Riello Gulliver BS1 Quick start guide

Montage und Bedienungs Anleitung
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
2902146 (10)
Bruciatori di gas ad aria soffiata
Gas-Gebläsebrenner
Brûleurs gaz à air soufflé
Forced draught gas burners
CODICE
CODE MODELLO - MODELL
MODELE - MODEL TIPO -TYP TYPE
3761111 BS1 911 T1
3761211 BS2 912 T1
3761311 BS3 913 T1
3761410 BS4 914 T1
I
D
F
GB
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation

2146
Dichiarazione del produttore secondo la normativa 1. BImSchV, 1996
RIELLO S.p.A.
dichiara che i seguenti prodotti rispettano i valori limite degli NOx imposti dalla
normativa 1. BImSchV, 1996, § 7 (2):
Herstellerbescheinigung gemäß 1. BImSchV, 1996
RIELLO S.p.A.
bestätigt, daß folgende Produkte, die von der 1. BImSchV, 1996, § 7 (2)
geforderten NOx - Grenzwerte einhalten:
Déclaration du producteur selon la directive 1. BImSchV, 1996
RIELLO S.p.A.
déclare que les brûleurs suivants respectent les valeurs limites de NOx
imposées par la directive 1. BImSchV, 1996, § 7 (2):
Producer declaration according to 1. BImSchV, 1996
RIELLO S.p.A.
declares, that the following products comply with the NOx limit values
indicated in the 1. BImSchV. 1996 § 7 (2) standard:
Prodotto - Produktreihe
Produit - Product Tipo -Typ - Type Modello - Ausführung Modèle - Model
Bruciatori di gas ad aria soffiata
Gas-Gebläsebrenner
Brûleurs gaz à air soufflé
Forced draught gas burners
911T1
912T1
913T1
914T1
BS1
BS2
BS3
BS4
RIELLO S.p.A.

2146
1
I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gas con funzionamento monostadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante. . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia. . . . N° 4
Vite e dado per flangia. . . . . . . . . N° 1 Spina 7 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Condensatore . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campi di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 Posizionamento sonda elettrodo. . . . . . . 5
3.3 Alimentazione del gas . . . . . . . . . . . . . . 5
3.4 Linea di alimentazione gas. . . . . . . . . . . 5
3.5 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 6
4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 7
4.2 Controllo della combustione . . . . . . . . . . 8
4.3 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 9
4.4 Pressostato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 9
1– Pressostato
2– Presa 6 poli per rampa
3– Apparecchiatura di comando e
controllo con presa 7 poli
incorporata
4– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
5– Flangia con schermo isolante
6– Gruppo regolazione serranda
aria
7– Gruppo porta testa
8– Presa di pressione
◆Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
◆Marcatura CE secondo direttiva gas 90/396/CEE; PIN 0085AQ0409.
Conforme alle direttive: CEM 89/336/CEE, Bassa Tensione 73/23/CEE, Macchine 98/37/CEE e
Rendimento 92/42/CEE.
◆Rampa gas conforme a EN 676.
Fig. 1
S7001

2146
2
I
2. DATI TECNICI
2.1 DATITECNICI
Per gas della famiglia 3 (GPL) richiedere kit a parte.
2.2 DIMENSIONI
TIPO 911T1 912T1 913T1 914T1
Potenza termica (1)
kW 16
÷
52 35
÷
91 65
÷
189 110
÷
246
Mcal/h 13,8
÷
44,7 30,1
÷
78,2 55,9
÷
162,5 94,6
÷
211,6
Gas naturale
(Famiglia 2)
Pci: 8
÷
12 kWh/m
3
= 7000
÷
10.340 kcal/m
3
Pressione: min. 20 mbar – max. 100 mbar
Alimentazione elettrica Monofase, 230V
±
10%
~
50Hz
Motore 0,64A assorbiti 0,67A assorbiti 1,4A assorbiti 2A assorbiti
2750 g/min. – 289 rad/s
Condensatore 4
µ F4 µ F 6,3 µ F8 µ F
Trasformatore d’accensione Primario 230V - 0,2A – Secondario 8 kV - 12 mA
Potenza elettrica assorbita 0,15 kW 0,18 kW 0,35 kW 0,53 kW
(1) Condizioni di riferimento:
Temperatura 20°C - Pressione barometrica 1013 mbar – Altitudine 0 m s.l.m.
PAESE IT GB DE AT DK FR NL BE IE
CATEGORIA GAS II2H3B/P II2H3P II2ELL3B/P II2H3B/P II2H3B/P II2Er3P II2L3B/P I2E(R)B,I3P II2H3P
PRESSIONE
GAS
G20 H 20 20 – 20 20 – ––20
G25 L –– 20 – – –25 ––
G20 E – – 20 – – 20/25 –20/25 –
TIPO ABCDEF G H I LMNOPRS
911T1 234 254 295 122,0 112,0 346 230 ÷276 116 ÷70 174 89 210 192 66 167 140 170
912T1 255 280 325 125,5 125,5 352 238 ÷252 114 ÷100 174 106 230 192 66 167 140 170
913T1 300 345 391 150,0 150,0 390 262 ÷280 128 ÷110 196 129 285 216 76,5 201 160 190
914T1 300 345 392 150,0 150,0 446 278 ÷301 168 ÷145 216 137 286 218 80,5 203 170 200
F
H
G
A
DE
I
R
S
N
45°
45°
11 O
P
B
C
M
øL
D5008

2146
3
I
2.3 CAMPI DI LAVORO
(secondo EN 676)
CALDAIE DI PROVA
Il campo di lavoro è stato ottenuto su caldaie di prova secondo norme DIN 4788 e EN 676.
CALDAIE COMMERCIALI
L’abbinamento bruciatore-caldaia non pone problemi se la caldaia è conforme alla norma EN 303 e le
dimensioni della sua camera di combustione sono prossime a quelle previste nella norma EN 676.
Se invece il bruciatore viene abbinato ad una caldaia commerciale non conforme alla norma EN 303 o con
dimensioni della camera di combustione nettamente più piccole di quelle indicate nella norma EN 676,
consultare i costruttori.
10.000 80.000
kW10
Potenza termica
kcal/h
2,4
0,8
0,4
0
Pressione in camera di
912T1
911T1
combustione – mbar
D5205
20 30 40 50 60 70 80 90 100
1,2
1,6
2,0
20.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000
2,8
50.000
kW50
Potenza termica
kcal/h
4,8
1,6
0,8
0
Pressione in camera di
914T1
913T1
combustione – mbar
D5206
100 150 200 250
2,4
3,2
4,0
100.000 150.000 200.000
CVEDI NOTA A PAG. 8
C

2146
4
I
CORRELAZIONETRA PRESSIONE DEL GAS E POTENZIALITÀ
Per avere la massima potenzialità occorrono 9,3 mbar, relativamente al modello 912T1, misurati al manicotto
(
M2 , vedi cap. 3.4, pag.5) con camera di combustione a 0 mbar e gas G20 – Pci = 10 kWh/m
3
(8.570 kcal/m
3
).
3. INSTALLAZIONE
3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
♦
Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (3) (vedi fig. 3).
♦
Fissare alla portina della caldaia (1) la flangia (5) mediante le quattro viti (4) e (se necessario) i dadi (2)
interponendo lo schermo isolante (3) ma tenendo allentata una delle due viti superiori (4 )(vedi fig. 2).
♦
Infilare la testa di combustione del bruciatore nella flangia pos. 5, stringere la flangia con la vite pos. 6,
quindi bloccare la vite pos. 4 rimasta allentata.
N.B .: Il bruciatore può essere fissato con la quota (A) variabile (vedi fig. 4). Assicurarsi comunque che la
testa di combustione attraversi tutto lo spessore della portina della caldaia.
050 100 150 200 kW
050.000 100.000 150.000
Potenza termica
kcal/h
10
8
6
4
2
0
913T1
912T1
911T1
D5207
250
200.000
914T1
Pressione gas alla testa
di combustione in mbar
Fig. 2 Fig. 3
Fig. 4
TIPO A
911T1 116 ÷70
912T1 114 ÷100
913T1 128 ÷110
914T1 167,5 ÷145
A
D5012
D5011
S7002

2146 5I
3.2 POSIZIONAMENTO SONDA ELETTRODO
3.4 LINEA DI ALIMENTAZIONE GAS
La rampa gas viene fornita a parte e per la sua regolazione vedere le istruzioni che l’accompagnano.
TIPO 911T1 912T1 913T1 914T1
A17 30 31 31
ELETTRODO
TAZZA
Appoggiare l’isolatore
della sonda alla tazza
D6088
± 0,3
SONDA
PIASTRINA
Fig. 5
3.3 ALIMENTAZIONE DEL GAS
A seconda che l’ingresso dei cavi rampa avvenga
a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno
invertire sia la squadretta di chiusura (1) che lo
stringicavo (2) (vedi fig. 6).
Fig. 6
2
D5003
ATTENZIONE
Assicurarsi che la piastrina
sia sempre inserita nella spia-
natura dell’elettrodo.
3,5 ± 0,3 A
1
RAMPA GAS SECONDO EN 676
RAMPA GAS BRUCIATORE
ABBINABILE ATTACCHI IMPIEGO
TIPO CODICE INGRESSO USCITA
MBDLE 403 B01 3970085 BS1 Rp 1/2 Flangia 1 Metano ≤40/45kW e GPL
MBDLE 405 B01 3970086 BS1 Rp 1/2 Flangia 1 Metano e GPL
MBDLE 405 B01 3970087 BS2 Rp 3/4 Flangia 2 Metano e GPL
MBDLE 407 B01 3970069 BS2 Rp 3/4 Flangia 2 Metano e GPL
MBDLE 407 B01 3970088 BS3 - BS4 Rp 3/4 Flangia 3 Metano ≤150kW e GPL
MBDLE 410 B01 3970092 BS3 - BS4 Rp 1 1/4 Flangia 3 Metano e GPL
MBDLE 412 B01 3970093 BS3 - BS4 Rp 1 1/4 Flangia 3 Metano
M2
Fig. 7
D5209
123M1567
1– Condotto arrivo gas
2– Saracinesca manuale
(a carico dell’installatore)
3– Manometro pressione gas
(a carico dell’installatore)
4– Filtro
5– Pressostato gas
6– Valvola di sicurezza
7– Stabilizzatore di pressione
8– Valvola di regolazione
M1– Presa per la misurazione pressione di
alimentazione
M2– Presa per la misurazione pressione alla testa
48

2146 6I
3.5 COLLEGAMENTI ELETTRICI
NOTE:
– Sezione dei conduttori 1,5 mm2.
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispet-
tare le norme vigenti nel paese.
*Il condensatore va collegato ai morsetti L1 e N della spina
7 poli fornita a corredo, oppure alla spina 7 poli della caldaia.
COLLAUDO:
Verificare l’arresto del bruciatore
aprendo i termostati ed il blocco
aprendo il connettore (C) inserito nel
filo rosso della sonda, posto all’esterno
dell’apparecchiatura.
Fig. 8
Per togliere l’apparecchiatura dal bru-
ciatore allentare la vite (A, fig. 8) dopo
aver sconnesso tutti i componenti, la
spina a 7 poli, il connettore (C), i cavi di
alta tensione ed il filo di terra (H).
In caso di smontaggio dell’ apparec-
chiatura riavvitare la vite (A) con una
coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.
NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE
ATTENZIONE
S7003
h1
SBTRTS
Nero
Bianco
Blu
M
~
Presa 6 poli 3N
1
2Ph
PG
VS
V1
Terra bruciatore
Elettrodo
Interruttore
con fusibile
6Amax.
Neutro
APPARECCH.
568
230V ~ 50Hz
L
12312323
PA
Motore
C– Connettore sonda ionizzazione
D– Condensatore
H– Vite di messa a terra
h1 – Contaore
PA– Pressostato aria
PG– Pressostato gas minima
SB– Spia blocco (230V - 0,5 A max)
TR – Termostato di regolazione
TS – Termostato di massima a
riarmo manuale
VS – Valvola di sicurezza
V1 – Valvola di regolazione
Sonda
CH
D5510
M
Condensatore
N
L1 B4S3T2T1NSpina 7 poli
Presa 7 poli
Spina 6 poli
*
D
12
3N
1
2Ph
14

2146 7I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE
DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento
92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla
caldaia, la regolazione e il collaudo, devono
essere eseguiti nell’osservanza del manuale
d’istruzione della caldaia stessa, compreso il
controllo della concentrazione di CO e CO2
nei fumi, della loro temperatura e di quella
media dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia
va definita la regolazione della testa di combu-
stione e la regolazione della serranda aria.
REGOLAZIONETESTA
Lascia la fabbrica tarata per la minima
potenza.
Dipende dalla portata del bruciatore e si ese-
gue ruotando in senso orario o antiorario la vite
di regolazione (6) fino a che la tacca incisa sul-
la staffa di regolazione (2) coincide con il piano
esterno del gruppo testa (1) (vedi fig. 9).
NOTA:
Il diagramma è orientativo; per garantire le mi-
gliori prestazioni del bruciatore si consiglia di
regolare la testa in funzione delle esigenze
richieste dal tipo di caldaia.
ESTRAZIONE GRUPPOTESTA
Per l’estrazione del gruppo testa eseguire le se-
guenti operazioni:
Estrarre il gruppo porta testa (1) dopo aver tolto
le viti (7), sconnesso i collegamenti (3 e 5), sfila-
to il tubetto (4) e allentato le viti (10).
Si raccomanda di non alterare la posizione di
regolazione staffa–gomito nella fase di smon-
taggio.
RIMONTAGGIO GRUPPOTESTA
ATTENZIONE
■Al rimontaggio del gruppo testa, avvi-
tare le viti (7)
(senza bloccarle) fino a
battuta; quindi bloccarle con una cop-
pia di serraggio di 3 - 4 Nm.
■Controllare che, durante il funziona-
mento, non si verifichino perdite di gas
dalle sedi delle viti.
■Qualora accidentalmente si allentasse
la presa di pressione (11) si raccoman-
da il corretto fissaggio assicurandosi
che il foro (F) posto nella parte interna
del gruppo testa (1) sia rivolto verso il
basso.
S7004
Fig. 9
170.000
50.000
210.000
130.000
90.000
10.000
kcal/h kW
08246
Tacca
210
10
50
70
110
130
150
170
190
911T1
912T1
30
90
230
250
10
913T1
914T1
D5210

2146 8I
Nello schizzo di pag. 7, fig. 9, la testa è regolata per una portata di 110 kW, relativa al bruciatore BS3 tipo
913 T1. La tacca 3della staffa di regolazione coincide con il piano esterno del gruppo testa come indicato
sul diagramma.
Esempio: Il bruciatore BS3 tipo 913T1 è installato in una caldaia da 100 kW.
Considerando un rendimento del 90% il bruciatore dovrà erogare circa 110 kW.
Dal diagramma risulta che per questa potenzialità la regolazione va effettuata sulla tacca 3.
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA (Fig. 9, pag. 7)
Lascia la fabbrica tarata per la minima potenza.
Per effettuare la regolazione agire sulla vite (8) dopo aver allentato
il dado (9).
All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si chiude automatica-
mente, fino ad una depressione max. al camino di 0,5 mbar.
Nel modello BS4 tipo 914T1, per garantire il funzionamento con
una potenzialità da 220 - 246 kW, togliere il fonoassorbente pre-
tranciato per liberare le feritoie addizionali di ingresso d’aria sul
cofano (vedi fig. 10).
4.2 CONTROLLO DELLA COMBUSTIONE
È consigliabile regolare il bruciatore, a seconda del tipo di gas utilizzato, secondo le indicazioni fornite nella
tabella seguente:
CORRENTE DI IONIZZAZIONE
La corrente minima per far funzionare l’apparecchiatura è 5 µA.
Il bruciatore dà una corrente nettamente superiore, tale da non richiedere normalmente alcun controllo.
Qualora, comunque, si voglia misurare la corrente di ionizzazione bisogna aprire il connettore (C) (vedi
schema elettrico pag. 6) inserito nel filo rosso ed inserire un microamperometro, (vedi fig. 11).
EN 676 ECCESSO D’ARIA: potenza max. λ≤1,2 – potenza min. λ≤1,3
GAS CO2max. teorico
0 % O2
Taratura CO2% CO
mg/kWh NOx
mg/kWh
λ= 1,2 λ= 1,3
G 20 11,7 9,7 9,0 ≤100 ≤170
G 25 11,5 9,5 8,8 ≤100 ≤170
G 30 14,0 11,6 10,7 ≤100 ≤230
G 31 13,7 11,4 10,5 ≤100 ≤230
NOTA
MAI ESEGUIRE IL PRIMO AVVIAMENTO CON SERRANDA
ARIA INFERIORE A TACCA 1.
CFig. 10 S7025
Sonda
Connettore
Morsettiera
apparecchiatura D5006
Fig. 11

2146 9I
4.3 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 1).
Se in funzionamento la fiamma si spegne il bruciatore va in blocco entro 1 secondo.
4.4 PRESSOSTATO ARIA
Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre
regolazioni del bruciatore con il pressostato aria regolato a inizio scala.
Con il bruciatore funzionante alla potenza richiesta, ruotare la manopola
lentamente in senso orario fino al blocco del bruciatore.
Ruotare quindi la manopola in senso antiorario di un valore pari a circa il 20%
del valore regolato e verificare successivamente il corretto avviamento del
bruciatore. Se il bruciatore si blocca nuovamente, girare ancora un poco la
manopola in senso antiorario.
Attenzione:
Per norma, il pressostato aria deve impedire che la pressione dell’aria
scenda al di sotto dell’ 80% del valore di regolazione e che il CO nei fumi
superi l' 1% (10.000 ppm).
Per accertarsi di ciò, inserire un analizzatore della combustione nel camino, chiudere lentamente la bocca di
aspirazione del ventilatore
(per esempio con un cartone) e verificare che avvenga il blocco del bruciatore prima
che il CO nei fumi superi l' 1%.
5. MANUTENZIONE
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica la quale diventa essenziale per un buon funzionamento
del bruciatore, evitando in questo modo consumi eccessivi di gas e riducendo pertanto le emissioni inqui-
nanti nell’ambiente.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEGUENTI:
Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, tarando correttamente tutti gli ele-
menti indicati nel presente manuale. Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
•Contenuto della percentuale di CO2•Temperatura dei fumi al camino •Contenuto di CO (ppm).
6. ANOMALIE / RIMEDI
Si elencano alcune cause e i possibili rimedi a una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad
un mancato o non regolare funzionamento del bruciatore.
Un’anomalia, nel funzionamento nella maggior parte dei casi, porta alla accensione della segnalazione
all’interno del pulsante di sblocco dell’apparecchiatura di comando e controllo (pos. 4, fig. 1, pag. 1).
All’accendersi di questo segnale, il bruciatore potrà funzionare nuovamente solo dopo aver premuto a
fondo il pulsante di sblocco; fatto ciò, se avviene un’accensione regolare, si può imputare l’arresto ad una
anomalia transitoria e non pericolosa.
Al contrario, se il blocco persiste si dovrà ricercare la causa dell’anomalia e attuare i rimedi illustrati nella
tabella seguente.
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Blocco
40s min. 3s max. 40s min. 3s max.
Blocco per mancata accensione A Normale
D5007
A
D5471

2146 10 I
DIFFICOLTÀ DI AVVIAMENTO
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore non parte
alla chiusura del termo-
stato di regolazione.
Manca l’alimentazione elettrica.
Verificare presenza tensione ai mor-
setti L1 – N della spina 7 poli.
Verificare lo stato dei fusibili.
Verificare che il termostato di massima
non sia in blocco.
Manca gas.
Verificare l’apertura della saracinesca.
Verificare che le valvole abbiano com-
mutato in posizione aperto e che non
vi siano corticircuiti.
Il pressostato gas non chiude il
contatto. Provvedere ad una sua regolazione.
Le connessioni dell’apparecchiatu-
ra elettronica non sono corretta-
mente inserite.
Controllare e connettere a fondo tutte
le prese.
Il pressostato aria è commutato in
posizione di funzionamento. Sostituire il pressostato.
Il bruciatore esegue
normalmente il ciclo di
preventilazione ed ac-
censione e si blocca
dopo circa 3s.
È invertito il collegamento
fase-neutro. Provvedere ad un loro scambio.
Manca o è inefficace il collegamento
di terra. Provvedere a renderlo efficiente.
La sonda di ionizzazione è a massa o
non è immersa nella fiamma o è inter-
rotto il suo collegamento con l’appa-
recchiatura o questo presenta difetto
di isolamento verso massa.
Verificare la corretta posizione ed
eventualmente aggiustarla secondo
quanto indicato in questo manuale.
Ripristinare il collegamento elettrico.
Sostituire il collegamento difettoso.
Avviamento del brucia-
tore con ritardo di ac-
censione.
L’elettrodo di accensione è mal posi-
zionato.
Provvedere a una corretta regolazione
secondo quanto indicato in questo ma-
nuale.
Portata dell’aria troppo elevata. Regolare la portata dell’aria secondo
quanto indicato in questo manuale.
Freno valvola troppo chiuso con in-
sufficiente uscita di gas. Effettuare una corretta regolazione.
Il bruciatore va in bloc-
co dopo la fase di pre-
ventilazione perché la
fiamma non si accende.
Le elettrovalvole fanno passare
troppo poco gas.
Verificare la pressione in rete e/o rego-
lare l’elettrovalvola come indicato in
questo manuale.
Le elettrovalvole sono difettose. Procedere ad una loro sostituzione.
Manca o è irregolare l’arco elettrico
di accensione.
Verificare il corretto inserimento dei
connettori.
Verificare l’esatta posizione dell’elet-
trodo secondo quanto indicato in que-
sto manuale.
Presenza di aria nella tubazione. Provvedere ad uno sfiatamento com- pleto della linea di alimentazione del
gas.

2146 11 I
ANOMALIE IN FUNZIONAMENTO
Blocco per :– sparizione della fiamma
– sonda a massa
– apertura pressostato aria
Arresto per : – apertura del pressostato gas
Il bruciatore va in bloc-
co in fase di preventila-
zione.
Il pressostato aria non commuta il
contatto.
Il pressostato è difettoso; provvedere
ad una sua sostituzione.
La pressione dell’aria è troppo bassa
(testa mal regolata).
La fiamma è esistente. Valvole difettose: provvedere alla loro
sostituzione.
La presa di pressione pos. 11, fig. 9,
pag. 7 è mal posizionata.
Effettuare un corretto posizionamento
secondo quanto descritto in questo
manuale al cap. 4.1 pag. 7.
Il bruciatore continua a
ripetere il ciclo di avvia-
mento senza che inter-
venga il blocco.
La pressione del gas in rete è molto
prossima al valore sul quale è rego-
lato il pressostato gas. Il calo di
pressione repentino che si ha
all’apertura della valvola, provoca
l’apertura del pressostato stesso,
per cui la valvola richiude subito e si
ferma il motore.
La pressione torna poi ad aumenta-
re, il pressostato richiude e fa ripar-
tire il ciclo di avviamento e così via.
Abbassare la regolazione della pres-
sione del pressostato.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO

2146
1
D
INHALT
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS
Gasbrenner mit einstufigem Betrieb.
1.1 MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Kesselflansch mit Isolierdichtung . . 1 St. Schraube und Muttern für Brennerflansch . . . . . . 1 St.
7 poliger Stecker . . . . . . . . . . . . . . 1 St. Schrauben und Muttern für Kesselflansch . . . . . . 4 St.
Kondensator. . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS . . . . 1
1.1 Mitgeliefertes Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. TECHNISCHE MERKMALE. . . . . . . . . . . 2
2.1 Technische Daten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Arbeitsfelder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Brennermontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 Fühler - und Elektrodenstellung . . . . . . . . 5
3.3 Gaszufuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.4 Gasanschluss-Schema. . . . . . . . . . . . . . . 5
3.5 Elektrisches Verdrahtungsschema . . . . . . 6
4. BETRIEB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1 Einstellung der Brennerleistung. . . . . . . . 7
4.2 Verbrennungskontrolle. . . . . . . . . . . . . . . 8
4.3 Betriebsablauf. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.4 Luftdruckwächter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5. WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6. STÖRUNGEN / ABHILFE . . . . . . . . . . . . 9
1– Druckwächter
2– 6 - polige Steckdose für
Gasstrecke
3– Steuergerät mit 7 - poliger
Steckdose
4– Entstörtaste mit Störanzeige
5– Kesselflansch mit
Isolierdichtung
6– Luftklappenregulierung
7– Kopfblock - Halter
8– Druckanschluß
◆Gasstrecke gemäß der Euronorm EN 676.
◆Der Brenner entspricht dem Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.
◆CE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0085AQ0409.
Gemäß Richtlinien:EMV 89/336/EWG, Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG,
Maschinenrichtlinie 98/37/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.
Abb. 1
S7001

2146
2
D
2. TECHNISCHE MERKMALE
2.1 TECHNISCHE DATEN
Für Gas der 3. Gasfamilie (Flüssiggas) Umstellsatz anfordern.
2.2 ABMESSUNGEN
TYP 911T1 912T1 913T1 914T1
Brennerleistung (1)
kW 16
÷
52 35
÷
91 65
÷
189 110
÷
246
Mcal/h 13,8
÷
44,7 30,1
÷
78,2 55,9
÷
162,5 94,6
÷
211,6
Erdgas
(2. Gasfamilie)
Unterer Heizwert: 8
÷
12 kWh/m
3
= 7000
÷
10.340 kcal/m
3
Anschlussdruck: Min. 20 mbar – Max. 100 mbar
Stromversorgung Einphase, 230V
±
10%
~
50Hz
Motor
Stromaufn
. 0,64A
Stromaufn
. 0,67A
Stromaufn
. 1,4A
Stromaufn
. 2A
2750 U/min – 289 rad/s
Kondensator 4
µ F4 µ F 6,3 µ F8 µ F
Zündtransformator Primär 230V / 0,2A – Sekundär 8 kV – 12 mA
Leistungsaufnahme 0,15 kW 0,18 kW 0,35 kW 0,53 kW
(1) Bedingungen: Temperatur 20°C - Luftdruck 1013 mbar – Höhe 0 m auf Meereshöhe.
LAND IT GB DE AT DK FR NL BE IE
GASKATEGORIE II2H3B/P II2H3P II2ELL3B/P II2H3B/P II2H3B/P II2Er3P II2L3B/P I2E(R)B,I3P II2H3P
GAS-
ANSCHLUSS
DRUCK
G20 H 20 20 – 20 20 – ––20
G25 L –– 20 – – –25 ––
G20 E – – 20 – – 20/25 –20/25 –
TYPABCDEF G H I LMNOPRS
911T1 234 254 295 122,0 112,0 346 230 ÷276 116 ÷70 174 89 210 192 66 167 140 170
912T1 255 280 325 125,5 125,5 352 238 ÷252 114 ÷100 174 106 230 192 66 167 140 170
913T1 300 345 391 150,0 150,0 390 262 ÷280 128 ÷110 196 129 285 216 76,5 201 160 190
914T1 300 345 392 150,0 150,0 446 278 ÷301 168 ÷145 216 137 286 218 80,5 203 170 200
F
H
G
A
DE
I
R
S
N
45°
45°
11 O
P
B
C
M
øL
D5008

2146
3
D
2.3 ARBEITSFELDER (nach EN 676)
PRÜFKESSEL
Das Arbeitsfeld wurde an einem Prüfkessel, gemäß den Normen DIN 4788 und EN 676, ermittelt.
HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL
Die Abstimmung Brenner-Kessel ist ohne Probleme, wenn der Kessel der Euronorm EN 303 entspricht und
die Abmessungen des Feuerraumes mit Euronorm EN 676 übereinstimmen.
Wenn der Brenner mit einem Heizkessel kombiniert werden soll, der nicht der Euronorm EN 303 und der
EN 676 entspricht, müssen die technischen Daten aufeinander abgestimmt werden. Die Kesseldaten beim
Hersteller abfragen.
10.000 80.000
kW10
Brennerleistung
kcal/h
2,4
0,8
0,4
0
Druck im Feuerraum
912T1
911T1
mbar
D5205
20 30 40 50 60 70 80 90 100
1,2
1,6
2,0
20.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000
2,8
50.000
kW50
Brennerleistung
kcal/h
4,8
1,6
0,8
0
Druck im Feuerraum
914T1
913T1
mbar
D5206
100 150 200 250
2,4
3,2
4,0
100.000 150.000 200.000
CSIEHE ANMERKUNG AUF SEITE 8
C

2146
4
D
VOM GASDRUCK AM BRENNERKOPF ABHÄNGIGE BRENNERLEISTUNG
Bei einem an dem Verbindungsrohr ( M2 , siehe Kap. 3.4, Seite 5) gemessenen Druck von 9,3 mbar, hin-
sichtlich des Modells 912T1, mit einem feuerraumseitigen Druck von 0 mbar und mit Gas G20 - unterer
Heizwert = 10 kWh/m
3
(8.570 kcal/m
3
), erreicht man die Höchstleistung.
3. INSTALLATION
3.1 BRENNERMONTAGE
♦
Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (3) erweitern (Siehe Abb. 3).
♦
Mit den Schrauben (4) (falls erforderlich) den Muttern (2) an der Kesseltür (1) den Flansch (5) mit Iso-
lierdichtung (3) montieren
, aber eine der zwei höheren Schrauben losschrauben (Siehe Abb. 2).
♦
Den Verbrennungskopf des Brenners an dem Flansch einsetzen Pos. 5, den Flansch mit der Schraube
Pos. 6 anziehen und dann die Schraube Pos. 4 blockieren, die losschraubt war.
Anmerkung : Der Brenner kann mit dem veränderlichen Maß (A) befestigt werden (Siehe Abb. 4).
Der Verbrennungskopf soll die ganze Stärke der Kesseltür durchgehen.
050 100 150 200 kW
050.000 100.000 150.000
Brennerleistung
kcal/h
10
8
6
4
2
0
913T1
912T1
911T1
D5207
250
200.000
914T1
Gasdruck im mbar
am Brennerkopf
Abb. 2 Abb. 3
Abb. 4
TYP A
911T1 116 ÷70
912T1 114 ÷100
913T1 128 ÷110
914T1 167,5 ÷145
A
D5012
D5011
S7002

2146
5
D
3.2 FÜHLER - UND ELEKTRODENSTELLUNG
3.4 GASANSCHLUSS–SCHEMA
Die Gasstrecke muß der Euronorm EN 676 entsprechen und wird extra bestellt. Die Einregulierung wird
entsprechend der beigefügten Betriebsanleitung durchgeführt.
TYP 911T1 912T1 913T1 914T1
A17 30 31 31
ELEKTRODE
TASSE
Den Isolator des Fühlers
an die Tasse lehnen
D6088
± 0,3
FÜHLERPLATTE
Abb. 5
3.3 GASZUFUHR
Je nachdem die Kabeleinführung der Gasstrecke
nach links oder rechts aus den Brenner herausge-
führt werden, muß es jeweils den Verschlußwinkel
(1) bzw. die Kabelzugentlastung (2) gewechselt
werden (Siehe Abb. 6).
Abb. 6
2
D5003
3,5 ± 0,3 A
1
ACHTUNG
Das Einfügen der Platte in
der Abflachung der Elektrode
nachprüfen.
1– Gaszuleitung
2– Handabsperrschieber (Sonderzubehör)
3– Gasdruckmanometer (Sonderzubehör)
4– Filter
5– Gasdruckwächter
6– Sicherheitsventil
7– Gasdruckregler
DIE GASSTRECKE ENTSPRECHEND EURONORM EN 676
GASSTRECKE ABGESTIMMTER
BRENNER ANSCHLÜSSE GEBRAUCH
TYP CODE EINGANG AUSGANG
MBDLE 403 B01 3970085 BS1 Rp 1/2 Flansch 1 Erdgas ≤40/45kW und Flüssiggas
MBDLE 405 B01 3970086 BS1 Rp 1/2 Flansch 1 Erdgas und Flüssiggas
MBDLE 405 B01 3970087 BS2 Rp 3/4 Flansch 2 Erdgas und Flüssiggas
MBDLE 407 B01 3970069 BS2 Rp 3/4 Flansch 2 Erdgas und Flüssiggas
MBDLE 407 B01 3970088 BS3 - BS4 Rp 3/4 Flansch 3 Erdgas ≤150kW und Flüssiggas
MBDLE 410 B01 3970092 BS3 - BS4 Rp 1 1/4 Flansch 3 Erdgas und Flüssiggas
MBDLE 412 B01 3970093 BS3 - BS4 Rp 1 1/4 Flansch 3 Erdgas
M2
Abb. 7
D5209
123M1567
8– Einstellventil
M1 – Messung, Anschlußdruck
M2 – Messung, Brenner- Kopfdruck
48

2146 6D
3.5 ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN
WICHTIGER HINWEIS
S7003
C– Flammenfühlerverbinder
D– Kondensator
H– Erdungsschraube
h1 – Stundenzähler
PA – Luftdruckwächter
PG – Gasdruckwächter
SB – Kontrollampe des Störrelais
(230V - 0,5A max.)
TR – Reglerthermostat
TS – Sicherheitstemperaturbe-
grenzer
VS – Sicherheitsventil
V1 – Einstellventil
Abb. 8
Um das Steuergerät vom Brenner
abnehmen zu können, müssen die
Steckverbindungen zu allen Kompo-
nenten, der 7-polige Stecker, der
Verbinder (C) sowie das Erdungs-
kabel (H) und dann die Schraube
(A, Abb. 8) gelöst werden.
Falls das Steuergerät ausgebaut
wird, die Schraube (A) mit einem
Anziehmoment von 1 ÷ 1,2 Nm
wieder anschrauben.
h1
SBTRTS
Schwarz
Weiß
Blau
M
~
6- polige Steckdose 3N
1
2Ph
PG
VS
V1
Brenner-Erdung
Zündelektrode
Schalter mit
Sicherung
6Amax.
Nulleiter
STEUERGERÄT
568
230V ~ 50Hz
L
12312323
PA
Motor
Fühler
CH
D5510
M
Kondensator
N
L1 B4S3T2T1N7- poliger Stecker
7- polige Steckdose
6- poliger Stecker
*
D
12
3N
1
2Ph
14
PRÜFUNG:
Bei der Öffnung der Kessel-Thermostaten wird die
Brennerabschaltung überprüft, und bei der Öff-
nung des Verbinders (C), der im roten Kabel des
Ionisationsstromkreises außerhalb des Gerätes
eingesetzt ist, wird das Störrelais überprüft.
ANMERKUNGEN:
– Leiterdurchmesser 1 mm2 .
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen
müssen den lokalen Bestimmungen entsprechen.
*Der Kondensator muß den Klemmen L1 und N des mit dem
Brenner gelieferten 7 poligen Steckers oder dem 7 poligen
Stecker des Kessel verbinden.