Riello Burners F20 Quick start guide

2902401 (3)
Montage und Bedienungsanleitung
Manuel d’entretien
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones para la instalación, uso y mantenimiento
Bruciatore di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul
Oil burner
Quemador de gasóleo
CODICE - CODE
CÓDIGO MODELLO - MODELL - MODELE
MODEL - MODELO TIPO -TYP TYPE
3747260 F20 472T58
3747265 F20
T.L.
472T58
I
D
F
GB
E
Monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
Funcionamiento de una llama

2401
1
I
ITALIANO
DATITECNICI
■
Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE:
CEM 89/336/CEE, Bassa Tensione 73/23/CEE, Macchine 98/37/CEE e Rendimento 92/42/CEE.
■
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
TIPO 472 T58
Portata - Potenza termica 95 ÷213 kW – 8 ÷18 kg/h
Combustibile Gasolio, viscosità 4
÷ 6 mm
2
/s a 20 °C
Alimentazione elettrica Monofase, 220V ± 10%
~
60Hz
Motore 2,15 A assorbiti – 3250 g/min – 340 rad/s
Condensatore 4
µ F
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8 ÷15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,4 kW
1– Ritorno
2– Aspirazione
3– Attacco manometro
4– Regolatore pressione pompa
5– Attacco vacuometro
6– Viti fissa serranda
7– Serranda aria
8– Vite di regolazione testa
9– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
10 –Flangia con schermi isolanti
MATERIALE A CORREDO
Quantità Descrizione
2
1
4
1
1
1
Tubi flessibili con nipples
Flangia con due schermi isolanti
Viti e dadi per flangia
Vite con due dadi per flangia
Passacavo
Cerniera
(solo per cod. 3747260)
5
D5399
Fig. 1
123
4
96
6
7
10
8

2401
2
I
DIMENSIONI
CAMPO DI LAVORO
Flangia Bruciatore
350 299
160
=
45
45°
ø125
298
11
230
D5313
=
213
99 99
190
45°
CODICE
3747260 118
3747265 260
A
A
1,8
0
1,2
8 101214
90 110 230
D5282
130 150 170 190 210
0,6
16 18 20
Pressione in camera di
combustione – mbar
Portata di gasolio - kg/h
Potenza termica - kW

2401
3
I
FISSAGGIO ALLA CALDAIA
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE
LEGGI E NORMATIVE LOCALI.
È indispensabile che tra la portina della
caldaia e la flangia del bruciatore siano in-
terposti i due schermi isolanti (10, fig. 1).
Questi schermi isolanti hanno quattro fori
che vanno eventualmente modificati come
in figura a lato. D5242
Fig. 2
Verificare che il bruciatore
una volta installato sia leg-
germente inclinato verso il
basso.
(Vedi fig. 2).
Il bruciatore è predisposto
per ricevere i tubi di ali-
mentazione del gasolio da
entrambi i lati. D5572
FISSAGGIO BRUCIATORE E
MONTAGGIO CERNIERA
S7385

2401
4
I
IMPIANTI IDRAULICI
ATTENZIONE: Accertarsi, prima di mettere in funzionamento il bruciatore, che il tubo di ritorno
non abbia occlusioni. Un eventuale impedimento provocherebbe la rottura
dell’organo di tenuta della pompa.
Non si deve superare la depressione
max. di 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale
valore si ha liberazione di gas dal
combustibile.
Si raccomanda che le tubazioni sia-
no a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione si
consiglia di far arrivare la tubazione
di ritorno alla stessa altezza della
tubazione di aspirazione. In questo
caso non è necessaria la valvola di
fondo.
Se invece la tubazione di ritorno arriva
sopra il livello del combustibile la val-
vola di fondo è indispensabile.
Questa soluzione è meno sicura della
precedente per la possibile mancanza
di tenuta della valvola.
INNESCO POMPA
Avviare il bruciatore ed attendere l’in-
nesco. Se avviene il blocco prima
dell’arrivo del combustibile, attendere
20 secondi almeno, poi ripetere l’ope-
razione.
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile.
H
metri
L metri
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
Importante: La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario togliere
la vite di by-pass (A). (Vedi figura a lato).
A
H
metri
L metri
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5199
H= dislivello.
L= max. lunghezza del
tubo di aspirazione.
ø i = diametro interno del
tubo.
H max. 4 m
H
D5220
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
INNESCO POMPA
Allentare il tappo dell’attacco vacuometro (5, fig. 1,
pag. 1) ed attendere la fuoriuscita del gasolio.

2401
5
I
COLLEGAMENTI ELETTRICI
S7029
Marrone
Bianco
(50V)
Blu
Motore
Condensatore
Termostato di limite
Neutro
T6A
NL
M
~
Nero
NOTE
– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2.
(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore
devono rispettare le norme vigenti nel paese.
– Per togliere l’apparecchiatura dal brucia-
tore; allentare la vite (A)
(vedi figura) e
tirare nel senso della freccia.
– La fotoresistenza è montata direttamente
nell’apparecchiatura
(sotto il trasformatore di
accensione)
su un supporto ad innesto
rapido.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i ter-
mostati.
ESEGUITO IN FABBRICA
220V ~60Hz
NL
123456789
Blu
Marrone
Valvola
T
T
PERCORSO DEL CAVO ELETTRICO
1- Passacavo N- Neutro
2- Fissacavo L- Fase
3- Morsettiera - Terra bruciatore
D5228
Nero
ATTENZIONE
NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE
Termostato sicurezza
Segnalazione di blocco
a distanza (220V - 0,5A max.)
Morsettiera
apparecchiatura 530SE*
Interruttore
generale

2401 6I
REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la
regolazione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della
caldaia stessa, compreso il controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro tempe-
ratura e di quella media dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la
regolazione della testa di combustiobe e la regolazione della serranda, secondo la tabella seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaie CEN (secondo EN 303).
Sono riferiti al 12,5% di CO2, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20 °C.
UGELLI CONSIGLIATI : Monarch tipo R - PLP ; Delavan tipo B - W
Steinen tipo S - SS ; Danfoss tipo S - B
Angolo: 60° :Nella generalità dei casi. Particolarmente adatto per evitare lo
stacco di fiamma all’accensione.
45° : Per camere di combustione strette e lunghe.
PRESSIONE POMPA:12 bar - La pompa lascia la fabbrica tarata a tale valore
14 bar - Migliora l’aggancio fiamma all’elica. È quindi indicata per le
accensioni a basse temperature.
REGOLAZIONETESTA
Va fatta all’atto del montaggio
dell’ugello, con la testa smontata.
Dipende dalla portata del bruciatore e
si esegue ruotando l’asta di regola-
zione fino a che il piano terminale del
boccaglio collima con la tacca indi-
cata in tabella.
Nello schizzo a lato la testa è regolata
per una portata di 3,50 GPH a 12 bar.
La tacca 3,5 dell’indicatore coincide
con il piano esterno del boccaglio come
indicato in tabella.
Ugello Pressione
pompa Portata bruciatore Regolazione
testa Regolazione serranda
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca
2,00 60° 12 8,0 1 2,2
2,25 60° 12 9,0 1,5 2,6
2,50 60° 12 10,0 2 2,8
3,00 60° 12 12,0 2,5 3,5
3,50 60° 12 14,0 3,5 4,0
4,00 60°/45° 12 16,1 5 5,5
4,50 60°/45° 12 18,0 6 6,5
123 4
1
2
D5284
Boccaglio
Asta di regolazione
Indicatore
Piano terminale boccaglio
2
135
3

2401 7I
REGOLAZIONE SERRANDA
I valori riportati in tabella servono per una prima taratura della serranda. Si riferiscono a bruciatore
con cofano montato e camera di combustione con depressione zero.
Questi valori vanno eventualmente ritoccati a seconda delle specifiche necessità dell’impianto in
modo da ottenere 1di bacharach.
REGOLAZIONE ELETTRODI
PROGRAMMA DI AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
AVVERTENZE PER EVITARE AL BRUCIATORE SURRISCALDAMENTI
ECCESSIVI O CATTIVA COMBUSTIONE
– All’arresto del bruciatore la canna fumaria deve rimanere aperta e attivare in camera di combu-
stione un tiraggio naturale.
Se la canna fumaria viene chiusa il bruciatore deve venire arretrato fino ad estrarre il boccaglio
dal focolare. Prima di questa operazione togliere tensione.
– Il locale dove il bruciatore funziona deve prevedere delle aperture idonee al passaggio dell’aria
necessaria alla combustione.
Per assicurarsi di ciò, controllare il numero di fumo dei gas di scarico con porte e finestre del
locale bruciatore chiuse.
– Se nel locale dove funziona il bruciatore vi sono aspiratori d’aria, accertarsi che esistano aper-
ture di entrata d’aria delle dimensioni sufficienti a garantire i ricambi desiderati; in ogni caso
fare attenzione che all’arresto del bruciatore gli aspiratori non richiamino i fumi caldi dai relativi
condotti attraverso il bruciatore.
4
ARRETRARE IL
PORTAELETTRODI
FINO A BATTUTA
Attenzione:
Prima di smontare o montare l’ugello
allentare la vite (A) e spostare in
avanti gli elettrodi.
4± 0,3 mm
D6313 6,5 ±0,5 mm
A
Normale Blocco per mancata accensione
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Spia blocco ~12s D5229
~12s ~5s

2401
1
D
DEUTSCH
TECHNISCHE MERKMALE
■
Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungs-
richtlinie 73/23/EWG, Maschinenrichtlinie 89/392/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.
■
Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.
TYP 472 T58
Brennerleistung - Durchsatz 95 ÷213 kW – 8 ÷18 kg/h
Brennstoff Heizöl-EL, Viskosität 4 ÷6 mm
2
/s bei 20°C
Stromversorgung Einphasig, 220V ± 10%
~
60Hz
Motor Stromaufnahme 2,15A – 3250 U/min – 340 rad/s
Kondensator 4
µ F
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 8
÷ 15 bar
Leistungsaufnahme 0,4 kW
1– Rücklaufleitung
2– Saugleitung
3– Manometeranschluss
4– Pumpendruckeinstellung
5– Vakuummeteranschluss
6– Luftklappeschrauben
7– Luftklappe
8– Brennerkopfeinstellschraube
9– Entstörknopf mit Störsignal
10 – Flansch mit Isolierdichtungen
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Menge Beschreibung
2
1
4
1
1
1
Ölschläuche mit Nippel
Flansch mit zwei Isolierdichtungen
Schrauben und Mutter für Flansch
Schraube mit zwei Muttern für Flansch
Kabeldurchführung
Gelenk
(nur für Code 3747260)
5
D5399
Abb. 1
123
4
96
6
7
10
8

2401
2
D
ABMESSUNGEN
ARBEITSFELD
Flansch Brenner
350 299
160
=
45
45°
ø125
298
11
230
D5313
=
213
99 99
190
45°
CODE
3747260 118
3747265 260
A
A
Druck im Feuerraum
mbar
Heizöldurchsatz - kg/h
Brennerleistung - kW
1,8
0
1,2
8 101214
90 110 230
D5282
130 150 170 190 210
0,6
16 18 20

2401
3
D
BEFESTIGUNG AM KESSEL
DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ÖRTLI-
CHEN GESETZEN UND VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN.
D5242
Abb. 2
Feststellen, daß der Brenner
leicht schief sei, nachdem man
ihn installiert hat
(s. Abb. 2).
Die Ölschläuche können von
beiden Seiten angeschlos-
sen werden.
D5572
BRENNERBEFESTIGUNG UND
MONTAGE DES GELENKES
S7385
Es ist unbedingt nötig, daß zwischen Kesseltür
und Flansch des Brenners die zwei Isolierdich-
tungen (10), Abb. 1, dazwischengefügt werden.
Diese Dichtungen haben vier Löcher, welche
eventuell, wie auf nebenstehendem Bild, abge-
ändert werden Können.

2401
4
D
ÖLVERSORGUNGSANLAGE
Achtung: überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.
Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.
Der Höchstunterdruck von 0,4 bar
(30 cm Hg) darf nicht überschritten
werden. Über diesem Wert bilden sich
im Brennstoff Gase.
Sich vergewissern, dass die Leitun-
gen dicht sind. Wir empfehlen, die
Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie
die Saugleitung enden zu lassen. In
diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.
Sollte die Rücklaufleitung aber über
dem Niveau des Brennstoffes enden,
ist ein Fussventil unerlässlich. Diese
Lösung ist aufgrund einer möglichen
Undichtheit des Ventiles nicht so si-
cher wie die vorher beschriebene.
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Brenner starten und das Auffüllen
abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-
stoffes eine Störabschaltung erfolgen,
mindestens 20 Sekunden warten und
danach den Vorgang wiederholen.
Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einzubauen.
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
WICHTIGER HINWEIS
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.
Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu
entfernen. (Siehe die nahe Abb.).
A
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5199
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Verschluss des Vakuummeteranschlus-
ses (5, Abb 1, S. 1) lösen und das Austreten
des Heizöls abwarten.
H= Höhenunterschied.
L= max. Länge der
Saugleitung.
ø i = Innendurchmesser
der Leitung.
H max. 4 m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
D5220

2401
5
D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
S7029
Braun
Weiss (50V)
Blau
Motor
Kondensator
Begrenzungsthermostat
Nulleiter
Hauptschalter
T6A
NL
M
~
Schwarz
ANMERKUNGEN:
– Leiterdurchmesser: min. 1 mm2.
(außer im Falle anderslautender Angaben
durch Normen und örtliche Gesetze).
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen
Verbindungen müssen den lokalen Bestim-
mungen entsprechen.
– Um das Steuergerät vom Brenner zu tren-
nen: die Schraube (A)
(siehe seitliche Abbil-
dung)
lösen und in Richtung des Pfeiles
ziehen.
– Der Photowiderstand ist im Steuergerät
(unter
dem Zündtrafo)
auf einem Schnellstecksockel
angeordnet.
KONTROLLE
Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und
Ausschalten der Thermostate überprüfen.
SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT
ACHTUNG
NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN
220V ~60Hz
NL
Störabschaltung-Fernmeldung
123456789
Blau
Braun
Klemmleiste des
Steuergeräts 530SE*
Ventil
T
T
VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS
1- Kabeldurchführung N- Nulleiter
2- Kabelbefestigung L- Phase
3- Klemmleiste - Brenner-Erdung
D5228
Schwarz
(220V - 0,5 A max.)
Sicherheitstemperaturbe-
grenzer

2401 6D
EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am
Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des Heiz-
kessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den Abga-
sen, der Abgastemperatur und der mittleren Kesseltemperatur.
Entsprechend der gewünschten Kesselleistung werden Düse, Pumpendruck, Einstellung des
Brennkopfes und der Luftklappe gemäß folgender Tabelle bestimmt.
Die in der Tabelle verzeichneten Werte beziehen sich auf einen CEN-Heizkessel (Gemäß
EN267), auf 12.5% CO2, auf Meereshöhe und eine Raum- und Heizöltemperatur von 20 °C.
EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - PLP ; Delavan Typ B - W
Steinen Typ S - SS ; Danfoss Typ S - B
Zerstäubungswinkel : 60° - in den meisten Fällen. Besonders geeignet zur Vermeidung
des Flammenschwundes während der Zündung.
45° - für schmale und lange Verbrennungskammern.
DRUCK: 12 bar : die Pumpe wird im Werk auf diesen Wert tariert.
14 bar : es verbessert die Verbindung der Flamme mit der Stauscheibe.
Es ist deshalb geeignet für Anzünden bei niedrigen Temperaturen.
BRENNKOPFEINSTELLUNG
wird während des Einbaus der Düse bei
abmontiertem Brennerrohr erledigt. Sie ist von
dem Durchsatz des Brenners abhängig und
wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel
soweit dreht, bis die Endebene des Brenner-
rohres mit der in der Tabelle angegebenen
Raste übereinstimmt.
In der seitlichen Abbildung, ist der Brennkopf
auf einem Durchsatz von 3,50 GPH, bei 12
bar eingestellt. Die Raste 3,5 des Anzeigers
stimmt mit der Endebene des Brennerrohrs
überein, wie in der Tabelle angegeben.
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz Brennerkopf- Einstellung Luftklappen- Einstellung
GPH Winkel bar kg/h ± 4% Rastepunkt Rastepunkt
2,00 60° 12 8,0 1 2,2
2,25 60° 12 9,0 1,5 2,6
2,50 60° 12 10,0 2 2,8
3,00 60° 12 12,0 2,5 3,5
3,50 60° 12 14,0 3,5 4,0
4,00 60°/45° 12 16,1 5 5,5
4,50 60°/45° 12 18,0 6 6,5
1 2 3 4
1
2
D5284 Brennerrohr
Einstellspindel
Anzeiger
Endebene des Brennerrohrs
2
135
3

2401 7D
LUFTKLAPPEN EINSTELLUNG
Die in der Tabelle angegebenen Werte dienen zu einer Grundeinstellung der Luftabschlußklappe.
Sie beziehen sich auf den Brenner mit montierter Brennerhaube und Unterdruck 0 im Feuerraum.
Diese Werte sind eventuell nach den besonderen Bedarfen der Anlage nachzubessern, sodaß Wert 1
der Bacharach-Skala nicht überstiegen wird.
ELEKTRODEN - STELLUNG
BETRIEBSABLAUF
HINWEISE ZUR VERMEIDUNG VON BRENNERSCHÄDEN WEGEN ÜBERHIT-
ZUNG UND SCHLECHTER VERBRENNUNG
– Bei Brennerstillstand muß der Schorstein geöffnet bleiben und im Brennerraum den natürli-
chen Zug erregen.
Wird der Schornstein geschloßen, dann muß der Brenner zurückgezogen werden, bis der
Brennerrohr aus dem Feuerraum gezogen wird. Vor dieser Aktion, Spannung entnehmen.
– Im Heizraum müssen zur Zuluftzuführung geeignete öffnungen vorhanden sein.
Um sich daran zu versichern, die Rußzahl der Abgäse mit geschloßenen Fenstern und Türen
kontrollieren.
– Sind im Heizraum Abluftventilatoren, dann sich vergewissern, daß die zur Zuluftzuführung
geeigneten öffnungen ausreichendes Ausmaß haben, um die erwünschte Lüftung zu versi-
chern; auf jeden Fall achtgeben, daß bei Brennerstillstand die Abluftventilatoren keine heißen
Gasen von den zugehörigen Abzügen durch den Brenner zurückkommen lassen.
4
Achtung:
Vor Abnahme oder Montage der
Düse, die Schraube (A) lösen und
den Elektrodenblock nach vorne
abnehmen.
4± 0,3 mm
D6313 6,5 ±0,5 mm
DEN ELEKTRODENSTOCK
BIS ZUM ANSCHLAG AUS-
FAHREN
A
Normal
Thermostat
Motor
Zündtransformator
Ventil
Flamme
Störlampe
D5229
~12s ~12s ~5s
Störabschaltung wegen Nichtzündung

2401
1
F
FRANÇAIS
DONNEES TECHNIQUES
■
Brûleur avec label CE conformément aux directives CEE: EMC 89/336/CEE, Basse Tension 73/23/CEE,
Machines 98/37/CEE et rendement 92/42/CEE.
■
Brûleur conforme au degré de protection IP 40 selon EN 60529.
TYPE 472 T58
Puissance thermique – Débit 95 ÷ 213 kW – 8 ÷ 18 kg/h
Combustible Fioul domestique, viscosité 4
÷ 6 mm
2
/s à 20 °C
Alimentation électrique Monophasée, 220V ± 10%
~
60Hz
Moteur 2,15A absorbés – 3250 t/min – 340 rad/s
Condensateur 4
µ F
Transformateur d’allumage Secondaire 8 kV – 16 mA
Pompe Pression: 8
÷ 15 bar
Puissance électrique absorbée 0,4 kW
1 – Raccord de retour
2 – Raccord d’aspiration
3 – Prise manomètre
4 – Régulateur pression pompe
5 – Prise vacuomètre
6 – Vis blocage volet d’air
7 – Volet d’air
8 – Vis réglage tête combustion
9 – Bouton de réarmement avec
signalisation de sécurité
10 – Bride avec joints isolants
5
D5399
Fig. 1
123
4
96
6
7
10
8
MATERIEL FOURNI
Quantité Dénomination
2
1
4
1
1
1
Tubes flexibles avec mamelons
Bride avec deux joints isolants
Vis et écrous pour bride
Vis avec deux écrous pour bride
Passe-câble
Charnière
(seulement pour code 3747260)

2401
2
F
DIMENSIONS
PLAGE DE TRAVAIL
Bride Brûleur
350 299
160
=
45
45°
ø125
298
11
230
D5313
=
213
99 99
190
45°
CODE
3747260 118
3747265 260
A
A
Press
i
on dans la chambre
de combustion – mbar
Débit fioul - kg/h
Puissance thermique - kW
1,8
0
1,2
8 101214
90 110 230
D5282
130 150 170 190 210
0,6
16 18 20

2401
3
F
FIXATION A LA CHAUDIERE
LE BRÛLEUR DOIT ÊTRE INSTALLÉ CONFORMÉMENT AUX LOIS ET AUX RÉGLEMENTATIONS
LOCALES
Il est indispensable qu’entre la plaque
frontale de la chaudière et la bride du
brûleur soient interposés les joints iso-
lants (10, fig. 1).
Ces joints isolants ont quatre trous, qui
peuvent être éventuellement modifies
suivant la figure ci- contre. D5242
Fig. 2
Le brûleur, une fois instal-
lé, doit être un peu incliné.
(Voir figure 2).
Le brûleur est prévu pour re-
cevoir les tubes d’alimenta-
tion du fuel d’un côté ou de
l’autre.
D5572
FIXATION BRULEUR ET
MONTAGE CHARNIERE
S7385