Riello DB4 SE C03 A180 FS2 Quick start guide

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Installation, use and maintenance instructions
20060314 (2) - 03/2013
Bruciatore industriali di gas
Gas industrial burner
Funzionamento modulante
Modulating operation
CODICE - CODE MODELLO - MODEL TIPO - TYPE
20059784 DB4 SE C03 A180 FS2 59784X
I
GB

1
Avvertenze generali
Informazioni sul manuale Questo manuale costituisce parte integrante del prodotto e non va da
esso separato. Leggerlo attentamente in quanto fornisce importanti
indicazioni riguardanti l'installazione, l'uso e la manutenzione del
bruciatore; conservarlo con cura per ogni ulteriore consultazione.
Destinatari Questo manuale è stato realizzato per un utilizzo da parte di persona-
le che ha già familiarità con tutti gli aspetti connessi a bruciatori ad
olio e a gas.
Questi aspetti sono inerenti a:
- installazione;
- uso;
- manutenzione;
- sicurezza.
Per i destinatari di tale manuale si presume inoltre una qualificata ed
un’adeguata esperienza su questo tipo di apparecchi e sul loro tipico
ambiente di funzionamento.
Documentazione collegata - Rampe gas
- Schema quadro di controllo
- Regolatore di potenza (modulante)

2
Indice
CAPITOLO 1Introduzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 3
Descrizione codice di selezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Specifica del tipo e codifica bruciatori . . . . . . . . . . . . . . . . 3
CAPITOLO 2Descrizione del bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Campo di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Componenti del bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Dimensioni di ingombro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Perdite di carico lato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Perdite di carico lato gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
CAPITOLO 3Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Posizioni di installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Lunghezza boccaglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Fissaggio del bruciatore alla caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Accessibilità parte interna della testa (optional) . . . . . . . . . . . 9
CAPITOLO 4Alimentazione al bruciatore. . . . . . . . . . . . . . . .10
Schema generale di alimentazione gas (esempio) . . . . . . . . . 10
Scelta ugello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Variatore di pressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Schema idraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Collegamenti elettrici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
CAPITOLO 5Preparazione all’avviamento . . . . . . . . . . . . . . .14
Regolazione della testa di combustione . . . . . . . . . . . . . . 14
Posizione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Sistema di regolazione aria/combustibile e modulazione potenza . 15
Taratura dei pressostati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Verifiche periodiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
CAPITOLO 6Manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Problemi e procedure di risoluzione . . . . . . . . . . . . . . . . 18

3
1Introduzione
1.1 Descrizione codice di selezione 1.2 Specifica del tipo e codifica
bruciatori
DB 4 S TC A-180
comburente
A-0 = dal basso
A-90 = da destra
Testa
TC = testa standard
Combustibile
S = gas naturale
P = GPL
Regolazione
E = camma elettronica
Grandezza
Serie
N = olio combustibile
NS = olio combustibile / gas naturale
NP = olio combustibile / GPL
NA = olio combustibile atom. assistita
L = gasolio
TL = testa lunga
Alimentazione aria
NAP = olio comb. atom. assistita / GPL
M = progressivo (modulante, camma meccanica)
LS = gasolio / gas naturale
LP = gasolio / GPL
NAS = olio comb. atom. assistita / gas naturale
TXL = testa speciale
A-180 = dall’alto
A-270 = da sinistra
4 - 6
E
HS = basse emissioni
TIPO CODICE
DB 4 SE C03 FS2 A180 20059784

4
2Descrizione del bruciatore
2.1 Dati tecnici
2.2 Campo di lavoro
Modello DB4 SE C03 A180 FS2
Capacità Min./Max. gas naturale [kW] 2500 ÷ 5000
Regolazione potenza Modulante
Combustibile Gas naturale (G 20) - PCI 10 kWh/Nm3
Gas naturale (G 25) - PCI 8,6 kWh/Nm3
Temperatura aria comburente Max. 150 °C
Alimentazione elettrica 100 V +/-10% 50/60 Hz
Accensione Elettrica
Controllo fiamma Autoverifica continua (FS2)
0
50°C
150°C
1000 3000
kW
Ai r t emperature
5000
4500
250°C
3750
DB4
GAS
Temperatura aria
D7667
Fig. 1

5
CAPITOLO 2Descrizione del bruciatore
2.3 Componenti del bruciatore
1
2
3
56
13 17
4
10 11
12
9
8
7
18
20
Legenda
1Cassa d’aria
2Coperchio
3Regolatore portata gas
4Cassetta con morsettiera per collegamenti elettrici
5Flangia di attacco alla caldaia
6Testa di combustione
7Servomotore gas
8Servomotore aria
9Flangia di attacco condotto aria
10 Visore fiamma
11 Fotocellula QRI
12 Pressostato aria
13 Pressostato gas di massima
14 Pressostato olio di massima sul circuito di ritorno
15 Manometro pressione ritorno ugello
16 Manometro pressione mandata ugello
17 Indicatore posizione (0-90) del variatore di pressione
18 Elettrodi di accensione
19 Cerniera per apertura bruciatore
20 Polverizzatore portaugello
Fig. 2
20060863

6
CAPITOLO 2Descrizione del bruciatore
2.4 Dimensioni di ingombro
65, 5
185
45
45
145
M16
Collegamento canale aria Fissaggio alla caldaia
DIMENSIONI FLANGE
Alimentazione gas
Fig. 6
45
45
453
M18
350
D7884
D7885
Fig. 3
Fig. 4 Fig. 5
D7549
372
1530
313Ø
158
521705
666
235 450
391 275
20060864

7
CAPITOLO 2Descrizione del bruciatore
2.5 Perdite di carico lato aria (rilevata a monte serranda con apertura completa)
Le curve di pressione si riferiscono alle condizioni di regolazione della testa di combustione secondo la tabella di pag. 14. Vedere
Paragrafo 5.1.
In caso di aria di alimentazione con temperatura maggiore di 20°C e/o altitudine maggiore di 100 m. s.l.m., le perdite di carico della
testa riportate nel grafico vanno moltiplicate per il coefficiente Kcindicato nella tabella sottostante.
Esempio per DB 4
Potenza bruciata = 4000 kW - Altitudine = 750 m. s.l.m. - Temperatura aria comburente = 120 °C
Dal diagramma, per una potenza di 4000 kW, si ricava una perdita di carico totale alla testa pari a: p20 = 20 mbar (aria combu-
rente a 20 °C ed altitudine 100 m. s.l.m.).
Dalla tabella si trova un coefficiente moltiplicativo, per aria comburente a 120 °C ed altitudine 750 m. s.l.m., pari a Kc = 1,449.
La perdita di carico totale della testa del bruciatore è:
p= p20 x Kc = 20 x 1,449 = 29 mbar.
Altitudine Kc
Temperatura aria °C
m. s.l.m. 0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 150
0 0,920 0,988 1,021 1,055 1,089 1,122 1,156 1,190 1,223 1,257 1,325 1,392 1,426
100 0,932 1,000 1,034 1,069 1,103 1,137 1,171 1,205 1,239 1,273 1,342 1,410 1,444
500 0,976 1,047 1,083 1,119 1,155 1,190 1,226 1,262 1,298 1,333 1,405 1,477 1,512
750 1,007 1,080 1,117 1,154 1,191 1,228 1,265 1,302 1,338 1,375 1,449 1,523 1,560
1000 1,038 1,114 1,152 1,190 1,228 1,266 1,304 1,342 1,380 1,418 1,494 1,570 1,608
1250 1,069 1,147 1,186 1,226 1,265 1,304 1,343 1,382 1,421 1,460 1,539 1,617 1,656
1500 1,102 1,182 1,223 1,263 1,304 1,344 1,384 1,425 1,465 1,505 1,586 1,667 1,707
1750 1,130 1,213 1,254 1,295 1,337 1,378 1,419 1,461 1,502 1,544 1,626 1,709 1,751
2000 1,174 1,260 1,303 1,346 1,389 1,432 1,475 1,518 1,561 1,604 1,690 1,776 1,819
2250 1,206 1,294 1,338 1,382 1,427 1,471 1,515 1,559 1,603 1,647 1,736 1,824 1,868
2500 1,251 1,343 1,389 1,434 1,480 1,526 1,572 1,618 1,664 1,709 1,801 1,893 1,939
2750 1,284 1,378 1,425 1,472 1,519 1,566 1,613 1,660 1,707 1,754 1,848 1,942 1,989
3000 1,320 1,417 1,465 1,514 1,562 1,610 1,659 1,707 1,755 1,804 1,901 1,997 2,046
0 1000 2000 4000 6000 8000
mbar
KW
5
10
15
20
25
30
35
40
D8326
Fig. 7
Potenza bruciatore Pb [kW]
p[mbar]

8
CAPITOLO 2Descrizione del bruciatore
2.6 Perdite di carico lato gas
0 1000 2000 4000 6000 8000
60
50
40
30
20
10
mbar
KW
G
20
G25
0, 8
mbar
KW
0 1000 2000 4000 6000
1, 6
2, 4
3, 2
4, 0
4, 8
5, 6
6, 4
7, 2
8, 0 DB4
DB3
G
31
G
25
G
20
G
110
G
31
La pressione del gas in funzione
della potenza massima svilup-
pata dal bruciatore è data dalle
curve di Fig. 8.
Rappresenta la perdita di carico
della testa di combustione.
Gas naturale G 20 -
P.C.I. = 10 kWh/Nm3
Le curve sono state ricavate
nelle seguenti condizioni:
• pressione misurata alla presa
posta sul pressostato a valle
della farfalla gas;
• camera di combustione a 0
mbar;
• bruciatore funzionante a pie-
na potenza.
La perdita di pressione della val-
vola a farfalla totalmente aperta
è riportata in Fig. 9.
Perdite valvola a farfalla
D8903
Perdite testa di combustione
Pb (potenza bruciatore) [kW]
Fig. 8
Fig. 9
p[mbar]
D8257
p[mbar]
Pb (potenza bruciatore) [kW]

9
3Installazione
3.1 Posizioni di installazione
Installazione in posizione orizzontale
Il bruciatore è previsto in versioni diverse per essere installato con alimentazione aria dal basso, oppure dall’alto.
3.2 Lunghezza boccaglio
La lunghezza del boccaglio va scelta secondo le indicazioni del costruttore della caldaia e, in ogni caso, deve essere maggiore
dello spessore della porta della caldaia, completa di refrattario. Per le caldaie con giro dei fumi anteriore 1)(Fig. 10), o con cam-
era ad inversione di fiamma, eseguire una protezione in materiale refrattario 5), tra refrattario caldaia 2) e imbuto fiamma 4).
La protezione deve consentire al boccaglio di essere estratto. Per le caldaie con il frontale raffreddato ad acqua non è necessario
il rivestimento refrattario 2)-5)(Fig. 10), se non vi è espressa richiesta del costruttore della caldaia.
3.3 Fissaggio del bruciatore alla caldaia
• Predisporre un adeguato sistema di solleva-
mento agganciandosi agli anelli 3)(Fig. 10).
• Infilare la protezione termica data a corredo sul
boccaglio 4).
• Infilare tutto il bruciatore sul foro caldaia,
precedentemente predisposto e fissare con le
viti date a corredo.
La tenuta bruciatore-caldaia deve essere
ermetica.
3.4 Accessibilità parte interna
della testa
• Togliere tensione.
• Scollegare le prese del pressostato gas 9)
(Fig. 11).
• Svitare il dado autobloccante 6) e sganciare il
tirante 7).
• Togliere le 4 viti di fissaggio 1).
• Aprire il bruciatore sulla cerniera come in
Fig. 11.
• Sganciare i cavi degli elettrodi.
• Girare in senso antiorario la parte sottostante
del gomito 3) fino a svincolarla dalla sede.
• Svitare la vite 4) con presa di pressione.
• Estrarre la parte interna della testa 5).
• Con bruciatore chiuso, si può accedere alla
testa togliendo il coperchio 8).
1
1
2
5
4
3
3
Fig. 10
20060865
4
1
2
3
5
67
8
9
1
Fig. 11
20060866

10
4Alimentazione del bruciatore
4.1 Schema generale di alimentazione gas (esempio)
D7543
Legenda
CGiunto antivibrante
GF Filtro gas
HPG Regolatore alta pressione gas
LPG Regolatore bassa pressione gas
MM Manometro
PA Pressostato aria di minima
PGM Pressostato gas di massima
PGm Pressostato gas di minima
RG Farfalla gas
SRV Valvola limitatrice di pressione con scarico in atmosfera
VE Ventilatore
VPS Controllo di tenuta elettrovalvole gas
VR Elettrovalvola di regolazione gas
VS Elettrovalvola di sicurezza gas
0,5 ÷ 4 bar
max. 500 mbar
Fig. 12

11
CAPITOLO 4Alimentazione al bruciatore
4.2 Collegamenti elettrici
















& 

'

(


& )*
+*

(

 (

!(


#(
(

)
& 

,
-  !
&



)
 
.



 

#(


 
*

!


*
&
! !$

*! * /01
! !$

*! * /01
!
-(
(
-


 (


%(

%

 (


(



 *)
(

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!
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
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
##*###
$- $  #!
((((
MB Morsettiera bruciatore
PA Pressostato aria
PGM Pressostato gas di massima
PO Pressostato olio di massima
SM1 Servomotore gas
TA Trasformatore di accensione
XTB Terra bruciatore
QRI Fotocellula QRI
VS, VF Valvola di sicurezza mandata
VR, VRS Valvola di sicurezza ritorno
Fig. 13
20048846

12
5Preparazione all’avviamento
5.1 Regolazione della testa di
combustione
Il servomotore 8) Fig. 2, oltre a variare la portata
d’aria in funzione della richiesta di potenza,
attraverso un levismo varia la regolazione della
testa di combustione. Questo sistema permette una
regolazione ottimale anche al minimo del campo di
lavoro. A parità di rotazione del servomotore, è pos-
sibile variare l’apertura della testa di combustione
spostando il tirante sui fori 1-2-3, Fig. 14.
La scelta del foro (1-2-3) da utilizzare si determina
dal diagramma (Fig. 15) in base alla potenza mas-
sima richiesta. In fabbrica la regolazione viene pre-
disposta per la corsa massima (foro 3). Nel caso in
cui, in caldaie in forte contropressione, anche con
serranda tutta aperta, la portata d’aria sia insuffi-
ciente, è possibile eseguire una taratura diversa da
quella indicata dal diagramma (Fig. 15), spostando il
tirante sul foro successivo numericamente più alto,
aumentando così l’apertura della testa di combus-
tione e quindi la portata d’aria.
Attenzione: Per funzionamento su caldaie ad inver-
sione di fiamma i tubi gas devono essere regolati
nel foro in posizione 4, vedere Fig. 16.
5.2 Rimozione viti di blocco
dell’otturatore
Prima di montare il bruciatore sulla caldaia rimuove-
re le viti e i dadi 1) e 2) (Fig. 17). Sostituirli con le viti
3) M12 X 25 fornite a corredo.
D8419
Fig. 14
D8307
6
5
4
3
2
1
0
1000
0
1
2
3
4
5
6
1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 kW
7
Fig. 15
D3418 Fig. 16
1
2
1
2
3
3
20047467 Fig. 17

13
CAPITOLO 5Preparazione all’avviamento
5.3 Posizione elettrodi
Controllare che gli elettrodi siano posizionati come in Fig. 18.
5.4 Sistema di regolazione aria/combustibile e modulazione potenza
Generalità
Il sistema di regolazione aria/combustibile, e di modulazione della potenza, che equipaggia i bruciatori realizza, in un unico dispo-
sitivo di controllo, una serie di funzioni integrate per la totale ottimizzazione energetica e operativa del bruciatore, sia in caso di
funzionamento singolo che in combinazione con altre unità (es. caldaia a doppio focolare o più generatori in parallelo).
Le funzioni di base comprese nel sistema controllano:
1. il dosaggio dell’aria e del combustibile tramite il posizionamento, con servocomando diretto, delle relative valvole, escludendo
i giochi possibili nei sistemi di taratura con levismi e camma meccanica, utilizzati sui bruciatori modulanti tradizionali;
2. la modulazione della potenza del bruciatore, in funzione del carico richiesto dall’impianto, con mantenimento della pressione
o temperatura della caldaia ai valori di esercizio impostati;
3. la correzione fine, in continuo, della portata d’aria in funzione dell’analisi dei fumi effettuata al camino (O2); tale funzione è as-
sociata alla presenza del Kit O2contenente il modulo PLL e il sensore QGO2;
4. la misura del rendimento di combustione, tale funzione è associata alla presenza del Kit O2;
5. la sequenza (regolazione in cascata) di più caldaie tramite opportuno collegamento delle varie unità.
Ulteriori interfacce e funzioni di comunicazione con computer, per telecontrollo o integrazione in sistemi di supervisione di centrale,
sono disponibili in base alla configurazione dell’impianto.
NOTA
Il primo avviamento, come pure ogni ulteriore operazione di impostazione interna del sistema di regolazione, o di amplia-
mento delle funzioni di base, richiedono l’accesso tramite password e sono riservate a personale del servizio di assi-
stenza tecnica specificamente addestrato alla programmazione interna dello strumento e sulla specifica applicazione
realizzata con questo bruciatore.
Il manuale di riferimento specifico dello strumento viene fornito all’atto dell’addestramento del servizio di assistenza tec-
nica.
18. 5
Fig. 18
20047468
Elettrodo
Elettrodo

14
CAPITOLO 5Preparazione all’avviamento
5.5 Taratura dei pressostati
Pressostato aria
Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazio-
ni del bruciatore con il pressostato aria regolato a inizio scala (Fig. 19).
Con il bruciatore funzionante alla potenza MAX aumentare la pressione di regolazione
girando lentamente in senso orario l'apposita manopolina fino al blocco del bruciatore.
Girare quindi la manopolina in senso antiorario di un valore pari a circa il 20% del valore
regolato e verificare successivamente il corretto avviamento del bruciatore. Se il brucia-
tore blocca nuovamente, girare ancora un poco la manopolina in senso antiorario.
Attenzione : per norma, il pressostato aria deve impedire che il CO nei fumi superi
l' 1% (10.000 ppm). Per accertarsi di ciò, inserire un analizzatore della combustione nel
camino, chiudere lentamente l’aspirazione del ventilatore (per esempio con un cartone)
e verificare che avvenga il blocco del bruciatore prima che il CO nei fumi superi l'1%.
Pressostato gas di massima
Eseguire la regolazione del pressostato gas di massima dopo aver effettuato tutte le
altre regolazioni del bruciatore con il pressostato gas di massima regolato a fine sca-
la (Fig. 20). Con il bruciatore funzionante alla potenza MAX diminuire la pressione
di regolazione girando lentamente in senso antiorario la manopolina di regolazione
fino al blocco del bruciatore.
Girare quindi in senso orario la manopolina di 2 mbar e ripetere l'avviamento del bru-
ciatore.
Se il bruciatore si blocca nuovamente, girare ancora in senso orario di 1 mbar.
Controlli finali
Prima di lasciare l’impianto:
- Verificare l’efficenza dei dispositivi di regolazione e sicurezza.
- Controllare che tutti i sistemi di bloccaggio meccanico dei dispositivi di regolazione siano ben serrati.
20049943
Fig. 19
20049945
Fig. 20

15
CAPITOLO 5Preparazione all’avviamento
5.6 Verifiche periodiche
Si consigliano le seguenti verifiche:
LISTA DI VERIFICA MENSILE
1 Ispezionare il dispositivo di rilevazione fiamma e verificarne lo stato e la pulizia.
2 Verificare ed eventualmente pulire il dispositivo di accensione.
3 Controllare il corretto valore delle pressioni del combustibile e dell’aria.
4 Verificare il corretto movimento e la taratura della serranda aria e dei levismi collegati.
5 Verificare la sequenza di avviamento e gli interblocchi di sicurezza simulando la relativa condizione di anomalia.
LISTA DI VERIFICA ANNUALE
1 Verifica di tenuta delle valvole di blocco del combustibile.
2 Verifica delle tarature dei pressostati.
3 Controllo visivo dei cavi e connettori.
4 Verifica e pulizia delle prese di pressione.
5 Verifica delle tubazioni dell’installazione per eventuali perdite.
6 Controllo visivo di eventuali danni e/o deformazioni dei seguenti componenti:
- gruppo cilindro/distributore;
- disco fiamma;
- gruppo di accensione;
- tubi fiamma.

16
6Manutenzione
6.1 Problemi e procedure di risoluzione
Quando si verifica un malfunzionamento del bruciatore occorre prima di tutto:
1controllare che i collegamenti elettrici siano stati eseguiti correttamente;
2accertarsi che vi sia la disponibilità della portata di combustibili;
3controllare che tutti i parametri di regolazione (per es. temperatura acqua caldaia o pressione vapore caldaia) siano tarati cor-
rettamente.
Togliere l’alimentazione elettrica al bruciatore, agendo sull’interruttore generale dell’impianto.
FUNZIONAMENTO A GAS
Inconveniente Causa probabile Rimedio consigliato
Il bruciatore non si avvia • Manca l'energia elettrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Chiudere interruttori - Controllare
collegamenti
• Un telecomando di limite o di sicurezza aperto. . . . .Regolarlo o sostituirlo
• Blocco controllo fiamma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sbloccare
• Fusibile apparecchiatura interrotto . . . . . . . . . . . . . .Sostituirlo
• Collegamenti elettrici errati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Controllarli
• Controllo fiamma difettoso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sostituirlo
• Manca il gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Aprire valvole manuali tra contatore
e rampa
• Pressione gas in rete insufficiente . . . . . . . . . . . . . .Sentire AZIENDA DEL GAS
• Pressostato gas di min. non chiude . . . . . . . . . . . . .Regolarlo o sostituirlo
• Pressostato aria in posizione di funzionamento . . . .Regolarlo o sostituirlo
Il bruciatore non si avvia ed
appare il blocco • Simulazione di fiamma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sostituire l'apparecchiatura
Il bruciatore si avvia e poi si
arresta in blocco Pressostato aria non commuta per pressione aria insufficiente: • Pressostato aria mal regolato . . . . . . . . . . . . . . . . . .Regolarlo o sostituirlo
• Tubetto presa pressione del pressostato ostruito. . .Pulirlo
• Testa mal regolata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Regolarla
Il bruciatore si avvia e poi resta
in blocco • Avaria al circuito rivelazione fiamma . . . . . . . . . . . .Sostituire apparecchiatura
Superata la preventilazione ed il
tempo di sicurezza il bruciatore
va in blocco senza apparizione
fiamma
• L’elettrovalvola VR fa passare poco gas. . . . . . . . . .Aumentarlo
• L’elettrovalvola VR o VS non si apre. . . . . . . . . . . . .Sostituire bobina o pannello raddriz-
zatore
• Pressione gas troppo bassa . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Aumentarla al regolatore
• Trasformatore d’accensione difettoso . . . . . . . . . . .Sostituirlo
• Collegamenti elettrici valvole o trasformatore. . . . . .Rifarli
d’accensione non correnti
• Apparecchiatura elettrica difettosa . . . . . . . . . . . . . .Sostituirla
• Una valvola a monte della rampa gas, chiusa . . . . .Aprirla
• Aria nei condotti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sfiatarla
Va in blocco con
apparizione di fiamma • L’elettrovalvola VR fa passare poco gas. . . . . . . . . .Aumentarlo • Intervento pressostato gas di max.. . . . . . . . . . . . . .Regolarlo o sostituirlo
• Apparecchiatura elettrica difettosa . . . . . . . . . . . . . .Sostituirla
PERICOLO

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CAPITOLO 6Manutenzione
FUNZIONAMENTO A GAS
Inconveniente Causa probabile Rimedio consigliato
Il bruciatore continua a ripetere il
ciclo di avviamento senza
blocco
• La pressione del gas in rete è vicina al valore . . . . .Ridurre la pressione d’intervento del
sul quale è regolato il pressostato gas di min. . . . . .pressostato gas di min.
Il calo di pressione repentino che segue. . . . . . . . . .Sostituire la cartuccia del filtro gas
l’apertura della valvola provoca l’apertura
temporanea del pressostato stesso, subito la
valvola chiude e si ferma il bruciatore. La
pressione torna ad aumentare, il pressostato
richiude e fa ripetere il ciclo di avviamento.
E così via.
In funzionamento il bruciatore si
ferma in blocco • Guasto al pressostato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sostituirlo • Intervento del pressostato gas di max. . . . . . . . . . . .Regolarlo o sostituirlo
Blocco all’arresto del bruciatore • Permanenza di fiamma nella testa di . . . . . . . . . . . .Eliminare permanenza di fiamma
combustione o simulazione di fiamma . . . . . . . . . . .o sostituire apparecchiatura
Accensione con pulsazioni • Testa mal regolata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Regolarla
• Serranda ventilatore mal regolata, troppa aria . . . . .Regolarla
• Potenza all’accensione troppo elevata . . . . . . . . . . .Ridurla