Riello 40 G20I Quick start guide

2901718 (9)
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Montage und Bedienungs Anleitung
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul
Oil burner
Bruciatore di gasolio
CODE
CODICE MODELL - MODELE
MODEL - MODELLO TYP -TYPE TIPO
3748410 G20
I
484T1
D
F
GB
I
Zweistufig
Fonctionnement à 2 allures
Two stage operation
Funzionamento bistadio

1718
1
D
…l-GeblŠsebrenner
G20
I
CODE
3748410
TYP
484T1
TECHNISCHE MERKMALE
◆ Für die Verwendung an den Warmlufterzeugern, muß der Brenner mit dem Ölfeuerungsautomaten
Typ 479SE oder Typ 539SE ausgerüstet werden.
◆ Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungs-
richtlinie 73/23/EWG, Maschinenrichtlinie 98/37/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.
◆ Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.
◆ CE-Reg.-Nr. : 0036 0259/99 nach 92/42/EWG.
Feuerungswärmeleistung - Durchsatz 71 / 95 ¸ 240 kW – 6 / 8 ¸ 20 kg/h
Brennstoff Heizöl-EL max. Viskosität bei 20
° C: 6 mm
2
/s (1,5 ° E)
Stromversorgung Einphase, 230V
± 10%
~
50Hz
Motor Stromaufnahme 1,5A – 2750 U/min – 288 rad/s
Kondensator 5
m F
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 7
¸ 15 bar
Leistungsaufnahme 0,33 kW
S7351
1–Rücklaufleitung
2– Saugleitung
3– Manometeranschluss
4– 2. Stufe Druck-Regulierspindel
5– Vakuummeteranschluss
6– Luftsteuerungen mit Luftklappe
7– Brennerkopfeinstellschraube
8– Entstörknopf mit Störsignal
9– Flansch mit Isolierdichtung
10 – 1. Stufe Druck-Einstellung
11 – Ekonomiser
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Menge Beschreibung
2
1
4
1
1
1
1
1
Ölschläuche mit Nippel
Flansch mit Isolierdichtung
Schrauben und Mutter für Flansch
Gelenk
Schraube mit zwei Muttern für Flansch
Aussenfühler
7- poliger Stecker
4- poliger Stecker
Abb. 1

1718
2
D
BETRIEBSBEREICH
(nach EN 267)
ABMESSUNGEN
BEFESTIGUNG AM KESSEL
3,2
0
1,6
468 Heizöldurchsatz - kg/h
60 90 Brennerleistung - kW
D5819 120 150 180 210 240
0,8
2,4
Druck im Feuerraum
mbar
10 12 16 2014
4,0
18 22
Flansch Brenner
350 118 295
160
=
41
45°
ø125
298
11
230
D5283
=
213
99 99
190
45°
Es ist unbedingt nötig, daß zwischen Kessel-
tür und Flansch des Brenners die Isolierdich-
tung (9), Abb. 1, dazwischengefügt wird.
Diese Dichtung hat vier Löcher, welche
eventuell, wie auf nebenstehendem Bild,
abgeändert werden Können. D5242
Abb. 2
Feststellen, daß der Bren-
ner leicht schief sei, nach-
dem man ihn installiert hat
(s. Abb. 2).
Die Ölschläuche können
von beiden Seiten ange-
schlossen werden.
D5572
BRENNERBEFESTIGUNG UND
MONTAGE DES GELENKES
S7385

1718
3
D
ÖLANSAUGSYSTEME
ACHTUNG: überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt
wird. Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.
Der Höchstunterdruck von 0,4 bar
(30 cm Hg) darf nicht überschrit-
ten werden. Über diesem Wert bil-
den sich im Brennstoff Gase.
Sich vergewissern, dass die
Leitungen dicht sind. Wir emp-
fehlen, die Rücklaufleitung in
gleicher Höhe wie die Sauglei-
tung enden zu lassen. In diesem
Fall ist ein Fussventil überflüssig.
Sollte die Rücklaufleitung aber
über dem Niveau des Brennstoffes
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
Hmax. 4 m
HH
max. 4 m
D5493
D5376
■
■
H
max. 4 m
min.0.1m
D5219
IN DEUTSCHLAND NICHT ZULÄSSIGE ANLAGEN
WICHTIGER HINWEIS
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb
eingerichtet. Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig
die By-Pass Schraube (A) zu entfernen.
Auffüllen der Pumpe
Den Verschluss des Vakuummeteranschlusses
(5, Abb 1, S. 1) lösen und das Austreten des
Heizöls abwarten.
IN ITALIEN NICHT
ZULÄSSIGE ANLAGE
enden, ist ein Fussventil unerlässlich. Diese Lösung ist auf-
grund einer möglichen Undichtheit des Ventiles nicht so
sicher wie die vorher beschriebene.
Auffüllen der Pumpe
Den Brenner starten und das Auffüllen abwarten. Sollte vor
Eintritt des Brennstoffes eine Störabschaltung erfolgen, min-
destens 20 Sekunden warten und danach den Vorgang wie-
derholen.
Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einzubauen.
■NUR FÜR ITALIEN: Automatische Absperrventil nach Innenministerium - Rundschreiben Nr. 73
vom 29/7/71.
H= Höhenunterschied; L= max. Länge der Saugleitung; ø i = Innendurchmesser der Leitung.
A
D5809

1718
4
D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
(50V)
Motor
Kondensator
Regelungthermostat
Nulleiter
Schalter mit
6A max.
M
~
230V ~50Hz
L N
Begrenzer
Äußere Störlampe
(230V - 0,5 A max.)
1 N T1 T2 S3B4
1 2
T
T
D5807
Sicherung
SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT
7- poliger
7- Polige
Steckdose,
34567891112
N L
Gelb/
1.Ventil
h
ACHTUNG NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN
BEMERKUNGEN:
–Leiterdurchmesser 1 mm2.
–Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen müs-
sen den diesbezüglichen Landesbestimmungen entsprechen.
■Siehe Seite 3 - Die automatische Absperrung (230V - 0,5A max.)
an den N - B4 Klemmen des 7- poliges Steckers anschliessen.
Stecker,
Kessel
Brenner
Grün
C D A E
C
A D
C
DA
C
D
B
2.Ventil
Klemmleiste
des Steuergeräts
530SE*
4
6
3
2
1
5
2061425
Ekonomiser
B5 T6 T7 T8
T●2. Stufe
Thermostat
●Aussenfühler
A= Braun B= Weiss C= Blau D= Schwarz E= Grau
●2. Stufe Thermostat oder Aussenfühler zwi-
schen T6 und T8 Klemmen anschliessen,
dabei die Brücke entfernen.
(Ekonomiser
Funktion, Seite 10, sehen).
Betriebsstun-
denzähler
4- poliger
Stecker
4- polige
Steckdose

1718 5D
Um das Steuergerät vom Brenner zu trennen: die Schraube (A)
(siehe untere Abbildung) lösen
und in Richtung des Pfeiles ziehen.
KONTROLLE
Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und Ausschalten der Thermostate überprüfen.
S7348
VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS
1- Kabeldurchführung
2- Kabelbefestigung
3- Klemmleiste
4- Klemme für Aussenfühler oder
2. Stufe thermostat
5- 4- polige Steckdose für Aussenfühler
oder 2. Stufe Thermostat
6- 7- polige Steckdose für Brenner
N- Nulleiter
- Störlampe
L- Phase
- Brenner-Erdung
Der Photowiderstand ist im Steuergerät
(unter dem Zündtrafo) auf einem Schnell-
stecksockel angeordnet.
Zündtransformator
Photowiderstand
S7057

1718 6D
EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am
Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der
Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den
Abgasen, ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur.
Nach der Kesselleistung, werden Düse, die Einstellungen des Brennkopfes und der Luftklappe,
gemäß folgender Tabelle bestimmt.
EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - PLP ; Delavan Typ B - W
Steinen Typ S - SS ; Danfoss Typ S
Zerstäubungswinkel : 60°- in den meisten Fällen. Besonders geeignet zur Vermeidung
des Flammenschwundes während der Zündung.
45°- für schmale und langeVerbrennungskammern.
BRENNKOPFEINSTELLUNG:wird während des Einbaus der Düse bei abmontiertem Bren-
nerrohr erledigt. Sie ist von dem Durchsatz des Brenners ab-
hängig und wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel
soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres mit der in
der Tabelle angegebenen Raste übereinstimmt.
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz Brennkopf- Einstellung Luftklappeneinstellung
bar kg/h ±4% 1. Stufe 2. Stufe
GPH Winkel 1. 2. 1. 2. Rastepunkt Rastepunkt Rastepunkt
1,75 60°8 14 6,0 8,2 1 2,3 2,6
2,00 60°8 14 6,9 9,3 1,5 2,5 3,0
2,25 60°8 14 7,8 10,5 2 2,7 3,5
2,50 60°8 14 8,6 11,7 2,5 2,9 3,8
3,00 60°8 14 10,4 14,0 3,5 3,2 4,3
3,50 60°8 14 12,1 16,3 4 3,5 5,0
4,00 60°/45°8 14 13,8 18,7 5 4,5 6,5
4,50 60°/45°8 13 15,5 20,2 6 5,0 8,0
3
12
1
2
D5284
In der seitlichen Abbildung, ist der Brenn-
kopf auf einem Durchsatz von 3,00 GPH,
bei 8/14 bar eingestellt.
Die Raste 3,5 des Anzeigers stimmt mit der
Endebene des Brennerrohrs überein, wie in
der Tabelle angegeben.
Brennerrohr
Einstellspindel
Anzeiger
Endebene des Brennerrohrs
2
135

1718 7D
Die in der Tabelle angegebenen Einstellungen des Brennerkopfes gelten für die überwiegende Mehr-
heit der Fälle.
Die Anpassung der Verbrennungsluft für die Anlage wird nur über die Luftklappe ausgeführt.
Werden nachträglich bei laufendem Brenner, Veränderungen am Brennerkopf vorgenommen, ist die
Spindel (1) wie folgt, mit einem Maulschlüssel von 6 mm(2), zu betätigen:
Rechtsdrehung: (Zeichen +) um die im Feuerraum
eingeführte Luftmenge zu erhöhen und deren Druck
zu verringern. Der CO2Gehalt wird verringert und das
Ansetzen der Flamme an die Stauscheibe verbessert
sich. (Empfohlene Einstellung für Zündungen bei
Niedrigtemperaturen).
Linksdrehung: (Zeichen –) um die im Feuerraum
eingeführte Luftmenge zu verringern und deren Druck
zu erhöhen. Der CO2Gehalt verbessert sich und das
Ansetzen der Flamme an die Stauscheibe wird
schwächer. (Nicht zu empfehlen bei Zündungen bei
Niedrigtemperaturen).
In jedem Fall ist die Einstellung des Brennerkopfes
nicht weiter zu verschieben als um einen Rastepunkt
über dem in der Tabelle angegebenen Wert. Ein
Rastepunkt entspricht drei Umdrehungen der Spindel.
Markierung (3) am äussersten Ende der Spindel
vereinfacht die Zählung der Umdrehungen.
LUFTKLAPPENEINSTELLUNG:
Die in derTabelle beschriebenen Einstellungen beziehen sich auf den Brenner mit aufgesetzter Haube
und Null Unterdruck im Feuerraum. Diese Einstellungen haben nur informativen Wert (Grobeinstel-
lung). Jede Anlage hat eigene, nicht voraussehbare Arbeitsbedingungen: Effektivdurchsatz der Düse,
Über - oder Unterdruck im Feuerraum, notwendiger Luftüberschuss, usw. Alle diese Betriebsbedingun-
gen können eine unterschiedliche Einstellung der Luftklappe erfordern.
Es ist wichtig zu beachten, dass der Luftstrom des Gebläserades verschieden ist, je nachdem
der Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird.
Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:
– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle (3)
beschrieben;
– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur
mit der oberen Schraube festziehen;
– Russwert feststellen;
– sollte eine Veränderung in der Luftmenge not-
wendig sein, die Schraube der Haube lösen, die
Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend
einstellen, die Haube erneut montieren und
schliesslich den Russwert wieder kontrollieren.
ANMERKUNG:
Arbeitet der Brenner mit einem höheren Durchsatz
als 18 kg/h, so muss die im Inneren der Haube
angebrachte Platte entfernt werden.
(Siehe abbil-
dung).
1
2 3
6
D5285
3
PLATTE
S7352

1718 8D
PUMPENDRUCK UND LUFTDURCHSATZ
Der Brenner ist mit einer hydraulischen Vorrichtung versehen, welche von einem Ekonomiser
gesteuert wird, der den Öldurchsatz und die Verbrennungsluft auf ca. 70% des max. Durchsatzes
vermindert.
EINSTELLUNG 1. STUFE
Klappeneinstellung: den Stecker (9) des Ekonomisers (10) in Stellung Ieinfügen (Teil A) .
Auf diese Weise bleibt der Brenner immer auf der 1. Stufe.
Kontermutter (2) lösen und durch Drehen der Schraube (3) die Klappe (1) auf die gewünschte Stellung
einstellen. Dann die Kontermutter (2) wieder festdrehen.
Druckeinstellung: wird serienmäßig auf 8 bar eingestellt.
Muß der Druck neu eingestellt werden oder wünscht man ihn zu ändern, so braucht man nur die
Schraube (4) zu drehen. Der Manometer zur Druckkontrolle wird an Position (5) montiert.
EINSTELLUNG 2. STUFE
Klappeneinstellung: den Stecker (9) des Ekonomisers (10) in Stellung II einfügen (Teil B) .
Auf diese Weise bleibt der Brenner immer auf der 2. Stufe.
Die Kontermutter (6) lösen und durck Drehen der Schraube (7) die Klappe (1) auf die gewünschte
Stellung einstellen. Dann die Kontermutter (6) wieder festdrehen.
Druckeinstellung: wird serienmäßig auf 14 bar eingestellt.
Muß der Druck neu eingestellt werden oder wünscht man ihn zu ändern, so braucht man nur die
Schraube (8) zu drehen. Der Manometer zur Druckkontrolle wird an Position (5) montiert.
II - I
II
I
9
II - I
II
I
9
Teil ATeil B
S7354
S7353