Riello Burners Gulliver RG1RK Quick start guide

Montage und Bedienungsanleitung
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
2902325 (5)
Bruciatore di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul domestique
Light oil burner
CODICE
CODE
MODELLO - MODELL
MODELE - MODEL
TIPO - TYP
TYPE
3736251 RG1RK 362 T1
I
D
F
GB
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation

2325 1I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gasolio con funzionamento monostadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante. . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4
Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 3
3.3 Impianti idraulici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 6
4.2 Ugelli consigliati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Pressione pompa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Regolazione testa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.5 Regolazione serranda . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.6 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.7 Riscaldamento del combustibile . . . . . . . 8
4.8 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 8
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 9
■CE Reg. N.: 0036 0341/03 secondo 92/42/CEE.
■Il bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.
■Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: CEM 89/336/CEE, Bassa Tensione 73/23/CEE,
Macchine 98/37/CEE e Rendimento 92/42/CEE.
1– Pompa olio
2– Apparecchiatura di
comando e controllo
3– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
4– Flangia con schermo isolante
5– Gruppo regolazione
serranda aria
6– Gruppo portaugello
7– Fotoresistenza
Fig. 1
S7188

2325 2I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 DIMENSIONI
2.3 CAMPO DI LAVORO (secondo EN 267)
TIPO 362T1
Portata – Potenza termica 1,3 ÷5kg/h–15÷60 kW
Combustibile Gasolio, viscosità 4 ÷ 6 mm2/s a 20°C
Alimentazione elettrica Monofase, ~50Hz 230V ±10%
Motore 0,85A assorbiti – 2750 g/min – 289 rad/s
Condensatore 4 µF
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8 ÷15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,29 kW
196 111 122 180
130
150
4
22
210
254
11
7272
91
45°
45°
D5699
112
ø84
1 2 3 Portata di gasolio – kg/h
15 20 30 40 Potenza termica – kW
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5372 4
50
5
60
1,5 2,5 3,5 4,5
25 35 45 55

2325 3I
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
➤Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).
➤Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5).
➤Fissare alla portina della caldaia (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3)
interponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 2).
3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.
A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la
piastrina di fissaggio (1) che la squadretta di chiusura (2) (vedi fig. 4).
Fig. 2
Fig. 3 S7189
D5700
221 1
Fig. 4

2325 4I
3.3 IMPIANTI IDRAULICI
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile.
●Dispositivo automatico di intercettazione secondo circolare Ministero dell’interno n° 73 del 29/7/71.
H= dislivello; L= max. lunghezza del tubo di aspirazione; øi= diametro interno del tubo.
INNESCO POMPA
Nell’impianto di fig. 6 è sufficiente allentare l’attacco del vacuometro (5, fig. 5)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.
Negli impianti di fig. 7 e 8 avviare il bruciatore ed attendere l’innesco.
Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno
20 secondi, poi ripetere l’operazione.
Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).
Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le
tubazioni siano a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione (fig. 8) si consiglia di far arrivare la tubazione di
ritorno alla stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è
necessaria la valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il
livello del combustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è
meno sicura della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.
H
metri
L metri
øi
8 mm
øi
10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
H
metri
L metri
øi
8 mm
øi
10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5704
Fig. 7 Fig. 8
●
■La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario svitare il
tappo di ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e
quindi riavvitare il tappo (2), (vedi fig. 5).
■Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore,
che il tubo di ritorno del combustibile non abbia occlu-
sioni. Una eccessiva contropressione provocherebbe
la rottura dell’organo di tenuta della pompa.
ATTENZIONE:
●
●
Fig. 6
H
max. 4 m
D5702
IMPIANTO NON AMMESSO
IN GERMANIA
1- Aspirazione
2- Ritorno
3- Vite di by-pass
4- Attacco manometro
5- Regolatore di pressione
6- Attacco vacuometro
7- Valvola
8- Presa di pressione ausiliaria
1
324
8
76
Fig. 5
D5487
5

2325 5I
3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI
Spina 7 poli
Presa 7 poli
Nero
Bianco
Interruttore generale
T6A
Motore
Termostato di
Blu
Valvola olio
Contaore
(230V - 0,1A max.)
Termostat o
di limite
Segnalazione di blocco
a distanza
Elettrodi di
accensione
Nero
Terra bruciatore
ESEGUITO IN FABBRICA
Riscaldatore con termostato
di consenso all’avviamento
550 SMD
APPARECCHIATURA
D4022
Fotoresistenza
PE L N
~ 50Hz 230V
Blu
NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE
ATTENZIONE
Fig. 9
E9070
NOTE:
– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2. (Salvo
diverse indicazioni di norme e leggi locali).
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore
devono rispettare le norme vigenti nel paese.
APPARECCHIATURA
■Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A,fig.9)
e tirare nel senso della freccia dopo aver sconnesso tutti i compo-
nenti, la spina a 7 poli ed il filo di terra. Al rimontaggio, riavvitare
la vite (A) con una coppia di serraggio da 1 ÷1,2 Nm.
■Per bruciatori installati in generatori d’aria calda, togliere dall’appar-
ecchiatura il ponte (B,fig.9).
B
A
Led verde (Ventilatore)
Led giallo (Riscaldatore)
Led rosso (Segnalazione di blocco per mancato spegnimento)
●(Vedi pag. 4)
Collegare il dispositivo auto-
matico di intercettazione
(230V - 0,5A max.) ai mor-
setti N - T2 della spina 7 poli.
COLLAUDO:
Verificare l’arresto del brucia-
tore aprendo i termostati, ed
il blocco oscurando la fo-
toresistenza.
Marrone
sicurezza
(230V - 0,5A max.)
Condensatore

2325 6I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regolazione e
il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa, compreso il
controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella media dell’acqua della
caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la regolazione
della testa di combustione, la regolazione della serranda dell’aria, secondo la tabella seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN267).
Sono riferiti al 12,5% di CO2, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20 °C.
4.2 UGELLI CONSIGLIATI: Delavan tipo W - B ; Danfoss tipo S - B
Monarch tipo R ; Steinen tipo S - Q
POSIZIONE DI MANUTENZIONE
L’ACCESSIBILITÀ ALL’UGELLO, ALL’ELICA ED AGLI
ELETTRODI PUÒ AVVENIRE IN DUE MODI:
Fig. 10
➤Estrarre il bruciatore dalla caldaia dopo avere tolto il
dado di fissaggio alla flangia.
➤Agganciare il bruciatore alla flangia (1), togliere il boc-
caglio (2) dopo aver allentato le viti (3).
➤Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal gruppo
portaugello il gruppo supporto elica (5) dopo aver
allentato la vite (3, fig. 12, pag. 7).
➤Avvitare l’ugello (6) correttamente stringendolo
come mostrato in figura.
Fig. 11, pag. 7
➤Estrarre il gruppo portaugello (1) dopo aver allentato le
viti (2), svitato il dado (3), sfilato i cavetti (4) dall’appar-
ecchiatura, la fotoresistenza (6) e la presa (10).
➤Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal gruppo
portaugello (1) il gruppo supporto elica (11) dopo aver
allentato la vite (3, fig. 12, pag. 7).
➤Avvitare l’ugello (12) correttamente stringendolo
come mostrato in figura.
Ugello Pressione pompa Portata
bruciatore Regolazione testa Regolazione serranda
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca
0,40 80°/60° 9 1,3 0 0,5
0,50 60° 12 1,9 0,5 1,0
0,60 60° 12 2,3 1 1,5
0,65 60° 12 2,5 1,5 2,4
0,75 60° 12 2,9 2,5 3,2
0,85 60° 12 3,3 3 4,2
1,00 60° 12 3,8 3,5 4,9
1,10 60°/45° 12 4,2 4,5 5,4
1,25 60°/45° 12 4,8 5 6,3
1,25 60°/45° 13 5,0 6 6,7
2
5
4
3
6
1
S7479
AFig. 10
A
B

2325 7I
ATTENZIONE
Al rimontaggio del gruppo portaugello avvitare il
dado (3) come mostrato in figura sotto.
4.3 PRESSIONE POMPA
Viene tarata in fabbrica a 12 bar. Per effettuare le
variazioni agire sulla vite (4, fig. 5, pag. 4).
4.4 REGOLAZIONE TESTA (vedi fig. 11)
Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue
ruotando in senso orario o antiorario la vite di
regolazione (5) fino a che la tacca incisa sulla staffa
di regolazione (9) coincide con il piano esterno del
gruppo portaugello (1).
➤Nello schizzo, la testa è regolata per una portata
di 0,85 GPH a 12 bar.
La tacca 3della staffa di regolazione (9) coincide
con il piano esterno del gruppo portaugello (1)
come indicato in tabella.
4.5 REGOLAZIONE SERRANDA (vedi fig. 11)
➤Per effettuare la regolazione agire sulla vite (7) dopo aver allentato il dado (8).
➤All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si chiude automaticamente, fino ad una depressione max. al
camino di 0,5 mbar.
4.6 REGOLAZIONE ELETTRODI (vedi fig. 12)
S7202
BFig. 11
3
SERRARE SENZA
PORTARE A BATTUTA
D5684
Appoggiare il gruppo supporto elica
(1) al portaugello (2) e bloccare con la
vite (3).
Per eventuali aggiustamenti del grup-
po elettrodi (4) allentare la vite (5).
ATTENZIONE
Per accedere agli elettrodi eseguire l’op-
erazione descritta al capitolo “4.2 UGEL-
LI CONSIGLIATI” (pag. 6).
LE MISURE DEVONO
ESSERE RISPETTATE
ATTENZIONE
D5343 5,5 ± 0,3 mm
4,5 – 0,5 mm
0
4
513
2 ÷ 2,5 mm
Fig. 12 2

2325 8I
4.7 RISCALDAMENTO DEL COMBUSTIBILE
Per garantire l’accensione ed il funzionamento regolari anche alle basse temperature, il bruciatore è dotato di
un riscaldatore del gasolio nella testa di combustione. Il riscaldatore si inserisce alla chiusura dei termostati.
Il consenso all’avviamento del bruciatore avviene mediante un termostato posto sul portaugello una volta
raggiunta la temperatura ottimale per l’accensione.
Il riscaldamento rimane inserito durante il funzionamento e si spegne all’arresto del bruciatore.
4.8 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (3, fig. 1, pag. 1).
In questo caso il bruciatore non parte più in quanto si è verificato un guasto di particolare gravità.
CHIAMARE IL SERVIZIO DI ASSISTENZA
Il servizio di assistenza abilitato deve:
■Ripristinare il funzionamento arretrando l’apparecchiatura man-
tenendola alimentata e agendo con opportuno utensile sulla
linguetta di reset (vedi fig. 13).
■Verificare l’efficienza di:
Fotoresistenza (7, fig. 1, pag. 1).
Pompa: valvola di intercettazione (6) o il pistoncino del regolatore di
pressione (4), vedi fig. 5, pag. 4.
5. MANUTENZIONE
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in
conformità alle leggi e normative locali.
La manutenzione diventa essenziale per un buon funzionamento del bruciatore, evitando in questo modo con-
sumi eccessivi di combustibile e riducendo pertanto le emissioni inquinanti nell’ambiente.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al
bruciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEGUENTI:
➤Controllare che non ci siano eventuali occlusioni o ammaccature nei tubi di alimentazione e ritorno del
combustibile.
➤Effettuare la pulizia del filtro di linea di aspirazione del combustibile e del filtro della pompa.
➤Effettuare la pulizia della fotoresistenza (7, fig. 1, pag. 1).
➤Rilevare il corretto consumo di combustibile.
➤Cambiare ugello, (vedi fig. 10, pag. 6) e verificare il corretto posizionamento degli elettrodi (fig. 12, pag. 7).
➤Effettuare la pulizia della testa di combustione nella zona di uscita del combustibile, sull’elica di turbolenza.
➤Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, tarando correttamente tutti gli elementi
indicati nel presente manuale. Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
●Temperatura dei fumi al camino; ●Contenuto della percentuale di CO2;
●Contenuto di CO (ppm); ●Indice di opacità dei fumi, secondo la scala di Bacharach.
Blocco per mancata
accensione
C
Blocco per
mancato spegnimento
D
D5197
~ 12s
Term ostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Spia blocco
Normale
Blocco per mancato
spegnimento
Riscaldatore
0 ÷ 150s 0 ÷ 150s0 ÷ 150s
~ 12s ~ 12s 20
÷ 60s
5s
C
D
Fig. 13
E9071

2325 9I
6. ANOMALIE / RIMEDI
Si elencano alcune cause e i possibili rimedi a una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad
un mancato o non regolare funzionamento del bruciatore.
Un’anomalia, nel funzionamento nella maggior parte dei casi, porta alla accensione della segnalazione
all’interno del pulsante di sblocco dell’apparecchiatura di comando e controllo (3, fig. 1, pag. 1).
All’accendersi di questo segnale, il bruciatore potrà funzionare nuovamente solo dopo aver premuto a fondo il
pulsante di sblocco; fatto ciò, se avviene un’accensione regolare, si può imputare l’arresto ad una anomalia
transitoria e non pericolosa.
Al contrario, se il blocco persiste si dovrà ricercare la causa dell’anomalia e attuare i rimedi illustrati nella
tabella seguente.
AVVERTENZA
È esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per i danni causati a
persone, animali e cose da errori nella installazione e taratura del bruciatore, da un suo uso improprio,
erroneo ed irragionevole, da inosservanza del manuale d’istruzione dato a corredo del bruciatore stesso e
dall’intervento di personale non abilitato.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore non
parte alla chiusura
del termostato limite.
Manca l’alimentazione elettrica.
Verificare presenza tensione ai morsetti
L1 – N della spina 7 poli.
Verificare lo stato dei fusibili.
Verificare che il termostato di sicurezza
non sia in blocco.
La fotoresistenza vede luce estranea. Eliminare la fonte di luce.
Riscaldatore o termostati di consenso
guasti. Provvedere ad una loro sostituzione.
Le connessioni dell’apparecchiatura
elettronica non sono correttamente
inserite.
Controllare e connettere a fondo tutte
le prese.
È intervenuto il blocco per mancato
spegnimento (evento D pag. 8). Chiamare il servizio assistenza.
Il bruciatore esegue
normalmente il ciclo
di preventilazione ed
accensione e si bloc-
ca dopo circa 5s.
La fotoresistenza è sporca. Provvedere a una sua pulizia.
La fotoresistenza è difettosa. Provvedere a una sua sostituzione.
La fiamma si stacca o non si forma.
Controllare la pressione e la portata del
combustibile.
Controllare la portata dell’aria.
Cambiare ugello.
Verificare la bobina dell’elettrovalvola .
Avviamento del bru-
ciatore con ritardo di
accensione.
Gli elettrodi di accensione sono mal
posizionati.
Provvedere a una corretta regolazione
secondo quanto indicato in questo
manuale.
Portata dell’aria troppo elevata. Regolare la portata dell’aria secondo
quanto indicato in questo manuale.
Ugello sporco o deteriorato. Provvedere a una sua sostituzione.

2325 1D
INHALT
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS
Heizölbrenner mit einstufigem Betrieb.
1.1 MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Kesselflansch mit Isolierdichtung . . . . . 1 St. Schraube und Muttern für Brennerflansch . . . . . 1 St.
Ölschläuche mit Anschlußnippel . . . . . 2 St. Schrauben und Muttern für Kesselflansch . . . . . 4 St.
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS . . . . 1
1.1 Mitgeliefertes Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. TECHNISCHE MERKMALE. . . . . . . . . . . 2
2.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Arbeitsfeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Brennermontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Brennstoffversorgung. . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.3 Ölversorgungsanlage . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Elektrisches Verdrahtungsschema . . . . . . 5
4. BETRIEB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Einstellung der Brennerleistung. . . . . . . . 6
4.2 Empfohlene Düsen . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Pumpendruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Brennerkopfeinstellung . . . . . . . . . . . . . . 7
4.5 Luftklappeneinstellung . . . . . . . . . . . . . . 7
4.6 Elektrodeneinstellung . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.7 Vorwärmung des Heizöl–EL . . . . . . . . . . 8
4.8 Betriebsablauf. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5. WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6. STÖRUNGEN / ABHILFE . . . . . . . . . . . . 9
■CE-Registrier - Nr.: 0036 0341/03 nach 92/42/EWG.
■Der Brenner entspricht der Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.
■Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungsrichtlinie
73/23/EWG, Maschinenrichtlinie 98/37/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.
1– Ölpumpe
2– Steuergerät
3– Entstörtaste mit Störanzeige
4– Kesselflansch mit Isolierdichtung
5– Luftklappenregulierung
6– Düsenstock
7– Photowiderstand
Abb. 1
S7188

2325 2D
2. TECHNISCHE MERKMALE
2.1 TECHNISCHE DATEN
2.2 ABMESSUNGEN
2.3 ARBEITSFELD (nach EN 267)
TYP 362T1
Durchsatz - Brennerleistung 1,3 ÷5kg/h–15÷60 kW
Brennstoff Heizöl-EL, Viskosität 4 ÷ 6 mm2/s bei 20°C
Stromversorgung Einphase, ~50Hz 230V ±10%
Motor Stromaufnahme 0,85A – 2750 U/min – 289 rad/s
Kondensator 4 µF
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 8 ÷15 bar
Leistungsaufnahme 0,29 kW
196 111 122 180
130
150
4
22
210
254
11
7272
91
45°
45°
D5699
112
ø84
1 2 3 Heizöldurchsatz – kg/h
15 20 30 40 Brennerleistung – kW
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Druck im Feuerraum
mbar
D5372 4
50
5
60
1,5 2,5 3,5 4,5
25 35 45 55

2325 3D
3. INSTALLATION
DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ÖRTLICHEN GESETZEN
UND VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN.
3.1 BRENNERMONTAGE
➤Die Schraube und die beiden Muttern am Flansch (1) montieren (siehe Abb. 3).
➤Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (5) erweitern.
➤Mit den Schrauben (2) und (falls erforderlich) den Muttern (3) den Flansch (1) an der Kesseltür (4) mit
Isolierdichtung (5) montieren (siehe Abb 2).
3.2 BRENNSTOFFVERSORGUNG
Die Ölschläuche werden mit den Winkelanschlüssen an der Ölpumpe montiert, wobei die Ölschläuche
nach links oder nach rechts aus dem Brenner herausgeführt werden können.
Es muß jeweils die Halteschelle (1) bzw. der Verschlußwinkel (2) gewechselt werden. (Siehe Abb. 4).
Abb. 2
Abb. 3 S7189
D5700
221 1
Abb. 4

2325 4D
3.3 ÖLVERSORGUNGSANLAGE
In der Brennstoff–Ansaugleitung muß ein Filter eingebaut werden.
●NUR FÜR ITALIEN: automatische Absperrung gemäß Rundschreiben des Innenministeriums Nr. 73 vom 29.7.71.
H = Höhenunterschied; L = max. Länge der Saugleitung; ø i = Innendurchmesser der Leitung.
AUFFÜLLEN DER PUMPE MIT HEIZÖL:
Bei der in Abb. 6 dargestellten Anlage ist es ausreichend, wenn man den Vak-
uummeteranschluß (5, Abb. 5) lockert und das Austreten des Brennstoffes ab-
wartet.
Bei den in Abb. 7 und in Abb. 8 dargestellten Anlagen den Brenner starten
und das Auffüllen abwarten. Sollte vor Eintritt des Brennstoffes eine
Störabschaltung erfolgen, mindestens 20 Sekunden warten und danach den
Vorgang wiederholen.
Der max. Unterdruck in der Saugleitung von 0,4 bar (30 cm Hg) darf nicht un-
terschritten werden. Unter diesem Wert bilden sich im Brennstoff Gase. Sich
unbedingt vergewissern, daß die Leitungen absolut dicht sind.
Bei den Anlagen nach Abb. 8, empfehlen wir, die Ölrücklauf-Leitung in gleicher
Höhe wie die Saugleitung im Tank enden zu lassen. Es kann auf ein Fußventil in
der Saugleitung verzichtet werden. Endet die Rücklauf-Leitung über dem
Ölniveau wird auf der Saugseite zwingend ein Fußventil benötigt, wobei dieses
dann bei Verschmutzung Probleme verursachen kann.
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
■
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb
eingerichtet. Wird ein Pumpen-Einrohrbetrieb für not-
wendig erachtet, so ist der Rücklauf-Schlauchlei-
tungsstopfen (2) zu lösen und die By-Pass Schraube
(3) zu entfernen. Danach ist der Rücklauf-Schlauchlei-
tungsstopfen wieder einzuschrauben. (Siehe Abb. 5).
■
Es muß sichergestellt werden, daß die Ölrücklauf-Lei-
tung ohne Verengung und Verstopfung frei in den Tank
zurückgeführt wird. Durch Druckerhöhung von mehr als
0,5 bar im Rücklauf wird die Ölpumpe undicht.
WICHTIGER HINWEIS:
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
Abb. 6
H
max. 4 m
D5702
●
IN DEUTSCHLAND NICHT
ZULÄSSIGE ANLAGE
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5704
Abb. 7 Abb. 8
●
●
1– Saugleitung
2– Rücklaufleitung
3– By-pass schraube
4– Manometeranschluß
5– Druckregler
6– Vakuummeteranschluß
7– Ölmagnetventil
8 – Hilfsdruckanschluß
1
324
8
76
Abb. 5
D5487
5

2325 5D
3.4 ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
STEUERGERÄT
■Um das Steuergerät vom Brenner abnehmen zu können, müssen die
Steckverbindungen zu allen Komponenten, der 7– polige Stecker
sowie das Erdungskabel, die Schraube (A, Abb. 9) gelöst werden.
Das Steuergerät nach hinten wegziehen.
Um das Steuergerät wieder einzubauen, die Schraube (A) mit
einem Anziehmoment von 1 ÷ 1,2 Nm wieder anschrauben.
■Für den Einsatz an Warmlufterzeugern (WLE) muß am Steuergerät
der Brückenstecker (B, Abb. 9) entfernt werden.
7–poliger Stecker
7–polige Steckdose
Schwarz
Weiß
Hauptschalter
T6A
Motor
Blau
Ölventil
Betriebsstundenzähler
(230V - 0,1A max.)
Begrenzungs-
Störabschaltung -
(230V - 0,5A max.)
Zündelektroden
Schwarz
Brenner-Erdung
WERKSSEITIGE EINSTELLUNG
Vorwärmer mit
Startfreigabethermostat
550 SMD
STEUERGERÄT
D4022
Photowiderstand
PE L N
~ 50Hz 230V
Blau
Braun
Abb. 9
E9070
B
A
grüne LED (Gebläse)
gelbe LED (Ölvorwärmer)
rote LED (Störabschaltung wegen Nicht-Abschaltens)
NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN
WICHTIGER HINWEIS
ANMERKUNGEN:
– Leiterdurchmesser: min. 1 mm2. (
Außer im Falle ander
-
slautender Angaben durch Normen und örtliche Gesetze )
.
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindun
-
gen müssen den lokalen Bestimmungen entsprechen.
Sicherheitstemper-
aturbegrenzer
●(Siehe Seite 4).
Die automatische Absperrung
(230V - 0,5A max.) an den
N–T2 Klemmen des 7– polig
-
es Steckers anschliessen.
PRÜFUNG
Die Regelabschaltung de
s
Brenners kann man über
-
prüfen, indem man die Ther
-
mostate öffnet.
Die Störabschaltung kann man
überprüfen, indem man den
Photowiderstand abdeckt.
Fernmeldung
Kondensator
thermostat

2325 6D
4. BETRIEB
4.1 EINSTELLUNG DER BRENNERLEISTUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am Heizkessel,
die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des Heizkessels ausgeführt
werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den Abgasen, der Abgastemperatur und
der mittleren Kesseltemperatur.
Entsprechend der gewünschten Kesselleistung werden Düse, Pumpendruck, Einstellung des Brennkopfes
und der Luftklappe gemäß folgender Tabelle bestimmt.
Die in der Tabelle verzeichneten Werte beziehen sich auf einen CEN-Heizkessel (Gemäß EN267), auf
12.5% CO2, auf Meereshöhe und eine Raum- und Heizöltemperatur von 20 °C.
4.2 EMPFOHLENE DÜSEN: Delavan Typ W - B ; Danfoss Typ S - B;
Monarch Typ R ; Steinen Typ S - Q.
WARTUNGSPOSITION
DIE ZUGÄNGLICHKEIT DER DÜSE, DER STAUSCHEIBE
UND DEN ELEKTRODEN WIRD DURCH FOLGENDE
VORGEHENSWEISE ERLEICHTERT:
Abb. 10
➤Den Brenner vom Kessel abnehmen, zuvor die Befesti-
gungsmutter vom Flansch abschrauben.
➤Den Brenner an den Flansch (1) hängen, das Brenner-
rohr (2) abnehmen, nachdem man vorher die Schrauben
(3) gelockert hat.
➤Die Zündkabel (4) von den Elektroden abziehen, den
Stauscheibenhalter (5) vom Düsenstock herausnehmen,
nachdem die Befestigungsschraube (3, Abb. 12, Seite 7)
gelockert wurde.
➤Die Düse (6) richtig anschrauben, wie abgebildet.
Abb. 11, Seite 7
➤Den Düsenstock (1) herausnehmen, nachdem vorher
die Schrauben (2) gelockert, die Mutter (3) gelöst, die
Zündkabel (4) vom Steuergerät, der Photowiderstand (6)
und die Steckdose (10) abgenommen wurden.
➤Die Zündkabel (4) von den Elektroden abnehmen, den
Stauscheibenhalter (11) vom Düsenstock (1) herausne-
hmen, nachdem die Schraube (3, Abb. 12, Seite 7)
gelokkert wurde.
➤Die Düse (12) richtig anschrauben, wie abgebildet.
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz Brennkopfeinstellung Luftklappeneinstellung
GPH Winkel bar kg/h ± 4% Raste Raste
0,40 80°/60° 9 1,3 0 0,5
0,50 60° 12 1,9 0,5 1,0
0,60 60° 12 2,3 1 1,5
0,65 60° 12 2,5 1,5 2,4
0,75 60° 12 2,9 2,5 3,2
0,85 60° 12 3,3 3 4,2
1,00 60° 12 3,8 3,5 4,9
1,10 60°/45° 12 4,2 4,5 5,4
1,25 60°/45° 12 4,8 5 6,3
1,25 60°/45° 13 5,0 6 6,7
2
5
4
3
6
1
S7479
AAbb. 10
A
B

2325 7D
ACHTUNG
Bei der Wiedermontage des Düsenstockes die Mut-
ter (3) anschrauben wie in Abbildung dargestellt.
4.3 PUMPENDRUCK
Wird werksseitig auf 12 bar eingestellt.
Veränderungen werden mit Hilfe der Schraube
(4, Abb. 5, Seite 4) vorgenommen.
4.4 BRENNERKOPFEINSTELLUNG
(Siehe Abb. 11)
Sie ist vom Öldurchsatz abhängig und wird aus-
geführt, indem man die Einstellschraube (5) im
Uhrzeigersinn oder entgegen dem Uhrzeigersinn
soweit dreht, bis die auf der Einstellspindel marki-
erte Raste (9) mit der Kante am Düsenstock (1)
übereinstimmt.
➤In der Abbildung ist der Brennkopf auf einen
Durchsatz von 0,85 GPH bei 12 bar eingestellt.
Die Raste 3der Einstellspindel (9) stimmt mit der
äußeren Ebene des Düsenstocks (1) überein, wie
in der Tabelle angegeben.
4.5 LUFTKLAPPENEINSTELLUNG (siehe Abb. 11)
➤Die Einstellung erfolgt mit Hilfe der Schraube (7), nachdem man vorher die Mutter (8) gelockert hat.
➤Bei Brennerstillstand schließt die Luftklappe automatisch, bis zu einem max. Unterdruck im Schornstein
von 0,5 mbar.
BAbb. 11
S7202
3
ANZIEHEN, OHNE BIS ZUM
ANSCHLAG AUSZUFAHREN
D5684

2325 8D
4.6 ELEKTRODENEINSTELLUNG (siehe Abb. 12)
4.7 VORWÄRMUNG DES HEIZÖL–EL
Um auch bei niedrigen Heizöl–Temperaturen eine ordnungsgemäße Zündung zu ermöglichen, ist der Brenner
mit einer Ölvorwärmung ausgestattet.
Ein Thermostat in der Ölvorwärmung gibt den Brenner erst bei einer optimalen Heizöltemperatur frei und ein
zusätzlich eingebauter PTC–Widerstand sorgt für eine gleichbleibende Öltemperatur.
Die Vorwärmung bleibt während des Betriebs eingeschaltet und schaltet sich bei Brennerstillstand aus.
4.8 BETRIEBSABLAUF
Wird durch die Kontrollampe am Steuer- und Überwachungsgerät signalisiert (3, Abb. 1, S. 1).
In diesem Fall fährt der Brenner nicht wieder an, da eine besonders schwerwiegende Störung vorliegt.
DEN KUNDENDIENST RUFEN
Der autorisierte Kundendienst muß:
■zum Entriegeln das Steuergerät abnehmen, wobei alle Kabel
angeschlossen bleiben und Spannung anliegen muß, und mit
einem geeigneten Werkzeug die Entriegelungstaste (RESET, s. Abb. 13)
drücken.
■folgende Bauteile auf korrekten Betrieb überprüfen:
Photowiderstand (7, Abb. 1, S. 1).
Pumpe: Ölmagnetventil (6) oder Kolben des Druckreglers (4), siehe
Abb. 5, S. 4.
Setzen den Stauscheibenhalter-System
(1) gegen den Düsenstock (2) und befes-
tige ihn mit der Schraube (3).
Für eventuelle Einstellungen des Elek-
trodenpaares (4), die Schraube (5) lösen.
WICHTIGER HINWEIS
Um Zugang zu den Elektroden zu erhalten,
die im Kapitel “4.2 EMPFOHLENE DÜSEN”
(S. 6) beschriebene Anleitung befolgen.
DIE ABSTÄNDE MÜSSEN
EINGEHALTEN WERDEN
WICHTIGER HINWEIS
D5343 5,5 ± 0,3 mm
4,5 – 0,5 mm
0
4
513
2 ÷ 2,5 mm
Abb. 12 2
D5197
~ 12s
Thermostat
Motor
Zündtransformator
Ventil
Flamme
Störlampe
Störabschaltung wegen
Nichtzündung
C
Störabschaltung
wegen Nichtabschaltens
D
Normal
Störabschaltung
Zündung
w
egen nicht erfolgter
Vorwärmer
0 ÷ 150s 0 ÷ 150s0 ÷ 150s
~ 12s ~ 12s 20
÷ 60s
5s
C
D
Abb. 13
E9071