omal automation DA08 User manual

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OMAL S.p.A.
Headquarters: Via Ponte Nuovo, 11 - 25050 Rodengo Saiano (BS) Italy • Production Site: Via Brognolo, 12 - 25050 Passirano (BS) Italy
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MANUALE DI INSTALLAZIONE, USO E MANUTENZIONE
ATTUATORE PNEUMATICO
“DA08”

MANUALE DI INSTALLAZIONE, USO E MANUTENZIONE
ATTUATORE PNEUMATICO“DA08”
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INDICE:
OMAL S.p.A. si riserva la possibilità di cambiare, in ogni momento, le caratteristiche e i dati dei propri prodotti, per migliorarne la qualità e la durata.
PREMESSA
Il presente Manuale di installazione d’uso e manutenzione è stato redatto in accordo a:
Direttiva 2006/42/CE“Direttiva Macchine”
Direttiva 2014/34/UE“Apparecchi e sistemi di protezione destinati ad essere utilizzati in atmosfera poten-
zialmente esplosiva” (ATEX)
Sono inoltre state applicate le seguenti norme/speciche tecniche:
EN 15714-3:2009 Valvole industriali: Attuatori - Attuatori pneumatici a frazione di giro per valvole indu-
striali”
IEC 61508:2010-1/7 Sicurezza funzionale dei sistemi elettrici, elettronici ed elettronici programmabili per
applicazioni di sicurezza. Parti 1 :7
UNI CEN/TS 764-6:2005. Attrezzature a pressione - Parte 6: Struttura e contenuto delle istruzioni di funzio-
namento
Di seguito sono riportate le istruzioni di sicurezza, le indicazioni minime per lo stoccaggio/immagazzina-
mento, l’installazione, la messa in servizio, la manutenzione e lo smaltimento dei prodotti a ne vita.
Qualora previsto gli attuatori sono marcati CE in accordo alle Direttive europee applicabili ( es.2014/34/
UE - ATEX).
OMAL S.p.A. SPA declina ogni responsabilità relativa a danni causati da un uso improprio, anche se par-
ziale, rispetto alle informazioni contenute nel presente manuale.
1) CARATTERISTICHE GENERALI pag. 3
2) CONDIZIONI DI ESERCIZIO pag. 3
3) FUNZIONAMENTO E SENSO DI ROTAZIONE pag. 6
4) ISTRUZIONI DI SICUREZZA pag. 6
5) ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE pag. 7
6) MATERIALI E LORO DURATA pag. 8
7) MANUTENZIONE pag. 9
8) VERSIONI SPECIALI pag.11
9) STOCCAGGIO pag.11
10) RISOLUZIONE DEI PROBLEMI pag.12
11) SMALTIMENTO DEI PRODOTTI A FINE VITA pag.12
12) DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ pag.12
= Environmental friendly: La fogliolina riportata all’interno delle sezioni del presente manuale evidenzia le istruzioni per la cor-
retta gestione del prodotto e per assicurare la protezione dell’ambiente

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1) CARATTERISTICHE GENERALI
OMAL S.p.A. produce una vasta gamma di attuatori pneumatici per l’azionamento e il controllo remoto di
valvole.
- L’applicazione di un attuatore si basa sul principio di aprire e chiudere la valvola ad esso connessa, senza
operazioni manuali realizzate tramite leve o volantini, ma attraverso un comando a distanza elettro-pneu-
matico.
- Il meccanismo a “Scotch yoke” è un sistema meccanico atto a trasformare la forza lineare in una forza di
tipo torcente.
OMAL S.p.A. utilizza questo sistema nella realizzazione dei suoi attuatori, per trasferire la forza lineare dei
pistoni al movimento dell’albero valvola.
Questo sistema consente una lunga vita all’attuatore e le migliori prestazioni, con un consumo di energia
minimo.
- Il sistema a Scotch yoke di OMAL S.p.A. ha una curva di coppia che rende disponibile la coppia massima
proprio nella fase di spunto della valvola, il momento iniziale dell’apertura.
a manutenzione deve essere eettuata da OMAL S.p.A. o comunque da personale qualicato.
Questo manuale contiene informazioni importanti in merito all’utilizzo, all’installazione, alla manutenzio-
ne e allo stoccaggio degli attuatori OMAL S.p.A.. Siete pregati di leggerlo con attenzione prima dell’instal-
lazione e dell’uso del prodotto e di conservarlo in luogo sicuro per future consultazioni.
2) CONDIZIONI DI ESERCIZIO
a - Costruzione
Gli attuatori di OMAL S.p.A. sono utilizzabili sia per installazioni in interni che per installazioni all’esterno.
Le caratteristiche tecniche quali: il tipo, la taglia, la pressione massima di esercizio, la coppia fornita, la
temperatura massima di esercizio, il tipo di ange, il numero di serie e di produzione, sono marcati a laser
sul corpo dell’attuatore (vedi disegno a pagina 4).
b - Fluido di alimentazione
Il uido di alimentazione deve essere aria compressa ltrata secca, non necessariamente lubricata, o
altro gas inerte compatibile con le parti interne e coi lubricanti usati nell’attuatore. Il uido di alimenta-
zione dovrà avere un punto di rugiada inferiore di almeno 10°C alla temperatura minima indicata sull’at-
tuatore. La dimensione delle particelle eventualmente contenute non deve superare i 40 μm (ISO 8573-1,
classe 5) - EN 15174-3 punto 3.4.5.2.
c - Pressione di esercizio
La pressione massima di esercizio è di 8,4 bar (120 psi)
La pressione nominale di esercizio è quella riportata in targa o direttamente sull’attuatore.
d - Temperatura di esercizio
La temperatura di esercizio è indicata in targa e può variare in funzione della tipologia guarnizioni utilizzate.
Gli attuatori OMAL S.p.A. lavorano in un campo di temperatura che va da –20°C (-4°F) a 80°C (176°F);
sono disponibili anche versioni per impiego a bassa o alta temperatura (paragrafo 8).

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e - Corsa degli attuatori
Gli attuatori OMAL S.p.A. sono realizzati per una corsa standard di 90° di rotazione.
f - Tempi di apertura e chiusura
Il tempo di ciclo dipende da diversi fattori di installazione quali la pressione di alimentazione, la portata, la
sezione delle connessioni, le caratteristiche delle elettrovalvole, la coppia della valvola e le sue caratteristi-
che, la temperatura ambiente.
Nota: l’immagine precedente è a carattere ragurativo generico; dierenti condizioni di lavoro quali:
pressione dell’aria, connessioni di raccordo, ltri ed elettrovalvole, possono cambiare i tempi di manovra.
g - Lubricazione
Gli attuatori sono lubricati in fabbrica per le normali condizioni di lavoro. Per interventi di manutenzione
o di rimontaggio OMAL S.p.A. raccomanda l’utilizzo di un lubricante tipo TECNOLUBE SYNTHY POLYMER
402 o di uno equivalente.
h - Sicurezza Funzionale
Gli attuatori pneumatici OMAL S.p.A. sono inoltre idonei per essere impiegati in impianti nei quali è richie-
sto un elevato livello di adabilità funzionale no a SIL3 in accordo alla norma IEC 61508.

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i - Protezione all’usura dei componenti interni
Il cilindro è lappato per ottenere una supercie con una rugosità ne ed è protetto con una ossidazione
dello spessore di 20µm. Le guide dei pistoni sono in resina acetalica. L’uso di bussole in acciaio sul sistema a
Scotch yoke riducono i giochi e danno un scorrimento con attriti molto bassi durante il funzionamento.
j - Protezione esterna
Gli attuatori sono adatti sia per installazioni in interni che per installazioni all’esterno. Il corpo in alluminio
è protetto contro la corrosione con un trattamento di ossidazione dello spessore di 20 µm; e I tappi sono
verniciati con vernici a polvere a base PolyEstere; le viti dei tappi sono in acciaio inox.
Ciò consente normalmente di soddisfare applicazioni ove viene richiesta una classe di protezione C4 se-
condo la EN 15714-3 punto 4.4.3.
Per impiego in ambienti con atmosfere di tipo aggressivo, che richiedono un grado di protezione superio-
re a C4, l’attuatore deve essere protetto con idoneo trattamento di verniciatura.
k - Marcatura e classicazione
Gli attuatori OMAL S.p.A. riportano sul corpo, mediante marcatura a laser o etichetta, il marchio e l’indiriz-
zo del fabbricante, il codice o la serie, la taglia, la coppia erogata, la pressione di utilizzo e la temperatura
massima di esercizio, la data di produzione.
1 - Logo e indirizzo del produttore
2 - Codice prodotto inclusa la serie “DA” la coppia nominale “8”Nm e il tipo di angia“F03”
3 - Pressione Nominale e Pressione Massima di lavoro
4 - Temperature minima e massima di lavoro
5 - Codice data di produzione

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3) FUNZIONAMENTO E SENSO DI ROTAZIONE
Doppio Eetto
I pistoni degli attuatori sono montati come in gura sottostante. Questo fornisce la coppia massima all’i-
nizio dell’apertura della valvola, per valvole che chiudono in senso orario.
La porta 2 è in connessione con le camere laterali del cilindro, alimentando la porta 2 negli attuatori stan-
dard a doppio eetto DA, lo stelo ruota in senso antiorario per aprire, mentre la porta 4 è connessa con la
camera intermedia e quando pressurizzata lo stelo ruota in senso orario per chiudere.
Il controllo in funzionalità remota degli attuatori deve essere fatto
mediante collegamento diretto con elettrovalvole ed interfaccia
standard EN15714-3 – NAMUR (VDI/VDE 3845) oppure con tubi avvi-
tati sulle porte contrassegnate coi numeri 2 e 4, e connesse a quadro
elettrico separato.
Orientamento e senso di rotazione dell’attuatore
L’orientamento ed il senso di rotazione dell’attuatore, per assicura-
re l’erogazione della massima coppia di apertura, devono essere in
accordo alla norma EN ISO 5211.
4) INFORMAZIONI DI SICUREZZA
- L’attuatore deve essere usato entro I limiti di pressione indicati, il funzionamento oltre questi limiti po-
trebbe danneggiare le parti interne dell’attuatore.
- Il funzionamento dell’attuatore fuori dai limiti di temperature indicati potrebbe danneggiarne le parti
interne o esterne.
- L’utilizzo dell’attuatore in ambienti corrosivi, senza la necessaria protezione esterna, potrebbe danneg-
giarlo.
- Prima dell’installazione, riparazione o manutenzione vericare che l’attuatore non sia in pressione, stac-
care le linee dell’aria e vericare che abbiano satato.

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- Non smontare I tappi di chiusura con l’attuatore installato in linea o mentre è in pressione.
- Prima di montare l’attuatore sulla valvola assicurarsi che la rotazione dell’uno sia in fase con la rotazione
dell’altra, e che l’orientamento dello spacco sull’albero sia corretto.
- Prima di installare la valvola attuata eettuare alcuni cicli a vuoto per vericare il corretto montaggio fra
valvola ed attuatore.
- Eettuare l’installazione nel rispetto e in osservanza delle normative locali e delle leggi a livello naziona-
le.
- Prima di installare un attuatore pneumatico riportante la marcatura conforme alla Direttiva
2014/34/UE Atex, leggere attentamente le istruzioni supplementari per l’impiego in atmosfere esplosive
fornite con il prodotto.
5) ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE
L’installazione di un attuatore consente di aprire e chiudere una valvola, installata in un impianto, senza
l’intervento manuale di un operatore, per mezzo di un controllo elettrico-pneumatico posto in remoto.
Il dimensionamento normale degli attuatori richiede di considerare un opportuno margine di sicurezza
rispetto alla coppia di spunto necessaria alla corretta manovra della valvola.Il progetto di impianto, carat-
teristiche siche o chimiche dei uidi, condizioni ambientali particolari, potrebbero richiedere un aumen-
to del fattore di sicurezza da applicare al dimensionamento.
Prima di eseguire l’installazione vericare che valvola e attuatore rispettino le norme di sicurezza sopra
descritte. Inoltre è richiesta la massima pulizia durante il collegamento dell’aria all’attuatore. Tutte le parti
dell’impianto, le riduzioni i giunti, le piastre, le stae e le attrezzature devono essere accuratamente pu-
lite. Prima di montare l’attuatore sulla valvola assicurarsi che entrambi gli elementi siano correttamente
orientati, in funzione della direzione di rotazione necessaria.
- Prima dell’installazione vericare visivamente che le condizioni dell’attuatore, dopo il trasporto e lo
stoccaggio, siano buone.
- Vericare attraverso lo slot dell’albero o i tappi la posizione dell’attuatore.
- Leggere attentamente le istruzioni OMAL S.p.A. contenute nell’imballo di cartone.
- Vericare prestazioni e limiti riportati sul corpo dell’attuatore per vericarne l’idoneità nell’applicazione.
- Rimuovere i tappi di protezione in plastica dalle porte di alimentazione ed inserire eventuali ltri come
indicato al paragrafo 2.
- Prima di montare l’attuatore sulla valvola, pulire entrambi dalla polvere e dallo sporco.
- Vericare la posizione della valvola, chiusa o aperta, e il senso di rotazione.
Montaggio Valvola/Attuatore:
A) Montaggio Diretto
Il montaggio diretto di valvola ed attuatore è la soluzione migliore per evitare i giochi tra stelo valvola e
albero dell’attuatore. Per un montaggio diretto si dovrebbe avere la stessa connessione angia standard
sia sulla valvola che sull’attuatore, così come le dimensioni dello stelo valvola che si adattano perfetta-
mente a quelle dell’albero attuatore. Prima dell’installazione vericare, per favore, che l’attuatore e la val-
vola abbiano quindi le ange ISO della stessa dimensione, vericare inoltre che le dimensioni dello stelo
della valvola e la sua forma siano adatte per il montaggio diretto: se necessario utilizzare una riduzione.
Montare la valvola con lo stelo nella sede sull’albero dell’attuatore e imbullonare assieme le due ange ISO.

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B) Montaggio con piastra di collegamento.
Nel caso il montaggio diretto non sia possibile, a causa di piccole dierenze fra le ange e/o gli alberi di
attuatore e valvola, è possibile eettuare la connessione con una piastra di collegamento di facile posi-
zionamento e di dimensioni opportune.
C) Staa e giunto di collegamento.
Ovunque, per motive tecnici di installazione e dell’impianto, sia richiesta una certa distanza fra valvola e
attuatore, oppure ange e stelo della valvola non siano standard, o comunque dove il montaggio diretto
non sia possibile, la soluzione giusta è data da staa e un giunto di collegamento. La staa è un ponte in
acciaio che consente di collegare la valvola da un lato e l’idoneo attacco per l’attuatore sul lato opposto,
lasciando uno spazio per l’inserimento di un giunto in acciaio. Il giunto permette la trasmissione della
coppia tra l’attuatore e la valvola ed è indispensabile nel caso di azionamento di steli con chiavetta.
Scegliere il giunto appropriato alla angia e le connessioni adatte per imbullonare l’attuatore sulla valvo-
la senza giochi.
Coppia di serraggio delle viti
Misura: M5
Coppia Nm: 5-6
6 ) MATERIALI E LORO DURATA
Gli attuatori OMAL S.p.A. sono progettati per avere una resistenza minima, senza manutenzione, in con-
formità alla norma EN 15714-3 come indicato nella tabella seguente
Nota: Valori basati su un carico di almeno il 60% della coppia corsa a 0,55 MPa 5,5 bar Alimentazione e secondo la procedura di prova
descritta nell’allegato A della norma EN 15714-3.
Coppia Nominale (a)
Nm Numero minimo di cicli previsto per pistoni e cilindro (b) Tempo minimo di ciclo da 0-90° in secondi “s”
≤125 500 000 (c) 3
≤1000 500 000 5
≤2 000 250 000 8
≤8 000 100 000 15
≤32 000 25 000 20
≤63 000 10 000 30
≤125 000 5 000 45
≤250 000 2 500 60
a - sulla base della EN ISO 5211.
b - Un ciclo è costituito da 90° nominali in entrambe le direzioni (90° per aprire + 90° per chiudere). Per valori
diversi da 90°dell’angolo di lavoro, la durata va concordata fra il produttore e l’utilizzatore.
c - Per attuatori in materiale termoplastico il numero minimo di cicli è di 250 000.

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Qualora fosse necessario sostituire le tenute dei pistoni, l’operazione deve essere eettuata da OMAL
S.p.A. o comunque da personale qualicato con strumenti adeguati: si consiglia comunque di restituire a
OMAL S.p.A. l’attuatore che sarà revisionato e testato prima della restituzione.
OMAL S.p.A. può fornire, su richiesta, il kit con le tenute.
OMAL S.p.A. declina ogni responsabilità per prodotti riparati da terze parti.
7) MANUTENZIONE
L’attuatore OMAL S.p.A., installato ed impiegato correttamente, non necessita, nelle normali applicazioni,
di manutenzione poiché fornito di suciente lubricazione per la normale durata.
Nel caso sia necessario sostituire le tenute dei tappi o dei pistoni OMAL S.p.A. può fornire il kit di ricam-
bio.
ATTENZIONE
La sostituzione delle guarnizioni deve essere eettuata da personale qualicato
e con strumenti adeguati
OMAL S.p.A. declina ogni responsabilità per prodotti riparati da terzi
LISTA COMPONENTI
POS DENOMINAZIONE
1 Cilindro
2 Pistone
3 Tappo
4 Stelo
5 Spina
6 Bussola
7* Pattino
8* Tenuta tappo
9* Seeger
10* Rondella
11* Anello di supporto
12* O-ring
13* O-ring
14* Anello di supporto interno
15* O-ring
16 Viti
* Parti incluse nel kit di ricambio
– CODICE: KGD10010

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Sostituzione delle tenute
a) Smontaggio
Le operazioni di smontaggio devono essere eettuate con l’attuatore scollegato da tutte le connessioni
elettriche e pneumatiche e smontato dalla valvola. Vericare che l’attuatore non sia pressurizzato. Con-
trollare che le porte 2 e 4 siano libere. Usare solo attrezzi adatti.
a. Allentare le viti dei tappi (rif.16) in sequenza incrociata e rimuovere i tappi (rif.3). I tappi e sostituire la
guarnizione (rif.8).
b. Mantenere l’attuatore bloccato con una morsa mentre ruotate lo stelo no a che I pistoni (rif.2) non
vengono rilasciati dalla sede scanalata sull’albero (rif.4), quindi slare i pistoni dal cilindro (rif.1). Non usa-
re aria compressa per rimuovere i pistoni dal cilindro, questa manovra potrebbe causare lesioni all’opera-
tore.
c. Gli O-ring (rif.12) e I pattini (Rif.7) vanno controllati prima della sostituzione. Non usare strumenti alati
per rimuovere gli O-ring e i pattini dal pistone perché potrebbero rigarsi o danneggiarsi.
d. I componenti smontati vanno accuratamente puliti e vericati prima di essere ingrassati e riassemblati.
Nel caso le tenute fossero usurate andranno sostituite con parti nuove del Kit di ricambio.
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4
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7
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