Riello Burners G20S User manual

2902354 (0)
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften
Montage und Bedienungs Anleitung
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul
Oil burner
Stookoliebrander
CODE MODELL - MODELE - MODEL TYP -TYPE
3748212 G20S 482T1
D
F
GB
NL
Einstufig
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
Eentrapsbranders

2354
1
D
…l-GeblŠsebrenner
G20S
CODE
3748212
TYP
482T1
TECHNISCHE MERKMALE
■
Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungs-
richtlinie 73/23/EWG, Maschinenrichtlinie 89/392/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.
■
Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.
Feuerungswärmeleistung - Durchsatz 95 ¸ 240 kW – 8 ¸ 20 kg/h
Brennstoff Heizöl-EL max. Viskosität bei 20
° C: 6 mm
2
/s (1,5 ° E)
Stromversorgung Einphase, 230V
± 10%
~
50Hz
Motor Stromaufnahme 1,5A – 2750 U/min – 288 rad/s
Kondensator 5
m F
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 7
¸ 15 bar
Leistungsaufnahme 0,33 kW
1– Rücklaufleitung
2– Saugleitung
3– Manometeranschluss
4– Pumpendruckeinstellung
5– Vakuummeteranschluss
6– Luftsteuerung mit Luftklappe
7– Brennerkopfeinstellschraube
8– Entstörknopf mit Störsignal
9– Flansch mit Isolierdichtung
10 – Startverzögerer
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Menge Beschreibung
2
1
4
1
1
1
Ölschläuche mit Nippel
Flansch mit Isolierdichtung
Schrauben und Mutter für Flansch
Gelenk
Schraube mit zwei Muttern für Flansch
Kabeldurchführung
S7332
Abb. 1

2354
2
D
BETRIEBSBEREICH
ABMESSUNGEN
BEFESTIGUNG AM KESSEL
3,6
0
2,4
Druck im Feuerraum
mbar
8 10 12 14 Heizöldurchsatz - kg/h
90 120 240 Brennerleistung - kW
D5797 150 180 210
1,2
16 18 20
0,3
Flansch Brenner
350 118 295
160
=
41
45°
ø125
298
11
230
D5283
=
213
99 99
190
45°
Es ist unbedingt nötig, daß zwischen Kessel-
tür und Flansch des Brenners die Isolierdich-
tung (9), Abb. 1, dazwischengefügt wird.
Diese Dichtung hat vier Löcher, welche
eventuell, wie auf nebenstehendem Bild,
abgeändert werden Können. D5242
Abb. 2
Feststellen, daß der Bren-
ner leicht schief sei, nach-
dem man ihn installiert hat
(s. Abb. 2).
Die Ölschläuche können
von beiden Seiten ange-
schlossen werden.
D5572
BRENNERBEFESTIGUNG UND
MONTAGE DES GELENKES
S7385

2354
3
D
ÖLANSAUGSYSTEME
Achtung: überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.
Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.
Der Höchstunterdruck von 0,4 bar
(30 cm Hg) darf nicht überschritten
werden. Über diesem Wert bilden sich
im Brennstoff Gase.
Sich vergewissern, dass die Leitun-
gen dicht sind. Wir empfehlen, die
Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie
die Saugleitung enden zu lassen. In
diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.
Sollte die Rücklaufleitung aber über
dem Niveau des Brennstoffes enden,
ist ein Fussventil unerlässlich. Diese
Lösung ist aufgrund einer möglichen
Undichtheit des Ventiles nicht so si-
cher wie die vorher beschriebene.
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Brenner starten und das Auffüllen
abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-
stoffes eine Störabschaltung erfolgen,
mindestens 20 Sekunden warten und
danach denVorgang wiederholen.
Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einbauen.
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
WICHTIGER HINWEIS
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.
Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu
entfernen. (Siehe die nahe Abb.).
A
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5199
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Verschluss des Vakuummeteranschlus-
ses (5, Abb 1, S. 1) lösen und das Austreten
des Heizöls abwarten.
H=Höhenunterschied.
L= max. Länge der
Saugleitung.
ø i = Innendurchmesser
der Leitung.
Hmax. 4 m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
D5220

2354
4
D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
S7333
Braun
Weiss (50V)
Blau
Motor
Kondensator
Regelungthermostat
Nulleiter
Schalter mit
6A max.
NL
M
~
Schwarz
BEMERKUNGEN
– Leiterdurchmesser 1 mm2.
–Die vom Installateur ausgeführten elektri-
schen Verbindungen müssen den diesbezügli-
chen Landesbestimmungen entsprechen.
–Um das Steuergerät vom Brenner zu tren-
nen: die Schraube (A)
(siehe seitliche Abbil-
dung)
lösen und in Richtung des Pfeiles
ziehen.
–Der Photowiderstand ist im Steuergerät
(unter
dem Zündtrafo)
auf einem Schnellstecksockel
angeordnet.
KONTROLLE
Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und
Ausschalten der Thermostate überprüfen.
SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT
ACHTUNG
Nulleiter nicht mit der Phase verwechseln.
230V ~50Hz
N L
Begrenzer
Äußere Störlampe
(230V - 0.1A max.)
123456789
Blau
Braun
Klemmleiste des
Steuergeräts 530SE*
Ventil
T
T
VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS
1- Kabeldurchführung N- Nulleiter
2- Kabelbefestigung L- Phase
3- Klemmleiste - Brenner-Erdung
D5228
Schwarz
Sicherung

2354 5D
EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am
Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der
Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den
Abgasen, ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur.
Nach der Kesselleistung, werden Düse, die Einstellungen des Brennkopfes und Lage der Luftklappe,
gemäß folgender Tabelle bestimmt.
EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - PLP
Delavan Typ B - W
Steinen Typ S - SS
Danfoss Typ S - B
Zerstäubungswinkel : 60°- in den meisten Fällen. Besonders geeignet zur Vermeidung
des Flammenschwundes während der Zündung.
Für schmale und lange Verbrennungskammern Vollkegeldü-
sen benutzen (z.B. 60°B).
BRENNKOPFEINSTELLUNG:wird während des Einbaus der Düse bei abmontiertem Bren-
nerrohr erledigt. Sie ist von dem Durchsatz des Brenners ab-
hängig und wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel
soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres mit der in
der Tabelle angegebenen Raste übereinstimmt.
Düse
Pumpen- druck Brenner- Durchsatz Brennerkopf- Einstellung Luftklappeneinstellung
Kleine Flamme Grosse Flamme
GPH Winkel bar kg/h ±4% Rastepunkt Rastepunkt Rastepunkt
2,00 60°11 8,6 1 2,2 2,5
2,25 60°12 9,7 1,5 2,5 2,9
2,50 60°12 10,7 2 2,7 3,1
3,00 60°12 12,9 2,5 3,1 3,7
3,50 60°12 15,0 3,5 3,5 4,8
4,00 60°12 17,2 4 4 6
4,50 60°12 19,3 6 4,6 8
1 2 3
1
2
D5284
In der seitlichen Abbildung, ist der Brenn-
kopf auf einem Durchsatz von 3,50 GPH,
bei 12 bar eingestellt.
Die Raste 3,5 des Anzeigers stimmt mit der
Endebene des Brennerrohrs überein, wie in
der Tabelle angegeben.
Brennerrohr
Einstellspindel
Anzeiger
Endebene des Brennerrohrs
2
135

2354 6D
PUMPENDRUCK UND LUFTDURCHSATZ
Der Brenner ist, um auf jedem beliebigen Kessel einen gleichmässigen Anlauf zu gewährleisten, mit
einer vom Steuergerät unabhängigen Vorrichtung versehen, welche den Durchsatz des Brennstoffes
und der Luft verringert.
Während der Zündung beträgt der Druck an der Düse 9 bar. Nach 4 - 6 Sekunden geht er automatisch
auf 12 bar über.
Der Luftdurchsatz, ursprünglich auf die kleine Flamme abgestimmt, gleicht sich, bei Veränderung des
Druckes, automatisch dem Durchsatz der grossen Flamme an.
EINSTELLUNG DER KLEINEN ZÜNDFLAMME
Luftklappen-Einstellung
Die Schraube (1) um etwa eine Umdrehung losschrauben; in dieser Weise bleibt der Brenner andau-
ernd auf der kleinen Flamme
Die Mutter (2) lockern, die Schraube (3) betätigen, bis die Luftklappe (4) in ihre gewünschte Stellung
gebracht worden ist. Schliesslich die Mutter (2) anziehen und die Schraube (1) festschrauben.
Startverzögerer-Einstellung
Die Einstellung des Startverzögerers auf 9 bar erfolgt im Werk.
Der Manometer für die Kontrolle des Druckes, wird an Stelle des Verschlusses (6) montiert.
Sollte es notwendig sein, disen Druck erneut zu überprüfen oder wenn man vorzieht, ihn abzuändern,
genügt es, die Schraube (5) zu betätigen
(nachdem man die Schraube (1) losgeschraubt hat).
EINSTELLUNG DER GROSSEN FLAMME
Luftklappen-Einstellung
Die Mutter (7) lösen, die Schraube (8) batätigen, bis die Luftklappe (4) in die gewünschte Stellung
gebracht ist. Dann die Mutter (7) festziehen.
Pumpen-Einstellung
Die Einstellung auf 12 bar erfolgt im Werk.
Sollte es notwendig sein, diesen Druck erneut zu überprüfen, oder ihn wenn, dies erwunscht sei, abzu-
ändern, genügt es, die Schraube (9) zu betätigen.
S7336
S7334

2354 7D
Die in der Tabelle angegebenen Einstellungen des Brennerkopfes gelten für die überwiegende
Mehrheit der Fälle. Die Anpassung der Verbrennungsluft für die Anlage wird nur über die Luftklappe
ausgeführt. Werden nachträglich bei laufendem Brenner, Veränderungen am Brennerkopf
vorgenommen, ist die Spindel (1) wie folgt, mit einem Maulschlüssel von 6 mm(2), zu betätigen:
RECHTSDREHUNG: (Zeichen +)
Um die im Feuerraum eingeführte Luftmenge zu erhö-
hen und deren Druck zu verringern. Der CO2Gehalt
wird verringert und das Ansetzen der Flamme an die
Stauscheibe verbessert sich.
(Empfohlene Einstellung
für Zündungen bei Niedrigtemperaturen).
LINKSDREHUNG: (Zeichen –)
Um die im Feuerraum eingeführte Luftmenge zu verrin-
gern und deren Druck zu erhöhen. Der CO2Gehalt ver-
bessert sich und das Ansetzen der Flamme an die
Stauscheibe wird schwächer.
(Nicht zu empfehlen bei
Zündungen bei Niedrigtemperaturen).
In jedem Fall ist die Einstellung des Brennerkopfes nicht
weiter zu verschieben als um einen Rastepunkt über
dem in der Tabelle angegebenen Wert.
Ein Rastepunkt entspricht drei Umdrehungen der
Spindel.
Markierung (3) am äussersten Ende der Spindel verein-
facht die Zählung der Umdrehungen.
LUFTKLAPPENEINSTELLUNG:
Die in derTabelle beschriebenen Einstellungen beziehen sich auf den Brenner mit aufgesetzter Haube
und Null Unterdruck im Feuerraum.
Diese Einstellungen haben nur informativenWert (Grobeinstellung).Jede Anlage hat eigene, nicht vor-
aussehbare Arbeitsbedingungen: Effektivdurchsatz der Düse, Über - oder Unterdruck im Feuerraum,
notwendiger Luftüberschuss, usw. Alle diese Betriebsbedingungen können eine unterschiedliche Ein-
stellung der Luftklappe erfordern.
Es ist wichtig zu beachten, dass der Luftstrom des
Gebläserades verschieden ist, je nachdem der
Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird.
Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:
– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle (3)
beschrieben;
– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur
mit der oberen Schraube festziehen;
– Russwert feststellen;
– sollte eine Veränderung in der Luftmenge not-
wendig sein, die Schraube der Haube lösen, die
Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend
einstellen, die Haube erneut montieren und
schliesslich den Russwert wieder kontrollieren.
ANMERKUNG: Arbeitet der Brenner mit einem höheren Durchsatz als 18 kg/h, so muss die im
Inneren der Haube angebrachte Platte entfernt werden.
(Siehe abbildung).
1
2 3
6
D5285
3
PLATTE
S7335

2354 8D
ELEKTRODEN - STELLUNG
Achtung:
Vor Abnahme oder Montage der Düse, die Schraube (A) lösen und den Elektrodenblock nach
vorne abnehmen.
ANFAHRPROGRAMM DES BRENNERS
4±0,3 mm
D5288 A
DEN ELEKTRODENSTOCK BIS
ZUM ANSCHLAG AUSFAHREN
6,5 ±0,5 mm
Normal
~12s D5796 ~5s
Thermostat
Motor
Zündtransformator
Ventil
Zündflamme
Störlampe
Grosse Flamme
~6s ~12s
Mit Störung wegen
nicht erfolgter Zündung