Riello 40 G5R Quick start guide

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Montage und Bedienungsanleitung
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften
Instrucciones para la instalación, uso y mantenimiento
2902347 (6) - 02/2022
Bruciatori di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul domestique
Light oil burner
Stookoliebrander
Quemador de gasóleo
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
Eentrapsbranders
Funcionamiento de una etapa
CODICE CODE - CÓDIGO MODELLO - MODELL - MODELE
MODEL - MODELO
TIPO - TYP - TYPE
TIPO
3744612 RIELLO 40 G5R 446T1
I
D
F
GB
NL
E

Istruzioni originali
Übersetzung der Originalen Anleitungen
Traduction des instructions d’origine
Translation of the original instructions
Vertaling van de originele instructies
Traducción de las instrucciones originales

2347 1I
ITALIANO
DATI TECNICI
Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: 2014/30/UE - 2014/35/UE - 2006/42/CE.
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
Potenza termica - Portata 28 – 60 kW – 2.3 – 5 kg/h
Combustibile Gasolio, viscosità 4 6 mm2/s a 20°C
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ±10% ~50Hz
Motore 0.75A assorbiti – 2850 rpm – 298 rad/s
Condensatore 4 F
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione 7 – 15 bar
Potenza elettrica assorbita 0.185 kW
1– Ritorno
2– Aspirazione
3– Attacco manometro
4– Regolatore pressione pompa
5– Attacco vacuometro
6– Viti fissa serranda
7– Martinetto con serranda
8– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
9– Flangia con schermo isolante
10 – Vite regolazione testa di combustione
FUNZIONAMENTO MARTINETTO 7)(Fig. 1)
Si raccomanda fortemente un controllo periodi-
co del funzionamento della pressione della pom-
pa (annualmente o ancor meglio
semestralmente, se il funzionamento del brucia-
tore è continuo).
Se il valore è inferiore a 1 bar rispetto a quello
della taratura iniziale, verificare la pulizia della
pompa e dei filtri di linea.
Nel caso in cui la pressione non sia ripristinabile,
si prega di sostituire la pompa al fine di garantire
che, durante il tempo di preventilazione, la pres-
sione sia almeno di 3,7 bar.
PERICOLO
5123
4
86
7
9
10
6
Fig. 1
D8067

2347 2I
MATERIALE A CORREDO
CAMPO DI LAVORO
DIMENSIONI
Quantità Descrizione
2
1
2
1
1
1
Tubi flessibili con nipples
Flangia con schermo isolante
Viti e dadi per flangia di fissaggio
alla caldaia
Gruppo manutenzione
Vite e dadi per flangia
Passacavo
0,8
0
0,4
2345kg/h
25 30 60 kW35 40 45 50 55
0,2
0,6
2,3
Portata combustibile
Potenza termica
D5226
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5554
Flangia Bruciatore
272 107 236
130
=
37
45°
ø89
233
11
180
=
180
75 72
150
45°

2347 3I
INSTALLAZIONE
FISSAGGIO ALLA CALDAIA
1
1
43
2
2
5
1
7
6
10
9
8
Applicare sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi Fig. 2).
Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5), (vedi Fig. 3).
Fissare la flangia (1) alla portina della caldaia (4) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3) interpo-
nendo lo schermo isolante (5), (vedi Fig. 4).
POSIZIONE DI MANUTENZIONE
Accessibilità alla testa di combustione, elica/gruppo elettrodi e ugello, (vedi Fig. 5).
Estrarre il bruciatore dalla caldaia, dopo aver allentato il dado di fissaggio della flangia.
Agganciare il bruciatore alla flangia (1), rimuovendo la testa di combustione (6) dopo aver svitato le viti di fis-
saggio (7).
Rimuovere il gruppo supporto elica (9) dal portaugello (8) dopo aver svitato la vite di fissaggio.
Avvitare l'ugello (10).
Fig. 6
Verificare che il bruciatore una volta installato sia leggermente
inclinato verso il basso.
(Vedi Fig. 6).
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del
gasolio da entrambi i lati.
D5572
D5012
Fig. 2 Fig. 3
E9022
D8058
Fig. 4
Fig. 5
D8056 D8057
5

2347 4I
IMPIANTI IDRAULICI
Attenzione: Accertarsi, prima di mettere in funzionamento il bruciatore, che il tubo di ritorno non abbia occlu-
sioni. Un eventuale impedimento provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa.
A
1
Non si deve superare la depressione
max. di 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale
valore si ha liberazione di gas dal
combustibile.
Si raccomanda che le tubazioni sia-
no a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione si
consiglia di far arrivare la tubazione
di ritorno alla stessa altezza della
tubazione di aspirazione. In questo
caso non è necessaria la valvola di
fondo.
Se invece la tubazione di ritorno arriva
sopra il livello del combustibile la val-
vola di fondo è indispensabile.
Questa soluzione è meno sicura della
precedente per la possibile mancanza
di tenuta della valvola.
INNESCO POMPA
Avviare il bruciatore ed attendere
l’innesco. Se avviene il blocco prima
dell’arrivo del combustibile, attendere
20 secondi almeno, poi ripetere l’ope-
razione.
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile.
H
metri
Lmetri
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
IMPORTANTE
La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario togliere la vite di by-pass (A).
(Vedi figura a lato).
H
metri
Lmetri
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0
0.5
1
1.5
2
3
3.5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
H max. 4 m
H
H
max. 4 m min. 0.1 m
D5219
D5220
D5199
H= dislivello.
L= max. lunghezza del tubo
di aspirazione.
ø i = diametro interno del tubo.
INNESCO POMPA
Allentare l’attacco del vacuometro (5, Fig. 1) ed
attendere la fuoriuscita del combustibile.

2347 5I
COLLEGAMENTI ELETTRICI
S7026
A321
Marrone
Bianco (50V)
Blu
Motore
Condensatore
Termostato di limite
Neutro
Max. 6A
NL
M
~
Nero
NOTE:
– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2.
(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi
locali).
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore
devono rispettare le norme vigenti nel paese.
– Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore;
allentare la vite (A) (vedi figura) e tirare nel
senso della freccia.
– Il sensore fiamma è montato direttamente
nell’apparecchiatura (sotto il trasformatore di
accensione) su un supporto ad innesto rapido.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i ter-
mostati.
ATTENZIONE
Non collegare la messa a terra del bruciatore al
terminale dell'indicatore di guasto. Ciò po-
trebbe causare la distruzione dell’apparecchia-
tura.
ESEGUITO IN FABBRICA
230V ~50Hz
NL
123456789
Blu
Marrone
Valvola
T
T
PERCORSO DEL CAVO ELETTRICO
1- Passacavo N- Neutro
2- Fissacavo L- Fase
3- Morsettiera - Terra bruciatore
Nero
ATTENZIONE
Non scambiare il neutro con la fase.
Termostato di sicurezza
Segnalazione di blocco a distanza
(230V - 0,5A max.)
Morsettiera
apparecchiatura 530SE*
Interruttore generale
D5498
11 10 12
Rosso
Rosso

2347 6I
REGOLAZIONE COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento EN 267, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la re-
golazione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della cal-
daia stessa, compreso il controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro
temperatura e di quella media dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti l’ugello, la pressione della pompa e la
regolazione della serranda, secondo la tabella seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN 267).
Sono riferiti al 12,5% di CO2, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20°C.
Ugello Pressione
Pompa Portata Brucia-
tore
Regolazine testa
di combustione Regolazione Serranda Aria
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca
0.60 60° 12 2.3 1 2
0.65 60° 12 2.5 1.5 2
0.75 60° 12 2.9 2 2.5
0.85 60° 12 3.3 2.5 3
1.00 60° 12 3.9 3.5 3.5
1.10 60° 12 4.3 4 4.5
1.25 60° 12 4.9 6 7
UGELLI CONSIGLIATI Monarch tipo R - NS
Delavan tipo W - A - E
Steinen tipo Q - H
Danfoss tipo B - H
PRESSIONE POMPA 12 bar: La pompa lascia la fabbrica tarata a tale valore.
REGOLAZIONE TESTA:Va fatta all’atto del montaggio dell’ugello, con boccaglio smon-
tato. Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue ruotando
l’asta di regolazione fino a che il piano terminale del boccaglio
collima con la tacca indicata in tabella.
1
2
3
4
1
2
3
Nello schizzo a lato la testa è regolata
per una portata di 0,85 GPH a 12 bar.
La tacca 2.5 del parzializzatore coincide
con il piano esterno del boccaglio come
indicato in tabella.
Boccaglio
Asta di regolazione
Parzializzatore
Piano terminale boccaglio
D5582
2
1
35

2347 7I
Le regolazioni della testa indicate in tabella vanno bene nella generalità dei casi. L’adattamento della
portata del ventilatore all’impianto va fatta normalmente solo con la serranda dell’aria.
Se eventualmente si vuole ritoccare successivamente, con bruciatore funzionante, anche la regola-
zione della testa, agire sull’asta (1) con chiave fissa a 6 mm (2) come segue:
Ruotare verso destra: (segno +), per aumentare la
quantità di aria immessa in camera di combustione e
diminuire la sua pressione. La CO2diminuisce e
l’aggancio fiamma al disco di turbolenza migliora.
(Regolazione indicata per accensioni a basse tempera-
ture).
Ruotare verso sinistra: (segno –), per diminuire la
quantità di aria immessa in camera di combustione ed
aumentare la sua pressione. La CO2 migliora e l’aggan-
cio fiamma si riduce. (Regolazione sconsigliata per
accensioni a basse temperature).
Non spostare, in ogni caso, la regolazione della testa
oltre una tacca dal valore indicato in tabella. Una tacca
corrisponde a tre giri dell’asta. Un foro (3) alla sua
estremità facilita il conto dei giri.
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA:
La serranda mobile (A), azionata dal martinetto (B),
assicura l’apertura completa della bocca di aspirazione.
La regolazione della portata d’aria si effettua agendo
sulla serranda fissa (C) dopo aver allentato le viti (D).
Una volta raggiunta la regolazione ottimale avvitare
completamente le viti (D) per assicurare il libero movi-
mento della serranda mobile (A).
La regolazione riportata in tabella si riferisce al brucia-
tore con cofano montato e camera di combustione con
depressione zero.
Tale regolazione è puramente indicativa. Ogni impianto
ha condizioni di funzionamento sue proprie, non preve-
dibili: portata effettiva dell’ugello, pressione o depressi-
one in camera di combustione, eccesso d’aria
necessario; ecc.
Tutte queste condizioni possono richiedere una diversa
regolazione della serranda.
È importante tenere conto che la portata d’aria del ventilatore è differente a seconda che il
bruciatore abbia il cofano smontato o montato.
Pertanto è opportuno procedere come segue:
– regolare la serranda come indicato in tabella (4);
– montare il cofano avvitando per semplicità solo la vite superiore;
– controllare il bacharach;
– se occorre variare la portata d’aria, allentare la vite del cofano, toglierlo, agire sulla serranda,
rimontare il cofano e quindi ricontrollare il bacharach.
1
2 3
6
D8068
4
D
C
D
A B
D5555

2347 8I
RISCALDAMENTO COMBUSTIBILE
Per garantire l’accensione ed il funzionamento regolari anche alle basse portate, il bruciatore è dotato
di una resistenza elettrica che riscalda il gasolio nella testa di combustione.
Questa resistenza si inserisce quando il termostato richiede calore e dopo un ritardo di circa due
minuti a seconda della temperatura ambiente, il motore si avvia.
La resistenza rimane inserita e si blocca allo spegnimento del bruciatore.
ATTENZIONE
Qualora si decidesse di escludere la resistenza
elettrica (nella fase di taratura del bruciatore, se
la temperatura ambiente non lo richiede, ecc. ..),
sfilare la spina posta sul pannello dell’apparec-
chiatura e reinserirla su “RESISTENZA
DISINSERITA”.
In questo caso l’avviamento del bruciatore av-
viene alla chiusura dell’interruttore.
NOTA
La spia luminosa (LED) è accesa quando la re-
sistenza funziona; è spenta quando la resistenza
è disinserita o guasta.
POSIZIONAMENTO ELETTRODI (Vedi Fig. 7)
APPARECCHIATURA 531SE*
SPINA
RESISTENZA
LED
S7059
INSERITA
RESISTENZA
DISINSERITA
2 y 2,5 mm
4
r 0,3 mm
A
ATTENZIONE:
LE MISURE DEVONO
ESSERE RISPETTATE
D5230
Attenzione:
Prima di smontare o montare
l’ugello allentare la vite (A) e spo-
stare in avanti gli elettrodi.
Fig. 7

2347 9I
RILEVAMENTO GUASTO DISPOSITIVO DI RISCALDAMENTO
FUNZIONAMENTO NORMALE
La spina inserita nel pannello va posta nella posizione
corrispondente a “RESISTENZA INSERITA”
(vedi figura a destra).
Alla chiusura del commando remoto il LED si accende
e, dopo circa due minuti, il bruciatore si avvia.
IL BRUCIATORE NON FUNZIONA
1) Se il LED è spento, la resistenza riscaldante
posta nel portaugello è spenta.
2) Se il LED è acceso e tuttavia il bruciatore non
funziona, posizionare la spina nella posizione
corrispondente a “RESISTENZA DISINSER-
ITA” (vedi figura a destra).
Se il motore funziona, il ritardatore all'interno
dell'apparecchiatura è guasto.
3) Se il motore non funziona, significa che il guasto
non è né nel pannello né nella resistenza, ma
altrove.
PROGRAMMA DI AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
APPARECCHIATURA 531SE*
SPINA
S7059
SPINA
S7060
LED
LED
RESISTENZA
INSERITA
RESISTENZA
DISINSERITA
Normale Blocco per mancata accensione
Termostato
Motore
Trasformatore di acc.
Valvola
Fiamma
Spia blocco
Resistenza
~120s ~120s ~12s~12s ~5s
D5329

2347 1D
TECHNISCHE MERKMALE
Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: Elektromagnetische Verträglichkeit
2014/30/UE, Niederspannungsrichtlinie 2014/35/UE, Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.
Feuerungswärmeleistung - Durchsatz 28 ÷60 kW – 2.3 ÷5 kg/h
Brennstoff Heizöl-EL max. Viskosität bei 20°C: 6 mm2/s (1,5 °E)
Stromversorgung Einphase, 230V ± 10% ~50Hz
Motor Stromaufnahme 0,75A – 2850 U/min – 298 rad/s
Kondensator 4 F
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 7 15 bar
Leistungsaufnahme 0,185 kW
1– Rücklaufleitung
2– Saugleitung
3– Manometeranschluss
4– Pumpendruckeinstellung
5– Vakuummeteranschluss
6– Luftklappeschrauben
7– Druckkolben mit Luftklappe
8– Entstörknopf mit Störsignal
9– Flansch mit Isolierdichtung
10 – Brennerkopfeinstellschraube
FUNKTIONSWEISE DES DRUCKKOLBENS 7)(Abb. 1)
Eine regelmäßige Überprüfung des Pumpen-
drucks (jährlich oder besser noch alle 6 Monate,
falls der Brenner in Dauerbetrieb steht) wird drin-
gend angeraten.
Liegt der Wert 1 bar unter dem ursprünglich ein-
gestellten Wert, muss überprüft werden, dass
sich die Pumpe und die Leitungsfilter im saube-
ren Zustand befinden.
Sollte sich der Druck nicht wieder herstellen las-
sen, wechseln Sie bitte die Pumpe aus, um
gewährleisten zu können, dass der Pumpen-
druck während der Vorbelüftungszeit mindestens
3,7 bar beträgt.
GEFAHR
Abb. 1
5
D8067 12
3
4
86
6
7
9
10

2347 2D
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
BETRIEBSBEREICH
ABMESSUNGEN
Menge Beschreibung
2
1
2
1
1
1
Ölschläuche mit Nippel
Flansch mit Isolierdichtung
Schrauben und Mutter für Flansch
Wartungsystem
Schraube mit zwei Muttern für Flansch
Kabeldurchführung
0,8
0
0,4
Druck im Feuerraum
mbar
2 3 4 5 Heizöldurchsatz - kg/h
25 30 60 Brennerleistung - kW
D5226 35 40 45 50 55
0,2
0,6
2,3
272 107 236
130
=
37
45°
ø89
233
11
180
D5554
=
180
75 72
150
45°
Flansch Brenner

2347 3D
INSTALLATION
BRENNERMONTAGE
Die Schraube und die beiden Muttern am Flansch (1) montieren (siehe Abb. 2).
Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (5) erweitern (siehe Abb. 3).
Mit den Schrauben (2) und (falls erforderlich) den Muttern (3) den Flansch (1) an der Kesseltür (4) mit
Isolierdichtung (5) montieren (siehe Abb 4).
WARTUNGSPOSITION
Zugänglichkeit zum Brennkopf, zur Stauscheibe - Elektrodengruppe und zur Düse, (siehe Abb. 5)
Den Brenner vom Kessel abnehmen, zuvor die Befestigungsmutter vom Flansch abschrauben.
Den Brenner an den Flansch (1) hängen, den Brennkopf (6) abnehmen, nachdem man vorher die Schrau-
ben (7) gelockert hat.
Den Stauscheibenhalter (9) vom Düsenstock (8) abziehen, nachdem die Befestigungsschraube geloc-
kert wurde.
Die Düse (10) herausschrauben.
Abb. 6
D5572
D5012
Abb. 2
1
Abb. 3
5
E9022
D8058
1
Abb. 4
43
2
2
5
110
9
8
7
6
Abb. 5
Prüfen, dass der Brenner nach der Installation leicht nach
unten geneigt ist. (Siehe Abb. 6).
Der Brenner ist so vorbereitet, dass die Gasölschläuche an
beiden Seiten angebracht werden können.
D8056 D8057

2347 4D
ÖLANSAUGSYSTEME
Achtung: überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.
Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.
Der Höchstunterdruck von 0,4 bar
(30 cm Hg) darf nicht überschritten
werden. Über diesem Wert bilden sich
im Brennstoff Gase.
Sich vergewissern, dass die Leitun-
gen dicht sind. Wir empfehlen, die
Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie
die Saugleitung enden zu lassen. In
diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.
Sollte die Rücklaufleitung aber über
dem Niveau des Brennstoffes enden,
ist ein Fussventil unerlässlich. Diese
Lösung ist aufgrund einer möglichen
Undichtheit des Ventiles nicht so si-
cher wie die vorher beschriebene.
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Brenner starten und das Auffüllen
abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-
stoffes eine Störabschaltung erfolgen,
mindestens 20 Sekunden warten und
danach den Vorgang wiederholen.
Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einzubauen.
H
Meter
LMeter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
WICHTIGER HINWEIS
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.
Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu
entfernen. (Siehe die nahe Abb.).
A
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5199
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Verschluss des Vakuummeteranschlus-
ses (5, Abb 1) lösen und das Austreten des
Heizöls abwarten.
H= Höhenunterschied.
L= max. Länge der
Saugleitung.
ø i = Innendurchmesser
der Leitung.
H max. 4 m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
D5220

2347 5D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
A321
S7026
BEMERKUNGEN
– Leiterdurchmesser 1 mm2.
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen
Verbindungen müssen den diesbezüglichen
Landesbestimmungen entsprechen.
– Um das Steuergerät vom Brenner zu tren-
nen: die Schraube (A) (siehe seitliche Abbil-
dung) lösen und in Richtung des Pfeiles
ziehen.
– Der Flammenfühler ist im Steuergerät (unter
dem Zündtrafo) auf einem Schnellstecksockel
angeordnet.
KONTROLLE
Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und
Ausschalten der Thermostate überprüfen.
ACHTUNG
Nulleiter nicht mit der Phase verwechseln.
VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS
1- Kabeldurchführung N- Nulleiter
2- Kabelbefestigung L- Phase
3- Klemmleiste - Brenner-Erdung
Braun Weiss (50V) Blau
Motor
Kondensator
Regelungthermostat
Nulleiter
6A max.
NL
M
~
Schwarz
SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT
230V ~50Hz
NL
123456789
Blau
Braun
Ventil
T
T
D5498
Schwarz
Äußere Störlampe
(230V - 0,5A max.)
Klemmleiste des
Steuergeräts 531SE*
Rot
Rot
11 10 12
Vorwärmer 55W
Schalter mit
Sicherung
Begrenzer

2347 6D
EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG
In Konformität mit der EN267 müssen die Anbringung des Brenners am Heizkessel, die Einstellung und
die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der Heizkessels ausgeführt werden,
einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den Abgasen, ihrer Temperatur und der
mittlenen Kesseltemperatur.
Nach der Kesselleistung, werden Düse, Pumpendruck, Einstellung des Brennkopfes und Lage der
Luftklappe, gemäß folgender Tabelle bestimmt.
EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - NS
Delavan Typ W - A - E
Steinen Typ H - Q
Danfoss Typ H - B
DRUCK: 12 bar : Die Pumpe wird im Werk auf diesen Wert tariert.
BRENNKOPFEINSTELLUNG:wird während des Einbaus der Düse bei abmontiertem Bren-
nerrohr erledigt. Sie ist von dem Durchsatz des Brenners ab-
hängig und wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel
soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres mit der in
der Tabelle angegebenen Raste übereinstimmt.
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz
Brennerkopf-
Einstellung
Luftklappen-
Einstellung
GPH Winkel bar kg/h ± 4% Rastepunkt Rastepunkt
0,60 60° 12 2,3 1 2
0,65 60° 12 2,5 1,5 2
0,75 60° 12 2,9 2 2,5
0,85 60° 12 3,3 2,5 3
1,00 60° 12 3,9 3,5 3,5
1,10 60° 12 4,3 4 4,5
1,25 60° 12 4,9 6 7
1
2
3
4
1
2
3
Brennerrohr
Anzeiger
Einstellspindel
Endebene des Brennerrohrs
D5582
2
135
In der seitlichen Abbildung, ist der Brennk-
opf auf einem Durchsatz von 0,85 GPH, bei
12 bar eingestellt.
Die Raste 2,5 des Anzeigers stimmt mit der
Endebene des Brennerrohrs überein, wie in
der Tabelle angegeben.

2347 7D
Die in der Tabelle angegebenen Einstellungen des Brennerkopfes gelten für die überwiegende Mehr-
heit der Fälle. Die Anpassung der Verbrennungsluft für die Anlage wird nur über die Luftklappe ausge-
führt. Werden nachträglich bei laufendem Brenner, Veränderungen am Brennerkopf vorgenommen,
ist die Spindel (1) wie folgt, mit einem Maulschlüssel von 6 mm (2), zu betätigen:
Rechtsdrehung: (Zeichen +) um die im Feuerraum einge-
führte Luftmenge zu erhöhen und deren Druck zu verrin-
gern. Der CO2Gehalt wird verringert und das Ansetzen der
Flamme an die Stauscheibe verbessert sich. (Empfohlene
Einstellung für Zündungen bei Niedrigtemperaturen).
Linksdrehung: (Zeichen –) um die im Feuerraum einge-
führte Luftmenge zu verringern und deren Druck zu erhö-
hen. Der CO2Gehalt verbessert sich und das Ansetzen der
Flamme an die Stauscheibe wird schwächer. (Nicht zu emp-
fehlen bei Zündungen bei Niedrigtemperaturen).
In jedem Fall ist die Einstellung des Brennerkopfes nicht
weiter zu verschieben als um einen Rastepunkt über dem in
der Tabelle angegebenen Wert.
Ein Rastepunkt entspricht drei Umdrehungen der Spindel.
Markierung (3) am äussersten Ende der Spindel vereinfacht
die Zählung der Umdrehungen.
LUFTKLAPPENEINSTELLUNG:Die bewegliche Klappe (A) wird durch den Luftsteuerung
(B) betrieben und garantiert die vollständige Öffnung der
Ansaugöffnung. Der Luftdurchsatz wird durch die Betäti-
gung der unbeweglichen Klappe (C) reguliert. Zu diesem
Zweck müssen zuvor die Schrauben (D) aufgedreht wer-
den. Hat man die optimale Einstellung erreicht, dann den
Schrauben (D) festschrauben um die freie Bewegung der
beweglichen Klappe (A) sicherzustellen.
Die in der Tabelle beschriebene Einstellung bezieht sich auf
den Brenner mit aufgesetzter Haube und Null Unterdruck im
Feuerraum.
Diese Einstellungen haben nur informativen Wert (Grobein-
stellung). Jede Anlage hat eigene, nicht voraussehbare Ar-
beitsbedingungen: Effektivdurchsatz der Düse, Über - oder
Unterdruck im Feuerraum, notwendiger Luftüberschuss,
usw. Alle diese Betriebsbedingungen können eine unter-
schiedliche Einstellung der Luftklappe erfordern.
Es ist wichtig zu beachten, dass der Luftstrom des Gebläserades verschieden ist, je nachdem
der Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird.
Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:
– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle (4) beschrieben;
– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur mit der oberen Schraube festziehen;
– Russwert feststellen;
– sollte eine Veränderung in der Luftmenge notwendig sein, die Schraube der Haube lösen, die
Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend einstellen, die Haube erneut montieren und
schliesslich den Russwert wieder kontrollieren.
1
23
6
D8068
4
D
C
D5555
D
A B

2347 8D
ÖLVORWÄRMUNG
Zur Gewährleistung einer ordnungsgemässen Zündung und eines einwandfreien Betriebes, auch bei
niedrigen Durchsätzen und Temperaturen, ist der Brenner mit einem elektrischen Vorwärmer ausge-
stattet, welcher das Heizöl-EL im Brennkopf aufwärmt.
Dieser Vorwärmer schaltet sich bei Schliessen der Thermostaten ein. Nach einer Periode zwischen
eineinhalb und zweieinhalb Minuten, je nach Raumtemperatur, setzt sich der Motor in Betrieb.
Der Vorwärmer bleibt eingeschaltet und tritt erst bei Stillstand des Brenners ausser Funktion.
ACHTUNG
Wenn man den Vorwärmerwiderstand (während
des Einregulierens des Brenners, wenn die
Raumtemperatur es nicht erfordert usw. ..) aus-
schalten möchte, den an der Grundplatte des
Steuergeräts angebrachten Stecker wegnehmen
und diesen in die ausgeschaltete “Vorwärmewi-
derstand Stellung” waagrechtweise wiederein-
stecken.
In diesem Fall fährt der Brenner bei Schliessen
der Thermostaten sofort an.
N.B.
Die Kontrollampe (LED) leuchtet wenn der Wider-
stand in Betrieb ist; wenn der Widerstand
ausgeschaltet oder defekt ist, leuchtet sie nicht.
ELEKTRODEN - STELLUNG
STEUERGERÄT 531SE*
STECKER
eingeschaltet
Widerstand LED
S7059
Widerstand
ausgeschaltet
Achtung:
Vor Abnahme oder Montage der
Düse, die Schraube (A) lösen
und den Elektrodenblock nach
vorne abnehmen.
2 2,5 mm
4± 0,3 mm
ACHTUNG:
ABMESSUNGEN MÜSSEN
EINGEHALTEN WERDEN
D5230 A