PFAFF silberblau HUW 20 S User manual

Betriebsanleitung
Operating Instructions
Mode d'emploi F08.01.016/004 - 01.06.2003
technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve / changements techniques sous réserve
00.00.2005 / PDF / UD
Gabelhubwagen mit Waage
Hand pallet truck with scales
Transpalette avec balance
Type Art.-Nr.
HUW 20 S 034527137
HUW 20 S 034527131

Deutsch Gabelhubwagen mit Waage F8.1.16/004
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Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung aufmerksam lesen!
Sicherheitshinweise beachten!
Dokument aufbewahren!
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Gabelhubwagen dient zum manuellen Heben und Senken als auch zum manuellen Verfahren von Lasten,
sowie zum Wiegen von Lasten bis 2 t. Der Einsatz setzt ebene und befestigte Fahrbahnen voraus.
Der Gabelhubwagen ist dazu bestimmt als Stückgutförderer im innerbetrieblichen Verkehr, z. B. in Lagerhallen
der Industrie, Spedition usw. zum Transport im Nahbereich von genormten Paletten, Gitterboxen und anderen
palettierten Lasten verwendet zu werden.
Nicht geeignet für Anwendungen in explosionsgefährdeten Räumen.
Nicht geeignet für Einsatz in aggressiver Umgebung.
Änderungen am Gabelhubwagen sowie das Anbringen von Zusatzgeräten sind nur mit unserer ausdrücklichen
schriftlichen Zustimmung erlaubt.
Technische Daten und Funktionsbeschreibung beachten!
Unfallverhütungsvorschriften
Der Gabelhubwagen ist Bestimmungs- und Ordnungsgemäß zu verwenden und zu betreiben.
Es sind jeweils die im Einsatzland gültigen Vorschriften zu beachten.1)
in Deutschland z. Zt.:
UVV BGV D27 (zu beziehen bei Carl Heymanns Verlag, Köln, Berlin)
EG Richtlinie EN 1757-2
EG Richtlinie 98/37/EG
1) in der jeweils gültigen Fassung
Vor Inbetriebnahme sind unbedingt die vorliegende Betriebsanleitung sowie die Unfallverhütungsvor-
schrift BGV D27 aufmerksam durchzuarbeiten.
Sicherheitshinweise
Bedienung, Montage und Wartung nur durch:
Beauftragtes, qualifiziertes Personal (Definition für Fachkräfte nach IEC 364)
Qualifiziertes Personal sind Personen, die aufgrund ihrer Ausbildung, Erfahrung, Unterweisung sowie Kenntnisse über ein-
schlägige Normen und Bestimmungen, Unfallverhütungsvorschriften und Betriebsverhältnisse von den für die Sicherheit der
Anlage Verantwortlichen berechtigt worden sind, die jeweils erforderliche Tätigkeit auszuführen und dabei mögliche Gefah-
ren erkennen und vermeiden können.
ÖDer Betrieb ist nur auf ebenem befestigtem Boden zulässig.
ÖDas Befördern von Personen sowie der Aufenthalt im Gefahrenbereich ist verboten.
ÖAufenthalt unter gehobener Last verboten.
ÖDie angegebene Nutzlast darf nicht überschritten werden.
ÖDas Ladegut muss gleichmäßig auf der Gabel verteilt werden.
ÖDas Anheben der Last muss langsam und stetig erfolgen. Schnelle oder unstetige Lastaufnahme führt zu dy-
namischen Lastspitzen, die zur Überlastung, Beschädigung, bis hin zur Zerstörung der Waage führen
können. Generell darf die max. Höchstlast von 2000 kg zusammengesetzt aus statischer + dynamischer +
tarierter Last nicht überschritten werden !
ÖDer Gabelhubwagen darf niemals bei angehobenen Gabeln beladen werden
ÖTransport von hängenden Lasten ist verboten
ÖDie Last nie in gehobenem Zustand unbeaufsichtigt lassen.
ÖNie in bewegliche Teile greifen.
ÖFestgestellte Mängel sind sofort sachkundig zu beheben.
ÖNur Originalersatzteile verwenden.
Prüfungen
Gem. VBG 36 (BGV D27) ist der Gabelhubwagen nach Bedarf, jedoch mindestens einmal jährlich
durch einen Sachkundigen zu prüfen.
Wir empfehlen die Ergebnisse der Prüfungen in einem Prüfbuch festzuhalten.
!

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Technische Daten und Abmessungen
Typenbezeichnung HUW 20 S HUW 20 S
Art.-Nr. 034527131 034527137
Hublast t 2,0 2,0
Eigengewicht kg 149 149
Räder Fahrwerk Bereifung* VG/PUR PUR/PUR
Lenkräder vorne mm 200x50 200x50
Lastrollen hinten mm 80x70 80x70
Anzahl Lenkräder / Lastrollen 2/4 2/4
Hub h3mm 115 115
Lastschwerpunkt c mm 600 600
Deichselhöhe h14 mm 1224 1224
Gabelhöhe gesenkt h13 mm 85 85
Gesamtlänge L1mm 1535 1535
Gesamtbreite b1mm 560 560
Gabelzinkenlänge l mm 1190 1190
Gabelbreite e mm 160 160
Gabeldicke s mm 45 45
Gabeltragbreite b1mm 540 540
Gabelweite b3mm 220 220
Bodenfreiheit m1mm 45 45
Wenderadius Wa mm 1330 1330
max. Abweichung % +/- 0,5 +/- 0,5
Anzeige Teilung g 200 200
Umgebungstemperatur -10°C bis + 40°C
* Vollgummi (VG), Polyurethan (PUR)

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Betriebsanleitung
Funktionsbeschreibung
Bei dem Gabelhubwagen handelt es sich um ein
handhydraulisches Gerät.
Die Last wird durch Betätigen des Pumphebels
gehoben.
Leichtes Verfahren durch Lenkräder aus
Vollgummi bzw. Polyurethan und Gabelrollen
aus Polyurethan.
Der Steuerhebel in der Deichsel kann in 3
Stellungen gebracht werden.
Handhabung:
Fahren und Lenken mittels der Lenkdeichsel
Die Lenkdeichsel ist mit den Lenkrollen verbunden. Die Lenkung der Räder erfolgt zwangsweise beim Drehen
der Deichsel.
Aufnehmen der Last
Vergewissern Sie sich, dass die Last die Tragfähigkeit
des Gabelhubwagens nicht übersteigt.
Langsam an die z.B. Palette heranfahren. Gabelzinken
unter die Palette einfahren bis der Gabelrücken an der
Last (Palette) anliegt. Last durch Pumpbewegungen
anheben.
Belastung der Gabeln
Die Last muss gleichmäßig verteilt auf beide
Gabelholme aufgenommen werden.
Fahren mit Last
Da der Gabelhubwagen nicht mit einer Bremse
ausgerüstet ist, darf das Gerät nicht auf Steigungen und
Gefällen eingesetzt werden.
Die Last möglichst niedrig unter Beachtung der
Bodenfreiheit unter der Last über den Flur
transportieren.
Mit gleichmäßiger, der Last und den Bodenverhältnissen
angepasster, Geschwindigkeit fahren.
Absetzen der Last
Last durch Anziehen des Handgriffs in der Deichsel absenken.
Prüfen ob der Weg nach hinten frei ist, dann wegfahren.
Senken e
A
blassbereich
Fahren c
Fahrstellung
Heben d
Pumpstellung

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Inspektions- und Wartungsanleitung
Vor Inspektions- und Wartungsarbeiten ist der Gabelhubwagen durch geeignete
Maßnahmen zu entlasten.
Wartungs - Inspektionsarbeiten Inspektions-
intervalle
Einwandfreie Funktion der Stellteile prüfen.
Zustand der Laufrollen und Rollenachsen prüfen täglich bzw. vor jedem
Arbeitsbeginn
Gelenke und Lager schmieren
Räder und Rollen auf Funktion prüfen monatlich
Hydraulikölstand bei abgesenkten Gabeln prüfen
Hydraulikanlage auf Dichtheit prüfen, Einstellung des Steuerhebels prüfen
Sämtliche Schraub- und Bolzenverbindungen auf festen Sitz prüfen
Gelenke und Lager schmieren
Räder und Rollen auf Funktion und Drehfähigkeit prüfen
vierteljährlich
sämtliche Teile des Gabelhubwagens auf Verschleiß prüfen und falls erforderlich de-
fekte Teile auswechseln lassen
Hydraulikölwechsel durchführen
Typenschild auf Lesbarkeit prüfen.
Sachkundigenprüfung durchführen lassen*)
jährlich
*) z.B. durch Pfaff-silberblau Kundendienst
Die Lebensdauer des Gabelhubwagens ist begrenzt, verschlissene Teile müssen
rechtzeitig erneuert werden.
Betriebsstoffe / Schmierstoffempfehlung
Hydrauliköl: HLP-DIN 51524 T2 ISO VG 22
Schmierstoff: Mehrzweckschmierfett – DIN 51825 T1 - K2K
Das Altöl ist entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen zu entsorgen!
Betriebsstörungen und ihre Ursachen
Hydraulische Anlage
Störung Ursache Beseitigung
Ablasshebel an der Deichsel steht in
Fahrstellung Ablasshebel in Pumpstellung bringenGerät hebt nicht, Pumpe arbeitet nicht zu wenig Öl im Tank Öl nachfüllen (bei abgesenkter Gabel)
Last zu schwer, Druckbegrenzungsventil
ist wirksam Last verringernGerät hebt Last nicht an Pumpe arbeitet ein-
wandfrei frei Ablassventil schließt nicht mehr oder Ven-
tilsitz ist durch Verschmutzung undicht Reinigen bzw. Austauschen
Druckbegrenzungsventil verstellt oder
Ventilsitz verschmutzt Ventil einstellen oder reinigenGerät hebt bei fördern- der Pumpe mit oder
ohne Last langsam oder
gar nicht Hydraulikpumpe ist defekt Hydraulikpumpe reparieren bzw. austau-
schen!
Undichtigkeit im Hydrauliksystem Abdichten!
Ablassventil schließt nicht mehr oder Ven-
tileinsatz ist durch Ölverschmutzung un-
dicht
Reinigen bzw. austauschen
Ventileinstellung falsch. Ablassventil einstellen
Gehobene Last sinkt
selbständig ab Ölverlust
am Hydraulikzylinder
Dichtungselemente sind verschlissen Dichtungselemente auswechseln
Die gehobene Last sinkt
zu langsam ab Temperatur zu niedrig, Hydrauliköl zu zäh Wärmeren Raum aufsuchen
Entsorgung:
Nach Außerbetriebnahme sind die Teile des Gabelhubwagens entsprechend den
gesetzlichen Bestimmungen der Wiederverwertung zuzuführen bzw. zu entsorgen.

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Waage
Das Anheben der Last muss langsam und stetig erfolgen. Schnelle oder unstetige Lastaufnahme führt zu dy-
namischen Lastspitzen, die zur Überlastung, Beschädigung, bis hin zur Zerstörung der Waage führen können.
Generell darf die max. Höchstlast von 2000 kg zusammengesetzt aus statischer + dynamischer + tarierter Last
nicht überschritten werden !
Inbetriebnahme
Die Ein-/und Austaste am Indikator aktiviert das Wiege-
system. Erst nach der Nullabgleichung sollten Lasten
gehoben werden.
Zum Ausschalten die Ein-/Austaste solange drücken
bis das Display erlischt.
Gebrauch
Die Genauigkeit geht bei Schiefstand zurück. Dieser
Effekt tritt auch bei Löchern im Boden auf. Optimal ist
glatter und ebener Boden.
Das optimal genaue Wiegeergebnis erhält man, wenn der Lastschwerpunkt zwischen den Gabeln liegt. Bei ex-
zentrischer Belastung werden die Gabeln verbogen und verdreht. Dies kann eine größere Ungenauigkeit zur
Folge haben. (s. Belastungsdiagram).
Bei einemTemperaturbereich zwischen –10°C und + 40°C, liegt die max. Abweichung bei +/- 0,5 % des gewo-
genen Gewichts. Außerhalb dieses Bereichs können größere Abweichungen auftreten.
Weil sich Kondenswasser in der Elektronik bilden kann, sollten schnelle Temperaturänderungen vermieden
werden. Die Waage sollte bei größeren Temperaturunterschieden abgeschalten werden.
Instandhaltung
Jede Waage muss von Zeit zu Zeit justiert werden. Pfaff empfiehlt eine jährliche Wartung des Wiegesystems
durch geschultes Fachpersonal.
Grundsätzlich gilt:
Ziehen statt Schieben ermöglicht die leichtere Handhabung der Last.
Wird die Hebeeinrichtung nicht benutzt soll der Handhebel auf Mittelstellung stehen. Die Lebensdauer der Dich-
tungen wird so verlängert.
Das Anzeigegerät soll ausschließlich mit einem feuchten Tuch gereinigt werden. Chemische Reinigungsmittel
und Druckwasserstrahl verursachen Beschädigungen.
Hauptfunktionen
Zur Neukonfiguration des HAWK-Terminals müssen nachfolgende Tasten im Programmier-
modus verwendet werden.
F
0
T
NULL zurück zum letzen Schritt
TARA rückt die Dateneintragsposition um eine Stelle nach links
FUNKTION erhöht den numerischen Dateneintrag und/oder ermöglicht die
nächste Anzeige in einer Auswahlliste
DRUCK bestätigt/beendet einen Dateneintrag

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Batterieladung
Das Batteriesymbol an der unteren, linken Seite des Displays zeigt die Batterieentladung an.
Der Cursor über dem Batteriesymbol leuchtet, wenn noch ungefähr 15 Minuten Restkapazität verfügbar sind.
Der wiederaufladbare Monoblock 12 V/4 Ah ist mit beigefügtem Ladegerät dann unverzüglich zu laden.
Das Gerät kann auch stationär eingesetzt werden. Um die Batteriekapazität zu schonen, kann der Gabelhubwa-
gen mit einem Kabel (nicht im Lieferumfang enthalten) an einer 230 V Steckdose angeschlossen werden. Ein
Ausbau des Monoblocks ist nicht erforderlich. Vor Inbetriebnahme seitlichen grünen Knopf drücken.
Warnung:
Bevor Sie einen Batteriewechsel vornehmen oder andere Wartungsarbeiten verrichten ist das Gerät
von allen elektrischen Kontakten zu trennen, d.h. entnehmen Sie die Batterien und trennen Sie die
Elektroverbindung zwischen Steckdose und Gabelhubwagen. Die Wartezeit beträgt mindestens 30
Sekunden. Ansonsten können Schäden am Gerät und am Bediener entstehen.

English Hand pallet truck with scale F8.1.16/004
Subject to change without notice page 8
Read the operating instructions carefully before using!
Follow safety instructions!
Keep document safe!
Intended use
The pallet truck is intended for both manual lifting/lowering and the manual transporting of loads, as well as to
scale loads till 2 tons. Its use requires a level and firm floor/ground surface.
The pallet truck, with forks for independent lifting of loads, is intended for on-site transporting of unit loads, e.g.
in warehouses associated with industry and delivery companies etc., for short range transporting of standard
and wire mesh pallets as well as other palletised loads.
It is not suitable for use in potentially explosive locations.
It is not suitable for use in hostile environments.
Alterations to the pallet truck and the addition of auxiliary units are only permitted with our express written
approval.
Ensure that you take note of the technical data and details on functional characteristics!
Regulations for prevention of accidents
The pallet truck must be used and operated as intended and in accordance with relevant regulations.
The current regulations of the country in which it is used must be complied with.1)
In Germany these are currently:
German regulations safety standard BVG D27 (available from Carl Heymanns Verlag, Cologne, Berlin)
EC Directive EN 1757-2
EC Directive 98/37/EG
1) in the respective current version
It is absolutely essential that the operating instructions below and the BVG D27 regulations for
prevention of accidents are carefully read through before starting use.
Safety instructions
Operation, assembly and maintenance only by:
Instructed, qualified operators
(Definition of qualified operators in accordance with IEC 364)
Qualified operators are persons who, on the basis of their training, experience, instruction and knowledge of the
relevant standards and regulations, regulations for prevention of accidents and operating conditions, are
authorised by the persons responsible for the safety of the plant to carry out the respective required tasks whilst
being able to recognise and prevent potential associated dangers.
ÖOperation is only permitted on a level and firm floor/ground surface.
ÖTransporting of persons and a presence within the danger zone is not permitted.
ÖA presence under a raised load is not permitted.
ÖThe specified load capacity must not be exceeded.
ÖThe loaded material must be distributed evenly on the fork.
ÖThe lifting of the load must be slow and steady. Fast and unsteady bearing pressure leads to dynamic peak
demands, which can result to overload, damage and even to destruction of the scale. In general the
maximum peak load of 2000 kg – which consults of static and dynamic and tared load – must not be
exceeded.
ÖThe pallet truck must never be loaded whilst the fork is in a raised position.
ÖNever leave the load unattended in a raised position.
ÖNever reach into moving parts.
ÖDefects are to be dealt with competently as soon as they become apparent.
ÖOnly use genuine spare parts.
Inspections
In accordance with Section 37 of the BVG D27 the pallet truck must be inspected by a
competent technical expert at least once per year, and otherwise as required.
We recommend that you record the results of the inspections in an inspection book.
!

English Hand pallet truck with scale F8.1.16/004
Subject to change without notice page 9
Technical data and dimensions
Type description HU HUW 20 S HUW 20 S
Art.-N0. 034527131 034527137
Lifting capacity t 2,0 2,0
net weight kg 149 149
Steering- / load wheels* VG/PUR PUR/PUR
Steering wheels front mm 200x50 200x50
Load wheels rear mm 80x70 80x70
Total no. of steering- / load wheels 2/4 2/4
Lift h3mm 115 115
Load centre of gravity c mm 600 600
Height of steering handle h14 mm 1224 1224
Min fork height h13 mm 85 85
Overall length L1mm 1535 1535
Overall width b1mm 560 560
Fork length l mm 1190 1190
Fork width e mm 160 160
Fork thickness s mm 45 45
Fork carrying width b1mm 540 540
Fork span b3mm 220 220
Floor/ground clearance m1mm 45 45
Turning radius Wa mm 1330 1330
max. tolerances % +/- 0,5 +/- 0,5
display graduation g 200 200
Suitable for ambient temperature -10°C bis + 40°C
* Solid-rubber (VG), Polyamide (PA), Polyurethan (PUR)

English Hand pallet truck with scale F8.1.16/004
Subject to change without notice page 10
Operating instructions
Functional description
The pallet truck is a manually-operated
hydraulic device.
The load is lifted by manipulating the pump
lever.
Easy manoeuvrability due to steering rollers of
solid-rubber resp. Polyurethane, and fork
rollers of Polyamide resp. Polyurethane.
The control lever in the handle can be set to
three different positions.
Operating:
Moving and steering using the steering handle
The steering handle is connected to the steering rollers. The wheels are steered automatically by moving the
steering handle.
Picking up a load
Check that the load does not exceed the loading
capacity of the pallet truck.
Roll the pallet truck slowly up to the pallet/load. Roll
the fork prongs under the pallet until the back end of
the fork rests against the load (pallet). Lift the load by
executing the pumping movements shown.
Loading diagram
The load must be evenly distributed across both
prongs of the fork.
Moving with the load
As the pallet truck is not equipped with a brake it
must not be used on upward or downward slopes.
As far as floor/ground clearance permits, the load
should be transported across the floor/ground at as
low a height as possible.
Move at a uniform speed appropriate to the load and
floor/ground conditions.
Setting the load down
Lower the load by applying the operating lever in the handle.
Check that the way is not blocked behind, then move the pallet truck away.
lowering e
Lowering position
driving c
Driving position
lifting d
Lifting position
pump movement