red lion RLHE-300 User manual

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OWNER'S MANUAL
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RLHE-300 Cast Iron Industrial Sprinkler Pump
The RLHE-300 is suitable for both large residential properties and com-
mercial lawn and turf sprinkling systems. Designed with a heavy-duty iron
casing, diffuser, and seal plate and featuring a high efficiency impeller and
diffuser, this pump provides reliable service. The pump motor is equipped
with an automatic resetting thermal protector and may restart unexpect-
edly. Thermal Protector tripping indicates motor overloading or overheat-
ing.
This product is covered by a limited warranty for a period of 1 year from the
date of original purchase by the consumer. For complete warranty infor-
mation, refer to www.redlionproducts.com.
Specifications
Model Item Number HP Suction x
Discharge Volts Amps
RLHE-300 614481 3 2" x 2" NPT 230 16.1

SAFETY INSTRUCTIONS
Specifications
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SAFETY INSTRUCTIONS
This equipment should be installed and serviced by technically qualified personnel who are familiar with
the correct selection and use of appropriate tools, equipment, and procedures. Failure to comply with
national and local electrical and plumbing codes and within Red Lion recommendations may result in elec-
trical shock or fire hazard, unsatisfactory performance, or equipment failure.
Know the product’s application, limitations, and potential hazards. Read and follow instructions carefully to
avoid injury and property damage. Do not disassemble or repair unit unless described in this manual.
Refer to product data plate(s) for additional operating instructions and specifications.
Failure to follow installation or operation procedures and all applicable codes may result in the following
hazards:
Risk of death, personal injury, or property damage due to explosion, fire,
or electric shock.
• Do not use to pump flammable, combustible, or explosive fluids such as gasoline, fuel oil, kerosene,
etc.
• Do not use in explosive atmospheres or hazardous locations as classified by the NEC, ANSI/NFPA70.
• Do not handle a pump or pump motor with wet hands or when standing on a wet or damp surface, or
in water.
• When a pump is in its application, do not touch the motor, pipes, or water until the unit is unplugged
or electrically disconnected.
• If the power disconnect is out of sight, lock it in the open position and tag it to prevent unexpected
application of power.
• If the disconnect panel is not accessible, contact the electric company to stop service.
Risk of severe injury or death by electrical shock.
• To reduce risk of electrical shock, disconnect power before working on or around the system. More
than one disconnect switch may be required to de-energize the equipment before servicing.
• Wire pump system for correct voltage.
• Be certain that this pump is connected to a circuit equipped with a ground fault circuit interrupter
(GFCI) device if required by code.
• The pump includes a grounding connector. To reduce risk of electric shock, be certain that it is prop-
erly connected to ground.
• To avoid hazards when installing or servicing, install a double-pole disconnect near the pump instal-
lation.
• Use an appropriate discharge resistor to discharge the capacitor prior to working on the motor.
• This pump has not been investigated for use in swimming pool or marine areas.
• Check local electrical and building codes before installation. The installation must be in accordance
with their regulations as well as the most recent National Electrical Code (NEC) and the Occupational
Safety and Health Association (OSHA), or Canadian Electrical Code (CEC).
• Employ a licensed electrician.

INSTALLATION
Typical Installation
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INSTALLATION
Typical Installation
1. Check valve
2. Gate valve
3. Discharge
4. Pump
5. Suction line
6. Strainer
Pump Location
• Install the pump in a clean, dry, and ventilated location
shielded from direct sun and precipitation.
• Provide adequate room for future servicing, protection from freezing temperatures, flooding, and
equipment drainage.
• Bolt unit down evenly on a good foundation, preferably concrete, to prevent unnecessary stresses
from pump movement.
• Install as close as possible to water source to minimize suction piping length.
Risk of bodily injury, electric shock, or equipment damage.
• This equipment must not be used by children or persons with reduced physical, sensory or mental
abilities, or lacking in experience and expertise, unless supervised or instructed. Children may not
use the equipment, nor may they play with the unit or in the immediate vicinity.
• Do not run the pump dry. If run dry, the surface temperature of the pump will rise to a high tempera-
ture that could cause skin burns if touched and will cause serious damage to your pump.
• Equipment can start automatically. Lockout-Tagout before servicing equipment.
• The pump has been evaluated for use with water only. Pump should only be used with liquids com-
patible with pump component materials.
• An inoperative or malfunctioning pump could lead to flooding, resulting in personal injury or prop-
erty damage.
• Pump may become hot during operation. Allow pump to cool before servicing.
• Operation of this equipment requires detailed installation and operation instructions provided in this
manual. Read entire manual before starting installation and operation. End User should receive and
retain manual for future use.
• Keep safety labels clean and in good condition.
• Keep work area clean, well-lit, and uncluttered.
• Wear safety glasses while installing or performing maintenance on the pump.
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INSTALLATION
Piping Instructions
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Piping Instructions
1. Install a new, clean pipe for the suction line.
NOTE: Do not exceed 25 feet of total suction lift.
• Make sure piping rises vertically or is sloped continually upward from the water source to the
pump inlet connection with no high spots.
• Ensure that piping matches the pump connection sizes.
• Avoid the use of unions if possible.
• For long runs, increase connections by one pipe size.
2. Use pipe thread sealant on suction piping for airtight connections.
3. Install a strainer at the end of the suction line.
• Ensure the strainer remains well submerged at all times.
4. Install discharge piping.
5. Tighten the discharge pipe, using an opposing pipe wrench on the pump discharge.
• Ensure that piping matches the pump connection sizes.
• Avoid the use of unions if possible.
• For long runs, increase connections by one pipe size.
6. Install a check valve.
• All discharge piping must have a pressure rating capable of withstanding the incoming inlet
pressure plus the pump’s maximum shut-off head pressure.
IMPORTANT: Do not operate the pump under a no-flow/shut-off head condition.
7. Use pipe thread sealant on discharge piping for airtight connections.
Electrical Connections
1. Employ an electrician.
2. Provide a separate circuit from the distribution panel to the pump unit, properly protected with a
fuse or circuit breaker.
Risk of damage to pump or other equipment.
• Support pump and piping when assembling and when installed.
• Do not over-tighten piping connections.
Risk of severe injury or death by electrical shock.
• To reduce risk of electrical shock, disconnect power before working on or around the system.
Risk of damage to pump or other equipment.
• Failure to provide proper overload protection to the motor will void the warranty.

OPERATION
Electrical Connections
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3. Install a proper fused disconnect switch in the line.
• Make sure the correct gauge of cable is used to carry the load.
4. Wire the motor according to the motor nameplate to achieve clockwise rotation.
• If needed, remove motor end compartment for viewing.
• Very long leads will require a larger cable.
• Make sure the insulated green or bare ground wire is securely connected to the green ground
terminal screw on the motor terminal board.
OPERATION
1. Prime the pump.
• Remove priming plug.
• Pour water into the priming port.
• Fill the pump and suction line with water.
• Rotate motor shaft to let air in casing escape.
• Refill at the priming port and replace priming plug.
2. Start the pump.
3. Gradually open the discharge valve to the halfway point.
• If the pump does not deliver water within seconds, stop the motor and prime pump again.
NOTE: Several starting attempts may be necessary to expel all air from the pump and suction
lines.
4. Once the pump is fully functioning, completely open the discharge valve and a system outlet.
Risk of severe injury or death by electrical shock, high temperatures,
or pressurized fluids.
• To reduce risk of electrical shock, disconnect power before working on or around the system.
• Do not continuously run pump against closed discharge. Release all system pressure before working
on any component.
Risk of damage to pump or other equipment.
• Do not let the unit run dry (without liquid). It is designed to be cooled by pumping fluid. The seal
may be damaged and the motor may fail if the pump is allowed to run dry.

MAINTENANCE
Draining the Pump
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MAINTENANCE
• Check the pump periodically for loose or rubbing parts.
• Service immediately if any unusual noise, leaks, or vibrations develop.
• Drain the pump should it be subjected to freezing temperatures.
Draining the Pump
1. Remove the pipe plug from bottom of pump case.
2. Allow the water to drain.
3. Install the pipe plug to the pump case.
Disassembly
1. Shut down system and lock out power.
2. Allow pump components to adequately cool.
3. Drain the pump.
• Refer to “Draining the Pump” on page 6.
Pump Shaft Disassembly
1. Unbolt and remove the casing, laying aside the case gasket.
2. Take the diffuser and ring diffuser off the volute.
3. Remove impeller and shaft key:
IMPORTANT: Beware of breaking the back of the impeller.
• Remove the impeller bolt and washer.
• For corroded assemblies, flip the pump vertically and apply a penetrating oil to the impeller.
• Pry the impeller from the shaft.
• Remove the shaft key.
4. Spray the shaft sleeve with WD-40 and remove the rotating portion of the mechanical seal.
5. Unbolt the motor adapter from the motor and remove.
IMPORTANT: Be sure not to damage the stationary part of the mechanical seal.
6. Gently tap the stationary part of the mechanical seal from the motor adapter using a flat-blade
screwdriver and rubber mallet.
7. If necessary, remove the shaft sleeve and slinger.
• Clean the shaft sleeve with 000 steel wool and WD-40.
8. Replace worn parts with new during reassembly.
Risk of severe injury or death by electrical shock.
• To reduce risk of electrical shock, disconnect power before working on or around the system.

MAINTENANCE
Reassembly
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Pump Check Valve Disassembly
1. Unbolt and remove the check valve from the volute.
2. Loosen the nut and set aside.
3. Pull the bolt and set aside the flat washer, top weight, flapper, and bottom weight.
NOTE: The top weight is heavier, and sits on the pump side of the check valve.
4. Inspect disassembled components. Replace the worn parts with new during reassembly.
Reassembly
Pump Check Valve Reassembly
1. Insert the flapper bolt through bottom weight and flapper.
2. Add the top weight and flat washer to the bolt.
3. Screw on the nut.
• Torque to 65 in-lbs.
4. Bolt the check valve assembly to the volute.
• Torque to 20 ft-lbs.
Pump Shaft Assembly
1. Slide water slinger onto motor shaft.
2. Install the shaft sleeve onto motor shaft.
• Apply Loctite 7649 primer to motor shaft and inside of shaft sleeve.
• Apply a ring of green Loctite 648 retaining compound around the inside leading edge of the
shaft sleeve and a line along the motor shaft.
• Rotate the sleeve at least two times before fully seating the sleeve against shaft shoulder.
• Wipe off excess lubricant.
• Let stand 3 minutes.
3. Insert a new stationary portion of the mechanical seal into the motor adapter.
• Ensure the bracket socket is clean before installation.
• Lubricate seal and socket with P-80 lubricant to ease installation.
• Do not contaminate the seal face.
4. Bolt the motor adapter to the motor.
• Use Blue Loctite 243 on bolts.
• Torque to 20 ft-lbs.
IMPORTANT: Be sure not to damage the stationary part of the mechanical seal.
5. Install the rotating portion of the mechanical seal onto the shaft sleeve so that the rotating ring sits
against the stationary ceramic seal face.
• Lubricate seal with P-80 lubricant to ease installation.
• Do not contaminate the seal face.
NOTE: If there is a retainer on the seal spring, discard it.
6. Install the shaft key and impeller.
• Slide the shaft key onto the shaft.
• Use antiseize between shaft and impeller.
• Install the impeller with its washer and bolt onto the shaft.
• Use Red Loctite 271 on the impeller bolt.
• Torque the impeller bolt to 20 ft-lbs.

MAINTENANCE
Troubleshooting
888.885.9254 |redlionproducts.com
For technical assistance, parts, or repair, please contact:
232895 Rev. 001 02/23 Copyright © 2023, Franklin Electric, Co., Inc. All rights reserved.
7. Ensure the impeller eye is perpendicular to the adapter flange.
8. Ensure the impeller spins freely.
9. Place the square ring and diffuser on the volute.
10. Reposition the case gasket and bolt the volute to the motor adapter.
• Use Blue Loctite 243 on bolts.
• Torque to 20 ft-lbs.
Troubleshooting
Problem Probable Causes Corrective Action
Motor Fails to Start or
Not Running
Motor thermal protector tripped Correct cause for high amperage, such as low voltage or
excessive pumping.
Open circuit breaker or blown fuse Check electric wiring and motor for short circuits and correct.
Impeller binding Remove pump case and check for debris.
Motor improperly wired Check complete suction line and all fittings for air leaks and
verify foot valve has adequate submergence.
Defective motor Take to an authorized motor shop for repair or replacement.
Little or no discharge
Pump is not primed: air or gases in
pumpage
Check suction line and foot valve for leaks. Make sure that
water level has not dropped to uncover suction inlet. Prime
pump.
Discharge or suction plugged or valve
closed Clear obstructions from suction and discharge lines.
Low voltage or phase loss Correct incoming power to match motor nameplate require-
ments.
Impeller worn or plugged Clean or replace impeller.
System head too high Reduce system head (backpressure on pump) or resize pump.
Excessive suction lift or losses, or
NPSHA too low for the pump Locate pump closer to the water source, increase pipe size or resize pump.
Low pump capacity
or pressure
Valves in suction or discharge lines
partially closed Open valves to reduce possible restrictions.
Suction or discharge line partially
plugged Clear obstructions from discharge line.
Wrong pump rotation Correct to proper rotation.
Excessive power
consumption
Impeller binding Remove pump case and check for debris.
Discharge head too low creating
excessive flow rate Close down discharge valve to increase pressure and throttle back flow rate.
Fluid viscosity: specific gravity too
high Modify fluid properties or resize pump.
Excessive noise and
vibration
Impeller binding Remove pump case and check for debris.
Pump is not primed: air or gases in
pumpage Check complete suction line and all fittings for air leaks and verify foot valve has adequate submergence.
Discharge or suction plugged or valve
closed Clear obstructions from suction and discharge lines.
Impeller worn or plugged Clean or replace impeller.
Excessive suction lift or losses. NPSHA
too low for the pump Locate pump closer to the water source, increase pipe size or resize pump.
Discharge head too low, creating
excessive flow rate Close down discharge valve to increase pressure and throttle back flow rate.
Worn bearing Check bearing for damage and replace if necessary.
Pump, motor, or piping loose Verify all connections and mountings are secure and piping
supported.
Water leakage at
pump shaft Defective seal assembly Replace seal.

Français
FR
MANUEL DU PROPRIÉTAIRE
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s
FR
Pompe de gicleurs industrielle en fonte RLHE-300
La pompe RLHE-300 convient aux systèmes d’arrosage de pelouse et de
gazon pour les grandes propriétés résidentielles et commerciales. Conçue
avec un boîtier, un diffuseur et une plaque d’étanchéité en fer pour usage
intensif et comprenant un impulseur et un diffuseur à haut rendement,
cette pompe assure un service fiable. La pompe a été évaluée pour être
utilisée avec de l’eau uniquement. La pompe a été évaluée pour être utili-
sée avec de l’eau uniquement.
Ce produit est couvert par une garantie limitée pour une période de 1an à
compter de la date d’achat d’origine par le consommateur. Pour obtenir
des informations complètes sur la garantie, consultez www.redlionproducts.com.
Spécifications
Modèle Numéro
d'article CH Aspiration x Refoulement Volts Ampères
RLHE-300 614481 3 2" x 2" NPT 230 16.1

CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Spécifications
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CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Cet équipement doit être installé et entretenu par des techniciens qualifiés capables de choisir et d’utiliser
les outils, les équipements et les procédures appropriés. Le non-respect des codes électriques nationaux et
locaux et des recommandations de Red Lion peut entraîner un risque de choc électrique ou d’incendie, des
problèmes de performance, ou une panne de l’équipement.
Renseignez-vous sur l’application, les limitations et les risques du produit. Lisez et suivez attentivement les
instructions pour éviter toute blessure ou tout dommage matériel. Ne démontez pas et ne réparez pas
l’appareil si ces opérations ne sont pas décrites dans le présent manuel.
Consultez la plaque signalétique du produit pour obtenir des instructions et des spécifications de fonction-
nement supplémentaires.
Le non-respect des procédures d’installation ou d’utilisation et de tous les codes en vigueur peut entraîner
les risques suivants :
Risque de mort, de blessure corporelle ou de dommage matériel en
raison d’une explosion, d’un incendie ou d’une électrocution.
• Ne pas utiliser pour pomper des liquides inflammables, combustibles ou explosifs comme l’essence, le mazout, le
kérosène, etc.
• Ne pas utiliser dans une atmosphère explosive ou un emplacement dangereux selon le Code national de l’électri-
cité, ANSI/NFPA70.
• Ne pas manipuler une pompe ou un moteur de pompe avec les mains mouillées ou debout sur une surface humide
ou mouillée, ou dans de l’eau.
• Lorsqu’une pompe est en mode de fonctionnement, ne pas toucher le moteur, les tuyaux ou l’eau tant que l’unité
n’a pas été débranchée ou déconnectée électriquement.
• Si le dispositif de coupure du circuit d’alimentation se situe hors site, le verrouiller en position ouverte et le consi-
gner afin d’empêcher toute mise sous tension inopinée.
• Si le panneau de déconnexion n'est pas accessible, contactez la compagnie d'électricité pour arrêter le service.
Risque de blessure grave ou de mort par électrocution.
• Pour réduire le risque de choc électrique, débranchez l’alimentation avant de travailler sur le système ou autour
de celui-ci. Plusieurs interrupteurs d’isolement peuvent être nécessaires pour décharger l’équipement avant de
procéder à son entretien.
• Raccordez le système de pompe en respectant les tensions indiquées.
• Assurer de brancher la pompe à un circuit protégé par un disjoncteur de défaut à la terre (GFCI) si requis par le
code.
• La pompe est munie d’un conducteur pour la mise à la terre. Pour réduire le risque de décharge électrique, assu-
rez-vous qu’il est correctement raccordé à la terre.
• Afin de prévenir tout risque lors de l’installation ou de l’entretien, installez un dispositif de découplage bipolaire à
proximité de l’installation de la pompe.
• Utilisez une résistance de décharge appropriée pour décharger le condensateur avant de travailler sur le moteur.
• Cette pompe n’a pas été mise à l’étude pour une utilisation en piscine ou en milieu marin.
• Vérifiez les codes locaux d'électricité et de bâtiment avant l'installation. L’installation doit être conforme à leurs
réglementations ainsi qu’aux normes les plus récentes du NEC (code national de l’électricité des États-Unis), de
l’OSHA (Association américaine sur la santé et la sécurité au travail) ou du CCE (Code canadien de l’électricité).
• Faire appel à un électricien agréé.

INSTALLATION
Installation typique
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INSTALLATION
Installation typique
1. Clapet antiretour
2. Clapet de la vanne
3. Refoulement
4. Pompe
5. Conduite d’aspiration
6. Crépine
Emplacement de la pompe
• Installez la pompe dans un endroit propre, sec et ventilé,
à l’abri du soleil et des intempéries.
• Prévoyez un espace adapté aux futures opérations d’entretien, à la protection contre le gel et contre
les inondations, et à la vidange des équipements.
• Boulonnez l’unité uniformément sur une base adaptée, de préférence en béton, pour éviter les
contraintes inutiles dues aux mouvements de la pompe.
• Installez la pompe plus près possible de la source d’eau, afin de réduire au minimum la longueur de
la tuyauterie d’aspiration.
Risque de blessure, de choc électrique ou de dégâts matériels.
• Cet équipement ne doit pas être utilisé par des enfants ou des personnes aux capacités physiques, sensorielles
ou cognitives réduites, ou par des personnes n’ayant pas l’expérience ou l’expertise appropriée, sauf si ces per-
sonnes sont supervisées ou ont reçu des instructions à cet effet. Les enfants ne doivent pas utiliser l’équipement
ni jouer avec l’appareil ou dans sa proximité immédiate.
• Ne pas faire fonctionner la pompe à sec. Si un fonctionnement à sec a lieu, la température de surface de la
pompe s’élèvera à une température élevée, qui pourrait provoquer des brûlures de la peau en cas de contact et
endommager sérieusement votre pompe.
• L’équipement peut démarrer automatiquement. Effectuer les procédures de verrouillage/étiquetage avant
d'entretenir l'équipement.
• La pompe a été évaluée pour être utilisée avec de l’eau uniquement. La pompe doit être utilisée uniquement
avec des liquides compatibles avec les matériaux de ses composants.
• Une pompe inopérante ou défectueuse pourrait entraîner une inondation, des blessures corporelles ou des dom-
mages matériels.
• Il est possible que la pompe soit chaude après avoir fonctionné. Attendez qu'elle refroidisse avant d'en faire
l'entretien.
• L’utilisation de cet équipement nécessite les instructions d’installation et d’utilisation détaillées fournies dans le
présent manuel à utiliser avec ce produit. Lisez le manuel intégralement avant de procéder à l’installation et à
l’utilisation du produit. L’utilisateur final doit recevoir et conserver le manuel pour consultation ultérieure.
• Garder les étiquettes de sécurité propres et en bon état.
• Garder la zone de travail propre, bien éclairée et dégagée.
• Porter des lunettes de sécurité lors de l’installation ou de l’entretien de la pompe.
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INSTALLATION
Instructions pour la tuyauterie
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Instructions pour la tuyauterie
1. Installez un nouveau tuyau propre pour la conduite d’aspiration.
REMARQUE : Ne dépassez pas une hauteur d’aspiration totale de 7,6m (25pi).
• Assurez-vous que la tuyauterie s’élève verticalement ou est inclinée continuellement vers le haut
depuis la source d’eau jusqu’au raccord d’entrée de la pompe, sans point haut.
• Veillez à ce que la tuyauterie corresponde aux dimensions des raccords de la pompe.
• Évitez si possible l’utilisation des raccords unions.
• Pour les utilisations de longue durée, utilisez des raccords du diamètre supérieur suivant pour
éviter les pertes de pression.
2. Utilisez un produit d’étanchéité pour filetage de tuyau sur la tuyauterie d’aspiration, afin de réaliser
des raccords étanches à l’air.
3. Installez une crépine à l’extrémité de la conduite d’aspiration.
• Assurez-vous que la crépine reste bien immergée à tout moment.
4. Installez la tuyauterie de décharge.
5. Serrez la conduite d’évacuation à l’aide d’une clé à tube opposée sur la conduite d’évacuation.
• Veillez à ce que la tuyauterie corresponde aux dimensions des raccords de la pompe.
• Évitez si possible l’utilisation des raccords unions.
• Pour les utilisations de longue durée, utilisez des raccords du diamètre supérieur suivant pour
éviter les pertes de pression.
6. Installez un clapet antiretour pour éviter le refoulement haute pression.
• Toutes les conduites d’évacuation doivent présenter une pression nominale pouvant résister à la
pression d’admission plus la pression de coupure maximale de la pompe.
IMPORTANT : Ne faites pas fonctionner la pompe dans des conditions de débit nul ou d’arrêt.
7. Utilisez un produit d’étanchéité pour filetage de tuyau sur la tuyauterie de refoulement, afin de réa-
liser des raccords étanches à l’air.
Connexions électriques
1. Faites appel à un électricien.
2. Prévoyez un circuit séparé entre le panneau de distribution et l’unité de pompage, correctement
protégé par un fusible ou un disjoncteur.
Risque de dommages à la pompe ou d’autres équipements.
• Soutenez la pompe et la tuyauterie au cours de l’assemblage et après installation.
• Ne serrez pas trop les raccords de tuyauterie.
Risque de blessure grave ou de mort par électrocution.
• Pour réduire le risque de choc électrique, débranchez l’alimentation avant de travailler sur le système ou autour
de celui-ci.
Risque de dommages à la pompe ou d’autres équipements.
• Si le moteur n’est pas correctement protégé contre les surcharges, la garantie sera annulée.

FONCTIONNEMENT
Connexions électriques
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3. Installez un sectionneur à fusible approprié sur la ligne.
• Assurez-vous que le câble utilisé est doté du bon calibre pour supporter la charge.
4. Câblez le moteur conformément à la plaque signalétique du moteur pour obtenir une rotation dans
le sens des aiguilles d’une montre lorsqu’il est observé du côté du moteur.
• Si nécessaire, retirez le compartiment de l’extrémité du moteur pour l’observer.
• Les fils très longs nécessiteront un câble plus gros.
• Assurez-vous que le fil de terre isolé vert ou nu est bien connecté à la vis de la borne de mise à la
terre verte sur la plaque à bornes du moteur
FONCTIONNEMENT
1. Amorcez la pompe.
• Retirez le bouchon d’amorçage.
• Versez de l’eau dans l’orifice d’amorçage.
• Remplissez d’eau la pompe et la conduite d’aspiration.
• Faites tourner l’arbre du moteur pour que l’air contenu dans le boîtier s’échappe.
• Remplissez à nouveau à l’orifice d’amorçage et replacez le bouchon d’amorçage.
2. Démarrez la pompe.
3. Ouvrez progressivement la soupape d’évacuation jusqu’à mi-course.
• Si la pompe ne délivre pas d’eau dans les secondes qui suivent, arrêtez le moteur et réamorcez la
pompe.
REMARQUE : Plusieurs tentatives de démarrage peuvent être nécessaires pour expulser tout l’air
de la pompe et des conduites d’aspiration.
4. Une fois que la pompe fonctionne pleinement, ouvrez complètement la soupape d’évacuation et
une sortie du système.
Risque de blessure grave ou de mort par électrocution, température
élevée ou liquide sous pression.
• Pour réduire le risque de choc électrique, débranchez l’alimentation avant de travailler sur le système ou autour
de celui-ci.
• Ne faites pas fonctionner la pompe en continu lorsque la conduite d’évacuation est fermée. Relâchez toute la
pression du système avant de travailler sur un composant.
Risque de dommages à la pompe ou d’autres équipement.
• Ne laissez pas l’unité fonctionner à vide (sans liquide). Elle est conçue pour être refroidie par le fluide pompé.
Vous pouvez endommager le joint d’étanchéité et faire défaillir le moteur si la pompe fonctionne à vide.

ENTRETIEN
Vidange de la pompe
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ENTRETIEN
• Vérifiez régulièrement qu’aucune pièce de la pompe n’est desserrée ou ne se frotte.
• Faites immédiatement appel à un service d’assistance en cas de bruit inhabituel, de fuites ou de
vibrations.
• Vidangez la pompe si elle est soumise à des températures de congélation.
Vidange de la pompe
1. Retirez le bouchon du tuyau au fond du boîtier de la pompe.
2. Laissez l’eau s’écouler.
3. Installez le bouchon du tuyau sur le boîtier de la pompe.
Démontage
1. Désactivez le système et verrouillez l’alimentation électrique.
2. Laissez les composants de la pompe refroidir suffisamment.
3. Vidangez la pompe.
• Consultez “Vidange de la pompe” on page 6.
Ensemble d’arbre de la pompe
1. Déboulonnez et enlevez le boîtier, en mettant de côté le joint d’étanchéité du boîtier.
2. Retirez le diffuseur et le diffuseur annulaire hors de la volute.
3. Retirez l’impulseur et la clavette d’arbre:
IMPORTANT : Faites attention à ne pas casser l’arrière de l’impulseur.
• Enlevez le boulon et la rondelle de l’impulseur.
• Pour les assemblages corrodés, retournez la pompe verticalement et appliquez une huile péné-
trante sur l’impulseur.
• Dégagez l’impulseur hors de l’arbre.
• Retirez la clavette d’arbre.
4. Vaporisez le manchon d’arbre avec du produit WD-40 et enlevez la partie rotative de la garniture
mécanique.
5. Dévissez l’adaptateur du moteur et retirez-le.
IMPORTANT : Veillez à ne pas endommager la partie fixe du joint mécanique.
6. Tapotez doucement la partie fixe du joint mécanique de l’adaptateur du moteur à l’aide d’un
tournevis à tête plate et d’un maillet en caoutchouc.
7. Si nécessaire, retirez la chemise d’arbre et l’anneau gicleur.
• Nettoyez la chemise d’arbre avec de la laine d’acier 000 et du WD-40.
8. Remplacez les pièces usées par des pièces neuves lors du remontage.
Démontage du clapet antiretour de la pompe
1. Déboulonnez et retirez le clapet antiretour de la volute.
2. Desserrez l’écrou et mettez-le de côté.
Risque de blessure grave ou de mort par électrocution.
• Pour réduire le risque de choc électrique, débranchez l’alimentation avant de travailler sur le système ou autour
de celui-ci.

ENTRETIEN
Réassemblage
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3. Retirez le boulon et mettez de côté la rondelle plate, le poids supérieur, le battant et le poids infé-
rieur.
REMARQUE : Le poids supérieur est plus lourd et se trouve du côté de la pompe du clapet antire-
tour.
4. Inspectez les composants démontés. Remplacez les pièces usées par des pièces neuves lors du
remontage.
Réassemblage
Remontage du clapet antiretour de la pompe
1. Insérez le boulon du battant à travers le poids inférieur et le battant.
2. Ajoutez le poids supérieur et la rondelle plate au boulon.
3. Vissez l’écrou.
• Serrez à un couple de 7Nm (65po-lb).
4. Boulonnez l’ensemble du clapet antiretour à la volute.
• Serrez à un couple de 27Nm (20pi-lb).
Ensemble d’arbre de la pompe
1. Glissez l’anneau gicleur d’eau sur l’arbre du moteur.
2. Installez le manchon d’arbre sur l’arbre du moteur.
• Appliquez l’apprêt Loctite 7649 sur l’arbre du moteur et à l’intérieur du manchon d’arbre.
• Appliquez de la pâte de rattrapage de jeu verte Loctite 648 en cercle autour du bord intérieur du
manchon d’arbre et en ligne le long de l’arbre du moteur.
• Tournez le manchon au moins deux fois avant de le mettre complètement en place contre
l’épaulement de l’arbre.
• Essuyez l’excès de lubrifiant.
• Laissez reposer 3minutes.
3. Insérez une nouvelle partie stationnaire du joint mécanique dans l’adaptateur du moteur.
• Assurez-vous que la douille du support est propre avant l’installation.
• Lubrifiez le joint et la douille avec du lubrifiant P-80 pour faciliter l’installation.
• Ne contaminez pas la face du joint.
4. Vissez l’adaptateur du moteur au moteur.
• Utilisez du produit Loctite 243 bleu sur les boulons.
• Serrez à un couple de 27Nm (20pi-lb).
IMPORTANT : Veillez à ne pas endommager la partie fixe du joint mécanique.
5. Installez la partie rotative du joint mécanique sur la chemise d’arbre de manière à ce que la bague
rotative repose contre la face stationnaire du joint en céramique.
• Lubrifiez le joint avec du lubrifiant P-80 pour faciliter l’installation.
• Ne contaminez pas la face du joint.
RMARQUE : S’il y a un dispositif de retenue sur le ressort du dispositif d’étanchéité, jetez-le.
6. Installez la clavette d’arbre et l’impulseur.
• Glissez la clavette d’arbre sur l’arbre.
• Utilisez un produit antigrippant entre l’arbre et l’impulseur.
• Installez l’impulseur avec sa rondelle et son boulon sur l’arbre.
• Utilisez du produit Loctite 271 rouge sur le boulon de l’impulseur.
• Serrez le boulon de l’impulseur à un couple de 27Nm (20pi-lb).

ENTRETIEN
Dépannage
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232895 Rév. 001 02/23 Droits d’auteur © 2023, Franklin Electric, Co., Inc. Tous droits réservés.
7. Assurez-vous que l’œillard de la turbine est perpendiculaire à la bride de l’adaptateur.
8. Assurez-vous que la turbine tourne librement.
9. Placez la bague carrée et le diffuseur sur la volute.
10. Repositionnez le joint d’étanchéité du boîtier et vissez la volute à l’adaptateur du moteur.
• Utilisez du produit Loctite 243 bleu sur les boulons.
• Serrez à un couple de 27Nm (20pi-lb).
Dépannage
Problème Causes probables Mesure corrective
Le moteur ne
démarre pas ou ne
fonctionne pas
Le protecteur thermique du moteur s’est
déclenché Corriger la cause d’un courant élevé, comme une faible tension ou un pompage excessif.
Disjoncteur ouvert ou fusible grillé Vérifier le câblage électrique et le moteur pour détecter les
courts-circuits et apporter les corrections nécessaires.
Grippage de la roue Retirer le boîtier de la pompe et vérifier la présence de débris.
Moteur mal câblé Vérifier que la conduite d’aspiration et tous les raccords ne présentent pas de fuites d’air et que le clapet de pied est suffi-
samment immergé.
Moteur défectueux Se rendre dans un atelier automobile agréé pour une répara-
tion ou un remplacement.
Peu ou pas de
refoulement
La pompe n’est pas amorcée : air ou gaz lors du
pompage
Vérifier l’étanchéité de la conduite d’aspiration et du clapet de
pied. S’assurer que le niveau d’eau n’a pas baissé pour décou-
vrir l’entrée d’aspiration.
Amorcer la pompe.
Décharge ou aspiration bouchée ou vanne
fermée Dégager les éléments de blocage présents dans les conduites d’aspiration et de refoulement.
Basse tension ou perte de phase Interchanger deux des trois fils au niveau du moteur ou du
démarreur.
Roue usée ou bouchée Nettoyer ou remplacer la roue.
Hauteur de charge du système trop élevée Réduire la hauteur de charge du système (contre-pression sur
la pompe) ou redimensionner la pompe.
Hauteur ou pertes d’aspiration excessives.
NPSH disponible trop faible pour la pompe Placer la pompe plus près de la source d’eau, augmenter la taille des tuyaux ou redimensionner la pompe.
Faible capacité ou
pression de la pompe
Clapets des conduites d’aspiration ou
d’évacuation partiellement fermés Ouvrir les clapets pour réduire les restrictions possibles.
Conduite d’aspiration ou d’évacuation
partiellement bouchée Dégager les obstructions de la conduite d’évacuation.
Mauvais sens de rotation de la pompe Corriger afin d’obtenir la rotation appropriée.
Consommation
électrique excessive
Grippage de la roue Retirer le boîtier de la pompe et vérifier la présence de débris.
Hauteur de refoulement trop faible créant un
débit excessif Fermer la vanne de refoulement pour augmenter la pression et réduire le débit de retour.
Viscosité des fluides : gravité spécifique trop
élevée. Modifier les propriétés du fluide ou redimensionner la pompe.
Bruit et vibrations
excessifs
Grippage de la roue Retirer le boîtier de la pompe et vérifier la présence de débris.
La pompe n’est pas amorcée : air ou gaz lors du
pompage
Vérifier que la conduite d’aspiration et tous les raccords ne
présentent pas de fuites d’air et que le clapet de pied est suffi-
samment immergé.
Décharge ou aspiration bouchée ou vanne
fermée Dégager les éléments de blocage présents dans les conduites d’aspiration et de refoulement.
Roue usée ou bouchée Nettoyer ou remplacer la roue.
Hauteur ou pertes d’aspiration excessives.
NPSH disponible trop faible pour la pompe Placer la pompe plus près de la source d’eau, augmenter la taille des tuyaux ou redimensionner la pompe.
Hauteur de refoulement trop faible, créant un
débit excessif Fermer la vanne de refoulement pour augmenter la pression et réduire le débit de retour.
Roulement usé Vérifier si les roulements sont endommagés et les remplacer si
nécessaire.
Pompe, moteur ou tuyauterie desserrés Vérifier que l’ensemble des raccords et fixations sont bien
fixés et que les tuyauteries sont bien supportées.
Fuite d’eau à l’arbre
de la pompe Ensemble de joint défectueux Remplacer le joint.

Español
ES
MANUAL DEL PROPIETARIO
E
E
E
spañol
spañol
spañol
E
S
Bomba de aspersión industrial de hierro fundido RLHE-300
El RLHE-300 es adecuado tanto para grandes propiedades residenciales
como para sistemas comerciales de riego de césped. Diseñada con una
carcasa, un difusor y una placa de sellado de hierro de alta resistencia y
dotada de un impulsor y un difusor de alta eficacia, esta bomba propor-
ciona un servicio fiable. La bomba únicamente ha sido evaluada para su
uso con agua. La bomba únicamente ha sido evaluada para su uso con
agua.
Este producto cuenta con una garantía limitada de 1 año a partir de la
fecha de compra original por parte del consumidor. Para obtener infor-
mación completa sobre la garantía, consulte www.redlionproducts.com.
Especificaciones
Modelo Número de
artículo HP Succión x Descarga Voltios Ampères
RLHE-300 614481 3 2" x 2" NPT 230 16.1

INSTRUCCIONES SOBRE SEGURIDAD
Especificaciones
18
INSTRUCCIONES SOBRE SEGURIDAD
La instalación y el mantenimiento de este equipo deben estar a cargo de personal con capacitación técnica
que esté familiarizado con la correcta elección y uso de las herramientas, equipos y procedimientos ade-
cuados. El hecho de no cumplir con los códigos eléctricos nacionales y locales y con las recomendaciones
de Red Lion puede provocar peligros de descarga eléctrica o incendio, desempeños insatisfactorios o fallas
del equipo.
Lea con atención y siga estas instrucciones y las que vienen con la bomba para evitar lesiones y daños a la
propiedad. Lea y siga las instrucciones cuidadosamente para evitar lesiones y daños a los bienes. No
desarme ni repare la unidad salvo que esté descrito en este manual.
Consulte las placas de características del producto para obtener instrucciones de operación, precauciones y
especificaciones adicionales.
El hecho de no seguir los procedimientos de instalación o funcionamiento y todos los códigos aplicables
puede ocasionar los siguientes peligros:
Riesgo de muerte, lesiones graves o daños materiales por explosión,
incendio o descarga eléctrica.
• No usar para bombear líquidos inflamables, combustibles o explosivos como gasolina, combustóleo, queroseno,
etc.
• No usar en atmósferas explosivas ni lugares peligrosos según la clasificación de la NEC, ANSI/NFPA70.
• No manipule la bomba ni el motor de la bomba con las manos mojadas o parado sobre una superficie mojada o
húmeda o en agua.
• Cuando haya una bomba en su aplicación, no toque el motor, las tuberías ni el agua sino hasta haber desenchu-
fado o eléctricamente desconectado la unidad.
• Si la desconexión de alimentación está fuera del sitio, bloquéela en la posición abierta y etiquétela para evitar una
conexión inesperada de la alimentación.
• Si no se tuviera acceso al panel de desconexión, comuníquese con la compañía eléctrica para interrumpir el servi-
cio.
Riesgo de lesiones graves o muerte por descarga eléctrica.
• Para reducir el riesgo de descarga eléctrica, desconecte la energía antes de trabajar en el sistema o cerca de él. Es
posible que sea necesario más de un interruptor de desconexión para cortar la energía del equipo antes de reali-
zarle un mantenimiento.
• Cablee el sistema de bombeo para los voltajes correctos.
• Asegúrese de que esta bomba esté conectada a un circuito equipado con un dispositivo interruptor de circuito
por falla de conexión a tierra (GFIC) si es requerido por el código.
• La bomba incluye un conductor a tierra. Para reducir el riesgo de descarga eléctrica, asegúrese de que esté
conectado a tierra como corresponde.
• Para evitar peligros durante la instalación o el mantenimiento, instale un interruptor de desconexión de doble
polo cerca de la instalación de la bomba.
• Utilice una resistencia de descarga adecuada para descargar el condensador antes de trabajar en el motor.
• No se ha probado el uso de esta bomba en piscinas o áreas marinas.
• Compruebe los códigos eléctricos y de construcción locales antes de la instalación. La instalación debe cumplir
con las normas, así como con el Código Eléctrico Nacional (NEC) más reciente y la Asociación de Seguridad y
Salud Ocupacional (OSHA), o con el Código Eléctrico Canadiense (CEC).
• Emplee un electricista autorizado.

INSTALACIÓN
Instalación típica
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INSTALACIÓN
Instalación típica
1. Válvula de retención
2. Válvula de compuerta
3. Descarga
4. Bomba
5. Línea de succión
6. Filtro
Ubicación de la bomba
• Instale la bomba en un lugar limpio, seco y ventilado,
protegido del sol directo y la precipitación.
• Proporcione espacio adecuado para el mantenimiento futuro, protección contra temperaturas de
congelación e inundaciones y drenaje de equipos.
• Atornille bien la unidad de manera uniforme sobre una buena base, preferentemente de concreto,
para evitar tensiones innecesarias a causa del movimiento de la bomba.
• Instale la bomba lo más cerca posible de la fuente de agua para minimizar la longitud de las tube-
rías de succión.
Riesgo de lesiones corporales, descargas eléctricas o daños al
equipo.
• Este equipo no deben usarlo niños ni personas con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas, ni
aquellos que carezcan de experiencia y capacitación, salvo que estén bajo supervisión o instrucción. Los niños no
podrán usar el equipo ni jugar con la unidad o en las cercanías inmediatas.
• No haga funcionar vacía la bomba. Si funciona en seco, la superficie de la bomba alcanzará una temperatura ele-
vada que podría provocar quemaduras en la piel si se toca y causará graves daños a la bomba.
• El equipo puede encenderse en forma automática. Realice los procedimientos de bloqueo/etiquetado antes de
efectuar el mantenimiento del equipo.
• La bomba únicamente ha sido evaluada para su uso con agua. La bomba solo se debe utilizar con líquidos com-
patibles con los materiales que componen la bomba.
• Una bomba que no funciona o funciona mal podría provocar una inundación y provocar lesiones personales o
daños materiales.
• La bomba puede calentarse durante la operación. Deje que la bomba se enfríe antes de darle mantenimiento.
• El funcionamiento de este equipo exige instrucciones detalladas para su instalación y funcionamiento que se
encuentran en este manual para su uso con este producto. Lea la totalidad del manual antes de comenzar la ins-
talación y la operación. El usuario final debe recibir y conservar el manual para usos futuros.
• Mantenga las etiquetas de seguridad limpias y en buenas condiciones.
• Mantenga el área de trabajo limpia, bien iluminada y ordenada.
• Use gafas de seguridad mientras realiza la instalación o el mantenimiento de la bomba.
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INSTALACIÓN
Instrucciones para las tuberías
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Instrucciones para las tuberías
1. Instale una tubería nueva y limpia para la línea de succión.
NOTA: No supere los 25 pies (7.6 m) de altura total de succión.
• Asegúrese de que la tubería ascienda verticalmente o tenga una pendiente continua hacia arriba
desde la fuente de agua hasta la conexión de entrada de la bomba sin puntos altos.
• Asegúrese de que la tubería coincida con los tamaños de las conexiones de la bomba.
• Evite el uso de uniones si es posible.
• Para tramos largos, aumente un tamaño de tubería en las conexiones para evitar pérdidas por
fricción.
2. Utilice sellador para roscas de tuberías en tuberías de succión para obtener conexiones herméticas.
3. Instale un filtro al final de la línea de succión.
• Asegúrese de que el filtro permanezca bien sumergido en todo momento.
4. Instale la tubería de descarga.
5. Con una llave de tubería opuesta en la descarga de la bomba, ajuste la tubería de descarga.
• Asegúrese de que la tubería coincida con los tamaños de las conexiones de la bomba.
• Evite el uso de uniones si es posible.
• Para tramos largos, aumente un tamaño de tubería en las conexiones para evitar pérdidas por
fricción.
6. Instale una válvula de retención.
• Toda la tubería de descarga debe tener una clasificación de la presión capaz de soportar la pre-
sión de entrada más la presión de carga máxima de cierre de la bomba.
IMPORTANTE: No haga funcionar la bomba en condiciones de ausencia de flujo/apagado del
cabezal.
7. Utilice sellador para roscas de tuberías en tuberías de descarga para obtener conexiones herméti-
cas.
Conexiones eléctricas
1. Contrate a un electricista.
2. Proporcione un circuito separado desde el panel de distribución hasta la unidad de bomba, debida-
mente protegido con un fusible o disyuntor.
Riesgo de daños a bomba u otros equipos.
• Sostenga la bomba y la tubería durante el ensamblaje y cuando estén instaladas.
• No ajuste demasiado las conexiones de la tubería.
Riesgo de lesiones graves o muerte por descarga eléctrica.
• Para reducir el riesgo de descarga eléctrica, desconecte la energía antes de trabajar en el sistema o cerca de él.
Riesgo de daños a bomba u otros equipos.
• Si no se proporciona la protección adecuada contra sobrecargas al motor, se anulará cualquier garantía.