
テンションを強くする。
上糸調節を上げる。
針とルーパーとのタイミングを調
整する。
押エ金の圧を強くする。
送リ金の糸押え部をヤスリで落
す。
送リ金の高さを調整する。


3
5-1
5-1
5-1
5-3-c

5-2
5-4

5-4-b


目飛び  1.針の取付け方が間違っている。
2.針が曲がったり、傷がある。
3.上糸調節が低くセットしすぎている。
4.ルーパーの先端が摩滅している。
5.針が高くセットされている。
6.熱のため糸が針にくっつく。
7.針ガイドが針を押している。
8.下糸がゆるすぎてよい三角形をつくらない。(かえり目飛び)
9.針とルーパーの間隔が広い。(すくい目飛び)


針を正しく取付ける。
針を交換する。
上糸調節を上げる。
ルーパーを交換する。
針棒を下げる。
糸に油を使用する。
針ガイドを調整する。
下糸のテンションを強くする。
針とルーパーの間隔を調整する。

5-3-b
5-3-b
5-1
5-3-c
5-3-b
*
5-4-d
5-1
5-3-c


針が折れる
ルーパーが折れる

1.針が曲がっている。
2. 針にルーパーの先端が当っている。ルーパーに針先が
当っている。
3.針ガイドで針を押しているか、隙間がある。


針を交換する。
針とルーパーとのタイミングを調
整する。
針ガイドを調整する。

5-3-b
5-3-c

5-4-d


縫目巾が不揃い
縫目が曲がっている 


1.押エ金の圧が弱い。
2.送リ金の歯が摩滅している。
3.針が曲がっている。


押エ金の圧を強くする。
送リ金を交換する。
針を交換する。

5-2
5-4-b
5-3-b

クレープ紙に糸が
くいこむ
1.上糸調子のテンションが強すぎる。 テンションを弱くする。 5-1
クレープ紙にしわが
できる
1.送リ金後が送リ金前より高くセットされている。 送リ金後を正しくセットする。 5-4-b
6.ミシンのトラ
ブ
ルの原因と対
処
＊樹脂クロス袋や、クラフト紙袋にポリエチレンコーティングされている袋、ポリエチレン、塩化ビニール袋等を縫う時に、摩擦
熱によって袋が溶けて針等にくっつき、目飛び等が発生し易い傾向がありますので、その場合には、上糸に油をつけたり、
供米用、食品関係等にはシリコン加工糸をご使用ください。
14

ORDERINGPARTS
1.Descriptionofeachpartanditsstampnumberisdescribedinthispartslist.Screwsandnutsforpartsare
shownadjacenttotherelevantparts.Whenorderingparts,describeclearlystampnumberwithitsnameofpart.
2.ThepartswhichhavenoRef.Numbercannotbedeliveredindependently;alwaysoderitasanassembly.
3.Asetofassembledpartsisrepresentedbythestampnumberofitsmainparts.
4.Thelastfigureonthepartsstampnumberadvancesoneachimprovementoftheparts.
5.PartsNo.describedin[]ofRemarksmeansoldpartsNo.
 Thepartslistissubjecttochangewithoutpriornotice.
ご
注
文上の
注意事
項
1.ご注文の際は、部品番号、部品名称、個数を明記ください。
2.但し(図番 Ref.No.)の記入がない部品は、単体販売できませんので、それに該当する完備部品(組部品
)をご注文ください。
3.組部品はその中の主パーツの刻印番号で表示してあります。
4.刻印番号は、その部品が改良される都度に、最後の数字が 1 番ずつ繰り上がり、新しい刻印番号にかわ
りますのでご了承ください。
5.摘要欄中の[]内は旧パーツ番号です。
 本部品表は改良のため予告なく変更することがあります。
CONTENTS目次
01. MISCELLANEOUSCOVERSPARTS ･･･････････････････････････････････････････････････････16
カバー関係
02-1. THREADTENSION&OILINGPARTS ･･････････････････････････････････････････････････････18
糸調子、給油関係
02-2.THREADTENSION&NEEDLETHREADOILER(DS-9AW,DS-9CW)･･･････････････････････20
糸調子、上糸給油器関係
03.BUSHINGPARTS･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････22
軸受関係
04.NEEDLEBAR＆CRANKSHAFTPARTS･････････････････････････････････････････････････24
針棒、クランクシャフト関係
05.PRESSERFOOTPARTS･･･････････････････････････････････････････････････････････････････26
押エ金関係
06.LOOPERROCKER&CONNECTINGRODPARTS ･････････････････････････････････････････28
ルーパー揺動関係
07-1.FEEDDRIVING&THROATPLATEPARTS(DS-9A,DS-9AW) ････････････････････････････30
送リ機構、針板関係
07-2.FEEDDRIVING&THROATPLATEPARTS(DS-9C,DS-9P,DS-9CW)････････････････････32
送リ機構、針板関係
08-1.CUTTERPARTS(DS-9A,DS-9AW)････････････････････････････････････････････････････････34
カッター関係
08-2.CUTTERPARTS(DS-9C,DS-9CW) ･･･････････････････････････････････････････････････････36
カッター関係
09.THREADBREAKDETECTOR&BINDERPARTS ･･････････････････････････････････････････38
糸切れ検出バインダー関係
LISTOFSCREW,NUT&WASHER ･･･････････････････････････････････････････････････････40,41
ネジ、ナット、ワッシャー一覧図
NUMERICALINDEXOFPARTS･･････････････････････････････････････････････････････････42〜44
パーツ索引
15

01.MISCELLANEOUSCOVERSPARTS
カバー関係
16