Riello BS4DF Quick start guide

Installation, use and maintenance instructions
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Bruciatori di gas ad aria soffiata
Forced draught gas burners
2903387 (1) - 09/2011
CODICE - CODE MODELLO - MODEL TIPO - TYPE
3761391 BS3D F 913 T2
3761491 BS4D F 914 T2
I
GB
Funzionamento bistadio
Two stage operation

3387 1I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 Materiale a corredo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3 Campi di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1 Posizione di funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.2 Fissaggio alla caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.3 Posizionamento sonda elettrodo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.4 Rampa gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.5 Alimentazione elettrica rampa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.6 Linea di alimentazione gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.7 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.7.1 Collegamenti elettrici standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.7.2 Collegamenti elettrici con controllo tenuta valvole (Dungs VPS 504). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.1 Regolazione della combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.2 Regolazione testa di combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.3 Regolazione servomotore serranda aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.4 Controllo della combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.5 Pressostato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.6 Programma di avviamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.7 Funzione di riciclo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.8 Funzione di post-ventilazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.9 Sblocco apparecchiatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5. MANUTENZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.1 Diagnostica visiva apparecchiatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.1 Difficoltà di avviamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.2 Anomalie in funzionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7. AVVERTENZE E SICUREZZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.1 Identificazione bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.2 Regole fondamentali di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

3387 2I
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gas con funzionamento bistadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante . . . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4
Vite e dado per flangia. . . . . . . . . . . N° 1 Spina 7 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Spina 4 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1 Collegamento sblocco remoto . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
1.2 ACCESSORI (optional):
KIT DIAGNOSTICA SOFTWARE
E’ disponibile un kit speciale che identifica la vita del bruciatore mediante collegamento ottico a PC indi-
candone ore di funzionamento, numero e tipologie di blocchi, numero di serie dell’apparecchiatura etc…
Per visualizzare la diagnostica procedere come segue:
Collegare all’apposita presa dell’apparecchiatura il kit fornito separatamente.
La lettura delle informazioni avviene dopo l’avviamento del programma software compreso nel kit.
KIT SBLOCCO REMOTO
Il bruciatore è corredato di un kit di sblocco remoto (RS)composto da un collegamento al quale si può con-
nettere un pulsante fino ad una distanza massima di 20 metri.
Per l’installazione, togliere il blocchetto di protezione predisposto in fabbrica ed inserire quello fornito a
corredo del bruciatore (vedi schema elettrico a pag. 9).
KIT ROTAZIONE MULTIBLOC
E’ disponibile un kit speciale che consente di installare il bruciatore ruotato di 180°, come raffigurato a
pagina 6 nella posizione 5 del paragrafo “3.1 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO”. Tale kit garantisce il cor-
retto funzionamento della valvola della rampa gas.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
KIT ESTENSIONE TESTA
La testa di combustione del bruciatore può essere sostituita dalla versione testa lunga con l’utilizzo di un kit
speciale, da richiedersi a parte. Per la sua installazione fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
1 – Pressostato aria
2 – Presa 6 poli per rampa
3 – Apparecchiatura con presa 7 poli incorporata
4 – Pulsante di sblocco con segnalazione di blocco
5 – Gruppo porta testa
6 – Flangia con schermo isolante
7– Servomotore serranda aria
8– Tubo fiamma
9– Presa 4 poli per 2° stadio
10 – Motore
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.
Rampa gas conforme a EN 676.
0
9
0
9
5
1
4
2
10
3
6
7
8
Fig. 1
9

3387 3I
KIT GPL
E’ disponibile un kit speciale che montato sulla testa di combustione consente ai bruciatori, previsti per fun-
zionamento a gas naturale, di bruciare GPL. Per l’installazione del “kit GPL” fare riferimento alle istruzioni
che l’accompagnano. Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
KIT TESTA DI COMBUSTIONE ALTERNATIVA
Il kit può essere utilizzato per evitare instabilità di combustione che potrebbe verificarsi in applicazioni par-
ticolari. Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
KIT CONTROLLO DI TENUTA
E’ disponibile un kit speciale che consente la verifica della tenuta della valvola della rampa gas.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
TIPO 913 T2 914 T2
Potenza termica (1)
secondo EN 676 kW 65/75 189 110/140 246
Mcal/h 55,9/64,5 162,5 94,6/120,4 211,6
Potenza termica (1)
secondo LRV 92 kW 65 180 113 250
Mcal/h 55,9 154,8 97,2 215
Gas naturale (Famiglia 2) Pci: 8 12 kWh/Nm3= 7000 10.340 kcal/Nm3
Pressione: min. 20 mbar – max. 100 mbar
Alimentazione elettrica Monofase ~50Hz 220/230V ±10%
Motore 1,6 A assorbiti 2790 g/min.
293 rad/s
1,9 A assorbiti
2740 g/min.
288 rad/s
Condensatore 6,3 F8F
Trasformatore d’accensione Primario 230V - 0,2A – Secondario 8 kV - 12 mA
Potenza elettrica assorbita 0,355 kW 0,42 kW
(1) Condizioni di riferimento: Temperatura 20°C - Pressione barometrica 1013 mbar – Altitudine 0 m s.l.m.
TIPO 913 T2 914 T2
Potenza termica (1)
secondo EN 676 kW 65/75 189 110/140 246
Mcal/h 55,9/64,5 162,5 94,6/120,4 211,6
Potenza termica (1)
secondo LRV 92 kW 65 180 113 250
Mcal/h 55,9 154,8 97,2 215
Gas naturale (Famiglia 2) Pci: 8 12 kWh/Nm3= 7000 10.340 kcal/Nm3
Pressione: min. 20 mbar – max. 100 mbar
Alimentazione elettrica Monofase ~60Hz 220/230V ±10%
Motore 2,2 A assorbiti 3070 g/min.
322 rad/s
2,7 A assorbiti
2845 g/min.
299 rad/s
Condensatore 6,3 F8F
Trasformatore d’accensione Primario 230V - 0,2A – Secondario 8 kV - 12 mA
Potenza elettrica assorbita 0,485 kW 0,60 kW
(1) Condizioni di riferimento: Temperatura 20°C - Pressione barometrica 1013 mbar – Altitudine 0 m s.l.m.

3387 4I
Per gas della famiglia 3 (GPL) richiedere kit a parte.
2.2 DIMENSIONI
PAESE AT - IT - DK - CH GB - IE DE FR NL LU-PL BE
CATEGORIA GAS II2H3B/P II2H3P II2ELL3B/P II2Er3P II2L3B/P II2E3B/P I2E(R)B,I3P
PRESSIONE
GAS
G20 H 20 –––
–– –
G25 L –25 20 – 25 25 –
G20 E ––20 20/25 ––20/25
TIPOABCDEF G H IL-TMNOPRS
913 T2 300 345 391 150,0 150,0 390 262 280 128 110 196 129 285 216 76,5 201 160 190
914 T2 300 345 392 150,0 150,0 446 278 301 168 145 216 137 286 218 80,5 203 170 200
F
HG
A
DE
I
R
S
N
45°
45°
11 O
P
B
C
M
øL
D4475
T

3387 5I
2.3 CAMPI DI LAVORO
Nel modello tipo 914T2, per garantire il funzionamento con una potenzialità da 220 -
246 kW, togliere il fonoassorbente pretranciato per liberare le feritoie addizionali di
ingresso d’aria sul cofano.
CALDAIE DI PROVA
Il campo di lavoro è stato ottenuto su caldaiedi prova secondo norme EN 676 e LRV 92.
CALDAIE COMMERCIALI
L’abbinamento bruciatore-caldaia non pone problemi se la caldaia è conforme alla
norma EN 303 e le dimensioni della sua camera di combustione sono prossime a
quelle previste nella norma EN 676.
Se invece il bruciatore viene abbinato ad una caldaia commerciale non conforme
alla norma EN 303 o con dimensioni della camera di combustione nettamente più
piccole di quelle indicate nella norma EN 676, consultare i costruttori.
4,8
1,6
0,8
0
2,4
3,2
4,0
Pressione in camera di
combustione – mbar
Potenza termica
Pressione in camera di
combustione – mbar
4,8
1,6
0,8
0
2,4
3,2
4,0
-0,8
-1,6
-2,0
50.000
kW50
kcal/h
100 150 200 250
100.000 150.000 200.000
D4448
Potenza termica
-1,0
-2,0
50.000
kW50
kcal/h
100 150 200 250
100.000 150.000 200.000
D4496
LRV 92
913T2 914T2
EN 676
913T2
EN 746-2
EN 746-2
914T2
S7025

3387 6I
CORRELAZIONE TRA PRESSIONE DEL GAS E POTENZIALITÀ
Per avere la massima potenzialità occorrono 10,5 mbar, relativamente al modello 913T2, misurati al manicotto
(M2, vedi cap. 3.6, pag. 8) con camera di combustione a 0 mbar e gas G20 – Pci = 10 kWh/m3(8.570 kcal/m3).
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
3.1 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO
Il bruciatore è predisposto esclusivamente per il funzionamento nella posizione 1.
Le installazioni nelle posizioni 2, 3, 5, 6, 7 non garantiscono la chiusura della serranda aria in sosta.
L’installazione nella posizione 5é possibile solamente tramite il “Kit rotazione MULTIBLOC” da ordinarsi sepa-
ratamente. L’installazione 4è vietata per motivi di sicurezza.
50 100 150 200 250 kW
50.000 100.000 150.000 200.000
Potenza termica
kcal/h
10
8
6
4
2
0
D8113
914T2
Pressione gas alla testa
di combustione in mbar
913T2
D4450
1 2 3 4
5 6 7

3387 7I
3.2 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
Per installare il bruciatore alla caldaia è necessario effettuare le seguenti operazioni:
Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (3, Fig. 3).
Fissare alla portina della caldaia (1) la flangia (5) mediante le quattro viti (4) e (se necessario) i dadi (2)
interponendo lo schermo isolante (3) ma tenendo allentata una delle due viti superiori (4), (vedi Fig. 2).
Infilare la testa di combustione del bruciatore nella flangia (5), stringere la flangia con la vite (6), quindi
bloccare la vite (4) rimasta allentata.
N.B.: Il bruciatore può essere fissato con la quota (A) variabile (vedi Fig. 4). Assicurarsi comunque che
la testa di combustione attraversi tutto lo spessore della portina della caldaia.
3.3 POSIZIONAMENTO SONDA ELETTRODO
Fig. 2 Fig. 3
Fig. 4
TIPO A
913 T2 128 110
914 T2 167,5 145
A
D5012
D5011
S7002
D6088
± 0,3
3,5 ± 0,3 31
Fig. 5
1
3
2
4
ATTENZIONE
Assicurarsi che la piastrina (3, Fig. 5) sia sem-
pre inserita nella spianatura dell’elettrodo (1).
Appoggiare l’isolatore della sonda (4) alla
tazza (2).

3387 8I
3.4 RAMPA GAS, (secondo EN 676)
La rampa gas viene fornita a parte e per la sua regolazione vedere le istruzioni che l’accompagnano.
3.5 ALIMENTAZIONE ELETTRICA RAMPA
L’ingresso dei cavi di alimentazione della rampa gas
può avvenire alla destra oppure alla sinistra del brucia-
tore, come illustrato nella figura 6.
In funzione della posizione d’entrata, si dovranno
invertire lo stringicavo con presa di pressione (1) e lo
stringicavo (2).
Pertanto, é necessario verificare:
il corretto posizionamento dello stringicavo (1);
il corretto posizionamento del tubo in modo da evi-
tare strozzature e impedire il passaggio dell’aria al
pressostato.
ATTENZIONE
Nel caso in cui fosse necessario, tagliare il tubo alla
misura desiderata.
3.6 LINEA DI ALIMENTAZIONE GAS
RAMPA GAS BRUCIATORE
ABBINABILE
ATTACCHI IMPIEGO
TIPO CODICE INGRESSO USCITA
MB ZRDLE 407 B01 3970541 BS3D F - BS4D F Rp 3/4 Flangia 3 Gas naturale 150kW e GPL
MB ZRDLE 410 B01 3970542 BS3D F - BS4D F Rp 1 1/4 Flangia 3 Gas naturale e GPL
MB ZRDLE 412 B01 3970543 BS3D F - BS4D F Rp 1 1/4 Flangia 3 Gas naturale
2
12
1
Fig. 6
D7113
M2
Fig. 7
D5209
123M1567
1– Condotto arrivo gas
2– Saracinesca manuale (a carico dell’installatore)
3– Manometro pressione gas (a carico dell’installatore)
4– Filtro
5– Pressostato gas
6– Valvola di sicurezza
7– Stabilizzatore di pressione
8– Valvola di regolazione 1° e 2° stadio
M1 – Presa per la misurazione pressione di alimentazione
M2 – Presa per la misurazione pressione alla testa
48

3387 9I
3.7 COLLEGAMENTI ELETTRICI
D7198
220/230V ~ 50/60Hz
LEGENDA
B5 – Segnalazione funz. 2° stadio
C– Condensatore
CN1 – Connettore sonda ionizz.
E– Elettrodo
h1 – Contaore 1° stadio
h2 – Contaore 2° stadio
MV – Motore
PA – Pressostato aria minima
PG – Pressostato gas minima
RS – Reset remoto
SM – Servomotore serranda aria
SO – Sonda ionizzazione
S3 – Segnalazione di blocco a
distanza (230V - 0,5 A max.)
T6A – Fusibile
TB – Terra bruciatore
TL – Termostato di limite
TR – Termostato di regolazione
TS – Termostato di sicurezza
V10 – Valvola di sicurezza
V11 – Valvola di 1° stadio
V12 – Valvola di 2° stadio
X.. – Spina
XP.. – Presa
APPARECCHIATURA
MG569
3.7.1 COLLEGAMENTI ELETTRICI STANDARD
Interruttore

generale
A CURA
DELL’INSTALLATORE
di min. 1 mm2. (Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).
I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare le norme vigenti nel paese.
Collegare il termostato 2° stadio (TR) ai morsetti T6 - T8 togliendo il ponte.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termostati.
Verificare il blocco del bruciatore aprendo il connettore (CN1) inserito nel filo rosso della sonda, posto all’esterno
dell’apparecchiatura.
NOTE
I bruciatori sono stati omologati per funzionamento intermittente. Ciò significa che devono fermarsi almeno 1 volta
ogni 24 ore per permettere all’apparecchiatura elettrica di effettuare un controllo della propria efficienza all’avviamen-
to. Normalmente l’arresto del bruciatore viene assicurato dal termostato limite (TL) della caldaia. Se così non fosse,
è necessario applicare in serie a (TL) un interruttore orario che provveda all’arresto del bruciatore almeno una volta
ogni 24 ore.
ATTENZIONE:
Non scambiare il neutro con la fase,
rispettare esattamente lo schema
indicato ed eseguire un buon colle-
gamento di terra.
La sezione dei conduttori deve essere
ESEGUITO
IN FABBRICA

3387 10 I
3.7.2 COLLEGAMENTI ELETTRICI CON CONTROLLO TENUTA VALVOLE (DUNGS VPS 504)
220/230V ~ 50/60Hz
LEGENDA
B5 – Segnalazione funz. 2° stadio
h1 – Contaore 1° stadio
h2 – Contaore 2° stadio
PG – Pressostato gas minima
S3 – Segnalazione di blocco a
distanza (230V - 0,5A
max.)
T6A – Fusibile
TL – Termostato di limite
TR – Termostato 2° stadio
TS – Termostato di sicurezza
V10 – Valvola di sicurezza
V11 – Valvola 1° stadio
V12 – Valvola 2° stadio
X4 – Spina 4 poli
X6 – Spina 6 poli
X7 – Spina 7 poli
D4371
Collegare il termostato 2° stadio ai morsetti T6 e T8 togliendo il ponte.
APPARECCHIATURA, (vedi Fig. 8)
Per estrarre l’apparecchiatura dal bruciatore è necessario:
sconnettere tutti i connettori ad essa collegati, la spina a 7 poli, i cavi
di alta tensione ed il filo di terra (TB);
svitare la vite (A, Fig. 8) e tirare l’apparecchiatura nel senso della freccia.
Per l’installazionedell’apparecchiatura è necessario:
avvitare la vite (A) con una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm;
connettere tutti connettori precedentemente scollegati.
AE9250
Fig. 8
CORRENTE DI IONIZZAZIONE
La corrente minima per far funzionare l’apparecchia-
tura è 5 μA.
Il bruciatore dà una corrente nettamente superiore,
tale da non richiedere normalmente alcun controllo.
Qualora, comunque, si voglia misurare la corrente di
ionizzazione bisogna aprire il connettore (CN1) (vedi
schema elettrico pag. 9) inserito nel filo rosso ed
inserire un microamperometro.
D4631
+_
SO
CN1
Fig. 9

A CURA
DELL’INSTALLATORE

3387 11 I
4. FUNZIONAMENTO
POTENZA ALL’ACCENSIONE
L’accensione deve avvenire a potenza ridotta e
non superiore ai 120 kW.
Per misurare la potenza all'accensione:
– Scollegare il connettore (CN1) sul cavo della
sonda di ionizzazione (vedi collegamenti elettrici
a pag. 9); il bruciatore si accende e va in blocco
dopo il tempo di sicurezza (3s).
– Eseguire 10 accensioni con blocchi consecutivi.
– Leggere al contatore la quantità totale di gas
consumata. Questa quantità dovrà essere uguale
o inferiore a:
0,10 Nm3 per G20 (gas naturale H)
0,10 Nm3 per G25 (gas naturale L)
0,03 Nm3 per G31 (GPL).
4.1 REGOLAZIONE DELLA
COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/
CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la
regolazione e il collaudo, devono essere eseguiti
nell’osservanza del manuale d’istruzione della cal-
daia stessa, compreso il controllo della concentra-
zione di CO e CO2 nei fumi, della loro temperatura e
di quella media dell’acqua della caldaia. A seconda
della portata richiesta dalla caldaia va definita la
regolazione della testa di combustione e la regola-
zione della serranda aria.
Il bruciatore lascia la fabbrica tarato per la minima
potenza.
4.2 REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE, (vedi Fig. 9)
Dipende dalla portata del bruciatore e si ese-
gue ruotando in senso orario o antiorario la vi-
te di regolazione (6) fino a che la tacca incisa
sulla staffa di regolazione (2) coincide con il
piano esterno del gruppo testa (1). Nello schiz-
zo di Fig. 10, la testa è regolata per una porta-
ta di circa 230 kW. La tacca 4della staffa di
regolazione coincide con il piano esterno del
gruppo testa come indicato sul diagramma.
Esempio per bruciatore BS3DF:
Il bruciatore è installato in una caldaia da
100 kW. Considerando un rendimento del 90%
il bruciatore dovrà erogare circa 110 kW con la
regolazione della staffa a tacca 3, come illu-
strato nel diagramma.
NOTA
Il diagramma è orientativo; per garantire le
migliori prestazioni del bruciatore si consiglia
di regolare la testa in funzione delle esigen-
ze richieste dal tipo di caldaia.
Fig. 10
170.000
50.000
210.000
130.000
90.000
kcal/h kW
08246
Tacca
210
50
70
110
130
150
170
190
90
230
250
10
D8116
913T2
914T2

3387 12 I
ESTRAZIONE GRUPPO TESTA, (vedi Fig. 10)
Per l’estrazione del gruppo testa eseguire le seguenti operazioni:
Estrarre il gruppo porta testa (1) dopo aver tolto le viti (7), sconnesso i collegamenti (3 e 5), sfilato il tubetto
(4) e allentato le viti (8).
Si raccomanda di non alterare la posizione di regolazione staffa–gomito nella fase di smontaggio.
RIMONTAGGIO GRUPPO TESTA, (vedi Fig. 10)
Attenzione
Al rimontaggio del gruppo testa, avvitare le viti (7) (senza bloccarle) fino a battuta; quindi bloc-
carle con una coppia di serraggio di 3 - 4 Nm.
Controllare che, durante il funzionamento, non si verifichino perdite di gas dalle sedi delle viti.
Qualora accidentalmente si allentasse la presa di pressione (9) si raccomanda il corretto fissaggio assi-
curandosi che il foro (F) posto nella parte interna del gruppo testa (1) sia rivolto verso il basso.
4.3 REGOLAZIONE SERVOMOTORE SERRANDA ARIA, (vedi Fig. 10)
CAMMA I
La camma Iregola, agendo sulla vite micrometrica, la
posizione della serranda di 1° stadio (valore di riferi-
mento tarato in fabbrica 25°).
CAMMA II e III
La camma II regola la posizione della serranda di 2° sta-
dio (valore di riferimento tarato in fabbrica 50°, non
superare i 65°).
La camma III comanda l’apertura della valvola di 2° sta-
dio (valore di riferimento tarato in fabbrica 35°).
Deve sempre anticipare la camma II di almeno 15°.
CAMMA V
La camma Vè posizionata in fabbrica (valore di riferimento tarato in fabbrica 90°).
Non manomettere per nessuna ragione tale regolazione.
Per la regolazione della potenzialità del 1° e 2° stadio rispettare le seguenti indicazioni:
Il rapporto di potenzialità tra 1° e 2° stadio deve essere al massimo di 1:2.
In ogni caso la potenzialità minima del bruciatore di 1° stadio non deve essere inferiore al valore indicato
nel campo di lavoro.
4.4 CONTROLLO DELLA COMBUSTIONE
È consigliabile regolare il bruciatore, a seconda del tipo di gas utilizzato, secondo le indicazioni fornite
nella tabella seguente:
EN 676 ECCESSO D’ARIA: potenza max. 1,2 – potenza min. 1,3
GAS CO2max. teorico
0 % O2
Taratura CO2% CO
mg/kWh NOx
mg/kWh
= 1,2 = 1,3
G 20 11,7 9,7 9,0 100 170
G 25 11,5 9,5 8,8 100 170
G 30 14,0 11,6 10,7 100 230
G 31 13,7 11,4 10,5 100 230
Viti micrometriche
D4360
Fig. 11
PRIMO STADIO
SECONDO STADIO
ATTENZIONE

3387 13 I
4.5 PRESSOSTATO ARIA
Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore
con il pressostato aria regolato a inizio scala. Con il bruciatore funzionante alla potenza richiesta, ruotare la
manopola lentamente in senso orario fino al blocco del bruciatore. Ruotare quindi in senso antiorario la
manopola di una tacca e ripetere l’avviamento del bruciatore per verificarne la regolarità. Se il bruciatore si
blocca nuovamente, ruotare ancora la manopola di mezza tacca.
ATTENZIONE:
Per norma il pressostato aria deve intervenire quando il CO nei fumi supera l’ 1% (10.000 ppm). Per accer-
tarsi di ciò, inserire un analizzatore della combustione nel camino, chiudere lentamente la bocca di aspira-
zione del ventilatore e verificare che avvenga il blocco del bruciatore, prima che il CO nei fumi superi l’ 1%.
4.6 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (4, Fig. 1).
4.7 FUNZIONE DI RICICLO
L’apparecchiatura permette il riciclo, ossia la ripetizione completa del programma di avviamento, per un
massimo di 3 tentativi nel caso in cui la fiamma si spegne in funzionamento.
4.8 FUNZIONE DI POST-VENTILAZIONE
La post-ventilazione è una funzione che mantiene la ventilazione dell’aria anche dopo lo spegnimento del
bruciatore. Lo spegnimento del bruciatore avviene all’apertura del termostato limite (TL) con la conse-
guente interruzione dell’apporto di combustibile delle valvole.
Per utilizzare questa funzione è necessario agire sul pulsante di sblocco quando il termostato limite (TL)
non è commutato (BRUCIATORE SPENTO).
Il tempo di post-ventilazione può essere impostato per un massimo di 6 minuti, procedendo come segue:
Premere il pulsante di sbocco per 5 secondi almeno, finchè il led di segnalazione diventa rosso.
Impostare il tempo desiderato premendo il pulsante più volte: 1 volta = 1 minuto di post-ventilazione.
Dopo 5 secondi l’apparecchiatura segnalerà automaticamente i minuti impostati tramite i lampeggi del
led rosso: 1 lampeggio = 1 minuto di post-ventilazione.
Per resettare tale funzione è sufficiente premere il pulsante per 5 secondi finchè il led di segnalazione
diventa rosso e rilasciarlo senza eseguire nessuna operazione, poi attendere almeno 20 secondi per far
ripartire il bruciatore.
Se durante la post-ventilazione vi è una nuova richiesta di calore, alla commutazione del termostato limite
(TL) il tempo di post-ventilazione si interrompe e inizia un nuovo ciclo di funzionamento del bruciatore.
L’apparecchiatura esce dalla fabbrica con la seguente impostazione: 0 minuti = no post-ventilazione.
4.9 SBLOCCO APPARECCHIATURA
Per effettuare lo sblocco dell’apparecchiatura procedere come segue:
Premere il pulsante di sblocco per almeno 1 secondo.
Nel caso in cui il bruciatore non riparta è necessario verificare la chiusura del termostato limite (TL).
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Prima valvola
Prima fiamma
Seconda valvola
40s min.
3s max.
40s min. 3s max.
Blocco per mancata accensione
A
Normale
Seconda fiamma
Blocco
3 8s D5016
A

3387 14 I
5. MANUTENZIONE
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al bru-
ciatore agendo sull’interruttore generale dellíimpianto e chiudere la valvola di intercettazione del gas.
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in con-
formità alle leggi e normative locali.
La periodica manutenzione è essenziale per un buon funzionamento del bruciatore; evita in questo modo
consumi inutili di combustibile e riduce le emissioni inquinanti nell’ambiente.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SE-
GUENTI:
Verificare periodicamente la possibile ostruzione dei fori del di-
stributore gas e, se necessario, pulire con un utensile appuntito
come illustrato nella figura 11.
Verificare che non ci siano occlusioni o strozzature nei tubi di ali-
mentazione e ritorno del combustibile, nelle zone di aspirazione
aria e nei condotti di evacuazione dei prodotti della combustione.
Verificare la corretta esecuzione dei collegamenti elettrici del
bruciatore e della rampa gas.
Verificare il corretto posizionamento della presa di pressione.
Verificare che la rampa gas sia idonea alla potenzialità del bru-
ciatore, al tipo di gas utilizzato ed alla pressione gas della rete.
Verificare il corretto posizionamento della testa di combustio-
ne e del suo fissaggio alla caldaia.
Verificare il corretto posizionamento della serranda aria.
Verificare il corretto posizionamento della sonda di ionizzazione e dell'elettrodo (vedi Fig. 5).
Verificare la regolazione del pressostato aria e del pressostato gas.
Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, controllando le corrette tarature in 1° e 2°
stadio di tutti gli elementi indicati nel presente manuale.
Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
Percentuale di CO2(%);
Contenuto di CO (ppm);
Contenuto NOx (ppm);
Corrente di ionizzazione (μA);
Temperatura dei fumi al camino.
Fig. 12
E9252

3387 15 I
5.1 DIAGNOSTICA VISIVA APPARECCHIATURA
L’apparecchiatura in dotazione ha una funzione diagnostica attraverso la quale è possibile individuare le
eventuali cause di mal funzionamento (segnalazione: LED ROSSO).
Per utilizzare tale funzione, è necessario premere il pulsante di sblocco per almeno 3 secondi dall’istante di
messa in sicurezza (blocco).
L’apparecchiatura genera una sequenza di impulsi che si ripete ad intervalli costanti di 2 secondi.
La sequenza degli impulsi emessi dall’apparecchiatura identifica le possibili tipologie di guasto che vengono
elencate nella seguente tabella.
Per resettare l’apparecchiatura dopo la visualizzazione della diagnostica visiva è
necessario premere il pulsante di sblocco.
SEGNALE CAUSA PROBABILE
2 lampeggi

Non viene rilevato un segnale stabile di fiamma alla fine del tempo di sicurezza:
– guasto alla sonda di ionizzazione;
– guasto alla valvola gas;
– inversione fase/neutro;
– guasto al trasformatore di accensione;
– bruciatore non regolato (gas insufficiente).
3 lampeggi

Pressostato aria di minima non chiude o è già chiuso prima della chiusura del
termostato limite:
– guasto al pressostato aria;
– pressostato aria non regolato;
4 lampeggi

Luce presente in camera prima dell’accensione e allo spegnimento del bruciatore:
– presenza di luce estranea prima o dopo la commutazione del termostato limite;
– presenza di luce estranea durante la pre-ventilazione;
– presenza di luce estranea durante la post-ventilazione.
6 lampeggi

Perdita aria di ventilazione:
– perdita aria durante la pre-ventilazione;
– perdita aria durante o dopo il tempo di sicurezza.
7 lampeggi

Sparizione della fiamma durante il funzionamento:
– bruciatore non regolato (gas insufficiente);
– guasto alla valvola gas;
– cortocircuito tra la sonda di ionizzazione e la terra.
         
2sLampeggi Lampeggi
LED ROSSO acceso
premere sblocco per 3s Intervallo
ATTENZIONE

3387 16 I
6. ANOMALIE / RIMEDI
Si elencano alcune cause e i possibili rimedi a una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad
un mancato o non regolare funzionamento del bruciatore. Un’anomalia, nel funzionamento nella maggior
parte dei casi, porta alla accensione della segnalazione all’interno del pulsante di sblocco dell’apparecchia-
tura di comando e controllo (4, Fig. 1). All’accendersi di questo segnale, il bruciatore potrà funzionare nuova-
mente solo dopo aver premuto a fondo il pulsante di sblocco; fatto ciò, se avviene un’accensione regolare, si
può imputare l’arresto ad una anomalia transitoria e non pericolosa. Al contrario, se il blocco persiste si dovrà
ricercare la causa dell’anomalia e attuare i rimedi illustrati nella tabella seguente.
6.1 DIFFICOLTÀ DI AVVIAMENTO
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore non parte
alla chiusura del ter-
mostato limite.
Manca l’alimentazione elettrica.
Verificare presenza tensione ai morsetti
L1 – N della spina 7 poli.
Verificare lo stato dei fusibili.
Verificare che il termostato di sicurezza
non sia in blocco.
Manca gas.
Verificare l’apertura della saracinesca.
Verificare che le valvole abbiano com-
mutato in posizione aperto e che non
vi siano corticircuiti.
Il pressostato gas non chiude il
contatto. Provvedere ad una sua regolazione.
Le connessioni dell’apparecchiatu-
ra elettronica non sono corretta-
mente inserite.
Controllare e connettere a fondo tutte
le prese.
Il pressostato aria è commutato in
posizione di funzionamento. Sostituire il pressostato.
Il servomotore serranda aria è
bloccato.
Verificare l’esatto collegamento
elettrico.
Il servomotore non arriva a fine corsa
e quindi non eccita il micro di consen-
so d’avviamento del bruciatore.
Verificare la bontà del micro.
Il bruciatore esegue
normalmente il ciclo di
preventilazione ed ac-
censione e si blocca
dopo circa 3s.
È invertito il collegamento
fase-neutro. Provvedere ad un loro scambio.
Manca o è inefficace il collegamento
di terra. Provvedere a renderlo efficiente.
La sonda di ionizzazione è a massa o
non è immersa nella fiamma o è inter-
rotto il suo collegamento con l’appa-
recchiatura o questo presenta difetto
di isolamento verso massa.
Verificare la corretta posizione ed
eventualmente aggiustarla secondo
quanto indicato in questo manuale.
Ripristinare il collegamento elettrico.
Sostituire il collegamento difettoso.
Avviamento del bru-
ciatore con ritardo di
accensione.
L’elettrodo di accensione è mal po-
sizionato.
Provvedere a una corretta regolazione
secondo quanto indicato in questo ma-
nuale.
Portata dell’aria troppo elevata. Regolare la portata dell’aria secondo
quanto indicato in questo manuale.
Freno valvola troppo chiuso con in-
sufficiente uscita di gas. Effettuare una corretta regolazione.
Il bruciatore tende a
strappare la fiamma nel
passaggio da 1° a 2° sta-
dio.
Rapporto di potenzialità tra 1° e 2° sta-
dio superiore a 1:2.
Ripristinare il corretto rapporto massimo di
1:2 controllando che la potenzialità del 1°
stadio non sia inferiore al minimo del
campo di lavoro.
Eccesso d’aria elevato in 1° stadio. Ripristinare il corretto valore di eccesso di aria (min. = 1.3) vedi paragrafo “4.4 con-
trollo della combustione”.

3387 17 I
6.2 ANOMALIE IN FUNZIONAMENTO
Il bruciatore va in bloc-
co dopo la fase di pre-
ventilazione perché la
fiamma non si accende.
Le elettrovalvole fanno passare
troppo poco gas.
Verificare la pressione in rete e/o re-
golare l’elettrovalvola come indicato in
questo manuale.
Le elettrovalvole sono difettose. Procedere ad una loro sostituzione.
Manca o è irregolare l’arco elettrico
di accensione.
Verificare il corretto inserimento dei
connettori.
Verificare l’esatta posizione dell’elet-
trodo secondo questo manuale.
Presenza di aria nella tubazione. Provvedere ad uno sfiatamento comple-
to della linea di alimentazione del gas.
Il bruciatore va in
blocco in fase di pre-
ventilazione.
Il pressostato aria non commuta il
contatto.
Il pressostato è difettoso; provvedere
ad una sua sostituzione.
La pressione dell’aria è troppo bassa
(testa mal regolata).
La fiamma è esistente. Valvole difettose: provvedere alla loro
sostituzione.
La presa di pressione (Fig. 10) è mal
posizionata.
Effettuare un corretto posizionamento
secondo quanto descritto in questo
manuale.
Il bruciatore continua
a ripetere il ciclo di av-
viamento senza che
intervenga il blocco.
La pressione del gas in rete è molto
prossima al valore sul quale è regola-
to il pressostato gas. Il calo di pres-
sione repentino che si ha all’apertura
della valvola, provoca l’apertura del
pressostato stesso, per cui la valvola
richiude subito e si ferma il motore.
La pressione torna poi ad aumentare,
il pressostato richiude e fa ripartire il
ciclo di avviamento e così via.
Abbassare la regolazione della pres-
sione del pressostato.
ANOMALIA POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore va in
blocco in funziona-
mento.
Sonda a massa.
Verificare la corretta posizione ed
eventualmente aggiustarla secondo
quanto indicato in questo manuale.
Provvedere alla pulizia o la sostituzione
della sonda di ionizzazione.
Sparizione della fiamma per 4 volte. Verificare la pressione del gas in rete e/ o regolare l’elettrovalvola come indi-
cato in questo manuale.
Apertura pressostato aria.
La pressione dell’aria è troppo bassa
(testa mal regolata).
Il pressostato aria è difettoso: provve-
dere alla sua sostituzione.
Arresto del brucia-
tore. Apertura pressostato gas. Verificare la pressione in rete e/o rego-
lare l’elettrovalvola come indicato in
questo manuale.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO

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7. AVVERTENZE E SICUREZZA
Al fine di garantire una combustione col minimo tasso di emissioni inquinanti, le dimensioni ed il tipo di ca-
mera di combustione del generatore di calore, devono corrispondere a valori ben definiti.
È pertanto consigliato consultare il Servizio Tecnico di Assistenza prima di scegliere questo tipo di brucia-
tore per l’abbinamento con una caldaia. Il personale abilitato è quello avente i requisiti tecnico professionali
indicati dalla legge 5 marzo 1990 n° 46.
L’organizzazione commerciale dispone di una capillare rete di agenzie e servizi tecnici il cui personale par-
tecipa periodicamente a corsi di istruzione e aggiornamento presso il Centro di Formazione aziendale.
Questo bruciatore deve essere destinato solamente all’uso per il quale è stato espressamente realizzato.
È esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per danni causati a per-
sone, animali o cose, da errori d’installazione, di regolazione, di manutenzione e da usi impropri.
7.1 IDENTIFICAZIONE BRUCIATORE
La Targhetta d’identificazione di prodotto riporta il numero di matricola, il modello e i principali dati tecnico-
prestazionali. La manomissione, l'asportazione, la mancanza della Targhetta d’identificazione non permette
la sicura identificazione del prodotto e rende difficoltosa e/o pericolosa qualsiasi operazione di installazione
e di manutenzione.
7.2 REGOLE FONDAMENTALI DI SICUREZZA
È vietato l’uso dell’apparecchio da parte di bambini o persone inesperte.
È assolutamente vietato tappare con stracci, carte od altro le griglie di aspirazione o di dissipazione e
l'apertura di aerazione del locale dov'è installato l'apparecchio.
È vietato qualsiasi tentativo di riparazione dell’apparecchio da parte di personale non autorizzato.
È pericoloso tirare o torcere i cavi elettrici.
È vietata qualsiasi operazione di pulizia prima di avere scollegato l’apparecchio dalla rete di alimentazio-
ne elettrica.
Non effettuare pulizie del bruciatore né di sue parti con sostanze facilmente infiammabili (es. benzina,
alcool, ecc.). La pulizia della mantellatura deve essere fatta solamente con acqua saponata.
Non appoggiare oggetti sul bruciatore.
Non tappare o ridurre dimensionalmente le aperture di aerazione del locale dov’è installato il generatore.
Non lasciare contenitori e sostanze infiammabili nel locale dov’è installato l’apparecchio.