Riello RG5D Quick start guide

2902194 (10) - 03/2013
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Montage und Bedienungsanleitung
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften
Bruciatore di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul domestique
Light oil burner
Stookoliebrander
Funzionamento bistadio
Zweistufiger Betrieb
Fonctionnement à 2 allures
Two stage operation
Tweetrapsbrander
CODICE
CODE
MODELLO
MODELL
TIPO
TYP
3739800 - 3739805 RG5D 398T1
20052626 RG5D TL 398T1
I
D
F
GB
NL

2194 I
Dichiarazione di conformità secondo ISO / IEC 17050-1
Costruttore: RIELLO S.p.A.
Indirizzo: Via Pilade Riello, 7
37045 Legnago (VR)
Prodotto: Bruciatore di gasolio
Modello: RG5D - RGD5D TL
Questi prodotti sono conformi alle seguenti Norme Tecniche:
EN 267
EN 12100
e secondo quanto disposto dalle Direttive Europee:
BED 92/42/CEE Direttiva Rendimenti
MD 2006/42/CE Direttiva Macchine
LVD 2006/95/CE Direttiva Bassa Tensione
EMC 2004/108/CE Compatibilità Elettromagnetica
La qualità viene garantita mediante un sistema di qualità e management certificato secondo UNI EN
ISO 9001.
Dichiarazione di conformità A.R. 8/1/2004 & 17/7/2009 – Belgio
Produttore: RIELLO S.p.A.
37045 Legnago (VR) Italy
Tel. ++39.0442630111
www.rielloburners.com
Messa in circolazione da: RIELLO NV
Ninovesteenweg 198
9320 Erembodegem
Tel. [phone]
Fax. [phone]
e-mail. [email protected]
URL. www.riello.be
Si certifica con la presente che la serie di apparecchi di seguito specificata è conforme al modello del tipo
descritto nella dichiarazione di conformità CE, ed è prodotta e messa in circolazione in conformità alle richieste
definite nel D.L. dell’8 gennaio 2004 e 17 luglio 2009.
Tipo di prodotto: Bruciatore di gasolio
Modello: RG5D - RGD5D TL
Norma applicata: EN 267 e A.R. del 8 gennaio 2004 - 17 luglio 2009
Valori misurati: CO max: 3 mg/kWh
NOx max: 122 mg/kWh
Legnago, 18.02.2013 Direttore Esecutivo
RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori
Direttore Ricerca e Sviluppo
RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori
Ing. I. Zinna Ing. R. Cattaneo

2194 1I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gasolio con funzionamento bistadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante . . . .N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4
Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . .N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2
Spina a 7 poli . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1 Spina a 4 poli. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE . . . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campo di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Fissaggio alla caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . . . 3
3.3 Impianti idraulici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . . 6
4.2 Ugelli consigliati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Regolazione testa di combustione. . . . . . . 7
4.4 Regolazione elettrodi. . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.5 Pressione pompa e portata aria . . . . . . . . 7
4.6 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . . 8
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . . 9
7. AVVERTENZE E SICUREZZA . . . . . . . . . 11
7.1 Identificazione bruciatore . . . . . . . . . . . . . . 11
7.2 Regole fondamentali di sicurezza . . . . . . . . 11
1– Pompa
2– Ritardatore elettronico
3– Apparecchiatura di comando e controllo
4– Pulsante di sblocco con segnalazione di blocco
5– Condensatore
6– Gruppo regolazione serranda aria 2° stadio
7– Gruppo portaugelli
OIl bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.
8– Fotoresistenza
9– Martinetto
10 – Presa a 4 poli
11 – Valvola 2° stadio
12 – Valvola 1° stadio
13 – Motore
14 – Testa di combustione
D7176
Fig. 1
14
13 1
4
5
6
10
9
3
7 8
12
11
2

2194 2I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 DIMENSIONI
2.3 CAMPO DI LAVORO, (secondo EN 267)
TIPO 398T1
Portata - Potenza termica 8 / 12 25 kg/h – 95 / 142 296 kW
Combustibile Gasolio, viscosità 4 6 mm2/s a 20°C
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ±10% ~50Hz
Motore 2,1 A assorbiti – 2730 g/min – 286 rad/s
Condensatore 8 F
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8 15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,47 kW
247 A 300 213
160
190
12,5
36
285
345
11
99
99
127
45°
45°
D5390
ø125
Modello A
RG5D 154
RG5D TL 294
8 10 12 14 Portata di gasolio – kg/h
100 Potenza termica – kW
2,4
2,0
1,2
0,4
0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5391 16 18
120
3,2
20
140 160 180 220 240200
0,8
1,6
2,8
22 24 26
260 280 300

2194 3I
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
OInserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).
OAllargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (4), (vedi fig. 4).
OFissare alla portina della caldaia (3) la flangia (1) mediante le viti (5) e (se necessario) i dadi (2)
interponendo lo schermo isolante (4), (vedi fig. 2).
OAd installazione avvenuta verificare che il bruciatore sia leggermente inclinato come in fig. 5.
3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.
A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la
piastrina di fissaggio (1) che il pressacavo (2), (vedi fig. 6).
Fig. 5
D5012
Fig. 4
D5025
Fig. 2
Fig. 3
S7112
4
3
2
1
5
D5392
11
Fig. 6
2

2194 4I
3.3 IMPIANTI IDRAULICI
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile
H= dislivello; L= max. lunghezza del tubo di aspirazione; øi= diametro interno del tubo.
INNESCO POMPA
Nell’impianto di fig. 7 è sufficiente
allentare l’attacco del vacuometro (6, fig. 8)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.
Negli impianti di fig. 9 e 10 avviare il bruciatore ed attendere l’innesco. Se av-
viene il blocco prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno 20 secondi,
poi ripetere l’operazione.
Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).
Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le
tubazioni siano a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione (fig. 10) si consiglia di far arrivare la tubazione di ri-
torno alla stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è ne-
cessaria la valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il livello
del combustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è meno
sicura della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.
H
metri
L metri
øi
8 mm
øi
10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
H
metri
L metri
øi
8 mm
øi
10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5405
Fig. 8
4 - Attacco manometro
5 - Regolatore di pressione
2° stadio
6 - Attacco vacuometro
7 - Valvola 2° stadio
8 - Valvola 1° stadio
9 - Gruppo corpo valvola
10 - Presa di pressione ausiliaria
5
4
2
3
6
9 7
10
OLa pompa è predisposta per funzionamento bi-
tubo. Per il funzionamento monotubo è neces-
sario svitare il dado di ritorno (2), togliere la vite
di by-pass (3) e quindi riavvitare il dado (2), (vedi
fig. 8).
OAccertarsi, prima di mettere in funzione il bru-
ciatore,cheiltubodiritornodel combustibilenon
abbia occlusioni. Una eccessiva contropres-
sione provocherebbe la rottura dell’organo di te-
nuta della pompa.
ATTENZIONE
1 - Aspirazione
2 - Ritorno
3 - Vite di by-pass
8
1
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5393
Fig. 9 Fig. 10
D5395
H
Fig. 7
max. 4 m

2194 5I
3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI
h
L1 B4S3 T2
T1
N
~50Hz 230V
N
123
T
L
T
h
T
T8
T7
T6
B5
21 321
M
~
12123
M
D5336
S7120
Fig. 11
A
ESEGUITO IN FABBRICA
Spina 7 poli
Presa 7 poli
Nero
Bianco
Blu
Condensatore
Terra bruciatore
Interruttore
generale
T6A
Neutro
APPARECCHIATURA
552SE
Fotoresistenza
Termostato di
sicurezza
Blu
Valvola olio
Contaore 1° stadio
(230V - 0,1A max.)
Termostato
limite Segnalazione
di blocco a distanza
(230V - 0,1A max.)
Elettrodi di
accensione
Marrone
Contaore 2° stadio
(230V - 0,1A max.)
Valvola olio 2° stadio
Spina 4 poli
Presa 4 poli
Blu Nero Bianco Blu Marrone
RITARDATORE
ELETTRONICO
OTermostato
Motore
APPARECCHIATURA
Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A, fig. 11)
dopo aver sconnesso tutti i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di terra.
In caso di smontaggio dell’apparecchiatura riavvitare la vite (A) con
una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.
2° stadio
OCollegare il termostato 2° stadio ai morsetti T6 - T8 toglien-
do il ponte.
COLLAUDO:
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termostati, ed il bloc-
co oscurando la fotoresistenza.
NOTE:
Non scambiare il neutro con la fase, rispettare esattamente lo schema indicato ed eseguire un buon colle-
gamento di terra.
La sezione dei conduttori deve essere di min. 1 mm2. (Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).
I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare le norme vigenti nel paese.
1° stadio

2194 6I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regolazione e
il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa, compreso il
controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella media dell’acqua della
caldaia. A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la rego-
lazione della testa di combustione e la regolazione della serranda dell’aria, secondo la tabella seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN267).
Sono riferiti al 12,5% di CO2, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20 °C.
4.2 UGELLI CONSIGLIATI
Delavan tipo W - B; Steinen tipo Q;
Danfoss tipo S.
N.B.: In caso di necessità l’ugello del 1° stadio
può avere una portata superiore al 50%
della portata totale.
PER MONTARE GLI UGELLI ESEGUIRE LE
SEGUENTI OPERAZIONI: (vedi fig. 12)
yEstrarre il gruppo portaugelli (1) dopo aver al-
lentato le viti (2), svitato i dadi (3), sfilato i ca-
vetti (4) dall’apparecchiatura e la
fotoresistenza (5).
ySfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal
gruppo portaugelli (1) il gruppo elica (8) dopo
aver tolto le viti (9).
yAvvitare gli ugelli (10) correttamente strin-
gendoli come mostrato in figura.
ATTENZIONE
Al rimontaggio del gruppo portaugelli avvitare i
dadi (3) come mostrato in figura sotto.
Ugelli Pressione
pompa
Portata
bruciatore
Regolazione
testa di
combustione
Regolazione
serranda
GPH Angolo kg/h ± 4% 1° stadio 2° stadio
1° stadio 2° stadio bar 1° stadio 2° stadio Tacca Tacca Tacca
2,00 1,00 60° 12 8,0 12,4 00,25 2,1
2,00 2,00 60° 12 8,0 16,4 30,15 3,0
2,50 2,50 60° 12 10,3 20,5 60,3 4,4
3,00 3,00 60° 12,5 12,6 25,0 80,6 6,0
5
3
4
2
6
7
9
8
10
02468
1
S7118
Fig. 12
NOTA: per il raggiungimento delle emissioni
in CLASSE 2 (EN267:1999) sono stati
utilizzati gli ugelli:
- a cono vuoto.
3
SERRARE SENZA
PORTARE A BATTUTA D5684

2194 7I
4.3 REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE, (fig. 12, pag. 6)
Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue ruotando in senso orario o antiorario la vite di regolazione (6) fi-
no a che la tacca incisa sulla staffa di regolazione (7) coincide con il piano esterno del gruppo portaugelli (1).
yNello schizzo, la testa è regolata per una portata di 2,00 + 2,00 GPH a 12 bar.
La tacca 3della staffa di regolazione coincide con il piano esterno del gruppo portaugelli come indicato in
tabella.
4.4 REGOLAZIONE ELETTRODI
Fig. 15
D5407
5
6
4
2
1
3
Fig. 14
7
8
S7119
1 1
LE MISURE DEVONO ESSERE
RISPETTATE.
Per eventuali aggiustamenti allenta-
re le viti (1) e spostare il gruppo
elettrodi (2), vedi fig. 13).
ATTENZIONE
Per accedere agli elettrodi eseguire
l’operazione descritta al capitolo
4.2 UGELLI CONSIGLIATI (pag. 6).
Fig. 13
3
mm
4,5
–0,5mm
0
D5406
2
4.5 PRESSIONE POMPA E PORTATA ARIA
OREGOLAZIONE 1° STADIO
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
Allentare il dado (1), agire sulla vite (2) e portare l’indice (3) sulla
posizione desiderata. Quindi bloccare il dado (1),(vedi fig. 14).
OREGOLAZIONE 2° STADIO
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
Allentare il dado (4), agire sulla vite (5)
fino a portare l’indice (6) sulla posizione
desiderata. Quindi bloccare il dado (4),
(vedi fig. 14).
REGOLAZIONE PRESSIONE
Viene tarata in fabbrica a 12 bar.
Se è necessario ritarare tale pressio-
ne, o se si preferisce cambiarla, basta
agire sulla vite (8).
Il manometro per il controllo della pres-
sione va montato al posto del tappo
(7), (vedi fig. 15).
All’arresto del bruciatore la serranda
dell’aria si chiude automaticamente,
fino ad una depressione max. al
camino di 0,5 mbar.

2194 8I
4.6 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 1).
5. MANUTENZIONE
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in
conformità alle leggi e normative locali.
La manutenzione diventa essenziale per un buon funzionamento del bruciatore, evitando in questo modo
consumi eccessivi di combustibile e riducendo pertanto le emissioni inquinanti nell’ambiente.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al
bruciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEGUENTI:
yControllare che non ci siano eventuali occlusioni o ammaccature nei tubi di alimentazione e ritorno del
combustibile.
yEffettuare la pulizia del filtro di linea di aspirazione del combustibile e del filtro della pompa.
yEffettuare la pulizia della fotoresistenza (8, fig. 1 pag. 1).
yRilevare il corretto consumo di combustibile.
yCambiare l’ugello (vedi fig. 12, pag. 6) e controllare la corretta posizione degli elettrodi (fig. 13 pag. 7).
yEffettuare la pulizia della testa di combustione nella zona di uscita del combustibile, sull’elica di turbo-
lenza.
yLasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, controllando le corrette tarature in
1° e 2° stadio di tutti gli elementi indicati nel presente manuale.
Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
Temperatura dei fumi al camino; Contenuto della percentuale di CO2;
Contenuto di CO (ppm); Indice di opacità dei fumi, secondo la scala di Bacharach.
D6040
Blocco per mancata accensione
B
Normale
3 28s ~12s 5s
Termostato 1° stadio
Termostato 2° stadio
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola 1° stadio
Fiamma 1° stadio
Valvola 2° stadio
Fiamma 2° stadio
Spia blocco
~12s
B