Plastmak SC 101 User manual
2
Değerli Müşterimiz;
Bu Kitapçık Sizi Makinemizin Teknik Özellikleri Hakkında
Bilgilendirmek, KURULUM, MONTAJ, Kullanım Ve Bakımı İçin
Pratik Bilgiler Sunmak Amacıyla Hazırlanmıştır.
Son Teknolojinin Kullanıldığı Tesislerde İmal Edilip, Titiz Kalite
Ve Kontrol Aşamalarından Geçerek Sizlere Sunulan
Makinamızdan En İyi Verimi Almanızı Ve Sizlere Uzun Yıllar
Hizmet Vermesini İstiyoruz.
Bunun İçin Bu Kılavuzun Tamamını Makinamızı Kullanmadan
Önce Dikkatle Okumanızı Ve Gerektiği Hallerde Bir Başvuru
Kaynağı Olarak Saklamanızı Rica Ederiz.
Bizi Tercih Ettiğiniz İçin Teşekkür Ederiz.
3
NAKLİYE MONTAJ ve İLK KURULUM
1. Makinalarımız fabrika çıkışından itibaren titizlikle
ambalajlanıp sizlere güvenli bir şekilde ulaştırılmıştır.
Makinaların kurulumundan önce kullanıcının yapması ve
dikkat etmesi gereken bazı hususlar vardır.
2. Hava tesisatının boru hattı kompresörden itibaren
yaklaşık 270 cm yükseklikte olmalıdır. Hava hattının boru
çapı minimum 20 mm, maksimum 25 mm olmalıdır. Her
makinaya ayrı boru hattı inmelidir ve bu hat makine
arkasından yerden yaklaşık 80 cm yukarıda olmalıdır.
3. Hava hattının boru çıkışları ½ olmalıdır ve vana
konmalıdır. Kompresörün önüne kurutucu ve su tutucu
filtre konması zorunludur. Aksi taktirde kompresörde
biriken su, makinanın pnömatik elemanlarına zarar verir.
4. Kompresörün suyu her gün boşaltılmalıdır. Bu işlem
makinalarda bulunan şartlandırıcılarda biriken suyu
almak içinde uygulanmalıdır. Elektrik devre hattı mutlaka
tecrübeli kişilere yaptırılmalıdır. Yanlış veya eksik çekilen
tesisatlardan doğabilecek sorunlardan firmamız kesinlikle
sorumlu olmayacaktır.
5. Çekilecek olan tesisat kablosu en az (4x2,5) olmalıdır.
Makinalar yaklaşık 2 KW güç gerekir.
6. Yetkili Servisinin haberi olmadan makinanın ilk kurulumu
yapılmamalıdır. Yapıldığında doğabilecek sorunlardan
firmamız sorumlu olmayacaktır.
4
RESİM 1 : MAKİNENİZİN AMBALAJINI AÇTIKTAN SONRA
YERİNE YERLEŞTİRİN.
RESİM 2 : ALT AYAKLARDA BULUNAN VİDALARLA SU
TERAZİSİ İLE MAKİNEYİ TERAZİYE ALIN.
5
RESİM 3
HAVA BASINÇ DEĞERİ 6 BAR OLMALIDIR
RESİM 4
R1 N
RESİM 3 : MAKİNANIZA HAVA GİRİŞİNİ YAPINIZ.
RESİM 4 : MAKİNANIZA ENERJİ VERMEDEN ÖNCE
KULLANILACAK PRİZİ MUTLAKA 1 FAZ 1 NÖTÜR
OLACAK ŞEKİLDE KONTROL ETTİKTEN SONRA ENERJİ
VERİN.
6
RESİM 5
RESİM 6
RESİM 7
7
(Kalıbın sıkıştırma civatasını alüminyum siperdeki kanala gelecek şekilde kalıbı makinaya
yerleştirin ve sıkıştırma civatasını elle tatlı bir şekilde sıkın )
RESİM 6 : AYARLI KALIBI RESİMDE GÖRÜLDÜĞÜ GİBİ
YERİNE TAKIN.
RESİM 7 : YERİNE TAKTIĞINIZ KALIBINIZI
KULLANACAĞINIZ PROFİLE GÖRE YÜKSEKLİK AYARINI
YAPIN.
(Kısa bir profil kesiniz.profili RESİM 7 deki gibi makinaya yerleştirdikten sonra kalıbın aşağı yukarı
yönde ne kadar kalkması gerekiyorsa profile göre ayarlı civatalardan ayarlayıp sabitleyici somunları
sıkınız.Diğer kalıplarda bu şekilde ayarlayınız.Kanat ve kapı profili kaynatırken kalıpları makinaya
takınız.Aksi halde kanat ve kapı malzemeleri şekilleri itibari ile zayıf malzemeler olduğundan pres
yaparken ezilebilir )
RESİM 8
8
MAKİNANIN TEKNİK ÖZELLİKLERİ VE TEKNİK BİLGİLERİ
PVC profillerinin köşe birleştirmeleri için tasarlanan her ayrı köşeyi toplam 45
saniyede eritme ve yapıştırma özelliğine sahip tam otomatik kaynak
makinasıdır.
Dereceli tabla siperi sayesinde 30-180 derece arası açılara kolayca ayarlanabilir.
Sıcaklık ısı kontrol ayarı 0-400 derece arası ayarlanabilir. Tavsiye edilen sıcaklık
ayarı 245 derecedir.
Makina ayarlanan ısı derecesine gelmeden çalışmayacaktır. Belirlenen ısı ayar
derecesine geldiğinde hazır ışığı yanacaktır.
Makinada SÇ-111 Modellerde 7-SÇ-101 Modellerde 5adet valf ve 1 adet
pedal vardır. Aynı zamanda bu pedalın görevi elektronik panelde de mevcuttur.
Standart Gerilim /standardVoltage
: 220 V
Frekans/frequency
: 50 Hz
Toplam Güç/Total Power
: 4KW
Hava Basıncı / Air pressure
: Min. 5 Bar
Hava Tüketimi / Air Consumption
: 1.50 lt/dk.
Makina Genişliği / Machine Width
: 720 cm
Makina Uzunluğu / Machine Length
: 720 cm
Makina Yüksekliği / Machine Height
: 168 cm
Makina Ağırlığı / Machıne weight
: 200 Kg
9
RESİM 9
RESİM 9 : MAKİNAMIZ EN YÜKSEK KAYNAK ÖLÇÜSÜ 130 MM
MANOMETRE AYAR VANASI PANEL ACİL STOP
MANOMETRE 2.5 BAR HAVA BASINCI OLMALIDIR.
MANOMETRE BASINCINI YÜKSELTMEK VE DÜŞÜRMEK İÇİN TABLA
BASINCI AYAR VANASINI YUKARI ÇEKİN
SAAT YÖNÜNDE ÇEVİRDİĞİNİZDE YÜKSELECEKTİR
İŞLEMİNİZİ YAPTIKTAN SONRA VANAYI GERİ BASTIRIP KİLİTLEYİN
ACİL STOP BASILI OLDUĞUNDA PANEL EKRANINDA SİZE UYARI
VERECEKTİR.KONTROL EDİN .
10
PANEL DEĞERLERİNİ DEĞİŞTİRME İŞLEMİ
SICAKLIK DEĞERİNİ DEĞİŞTİRMEK İÇİN SICAKLIK İŞARETİ OLAN
BUTONA BASILI TUTUN PANELDE SICAKLIK DEĞERİ KALACAKTIR.
YEŞİL BUTONLA YUKARI,KIRMIZI BUTONLA AŞAĞI DEĞERİ
DEĞİŞTİRİN, SICAKLIK İŞARETİ OLAN BUTONA BASTIĞINIZDA EKRAN
NORMAL OLACAKTIR.VE HAFIZAYA ALACAKTIR.
ERİTME DEĞERİNİ VE SOĞUTMA DEĞERİNİ DEĞİŞTİRMEK İÇİN AYNI
İŞLEMİ YAPMANIZ YETERLİDİR.
EKRAN BULUNAN RAKAMLAR SİZE KOLAYLIK SAĞLAYACAKTIR
ÖRNEK : 1 NUMARA KANAT PROFİLİ DEĞERLERİ
2 NUMARA KAPI PROFİLİ DEĞERLERİ
3 NUMARA SÜRME PROFİLİ DEĞERLERİNİ KAYIT YAPARAK
RAHAT ÇALIŞMA SAĞLAYACAKTIR.
11
TEFLON DEĞİŞTİRME İŞLEMİ
RESİM 10
REZİSTANS VİDALARI ÇIKARIN
RESİM 11
TERMOKUPUL VE PORSELEN KLEMENSİN KABLOLARI ÇIKARIN
RESİM 10 : REZİSTANSIN CİVATALARINI ÇIKARDIKTAN SONRA RESİM 11PORSELEN
KLEMENS VE TERMOKUPULU ÇIKARIP TEFLON DEĞİŞTİRME İŞLEMİNİ YAPABİLİRSİNİZ.
RESİM 10 : MAKİNANIZDA TEFLON DEĞİŞTİRMEK İÇİN ÖNCELİKLE MAKİNANIN ENERJİSİNİ
KESİN VE SOĞUMASINI BEKLEYİN.MAKİNANIZ SOĞUDUKTAN SONRA RESİM DE
GÖRÜLDÜĞÜ GİBİ 2 ADET VİDAYI ÇIKARIN.
NOT : Termokupulu Ve Porselen Klemense Gelen Kabloları İyice Yerleştirmeyi
Unutmayın Aksi Taktirde Makinanız Ekranda Görünen Isı Derecesine
Ulaşmayacaktır.
12
SC101
13
SC.101 PNOMATİK ŞEMA
SC.111 PNOMATİK ŞEMA
14
TEMİZLİK BAKIM VE YAĞLAMA
MAKİNANIN TOZ VE TALAŞLARI GÜNLÜK OLARAK TEMİZLENMELİDİR.
MAKİNANIN HAREKETLİ MEKANIZMALARINDA YAĞLANMASI GEREKEN
KISIMLARI GRES POMPASI İLE EN AZ HAFTA DA BİR KEZ YAĞLANMALIDIR.
KULLANILAN GRES YAĞI KAUÇUKSUZ OLMALIDIR.KAUÇUKLU GRES YAĞI TOZU
BİRİKTİRECEĞİNDEN MAKİNANIN ÇALIŞAN AKSAMINA ZARAR VEREBİLİR.
ŞARTLANDIRICI YAĞINI KONTROL EDİLMELİ,BİTTİKÇE 10 NUMARA YAĞ İLAVE
EDİLMELİDİR.
MAKİNANIN YAĞLAMA ESNASINDA PİSTON MİLLERİNE KESİNLİKLE YAĞ
SÜRMEYİN,OLASI YAĞ SÜRMELERDE TOZ BİRİKTİRME YAPACAĞINDAN
PİSTON KEÇELERİNİ PATLATACAK VE HAVA KAÇAKLARINA SEBEP OLACAKTIR.
GRES YAĞ POMPASI İLE YAĞLANACAK YERLER
15
OLASI SORUNLAR VE ÇÖZÜMLERİ
SORUN : MAKİNANIN ŞALTERİNİ AÇTIĞINIZDA GÖSTERGE PANEL IŞIKLARI
YANMIYORSA ?
ÇÖZÜM : MAKİNANIN BAĞLI OLDUĞU ELEKTRİK PRİZİNE VEYA TESİSATTAKİ
BAĞLI OLDUĞU SİGORTAYI KONTOL EDİNİZ .( FAZ KAYBI VEYA MAKİNAYA İKİ
FAZ VERİLMİŞ OLABİLİR ) BU DURUMDA MAKİNANIN ENERJİNİZİ KESİM
KAPATIP GEREKLİ MÜDAHALEYİ UZMAN KİŞİLERE YAPTIRIN.
SORUN : MAKİNA İSTENİLEN SICAKLIĞA ULAŞTI FAKAT STAR TA BASINCA
ÇALIŞMIYOR ?
ÇÖZÜM : ACİL STOP BUTONU KAPALI OLABİLİR VEYA HAVA YETERSİZ
GELİYOR,ACİL STOP BUTONUNU VE ŞARTLANDIRICIYI KONTROL EDİN
SORUN : SICAKLIK DERECELERİ YUKARI AŞAĞI DALGALANMA YAPIYOR ?
ÇÖZÜM : MAKİNAYA GELEN ELETRİK VOLTAJI DÜŞMÜŞ OLABİLİR ,
TERMOKUPUL YERİNDEN ÇIKMIŞ OLABİLİR,PORSELEN KLEMENS GEVŞEMİŞ
OLABİLİR.LÜTFEN KONTROL EDİNİZ. RESİM 3
SORUN : PANELDEKİ SICAKLI YÜKSELMİYOR ?
ÇÖZÜM : PANELİN ARKA TARAFINDA BULUNAN SOKETLER GEVŞEMİŞ
OLABİLİR,GEREKLİ KOTROLLERİ YAPIN. RESİM 1 / 2
SORUN : MAKİNA PROFİL ERİTİRKEN KAYDIRMA YAPIYOR ?
ÇÖZÜM : MAKİNA YA HAVA YETERSİZ GELİYOR , PROFİLİN ALT VE ÜST KISMI
BOZUK OLABİLİR ,ŞARTLANDIRICI VE TABLO BASINÇ AYARLARINI KONTROL
EDİN,GEREKİRSE DÜŞÜRÜN. RESİM 4 / 5
R1 R2 R3 R4 R5
16
MERKEZ : YAVUZSELİM MAHALLESİ 3. YADİGAR SOKAK NO: 7
YILDIRIM / BURSA / TÜRKİYE
ŞUBE : YUNUSEMRE MAHALLESİ KARADUT SOKAK NO : 42
YILDIRIM / BURSA / TÜRKİYE
7 / 24 TEKNİK SERVİS +90 552 688 1997
FABRİKA : +90 224 367 75 56
Değerli müşterilerimiz;
Şirketimizden satın aldığınız makinanın kurulumundan itibaren iki yıl süre ile
garanti kapsamındadır. Garanti süresi içerisinde makine servis gerektirirse
teknik servis numaralarından veya şirketimizin web sitemizden servis talebinde
bulunabilirsiniz.
Makinanın garanti süresi içinde imalat hatalarından dolayı aynı arızayı dörtten
fazla tekrarlaması halinde makine yenisi ile değiştirilir. Bu garanti belgesi
sadece satın aldığınız ülkede geçerlidir. Aşağıdaki maddeler durumunda
garanti kapsamında ücretsiz veya bakım talebi geçersizdir.
Madde 1. Makinada elektrik aksamında veya cihazlarında herhangi bir hasar olmuşsa.
Madde 2. Arıza elektrik tesisatındaki hatalardan veya şehir şebekesindeki
değişiklerden dolayı olmuşsa.
Madde 3. Firma yetkili personeli haberi olmadan başka biri makinaya müdahale
etmişse.
Madde 4. Şirketin marka etiketi makinadan sökülmüşse.
Madde 5. Yukarıdaki olabilecek hasarların tespitinden tamamen firma yetkililerimiz
karar verme yetkisine sahiptir
MAKİNANIN KODU:………………..
TESLİM TARİHİ:……/……./…………
GARANTİ SÜRESİ: 2 YIL
SATICI FİRMA:…………………….
KAŞE VE İMZA:
17
SINGLE CORNER WELDING MACHINE
USER’S GUIDE
WARRANTY CERTIFICATE
18
WWW.PLASTMAK.COM
Our dear customer;
This booklet is intended to give you practical information about
the technical specifications of our machine.
We are manufacturing in the facilities that are used in the latest
technology, rigorous quality and control through the stages of
our machine presented to you the best efficiency and we want
to serve you for many years.
To do this, you should read this entire manual carefully before
using our machine and we will store it as a reference source in
cases where it is necessary.
Thank you for choosing us.
19
SHIPPING INSTALLATION AND FIRST INSTALLATION
1. Our machines are meticulously packed and delivered to you
safely from the factory. There are some things that the user should
do and pay attention to before the installation of the machines.
2. The pipeline of the air installation must be approximately 270 cm
above the compressor. The pipe diameter of the air line must be
minimum 20 mm and maximum 25 mm. Each machine must have a
separate pipeline and this line should be approximately 80 cm
above the ground from the back of the machine.
3. Pipe outlets of the air line should be ½ and the valve should be
installed. It is mandatory to have a dryer and water trap filter in
front of the compressor. Otherwise, water accumulated in the
compressor will damage the pneumatic components of the
machine.
4. Compress the water of the compressor every day. This process
must be applied in the condition that the water accumulating in the
conditioners found in the machines. Electrical circuit line must be
made to experienced people. Our company will not be responsible
for any problems that may arise from incorrect or incomplete
installations.
5. The installation cable to be drawn must be at least (4x2,5).
Machines need about 2 KW power.
6. The first installation of the machine should not be done without
the knowledge of the Authorized Service. Our company will not be
responsible for problems that may arise when done.
20
PICTURE 1: PLACE YOUR MACHINE'S PACKING AFTER
OPENING.
PICTURE 2 : LOWER CHECK THE OBSERVATION OF SCREWS
Table of contents
Languages:
