Riello Burners PRESS 60 N/ECO 628 T Quick start guide

2916194 (1) - 01/2009
Montage und Bedienungs Anleitung
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Bruciatore di nafta
Heizölbrenner
Heavy oil burner
Brûleur à fioul lourd
CODICE
CODE MODELLO - MODELL MODELE - MODEL TIPO - TYP TYPE
3435023 PRESS 60 N/ECO 628 T
3435024 PRESS 60 N/ECO 628 T
I
D
GB
F
Funzionamento bistadio
Zweistufiger Betrieb
Two-stage operation
Fonctionnement à deux allures

6194 1I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di nafta con funzionamento bistadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Tubi flessibili. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 2 Nipples. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 2
Guarnizioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 2 Viti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 4
Schermo per flangia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1 Ugelli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 2
Prolunghe per guide (per versione testa allungata) . . N° 2 Guarnizione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1
Raccordo per funzionamento con nafta
emulsionata (vedere pag. 9). . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Impianti alimentazione olio combustibile. . . . 3
3.2 Impianto elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.3 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Scelta degli ugelli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.2 Pressione della pompa . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Regolazione testa di combustione . . . . . . . . 6
4.4 Regolazione motorino serranda aria . . . . . . . 6
4.5 Pressostato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.6 Regolazione temperatura di polverizzazione . 7
4.7 Programma di avviamento . . . . . . . . . . . . . . 9
4.8 Bruciatori per oli ecologici . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.9 Funzionamento con nafta emulsionata . . . . . 9
4.10 Diagnostica programma di avviamento. . . . 10
4.11 Diagnostica mal funzionamento . . . . . . . . . 10
2893
OIl bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
OBruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: CEM 89/336/CEE, Bassa Tensione
73/23/CEE, Macchine 98/37/CEE.
1 - Raccordo di aspirazione
2 - Raccordo di ritorno
3 - Regolatore pressione pompa
4 - Attacco manometro (G1/8)
5 - Attacco vacuometro (G1/2)
6 - Motorino apriserranda
7 - Pulsante di sblocco apparecchiatura con
segnalazione di blocco
8 - Sblocco salvamotore ventilatore
9 - Vite regolazione testa di combustione
10 - Doppio filtro
11 - Gruppo valvole
12 - Manometro con rubinetto di protezione
13 - Termostato di regolazione
14 - Contattore preriscaldatore
15 - Trasformatore
16 - Morsettiera
17 - Bocchettoni pressacavo
18 - Valvola antigas
19 - Termometro
20 - Avviatore motore pompa con sblocco
21 - Pressostato aria
Fig. 1

6194 2I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 DIMENSIONI
2.3 CAMPO DI LAVORO (2 ugelli funzionanti)
TIPO 628 T
Potenza termica - Portata 171/342 ÷ 684 kW – 15/30 ÷ 60 kg/h
Combustibile Olio viscosità max. a 50° C 115 mm2/s (15° E)
Alimentazione elettrica Trifase, 230V ±10% ~50Hz senza neutro
400V ±10% ~50Hz con neutro
Motore 230V - 400V Ventilatore: 3,4A - 2A
Pompa: 2,1A - 1,2A
Trasformatore d’accensione Primario 2 A – Secondario 2 x 6,5 kV – 35 mA
Riscaldatori 4,2 kW
Potenza elettrica assorbita 5,9 kW
Pompa 100 kg/h a 20 bar
D2715
D2686
BruciatorePiastra caldaia
NOTA
Il peso del gruppo pompante nella parte posteriore sollecita a flessione le guide; si consiglia di sostenere il
bruciatore in fase di estrazione per non danneggiare il disco fiamma e le guide stesse.
Per versione testa allungata.
Per l’arretramento del bruciatore servirsi delle prolunghe ai perni fornite a corredo.
*
834 245
400 625 290
*
79
Ø172
335
Potenzialità bruciatore
Pressione in camera di
combustione – mbar
D2723
Quando il bruciatore funziona con un solo ugello, le condizioni di pressurizzazione sono più favorevoli e
non pongono problemi. Portata minima con un solo ugello: 15 kg/h - 171 kW.
kg/h
kW

6194 3I
3. INSTALLAZIONE
3.1 IMPIANTI ALIMENTAZIONE OLIO COMBUSTIBILE
IMPIANTO PER GRAVITÀ
IMPIANTO IN ASPIRAZIONE
IMPIANTO AD ANELLO (pressione max. anello 3 bar)
Innesco pompa:
allentare il tappo dall’attacco vacuometro
(5, fig. 1) ed attendere la fuoriuscita del
combustibile.
H: Dislivello
L: Lunghezza del tubo di aspirazione
Per olio leggero con viscosità max. 7°E / 50°C.
D2720
max. 30m
H
H
metri
L metri
ø 1”
gas ø 1 1/4” gas
0610
0,5 11 17
11624
1,5 21 31
22638
Sconsigliato, a meno che non ci si trovi
in presenza di un impianto già preesi-
stente.
Non si deve superare la depressione max.
di 0,5 bar (38 cm Hg) misurata all’attacco
vacuometro (5, fig. 1).
Si raccomanda che le tubazioni siano a
perfetta tenuta. Quando la cisterna è ad un
livello inferiore del bruciatore, si consiglia
di far arrivare la tubazione alla stessa al-
tezza della tubazione di aspirazione.
In questo caso non è necessaria la valvola
di fondo.
Per olio leggero con viscosità max. 7°E / 50°C.
D2721
max. 30m
HH
H
metri
L metri
ø 1 1/4”
gas ø 1 1/2” gas
02245
0,5 19 39
11633
1,5 13 27
21021
2,5 7 15
30 8
1- Cisterna (riscaldata per olio denso) 5- Pompa di trasferimento
2- Filtro (con resistenza per olio > 7°E / 50°C) 6- Manometro di controllo
3- Bruciatore 7- Pompa bruciatore
4- Saracinesche per esclusione bruciatore (accoppiate) 8- Regolatore di pressione
Per olio denso con viscosità fino a 50°E / 50°C.
Nota importante: per agevolare il flusso di combustibile tutte le tubazioni devono essere opportunamente
dimensionate, coibentate e riscaldate. (elettricamente o tramite vapore o acqua calda).
Attenzione: accertarsi prima di mettere in funzionamento il bruciatore che il tubo di ritorno non abbia occlusioni.
Un eventuale impedimento provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa.
D2631

6194 4I
3.2 IMPIANTO ELETTRICO DEL BRUCIATORE (eseguito in fabbrica)
531
624
A1
A2
CR
S
789123456
TM
TB
M
R3
R2
R1
A1
13
14
3
M
531
A2
96
95
642
MV
RT
TE
V2
7
8
6
11
2
5
3
4
1
+
-
MV2HS1ST0
ST1
ST2
R1
R2
M
SM
FR
V1
411 85918 13 17 10
TB
1612 15
TA
Tm
1
RT1
TB
A1
13
14
3
M
531
A2
95
96
642
MP
P
PA
TAV
TB
RMO88. 53A2
MB
A
12
P
F
L1R L2R L3R
N L1L2L3 LN S3 T130 T2T6T8
V2 1 V2 2
L1P L2P L3P
CMP
CMV
CMP Contattore motore pompa
CR Contattore preriscaldatore
FSoppressore
FR Fotoresistenza
MB Morsettiera bruciatore
MP Motore pompa
MV Motore ventilatore
PA Pressostato aria
R1 Resistenza portaspruzzo
R2 Resistenza pompa
R3 Resistenza gruppo valvole
RMO Apparecchiatura elettrica
RT Relè termico motore ventilatore
RT1 Relè termico motore pompa
SSerbatoio preriscaldatore
SM Servomotore
TA Trasformatore d’accensione
TB Terra bruciatore
TE Termostato di regolazione e consenso
di avviamento
Tm Termostato a contatto di minima
TM Termostato a contatto di massima
V1 Valvola 1° stadio
V2 Valvola 2° stadio
2615

6194 5I
3.3 COLLEGAMENTI ELETTRICI ALLA MORSETTIERA (a cura dell’installatore)
FISSAGGIO CAVI ELETTRICI
Tutti i cavi elettrici da collegare alla morsettiera (16, fig. 1) vanno fatti passare per gli opportuni bocchettoni a
pressacavo (17, fig. 1), vedi figura seguente.
Eventuali altre segnalazioni o comandi possono essere collegati alla morsettiera del bruciatore asportando la pa-
stiglia metallica dal foro pretranciato e inserendo un comune bocchettone a pressacavo per il passaggio e fis-
saggio dei cavi. Per garantire il grado di protezione IP 40 secondo EN 60529 chiudere i fori di passaggio dei cavi
di eventuali bocchettoni inutilizzati con opportune pastiglie.
NOTE
- Eseguire un buon collegamento di terra.
- Verificare l’arresto del bruciatore aprendo il termostato di caldaia e il blocco oscurando la fotoresistenza.
COLLEGAMENTI
PRERISCALDATORE
2616
230V 400V
A Ampere 10 6
B Ampere 6 4
C Ampere 16 10
D mm21,5 1,5
E mm22,5 1,5
F mm242,5
D2692
RESISTENZE
NOTA
ySezione dei conduttori: min. 1 mm2.
(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).
yPer alimentazione a 230V collegare a triangolo il ser-
batoio ed il motore (il collegamento originale é a stella
per 400V).
FUNZIONAMENTO BISTADIO
Si ottiene mediante il telecomando collegato ai morsetti 5-6
(togliendo il ponte) che comanda la seconda valvola.
IN Interruttore manuale
MB Morsettiera bruciatore
HSegnalazione di blocco
TL Telecomando di limite
TR Telecomando di regolazione
TS Telecomando di sicurezza
D2635
1- Alimentazione monofase resistenze
preriscaldate:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .bocchettone Pg 21
2- Alimentazione trifase motore: . . . . . . . . . .bocchettone Pg 16
3 - Alimentazione monofase e termostato
sicurezza: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .bocchettone Pg 13,5
4 - Termostato regolazione: . . . . . . . . . . . . . .bocchettone Pg 13,5
5- Termostato 2° stadio: . . . . . . . . . . . . . . . .bocchettone Pg 13,5

6194 6I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 SCELTA DEGLI UGELLI
Ugelli consigliati:
- Monarch F 80 H0.
4.2 PRESSIONE DELLA POMPA
Pressione consigliata:
- Olio fluido: 20 bar
- Olio denso: 25 bar
Le portate degli ugelli indicate in tabella sono nominali,
ricavate per un olio combustibile leggero (viscosità 3 ÷ 5 °E
a 50 °C riscaldato a 100 °C). La portata reale può variare
rispetto a quella nominale del ± 5%.
Se si desiderano valori intermedi di portata rispetto a quelli
indicati nella tabella è possibile variare la pressione in
pompa o comporre diversamente gli ugelli.
La pompa lascia la fabbrica tarata a 20 bar.
4.3 REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE
Si effettua ruotando la vite A, fig. 2 fino a che la tacca, rilevata
dal diagramma, collima con il piano del manicotto B, fig. 2.
4.4 REGOLAZIONE MOTORINO SERRANDA
ARIA
SOSTA - Leva azzurra
La leva azzurra è posizionata in fabbrica verticalmente e cor-
risponde alla condizione di serranda aria totalmente chiusa.
Per avere un’apertura parziale della serranda, spostare tale
leva verso sinistra (segno +sulla targhetta).
La nuova posizione della serranda potrà essere verificata
con l’arresto del bruciatore.
Non superare, in ogni caso, la posizione della leva arancio di
1° stadio.
PRIMO STADIO - Leva arancio
La leva arancio regola la posizione della serranda di prima
fiamma, ed è tarabile sia in apertura che in chiusura.
SECONDO STADIO - Leva rossa e nera
La leva rossa regola la posizione della serranda di seconda
fiamma, ed è tarabile sia in apertura che in chiusura.
La leva nera comanda l’apertura della seconda valvola olio
e deve sempre anticipare di poco la leva rossa, ma mai la
leva arancio di 1° stadio.
D2638
Leva nera
Leva rossa
Leva arancio
Leva azzurra
Apertura +–Chiusura
Ugello
GPH (45° - 60°) 20 bar kg/h 25 bar kg/h
2,50 + 2,50 30,00 34,00
3,00 + 3,00 36,00 40,60
3,50 + 3,50 42,00 47,40
4,00 + 4,00 48,00 54,20
4,50 + 4,50 54,00 61,00
5,00 + 5,00 60,00 –
kg/h
n° tacche
D2693
D2637
B
Tacca 4
A
Fig. 2

6194 7I
4.5 PRESSOSTATO ARIA
4.6 REGOLAZIONE TEMPERATURA DI POLVERIZZAZIONE
Termostati di regolazione - di minima - di massima
Il termostato di regolazione impedisce l’avviamento del bruciatore se la temperatura del combustibile non ha
raggiunto il valore necessario per una buona polverizzazione come indicato nel diagramma seguente.
Esempio
Un olio combustibile 7 °E a 50 °C va preriscaldato a 110 °C.
Il termostato deve essere generalmente tarato ad un valore di temperatura superiore di quello desiderato
(120° letti sulla manopola per avere circa 100 °C agli ugelli).
La lettura va fatta dopo qualche minuto di funzionamento, poi effettuare i necessari ritocchi.
Il termostato a contatto di minima interviene arrestando il bruciatore nel caso che la temperatura del com-
bustibile scenda sotto il valore necessario per aver una buona combustione.
Il termostato a contatto di massima disinserisce le resistenze quando, a causa di un’avaria del termostato
di regolazione, si registra un sensibile aumento della temperatura nel preriscaldatore. In caso di interventi
anomali accertarsi del regolare funzionamento del termostato di regolazione e della resistenza a contatto
della sonda del termostato stesso. Viene tarato in fabbrica a 180 °C.
D2719
Manopola di regolazione
termostato
Preriscaldatore
Scarico impurità
Temperatura di polverizzazione
Viscosità a 50° C
mm2/s °E D2694
D521
Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver
effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore con il
pressostato aria regolato a inizio scala.
Con il bruciatore funzionante alla potenza MIN aumen-
tare la pressione di regolazione girando lentamente in
senso orario l'apposita manopolina fino al blocco del
bruciatore.
Girare quindi la manopolina in senso antiorario di un
valore pari a circa il 20% del valore regolato e verifi-
care successivamente il corretto avviamento del bru-
ciatore. Se il bruciatore blocca nuovamente, girare
ancora un poco la manopolina in senso antiorario.

6194 8I
NOTE IMPORTANTI
Sostituzione dei termostati di preriscalatore.
Riposizionare le sonde dei nuovi termostati, dopo aver
allentato le viti di fissaggio del pacco tavolette, avendo
cura che la sonda sia a contatto delle tubazioni e della
resistenza come in figura lato. Valgono le stesse pre-
cauzioni nel caso di sostituzione delle resistenze a
contatto delle sonde dei termostati.
Nel caso che durante il funzionamento si registrassero
elevati scarti o punte eccessive di temperatura, verifi-
care con un ohmetro la continuità della resistenza posta a contatto della sonda di temperatura (valore circa
35 Ohm).
Utilizzare soltanto filtri con una scanalatura sull’esagono di avvitamento.
NOTE
yIl preriscaldatore può essere dotato di un secondo termostato a contatto di massima.
Questo termostato può essere impiegato per agire da interruttore su un contattore esterno per togliere cor-
rente al preriscaldatore in caso di sovratemperatura (kit cod. 3000800).
yPrima dell’avviamento del bruciatore è consigliabile accertarsi che la pompa sia piena di combustibile per non
farla girare a secco per troppo tempo.
yPulizia dei filtri:
deve essere eseguita periodicamente per non causare inconvenienti al funzionamento del bruciatore.
yFiltro di linea:
posto in aspirazione, provoca l’aumento della depressione in pompa con conseguente rumorosità della stes-
sa. Non superare un valore di depressione, misurato all’attacco vacuometro (5, fig. 1), di 38 cm Hg (5 m.c.a.).
yFiltro preriscaldatore (10, fig. 1):
posto in mandata, provoca una diminuzione della pressione di polverizzazione controllabile al manometro
(12, fig. 1).
RUBINETTO DI PROTEZIONE MANOMETRO
Una volta controllata la pressione di polverizzazione in funzionamento, è conveniente escludere il manometro
(12, fig. 1) dai colpi di pressione che subisce ad ogni avviamento del bruciatore.
Per questo, a bruciatore fermo e manometro a 0 bar, chiudere il rubinetto di protezione.
Sonda del termostato
Resistenza
Tubazioni tavoletta
Tavoletta
D2751