Procopi Delta AQUAMAT 3001 Installation and operation manual

2014/05 - Indice de révision : D - code : 0034401
NOTICE DE MONTAGE ET DE MISE EN SERVICE
GUIDE D’ENTRETIEN ET D’UTILISATION
A lire attentivement et à conserver pour consultation ultérieure
Vous venez d’acquérir une motorisation de couverture automatique pour piscine "AQUAMAT 3001" et nous vous remercions de
votre confiance. Il s’agit d’un produit efficace, performant et fiable. Avant d’entreprendre son installation et son utilisation, lisez
attentivement les informations ci-après. Elles contiennent d’importantes recommandations sur les différentes manipulations et
conseils d’utilisation. Gardez soigneusement ces informations et montrez-les aux utilisateurs éventuels.
Motorisation de couverture automatique de piscine
AQUAMAT 3001
FRANÇAIS: PAGE 1 ENGLISH: PAGE 9

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CONSEILS DE SECURITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 3
PREPARATION A LA POSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 3
MISE EN PLACE DU MOTEUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 4
MISE EN PLACE DU COFFRET ELECTRIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 4
RACCORDEMENTS ELECTRIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 4
SCHEMA DE CABLAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 5
PROGRAMMATION DES FINS DE COURSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 6
ERREURS DE FONCTIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 7
RECOMMANDATIONS D’UTILISATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 7
ENTRETIEN ET HIVERNAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 7
ALIMENTATION COFFRET ....: 230 V + Terre
ALIMENTATION MOTEUR ......: 24 VCC.
COUPLE NOMINAL ................: 250 Nm
VITESSE DE ROTATION ........:4 tours/min.
ARBRE DE SORTIE ..........:
Inox, Ø 30 mm
RAINURE DE CLAVETTE ..:8 mm
ETANCHEITE ........................:IP 55 projection d’eau
CARTERISATION MOTEUR ..: Polypropylène chargé
de verre à30 %
CARACTERISTIQUES
SOMMAIRE

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OUTILLAGE NECESSAIRE
- Petit tournevis plat d’électricien
- Tournevis cruciforme
- Pince à dénuder
- Pince coupante
- Cutter
- Perceuse à percussion et forêt à béton Ø 8
La motorisation AQUAMAT 3001 est destinée à être utilisée avec les couvertures automatiques
DELTA. L’utilisation du moteur AQUAMAT 3001 est limitée aux tabliers de couvertures dont la
surface est inférieure à 98 m². Pour un tablier d’une surface supérieure à 98 m², il y aura lieu
d’employer la motorisation “PL3” réservée aux grandes couvertures.
Selon la norme C15-100, un disjoncteur différentiel de 30 mA doit impérativement être installé
en tête de ligne.
La motorisation est constituée du moteur AQUAMAT 3001 et de son coffret électrique avec carte
électronique de programmation.
Le moteur ne fonctionne normalement qu’avec le coffret AQUAMAT. Toute utilisation sans le
coffret AQUAMAT est dangereuse et déconseillée.
Le caractère automatique du moteur AQUAMAT ne dispense en aucun cas de la vigilance
nécessaire lors des mises en fonctionnement du tablier. Au moindre problème à l’enroulement
ou au déroulement, stopper le fonctionnement (position 0 du boîtier de commande à clef), et
contacter un professionnel.
- Le moteur ne doit être installé que sur des couvertures disposant d’un arbre de transmission
DELTA . Dans le cas d’autres arbres de transmission, il est impératif de nous contacter.
- Le moteur est prévu pour s’adapter sur toutes les traversées DELTA de modèles 1998 et
postérieurs. Si le modèle est antérieur à 1998, il y aura lieu d’utiliser une pièce d’adaptation.
- Le moteur ne fonctionne normalement qu’avec le coffret AQUAMAT. Toute utilisation sans le
coffret AQUAMAT est dangeureuse et déconseillée.
- Le moteur n’est pas étanche à l’immersion, mais uniquement à la projection d’eau (IP 55). Il est
donc impératif de l’installer dans une fosse drainée, équipée d’une pompe de relevage et dont
la porte dispose d’un outil de fermeture. Les dimensions de cette fosse devront impérativement
correspondre aux plans de genie civil DELTA.
- Le boîtier de commande à clef sera posé en un endroit d’où on peut voir la totalité de la piscine.
MATERIEL FOURNI
- Moteur AQUAMAT 3001 avec son boîtier de connexion
- Coffret de commande électrique AQUAMAT
- Larmier
- Clavette moteur
- Clavette en U
CONSEILS DE SECURITE
PREPARATION A LA POSE

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ALIMENTATION DU COFFRET ELECTRIQUE
Selon la norme C15-100, un disjoncteur différentiel de 30 mA doit impérativement être installé
en tête de ligne.
Amener l’alimentation électrique en 220 V. + Terre sur les bornes N, Ph, T (Neutre, Phase, Terre)
situées en bas et à droite du coffret. Clipser l’anneau de ferrite autour du câble d’alimentation.
BOITIER DE COMMANDE A CLEF
Raccorder :
- La borne “0” du coffret électrique en haut et à droite du boîtier de commande à clef, avec
le shunt déjà en place.
- La borne “1” du coffret électrique en bas et à droite du boîtier de commande à clef.
- La borne “2” du coffret électrique en bas et à gauche du boîtier de commande à clef.
Utiliser pour ces raccordements un câble de 3 x 1,52.
CONNEXION DU MOTEUR AQUAMAT 3001
Raccorder les bornes “+” et “-” du coffret électrique aux bornes “+” et “-” du boîtier de
raccordement de l’AQUAMAT 3001.
Utiliser pour cette connexion un câble de 2 x 42pour une distance coffret/moteur inférieure à 40 m,
et au-delà de 40 m, un câble de 2 x 62.
CONNEXION DES CAPTEURS DE FINS DE COURSE
Raccorder les bornes “A”, “T” et “C” du coffret électrique aux bornes “A”, “T” et “C” du boîtier de
raccordement de l’AQUAMAT 3001.
Utiliser impérativement pour cette connexion un câble blindé d’un seul tenant dont la tresse
métallique sera connectée aux bornes “B” du coffret électrique et du boîtier de raccordement du
moteur AQUAMAT 3001.
CONNEXION DU BOITIER DE RACCORDEMENT AU MOTEUR
Lorsque tous les raccordements électriques de l’AQUAMAT 3001 sont terminés, enficher les
deux connecteurs rapides du boîtier de raccordement sur le moteur. Les prises sont de type
“détrompeuses”, empêchant toute confusion dans la connexion. Serrer à la main les écrous des
connecteurs rapides.
Positionner la rainure de l’arbre vers le haut.
Placer la clavette moteur dans la rainure de l’arbre.
Mettre en place le moteur en faisant coïncider la clavette avec la rainure de l’arbre creux.
Pousser à fond. Si on observe une résistance, vérifier que la clavette moteur est bien
positionnée. Mettre en place la clavette en U en veillant à ce qu’elle ressorte par le bas de la
bride de fixation inférieure.
Boîtier de raccordement
Percer le mur au dessus du moteur AQUAMAT à l’aide d’un foret Ø 8 et fixer le boîtier de
connexion.
Choisir pour le coffret électrique un lieu à l’abri des intempéries et de l’humidité. Il est totalement
déconseillé de placer le coffret électrique dans le regard moteur.
Fixer d’abord au mur le support de coffret, puis y accrocher le coffret. Solidariser l’ensemble à
l’aide de la vis prévue à cet effet.
MISE EN PLACE DU MOTEUR
MISE EN PLACE DU COFFRET ELECTRIQUE
RACCORDEMENTS ELECTRIQUES

5/16 2014/05 - Indice de révision : D - code : 0034401
CONNEXION DU SURPRESSEUR DE LA RAMPE DE NETTOYAGE (Option)
L’alimentation du surpresseur sera assurée par un câble de 3 x 2,52 connecté aux bornes 2 et
6 du contacteur situé à gauche de l’alimentation 220 V. Connecter également le fil de terre de ce
câble à la borne de terre.
Nota : La rampe de nettoyage ne peut pas être installée sur les piscines de plus de 6 m. de largeur.
La rampe de nettoyage fonctionnera avec chaque mouvement du volet si son interrupteur de
commande (à droite de l’interrupteur de mise sous tension) est fermé.
SCHEMA DE CABLAGE

6/16 2014/05 - Indice de révision : D - code : 0034401
AVANT DE PROGRAMMER LES FINS DE COURSE :
- Vérifier que la commande à clef est bien en position “0”.
- Vérifier le bon positionnement de l’inverseur du regard moteur
- Mettre le coffret électrique sous tension (l’interrupteur orange s’allume).
PROGRAMMATION DES FINS DE COURSE :
- Appuyer simultanément sur les boutons 2 et 3, pendant 3 secondes.
- Relâcher, puis appuyer brièvement sur le bouton 1.
- La LED rouge du coffret clignote et va continuer de clignoter jusqu’a la fin de la
programmation. Si la LED ne clignote pas, éteindre le coffret, puis le rallumer et
recommencer l’opération.
- A l’aide de la commande à clef, dérouler entièrement la couverture sur la piscine et
arrêter lorsque la première lame vient toucher le bord opposé à l’axe.
- Appuyer brièvement sur le bouton 2, pour confirmer la position fermée. La LED
continue de clignoter.
- Enrouler entièrement la couverture et l’arrêter lorsque la première lame est à 10
cm sous le niveau de l’eau. En présence d’une forme d’escalier (roman ou carré),
arrêter le tablier à 10 cm derrière la poutrelle.
- Appuyer et relâcher le bouton 3. La LED s’éteint. La programmation est terminée.
Vérifier le bon fonctionnement de la couverture en effectuant 2 cycles “fermeture/ouverture” complets.
La couverture doit s’arrêter d’elle-même en fin de course à chaque opération.
POSITIONNEMENT DE L’INVERSEUR DE REGARD MOTEUR :
Suivant l’emplacement du moteur AQUAMAT 3001 par rapport à la piscine, l’inverseur sera
basculé à droite ou à gauche en observant les schémas ci-dessous :
Basculer l’inverseur à gauche Basculer l’inverseur à droite
Regard
moteur
Piscine
Piscine
Coffre volet
Coffre volet Regard
moteur
PROGRAMMATION DES FINS DE COURSE
Boutons de programmation LED de programmation
Positionnement regard moteur
Interrupteur marche/arrêt Interrupteur rampe de nettoyage

7/16 2014/05 - Indice de révision : D - code : 0034401
Rester vigilant lors des mises en service.
Avant de faire fonctionner le moteur, vérifier :
- qu’aucun baigneur n’est dans la piscine avant de fermer celle-ci.
- qu’aucun objet flottant ou balai automatique ne peut entraver le mouvement du tablier.
- que le niveau de l’eau est correct (ni trop élevé, ni trop bas).
Assister au mouvement complet du tablier jusqu’à l’arrêt par fin de course.
Le moteur AQUAMAT 3001 ne nécessite pas d’entretien particulier. Vérifier simplement que la
fosse dans laquelle il est installé n’est pas trop humide ou pleine d’eau.
Durant l’hiver, il est conseillé d’enlever le moteur, après avoir déroulé le tablier sur le bassin :
- Dévisser et retirer les connecteurs rapides sur le côté de l’AQUAMAT 3001 en laissant le
boîtier fixé au mur.
- Déposer la clavette en U en la tirant vers le haut et enlever le moteur AQUAMAT 3001.
- Stocker le moteur à l’abri des intempéries et de l’humitité.
A la remise en service, effectuer les mêmes opérations dans l’ordre inverse et procéder à un
réglage des fins de course.
Le fonctionnement de l’AQUAMAT 3001 est surveillé en permanence par son programme
électronique. En cas d’anomlie de fonctionnement, le moteur est arrêté et a LED clignote suivant
un code particulier :
La lumière reste fixe pendant 5 secondes, puis va s’éteindre un certain nombre de fois, puis
revenir fixe pendant 5 secondes, etc.. Compter le nombre d’extinctions. Ce nombre correspond
à un code erreur :
-Erreur 1: Défaut de lecture. Le programme ne parvient pas à lire la position du volet.
Eteindre l’alimentation et remettre sous tension. Si le problème persiste, remplacer
la carte électronique.
- Erreur 2 : Défaut d’écriture. Le programme ne parvient pas à enregistrer la position du volet.
Eteindre l’alimentation et remettre sous tension et refaire la programmation. Si le
problème persiste, remplacer la carte électronique.
- Erreur 3 : Défaut du capteur électronique. Vérifier le bon raccordement du câble blindé entre
le moteur et le coffret. Vérifier la roue codeuse et le capteur dans le moteur.
- Erreur 4 : Mauvais sens de rotation du moteur. Inverser les fils + et - entre le coffret et le
moteur.
- Erreur 5 : Inutilisé.
- Erreur 6 : Erreur clef. Le moteur tourne alors que la clef est en position “0”. Erreur de
câblage ou court-circuit dans le coffret.
ENTRETIEN ET HIVERNAGE
RECOMMANDATIONS D’UTILISATION
ERREURS DE FONCTIONEMENT
ATTENTION
Si une coupure de secteur intervient durant la phase deprogrammation (LED clignotante),
aucune information n’est prise en mémoire.
Il est alors indispensable de reprendre toute la procédure deprogrammation.

8/16 2014/05 - Indice de révision : D - code : 0034401
S.A. au capital de 7 000 000 €- R.C.S/Rennes B 333263846000 37
1
2
3
4
5
6
MONTAGE•DE•LA•POIGNÉE
Repère Désignation Quantité
1Ecrou inox M8 2
2Vis inox 6x100 1
3Volant Ø 300mm 1
4Poignée 1
5Vis inox 8x100 1
6Ecrou inox carré M6 1
VOLANT

9/16 2014/05 - Indice de révision : D - code : 0034401
INSTALLATION AND COMMISSIONING INSTRUCTIONS
INSTRUCTIONS FOR MAINTENANCE AND USE
Read these instructions carefully and keep them for future reference
You have just acquired an “AQUAMAT 3001” motor system for the automatic pool covers, thank-you for placing your trust in
us. This is an efficient, reliable product. Before proceeding with its installation and operation, please read this document
carefully.•It contains important information concerning the various manipulations and operating recommendations. Keep this
document in a safe place and show it to any potential users.
Automatic pool cover motor
AQUAMAT 3001

10/16 2014/05 - Indice de révision : D - code : 0034401
SAFETY INSTRUCTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 11
PREPARATION PRIOR TO INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 11
INSTALLATION OF THE MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 12
INSTALLATION OF THE CONTROL PANEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 12
ELECTRICAL WIRING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 12
WIRING DIAGRAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 13
PROGRAMMING THE ENDS OF TRAVEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 14
OPERATION AND ERROR MESSAGES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 15
RECOMMENDATIONS CONCERNING USAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 15
MAINTENANCE AND WINTERIZING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 15
CONTROL PANEL POWER SUPPLY : 230 V + Earth
MOTOR POWER SUPPLY ......: 24 VDC.
NOMINAL TORQUE................: 250 Nm
RPM ........................................:4 RPM.
OUTPUT AXLE..................:Stainless steel , Ø 30 mm
KEY GROOVE ......................:8 mm
PROTECTION RATING........:IP 55 splashing
MOTOR CASING ....................: 30% glass loaded
polypropylene
TECHNICAL DATA
TABLE OF CONTENTS

11/16 2014/05 - Indice de révision : D - code : 0034401
TOOLS REQUIRED
- Small electrician's flat head screwdriver
- Philipp's screwdriver
- Wire stripper
- Wire clipper
- Utility knife
- Percussion drill with Ø 8 drill bit for concrete
The AQUAMAT 3001 is designed for use with DELTA automatic covers with a slat apron surface
area less than 98m2. For slat aprons with a larger surface area, use a PL3 motor.
In accordance with the French standard, C15-100, a 30 mA differential circuit breaker must be
installed at the head of the line.
The motor system comprises the AQUAMAT 3001 motor, its control panel and the PLC
(Programmable Logic Controller).
The motor should only be operated with the AQUAMAT control panel. Operation of the motor
without the AQUAMAT control panel is dangerous and therefore not recommended.
Due care and vigilance should be exercised when opening and closing the pool using the
AQUAMAT motor. Upon encountering the slightest problem while rolling the cover up or out, stop
it (position 0 on the key switch) and contact a technician.
- The motor can only be installed on automatic covers equipped with a DELTA drive shaft. If
you have another type of drive shaft, please contact us.
- The motor has been designed to fit all DELTA throughwall flanges, model 1998 or later.
Use an adapter for models older than 1998.
- As a rule, the AQUANAUT motor must be operated with a AQUANAUT control panel. Any
use of the motor without the AQUANAUT control panel is dangerous and not recommended.
- The motor has an IP65 rating, this means that it is protected against splashing but not
submersion. The motor must therefore be installed in a pit fitted with a drain and a sump
pump. The pit must be sized in accordance with the DELTA civil engineering diagrams.
- The key switch box must be installed in a location that provides an unobstructed view of the
pool.
MATERIALS PROVIDED
- AQUAMAT 3001 motor with connection box
- AQUAMAT control panel
- Water sling
- Motor pin
- U-shaped pin
SAFETY•INSTRUCTIONS
PREPARATION PRIOR TO INSTALLATION

12/16 2014/05 - Indice de révision : D - code : 0034401
CONTROL PANEL POWER SUPPLY
In accordance with the French standard, C15-100, a 30 mA differential circuit breaker must be
installed at the head of the power line.
Connect the 220 V power supply to the N, Ph, T (neutral, live, earth) terminals, located at the
bottom right-hand side of the control panel. Clip the ferrite ring around the power cable.
KEY OPERATING SWITCH
Connection:
- Terminal "0" of the control panel to the upper right side of the key operating switch with the
shunt already in place.
- Terminal "1" of the control panel to the bottom right side of the key operating switch.
- Terminal "2" of the control panel to the bottom left side of the key operating switch.
Use a 3 x 1.5² cable.
CONNECTING THE AQUAMAT 3001 MOTOR
Connect the “+” and “-” terminals of the control panel to the “+” and “-” terminals of the
’AQUAMAT 3001 motor. If the distance between the control panel and motor is less than 40m
use a
2 x 42 cable, for distances greater than 40m use a 2 x 62 cable.
CONNECTING THE END OF TRAVEL SENSORS
Connect the terminals “A”, “T” and “C” in the control panel to the terminals “A”, “T” and “C” in the
AQUAMAT 3001 connection box.
Use only a shielded cable to make this connection, the metallic braid should be connected
to the “B” terminals in the control panel and the AQUAMAT•3001 connection box.
WIRING IN THE MOTOR CONNECTION BOX
Once the AQUAMAT 3001 motor is wired in, plug the two quick fit connectors of the connection
box into the motor. Connectors are “fool proofed” to prevent confusion. Tighten the quick fit
connector nuts by hand.
Position the axle such that the groove is facing upwards.
Mount the motor by sliding the pin into the groove on the hollow shaft. Push all the way in. If the
motor does not slide smoothly, make sure that the pin is correctly positioned. Install the U-shaped
pin, making sure that it protrudes from the bottom of the lower mounting flange.
Connection box
Use a Ø 8 drill bit to bore a hole in the wall above the AQUAMAT motor and mount the connection
box.
Install the control panel in a location protected from the elements and humidity. The control panel
must absolutely not be installed in the motor pit.
Attach the control panel support frame to the wall first, then attach the control panel itself. Fix in
position using the screw provided.
INSTALLATION•OF•THE•MOTOR
INSTALLATION OF THE CONTROL PANEL
ELECTRICAL WIRING

13/16 2014/05 - Indice de révision : D - code : 0034401
CONNECTION•OF•THE•CLEANING•MANIFOLD BOOSTER•PUMP (Option)
The booster pump is powered via a cable 3 x 2.52connected to terminals 2 and 6 of the contactor
located to the left of the 220 V power supply. Connect the earth wire of this cable to the earth
terminal.
Note:The cleaning manifold is not compatible with pools more than 6 metres wide.
The cleaning manifold will clean the cover each time it is opened or closed if its control switch (to the
right of the on/off switch) is closed.
WIRING DIAGRAM
Electrical box connection terminals
Power supply 220 V + Earth
Ferrite ring
Key switch box
AQUAMAT 3001
Connection box
Booster
(cleaning manifold option)
To the AQUAMAT motor
(already cabled)

14/16 2014/05 - Indice de révision : D - code : 0034401
BEFORE PROGRAMMING THE ENDS OF TRAVEL:
- Check that the key switch is set to “0”.
- Check that the motor pit switch is correctly positioned.
- Energise the control panel (the orange switch lights up).
PROGRAMMING THE ENDS OF TRAVEL:
- Press buttons 2 and 3 simultaneously, hold them down for 3 seconds.
- Release them, and press button 1.
- The red LED on the control panel starts to blink and continues to blink until
programming is complete. If the LED does not blink, switch off the control panel
then switch it back on ans start over.
- Using the key switch, roll the cover out fully over the pool, stop it when the leading
slat touches the wall opposite the axle.
- Press button 2 to confirm the closed position. The LED will continue to blink.
- Roll the cover up fully, stop it when the leading slat is 10cm below the water level.
If the pool features a shaped step (Roman or square), stop the slat apron 10 cm
behind the beam.
- Press and release button 3. The LED goes off. Programming is complete.
Perform 2 “open/close” cycles to check that the cover is being rolled up and out correctly.
The cover should stop by itself at the end of travels in both directions.
POSITIONING MOTOR PIT SWITCH:
Depending on the side of the pool on which the motor is positioned, the switch should be
pushed to one side or the other according to the diagrams below:
Basculer l’inverseur à gauche Push the switch right
Motor pit
Pool
Pool
Cover pit
Cover pit Motor pit
PROGRAMMING ENDS OF TRAVEL
Programming buttons Programming LED
Position of the motor pit
On/off switch Cleaning manifold switch

15/16 2014/05 - Indice de révision : D - code : 0034401
Remain vigilant while operating the motor.
Before operating the motor, check:
- that there is no-one in the pool before you close the cover.
- that no floating object or automatic cleaner could impede the movement of the slap apron.
- that the water level is correct (not too high, not too low).
Keep watching while the slat apron while it is in motion.
The AQUAMAT•3001 motor does not require any specific maintenance. Simply check that the pit in which
the motor is installed is not too wet or full of water.
During winter, the motor should be removed from the pit once the cover is rolled out over the pool :
- Unscrew the quick fit connectors and pull them our of the motor leaving the box mounted on the wall.
- Remove the U-shaped pin by pulling upwards and take out the AQUAMAT 3001 motor.
- Store the motor in a location protected against bad weather and humidity.
To reconnect the motor, carry out the same procedure in the reverse order and programme the ends of
travel.
The PLC continuously monitors operation of the AQUAMAT 3001 motor. In the event of an
anomaly, the motor stops and the LED blinks a specific code sequence:
The LED remains lit for 5 seconds, then blinks a certain number of times before remaining lit
again for 5 seconds. Count the number of times the LED blinks, this number corresponds to an
error code:
-Error 1: Read error. The programme cannot read the slat apron position.
Cut the power supply and reenergise. If the problem persists, replace the electronic
board.
- Error 2 : Write error. The programme cannot save the slat apron position.
Cut the power supply and reenergise. If the problem persists, replace the electronic
board..
- Error 3 : Electronic sensor fault. Check the connections of the shielded cable linking the motor
and control panel. Check the coding wheel and the sensor in the motor.
- Error 4 : The motor is turning in the wrong direction. Inverse the + and - wires between the
control panel and the motor.
- Error 5 : Not in use.
- Error 6 : Key error. The motor turns while the key is in the “0” position. Cabling error or short
circuit in the control panel.
MAINTENANCE•AND•WINTERIZING
RECOMMENDATIONS
OPERATING•ERRORS
CAUTION
In the event of a power cut while programming the ends of travel, (LED blinking),
no information will be saved to memory.
Recommence programming from the beginning.

16/16 2014/05 - Indice de révision : D - code : 0034401
S.A. au capital de 7 000 000 €- R.C.S/Rennes B 333263846000 37
1
2
3
4
5
6
ASSEMBLING•THE•HAND•GRIP
Ref Description Quantity
1Nut, SS M8 2
2Screw, SS 6x100 1
3Fly wheel Ø 300mm 1
4Hand grip 1
5Screw, SS 8x100 1
6Square nut, SS M6 1
FLY WHEEL