Riello 40 G3 Quick start guide

I
2902664 (3) - 03/2022
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Montage und Bedienungsanleitung
Instructions pour installation, utilisation et entretien
Installation, use and maintenance instructions
Bruciatore di gasolio
D
Öl-Gebläsebrenner
F
Brûleur fioul domestique
GB
Light oil burner
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
CODICE - CODE MODELLO - MODELL - MODEL TIPO - TYP - TYPE
3743125 RIELLO 40 G3 510 T3

2664 1I
ITALIANO
DATI TECNICI
TIPO 510 T3
Portata 2 3 kg/h
Potenza termica 23,8 35,5 kW
(Hi= 11,86 kWh/kg)
Combustibile Gasolio, viscosità 4 6 mm2/s a 20°C
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ±10% ~50Hz
Motore 0,7 A assorbiti – 2850 g/min – 298 rad/s
Condensatore 4 F
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8 15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,115 kW
Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: 2014/30/UE - 2014/35/UE - 2006/42/CE.
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
1– Ritorno
2– Aspirazione
3– Attacco manometro
4– Regolatore pressione pompa
5– Attacco vacuometro
6– Viti fissa serranda
7– Martinetto con serranda
8– Pulsante di sblocco con 
segnalazione di blocco
9– Flangia con schermo isolante
5
D6252
Fig. 1
1
2
3
4
8
6
6
7
9
FUNZIONAMENTO MARTINETTO 7)(Fig. 1)
Si raccomanda fortemente un controllo periodico del
funzionamento della pressione della pompa (annual-
mente o ancor meglio semestralmente, se il funziona-
mento del bruciatore è continuo).
Se il valore è inferiore a 1 bar rispetto a quello della
taratura iniziale, verificare la pulizia della pompa e dei
filtri di linea.
Nel caso in cui la pressione non sia ripristinabile, si
prega di sostituire la pompa al fine di garantire che,
durante il tempo di preventilazione, la pressione sia
almeno di 3,7 bar.
PERICOLO

Quantità Descrizione
2
1
4
1
1
Tubi flessibili con nipples
Flangia con schermo isolante
Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia
Vite e dadi per flangia
Passacavo
2664 2I
MATERIALE A CORREDO
CAMPO DI LAVORO (secondo EN 267)
Pressione in camera di
combustione – mbar
Portata di gasolio - kg/h
Potenza termica - kW
0,8
0,2
0,4
0,6
0
32
0302 36
1,6 1,8 2,2 2,4 2,6 2,8
22 24 26 28 32 34
3,2
S9637
DIMENSIONI
Flangia Bruciatore
252 86 203
130
=
19
45°
215
11
164
D6253
=
180
75 72
150
45°
ø 89

2664 3I
FISSAGGIO ALLA CALDAIA
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE
LEGGI E NORMATIVE LOCALI.
È indispensabile che tra la portina della caldaia e la flangia del bruciatore sia interposto lo scher-
mo isolante (9, Fig. 1). Questo schermo isolante ha sei fori che vanno eventualmente modificati
come in figura a lato.
Verificare che il bruciatore una volta installato sia leggermente
inclinato verso il basso. (Vedi Fig. 2).
FISSAGGIO BRUCIATORE
Il bruciatore è predisposto per ri-
cevere i tubi di alimentazione del
gasolio da entrambi i lati.
D5242 D5218
Fig. 2
S7386

2664 4I
IMPIANTI IDRAULICI
ATTENZIONE:
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile.
Accertarsi, prima di mettere in funzionamento il bruciatore, che il tubo di ritorno non abbia occlu-
sioni. Un eventuale impedimento provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa.
Non si deve superare la depressione
max. di 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale
valore si ha liberazione di gas dal
combustibile.
Si raccomanda che le tubazioni sia-
no a perfetta tenuta. 
Negli impianti in depressione si
consiglia di far arrivare la tubazione
di ritorno alla stessa altezza della
tubazione di aspirazione. In questo
caso non è necessaria la valvola di
fondo.
Se invece la tubazione di ritorno arriva
sopra il livello del combustibile la val-
vola di fondo è indispensabile. 
Questa soluzione è meno sicura della
precedente per la possibile mancanza
di tenuta della valvola.
INNESCO POMPA
Avviare il bruciatore ed attendere l’in-
nesco. Se avviene il blocco prima
dell’arrivo del combustibile, attendere
20 secondi almeno, poi ripetere l’ope-
razione.
H
metri
L metri
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
Importante
La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario togliere la vite di by-pass
(A). (Vedi figura a lato).
A
H
metri
L metri
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5199
H= dislivello.
L= max. lunghezza del
tubo di aspirazione.
ø i = diametro interno del
tubo.
H max. 4 m
H
D5220
IMPIANTO
IN GERMANIA
NON AMMESSO
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
INNESCO POMPA
Allentare l’attacco del vacuometro (5, Fig. 1, Pag. 1)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.

2664 5I
COLLEGAMENTI ELETTRICI
S7026
A321
Marrone Bianco (50V) Blu
Motore
Condensatore
Termostato di limite
Neutro
T6A
NL
M
~
Nero
NOTE:
– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2. 
(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi
locali).
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore
devono rispettare le norme vigenti nel paese.
– Per togliere l’apparecchiatura dal brucia-
tore; allentare la vite (A) (vedi figura) e
tirare nel senso della freccia.
– Il sensore fiamma è montata direttamente
nell’apparecchiatura (sotto il trasformatore di
accensione) su un supporto ad innesto rapido.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i
termostati.
ESEGUITO IN FABBRICA
230V ~50Hz
NL
123456789
Blu
Marrone
Valvola
T
T
PERCORSO DEL CAVO ELETTRICO
1- Passacavo N- Neutro
2- Fissacavo L- Fase
3- Morsettiera - Terra bruciatore
D5228
Nero
ATTENZIONE
Non scambiare il neutro con la fase.
Termostato di sicurezza
Segnalazione di blocco a distanza
(230V - 0,5A max.)
Morsettiera
apparecchiatura 530SE*
Interruttore generale

2664 6I
REGOLAZIONE COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento EN 267, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la re-
golazione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della cal-
daia stessa, compreso il controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro
temperatura e di quella media dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti l’ugello, la pressione della pompa e la
regolazione della serranda, secondo la tabella seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN 267). 
Sono riferiti al 12,5% di CO2, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20°C.
TIPO
Ugello
1
Pressione pompa
2
Portata
bruciatore Regolazione serranda
3
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca
510 T3
0,50 70° 12 2,0 2,2
0,55 60° 12 2,2 2,8
0,60 60° 12 2,4 3,1
0,65 60° 12 2,6 3,9
0,75 60° 12 3,0 8
1
UGELLI CONSIGLIATI : Monarch tipo R - NS ; Delavan tipo W - E
Steinen tipo H - Q ; Danfoss tipo H - S
2
PRESSIONE POMPA : 12 bar - La pompa lascia la fabbrica tarata a tale valore.
14 bar - Migliora l’aggancio fiamma all’elica. 
È quindi indicata per le accensioni a basse temperature.
3
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA:
4
3
D5778
4
1 2
La serranda mobile (1), azionata dal martinetto (2), assicura
l’apertura completa della bocca di aspirazione.
La regolazione della portata d’aria si effettua agendo sulla ser-
randa fissa (3) dopo aver allentato le viti (4).
Una volta raggiunta la regolazione ottimale avvitare comple-
tamente le viti (4) per assicurare il libero movimento della
serranda mobile (1).
Le regolazioni riportate in tabella si riferiscono al bruciatore
con cofano montato e camera di combustione con depressio-
ne zero. Tali regolazioni sono puramente indicative.
Ogni impianto ha condizioni di funzionamento sue proprie, non
prevedibili: portata effettiva dell’ugello, pressione o depressio-
ne in camera di combustione, eccesso d’aria necessario; ecc. 
Tutte queste condizioni possono richiedere una diversa rego-
lazione della serranda.

2664 7I
È importante tenere conto che la portata d’aria del ventilatore è differente a seconda che il
bruciatore abbia il cofano smontato o montato. Pertanto è opportuno procedere come segue:
– regolare la serranda come indicato in tabella a pag 5;
– montare il cofano avvitando per semplicità solo la vite superiore;
– controllare il bacharach e la CO2.
– se occorre variare la portata d’aria, allentare la vite del cofano, toglierlo, agire sulla serranda,
rimontare il cofano e quindi ricontrollare il bacharach.
REGOLAZIONE ELETTRODI
Attenzione:
Prima di smontare o montare
l’ugello allentare la vite (A) e
spostare in avanti gli elettrodi.
2 2,5 mm
4± 0,3 mm
ATTENZIONE:
LE MISURE DEVONO
ESSERE RISPETTATE
D5230 A
PROGRAMMA DI AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
Normale Blocco per mancata accensione
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Spia blocco
D5229
~12s~12s ~5s
POSIZIONE 
DI MANUTENZIONE
312
FLANGIA
D5325

Infilare nel foro (1) il perno (2) e
quindi bloccare il bruciatore con
il dado (3) montato rovescio.

2664 1D
DEUTSCH
TECHNISCHE DATEN
TYP 510 T3
Durchsatz 2 3 kg/h
Brennerleistung 23,8 35,5 kW
(Hi= 11,86 kWh/kg)
Brennstoff Heizöl-EL, Viskosität 4 6 mm2/s bei 20°C
Stromversorgung Einphasig, 230V ± 10% ~50Hz
Motor Stromaufnahme 0,7 A – 2850 U/min – 298 rad/s
Kondensator 4 F
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 8 15 bar
Leistungsaufnahme 0,115 kW
Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: 2014/30/UE - 2014/35/UE - 2006/42/CE.
Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.
1 – Rücklaufleitung
2 – Saugleitung
3 – Manometeranschluss
4 – Pumpendruckeinstellung
5 – Vakuummeteranschluss
6 – Luftklappeschrauben
7 – Druckkolben mit Luftklappe
8 – Entstörknopf mit Störsignal
9 – Flansch mit Isolierdichtung
5
D6252
Abb. 1
1
2
3
4
8
6
6
7
9
FUNKTIONSWEISE DES DRUCKKOLBENS 7)(Abb. 1)
Eine regelmäßige Überprüfung des Pumpendrucks
(jährlich oder besser noch alle 6 Monate, falls der Bren-
ner in Dauerbetrieb steht) wird dringend angeraten.
Liegt der Wert 1 bar unter dem ursprünglich eingestell-
ten Wert, muss überprüft werden, dass sich die Pumpe
und die Leitungsfilter im sauberen Zustand befinden.
Sollte sich der Druck nicht wieder herstellen lassen,
wechseln Sie bitte die Pumpe aus, um gewährleisten
zu können, dass der Pumpendruck während der Vor-
belüftungszeit mindestens 3,7 bar beträgt.
GEFAHR

Menge Beschreibung
2
1
4
1
1
Ölschläuche mit Anschlußnippel
Kesselflansch mit Isolierdichtung
Schrauben und Mutter für Kesselflansch
Kabeldurchführung
Schraube und Muttern für Brennerflansch
2664 2D
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
ARBEITSFELDER (nach EN 267)
Druck im Feuerraum
mbar
Heizöldurchsatz - kg/h
Brennerleistung - kW
0,8
0,2
0,4
0,6
0
32
0302 36
1,6 1,8 2,2 2,4 2,6 2,8
22 24 26 28 32 34
3,2
S9637
ABMESSUNGEN
Flansch Brenner
252 86 203
130
=
19
45°
215
11
164
D6253
=
180
75 72
150
45°
ø 89

2664 3D
BEFESTIGUNG AM KESSEL
DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ÖRTLICHEN
GESETZEN UND VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN.
Es ist unbedingt nötig, daß zwischen Kesseltür und Flansch des Brenners die Isolierdichtung (9,
Abb.1, dazwischengefügt wird. Diese Dichtung hat sechs Löcher, welche eventuell, wie auf neben-
stehendem Bild, abgeändert werden Können.
Feststellen, daß der Brenner leicht schief sei, nachdem
man ihn installiert hat (s. Abb. 2).
Die Ölschläuche können von 
beiden Seiten angeschlossen 
werden.
BRENNERBEFESTIGUNG
D5242 D5218
Abb. 2
S7386

2664 4D
ÖLVERSORGUNGSANLAGE
ACHTUNG:
Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einzubauen.
Überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt
wird. Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.
Der Höchstunterdruck von 0,4 bar
(30 cm Hg) darf nicht überschritten
werden. Über diesem Wert bilden sich
im Brennstoff Gase.
Sich vergewissern, dass die Leitun-
gen dicht sind. Wir empfehlen, die
Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie
die Saugleitung enden zu lassen. In
diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.
Sollte die Rücklaufleitung aber über
dem Niveau des Brennstoffes enden,
ist ein Fussventil unerlässlich. Diese
Lösung ist aufgrund einer möglichen
Undichtheit des Ventiles nicht so si-
cher wie die vorher beschriebene.
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Brenner starten und das Auffüllen
abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-
stoffes eine Störabschaltung erfolgen,
mindestens 20 Sekunden warten und
danach den Vorgang wiederholen.
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
Wichtiger hinweis
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.
Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu
entfernen. (Siehe die nahe Abb.).
A
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5199
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Verschluss des Vakuummeteranschlusses (5,
Abb 1, S. 1) lösen und das Austreten des Heizöls
abwarten.
H= Höhenunterschied.
L= max. Länge der
Saugleitung.
ø i = Innendurchmesser
der Leitung.
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
IN DEUTSCHLAND
ANLAGE
NICHT ZULÄSSIGE
Hmax.4m
H
D5220

2664 5D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
Braun
Weiss (50V)
Blau
Motor
Kondensator
Nulleiter
Hauptschalter
T6A
NL
M
~
S7026
Schwarz
ANMERKUNGEN:
– Leiterdurchmesser: min. 1 mm2. 
(Außer im Falle anderslautender Angaben durch
Normen und örtliche Gesetze).
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen
Verbindungen müssen den diesbezüglichen
Landesbestimmungen entsprechen.
– Um das Steuergerät vom Brenner zu tren-
nen: die Schraube (A) (siehe seitliche Abbil-
dung) lösen und in Richtung des Pfeiles
ziehen.
– Der Flammenfühler ist im Steuergerät (unter
dem Zündtrafo) auf einem Schnellstecksockel
angeordnet.
KONTROLLE
Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein-
und Ausschalten der Thermostate überprüfen.
WERKSSEITIGE EINSTELLUNG
ACHTUNG
Nulleiter nicht mit der Phase verwechseln.
230V ~50Hz
NL
Störabschaltung-Fernmeldung
(230V - 0,5A max.)
123456789
Blau
Braun
Klemmleiste des
Steuergeräts 530SE*
Ventil
T
T
VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS
1- Kabeldurchführung N- Nulleiter
2- Kabelbefestigung L- Phase
3- Klemmleiste - Brenner-Erdung
A321
D5228
Schwarz
Sicherheitstemperatur-
Begrenzungsthermostat
begrenzer

2664 6D
EINSTELLUNG DER BRENNERLEISTUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie EN 267 müssen die Anbringung des Brenners am
Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des
Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den
Abgasen, der Abgastemperatur und der mittleren Kesseltemperatur.
Entsprechend der gewünschten Kesselleistung werden Düse, Pumpendruck und Einstellung der
Luftklappe gemäß folgender Tabelle bestimmt.
Die in der Tabelle verzeichneten Werte beziehen sich auf einen CEN-Heizkessel (Gemäß EN 267),
auf 12,5% CO2, auf Meereshöhe und eine Raum- und Heizöltemperatur von 20 °C.
TYP
Düse
1
Pumpendruck
2
Brenner-
Durchsatz
Luftklappeneinstellung
3
GPH Winkel bar kg/h ± 4% Raste
510 T3
0,50 70° 12 2,0 2,2
0,55 60° 12 2,2 2,8
0,60 60° 12 2,4 3,1
0,65 60° 12 2,6 3,9
0,75 60° 12 3,0 8
1
EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - NS; Delavan Typ W - E
Steinen Typ H - Q ; Danfoss Typ H - S.
2
PUMPENDRUCK: 12 bar - Die Pumpe wird im Werk auf diesen Wert tariert.
14 bar - Es verbessert die Verbindung der Flamme mit der Stauscheibe.
Es ist deshalb geeignet für Anzünden bei niedrigen Temperaturen.
3
LUFTKLAPPENEINSTELLUNG:
4
3
D5778
4
1 2
Die bewegliche Klappe (1) wird durch den Luftsteuerung (2)
betrieben und garantiert die vollständige Öffnung der Ansau-
göffnung. Der Luftdurchsatz wird durch die Betätigung der
unbeweglichen Klappe (3) reguliert. Zu diesem Zweck müs-
sen zuvor die Schrauben (4)aufgedreht werden. Hat man
die optimale Einstellung erreicht, dann den Schrauben (4)
festschrauben um die freie Bewegung der beweglichen Klap-
pe (1)sicherzustellen.
Die in der Tabelle beschriebene Einstellung bezieht sich auf
den Brenner mit aufgesetzter Haube und Null Unterdruck im
Feuerraum. Diese Einstellungen haben nur informativen Wert
(Grobeinstellung).
Jede Anlage hat eigene, nicht voraussehbare Arbeitsbedingun-
gen: Effektivdurchsatz der Düse, Über - oder Unterdruck im
Feuerraum, notwendiger Luftüberschuss, usw.
Alle diese Betriebsbedingungen können eine unterschiedliche
Einstellung der Luftklappe erfordern.

2664 7D
Es ist wichtig zu beachten, dass der Luftstrom des Gebläserades verschieden ist, je nach-
dem der Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird. Daher wird empfohlen, wie folgt vor-
zugehen:
– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle Seite 5 beschrieben;
– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur mit der oberen Schraube festziehen;
– Russwert und CO2feststellen;
– sollte eine Veränderung in der Luftmenge notwendig sein, die Schraube der Haube lösen, die
Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend einstellen, die Haube erneut montieren und
schliesslich den Russwert wieder kontrollieren.
2 2,5 mm
4± 0,3 mm
ACHTUNG:
ABMESSUNGEN MÜSSEN
EINGEHALTEN WERDEN
D5230 A
ELEKTRODENEINSTELLUNG
Achtung:
Vor Abnahme oder Montage der
Düse, die Schraube (A) lösen und
den Elektrodenblock nach vorne
abnehmen.
BETRIEBSABLAUF
Normal
Thermostat
Motor
Zündtransformator
Ventil
Flamme
Störlampe
D5229
~12s ~12s ~5s
Störabachaltung wegen Nichtzündung
WARTUNGSPOSITION
312
FLANSCH
D5325

Den Bolzen (2) in die Bohrung (1)
einsetzt und danach den Brenner
mit der verkehrt montierten Mutter
(3) verriegeln.

2664 1F
FRANÇAIS
DONNEES TECHNIQUES
TYPE 510 T3
Débit 2 3 kg/h
Puissance thermique 23,8 35,5 kW
(Hi= 11,86 kWh/kg)
Combustible Fioul domestique, viscosité 4 6 mm2/s à 20°C
Alimentation électrique Monophasée, 230V ±10% ~50Hz
Moteur 0,7 A absorbés – 2850 t/min – 298 rad/s
Condensateur 4 F
Transformateur d’allumage Secondaire 8 kV – 16 mA
Pompe Pression: 8 15 bar
Puissance électrique absorbée 0,115 kW
Brûleur avec label CE conformément aux Directives CEE: 2014/30/UE - 2014/35/UE - 2006/42/CE.
Brûleur conforme au degré de protection IP 40 selon EN 60529.
1 – Raccord de retour
2 – Raccord d’aspiration
3 – Prise manomètre
4 – Régulateur pression pompe
5 – Prise vacuomètre
6 – Vis blocage volet d’air
7 – Vérin avec volet d’air
8 – Bouton de réarmement avec
signalisation de sécurité
9 – Bride avec joint isolant
5
D6252
Fig. 1
1
2
3
4
8
6
6
7
9
FONCTIONNEMENT VÉRIN AIR 7)(Fig. 1)
Une vérification périodique du fonctionnement
de la pression de la pompe est vivement re-
commandée (tous les ans ou tous les six mois,
lorsque le fonctionnement du brûleur est conti-
nu).
Si la valeur est inférieure à 1 bar, par rapport
au réglage initial, vérifier le nettoyage de la
pompe et des filtres de ligne.
S'il est impossible de restaurer les réglages de
la pression, remplacer la pompe, afin de vous
assurer que la pression de la pompe soit d'au
moins 3,7 bars au cours de la préventilation.
DANGER

Quantité Dénomination
2
1
4
1
1
Flexibles avec nipples
Bride avec joint isolant
Vis et écrous pour bride de montage sur la chaudière
Passe-câble
Vis et écrous pour bride
2664 2F
MATERIEL FOURNI
PLAGE DE TRAVAIL (selon EN 267)
Pression dans la chambre
de combustion – mbar
Débit fioul - kg/h
Puissance thermique - kW
0,8
0,2
0,4
0,6
0
32
0302 36
1,6 1,8 2,2 2,4 2,6 2,8
22 24 26 28 32 34
3,2
S9637
DIMENSIONS
Bride Brûleur
252 86 203
130
=
19
45°
215
11
164
D6253
=
180
75 72
150
45°
ø 89