Riello 566M Quick start guide

2903286 (4) - 04/2012
Installation, use and maintenance instructions
Οδηγίες για την εγκατάσταση, τη χρήση και τη συντήρηση
Montage und Bedienungsanleitung
Instrucciones para la instalación, uso y mantenimiento
Gas-Gebläsebrenner
Forced draught gas burner
Quemador de gas de aire soplado
Πιεστικοί καυστήρες αερίου
CODE - CÒDIGO
ΚΩΔΙΚΟΣ
MODELL - MODEL - MODELO
ΜΟΝΤΕΛΟ
TYP - TYPE
TIPO - ΤΥΠΟΣ
3756604 FS5 566M
3756606 FS5 566M
D
GB
E
GR
Einstufiger Betrieb
One stage operation
Funcionamiento de una llama
Μονοβάθμιοι

3286 1D
DEUTSCH
TECHNISCHE DATEN
Für Gas der 3. Gasfamilie (Flüssiggas) Umstellsatz anfordern.
ODer Brenner entspricht der Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.
ODer Brenner ist gemäß der Norm EN 676 für intermittierenden Betrieb typgenehmigt.
OCE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0063AP6680.
Gemäß Richtlinien: Elektromagnetische Verträglichkeit 89/336/EWG - 2004/108/EG, Niederspan-
nungsrichtlinie 73/23/EWG - 2006/95/EG und Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
OGasarmatur gemäß EN 676.
BEMERKUNGEN
– Die mitgelieferte Kabeldurchführung (3), auf der gleichen Seite der Gasarmatur installiert.
– Die Zugänglichkeit der Schrauben für Befestigung der Hauben prüfen, wenn man den Brenner
installiert hat.
Gegebenenfalls durch die mitgelieferten Schrauben (4, Abb. 1) ersetzen.
TYP 566M
Wärmeleistung 23 58 kW – 20.000 50.000 kcal/h
Erdgas
(Gruppe 2) Pci 8 12 kWh/Nm3–7.00010.340 kcal/Nm3
Druck min. 10 mbar – max. 40 mbar
Stromversorgung Einphasig, 230V ± 10% ~50Hz/60Hz
Motor 230V / 0,65A (50Hz) – 230V / 0,45 A (60Hz)
Kondensator 2 F
Zündtransformator primär 230V / 0,2A – sekundär 8 kV
Leistungsaufnahme 0,15 kW
LAND IT - AT - GR - DK - SE GB - IE NL FR DE LU
GASKATEGORIE II2H3B/P II2H3P II2L3B/P II2Er3P II2ELL3B/P II2E3B/P
1
3
2
2
4
9
87
D7386
1 – Luftklappe
2 – Schrauben zur
Klappenbefestigung
3 – Kabeldurchführung
4 – Schraube zur
Haubenbefestigung
5 – Luftdruckwächter
6 – Motor
7 – Störungsmeldung mit
Entstörtaste
8 – Steuergerät
9 – 6-polige Steckdose für
Gasarmatur
10 – Kondensator
5 6 10
Abb. 1

3286 2D
ABMESSUNGEN
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
ZUBEHÖRTEILE
SATZ SOFTWAREDIAGNOSE
Zur Verfügung steht ein Spezialsatz, der die Lebensdauer des Brenners mittels optischem
Anschluss an einen PC erkennt und seine Betriebsstunden, die Anzahl und Typik der Störab-
schaltungen, die Seriennummer des Steuergeräts usw. angibt.
Zur Ansicht der Diagnose wie folgt vorgehen:
Den getrennt gelieferten Bausatz an die entsprechende Steckdose am Steuergerät anschließen.
Das Ablesen der Informationen erfolgt nach dem Starten des im Bausatz enthaltenen Software-Pro-
gramms.
SATZ ENTSTÖRUNG
Es ist die Verwendung einer Verbindung vorgesehen, die als Zubehör für die Fernentstörung des
Geräts verfügbar ist.
Flansch Brenner
272 100 295 ø 170
130 28 48
45°
45°
ø 91
233
10
140
Rp 1/2
180
138
*125
*Erzielbarer Überstand mit separat bestellbarem Spezial-Flammrohr. D5066
Stückzahl Beschreibung
4
1
3
1
1
1
Schrauben mit Muttern
Isolierdichtung
Schrauben zur Befestigung der Brennerhaube
Kabeldurchführung
Scharniereinheit
7-poliger Stecker

3286 3D
BRENNERMONTAGE
BETRIEBSBEREICH
PRÜFKESSEL
Der Betriebsbereich wurde an einem Prüfkessel, gemäß der Norm EN 676, ermittelt.
HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL
Die Abstimmung Brenner-Kessel ist ohne Probleme, wenn der Kessel der Euronorm EN 303 ent-
spricht und die Abmessungen seiner Brennkammer kaum von denen in der Norm EN 676 vorgesehe-
nen abweichen.
Wird der Brenner hingegen mit einem im Handel befindlichen Heizkessel kombiniert, der nicht der
Norm EN 303 entspricht, oder dessen Brennkammer sehr viel kleinere Abmessungen als in Norm
EN 676 angegeben hat, wenden Sie sich an die Hersteller.
Den Flammkopf vom übrigen Brenner durch Entfernen
der Mutter (1) und Zurückbewegen der Gruppe (A)
trennen.
Die Gruppe (B) an der Platte (2) des Heizkessels befe-
stigen und die beiliegende Isolierdichtung (3) einfügen.
132
AB
D5067
MONTAGE DER SCHARNIEREINHEIT
S7392
Druck im Feuerraum
Verbrennung – mbar
Wärmeleistung
0,8
0
0,2
0,4
0,6
20.000 30.000 40.000 50.000 kcal/h
20 4030 50 60 kW
D5053
1,0

3286 4D
ZUSAMMENHANG ZWISCHEN GASDRUCK UND LEISTUNG
Für eine maximale Leistung sind 4,6 mbar gemessen an der Muffe mit Brennkammer bei 0 mbar
und Gas G20 - Pci = 10 kWh/Nm3(8.570 kcal/Nm3) erforderlich.
GASANSCHLUSS–SCHEMA
Die Gasarmatur muss gesondert bestellt werden; die Einregulierung wird entsprechend der beigefüg-
ten Betriebsanleitung durchgeführt.
Gasdruck am
Flammkopf in mbar
4
1
2
3
5
6
20.000 30.000 40.000 50.000 kcal/h
20 4030 50 60 kW
Wärmeleistung D5054
GASARMATUR GEMÄSS EN 676
MULTIBLOC CODE ANSCHLÜSSE GEBRAUCH
ARMATUR BRENNER
MBC 65 DLE 3970569 Rp 1/2 Rp 1/2 Erdgas und Flüssiggas
MBDLE 405 B01 3970530 Rp 1/2 Rp 1/2 Erdgas und Flüssiggas
1– Gaszuleitung
2– Handabsperrschieber (Sonderzubehör)
3– Gasdruckmanometer (Sonderzubehör)
4– Filter
5– Gasdruckwächter
6– Sicherheitsventil
7– Gasdruckregler
8– Einstellventil
M1 – Messung, Anschlußdruck
M2 – Messung, Brenner- Kopfdruck
1
D5069
M2
2 3 M1 4 5 6 7 8
D7279
678
MBC 65 DLE

3286 5D
ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
~ 50/60Hz 230V
MG557-3
Hauptschalter
ACHTUNG:
Nullleiter nicht mit Phase austauschen; sich genau an das angege-
bene Schema halten und eine gute Erdung ausführen.
Der Leiterquerschnitt muss mindestens 1 mm2sein. (Außer im Falle an-
derslautender Angaben durch Normen und örtliche Gesetze).
Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Anschlüsse müssen den
im Land gültigen Bestimmungen entsprechen.
STEUERGERÄT
Schwarz
Weiß
Blau
LEGENDE
C– Motorkondensator
CN1 – Fühleranschluss Ionisator
E– Zündelektrode
h1 – Stundenzähler
(230V - max. 0,1A)
MV –Gebläsemotor
PA – Luftdruckwächter
PG – Gasdruckwächter
RS – Anschluss Reset über Fern-
verbindung
SB – Led-Anzeige Störabschaltung
(230V - max. 0,5A)
SM – Anschluss einstufige Klappe
SO – Flammenfühler
TB – Brenner-Erdung
TL – Grenzthermostat
TS – Sicherheitsthermostat
T6A –Sicherung
V1 – Einstellventil
VS – Sicherheitsventil
XP6 – Stecker/Steckdose 6-polig
XP7 – Stecker/Steckdose 7-polig
D7057
WICHTIG
Die Brenner sind für den Aussetzbetrieb zugelassen. Das bedeu-
tet, dass sie mindestens einmal alle 24 Stunden angehalten wer-
den müssen, um dem elektrischen Steuergerät zu gestatten, sein
Funktionieren bei Anlauf zu testen. Normalerweise wird das Ab-
schalten des Brenners vom Grenzthermostat (TL) des Heizkes-
sels gewährleistet. Falls dies nicht der Fall sein sollte, muss an
den (TL) ein Zeitschalter in Serie geschalten werden, der den
Brenner mindestens einmal alle 24 Stunden abschaltet.
PRÜFUNG
Das Abschalten des Brenners durch Auslösen der Thermo-
state prüfen.
Die Störabschaltung des Brenners während des Betriebes
überprüfen, indem der Verbinder (CN1) geöffnet wird, der sich
am roten Draht des Fühlers außen am Steuergerät befindet.
STEUERGERÄT, (siehe Abb. 2)
Um das Steuergerät aus dem Brenner zu nehmen, ist folgendes
notwendig:
Alle an ihm angeschlossenen Verbinder, den 7-poligen Stekker,
die Hochspannungskabel und den Erdleiter (TB) abnehmen;
Die Schraube (A) losschrauben und das Steuergerät in Pfeil-
richtung ziehen.
Für die Installation des Steuergeräts ist folgendes notwendig:
Die Schraube (A) mit einem Anzugsmoment von 1 ÷ 1,2 Nm
anschrauben;
Alle vorher abgetrennten Verbinder wieder anschließen.
E9322
Abb. 2
A

3286 6D
FLAMMKOPFEINSTELLUNG
Die Schraube (A) lockern, den Krümmer (B) so
verschieben, dass die rückwärtige Fläche (C) der
Muffe mit der gewünschten Skala-Einstellzahl
übereinstimmt.
Die Schraube (A) wieder festziehen.
Beispiel:
Der Brenner ist auf einem Kessel von 40 kW
installiert. Bei einem Wirkungsgrad von 90%
sollte die Brennerleistung ca. 44 kW betragen.
Aus dem Diagramm ergibt sich,
daß für diese Leistung die Ein-
stellzahl 3festzulegen ist.
Das Diagramm dient nur als Hin-
weis und darf nur für eine anfäng-
liche Einstellung benutzt werden.
Um einen guten Betrieb des Luft-
druckwächters zu sichern, kann
es notwendig sein, die Öffnung
des Flammkopfes zu reduzieren
(Einstellzahl in Richtung 0).
FÜHLER - UND ELEKTRODEINSTELLUNG
WICHTIG
Die Stellung der Zündelektrode ist nicht zu ändern, sondern so wie abgebildet zu lassen; zum Ionisati-
onsfühler verstellt, könnte der Verstärker des Steuergeräts beschädigt werden.
S7015
C
A
B
02134
70
50
40
30
20
10
60
50.000
40.000
30.000
20.000
10.000
kcal/h kW
Einstellzahl
D5068
5
60.000
44
D5033
Zündelektrode
Diffusor
ACHTUNG 2,5 3,5 mm
Fühler
Fühler Elektrode
Die Keramik auf dem
Flügelrad auflegen
2

3286 7D
EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG muss die Anbringung des Brenners am
Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des
Heizkessels, einschließlich der Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den Abgasen,
deren Temperatur und der mittleren Wassertemperatur des Heizkessels, ausgeführt werden. Es
ist empfehlenswert, den Brenner je nach der verwendeten Gasart gemäß den Hinweisen in der
nachfolgenden Tabelle einzustellen:
IONISATIONSSTROM
Der Betrieb des Steuergerätes erfordert
einen Ionisationsstrom von mindenstens
5 µA. Da unter normalen Bedingungen ein
weitaus höherer Strom erzeugt wird, sind
normalerweise keine Kontrollen nötig.
Wenn jedoch der Ionisationsstrom gemes-
sen werden soll, muss der Verbinder (CN1), geöffnet (siehe Schaltplan auf Seite 5), der rote Draht
eingeführt und ein Mikrostromstärkenmesser eingebaut werden.
LUFTDRUCKWÄCHTER
Einstellung des Luftdruckwächter nach Durchführung aller ande-
ren Einstellungen des Brenners mit auf erster Stufe eingestelltem
Luftdruckwächter ausführen. Mit Brenner auf verlangter Lei-
stungsstufe langsam den Einstellungssdruck erhöhen, indem Sie
den dafür vorgesehenen Drehgriff im Uhrzeigersinn bis zur Ab-
schaltung des Brenners drehen.
Dann den Drehgriff um zirka 20% des eingestellten Wertes ge-
gen den Uhrzeiger drehen und anschließend den korrekten
Anlauf des Brenners überprüfen. Blockiert der Brenner erneut,
muss der Drehgriff nochmals geringfügig im Uhrzeigersinn ge-
dreht werden.
Achtung:
Laut Vorschrift muss der Luftdruckwächter verhindern, dass der
Luftdruck unter 80% des eingestellten Wertes sinkt und dass der CO-Gehalt in den Abgasen 1% über-
schreitet (10.000 ppm). Um das zu überprüfen, Abgasanalysegerät in den Rauchabzug einsetzen,
langsam die Ansaugöffnung des Ventilators verschließen (zum Beispiel mit Pappe) und prüfen, ob der
Brenner sich abschaltet, bevor der CO-Gehalt in den Abgasen 1% überschreitet.
EN 676 LUFTÜBERSCHUSS: max. Leistung 1,2 – min. Leistung 1,3
GAS Max. theoretischer CO2
Gehalt bei 0% O2
Einstellung CO2% CO
mg/kWh NOx
mg/kWh
= 1,2 = 1,3
G 20 11,7 9,7 9,0 100 170
G 25 11,5 9,5 8,8 100 170
G 30 14,0 11,6 10,7 100 230
G 31 13,7 11,4 10,5 100 230
D4625 +_
Fühler
Verbinder
Steckdose
Steuergerät
D7404

3286 8D
BETRIEBSPROGRAMM
NORMALBETRIEB
t 3
t 4i
t s
t 4L
TL
M
I
V
SO
LED
LED
P
M
.
t 1
SO
t
2
LEGENDE
I– Zündtransformator
LED – Anzeige des Betriebsstatus über
Entstörtaste
M– Gebläsemotor
SO – Ionisationsfühler
TL – Grenzthermostat
V– Gasventil
t1 Wartezeit eines Eingangssignals zum Steuergerät:
Reaktionszeit, das Steuergerät bleibt für die Zeit t1 ste-
hen. t3I Vorhandensein von Fremdlicht während der Vorbelüf-
tung: sofortige Störabschaltung.
t1I Vorhandensein der Flamme oder Flammensimulation
vor der Wärmeanfrage: Das Steuergerät bleibt stehen. t3r
Es wird ein Belüftungsversuch ausgeführt, falls ein Luft-
druckverlust während der Vorbelüftung vorliegt: dem
folgt eine Störabschaltung, falls ein zweiter Luftdruck-
verlust zwischen der 16. und der 29. Sekunde vorliegt.
Ist ein Druckverlust zwischen der 30. und der 40.
Sekunde vorhanden, folgt sofort die Störabschaltung
des Geräts.
t2 Wartezeit nach Wärme-Anforderung:
das Steuergerät bleibt für die Zeit t2 stehen. ts Sicherheitszeit:
wenn am Ende der Zeit ts keine Flamme vorhanden ist,
folgt eine Störabschaltung.
t2a
Prüfung, ob der Luftdruckwächter bereits vor der Wär-
meanforderung in die Betriebsposition umgeschaltet
wurde:
das Steuergerät bleibt im Wartestatus, es folgt eine
Störabschaltung, wenn der Luftdruckwächter für die Zeit
T2a umgeschaltet bleibt.
t4a Zeit zur Prüfung des Luftdruckverlustes während der Zeit ts und des normalen Betriebs:
das Steuergerät nimmt sofort eine Störabschaltung vor.
t2I Vorhandensein von Fremdlicht während der Wartezeit:
wenn das Vorhandensein von Fremdlicht die Zeit t2l
dauert, folgt eine Störabschaltung. t4i Transformatorzündzeit:
Zündzeit insgesamt.
t3 Vorbelüftungszeit:
Start des Gebläsemotors. t4i Erlöschen der Flamme während des Betriebs:
maximale Reaktionszeit des Ventilabfalls; nach 3 erneu-
ten Anlaufversuchen folgt eine Störabschaltung.
t3a
Zeit zur Prüfung der Umschaltung des Luftdruckwäch-
ters in die Betriebsposition während der Vorbelüf-
tungszeit:
schaltet der Druckwächter nicht innerhalb von t3a um,
folgt eine Störabschaltung.
t6 Nachbelüftungszeit:
Zusätzliche Belüftungszeit beim Öffnen des Wärmean-
frage-Grenzthermostats (TL).
D7393
MV = steht
Erlöschen der Flamme während des Betriebs (erneuter Anlauf max. 3 Versuche)
Störabschaltung
Rot (LED-Anzeige)
Grün (LED-Anzeige)
Vorhandensein eines Signals nicht verlangt
Grün
Rot
BETRIEBSZEITEN (in Sekunden)
t1, t3l, t4l, t4a t2l t2, t4i t2a t3 t3a t3r ts t6
max max - - - max max - max
1 30 3 120 40 15 70 3 360
Grün