Riello 911T1 Quick start guide

2903080 (4) - 10/2008
Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones de instalación, uso y mantenimiento
Montage und Bedienungsanleitung
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Bruciatori di gas ad aria soffiata
Gas-Gebläsebrenner
Forced draught gas burners
Quemadores de gas con aire soplado
CODICE - CODE
CÓDIGO MODELLO - MODELL MODEL - MODELO TIPO - TYP TYPE
3761158 BS1 911 T1
3761258 BS2 912 T1
3761358 BS3 913 T1
3761458 BS4 914 T1
I
D
GB
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
One stage operation
Funcionamiento a 1 llama
E

RIELLO S.p.A.Legnago, 01/09/2008
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ A.R. 8/1/2004 – Belgio
Produttore: RIELLO S.p.A.
I - 37045 Legnago (VR)
Tel. [phone]
Messa in circolazione da: RIELLO NV
Ninovesteenweg 198
9320 Erembodegem
Tel. [phone]
Fax. [phone]
e-mail. [e-mail]
URL. www.riello.be
Si certifica con la presente che la serie di apparecchi di seguito specificata è conforme al modello
del tipo descritto nella dichiarazione di conformità CE, ed è prodotta e messa in circolazione in
conformità alle richieste definite nel D.L. dell'8 gennaio 2004.
Tipo di prodotto: Bruciatore di gas ad aria soffiata
* Funzionamento a gas naturale (Fam. 2)
Norma applicata: EN 676 e A.R. del 8 gennaio 2004
Organismo di controllo: TÜV SÜD Industrie Service GmbH
Ridlerstrase, 65
80339 Munchen DEUTSCHLAND
Modello
911T1 912T1 913T1 914T1
BS1 BS2 BS3 BS4
Valori
misurati * media NOx (mg/kWh) 66 52 52 54
CO max (mg/kWh) 13 13 15 11
DICHIARAZIONE DEL COSTRUTTORE
RIELLO S.p.A. dichiara che i seguenti prodotti rispettano i valori limite di emissione di NOx
imposti dalla normativa tedesca 1. BImSchV, 2 Agosto 2001, § 7 (2).
Prodotto Tipo Modello
Bruciatori di gas ad aria soffiata
911 T1
912 T1
913 T1
914 T1
BS1
BS2
BS3
BS4

3080 1I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. DATI TECNICI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Campi di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3. INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 Posizione di funzionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Fissaggio alla caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3 Posizionamento sonda elettrodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.4 Rampa gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.5 Alimentazione elettrica rampa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.6 Linea di alimentazione gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.7 Collegamenti elettrici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2 Regolazione testa di combustione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Regolazione serranda aria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.4 Controllo della combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.5 Pressostato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.6 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.7 Funzione di riciclo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.8 Funzione di post-ventilazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.9 Sbocco apparecchiatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Diagnostica visiva apparecchiatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.1 Difficoltà di avviamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2 Anomalie in funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7. AVVERTENZE E SICUREZZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.1 Identificazione bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.2 Regole fondamentali di sicurezza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

3080 2I
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gas con funzionamento monostadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante . . . . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . N° 4
Vite e dado per flangia N° 1 Spina 7 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Collegamento sblocco remoto . . . . . . N° 1
1.2 ACCESSORI
KIT DIAGNOSTICA SOFTWARE
E’ disponibile un kit speciale che identifica la vita del bruciatore mediante collegamento ottico a PC indi-
candone ore di funzionamento, numero e tipologie di blocchi, numero di serie dell’apparecchiatura etc…
Per visualizzare la diagnostica procedere come segue:
³Collegare all’apposita presa dell’apparecchiatura il kit fornito separatamente.
La lettura delle informazioni avviene dopo l’avviamento del programma software compreso nel kit.
KIT SBLOCCO REMOTO
Il bruciatore è corredato di un kit di sblocco remoto (RS)composto da un collegamento al quale si può con-
nettere un pulsante fino ad una distanza massima di 20 metri.
Per l’installazione, togliere il blocchetto di protezione predisposto in fabbrica ed inserire quello fornito a
corredo del bruciatore (vedi schema elettrico a pag. 8).
KIT ROTAZIONE MULTIBLOC
E’ disponibile un kit speciale che consente di installare il bruciatore ruotato di 180°, come raffigurato a
pagina 5 nella posizione 5 del paragrafo “3.1 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO”. Tale kit garantisce il cor-
retto funzionamento della valvola della rampa gas.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
1– Pressostato aria
2– Presa 6 poli per rampa
3– Apparecchiatura con presa 7 poli incorporata
4– Pulsante di sblocco con segnalazione di
blocco
5– Flangia con schermo isolante
6– Gruppo regolazione serranda aria
7– Gruppo porta testa
8– Presa di pressione
9– Motore
Fig. 1
D7108
³Il bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.
³Marcatura CE secondo Direttiva Gas 90/396/CEE; PIN 0085AQ0409.
Conforme alle Direttive: CEM 89/336/CEE - 2004/108/CE, Bassa Tensione 73/23/CEE - 2006/95/CE e
Macchine 98/37/CEE.
³Rampa gas conforme a EN 676.
³Il bruciatore è omologato per funzionamento intermittente secondo la Normativa EN 676.
³Nota per la Svizzera. Devono essere osservate le prescrizioni svizzere, quelle SVGW per l’impiego del
gas, quelle cantonali e locali, così come le prescrizioni dei Vigili del Fuoco (VKF).
6
8
1
4
2
7
9
3
5

3080 3I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
Per gas della famiglia 3 (GPL) richiedere kit a parte.
2.2 DIMENSIONI
TIPO 911 T1 912 T1 913 T1 914T1
Potenza termica (1) kW 16 ÷52 35 ÷91 65 ÷200 110 ÷250
Mcal/h 13,8 ÷44,7 30,1 ÷78,2 55,9 ÷172 94,6 ÷215
Gas naturale (Famiglia 2) Pci: 8 ÷12 kWh/m3= 7000 ÷10.340 kcal/m3
Pressione: min. 20 mbar – max. 100 mbar
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ±10% ~50Hz
Motore 0,8A assorbiti 2750 g/min.
288 rad/s
1,8A assorbiti
2800 g/min.
294 rad/s
1,9A assorbiti
2720 g/min.
288 rad/s
Condensatore 4 µF6,3µF8µF
Trasformatore d’accensione Primario 230V - 0,2A – Secondario 8 kV - 12 mA
Potenza elettrica assorbita 0,15 kW 0,18 kW 0,35 kW 0,53 kW
(1) Condizioni di riferimento: Temperatura 20°C - Pressione barometrica 1013 mbar – Altitudine 0 m s.l.m.
PAESE AT - IT - DK - CH GB - IE DE FR NL LU BE
CATEGORIA GAS II2H3B/P II2H3P II2ELL3B/P II2Er3P II2L3B/P II2E3B/P I2E(R)B,I3P
PRESSIONE
GAS
G20 H 20 –––
–– –
G25 L –25 20 – 25 25 –
G20 E ––20 20/25 ––20/25
TIPOABCDEF G H IL-TMNOPRS
911T1 234 254 295 122,0 112,0 346 230 ÷ 276 116 ÷ 70 174 89 210 192 66 167 140 170
912T1 255 280 325 125,5 125,5 352 238 ÷ 252 114 ÷ 100 174 106 230 192 66 167 140 170
913T1 300 345 391 150,0 150,0 390 262 ÷ 280 128 ÷ 110 196 129 285 216 76,5 201 160 190
914T1 300 345 392 150,0 150,0 446 278 ÷ 301 168 ÷ 145 216 137 286 218 80,5 203 170 200
F
HG
A
DE
I
R
S
N
45°
45°
11 O
P
B
C
M
øL
D4475
T

3080 4I
2.3 CAMPI DI LAVORO
Nel modello BS4 tipo 914T1, per garantire il funzionamento con una
potenzialità da 220 ÷250 kW, togliere il fonoassorbente pretranciato
per liberare le feritoie addizionali di ingresso d’aria sul cofano.
CALDAIE DI PROVA
Il campo di lavoro è stato ottenuto su caldaie di prova secondo la norma
EN 676.
CALDAIE COMMERCIALI
L’abbinamento bruciatore-caldaia non pone problemi se la caldaia è con-
forme alla norma EN 303 e le dimensioni della sua camera di
combustione sono prossime a quelle previste nella norma EN 676.
Se invece il bruciatore viene abbinato ad una caldaia commerciale non
conforme alla norma EN 303 o con dimensioni della camera di combus-
tione nettamente più piccole di quelle indicate nella norma EN 676,
consultare i costruttori.
kW
Potenza termica
Pressione in camera di
combustione – mbar
Potenza termica
Pressione in camera di
combustione – mbar
100908070605040302010
0
0.4
0.8
1.2
1.6
2.0
2.4
80.00070.00060.00050.00040.00030.00020.00010.000
D8829 kcal/h
911T1 912T1
25020015010050
0
0.8
1.6
2.4
3.2
4.0
250.000200.00050.000 100.000
kW
kcal/h
D8830
913T1 914T1
A
S7025
A

3080 5I
CORRELAZIONE TRA PRESSIONE DEL GAS E POTENZIALITÀ
Per avere la massima potenzialità occorrono 9,3 mbar, relativamente al modello 912T1, misurati al manicotto
(M2, vedi cap. 3.6, pag. 7) con camera di combustione a 0 mbar e gas G20 – Pci = 10 kWh/m3(8.570 kcal/m3).
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
3.1 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO
Il bruciatore è predisposto esclusivamente per il funzionamento nella posizione 1.
Le installazioni nelle posizioni 2, 3, 5, 6, 7 non garantiscono la chiusura della serranda aria in sosta.
L’installazione nella posizione 5é possibile solamente tramite il “Kit rotazione MULTIBLOC” da ordinarsi separ-
atamente. L’installazione 4è vietata per motivi di sicurezza.
Potenza termica
D8933
Pressione gas alla testa
di combustione in mbar
0 50 100 150 200 kW
050.000 100.000 150.000 kcal/h
10
8
6
4
2
0250
200.000
12
911T1
912T1
913T1
914T1
D4450
1 2 3 4
5 6 7

3080 6I
3.2 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
Per installare il bruciatore alla caldaia è necessario effettuare le seguenti operazioni:
³Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (3, fig. 3).
³Fissare alla portina della caldaia (1) la flangia (5) mediante le quattro viti (4) e (se necessario) i dadi (2)
interponendo lo schermo isolante (3) ma tenendo allentata una delle due viti superiori (4), (vedi fig. 2).
³Infilare la testa di combustione del bruciatore nella flangia (5), stringere la flangia con la vite (6), quindi
bloccare la vite (4) rimasta allentata.
N.B.: Il bruciatore può essere fissato con la quota (A) variabile (vedi fig. 4). Assicurarsi comunque che la
testa di combustione attraversi tutto lo spessore della portina della caldaia.
3.3 POSIZIONAMENTO SONDA - ELETTRODO
Fig. 2 Fig. 3
Fig. 4
TIPO A
911 T1 116 ÷ 70
912 T1 114 ÷ 100
913 T1 128 ÷ 110
914 T1 167,5 ÷ 145
A
D5012
D5011
S7002
D6088
± 0,3
3,5 ± 0,3 A
Fig. 5
1
3
2
4
ATTENZIONE
³Assicurarsi che la piastrina (3, fig. 5) sia sem-
pre inserita nella spianatura dell’elettrodo (1).
³Appoggiare l’isolatore della sonda (4) alla
tazza (2).
TIPO 911T1 912T1 913T1 914T1
A17 30 31 31

3080 7I
3.4 RAMPA GAS, (secondo EN 676)
La rampa gas viene fornita a parte e per la sua regolazione vedere le istruzioni che l’accompagnano.
3.5 ALIMENTAZIONE ELETTRICA RAMPA
L’ingresso dei cavi di alimentazione della rampa gas
può avvenire alla destra oppure alla sinistra del brucia-
tore, come illustrato nella figura 6.
In funzione della posizione d’entrata, si dovranno
invertire lo stringicavo con presa di pressione (1) e lo
stringicavo (2).
Pertanto, é necessario verificare:
³il corretto posizionamento dello stringicavo (1);
³il corretto posizionamento del tubo in modo da evi-
tare strozzature e impedire il passaggio dell’aria al
pressostato.
ATTENZIONE
Nel caso in cui fosse necessario, tagliare il tubo alla
misura desiderata.
3.6 LINEA DI ALIMENTAZIONE GAS
RAMPA GAS BRUCIATORE
ABBINABILE
ATTACCHI IMPIEGO
TIPO CODICE INGRESSO USCITA
MBC 65 DLE 3970570 BS1 Rp 1/2 Flangia 1 Gas naturale e GPL
MBDLE 405 B01 3970546 BS1 Rp 1/2 Flangia 1 Gas naturale e GPL
MBDLE 405 B01 3970547 BS2 Rp 3/4 Flangia 2 Gas naturale e GPL
MBDLE 407 B01 3970544 BS2 Rp 3/4 Flangia 2 Gas naturale e GPL
MBDLE 407 B01 3970548 BS3 - BS4 Rp 3/4 Flangia 3 Gas naturale ≤150kW e GPL
MBDLE 410 B01 3970549 BS3 - BS4 Rp 1 1/4 Flangia 3 Gas naturale e GPL
MBDLE 412 B01 3970550 BS3 - BS4 Rp 1 1/4 Flangia 3 Gas naturale
2
12
1
Fig. 6
D7113
Fig. 7
1 – Condotto arrivo gas
2 – Saracinesca manuale
(a carico dell’installatore)
3 – Manometro pressione gas
(a carico dell’installatore)
4 –Filtro
5 – Pressostato gas
6 – Valvola di sicurezza
7 – Stabilizzatore di pressione
8 – Valvola di regolazione
M1 – Presa per la misurazione pressione di alimentazione
M2 – Presa per la misurazione pressione alla testa
M2
D5209
123M156748
D7279
678
MBC 65 DLE

3080 8I
3.7 COLLEGAMENTI ELETTRICI
Interruttore
generale
230V ~ 50Hz
D4626
ATTENZIONE:
³Non scambiare il neutro con la fase, rispettare esattamente lo
schema indicato ed eseguire un buon collegamento di terra.
³La sezione dei conduttori deve essere di min. 1 mm2. (Salvo diverse
indicazioni di norme e leggi locali).
³I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare le
norme vigenti nel paese.
COLLAUDO
³Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termostati.
³Verificare il blocco del bruciatore in funzionamento aprendo il connettore (CN1)
inserito nel filo rosso della sonda, posto all’esterno dell’apparecchiatura.
APPARECCHIATURA, (vedi fig. 8)
Per estrarre l’apparecchiatura dal bruciatore è necessario:
³sconnettere tutti i connettori ad essa collegati, la spina a 7 poli, i cavi di al-
ta tensione ed il filo di terra (TB);
³svitare la vite (A, fig. 8) e tirare l’apparecchiatura nel senso della freccia.
Per l’installazione dell’apparecchiatura è necessario:
³avvitare la vite (A) con una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm;
³connettere tutti connettori precedentemente scollegati.
NOTE:
I bruciatori sono stati omologati per funzionamento intermittente.
Ciò significa che devono fermarsi almeno 1 volta ogni 24 ore per permettere
all’apparecchiatura elettrica di effettuare un controllo della propria efficienza
all’avviamento. Normalmente l’arresto del bruciatore viene assicurato dal ter-
mostato limite (TL) della caldaia. Se così non fosse, è necessario applicare in
serie a (TL) un interruttore orario che provveda all’arresto del bruciatore al-
meno una volta ogni 24 ore.
LEGENDA
C– Condensatore
CN1 – Connettore sonda
E– Elettrodo
h1 – Contaore
MV – Motore
PA – Pressostato aria
PG – Pressostato gas minima
RS – Reset remoto
SO – Sonda ionizzazione
S3 – Spia blocco (230V - 0,5 A max)
T6A – Fusibile
TB – Terra bruciatore
TL – Termostato limite
TS – Termostato di sicurezza
V10 – Valvola di sicurezza
V11 – Valvola di regolazione
X.. – Spina
XP.. – Presa
MG569
APPARECCHIATURA
A
Fig. 8
A CURA
DELL’INSTALLATORE
ESEGUITO
IN FABBRICA
E9250

3080 9I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COM-
BUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento
92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla
caldaia, la regolazione e il collaudo, devono
essere eseguiti nell’osservanza del manuale
d’istruzione della caldaia stessa, compreso il
controllo della concentrazione di CO e CO2
nei fumi, della loro temperatura e di quella
media dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia
va definita la regolazione della testa di com-
bustione e la regolazione della serranda aria.
4.2 REGOLAZIONE TESTA DI COM-
BUSTIONE, (vedi fig. 9)
La testa di combustione è tarata in fab-
brica per la minima potenza.
La sua regolazione varia in base alla portata
del bruciatore. Si esegue ruotando in senso
orario o antiorario la vite di regolazione (6)
fino a che la tacca incisa sulla staffa di
regolazione (2) coincide con il piano esterno
del gruppo testa (1).
Nella figura 9, la staffa di regolazione della
testa è tarata alla tacca 3.
Esempio per bruciatore BS3:
Il bruciatore è installato in una caldaia da
100 kW. Considerando un rendimento del
90% il bruciatore dovrà erogare circa
110 kW con la regolazione della staffa a
tacca 3, come illustrato nel diagramma.
Il diagramma è orientativo; per garantire le
migliori prestazioni del bruciatore si con-
siglia di regolare la testa in funzione delle
esigenze richieste dal tipo di caldaia.
ESTRAZIONE GRUPPO TESTA
Per l’estrazione del gruppo testa eseguire le
seguenti operazioni:
³Sconnettere i collegamenti (3 e 5).
³Sfilare il tubetto (4) e allentare le viti (10).
³Svitare e togliere le viti (7), estrarre il
gruppo porta testa (1) apportando una
lieve rotazione verso destra.
Si raccomanda di non alterare la
posizione di regolazione staffa-gomito (2)
nella fase di smontaggio.
RIMONTAGGIO GRUPPO TESTA
Rimontare con procedura inversa a quanto
sopra descritto, riposizionando il gruppo
testa (1) come in origine.
S7004
Fig. 9
Tacca
D8934
170.000
50.000
210.000
130.000
90.000
10.000
kcal/h kW
08246
210
10
50
70
110
130
150
170
190
30
90
230
250
10
270
12
911T1
912T1
913T1
914T1

3080 10 I
ATTENZIONE
³Avvitare le viti (7) (senza bloccarle) fino a battuta; quindi bloccarle con una coppia di serraggio di 3 - 4 Nm.
³Controllare che, durante il funzionamento, non si verifichino perdite di gas dalle sedi delle viti.
³Qualora accidentalmente si allentasse la presa di pressione (11) si raccomanda il corretto fissaggio ass-
icurandosi che il foro (F) posto nella parte interna del gruppo testa (1) sia rivolto verso il basso.
4.3 REGOLAZIONE SERRANDA ARIA, (vedi fig. 9, pag. 9)
Il primo avviamento deve sempre essere effettuato con serranda aria superiore a tacca 1.
La serranda aria lascia la fabbrica tarata per la minima potenza.
Per effettuare la regolazione procedere come segue:
³Allentare il dado (9) e agire sulla vite (8).
³All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si chiude automaticamente, fino ad una depressione max.
al camino di 0,5 mbar.
4.4 CONTROLLO DELLA COMBUSTIONE
È consigliabile regolare il bruciatore, a seconda del tipo di gas utilizzato, secondo le indicazioni fornite
nella tabella seguente:
CORRENTE DI IONIZZAZIONE
La corrente minima per far funzionare l’apparec-
chiatura è 5 µA.
Il bruciatore dà una corrente nettamente superi-
ore, tale da non richiedere normalmente alcun
controllo. Qualora, comunque, si voglia misurare
la corrente di ionizzazione bisogna aprire il con-
nettore (CN1) (vedi schema elettrico pag. 8)
inserito nel filo rosso ed inserire un microamperometro.
4.5 PRESSOSTATO ARIA
Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore
con il pressostato aria regolato a inizio scala. Con il bruciatore funzionante alla potenza richiesta, ruotare la
manopola lentamente in senso orario fino al blocco del bruciatore.
Ruotare quindi la manopola in senso antiorario di un valore pari a circa il 20% del valore regolato e verifi-
care successivamente il corretto avviamento del bruciatore. Se il bruciatore si blocca nuovamente, girare
ancora un poco la manopola in senso antiorario.
Attenzione:
Per norma, il pressostato aria deve impedire che la pressione dell’aria scenda al di sotto dell’ 80% del valore
di regolazione e che il CO nei fumi superi l' 1% (10.000 ppm). Per accertarsi di ciò, inserire un analizzatore
della combustione nel camino, chiudere lentamente la bocca di aspirazione del ventilatore (per esempio con
un cartone) e verificare che avvenga il blocco del bruciatore prima che il CO nei fumi superi l' 1%.
EN 676 ECCESSO D’ARIA: potenza max. λ≤1,2 – potenza min. λ≤1,3
GAS CO2max. teorico
0 % O2
Taratura CO2% CO
mg/kWh NOx
mg/kWh
λ= 1,2 λ= 1,3
G 20 11,7 9,7 9,0 ≤100 ≤170
G 25 11,5 9,5 8,8 ≤100 ≤170
G 30 14,0 11,6 10,7 ≤100 ≤230
G 31 13,7 11,4 10,5 ≤100 ≤230
ATTENZIONE
D4631
+_
SO
CN1
Fig. 10

3080 11 I
4.6 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 2).
4.7 FUNZIONE DI RICICLO
L’apparecchiatura permette il riciclo, ossia la ripetizione completa del programma di avviamento, per un
massimo di 3 tentativi nel caso in cui la fiamma si spegne in funzionamento.
4.8 FUNZIONE DI POST-VENTILAZIONE
La post-ventilazione è una funzione che mantiene la ventilazione dell’aria anche dopo lo spegnimento del
bruciatore. Lo spegnimento del bruciatore avviene all’apertura del termostato limite (TL) con la conseg-
uente interruzione dell’apporto di combustibile delle valvole.
Per utilizzare questa funzione è necessario agire sul pulsante di sblocco quando il termostato limite (TL)
non è commutato (BRUCIATORE SPENTO).
Il tempo di post-ventilazione può essere impostato per un massimo di 6 minuti, procedendo come segue:
³Premere il pulsante di sbocco per 5 secondi almeno, finchè il led di segnalazione diventa rosso.
³Impostare il tempo desiderato premendo il pulsante più volte: 1 volta = 1 minuto di post-ventilazione.
³Dopo 5 secondi l’apparecchiatura segnalerà automaticamente i minuti impostati tramite i lampeggi del
led rosso: 1 lampeggio = 1 minuto di post-ventilazione.
Per resettare tale funzione è sufficiente premere il pulsante per 5 secondi finchè il led di segnalazione div-
enta rosso e rilasciarlo senza eseguire nessuna operazione, poi attendere almeno 20 secondi per far
ripartire il bruciatore.
Se durante la post-ventilazione vi è una nuova richiesta di calore, alla commutazione del termostato limite
(TL) il tempo di post-ventilazione si interrompe e inizia un nuovo ciclo di funzionamento del bruciatore.
L’apparecchiatura esce dalla fabbrica con la seguente impostazione: 0 minuti = no post-ventilazione.
4.9 SBLOCCO APPARECCHIATURA
Per effettuare lo sblocco dell’apparecchiatura procedere come segue:
³Premere il pulsante di sblocco per almeno 1 secondo.
Nel caso in cui il bruciatore non riparta è necessario verificare la chiusura del termostato limite (TL).
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Blocco
40s min. 3s max. 40s min. 3s max.
Blocco per mancata accensione A Normale
D5007
A

3080 12 I
5. MANUTENZIONE
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere alimentazione elettrica al bruci-
atore agendo sull’interruttore generale dell’impianto e chiudere la valvola d’intercettazione del gas.
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in con-
formità alle leggi e normative locali.
La periodica manutenzione è essenziale per un buon funzionamento del bruciatore; evita in questo modo con-
sumi inutili di combustibile e riduce le emissioni inquinanti nell’ambiente.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEG-
UENTI:
³Verificare periodicamente la possibile ostruzione dei fori del
distributore gas e, se necessario, pulire con un utensile ap-
puntito come illustrato nella figura 11.
³Verificare che non ci siano occlusioni o strozzature nei tubi di
alimentazione e ritorno del combustibile, nelle zone di as-
pirazione aria e nei condotti di evacuazione dei prodotti della
combustione.
³Verificare la corretta esecuzione dei collegamenti elettrici del
bruciatore e della rampa gas.
³Verificare il corretto posizionamento della presa di pressione
(8, fig. 1, pag. 2).
³Verificare che la rampa gas sia idonea alla potenzialità del bruci-
atore, al tipo di gas utilizzato ed alla pressione gas della rete.
³Verificare il corretto posizionamento della testa di combustione e del suo fissaggio alla caldaia.
³Verificare il corretto posizionamento della serranda aria.
³Verificare il corretto posizionamento della sonda di ionizzazione e dell'elettrodo (vedi fig. 5, pag. 6).
³Verificare la regolazione del pressostato aria e del pressostato gas.
Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, tarando correttamente tutti gli elementi
indicati nel presente manuale. Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
Percentuale di CO2(%); Contenuto di CO (ppm); Contenuto NOx (ppm);
Corrente di ionizzazione (µA); Temperatura dei fumi al camino.
5.1 DIAGNOSTICA VISIVA APPARECCHIATURA
L’apparecchiatura in dotazione ha una funzione diagnostica attraverso la quale è possibile individuare le
eventuali cause di mal funzionamento (segnalazione: LED ROSSO).
Per utilizzare tale funzione, è necessario premere il pulsante di sblocco per almeno 3 secondi dall’istante di
messa in sicurezza (blocco).
L’apparecchiatura genera una sequenza di impulsi che si ripete ad intervalli costanti di 2 secondi.
La sequenza degli impulsi emessi dall’apparecchiatura identifica le possibili tipologie di guasto che vengono
elencate nella seguente tabella.
SEGNALE CAUSA PROBABILE
2 lampeggi
Non viene rilevato un segnale stabile di fiamma alla fine del tempo di sicurezza:
– guasto alla sonda di ionizzazione;
– guasto alla valvola gas;
– inversione fase/neutro;
– guasto al trasformatore di accensione;
– bruciatore non regolato (gas insufficiente).
Fig. 11
E9252
2sLampeggi Lampeggi
LED ROSSO acceso
premere sblocco per 3s Intervallo

3080 13 I
Per resettare l’apparecchiatura dopo la visualizzazione della diagnostica visiva è
necessario premere il pulsante di sblocco.
6. ANOMALIE / RIMEDI
Si elencano alcune cause e i possibili rimedi a una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad
un mancato o non regolare funzionamento del bruciatore. Un’anomalia, nel funzionamento nella maggior
parte dei casi, porta alla accensione della segnalazione all’interno del pulsante di sblocco dell’apparecchiat-
ura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 2). All’accendersi di questo segnale, il bruciatore potrà funzionare
nuovamente solo dopo aver premuto a fondo il pulsante di sblocco; fatto ciò, se avviene un’accensione
regolare, si può imputare l’arresto ad una anomalia transitoria e non pericolosa. Al contrario, se il blocco per-
siste si dovrà ricercare la causa dell’anomalia e attuare i rimedi illustrati nelle tabelle seguenti.
6.1 DIFFICOLTÀ DI AVVIAMENTO
SEGNALE CAUSA PROBABILE
3 lampeggi
Pressostato aria di minima non chiude o è già chiuso prima della chiusura del
termostato limite:
– guasto al pressostato aria;
– pressostato aria non regolato;
4 lampeggi
Luce presente in camera prima dell’accensione e allo spegnimento del bruciatore:
– presenza di luce estranea prima o dopo la commutazione del termostato limite;
– presenza di luce estranea durante la pre-ventilazione;
– presenza di luce estranea durante la post-ventilazione.
6 lampeggi
Perdita aria di ventilazione:
– perdita aria durante la pre-ventilazione;
– perdita aria durante o dopo il tempo di sicurezza.
7 lampeggi
Sparizione della fiamma durante il funzionamento:
– bruciatore non regolato (gas insufficiente);
– guasto alla valvola gas;
– cortocircuito tra la sonda di ionizzazione e la terra.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore non parte
alla chiusura del ter-
mostato di limite.
Manca l’alimentazione elettrica.
Verificare presenza tensione ai mor-
setti L1 – N della spina 7 poli.
Verificare lo stato dei fusibili.
Verificare che il termostato di sicurezza
non sia in blocco.
Manca gas.
Verificare l’apertura della saracinesca.
Verificare che le valvole abbiano com-
mutato in posizione aperto e che non
vi siano corticircuiti.
Il pressostato gas non chiude il con-
tatto. Provvedere ad una sua regolazione.
Le connessioni dell’apparecchiatu-
ra elettronica non sono corretta-
mente inserite.
Controllare e connettere a fondo tutte
le prese.
Il pressostato aria è commutato in
posizione di funzionamento. Sostituire il pressostato.
ATTENZIONE

3080 14 I
Il bruciatore esegue
normalmente il ciclo di
preventilazione ed ac-
censione e si blocca
dopo circa 3s.
È invertito il collegamento
fase-neutro. Provvedere ad un loro scambio.
Manca o è inefficace il collegamento
di terra. Provvedere a renderlo efficiente.
La sonda di ionizzazione è a massa o
non è immersa nella fiamma o è inter-
rotto il suo collegamento con l’appar-
ecchiatura o questo presenta difetto
di isolamento verso massa.
Verificare la corretta posizione ed
eventualmente aggiustarla secondo
quanto indicato in questo manuale.
Ripristinare il collegamento elettrico.
Sostituire il collegamento difettoso.
Avviamento del bruci-
atore con ritardo di ac-
censione.
L’elettrodo di accensione è mal po-
sizionato.
Provvedere a una corretta regolazione
secondo quanto indicato in questo
manuale.
Portata dell’aria troppo elevata. Regolare la portata dell’aria secondo
quanto indicato in questo manuale.
Freno valvola troppo chiuso con in-
sufficiente uscita di gas. Effettuare una corretta regolazione.
Il bruciatore va in
blocco dopo la fase di
preventilazione per-
ché la fiamma non si
accende.
Le elettrovalvole fanno passare
troppo poco gas.
Verificare la pressione in rete e/o re-
golare l’elettrovalvola come indicato in
questo manuale.
Le elettrovalvole sono difettose. Procedere ad una loro sostituzione.
Manca o è irregolare l’arco elettrico
di accensione.
Verificare il corretto inserimento dei
connettori.
Verificare l’esatta posizione dell’elet-
trodo secondo quanto indicato in
questo manuale.
Presenza di aria nella tubazione. Provvedere ad uno sfiatamento com- pleto della linea di alimentazione del
gas.
Il bruciatore va in
blocco in fase di pre-
ventilazione.
Il pressostato aria non commuta il
contatto.
Il pressostato è difettoso; provvedere
ad una sua sostituzione.
La pressione dell’aria è troppo bassa
(testa mal regolata).
La fiamma è esistente. Valvole difettose: provvedere alla loro
sostituzione.
La presa di pressione (11, fig. 9,
pag. 9) è mal posizionata.
Effettuare un corretto posizionamento
secondo quanto descritto in questo
manuale al capitolo 4.2 pagina 9.
Il bruciatore continua
a ripetere il ciclo di av-
viamento senza che
intervenga il blocco.
La pressione del gas in rete è molto
prossima al valore sul quale è re-
golato il pressostato gas. Il calo di
pressione repentino che si ha all’ap-
ertura della valvola, provoca l’aper-
tura del pressostato stesso, per cui
la valvola richiude subito e si ferma
il motore.
La pressione torna poi ad aumen-
tare, il pressostato richiude e fa ri-
partire il ciclo di avviamento e così
via.
Abbassare la regolazione della pres-
sione del pressostato.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO

3080 15 I
6.2 ANOMALIE IN FUNZIONAMENTO
7. AVVERTENZE E SICUREZZA
Al fine di garantire una combustione col minimo tasso di emissioni inquinanti, le dimensioni ed il tipo di cam-
era di combustione del generatore di calore, devono corrispondere a valori ben definiti.
È pertanto consigliato consultare il Servizio Tecnico di Assistenza prima di scegliere questo tipo di brucia-
tore per l’abbinamento con una caldaia. Il personale abilitato è quello avente i requisiti tecnico professionali
indicati dalla legge 5 marzo 1990 n° 46.
L’organizzazione commerciale dispone di una capillare rete di agenzie e servizi tecnici il cui personale parte-
cipa periodicamente a corsi di istruzione e aggiornamento presso il Centro di Formazione aziendale.
Questo bruciatore deve essere destinato solamente all’uso per il quale è stato espressamente realizzato.
È esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per danni causati a per-
sone, animali o cose, da errori d’installazione, di regolazione, di manutenzione e da usi impropri.
7.1 IDENTIFICAZIONE BRUCIATORE
La Targhetta d’identificazione di prodotto riporta il numero di matricola, il modello e i principali dati tecnico-
prestazionali. La manomissione, l'asportazione, la mancanza della Targhetta d’identificazione non permette
la sicura identificazione del prodotto e rende difficoltosa e/o pericolosa qualsiasi operazione di installazione
e di manutenzione.
7.2 REGOLE FONDAMENTALI DI SICUREZZA
³È vietato l’uso dell’apparecchio da parte di bambini o persone inesperte.
³È assolutamente vietato tappare con stracci, carte od altro le griglie di aspirazione o di dissipazione e
l'apertura di aerazione del locale dov'è installato l'apparecchio.
³È vietato qualsiasi tentativo di riparazione dell’apparecchio da parte di personale non autorizzato.
³È pericoloso tirare o torcere i cavi elettrici.
³È vietata qualsiasi operazione di pulizia prima di avere scollegato l’apparecchio dalla rete di alimentazi-
one elettrica.
³Non effettuare pulizie del bruciatore né di sue parti con sostanze facilmente infiammabili (es. benzina,
alcool, ecc.). La pulizia della mantellatura deve essere fatta solamente con acqua saponata.
³Non appoggiare oggetti sul bruciatore.
³Non tappare o ridurre dimensionalmente le aperture di aerazione del locale dov’è installato il generatore.
³Non lasciare contenitori e sostanze infiammabili nel locale dov’è installato l’apparecchio.
ANOMALIA POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore va in
blocco in funziona-
mento.
Sonda a massa.
Verificare la corretta posizione ed
eventualmente aggiustarla secondo
quanto indicato in questo manuale.
Provvedere alla pulizia o la sostituzione
della sonda di ionizzazione.
Sparizione della fiamma per 4 volte. Verificare la pressione del gas in rete e/ o regolare l’elettrovalvola come indi-
cato in questo manuale.
Apertura pressostato aria.
La pressione dell’aria è troppo bassa
(testa mal regolata).
Il pressostato aria è difettoso: provve-
dere alla sua sostituzione.
Arresto del brucia-
tore. Apertura pressostato gas. Verificare la pressione in rete e/o
regolare l’elettrovalvola come indicato
in questo manuale.

RIELLO S.p.A.Legnago, 01/09/2008
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG K.E. 8.1.2004 - Belgium
Hergestellt von: RIELLO S.p.A.
I - 37045 Legnago (VR)
Tel. [phone]
In den Verkehr gebracht durch: RIELLO NV
Ninovesteenweg 198
9320 Erembodegem
Tel. [phone]
Fax. [phone]
e-mail. [e-mail]
URL. www.riello.be
Wir bestätigen hiermit, dass die nachstehende Geräteserie dem in der CE-Konformitätserklä-
rung beschriebenen Baumuster entspricht und dass sie im Einklang mit den Anforderungen
des K.E. vom 8. Januar 2004 hergestellt und in den Verkehr gebracht wird.
Produktart: Gas-Gebläsebrenner
* Betrieb mit Erdgas (Fam. 2)
Angewandte Norm: EN 676 und K.E. vom 8. Januar 2004
Kontrollorganismus: TÜV SÜD Industrie Service GmbH
Ridlerstrase, 65
80339 Munchen DEUTSCHLAND
Modell
911T1 912T1 913T1 914T1
BS1 BS2 BS3 BS4
Meßwerte * NOx Durchschnitt (mg/kWh) 66 52 52 54
CO max (mg/kWh) 13 13 15 11
ERKLÄRUNG DES HERSTELLERS
RIELLO S.p.A. erklärt, dass die folgenden Produkte die Nox-Emissionsgrenzwerte gemäß der
deutschen Vorschrift 1. BImSchV, 2. August 2001, § 7 (2) respektieren.
Produktreihe Typ Modell
Gas-Gebläsebrenner
911 T1
912 T1
913 T1
914 T1
BS1
BS2
BS3
BS4

3080 1D
INHALT
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 Mitgeliefertes Zubehör. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Zubehörteile. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. TECHNISCHE MERKMALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Arbeitsfelder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3. INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 Betriebsposition. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Brennermontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3 Fühler - und Elektrodenstellung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.4 Gasstrecken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.5 Stromversorgung der Gasarmatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.6 Gasanschluss-Schema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.7 Elektrisches Verdrahtungsschema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4. BETRIEB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1 Einstellung der Brennerleistung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2 Brennerkopfeinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Luftklappeneinstellung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.4 Verbrennungskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.5 Luftdruckwächter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.6 Betriebsablauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.7 Wiederanlauffunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.8 Nachbelüftungsfunktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.9 Entstörung des Steuergeräts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5. WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Visuelle Diagnostik des Steuergeräts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6. STÖRUNGEN / ABHILFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.1 Anfahrschwierigkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2 Betriebsstörungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7. HINWEISE UND SICHERHEIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.1 Kennzeichnung des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.2 Grundlegende Sicherheitsregeln. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

3080 2D
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS
Gasbrenner mit einstufigem Betrieb.
1.1 MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Kesselflansch mit Isolierdichtung. . 1 St. Schraube und Muttern für Brennerflansch . . . . . . . 1 St.
7 poliger Stecker . . . . . . . . . . . . . . 1 St. Schrauben und Muttern für Kesselflansch . . . . . . . 4 St.
Verbindung Fernentstörung . . . . . . 1 St.
1.2 ZUBEHÖRTEILE
SATZ SOFTWAREDIAGNOSE
Zur Verfügung steht ein Spezialsatz, der die Lebensdauer des Brenners mittels optischem Anschluss an
einen PC erkennt und seine Betriebsstunden, die Anzahl und Typik der Störabschaltungen, die Seriennum-
mer des Steuergeräts usw. angibt. Zur Ansicht der Diagnose wie folgt vorgehen:
³Den gesondert gelieferten Satz an der dazu vorgesehenen Steckerbuchse des Steuergeräts anschließen.
Die Anzeige der Informationen erfolgt nach dem Start des Softwareprogramms im Satz.
SATZ FERNENTSTÖRUNG
Der Brenner ist mit einem Fernentstörungssatz (RS) ausgerüstet, der aus einer Verbindung besteht, an der
bis zu einer Entfernung von max. 20 Metern eine Taste angeschlossen werden kann. Zur Installation, den
werkseitig vorbereiteten Schutzblock entfernen und den mit dem Brenner gelieferten einbauen (siehe
Schaltplan auf Seite 8).
SATZ FÜR MULTIBLOC-DREHUNG
Zur Verfügung steht ein spezieller Satz, mit dem der Brenner um 180° gedreht installiert werden kann, wie
auf Seite 5, Position 5, Punkt "3.1 BETRIEBSPOSITION" dargestellt. Dieser Satz gewährleistet den korrek-
ten Betrieb des Ventils der Gasstrecke. Der Satz muss in Konformität mit den örtlichen Gesetzen und Vor-
schriften installiert werden.
1– Luftdruckwächter
2– 6 - polige Steckdose für Gasstrecke
3– Steuergerät mit 7 - poliger Steckdose
4– Entstörtaste mit Störanzeige
5– Kesselflansch mit Isolierdichtung
6– Luftklappenregulierung
7– Kopfblock - Halter
8– Druckanschluß
9– Motor
³Der Brenner entspricht dem Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.
³CE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0085AQ0409.
Gemäß Richtlinien: EMV 89/336/EWG - 2004/108/EG, Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG - 2006/95/EG
und Maschinenrichtlinie 98/37/EWG.
³Gasstrecke gemäß der Euronorm EN 676.
³Der Brenner ist gemäß der Norm EN 676 für intermittierenden Betrieb typgenehmigt.
³Bemerkung für die Schweiz. Es sind die schweizerischen Vorschriften, die SVGW-Gasleitsätze, kantonale und
örtliche Vorschriften, sowie die Vorschriften der Vereinigung Kantonaler Feuerversicherungen (VKF) zu
beachten.
Abb. 1
D7108
6
8
1
4
2
7
9
3
5