Riello FS20 G.T. Quick start guide

Montage und Bedienungsanleitung
Instructions pour installation, utilisation et entretien
20027968 (1) - 10/2010
Installation, use and maintenance instructions
Gas-Gebläsebrenner
Brûleur gaz à air soufflé
Forced draught gas burner
CODE MODELL - MODELE - MODEL TYP - TYPE
20025110 FS20 G.T. 569T31
D
F
GB
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation

20027968 1D
INHALT
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS
Gasbrenner mit einstufigem Betrieb.
1.1 MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Isolierdichtung . . . . . . . . . . . . . . . 1 St. Schrauben und Muttern für Kesselflansch . . . 4 St.
Kabeldurchführung. . . . . . . . . . . . 1 St. Schrauben für Befestigung der Haube . . . . . . 3 St.
Gelenk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St. 7 - poliger Stecker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS. . . 1
1.1 Mitgeliefertes Zubehör. . . . . . . . . . . . . . 1
2. TECHNISCHE MERKMALE . . . . . . . . . 2
2.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Arbeitsfeld. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Brennermontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Fühler - und Elektrodenstellung. . . . . . . 4
3.3 Gasanschluss-Schema . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Elektrisches Verdrahtungsschema . . . . 5
3.4.1 Elektrisches Standardverdrahtungsschema 5
3.4.2 Elektrisches Verdrahtungsschema mit Dicht-
heitskontrolle der Ventile . . . . . . . . . . . . . . 6
4. BETRIEB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Einstellung der Brennerleistung . . . . . . . . . 6
4.2 Brennerkopfeinstellung . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Luftklappeneinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Verbrennungskontrolle. . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.5 Luftdruckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.6 Betriebsablauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.7 Diagnostik Betriebsablauf . . . . . . . . . . . . . 8
4.8 Entriegelung des Steuergeräts und
verwendung der Diagnostik . . . . . . . . . . . . 9
5. HINWEISE
zur Vermeidung von Brennerschäden wegen
Überhitzung und schlechter Verbrennung. . . . 10
6. WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
7. STÖRUNGEN / ABHILFE . . . . . . . . . . . . . 11
BEMERKUNGEN:
– Die mitgelieferte Kabeldurchführung (5), auf der gleichen Seite der Gasstrecke installiert.
– Die Zugänglichkeit der Schrauben für Befestigung der Hauben prüfen, wenn man den Brenner installiert
hat. Eventuell sie mit mitgelieferten Schrauben (6, Abb. 1) austauschen.
1– Luftklappe
2– Luftklappenbefestigungsschrauben
3– 7 - polige Steckdose für
Netzanschluß und Regelung
4– 6 - polige Steckdose für Gasstrecke
5– Kabeldurchführung
6– Schraube für Befestigung
der Haube
7– Luftdruckwächter
8– Steuergerät
9– Entstörtaste mit Störanzeige
Gemäß Richtlinien: Elektromagnetische Verträglichkeit 89/336/EWG - 2004/108/EG, Niederspannungsrichtlinie
73/23/EWG - 2006/95/EG und Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
Der Brenner ist gemäß der Norm EN 676 für intermittierenden Betrieb typgenehmigt.
Der Brenner entspricht der Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.
Abb. 1
D4183
6 5 3
2
1
9
8
7
4
2

20027968 2D
2. TECHNISCHE MERKMALE
2.1 TECHNISCHE DATEN
Für Gas der 3. Gasfamilie (Flüssiggas) Umstellsatz anfordern.
2.2 ABMESSUNGEN
2.3 ARBEITSFELD (nach EN 676)
Brennerleistung (1) 81 ÷ 220 kW - 70.000 ÷ 189.000 kcal/h
Erdgas (2. Gasfamilie) Unterer Heizwert: 8 12 kWh/Nm3-7.000 ÷ 10.340 kcal/Nm3
Druck: min. 20 mbar - max. 100 mbar
Stromversorgung Einphasig, 230V ±10% ~50Hz
Motor 230V / 1,4A
Kondensator 5 F
Zündtransformator Primär 230V / 1,8A – Sekundär 8 kV / 30 mA
Leistungsaufnahme 0,25 kW
(1) Bedingungen: Temperatur 20°C - Luftdruck 1013 mbar – Höhe 0 m auf Meereshöhe.
LAND DE AT - GR FR ES - GB - IE LU NL
GASKATEGORIE II2ELL3B/P II2H3B/P II2Er3P II2H3P II2E3B/P II2L3B/P
FlanschBrenner
350 120 389 170
155
33 67
45°
45°
ø
125
298
11
170
Rp 3/4
230
152

280
Verfügbare Länge mit Sonder-Kit.
D4257
200
  379
Gesondert zu bestellende Flammkopfverlängerung.
D5212
0
Brennerleistung
0,8
1,6
2,4
3,2
4,0
4,8
70.000 90.000 110.000 130.000 kcal/h
80 120100 140 160 kW180
170.000
200 220
150.000 190.000
Druck im Feuerraum
mbar

20027968 3D
PRÜFKESSEL
Das Arbeitsfeld wurde an einem Prüfkessel, gemäß der Norm EN 676, ermittelt.
HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL
Die Abstimmung Brenner-Kessel ist ohne Probleme, wenn der Kessel der Euronorm EN 303 entspricht und
die Abmessungen des Feuerraumes mit Euronorm EN 676 übereinstimmen.
Wenn der Brenner mit einem Heizkessel kombiniert werden soll, der nicht der Euronorm EN 303 und der
EN 676 entspricht, müssen die technischen Daten aufeinander abgestimmt werden. Die Kesseldaten beim
Hersteller abfragen.
VOM GASDRUCK AM BRENNERKOPF ABHÄNGIGE BRENNERLEISTUNG
Bei einem an dem Verbindungsrohr (M2, siehe Kap. 3.3, Seite 4) gemessenen Druck von 6,9 mbar, mit einem feuer-
seitigen Widerstand von 0 mbar und mit Gas G20 - unterer Heizwert = 10 kWh/Nm3(8570 kcal/Nm3) - erreicht man
die Höchstleistung.
3. INSTALLATION
DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ÖRTLICHEN GESETZEN
UND VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN.
3.1 BRENNERMONTAGE
3
D5213
4
5
6
7
8
Brennerleistung
70.000 90.000 110.000 130.000 kcal/h
80 120100 140 160 kW180
170.000
200 220
150.000 190.000
Gasdruck im mbar
am Brennerkopf
MONTAGE DES
S7393
GELENKES
132
AB
D5097
Den Brennerkopf durch Lösen der Mutter (1)
vom Brenner trennen und das Maschinenteil
(A) zurückschieben.
Den Teil (B) an der Kesselplatte (2) unter Zwi-
schenlegung der mitgelieferten Isolierdichtung
(3) befestigen.
Die Kesseltür darf mit Isolierung höchstens 100 mm
dick sein.
Sollte die Tür dicker sein (max. 260 mm), muss eine
gesondert zu bestellende Flammkopfverlängerung
verwendet werden.
WICHTIGER HINWEIS

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3.2 FÜHLER - UND ELEKTRODENSTELLUNG
3.3 GASANSCHLUSS–SCHEMA
GASSTRECKE
Die Gasstrecke muss gesondert bestellt werden; die Einregulierung wird entsprechend der beigefügten
Betriebsanleitung durchgeführt.
GASSTRECKE ANSCHLÜSSE GEBRAUCH
TYP CODE EINGANG AUSGANG
MV DLE 207/5 3970573 Rp 3/4” Rp 3/4” Erdgas und Flüssiggas
D5104
Zündelektrode
ACHTUNG
2   3 mm
Flammenfühler
Zündelektrode
3,7
~
47 mm
Verteilerdüse
=
=
Flammen-
Fühler
1 – Gaszuleitung
2 – Handabsperrschieber (Sonderzubehör)
3 – Gasdruckmanometer (Sonderzubehör)
4 – Filter
5 – Gasdruckwächter
6 – Sicherheitsventil
M1 – Messung, Anschlußdruck
M2 – Messung, Brenner- Kopfdruck
1
D10824
2 3 M1 4 5 6
M2

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3.4 ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
Flammenfühler
Zündelektrode
Motor
Kondensator
Brenner-Erdung
230V ~ 50Hz
Funk-Enstörfilter
Luftdruckwächter
Blau
Weifl
Schwarz
Steuergerät
RMG 88.620A2
D4275
Kabelverbinder
Zündtrafo
3.4.1 ELEKTRISCHES STANDARDVERDRAHTUNGSSCHEMA
LEGENDE
XP6 – 6 - poliger Steckdose
XP7 – 7 - poliger Steckdose
X6 – 6 - poliger Stecker
X7 – 7 - poliger Stecker
B4 – Betrieb-Fernmeldung
h1 – Stundenzähler
PG – Gasdruckwächter
S3 – Störabschaltung-Fernmel-
dung (230V - 0,5 A max.)
T6A – Sicherung
TL – Begrenzungsthermostat
TS – Sicherheitstemperaturbe-
grenzer
V10 – Sicherheitsventil
V11 – Einstellventil
Im Falle einer Phase-Phase-
Versorgung muss eine
Überbrückung im Stecksok-
kel des Steuergeräts zwi-
schen der Klemme 6 und
der Erdklemme ausgeführt
werden.
ACHTUNG
ACHTUNG:
Nullleiter nicht mit Phase austauschen; sich genau an das angegebene Schema halten und eine gute Erdung
ausführen.
Der Leiterquerschnitt muss mindestens 1 mm2 sein. (Aufler im Falle anderslautender Angaben durch Normen und ˆrtli-
che Gesetze).
Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen müssen den lokalen Bestimmungen entsprechen.
Das Anhalten des Brenners durch Öffnen des Heizkesselthermostats und die Störabschaltung durch Abtrennen
des Verbinders am roten Fühlerkabel außen am Steuergerät überprüfen.
ANMERKUNGEN:
Das bedeutet, dass sie mindestens 1 Mal alle 24 Stunden anhalten müssen, damit das elektrische Steuergerät eine Kon-
trolle seiner Effizienz beim Anfahren ausführen kann. Gewöhnlich wird das Anhalten des Brenners durch den Begren-
zungsthermostat (TL) des Heizkessels gewährleistet. Sollte dies nicht der Fall sein, muss ein Zeitschalter mit (TL)
seriengeschaltet werden, der für das Anhalten des Brenners mindestens einmal alle 24 Stunden sorgt.
VOM INSTALLATEUR
AUSZUFÜHREN
WERKSSEITIGE
EINSTELLUNG

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3.4.2 ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA MIT DICHTHEITSKONTROLLE DER VENTILE
(DUNGS VPS 504)
4. BETRIEB
4.1 EINSTELLUNG DER BRENNERLEISTUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG
müssen die Anbringung des Brenners am Heizkessel, die
Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der
Betriebsanleitung des Heizkessels ausgeführt werden,
einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in
den Abgasen, der Abgastemperatur und der mittleren
Kesseltemperatur.
Entsprechend der gewünschten Kesselleistung werden die
Einstellung des Brennkopfes und der Luftklappe bestimmt.
4.2 BRENNERKOPFEINSTELLUNG
Die Schraube (A) lockern, den Krümmer (B) so verschieben,
dass die rückwärtige Fläche (C) des Verbindungsrohres mit
der gewünschten Skala-Einstellzahl übereinstimmt.
Die Schraube (A) wieder festziehen.
Beispiel:
Der Brenner ist auf einem Kessel von
155 kW installiert.
Bei einem Wirkungsgrad von 90%
sollte die Brennerleistung ca. 172 kW
betragen. Aus dem Diagramm ergibt
sich, daß für diese Leistung die Ein-
stellzahl 3festzulegen ist.
Das Diagramm dient nur als Hinweis
und darf nur für eine anfängliche Ein-
stellung benutzt werden.
Um einen guten Betrieb des Luftdruck-
wächters zu sichern, kann es
notwendig sein, die Öffnung des Bren-
nerkopfes zu reduzieren. (Einstellzahl
in Richtung 0).
LEGENDE
X6 – 6 - poliger Stecker
X7 – 7 - poliger Stecker
B4 – Betrieb-Fernmeldung
h1 – Stundenzähler
PG – Gasdruckwächter
S3 – Störabschaltung-Fernmel-
dung (230V - 0,5 A max.)
T6A – Sicherung
TL – Begrenzungsthermostat
TS – Sicherheitstemperaturbe-
grenzer
V10 – Sicherheitsventil
V11 – Einstellventil
230V ~ 50Hz
D4199
VOM INSTALLATEUR
AUSZUFÜHREN
S7015
C
A
B
kcal/h kW
Einstellzahl
02134
240
140
120
100
80
160
200.000
140.000
120.000
100.000
70.000
D5109
5
180
200
220
80.000
160.000
180.000
172

20027968 7D
4.3 LUFTKLAPPENEINSTELLUNG
Der Luftdurchsatz wird durch die Betätigung der unbeweglichen Klappe
(1) reguliert. Zu diesem Zweck müssen zuvor die Schrauben (2) aufge-
dreht werden. Hat man die optimale Einstellung erreicht, dann die
Schrauben (2) festschrauben.
4.4 VERBRENNUNGSKONTROLLE
Der Brenner muss gemäß untenstehender Tabelle auf die jeweils vorhandene Gasart eingestellt werden:
IONISATIONSSTROM
Der Betrieb des Steuergerätes erfordert einen Ionisationsstrom von mindenstens 3 μA.
Da unter normalen Bedingungen ein weitaus höherer Strom erzeugt wird, sind normalerweise keine
Kontrollen nötig.
Wenn aber der Ionisationsstrom gemessen werden soll, muss der in das rote Fühlerkabel geschaltete
Verbinder geöffnet und ein Mikroamperemeter zwischengeschaltet werden.
4.5 LUFTDRUCKWÄCHTER
Während der Einregulierung des Gasbrenners wird der Luftdruckwächter auf 0 gestellt.
Ist die Einregulierung abgeschlossen, wird der Luftdruck einreguliert. Die Regulierskala langsam im Uhrzeiger-
sinn drehen, bis der Brenner abschaltet. Dann die Regulierskala entgegengesetz um einen Wert zurückdrehen,
bis der Brenner wieder einschaltet.
Mit dieser Einstellung den Brennerstart mehrmals wiederholen und bei Bedarf den Luftdruckwächter nachregu-
lieren.
Achtung:
Der Luftdruckwächter muss nach Norm EN 676 den Brenner abschalten, bevor der CO-Wert in den Abgasen 1%
(10.000 ppm) überschreitet. Um dies zu prüfen, ein Verbrennungsanalysegerät im Kamin anschließen, die
Luftansaugung des Ventilators langsam schließen und prüfen, ob der Brenner abschaltet, bevor der CO-Wert in
den Abgasen höher als 1% ist.
EN 676 LUFTÜBERSCHUSS:
max. Leistung 1,2 – min. Leistung 1,3
GAS Max. theoretischer CO2
Gehalt bei 0% O2
Einstellung CO2% CO
mg/kWh NOx
mg/kWh
= 1,2 = 1,3
G 20 11,7 9,7 9,0 100 170
G 25 11,5 9,5 8,8 100 170
G 30 14,0 11,6 10,7 100 230
G 31 13,7 11,4 10,5 100 230
1
D5231
2
2
Verbinder
Klemmleiste des
Steuergerät
D5006
10
Flammenfühler

20027968 8D
4.6 BETRIEBSABLAUF
Sollte die Flamme während des Betriebes erlöschen, erfolgt eine Störabschaltung innerhalb 1 Sekunde.
4.7 DIAGNOSTIK BETRIEBSABLAUF
Die Bedeutung der verschiedenen Anzeigen während des Anlaufprogramms ist in folgender Tabelle erklärt:
FARBCODETABELLE
Sequenzen Farbcode
Vorspülung 
Zündung 
Betrieb mit Flamme OK 
Betrieb mit schwachter Flamme 
Stromversorgung unter ~170V 
Störabschaltung 
Fremdlicht 
Legende: Aus Gelb Grün Rot
3s40s40smax. 2s max. 2s D4172
Störabschaltung wegen NichtzündungNormal
Thermostat
Motor
Zündtransformator
Magnetventile
Störabschaltung
Flamme