Riello Gulliver BS2 TL Quick start guide

Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones de instalación, uso y mantenimiento
Montage und Bedienungsanleitung
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
2903080 (10) - 11/2016
Bruciatori di gas ad aria soffiata
Gas-Gebläsebrenner
Forced draught gas burners
Quemadores de gas con aire soplado
CODICE - CODE
CÓDIGO MODELLO - MODELL MODEL - MODELO TIPO - TYP TYPE
3761158 BS1 911 T1
3761258 BS2 912 T1
20052601 BS2 TL 912 T1
3761316 - 3761358 BS3 913 T1
20052611 BS3 TL 913 T1
3761416 - 3761458 BS4 914 T1
20052612 BS4 TL 914 T1
I
D
GB
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
One stage operation
Funcionamiento a 1 llama
E

I
Dichiarazione di conformità A.R. 8/1/2004 & 17/7/2009 – Belgio
Produttore: RIELLO S.p.A.
37045 Legnago (VR) Italy
Tel. ++39.0442630111
www.rielloburners.com
Messa in circolazione da: RIELLO NV
Ninovesteenweg 198
9320 Erembodegem
Tel. [phone]
Fax. [phone]
e-mail. [email protected]
URL. www.riello.be
Si certifica con la presente che la serie di apparecchi di seguito specificata è conforme al modello del tipo descritto nella dichiara-
zione di conformità CE, ed è prodotta e messa in circolazione in conformità alle richieste definite nel D.L. dell’8 gennaio 2004 e 17
luglio 2009.
Tipo di prodotto: Bruciatore di gas ad aria soffiata
Modello: BS1 - BS2 - BS3 - BS4
Norma applicata: EN 676 e A.R. del 8 gennaio 2004 - 17 luglio 2009
Valori misurati: BS1 CO max: 13 mg/kWh
NOx max: 66 mg/kWh
BS2 CO max: 13 mg/kWh
NOx max: 52 mg/kWh
BS3 CO max: 15 mg/kWh
NOx max: 52 mg/kWh
BS4 CO max: 11 mg/kWh
NOx max: 54 mg/kWh
Organismo di controllo: TÜV SÜD Industrie Service GmbH
Ridlerstrase, 65
80339 Munchen DEUTSCHLAND
Dichiarazione del costruttore
RIELLO S.p.A. dichiara che i seguenti prodotti rispettano i valori limite di emissione di NOx imposti dalla normativa tedesca “1.
BImSchV revisione 26.01.2010”.
Prodotto Tipo Modello Potenza
Bruciatore di gas ad aria soffiata 912 T1 BS2 35 - 91 kW
913 T1 BS3 65 - 189 kW
914 T1 BS4 110 - 250 kW
Dichiarazione SVGW
RIELLO S.p.A. dichiara che i bruciatori di gas ad aria soffiata modello BS1, BS2, BS3 eBS4 sono conformi alle seguenti direttive e
prescrizioni tecniche:
SSIGA Direttiva Gas G1
AICAA Prescrizioni antincendio
Diverse prescrizioni cantonali e comunali sulla qualità dell’aria e sul risparmio energe-
tico.
Legnago, 01.12.2015 Direttore Generale
RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori Direttore Ricerca e Sviluppo RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori
Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini

3080
1
I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. DATI TECNICI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Campi di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3. INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 Posizione di funzionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Fissaggio alla caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3 Posizionamento sonda elettrodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.4 Rampa gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.5 Alimentazione elettrica rampa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.6 Linea di alimentazione gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.7 Collegamenti elettrici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2 Regolazione testa di combustione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Regolazione serranda aria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.4 Controllo della combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.5 Pressostato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.6 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.7 Funzione di riciclo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.8 Funzione di post-ventilazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.9 Sbocco apparecchiatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Diagnostica visiva apparecchiatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.1 Difficoltà di avviamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2 Anomalie in funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7. AVVERTENZE E SICUREZZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.1 Identificazione bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.2 Regole fondamentali di sicurezza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

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2
I
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gas con funzionamento monostadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante . . . . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . N° 4
Vite e dado per flangia . . . . . . . . . . . N° 1 Spina 7 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Collegamento sblocco remoto . . . . . . N° 1
1.2 ACCESSORI
KIT DIAGNOSTICA SOFTWARE
E’ disponibile un kit speciale che identifica la vita del bruciatore mediante collegamento ottico a PC indi-
candone ore di funzionamento, numero e tipologie di blocchi, numero di serie dell’apparecchiatura etc…
Per visualizzare la diagnostica procedere come segue:
➤
Collegare all’apposita presa dell’apparecchiatura il kit fornito separatamente.
La lettura delle informazioni avviene dopo l’avviamento del programma software compreso nel kit.
KIT SBLOCCO REMOTO
Il bruciatore è corredato di un kit di sblocco remoto (RS)composto da un collegamento al quale si può con-
nettere un pulsante fino ad una distanza massima di 20 metri.
Per l’installazione, togliere il blocchetto di protezione predisposto in fabbrica ed inserire quello fornito a
corredo del bruciatore (vedi schema elettrico a pag. 8).
KIT ROTAZIONE MULTIBLOC
E’ disponibile un kit speciale che consente di installare il bruciatore ruotato di 180°, come raffigurato a
pagina 5 nella posizione 5 del paragrafo “3.1 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO”. Tale kit garantisce il cor-
retto funzionamento della valvola della rampa gas.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
1– Pressostato aria
2– Presa 6 poli per rampa
3– Apparecchiatura con presa 7 poli incorporata
4– Pulsante di sblocco con segnalazione di
blocco
5– Flangia con schermo isolante
6– Gruppo regolazione serranda aria
7– Gruppo porta testa
8– Presa di pressione
9– Motore
Fig. 1
D7108
➤
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.
➤
Marcatura CE secondo Direttiva Gas 2009/142/CEE; PIN 0085AQ0409.
Conforme alle Direttive: Direttiva Macchine 2006/42/CE, Direttiva Bassa Tensione 2014/35/UE, Compatibi-
lità Elettromagnetica 2014/30/UE.
➤
Rampa gas conforme a EN 676.
➤
Il bruciatore è omologato per funzionamento intermittente secondo la Normativa EN 676.
➤
Nota per la Svizzera. Devono essere osservate le prescrizioni svizzere, quelle SVGW per l’impiego del
gas, quelle cantonali e locali, così come le prescrizioni dei Vigili del Fuoco (VKF).
6
8
1
4
2
7
9
3
5

3080
3
I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
Per gas della famiglia 3 (GPL) richiedere kit a parte.
2.2 DIMENSIONI
TIPO 911 T1 912 T1 913 T1 914T1
Potenza termica (1) kW 16
÷ 52 35 ÷ 91 65 ÷ 189 110 ÷ 250
Mcal/h 13,8 ÷ 44,7 30,1 ÷ 78,2 55,9 ÷ 162,5 94,6 ÷ 215
Gas naturale (Famiglia 2) Pci: 8
÷ 12 kWh/m3= 7000 ÷ 10.340 kcal/m3
Pressione: min. 20 mbar – max. 100 mbar
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ± 10% ~ 50Hz
Motore 0,8A assorbiti 2750 g/min.
288 rad/s
1,8A assorbiti
2800 g/min.
294 rad/s
1,9A assorbiti
2720 g/min.
288 rad/s
Condensatore 4 µF 6,3 µF 8 µF
Trasformatore d’accensione Primario 230V - 0,2A – Secondario 8 kV - 12 mA
Potenza elettrica assorbita 0,15 kW 0,18 kW 0,35 kW 0,53 kW
(1) Condizioni di riferimento: Temperatura 20°C - Pressione barometrica 1013 mbar – Altitudine 0 m s.l.m.
PAESE AT - IT - DK - CH GB - IE DE FR NL LU - PL BE
CATEGORIA GAS II2H3B/P II2H3P II2ELL3B/P II2Er3P II2L3B/P II2E3B/P I2E(R)B,I3P
PRESSIONE
GAS
G20 H 20 –– – – – –
G25 L –25 20 – 25 25 –
G20 E ––20 20/25 – – 20/25
Modello A B C D E F G H I L - T M N O P R S
BS1 234 254 295 122 112 346 230 ÷ 276 116 ÷ 70 174 89 210 192 66 167 140 170
BS2 255 280 325 125,5 125,5 352 238 ÷ 252 114 ÷ 100 174 106 230 192 66 167 140 170
BS3 300 345 391 150 150 390 262 ÷ 280 128 ÷ 110 196 129 285 216 76,5 201 160 190
BS4 300 345 392 150 150 446 278 ÷ 301 168 ÷ 145 216 137 286 218 80,5 203 170 200
BS2 TL 255 280 325 125,5 125,5 422 238 ÷ 252 184 ÷ 170 174 106 230 192 66 167 140 170
BS3 TL 300 345 391 150 150 547 262 ÷ 280 285 ÷ 267 196 129 285 216 76,5 201 160 190
BS4 TL 300 345 392 150 150 603 278 ÷ 301 325 ÷ 302 216 137 286 218 80,5 203 170 200
F
HG
A
D E
I
R
S
N
45°
45°
11 O
P
B
C
M
ø
L
D4475
T

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4
I
2.3 CAMPI DI LAVORO
Nel modello BS4 tipo 914T1, per garantire il funzionamento con una
potenzialità da 220 ÷ 250 kW, togliere il fonoassorbente pretranciato
per liberare le feritoie addizionali di ingresso d’aria sul cofano.
CALDAIE DI PROVA
Il campo di lavoro è stato ottenuto su caldaie di prova secondo la norma
EN 676.
CALDAIE COMMERCIALI
L’abbinamento bruciatore-caldaia non pone problemi se la caldaia è con-
forme alla norma EN 303 e le dimensioni della sua camera di
combustione sono prossime a quelle previste nella norma EN 676.
Se invece il bruciatore viene abbinato ad una caldaia commerciale non
conforme alla norma EN 303 o con dimensioni della camera di combu-
stione nettamente più piccole di quelle indicate nella norma EN 676,
consultare i costruttori.
kW
Potenza termica
Pressione in camera di
combustione – mbar
Potenza termica
Pressione in camera di
combustione – mbar
100908070605040302010
0
0.4
0.8
1.2
1.6
2.0
2.4
80.00070.00060.00050.00040.00030.00020.00010.000
D8829
kcal/h
911T1 912T1
kW
kcal/h
D8832
913T1 914T1
A
S7025
A

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5
I
CORRELAZIONE TRA PRESSIONE DEL GAS E POTENZIALITÀ
Per avere la massima potenzialità occorrono 9,3 mbar, relativamente al modello 912T1, misurati al manicotto
(M2, vedi cap. 3.6, pag. 7) con camera di combustione a 0 mbar e gas G20 – Pci = 10 kWh/m
3
(8.570 kcal/m
3
).
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
3.1 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO
Il bruciatore è predisposto esclusivamente per il funzionamento nella posizione 1.
Le installazioni nelle posizioni 2, 3, 5, 6, 7 non garantiscono la chiusura della serranda aria in sosta.
L’installazione nella posizione 5é possibile solamente tramite il “Kit rotazione MULTIBLOC” da ordinarsi sepa-
ratamente. L’installazione 4è vietata per motivi di sicurezza.
Potenza termica
D8933
Pressione gas alla testa
di combustione in mbar
0 50 100 150 200 kW
050.000 100.000 150.000 kcal/h
10
8
6
4
2
0250
200.000
12
911T1
912T1
913T1
914T1
D4450
1 2 3 4
5 6 7

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6
I
3.2 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
Per installare il bruciatore alla caldaia è necessario effettuare le seguenti operazioni:
➤
Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (3, fig. 3).
➤
Fissare alla portina della caldaia (1) la flangia (5) mediante le quattro viti (4) e (se necessario) i dadi (2)
interponendo lo schermo isolante (3) ma tenendo allentata una delle due viti superiori (4), (vedi fig. 2).
➤
Infilare la testa di combustione del bruciatore nella flangia (5), stringere la flangia con la vite (6), quindi
bloccare la vite (4) rimasta allentata.
N.B.: Il bruciatore può essere fissato con la quota (A) variabile (vedi fig. 4). Assicurarsi comunque che la
testa di combustione attraversi tutto lo spessore della portina della caldaia.
3.3 POSIZIONAMENTO SONDA - ELETTRODO
Fig. 2 Fig. 3
Fig. 4
TIPO A
911 T1 116 ÷ 70
912 T1 114 ÷ 100
913 T1 128 ÷ 110
914 T1 167,5 ÷ 145
912 T1 184 ÷ 170
913 T1 285 ÷ 267
914 T1 325 ÷ 302
A
D5012
D5011
S7002
D6088
± 0,3
3,5 ± 0,3
A
Fig. 5
1
3
2
4
ATTENZIONE
➤
Assicurarsi che la piastrina (3, fig. 5) sia sem-
pre inserita nella spianatura dell’elettrodo (1).
➤
Appoggiare l’isolatore della sonda (4) alla
tazza (2).
TIPO
911T1 912T1 913T1 914T1
A
17 30 31 31

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7
I
3.4 RAMPA GAS, (secondo EN 676)
La rampa gas viene fornita a parte e per la sua regolazione vedere le istruzioni che l’accompagnano.
3.5 ALIMENTAZIONE ELETTRICA RAMPA
L’ingresso dei cavi di alimentazione della rampa gas
può avvenire alla destra oppure alla sinistra del brucia-
tore, come illustrato nella figura 6.
In funzione della posizione d’entrata, si dovranno
invertire lo stringicavo con presa di pressione (1) e lo
stringicavo (2).
Pertanto, é necessario verificare:
➤
il corretto posizionamento dello stringicavo (1);
➤
il corretto posizionamento del tubo in modo da evi-
tare strozzature e impedire il passaggio dell’aria al
pressostato.
ATTENZIONE
Nel caso in cui fosse necessario, tagliare il tubo alla
misura desiderata.
3.6 LINEA DI ALIMENTAZIONE GAS
RAMPA GAS
BRUCIATORE
ABBINABILE
ATTACCHI IMPIEGO
TIPO CODICE INGRESSO USCITA
MBC 65 DLE 3970570 BS1 Rp 1/2 Flangia 1 Gas naturale e GPL
MBDLE 405 B01 3970546 BS1 Rp 1/2 Flangia 1 Gas naturale e GPL
MBDLE 405 B01 3970547 BS2 - BS2 TL Rp 3/4 Flangia 2 Gas naturale e GPL
MBDLE 407 B01 3970544 BS2 - BS2 TL Rp 3/4 Flangia 2 Gas naturale e GPL
MBDLE 407 B01 3970548 BS3 - BS4 / BS3 TL - BS4 TL Rp 3/4 Flangia 3 Gas naturale ≤150kW e GPL
MBDLE 410 B01 3970549 BS3 - BS4 / BS3 TL - BS4 TL Rp 1 1/4 Flangia 3 Gas naturale e GPL
MBDLE 412 B01 3970550 BS3 - BS4 / BS3 TL - BS4 TL Rp 1 1/4 Flangia 3 Gas naturale
2
1 2
1
Fig. 6
D7113
Fig. 7
1 – Condotto arrivo gas
2 – Saracinesca manuale
(a carico dell’installatore)
3 – Manometro pressione gas
(a carico dell’installatore)
4 – Filtro
5 – Pressostato gas
6 – Valvola di sicurezza
7 – Stabilizzatore di pressione
8 – Valvola di regolazione
M1 – Presa per la misurazione pressione di alimentazione
M2 – Presa per la misurazione pressione alla testa
M2
D5209
1 2 3 M1 5 6 74 8
D7279
6 78
MBC 65 DLE

3080
8
I
3.7 COLLEGAMENTI ELETTRICI
Interruttore
generale
230V ~ 50Hz
D4626
ATTENZIONE:
➤
Non scambiare il neutro con la fase, rispettare esattamente lo
schema indicato ed eseguire un buon collegamento di terra.
➤
La sezione dei conduttori deve essere di min. 1 mm
2
. (Salvo diverse
indicazioni di norme e leggi locali).
➤
I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare le
norme vigenti nel paese.
COLLAUDO
➤
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termostati.
➤
Verificare il blocco del bruciatore in funzionamento aprendo il connettore (CN1)
inserito nel filo rosso della sonda, posto all’esterno dell’apparecchiatura.
APPARECCHIATURA, (vedi fig. 8)
Per estrarre l’apparecchiatura dal bruciatore è necessario:
➤
sconnettere tutti i connettori ad essa collegati, la spina a 7 poli, i cavi di al-
ta tensione ed il filo di terra (TB);
➤
svitare la vite (A, fig. 8) e tirare l’apparecchiatura nel senso della freccia.
Per l’installazione dell’apparecchiatura è necessario:
➤
avvitare la vite (A) con una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm;
➤
connettere tutti connettori precedentemente scollegati.
NOTE:
I bruciatori sono stati omologati per funzionamento intermittente.
Ciò significa che devono fermarsi almeno 1 volta ogni 24 ore per permettere
all’apparecchiatura elettrica di effettuare un controllo della propria efficienza
all’avviamento. Normalmente l’arresto del bruciatore viene assicurato dal ter-
mostato limite (TL) della caldaia. Se così non fosse, è necessario applicare in
serie a (TL) un interruttore orario che provveda all’arresto del bruciatore al-
meno una volta ogni 24 ore.
LEGENDA
C– Condensatore
CN1 – Connettore sonda
E– Elettrodo
h1 – Contaore
MV – Motore
PA – Pressostato aria
PG – Pressostato gas minima
RS – Reset remoto
SO – Sonda ionizzazione
S3 – Spia blocco (230V - 0,5 A max)
T6A – Fusibile
TB – Terra bruciatore
TL – Termostato limite
TS – Termostato di sicurezza
V10 – Valvola di sicurezza
V11 – Valvola di regolazione
X.. – Spina
XP.. – Presa
MG569
APPARECCHIATURA
A
Fig. 8
A CURA
DELL’INSTALLATORE
ESEGUITO
IN FABBRICA
E9250

3080
9
I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COM-
BUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento
92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla
caldaia, la regolazione e il collaudo, devono
essere eseguiti nell’osservanza del manuale
d’istruzione della caldaia stessa, compreso il
controllo della concentrazione di CO e CO
2
nei fumi, della loro temperatura e di quella
media dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia
va definita la regolazione della testa di combu-
stione e la regolazione della serranda aria.
4.2 REGOLAZIONE TESTA DI COM-
BUSTIONE, (vedi fig. 9)
La testa di combustione è tarata in fab-
brica per la minima potenza.
La sua regolazione varia in base alla portata
del bruciatore. Si esegue ruotando in senso
orario o antiorario la vite di regolazione (6)
fino a che la tacca incisa sulla staffa di rego-
lazione (2) coincide con il piano esterno del
gruppo testa (1).
Nella figura 9, la staffa di regolazione della
testa è tarata alla tacca 3.
Esempio per bruciatore BS3:
Il bruciatore è installato in una caldaia da
100 kW. Considerando un rendimento del
90% il bruciatore dovrà erogare circa
110 kW con la regolazione della staffa a
tacca 3, come illustrato nel diagramma.
Il diagramma è orientativo; per garantire le
migliori prestazioni del bruciatore si consi-
glia di regolare la testa in funzione delle esi-
genze richieste dal tipo di caldaia.
ESTRAZIONE GRUPPO TESTA
Per l’estrazione del gruppo testa eseguire le
seguenti operazioni:
➤
Sconnettere i collegamenti (3 e 5).
➤
Sfilare il tubetto (4) e allentare le viti (10).
➤
Svitare e togliere le viti (7), estrarre il
gruppo porta testa (1) apportando una
lieve rotazione verso destra.
Si raccomanda di non alterare la posi-
zione di regolazione staffa-gomito (2)
nella fase di smontaggio.
RIMONTAGGIO GRUPPO TESTA
Rimontare con procedura inversa a quanto
sopra descritto, riposizionando il gruppo
testa (1) come in origine.
S7004
Fig. 9
Tacca
D8934
170.000
50.000
210.000
130.000
90.000
10.000
kcal/h kW
0 82 4 6
210
10
50
70
110
130
150
170
190
30
90
230
250
10
270
12
911T1
912T1
913T1
914T1

3080
10
I
ATTENZIONE
➤
Avvitare le viti (7) (senza bloccarle) fino a battuta; quindi bloccarle con una coppia di serraggio di 3 - 4 Nm.
➤
Controllare che, durante il funzionamento, non si verifichino perdite di gas dalle sedi delle viti.
➤
Qualora accidentalmente si allentasse la presa di pressione (11) si raccomanda il corretto fissaggio
assicurandosi che il foro (F) posto nella parte interna del gruppo testa (1) sia rivolto verso il basso.
4.3 REGOLAZIONE SERRANDA ARIA, (vedi fig. 9, pag. 9)
Il primo avviamento deve sempre essere effettuato con serranda aria superiore a tacca 1.
La serranda aria lascia la fabbrica tarata per la minima potenza.
Per effettuare la regolazione procedere come segue:
➤
Allentare il dado (9) e agire sulla vite (8).
➤
All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si chiude automaticamente, fino ad una depressione max.
al camino di 0,5 mbar.
4.4 CONTROLLO DELLA COMBUSTIONE
È consigliabile regolare il bruciatore, a seconda del tipo di gas utilizzato, secondo le indicazioni fornite
nella tabella seguente:
CORRENTE DI IONIZZAZIONE
La corrente minima per far funzionare l’apparec-
chiatura è 5 µA.
Il bruciatore dà una corrente nettamente supe-
riore, tale da non richiedere normalmente alcun
controllo. Qualora, comunque, si voglia misurare
la corrente di ionizzazione bisogna aprire il con-
nettore (CN1) (vedi schema elettrico pag. 8)
inserito nel filo rosso ed inserire un microamperometro.
4.5 PRESSOSTATO ARIA
Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore
con il pressostato aria regolato a inizio scala. Con il bruciatore funzionante alla potenza richiesta, ruotare la
manopola lentamente in senso orario fino al blocco del bruciatore.
Ruotare quindi la manopola in senso antiorario di un valore pari a circa il 20% del valore regolato e verifi-
care successivamente il corretto avviamento del bruciatore. Se il bruciatore si blocca nuovamente, girare
ancora un poco la manopola in senso antiorario.
Attenzione:
Per norma, il pressostato aria deve impedire che la pressione dell’aria scenda al di sotto dell’ 80% del valore
di regolazione e che il CO nei fumi superi l' 1% (10.000 ppm). Per accertarsi di ciò, inserire un analizzatore
della combustione nel camino, chiudere lentamente la bocca di aspirazione del ventilatore (per esempio con
un cartone) e verificare che avvenga il blocco del bruciatore prima che il CO nei fumi superi l' 1%.
EN 676
ECCESSO D’ARIA: potenza max. λ ≤ 1,2 – potenza min. λ ≤ 1,3
GAS CO
2
max. teorico
0 % O
2
Taratura CO
2
% CO
mg/kWh NO
x
mg/kWh
λ= 1,2 λ= 1,3
G 20 11,7 9,7 9,0
≤ 100 ≤ 170
G 25 11,5 9,5 8,8
≤ 100 ≤ 170
G 30 14,0 11,6 10,7
≤ 100 ≤ 230
G 31 13,7 11,4 10,5
≤ 100 ≤ 230
ATTENZIONE
D4631
+_
SO
CN1
Fig. 10

3080
11
I
4.6 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 2).
4.7 FUNZIONE DI RICICLO
L’apparecchiatura permette il riciclo, ossia la ripetizione completa del programma di avviamento, per un
massimo di 3 tentativi nel caso in cui la fiamma si spegne in funzionamento.
4.8 FUNZIONE DI POST-VENTILAZIONE
La post-ventilazione è una funzione che mantiene la ventilazione dell’aria anche dopo lo spegnimento del
bruciatore. Lo spegnimento del bruciatore avviene all’apertura del termostato limite (TL) con la conse-
guente interruzione dell’apporto di combustibile delle valvole.
Per utilizzare questa funzione è necessario agire sul pulsante di sblocco quando il termostato limite (TL)
non è commutato (BRUCIATORE SPENTO).
Il tempo di post-ventilazione può essere impostato per un massimo di 6 minuti, procedendo come segue:
➤
Premere il pulsante di sbocco per 5 secondi almeno, finchè il led di segnalazione diventa rosso.
➤
Impostare il tempo desiderato premendo il pulsante più volte: 1 volta = 1 minuto di post-ventilazione.
➤
Dopo 5 secondi l’apparecchiatura segnalerà automaticamente i minuti impostati tramite i lampeggi del
led rosso: 1 lampeggio = 1 minuto di post-ventilazione.
Per resettare tale funzione è sufficiente premere il pulsante per 5 secondi finchè il led di segnalazione
diventa rosso e rilasciarlo senza eseguire nessuna operazione, poi attendere almeno 20 secondi per far
ripartire il bruciatore.
Se durante la post-ventilazione vi è una nuova richiesta di calore, alla commutazione del termostato limite
(TL) il tempo di post-ventilazione si interrompe e inizia un nuovo ciclo di funzionamento del bruciatore.
L’apparecchiatura esce dalla fabbrica con la seguente impostazione: 0 minuti = no post-ventilazione.
4.9 SBLOCCO APPARECCHIATURA
Per effettuare lo sblocco dell’apparecchiatura procedere come segue:
➤
Premere il pulsante di sblocco per almeno 1 secondo.
Nel caso in cui il bruciatore non riparta è necessario verificare la chiusura del termostato limite (TL).
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Blocco
40s min. 3s max. 40s min. 3s max.
Blocco per mancata accensione
A
Normale
D5007
A

3080
12
I
5. MANUTENZIONE
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere alimentazione elettrica al bru-
ciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto e chiudere la valvola d’intercettazione del gas.
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in con-
formità alle leggi e normative locali.
La periodica manutenzione è essenziale per un buon funzionamento del bruciatore; evita in questo modo con-
sumi inutili di combustibile e riduce le emissioni inquinanti nell’ambiente.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SE-
GUENTI:
➤
Verificare periodicamente la possibile ostruzione dei fori del
distributore gas e, se necessario, pulire con un utensile ap-
puntito come illustrato nella figura 11.
➤
Verificare che non ci siano occlusioni o strozzature nei tubi di
alimentazione e ritorno del combustibile, nelle zone di aspira-
zione aria e nei condotti di evacuazione dei prodotti della com-
bustione.
➤
Verificare la corretta esecuzione dei collegamenti elettrici del
bruciatore e della rampa gas.
➤
Verificare il corretto posizionamento della presa di pressione
(8, fig. 1, pag. 2).
➤
Verificare che la rampa gas sia idonea alla potenzialità del bru-
ciatore, al tipo di gas utilizzato ed alla pressione gas della rete.
➤
Verificare il corretto posizionamento della testa di combustione e del suo fissaggio alla caldaia.
➤
Verificare il corretto posizionamento della serranda aria.
➤
Verificare il corretto posizionamento della sonda di ionizzazione e dell'elettrodo (vedi fig. 5, pag. 6).
➤
Verificare la regolazione del pressostato aria e del pressostato gas.-
Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, tarando correttamente tutti gli elementi
indicati nel presente manuale. Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
- Percentuale di CO
2
(%); - Contenuto di CO (ppm); - Contenuto NOx (ppm);
- Corrente di ionizzazione (µA); - Temperatura dei fumi al camino.
5.1 DIAGNOSTICA VISIVA APPARECCHIATURA
L’apparecchiatura in dotazione ha una funzione diagnostica attraverso la quale è possibile individuare le
eventuali cause di mal funzionamento (segnalazione: LED ROSSO).
Per utilizzare tale funzione, è necessario premere il pulsante di sblocco per almeno 3 secondi dall’istante di
messa in sicurezza (blocco).
L’apparecchiatura genera una sequenza di impulsi che si ripete ad intervalli costanti di 2 secondi.
La sequenza degli impulsi emessi dall’apparecchiatura identifica le possibili tipologie di guasto che vengono
elencate nella seguente tabella.
SEGNALE CAUSA PROBABILE
2 lampeggi

Non viene rilevato un segnale stabile di fiamma alla fine del tempo di sicurezza:
– guasto alla sonda di ionizzazione;
– guasto alla valvola gas;
– inversione fase/neutro;
– guasto al trasformatore di accensione;
– bruciatore non regolato (gas insufficiente).
Fig. 11
E9252
 
2s Lampeggi Lampeggi
LED ROSSO acceso
premere sblocco per 3s Intervallo

3080
13
I
Per resettare l’apparecchiatura dopo la visualizzazione della diagnostica visiva è
necessario premere il pulsante di sblocco.
6. ANOMALIE / RIMEDI
Si elencano alcune cause e i possibili rimedi a una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad
un mancato o non regolare funzionamento del bruciatore. Un’anomalia, nel funzionamento nella maggior
parte dei casi, porta alla accensione della segnalazione all’interno del pulsante di sblocco dell’apparecchia-
tura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 2). All’accendersi di questo segnale, il bruciatore potrà funzionare
nuovamente solo dopo aver premuto a fondo il pulsante di sblocco; fatto ciò, se avviene un’accensione rego-
lare, si può imputare l’arresto ad una anomalia transitoria e non pericolosa. Al contrario, se il blocco persiste
si dovrà ricercare la causa dell’anomalia e attuare i rimedi illustrati nelle tabelle seguenti.
6.1 DIFFICOLTÀ DI AVVIAMENTO
3 lampeggi

Pressostato aria di minima non chiude o è già chiuso prima della chiusura del
termostato limite:
– guasto al pressostato aria;
– pressostato aria non regolato;
4 lampeggi

Luce presente in camera prima dell’accensione e allo spegnimento del bruciatore:
– presenza di luce estranea prima o dopo la commutazione del termostato limite;
– presenza di luce estranea durante la pre-ventilazione;
– presenza di luce estranea durante la post-ventilazione.
6 lampeggi

Perdita aria di ventilazione:
– perdita aria durante la pre-ventilazione;
– perdita aria durante o dopo il tempo di sicurezza.
7 lampeggi

Sparizione della fiamma durante il funzionamento:
– bruciatore non regolato (gas insufficiente);
– guasto alla valvola gas;
– cortocircuito tra la sonda di ionizzazione e la terra.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore non parte
alla chiusura del termo-
stato di limite.
Manca l’alimentazione elettrica.
Verificare presenza tensione ai morsetti
L1 – N della spina 7 poli.
Verificare lo stato dei fusibili.
Verificare che il termostato di sicurezza
non sia in blocco.
Manca gas.
Verificare l’apertura della saracinesca.
Verificare che le valvole abbiano com-
mutato in posizione aperto e che non vi
siano corticircuiti.
Il pressostato gas non chiude il con-
tatto. Provvedere ad una sua regolazione.
Le connessioni dell’apparecchiatura
elettronica non sono correttamente
inserite.
Controllare e connettere a fondo tutte le
prese.
Il pressostato aria è commutato in
posizione di funzionamento. Sostituire il pressostato.
SEGNALE CAUSA PROBABILE
ATTENZIONE

3080
14
I
Il bruciatore esegue
normalmente il ciclo di
preventilazione ed ac-
censione e si blocca
dopo circa 3s.
È invertito il collegamento
fase-neutro. Provvedere ad un loro scambio.
Manca o è inefficace il collegamento di
terra. Provvedere a renderlo efficiente.
La sonda di ionizzazione è a massa o
non è immersa nella fiamma o è inter-
rotto il suo collegamento con l’appa-
recchiatura o questo presenta difetto di
isolamento verso massa.
Verificare la corretta posizione ed even-
tualmente aggiustarla secondo quanto
indicato in questo manuale.
Ripristinare il collegamento elettrico.
Sostituire il collegamento difettoso.
Avviamento del brucia-
tore con ritardo di ac-
censione.
L’elettrodo di accensione è mal posi-
zionato.
Provvedere a una corretta regolazione
secondo quanto indicato in questo ma-
nuale.
Portata dell’aria troppo elevata. Regolare la portata dell’aria secondo
quanto indicato in questo manuale.
Freno valvola troppo chiuso con in-
sufficiente uscita di gas. Effettuare una corretta regolazione.
Il bruciatore va in bloc-
co dopo la fase di pre-
ventilazione perché la
fiamma non si accende.
Le elettrovalvole fanno passare
troppo poco gas.
Verificare la pressione in rete e/o rego-
lare l’elettrovalvola come indicato in
questo manuale.
Le elettrovalvole sono difettose. Procedere ad una loro sostituzione.
Manca o è irregolare l’arco elettrico
di accensione.
Verificare il corretto inserimento dei
connettori.
Verificare l’esatta posizione dell’elettro-
do secondo quanto indicato in questo
manuale.
Presenza di aria nella tubazione. Provvedere ad uno sfiatamento comple-
to della linea di alimentazione del gas.
Il bruciatore va in bloc-
co in fase di preventila-
zione.
Il pressostato aria non commuta il
contatto.
Il pressostato è difettoso; provvedere
ad una sua sostituzione.
La pressione dell’aria è troppo bassa
(testa mal regolata).
La fiamma è esistente. Valvole difettose: provvedere alla loro
sostituzione.
La presa di pressione (11, fig. 9, pag.
9) è mal posizionata.
Effettuare un corretto posizionamento
secondo quanto descritto in questo ma-
nuale al capitolo 4.2 pagina 9.
Il bruciatore continua a
ripetere il ciclo di avvia-
mento senza che inter-
venga il blocco.
La pressione del gas in rete è molto
prossima al valore sul quale è regola-
to il pressostato gas. Il calo di pres-
sione repentino che si ha all’apertura
della valvola, provoca l’apertura del
pressostato stesso, per cui la valvola
richiude subito e si ferma il motore.
La pressione torna poi ad aumentare,
il pressostato richiude e fa ripartire il
ciclo di avviamento e così via.
Abbassare la regolazione della pressio-
ne del pressostato.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO

3080
15
I
6.2 ANOMALIE IN FUNZIONAMENTO
7. AVVERTENZE E SICUREZZA
Al fine di garantire una combustione col minimo tasso di emissioni inquinanti, le dimensioni ed il tipo di ca-
mera di combustione del generatore di calore, devono corrispondere a valori ben definiti.
È pertanto consigliato consultare il Servizio Tecnico di Assistenza prima di scegliere questo tipo di brucia-
tore per l’abbinamento con una caldaia. Il personale abilitato è quello avente i requisiti tecnico professionali
indicati dalla legge 5 marzo 1990 n° 46.
L’organizzazione commerciale dispone di una capillare rete di agenzie e servizi tecnici il cui personale par-
tecipa periodicamente a corsi di istruzione e aggiornamento presso il Centro di Formazione aziendale.
Questo bruciatore deve essere destinato solamente all’uso per il quale è stato espressamente realizzato.
È esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per danni causati a per-
sone, animali o cose, da errori d’installazione, di regolazione, di manutenzione e da usi impropri.
7.1 IDENTIFICAZIONE BRUCIATORE
La Targhetta d’identificazione di prodotto riporta il numero di matricola, il modello e i principali dati tecnico-
prestazionali. La manomissione, l'asportazione, la mancanza della Targhetta d’identificazione non permette
la sicura identificazione del prodotto e rende difficoltosa e/o pericolosa qualsiasi operazione di installazione
e di manutenzione.
7.2 REGOLE FONDAMENTALI DI SICUREZZA
➤
È vietato l’uso dell’apparecchio da parte di bambini o persone inesperte.
➤
È assolutamente vietato tappare con stracci, carte od altro le griglie di aspirazione o di dissipazione e
l'apertura di aerazione del locale dov'è installato l'apparecchio.
➤
È vietato qualsiasi tentativo di riparazione dell’apparecchio da parte di personale non autorizzato.
➤
È pericoloso tirare o torcere i cavi elettrici.
➤
È vietata qualsiasi operazione di pulizia prima di avere scollegato l’apparecchio dalla rete di alimentazio-
ne elettrica.
➤
Non effettuare pulizie del bruciatore né di sue parti con sostanze facilmente infiammabili (es. benzina,
alcool, ecc.). La pulizia della mantellatura deve essere fatta solamente con acqua saponata.
➤
Non appoggiare oggetti sul bruciatore.
➤
Non tappare o ridurre dimensionalmente le aperture di aerazione del locale dov’è installato il generatore.
➤
Non lasciare contenitori e sostanze infiammabili nel locale dov’è installato l’apparecchio.
ANOMALIA POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore va in
blocco in funziona-
mento.
Sonda a massa.
Verificare la corretta posizione ed even-
tualmente aggiustarla secondo quanto
indicato in questo manuale.
Provvedere alla pulizia o la sostituzione
della sonda di ionizzazione.
Sparizione della fiamma per 4 volte. Verificare la pressione del gas in rete e/o regolare l’elettrovalvola come indicato in
questo manuale.
Apertura pressostato aria.
La pressione dell’aria è troppo bassa
(testa mal regolata).
Il pressostato aria è difettoso: provve-
dere alla sua sostituzione.
Arresto del brucia-
tore. Apertura pressostato gas. Verificare la pressione in rete e/o rego-
lare l’elettrovalvola come indicato in que-
sto manuale.
In caso di arresto del bruciatore, per evitare
danni all’installazione, non sbloccare il bru-
ciatore più di due volte di seguito. Se il bru-
ciatore va in blocco per la terza volta,
contattare il servizio di assistenza.
Nel caso in cui siverificassero ulteriori blocchi
o anomalie del bruciatore, gli interventi devo-
noessereeffettuatiesclusivamentedaperso-
nale abilitato ed autorizzato, secondo quanto
riportato nel presente manuale ed in confor-
mitàalle norme e disposizionidileggevigenti.
ATTENZIONE
PERICOLO

D
Konformitätserklärung K.E. 8/1/2004 & 17/7/2009 – Belgien
Hergestellt von: RIELLO S.p.A.
37045 Legnago (VR) Italien
Tel. ++39.0442630111
www.rielloburners.com
In den Verkehr gebracht durch: RIELLO NV
Ninovesteenweg 198
9320 Erembodegem
Tel. [phone]
Fax. [phone]
e-mail. [email protected]
URL. www.riello.be
Hiermit wird bescheinigt, dass die nachfolgend aufgeführte Geräteserie dem in der CE-Konformitätserklärung beschriebenen
Modelltyp entspricht, sowie gemäß den im Gesetzeserlass vom 8. Januar 2004 und 17. Juli 2009 festgelegten Anforderungen
hergestellt und vertrieben wurde.
Produktart: Gas-Gebläsebrenner
Modell: BS1 - BS2 - BS3 - BS4
Angewandte Norm: EN 676 und A.R. vom 8. Januar 2004 - 17. Juli 2009
Messwerte: BS1 CO max: 13 mg/kWh
NOx max: 66 mg/kWh
BS2 CO max: 13 mg/kWh
NOx max: 52 mg/kWh
BS3 CO max: 15 mg/kWh
NOx max: 52 mg/kWh
BS4 CO max: 11 mg/kWh
NOx max: 54 mg/kWh
Kontrollorganismus: TÜV SÜD Industrie Service GmbH
Ridlerstrase, 65
80339 Munchen DEUTSCHLAND
Erklärung des Herstellers
Die Firma RIELLO S.p.A. erklärt, dass die folgenden Produkte die vom deutschen Standard "1. BImSchV Fassung 26.01.2010”
vorgeschriebenen NOx-Grenzwerte einhalten.
Produkt Typ Modell Leistung
Gas-Gebläsebrenner 912 T1 BS2 35 - 91 kW
913 T1 BS3 65 - 189 kW
914 T1 BS4 110 - 250 kW
SVGW-Erklärung
RIELLO S.p.A. erklärt, dass die Gas-Gebläsebrenner Modell BS1, BS2, BS3 eBS4 den folgenden Richtlinien und technischen
Vorschriften entsprechen:
SSIGA Gas-Richtlinie G1
AICAA Brandschutzvorschriften
Verschiedenen kantonalen und komunalen Vorschriften zum Thema Luftqualität und
Energieeinsparung.
Legnago, 01.12.2015 Generaldirektor
RIELLO S.p.A. - Geschäftsleitung Brenner Leiter der Abteilung Forschung und Entwicklung
RIELLO S.p.A. - Geschäftsleitung Brenner
Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini

3080
1
D
INHALT
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 Mitgeliefertes Zubehör. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Zubehörteile. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. TECHNISCHE MERKMALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Arbeitsfelder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3. INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 Betriebsposition. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Brennermontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3 Fühler - und Elektrodenstellung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.4 Gasstrecken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.5 Stromversorgung der Gasarmatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.6 Gasanschluss-Schema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.7 Elektrisches Verdrahtungsschema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4. BETRIEB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1 Einstellung der Brennerleistung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2 Brennerkopfeinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Luftklappeneinstellung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.4 Verbrennungskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.5 Luftdruckwächter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.6 Betriebsablauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.7 Wiederanlauffunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.8 Nachbelüftungsfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.9 Entstörung des Steuergeräts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5. WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Visuelle Diagnostik des Steuergeräts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6. STÖRUNGEN / ABHILFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.1 Anfahrschwierigkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2 Betriebsstörungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7. HINWEISE UND SICHERHEIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.1 Kennzeichnung des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.2 Grundlegende Sicherheitsregeln. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

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2
D
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS
Gasbrenner mit einstufigem Betrieb.
1.1 MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Kesselflansch mit Isolierdichtung. . 1 St. Schraube und Muttern für Brennerflansch . . . . . . . 1 St.
7 poliger Stecker . . . . . . . . . . . . . . 1 St. Schrauben und Muttern für Kesselflansch . . . . . . . 4 St.
Verbindung Fernentstörung . . . . . . 1 St.
1.2 ZUBEHÖRTEILE
SATZ SOFTWAREDIAGNOSE
Zur Verfügung steht ein Spezialsatz, der die Lebensdauer des Brenners mittels optischem Anschluss an
einen PC erkennt und seine Betriebsstunden, die Anzahl und Typik der Störabschaltungen, die Seriennum-
mer des Steuergeräts usw. angibt. Zur Ansicht der Diagnose wie folgt vorgehen:
➤
Den gesondert gelieferten Satz an der dazu vorgesehenen Steckerbuchse des Steuergeräts anschließen.
Die Anzeige der Informationen erfolgt nach dem Start des Softwareprogramms im Satz.
SATZ FERNENTSTÖRUNG
Der Brenner ist mit einem Fernentstörungssatz (RS) ausgerüstet, der aus einer Verbindung besteht, an der
bis zu einer Entfernung von max. 20 Metern eine Taste angeschlossen werden kann. Zur Installation, den
werkseitig vorbereiteten Schutzblock entfernen und den mit dem Brenner gelieferten einbauen (siehe
Schaltplan auf Seite 8).
SATZ FÜR MULTIBLOC-DREHUNG
Zur Verfügung steht ein spezieller Satz, mit dem der Brenner um 180° gedreht installiert werden kann, wie
auf Seite 5, Position 5, Punkt "3.1 BETRIEBSPOSITION" dargestellt. Dieser Satz gewährleistet den korrek-
ten Betrieb des Ventils der Gasstrecke. Der Satz muss in Konformität mit den örtlichen Gesetzen und Vor-
schriften installiert werden.
1– Luftdruckwächter
2– 6 - polige Steckdose für Gasstrecke
3– Steuergerät mit 7 - poliger Steckdose
4– Entstörtaste mit Störanzeige
5– Kesselflansch mit Isolierdichtung
6– Luftklappenregulierung
7– Kopfblock - Halter
8– Druckanschluß
9– Motor
➤
Der Brenner entspricht dem Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.
➤
CE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 2009/142/EWG; PIN 0085AQ0409.
Gemäß Richtlinien: Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Niederspannungsrichtlinie 2014/35/UE, Elektromagne-
tische Verträglichkeit 2014/30/UE.
➤
Gasstrecke gemäß der Euronorm EN 676.
➤
Der Brenner ist gemäß der Norm EN 676 für intermittierenden Betrieb typgenehmigt.
➤
Bemerkung für die Schweiz. Es sind die schweizerischen Vorschriften, die SVGW-Gasleitsätze, kantonale und
örtliche Vorschriften, sowie die Vorschriften der Vereinigung Kantonaler Feuerversicherungen (VKF) zu beachten.
Abb. 1
D7108
6
8
1
4
2
7
9
3
5