Riello DB3 SM C03 Quick start guide

20083832 (5) - 09/2022
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Installation, use and maintenance instructions
安装、使用及维护手册
Bruciatori industriali di gas
Industrial gas burners
工业燃气燃烧器
Funzionamento bistadio progressivo o modulante
Progressive two-stage or modulating operation
平滑两段火或比例调节运行
CODICE - CODE - 代码 MODELLO - MODEL - 型号
20099208 DB3 SM C03
20099209 DB3 SM C03
20099197 DB4 SM C03
20083236 DB6 SM C03
20099219 DB6 SM C01
I
GB
CN

1
Avvertenze generali
Informazioni sul manuale Questo manuale costituisce parte integrante del prodotto e non va da
esso separato. Leggerlo attentamente in quanto fornisce importanti
indicazioni riguardanti l'installazione, l'uso e la manutenzione del
bruciatore; conservarlo con cura per ogni ulteriore consultazione.
Destinatari Questo manuale è stato realizzato per un utilizzo da parte di persona-
le che ha già familiarità con tutti gli aspetti connessi a bruciatori ad
olio e a gas.
Questi aspetti sono inerenti a:
- installazione;
- uso;
- manutenzione;
- sicurezza.
Per i destinatari di tale manuale si presume inoltre una qualificata ed
un’adeguata esperienza su questo tipo di apparecchi e sul loro tipico
ambiente di funzionamento.
Documentazione collegata - Rampe gas
- Schema quadro di controllo
- Regolatore di potenza (modulante)

2
Indice
CAPITOLO 1 Introduzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 3
Descrizione codice di selezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Specifica del tipo e codifica bruciatori . . . . . . . . . . . . . . . . 3
CAPITOLO 2 Descrizione del bruciatore. . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Campo di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Componenti del bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Dimensioni di ingombro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Perdite di carico lato aria (rilevata a monte serranda con apertura
completa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Perdite di carico lato gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
CAPITOLO 3 Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Posizioni di installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Lunghezza boccaglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Fissaggio del bruciatore alla caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Accessibilità parte interna della testa . . . . . . . . . . . . . . . 12
CAPITOLO 4 Alimentazione al bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . .13
Schema generale di alimentazione gas (esempio) . . . . . . . . . 13
Collegamenti elettrici (SQM 10) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Collegamenti elettrici (SQM 40). . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
CAPITOLO 5 Preparazione all’avviamento . . . . . . . . . . . . . . .16
Regolazione della testa di combustione . . . . . . . . . . . . . . 16
Posizione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Regolazione servomotore (SQM 10) . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Regolazione servomotore (SQM 40) . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Schema elettrico servomotore-apparecchiatura (SQM 40). . . . . 20
Regolazione aria/combustibile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Taratura dei pressostati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Smontaggio e manutenzione sensore fiamma . . . . . . . . . . . 24
Verifica della rilevazione di fiamma . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Programma di manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Verifiche periodiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
CAPITOLO 6 Manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Problemi e procedure di risoluzione . . . . . . . . . . . . . . . . 27

3
1Introduzione
1.1 Descrizione codice di selezione 1.2 Specifica del tipo e codifica
bruciatori
DB 4 S TC A-0
comburente
A-0 = dal basso
A-90 = da destra
Testa
TC = testa standard
Combustibile
S = gas naturale
P = GPL
Regolazione
E = camma elettronica
Grandezza
Serie
N = olio combustibile
NS = olio combustibile / gas naturale
NP = olio combustibile / GPL
NA = olio combustibile atom. assistita
L = gasolio
TL = testa lunga
Alimentazione aria
NAP = olio comb. atom. assistita / GPL
M = progressivo (modulante, camma meccanica)
LS = gasolio / gas naturale
LP = gasolio / GPL
NAS = olio comb. atom. assistita / gas naturale
TXL = testa speciale
A-180 = dall’alto
A-270 = da sinistra
3 - 4
MT250
T50 = 50° C
T150 = 150° C
T250 = 250° C
Temperatura max.
CO1 = fiamma gialla
CO3 = fiamma blu
dell’aria
CO...
MODELLO CODICE
DB 3 SM C03 A0 20099208
DB 3 SM C03 A180 20099209
DB 4 SM C03 A0 20099197
DB 6 SM C03 A0 20083236
DB 6 SM C01 A180 20099219

4
2Descrizione del bruciatore
2.1 Dati tecnici
2.2 Campi di lavoro
Modello DB3 SM DB4 SM DB6 SM
Capacità Min./Max. gas naturale [kW] 500/2000 ÷ 3800 1000/3000 ÷ 5000 1400 ÷ 7000
Regolazione potenza Modulante
Combustibile Gas naturale (G 20) - PCI 10 kWh/Nm3
Gas naturale (G 25) - PCI 8,6 kWh/Nm3
Temperatura aria comburente Max. 250 °C
Alimentazione elettrica 230 V +/-10% 50/60 Hz
Accensione Diretta
Controllo fiamma Standard (1 arresto ogni 24 ore)
50°C
150°C
250°C
0500 2000 2850 3400 3800 kW
DB3
DB4
kW
5000
4500
37502500
1000
0
50°C
150°C
250°C
Fig. 1
Temperatura aria Temperatura aria
D7667
Potenza termica
Potenza termica

5
CAPITOLO 2 Descrizione del bruciatore
kW7800660040001400
150° C
50° C
0
250° C
GAS
5850
Fig. 2
Temperatura aria Temperatura aria
D8871
DB6
Potenza termica

6
CAPITOLO 2 Descrizione del bruciatore
2.3 Componenti del bruciatore
2
1
2
4
5
6
7
9
11
13
14
15
16
18
20
8
3
10
12
17
19
1
4
6
7
9
13 14
15
16
18
20 5
3
10
11
12
17
19
20098798
1 Cassa d’aria
2 Coperchio
3 Servomotore
4 Cassetta con morsettiera per collegamenti elettrici
5 Flangia di attacco alla caldaia
6 Testa di combustione
7 Presa di pressione gas alla testa di combustione
8 Elettrodi di accensione/pilota
9 Flangia di attacco condotto aria
10 Visore fiamma
11 Sensore fiamma
12 Pressostato aria
13 Pressostato gas di massima con presa pressione
14 Flangia attacco gas
15 Otturatore
16 Leva per movimento testa di combustione
17 Leva comando serrande aria
18 Leva comando farfalla gas
19 Camma a profilo variabile
20 Prese di pressione alla testa di combustione
Fig. 3

7
CAPITOLO 2 Descrizione del bruciatore
2.4 Dimensioni di ingombro
Modello A B C D E F G H I L M N O
DB3 SM 1528 744 782 313 521 655 1008 450 235 468 313 158 373
DB4 SM 1528 744 782 313 521 655 1008 450 235 468 313 158 373
DB6 SM C03 1580 744 782 363 572 670 1022 450 260 468 313 158 420
DB6 SM C01 1600 722 772 363 510 695 1042 450 260 468 304 158 465
D
I
H
A
B
EG
O
N
F
C
ML
F
G E
O
A
D
N
H
B
I
C
L M
20098801
Fig. 4

8
CAPITOLO 2 Descrizione del bruciatore
45
45
495
M18
385
65, 5
185
45
45
145
M16
45
45
453
M
18
350
Collegamento canale aria
D7884
Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7
DIMENSIONI FLANGE - DB 3 - 4
Fissaggio alla caldaia Alimentazione gas
D7549
D7885
DN 8 0
160
18
Collegamento canale aria
DIMENSIONI FLANGE - DB 6
Fissaggio alla caldaia Alimentazione gas
Fig. 8 Fig. 9 Fig. 10
D8325
D3974
D7549

9
CAPITOLO 2 Descrizione del bruciatore
2.5 Perdite di carico lato aria (rilevata a monte serranda con apertura completa)
Le curve di pressione si riferiscono alle condizioni di regolazione della testa di combustione secondo la tabella di pag. 16. Vedere
Paragrafo 5.1.
In caso di aria di alimentazione con temperatura maggiore di 20°C e/o altitudine maggiore di 100 m. s.l.m., le perdite di carico della
testa riportate nel grafico vanno moltiplicate per il coefficiente Kcindicato nella tabella sottostante.
Esempio per DB 4
Potenza bruciata = 4000 kW - Altitudine = 750 m. s.l.m. - Temperatura aria comburente = 120 °C
Dal diagramma, per una potenza di 7000 kW, si ricava una perdita di carico totale alla testa pari a: p20 = 20 mbar (aria combu-
rente a 20 °C ed altitudine 100 m. s.l.m.).
Dalla tabella si trova un coefficiente moltiplicativo, per aria comburente a 120 °C ed altitudine 750 m. s.l.m., pari a Kc = 1,449.
La perdita di carico totale della testa del bruciatore è:
p= p20 x Kc = 20 x 1,449 = 29 mbar.
Altitudine Kc
Temperatura aria °C
m. s.l.m. 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 250
0 0,920 0,988 1,055 1,122 1,190 1,257 1,325 1,392 1,459 1,527 1,594 1,662 1,763
100 0,932 1,000 1,069 1,137 1,205 1,273 1,342 1,410 1,478 1,547 1,615 1,683 1,786
500 0,976 1,047 1,119 1,190 1,262 1,333 1,405 1,477 1,548 1,620 1,691 1,763 1,870
750 1,007 1,080 1,154 1,228 1,302 1,375 1,449 1,523 1,596 1,670 1,744 1,818 1,928
1000 1,038 1,114 1,190 1,266 1,342 1,418 1,494 1,570 1,646 1,722 1,798 1,874 1,988
1250 1,069 1,147 1,226 1,304 1,382 1,460 1,539 1,617 1,695 1,774 1,852 1,930 2,048
1500 1,102 1,182 1,263 1,344 1,425 1,505 1,586 1,667 1,747 1,828 1,909 1,990 2,111
1750 1,130 1,213 1,295 1,378 1,461 1,544 1,626 1,709 1,792 1,875 1,957 2,040 2,164
2000 1,174 1,260 1,346 1,432 1,518 1,604 1,690 1,776 1,862 1,948 2,034 2,120 2,249
2250 1,206 1,294 1,382 1,471 1,559 1,647 1,736 1,824 1,912 2,001 2,039 2,177 2,310
2500 1,251 1,343 1,434 1,526 1,618 1,709 1,801 1,893 1,984 2,076 2,168 2,259 2,397
2750 1,284 1,378 1,472 1,566 1,660 1,754 1,848 1,942 2,036 2,130 2,224 2,318 2,460
3000 1,320 1,417 1,514 1,610 1,707 1,804 1,901 1,997 2,094 2,191 2,287 2,384 2,529
60
50
40
30
20
10
DB6
DB4
0 3000 4000 5000 6000 7000 8000
250°C
250°C
DB3
D8115
Potenza bruciatore Pb [kW]
p[mbar]
Fig. 11

10
CAPITOLO 2 Descrizione del bruciatore
2.6 Perdite di carico lato gas
0 2000 4000 6000 8000
50
40
30
20
10
DB4
DB6
DB3
10
8
6
4
2
0 2000 4000 6000 8000
La pressione del gas in funzio-
ne della potenza massima svi-
luppata dal bruciatore è data
dalle curve di Fig. 12.
Rappresenta la perdita di carico
della testa di combustione.
Gas naturale G 20 -
P.C.I. = 10 kWh/Nm3
Le curve sono state ricavate
nelle seguenti condizioni:
• pressione misurata alla pre-
sa posta sul pressostato a
valle della farfalla gas;
• camera di combustione a 0
mbar;
• bruciatore funzionante a
piena potenza.
La perdita di pressione della
valvola a farfalla totalmente
aperta è riportata in Fig. 13.
I dati di potenza
termica e pressione
gas in testa sono riferiti
a funzionamento con
farfalla gas tutta aperta
(90°).
D7541
Perdite valvola a farfalla
D7542
Pb (potenza bruciatore) [kW]
Fig. 12
Perdite testa di combustione
p[mbar]
Pb (potenza bruciatore) [kW]
Fig. 13
p[mbar]

11
3Installazione
3.1 Posizioni di installazione
Rimozione viti di blocco dell’otturatore
Prima di montare il bruciatore sulla caldaia rimuovere
le viti e i dadi 1)-2). Sostituirli con le viti 3) M12 x25 for-
nite a corredo.
Installazione in posizione orizzontale
Il bruciatore è previsto in versioni diverse per essere
installato con alimentazione aria dal basso, oppure
dall’alto.
3.2 Lunghezza boccaglio
La lunghezza del boccaglio va scelta secondo le indi-
cazioni del costruttore della caldaia e, in ogni caso,
deve essere maggiore dello spessore della porta della
caldaia, completa di refrattario.
Per le caldaie con giro dei fumi anteriore 1), o con
camera ad inversione di fiamma, eseguire una prote-
zione in materiale refrattario 5), tra refrattario caldaia
2) e imbuto fiamma 4).
La protezione deve consentire al boccaglio di essere
estratto. Per le caldaie con il frontale raffreddato ad
acqua non è necessario il rivestimento refrattario 2)-
5)(Fig. 15), se non vi è espressa richiesta del costrut-
tore della caldaia.
3.3 Fissaggio del bruciatore alla
caldaia
• Predisporre un adeguato sistema di sollevamento
agganciandosi agli anelli 3)(Fig. 15).
• Infilare la protezione termica data a corredo sul
boccaglio 4).
• Infilare tutto il bruciatore sul foro caldaia, prece-
dentemente predisposto e fissare con le viti date a
corredo.
La tenuta bruciatore-caldaia deve essere
ermetica.
3
3
1
1
2
5
1
1
2
5
4
4
3
3
20098802
1
2
1
2
3
3
D12015
Fig. 15
Fig. 14

12
CAPITOLO 3 Installazione
3.4 Accessibilità parte interna della testa
• Togliere tensione.
• Svitare i dadi autobloccanti 6)(Fig. 16) e sganciare i tiranti 7-8).
• Scollegare la presa X1) del servomotore.
• Sganciare i cavi elettrodi 2) dopo aver tolto il coperchio 12).
• Togliere le 8 viti di fissaggio 1) e le protezioni 3-4).
• Togliere le viti di fissaggio 11).
• Staccare il convogliatore 5) del bruciatore, come indicato in Fig. 16.
• Girare in senso antiorario la parte sottostante del gomito 9) fino a svincolarla dalla sede.
• Svitare la vite 10) con presa di pressione.
• Estrarre la parte interna della testa 13).
• Con bruciatore chiuso, si può accedere alla testa togliendo il coperchio 12).
5
6
1
7
2
12
X1
11
11
3
1
10
64
8
Fig. 16
20098804

13
4Alimentazione al bruciatore
4.1 Schema generale di alimentazione gas (esempio)
D7543
Legenda
C Giunto antivibrante
GF Filtro gas
HPG Regolatore alta pressione gas
LPG Regolatore bassa pressione gas
MM Manometro
PA Pressostato aria di minima
PGM Pressostato gas di massima
PGm Pressostato gas di minima
RG Farfalla gas
SRV Valvola limitatrice di pressione con scarico in atmosfera
VE Ventilatore
VPS Controllo di tenuta elettrovalvole gas
VR Elettrovalvola di regolazione gas
VS Elettrovalvola di sicurezza gas
0,5 ÷ 4 bar
max. 500 mbar
Fig. 17

14
CAPITOLO 4 Alimentazione al bruciatore
4.2 Collegamenti elettrici (SQM 10)
MB Morsettiera bruciatore
PA Pressostato aria
PGM Pressostato gas di massima
SM Servomotore
UV Sensore fiamma
TA Trasformatore di accensione
TB Terra bruciatore
D9135 Fig. 18

15
4.3 Collegamenti elettrici (SQM 40)

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Fig. 19
ASZ Potenziometro servomotore (optional)
PA Pressostato aria
PGM Pressostato gas di massima
SM Servomotore
TA Trasformatore di accensione
UV Sensore fiamma
XTB Terra bruciatore
X1-X2-X3 Morsettiera servomotore
XS1-XP1 Spina-presa collegamento servomotore
XT1 Morsettiera bruciatore
CAPITOLO 4 Alimentazione al bruciatore

16
5Preparazione all’avviamento
5.1 Regolazione della testa di
combustione
Il servomotore 3)(Fig. 3), varia la portata d’aria in funzione
della richiesta di potenza, e manualmente si varia la regola-
zione della testa di combustione.
Questo sistema permette una regolazione ottimale anche al
minimo del campo di lavoro.
A parità di rotazione del servomotore, è possibile variare
l’apertura della testa di combustione spostando la leva 2)
sui fori 1-2-3-4-5-6, (Fig. 20) dopo aver allentato la vite 1).
La scelta del foro (1-2-3-4-5-6) da utilizzare si determina dal
diagramma (Fig. 22) in base alla potenza massima richie-
sta. In fabbrica la regolazione viene predisposta per la corsa
massima (foro 3).
Nel caso in cui, in caldaie in forte contropressione, anche
con serranda tutta aperta, la portata d’aria sia insufficiente,
è possibile eseguire una taratura diversa da quella indicata
dal diagramma (Fig. 22), spostando il tirante sul foro suc-
cessivo numericamente più alto, aumentando così l’aper-
tura della testa di combustione e quindi la portata d’aria.
Per funzionamento su caldaie ad inversione di fiamma i
tubi gas devono essere regolati nel foro in posizione 4,
vedere Fig. 21.
2
3
4
5
1
2
0
1
2
3
4
5
6
D3107 Fig. 20
Fig. 21
Fig. 22
D9136
D3109
DB3 DB4-6

17
CAPITOLO 5 Preparazione all’avviamento
5.2 Posizione elettrodi
Controllare che gli elettrodi siano posizionati come in Fig. 23.
0.5
4
10.5
Fig. 23
D9137

18
CAPITOLO 5 Preparazione all’avviamento
5.3 Regolazione servomotore (SQM 10)
1 - 4 :Camma di fine corsa (max apertura serranda aria)
2:Camma di fine corsa (chiusura serranda aria)
3 - 5 :Camma di posizione portata minima (e di accensione)
6:Indice di lettura posizionamento
7:Sblocco servomotore
Il servomotore regola contemporaneamente, tramite rinvii, portata e
pressione dell’aria, e portata del combustibile in uso.
E’ dotato di camme regolabili che azionano altrettanti commutatori.
Camma pos.1: limita la massima apertura servomotore.
Camma pos.2: limita il fine corsa del servomotore sulla posizione 0°.
A bruciatore spento la serranda dell’aria risulta com-
pletamente chiusa.
Camma pos.3: determina la posizione minima di modulazione.
Viene tarata in fabbrica a circa 20° (un solo combustibile).
Camma pos.4: limita la massima apertura del servomotore (per bruciatori misti in funzionamento a gas).
Camma pos.5: limita la portata minima. Viene tarata in fabbrica a circa 20° (per bruciatori misti in funzionamento a gas).
Camme rest: disponibili.
Importante: Non superare, per i fine corsa max, (camma 1 - 4) la posizione di 130°.
Fig. 24
D1500