Riello 40 F20 Quick start guide

I
2902401 (8) - 05/2022
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Montage und Bedienungsanleitung
Instructions pour installation, utilisation et entretien
Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones para la instalación, uso y mantenimiento
Bruciatore di gasolio
D
Öl-Gebläsebrenner
F
Brûleur fioul
GB
Oil burner
E
Quemador de gasóleo
Monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
Funcionamiento de una llama
CODICE - CODE
CÓDIGO
MODELLO - MODEL - MODELE
MODEL - MODELO TIPO - TYP - TYPE
3747260 RIELLO 40 F20 472T58

2401 1I
ITALIANO
DATI TECNICI
TIPO 472 T58
Portata - Potenza termica 95 ÷213 kW – 8 ÷18 kg/h
Combustibile Gasolio, viscosità 4 6 mm2/s a 20 °C
Alimentazione elettrica Monofase, 220V ± 10% ~60Hz
Motore 2,15 A assorbiti – 3250 g/min – 340 rad/s
Condensatore 4 F
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8 ÷15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,4 kW
Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: CEM 2014/30/UE, Bassa Ten-
sione 2014/35/UE, Macchine 2006/42/CE.
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
1 – Ritorno
2 – Aspirazione
3 – Attacco manometro
4 – Regolatore pressione pompa
5 – Attacco vacuometro
6 – Viti fissa serranda
7 – Serranda aria
8 – Vite di regolazione testa
9 – Pulsante di sblocco con 
segnalazione di blocco
10 – Flangia con schermi isolanti
MATERIALE A CORREDO
Quantità Descrizione
2
1
4
1
1
1
Tubi flessibili con nipples
Flangia con due schermi isolanti
Viti e dadi per flangia
Vite con due dadi per flangia
Passacavo
Gruppo manutenzione
5
D8070
Fig. 1
123
4
9
6
6
7
10
8

2401 2I
DIMENSIONI
Flangia Bruciatore
350 299
160
=
45
45°
ø125
298
11
230
D5313
=
213
99 99
190
45°
CODICE
3747260 118
A
A
CAMPO DI LAVORO
1,8
0
1,2
8101214
90 110 230
D5282
130 150 170 190 210
0,6
16 18 20
Pressione in camera di
combustione – mbar
Portata di gasolio - kg/h
Potenza termica - kW
IT
In caso di arresto del bruciatore, per evitare danni all’installazione, non sbloccare il brucia-
tore più di due volte di seguito.
Se il bruciatore va in blocco per la terza volta, contattare il servizio di assistenza.
Nel caso in cui si verificassero ulteriori blocchi o anomalie del bruciatore, gli interventi de-
vono essere effettuati esclusivamente da personale abilitato ed autorizzato, secondo quan-
to riportato nel presente manuale ed in conformità alle norme e disposizioni di legge vigenti.
ATTENZIONE

2401 3I
INSTALLAZIONE
Verificare che il bruciatore una volta installato sia legger-
mente inclinato verso il basso. (Vedi Fig. 6).


Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione
del gasolio da entrambi i lati.
FISSAGGIO ALLA CALDAIA
• Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi (vedi Fig. 2).
• Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5), (vedi Fig. 3).
• Fissare alla portina della caldaia (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3)
interponendo lo schermo isolante (5), (vedi Fig. 4).
POSIZIONE DI MANUTENZIONE
Accessibilità alla testa di combustione, al gruppo elica - elettrodi e all’ugello, (vedi Fig. 5).
• Estrarre il bruciatore dalla caldaia dopo avere tolto il dado di fissaggio alla flangia.
• Agganciare il bruciatore alla flangia (1), togliere la testa di combustione (6) dopo aver allentato le viti (7).
• Estrarre dal portaugello (8) il gruppo supporto elica (9) dopo aver allentato la vite.
• Avvitare l’ugello (10).
D5012
Fig. 2
1
Fig. 3
5
E9022
D8058
1
Fig. 4
43
2
2
5
1
10
9
8
7
6
Fig. 5
D8056
D8057
Fig. 6
D5572

2401 4I
IMPIANTI IDRAULICI
ATTENZIONE: Accertarsi, prima di mettere in funzionamento il bruciatore, che il tubo di ritorno
non abbia occlusioni. Un eventuale impedimento provocherebbe la rottura dell’or-
gano di tenuta della pompa.
2
1
H
metri
L metri
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
Importante: La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario togliere
la vite di by-pass (2, Fig. 7).
D9623
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
INNESCO POMPA
Allentare il tappo dell’attacco vacuometro (5, Fig. 1)
ed attendere la fuoriuscita del gasolio.
Il tappo di aspirazione 1)(Fig. 7) è in materiale plastico. Una volta rimosso non deve
essere più utilizzato.
Nelle installazioni monotubo il tappo sul ritorno 2) deve rimanere assolutamente in
acciaio.
ATTENZIONE
Fig. 7

2401 5I
Non si deve superare la depressione
max. di 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale
valore si ha liberazione di gas dal
combustibile.
Si raccomanda che le tubazioni sia-
no a perfetta tenuta. 
Negli impianti in depressione si
consiglia di far arrivare la tubazione
di ritorno alla stessa altezza della
tubazione di aspirazione. In questo
caso non è necessaria la valvola di
fondo.
Se invece la tubazione di ritorno arriva
sopra il livello del combustibile la val-
vola di fondo è indispensabile. 
Questa soluzione è meno sicura della
precedente per la possibile mancanza
di tenuta della valvola.
INNESCO POMPA
Avviare il bruciatore ed attendere l’in-
nesco. Se avviene il blocco prima
dell’arrivo del combustibile, attendere
20 secondi almeno, poi ripetere l’ope-
razione.
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile.
H
metri
L metri
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
H= dislivello.
L= max. lunghezza del
tubo di aspirazione.
ø i = diametro interno del
tubo.
H max. 4 m
H
D5220

2401 6I
COLLEGAMENTI ELETTRICI
S7029
Marrone Bianco (50V) Blu
Motore
Condensatore
Termostato di limite
Neutro
T6A
NL
M
~
Nero
NOTE
– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2. 
(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore
devono rispettare le norme vigenti nel paese.
– Per togliere l’apparecchiatura dal brucia-
tore; allentare la vite (A) (vedi figura) e
tirare nel senso della freccia.
– Il sensore fiamma è montata direttamente
nell’apparecchiatura (sotto il trasformatore di
accensione) su un supporto ad innesto rapido.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i ter-
mostati.
ESEGUITO IN FABBRICA
220V ~60Hz
NL
123456789
Blu
Marrone
Valvola
T
T
PERCORSO DEL CAVO ELETTRICO
1- Passacavo N- Neutro
2- Fissacavo L- Fase
3- Morsettiera - Terra bruciatore
D5228
Nero
ATTENZIONE
NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE
Termostato sicurezza
Segnalazione di blocco
a distanza (220V - 0,5A max.)
Morsettiera
apparecchiatura 530SE*
Interruttore
generale

2401 7I
REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la EN267, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regolazione e il collaudo,
devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa, compreso il
controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella media
dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la
regolazione della testa di combustiobe e la regolazione della serranda, secondo la tabella seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaie CEN (secondo EN 303). 
Sono riferiti al 12,5% di CO2, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20 °C.
Ugello
1
Pressione
pompa
2
Portata
bruciatore
Regolazione
testa
3
Regolazione
serranda
4
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca
2,00 60° 12 8,0 12,2
2,25 60° 12 9,0 1,5 2,6
2,50 60° 12 10,0 22,8
3,00 60° 12 12,0 2,5 3,5
3,50 60° 12 14,0 3,5 4,0
4,00 60°/45° 12 16,1 55,5
4,50 60°/45° 12 18,0 66,5
1
UGELLI CONSIGLIATI : Monarch tipo R - PLP ; Delavan tipo B - W
Steinen tipo S - SS ; Danfoss tipo S - B
Angolo: 60° :Nella generalità dei casi. Particolarmente adatto per evitare lo
stacco di fiamma all’accensione.
45° : Per camere di combustione strette e lunghe.
2
PRESSIONE POMPA:12 bar - La pompa lascia la fabbrica tarata a tale valore
14 bar - Migliora l’aggancio fiamma all’elica. È quindi indicata per le
accensioni a basse temperature.
3
REGOLAZIONE TESTA
D5284
Boccaglio
Asta di regolazione
Indicatore
Piano terminale boccaglio
2
135
Va fatta all’atto del montaggio
dell’ugello, con la testa smontata.
Dipende dalla portata del bruciatore e
si esegue ruotando l’asta di regola-
zione fino a che il piano terminale del
boccaglio collima con la tacca indi-
cata in tabella.
Nello schizzo a lato la testa è regolata
per una portata di 3,50 GPH a 12 bar.
La tacca 3,5dell’indicatore coincide
con il piano esterno del boccaglio come
indicato in tabella.

4
2401 8I
REGOLAZIONE SERRANDA
I valori riportati in tabella servono per una prima taratura della serranda. Si riferiscono a bruciatore con
cofano montato e camera di combustione con depressione zero.
Questi valori vanno eventualmente ritoccati a seconda delle specifiche necessità dell’impianto in
modo che il numero di Bacharach non sia prossimo a 1.
REGOLAZIONE ELETTRODI
ARRETRARE IL 
PORTAELETTRODI
FINO A BATTUTA
Attenzione:
Prima di smontare o montare l’ugello
allentare la vite (A) e spostare in
avanti gli elettrodi.
4± 0,3 mm
D6313
6,5 ± 0,5 mm
A
PROGRAMMA DI AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
Normale Blocco per mancata accensione
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Spia blocco
~12s D5229 ~12s ~5s
AVVERTENZE PER EVITARE AL BRUCIATORE SURRISCALDAMENTI 
ECCESSIVI O CATTIVA COMBUSTIONE
– All’arresto del bruciatore la canna fumaria deve rimanere aperta e attivare in camera di combu-
stione un tiraggio naturale. 
Se la canna fumaria viene chiusa il bruciatore deve venire arretrato fino ad estrarre il boccaglio
dal focolare. Prima di questa operazione togliere tensione.
– Il locale dove il bruciatore funziona deve prevedere delle aperture idonee al passaggio dell’aria
necessaria alla combustione.
Per assicurarsi di ciò, controllareil numero di fumo dei gas di scarico con porte e finestre del
locale bruciatore chiuse.
– Se nel locale dove funziona il bruciatore vi sono aspiratori d’aria, accertarsi che esistano aper-
ture di entrata d’aria delle dimensioni sufficienti a garantire i ricambi desiderati; in ogni caso
fare attenzione che all’arresto del bruciatore gli aspiratori non richiamino i fumi caldi dai relativi
condotti attraverso il bruciatore.

2401 1D
DEUTSCH
TECHNISCHE MERKMALE
TYP 472 T58
Brennerleistung - Durchsatz 95 ÷213 kW – 8 ÷18 kg/h
Brennstoff Heizöl-EL, Viskosität 4 ÷6 mm2/s bei 20°C
Stromversorgung Einphasig, 220V ± 10% ~60Hz
Motor Stromaufnahme 2,15A – 3250 U/min – 340 rad/s
Kondensator 4 F
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 8 15 bar
Leistungsaufnahme 0,4 kW
Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: EMV 2014/30/UE, Niederspannungsricht-
linie 2014/35/UE, Maschinenrichtlinie 2006/42/EWG.
Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.
1 – Rücklaufleitung
2 – Saugleitung
3 – Manometeranschluss
4 – Pumpendruckeinstellung
5 – Vakuummeteranschluss
6 – Luftklappeschrauben
7 – Luftklappe
8 – Brennerkopfeinstellschraube
9 – Entstörknopf mit Störsignal
10 – Flansch mit Isolierdichtungen
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Menge Beschreibung
2
1
4
1
1
1
Ölschläuche mit Nippel
Flansch mit zwei Isolierdichtungen
Schrauben und Mutter für Flansch
Schraube mit zwei Muttern für Flansch
Kabeldurchführung
Wartungsystem
5
D8070
Abb. 1
123
4
9
6
6
7
10
8

2401 2D
ABMESSUNGEN
Flansch Brenner
350 299
160
=
45
45°
ø125
298
11
230
D5313
=
213
99 99
190
45°
CODE
3747260 118
A
A
ARBEITSFELD
Druck im Feuerraum
mbar
Heizöldurchsatz - kg/h
Brennerleistung - kW
1,8
0
1,2
8 101214
90 110 230
D5282
130 150 170 190 210
0,6
16 18 20
Im Falle des Abschaltens des Brenners den Brenner nicht mehrmals hintereinander entstö-
ren, um Schäden an der Installation zu vermeiden. Falls der Brenner zum dritten Mal hin-
tereinander eine Störabschaltung vornimmt, kontaktieren Sie den Kundendienst.
Sollten weitere Störabschaltungen oder Anomalien des Brenners auftreten, dürfen die Ein-
griffe nur von befugtem Fachpersonal entsprechend den Angaben in diesem Handbuch
und gemäß den geltenden gesetzlichen Vorschriften und Normen durchgeführt werden.
ACHTUNG

2401 3D
INSTALLATION
BRENNERMONTAGE
Die Schraube und die beiden Muttern am Flansch (1) montieren (siehe Abb. 2).
Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (5) erweitern (siehe Abb. 3).
Mit den Schrauben (2) und (falls erforderlich) den Muttern (3) den Flansch (1) an der Kesseltür (4) mit
Isolierdichtung (5) montieren (siehe Abb 4).
WARTUNGSPOSITION
Zugänglichkeit zum Brennkopf, zur Stauscheibe - Elektrodengruppe und zur Düse, (siehe Abb. 5)
Den Brenner vom Kessel abnehmen, zuvor die Befestigungsmutter vom Flansch abschrauben.
Den Brenner an den Flansch (1) hängen, den Brennkopf (6) abnehmen, nachdem man vorher die Schrau-
ben (7) gelockert hat.
Den Stauscheibenhalter (9) vom Düsenstock (8) abziehen, nachdem die Befestigungsschraube gelok-
kert wurde.
Die Düse (10) herausschrauben.
Abb. 6
D5572
Prüfen, dass der Brenner nach der Installation leicht nach unt-
en geneigt ist. (Siehe Abb. 6).


Der Brenner ist so vorbereitet, dass die Gasölschläuche an
beiden Seiten angebracht werden können.
D5012
Abb. 2
1
Abb. 3
5
E9022
D8058
1
Abb. 4
43
2
2
5
1
10
9
8
7
6
Abb. 5
D8056
D8057

2401 4D
ÖLVERSORGUNGSANLAGE
Achtung: überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.
Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
WICHTIGER HINWEIS
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.
Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (2) zu
entfernen. (Siehe die nahe Abb.7).
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Verschluss des Vakuummeteranschlus-
ses (5, Abb 1) lösen und das Austreten des
Heizöls abwarten.
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
Der Stopfen der Saugleitung 1)(Abb. 7) besteht aus Kunststoff. Nach seinem Entfer-
nen darf er nicht wieder verwendet werden.
Bei den Installationen mit einer Leitung muss der Stopfen im Rücklauf 2) unbedingt
aus Stahl bestehen.
ACHTUNG
2
1
D9623
Abb. 7

Der Höchstunterdruck von 0,4 bar
(30 cm Hg) darf nicht überschritten
werden. Über diesem Wert bilden sich
im Brennstoff Gase.
Sich vergewissern, dass die Leitun-
gen dicht sind. Wir empfehlen, die
Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie
die Saugleitung enden zu lassen. In
diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.
Sollte die Rücklaufleitung aber über
dem Niveau des Brennstoffes enden,
ist ein Fussventil unerlässlich. Diese
Lösung ist aufgrund einer möglichen
Undichtheit des Ventiles nicht so si-
cher wie die vorher beschriebene.
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Brenner starten und das Auffüllen
abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-
stoffes eine Störabschaltung erfolgen,
mindestens 20 Sekunden warten und
danach den Vorgang wiederholen.
Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einzubauen.
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
H= Höhenunterschied.
L= max. Länge der
Saugleitung.
ø i = Innendurchmesser
der Leitung.
H max. 4 m
H
D5220
2401 5D

2401 6D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
S7029
Braun
Weiss (50V)
Blau
Motor
Kondensator
Begrenzungsthermostat
Nulleiter
Hauptschalter
T6A
NL
M
~
Schwarz
ANMERKUNGEN:
– Leiterdurchmesser: min. 1 mm2. 
(außer im Falle anderslautender Angaben
durch Normen und örtliche Gesetze).
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen
Verbindungen müssen den lokalen Bestim-
mungen entsprechen.
– Um das Steuergerät vom Brenner zu tren-
nen: die Schraube (A) (siehe seitliche Abbil-
dung) lösen und in Richtung des Pfeiles
ziehen.
– Der Flammenfühler ist im Steuergerät (unter
dem Zündtrafo) auf einem Schnellstecksockel
angeordnet.
KONTROLLE
Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und
Ausschalten der Thermostate überprüfen.
SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT
ACHTUNG
NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN
220V ~60Hz
NL
Störabschaltung-Fernmeldung
123456789
Blau
Braun
Klemmleiste des
Steuergeräts 530SE*
Ventil
T
T
VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS
1- Kabeldurchführung N- Nulleiter
2- Kabelbefestigung L- Phase
3- Klemmleiste - Brenner-Erdung
D5228
Schwarz
(220V - 0,5 A max.)
Sicherheitstemperaturbe-
grenzer

2401 7D
EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG
In Konformität mit der EN267 müssen die Anbringung des Brenners am Heizkessel, die Einstellung
und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des Heizkessels ausgeführt werden,
einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den Abgasen, der Abgastemperatur
und der mittleren Kesseltemperatur.
Entsprechend der gewünschten Kesselleistung werden Düse, Pumpendruck, Einstellung des
Brennkopfes und der Luftklappe gemäß folgender Tabelle bestimmt.
Die in der Tabelle verzeichneten Werte beziehen sich auf einen CEN-Heizkessel (Gemäß
EN267), auf 12.5% CO2, auf Meereshöhe und eine Raum- und Heizöltemperatur von 20 °C.
Düse
1
Pumpendruck
2
Brenner-
Durchsatz
Brennerkopf-
Einstellung
3
Luftklappen-
Einstellung
4
GPH Winkel bar kg/h ± 4% Rastepunkt Rastepunkt
2,00 60° 12 8,0 12,2
2,25 60° 12 9,0 1,5 2,6
2,50 60° 12 10,0 22,8
3,00 60° 12 12,0 2,5 3,5
3,50 60° 12 14,0 3,5 4,0
4,00 60°/45° 12 16,1 55,5
4,50 60°/45° 12 18,0 66,5
1
EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - PLP ; Delavan Typ B - W
Steinen Typ S - SS ; Danfoss Typ S - B
Zerstäubungswinkel : 60° - in den meisten Fällen. Besonders geeignet zur Vermeidung
des Flammenschwundes während der Zündung.
45° - für schmale und lange Verbrennungskammern.
2
DRUCK: 12 bar : die Pumpe wird im Werk auf diesen Wert tariert.
14 bar : es verbessert die Verbindung der Flamme mit der Stauscheibe.
Es ist deshalb geeignet für Anzünden bei niedrigen Temperaturen.
3
BRENNKOPFEINSTELLUNG
D5284
Brennerrohr
Einstellspindel
Anzeiger
Endebene des Brennerrohrs
2
135
wird während des Einbaus der Düse bei
abmontiertem Brennerrohr erledigt. Sie ist von
dem Durchsatz des Brenners abhängig und
wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel
soweit dreht, bis die Endebene des Brenner-
rohres mit der in der Tabelle angegebenen
Raste übereinstimmt.
In der seitlichen Abbildung, ist der Brennkopf
auf einem Durchsatz von 3,50 GPH, bei 12
bar eingestellt. Die Raste 3,5 des Anzeigers
stimmt mit der Endebene des Brennerrohrs
überein, wie in der Tabelle angegeben.

4
2401 8D
LUFTKLAPPEN EINSTELLUNG
Die in der Tabelle angegebenen Werte dienen zu einer Grundeinstellung der Luftabschlußklappe.
Sie beziehen sich auf den Brenner mit montierter Brennerhaube und Unterdruck 0 im Feuerraum.
Diese Werte müssen ggf. je nach Anlagenbedarf geändert werden, so dass der Bacharach-Wert
nicht nahe 1liegt.
ELEKTRODEN - STELLUNG
Achtung:
Vor Abnahme oder Montage der
Düse, die Schraube (A) lösen und
den Elektrodenblock nach vorne
abnehmen.
4± 0,3 mm
D6313
6,5 ± 0,5 mm
DEN ELEKTRODENSTOCK
BIS ZUM ANSCHLAG AUS-
FAHREN
A
BETRIEBSABLAUF
Normal
Thermostat
Motor
Zündtransformator
Ventil
Flamme
Störlampe
D5229
~12s ~12s ~5s
Störabschaltung wegen Nichtzündung
HINWEISE ZUR VERMEIDUNG VON BRENNERSCHÄDEN WEGEN ÜBER-
HITZUNG UND SCHLECHTER VERBRENNUNG
– Bei Brennerstillstand muß der Schorstein geöffnet bleiben und im Brennerraum den natürli-
chen Zug erregen.
Wird der Schornstein geschloßen, dann muß der Brenner zurückgezogen werden, bis der
Brennerrohr aus dem Feuerraum gezogen wird. Vor dieser Aktion, Spannung entnehmen.
– Im Heizraum müssen zur Zuluftzuführung geeignete öffnungen vorhanden sein.
Um sich daran zu versichern, die Rußzahl der Abgäse mit geschloßenen Fenstern und Türen
kontrollieren.
– Sind im Heizraum Abluftventilatoren, dann sich vergewissern, daß die zur Zuluftzuführung gee-
igneten öffnungen ausreichendes Ausmaß haben, um die erwünschte Lüftung zu versichern;
auf jeden Fall achtgeben, daß bei Brennerstillstand die Abluftventilatoren keine heißen Gasen
von den zugehörigen Abzügen durch den Brenner zurückkommen lassen.

2401 1F
FRANÇAIS
DONNEES TECHNIQUES
TYPE 472 T58
Puissance thermique – Débit 95 213 kW – 8 18 kg/h
Combustible Fioul domestique, viscosité 4 6 mm2/s à 20 °C
Alimentation électrique Monophasée, 220V ± 10% ~60Hz
Moteur 2,15A absorbés – 3250 t/min – 340 rad/s
Condensateur 4 F
Transformateur d’allumage Secondaire 8 kV – 16 mA
Pompe Pression: 8 15 bar
Puissance électrique absorbée 0,4 kW
Brûleur avec label CE conformément aux directives CEE: EMC 2014/30/UE, 
Basse Tension 2014/35/UE, Machines 2006/42/CE.
Brûleur conforme au degré de protection IP 40 selon EN 60529.
1 – Raccord de retour
2 – Raccord d’aspiration
3 – Prise manomètre
4 – Régulateur pression pompe
5 – Prise vacuomètre
6 – Vis blocage volet d’air
7 – Volet d’air
8 – Vis réglage tête combustion
9 – Bouton de réarmement avec
signalisation de sécurité
10 – Bride avec joints isolants
5
D8070
Fig. 1
123
4
9
6
6
7
10
8
MATERIEL FOURNI
Quantité Dénomination
2
1
4
1
1
1
Tubes flexibles avec mamelons
Bride avec deux joints isolants
Vis et écrous pour bride
Vis avec deux écrous pour bride
Passe-câble
Groupe entretien

2401 2F
DIMENSIONS
Bride Brûleur
350 299
160
=
45
45°
ø125
298
11
230
D5313
=
213
99 99
190
45°
CODE
3747260 118
A
A
PLAGE DE TRAVAIL
Pression dans la chambre
de combustion – mbar
Débit fioul - kg/h
Puissance thermique - kW
1,8
0
1,2
8101214
90 110 230
D5282
130 150 170 190 210
0,6
16 18 20
En cas d'arrêt du brûleur, afin d'éviter des dommages à l'installation, ne pas débloquer le
brûleur plus de deux fois de suite. Si le brûleur se met en sécurité pour la troisième fois,
contacter le service d'assistance.
Si d'autres mises en sécurité ou anomalies du brûleur se manifestent, les interventions
doivent être effectuées exclusivement par un personnel dûment habilité et autorisé, selon
les dispositions du présent manuel et conformément aux normes et dispositions légales en
vigueur.
ATTENTION