Riello GULLIVER RG1R Operating and maintenance manual

2902837 (2)
Istruzioni per installazione e uso
Manuel d’entretien
Installation and use instructions
Montage- und Bedienungsanleitung
Kit riscaldatore
(Da RG1 a RG1R)
Vorwärm-Kit
(Von RG1 bis zu RG1R)
Kit réchauffeur (De RG1 à RG1R)
Pre-heater kit
(From RG1 to RG1R)
CODICE - CODE MODELLO - MODELL
MODELE - MODEL TIPO -TYP TYPE
3001083 KIT GULLIVER RG1R 364 T1
I
D
F
GB
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation

2837
1
I
COMPOSIZIONE DEL KIT
TRASFORMAZIONE DEL BRUCIATORE
➤
Togliere tensione al bruciatore e rimuovere il
cofano.
➤
Togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allen-
tando la vite (
A , fig. 1) e tirare nel senso della
freccia dopo aver sconnesso tutti i componenti,
la spina 7 poli ed il filo di terra.
➤
Allentare le due viti (2, fig. 2), svitare il dado (3)
e sfilare la fotoresistenza (4), quindi estrarre il
gruppo portaugello (1).
➤
Sfilare i cavetti (5) dagli elettrodi, allentare la vi-
te (3, fig. 3) ed estrarre dal gruppo portaugello
(1) il gruppo supporto elica (6).
➤
A seconda della portata richiesta dalla caldaia
scegliere l’ugello adeguato (7) (secondo la ta-
bella pag.4) e fissarlo sul gruppo portaugello in
dotazione nel kit.
➤
Montare il gruppo supporto elica (1) seguendo
le indicazioni illustrate in Fig.3
Quantità Descrizione
1
1
1
1
1
Apparecchiatura 553SE
Gruppo portaugello
Targhetta caratteristiche
Istruzione
Vite M4x8
Fig. 2
S7745
Fig. 1
S7186
A
D5022
4,5 – 0,5 mm
0
2,5 ±0,2 mm
3 + 0,5 mm
0
123
5
4
LE MISURE DEVONO
ESSERE RISPETTATE
ATTENZIONE
Appoggiare il gruppo supporto elica
(1) al portaugello (2) e bloccare con
la nuova vite (3).
Per eventuali aggiustamenti del grup-
po elettrodi (4) allentare la vite (5).
Fig. 3

2837
2
I
➤
Rimontare il tutto seguendo le indicazioni
all’inverso, (vedi fig. 4).
ATTENZIONE
Al rimontaggio del gruppo portaugello avvitare il
dado (1) con una coppia di serraggio di 15 Nm,
come mostrato in figura sotto.
➤
Sostituire l’apparecchiatura e riavvitare la vite (A, fig. 1 pag. 1) con una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.
➤
Collegare tutti i componenti all’apparecchiatura come illustrato nello schema elettrico di pagina 3.
➤
Applicare la targhetta caratteristiche di identificazione vicino a quella già esistente.
DATI TECNICI
CAMPO DI LAVORO
(secondo EN 267)
TIPO 364 T1
Portata – Potenza termica 1,7
÷
5 kg/h – 20
÷
60 kW
Combustibile Gasolio, viscosità 4
÷
6 mm
2
/s a 20 °C
Alimentazione elettrica Monofase,
~
50Hz 230V
±
10%
Motore 0,85A assorbiti – 2750 g/min – 289 rad/s
Condensatore 4
µ F
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8
÷
15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,29 kW
Fig. 4
S7746
1
SERRARE SENZA
PORTARE A BATTUTA
D5684
2 3 Portata di gasolio – kg/h
20 30 40 Potenza termica – kW
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5535 4
50
5
60
1,4 1,7

2837
3
I
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Spina 7 poli
Presa 7 poli
Nero
Bianco
Condensatore
Interruttore generale
T6A
Motore
Blu
Valvola olio
Contaore
(230V - 0,1A max.)
Termostato
di limite
Elettrodi di
accensione
Marrone
Terra bruciatore
Riscaldatore con termostato
di consenso all’avviamento
553SE
APPARECCHIATURA
D1912
Fotoresistenza
NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE
ATTENZIONE
PE L N
~50Hz 230V
Blu
Segnalazione
di blocco a distanza
(230V - 0,5A max.)
Termostato
di sicurezza
NOTE:
– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2.
(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore de-
vono rispettare le norme vigenti nel paese.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termo-
stati ed il blocco oscurando la fotoresistenza.

2837
4
I
REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regola-
zione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa,
compreso il controllo della concentrazione di CO e CO
2
nei fumi, della loro temperatura e di quella media
dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la regola-
zione della testa di combustione, la regolazione della serranda dell’aria, secondo la tabella seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN267).
Sono riferiti al 12,5% di CO2, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20 °C.
UGELLI CONSIGLIATI
Delavan tipo W - B ; Danfoss tipo S - B;
Monarch tipo R ; Steinen tipo S - Q.
RISCALDAMENTO DEL COMBUSTIBILE
Il riscaldatore si inserisce alla chiusura dei termostati. Il consenso all’avviamento del bruciatore avviene
mediante un termostato posto sul portaugello una volta raggiunta la temperatura ottimale per l’accensione.
Il riscaldamento rimane inserito durante il funzionamento e si spegne all’arresto del bruciatore.
PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo.
Ugello Pressione
pompa Portata bruciatore Regolazione testa Regolazione serranda
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca
0,50 80°/60° 9,5 1,7 0 0,8
0,60 60° 12 2,3 1 1,2
0,65 60° 12 2,5 1,5 1,8
0,75 60° 12 2,9 2,5 2,9
0,85 60° 12 3,3 3 3,7
1,00 60° 12 3,8 3,5 5,1
1,10 60°/45° 12 4,2 4 5,6
1,25 60°/45° 13 5,0 4 6,7
D5023
0÷150s 0 ÷150s
5s
~ 12s~ 12s
Termostato
Riscaldatore
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Spia blocco
Blocco per mancata accensione
A
Normale
A

2837
1
D
ZUSAMMENSETZUNG DES KITS
UMSTELLBARKEIT DES BRENNERS
➤
Die Spannung zum Brenner abschalten und die
Haube abnehmen.
➤
Die Schrauben ( A , Abb. 1) lösen, das Steuergerät
aus dem Brenner nehmen und den 7-poligen
Stecker und den Erdleiter nach Abtrennung aller
Bestandteile in Pfeilrichtung ziehen.
➤
Die beiden Schrauben (2, Abb. 2) lösen, die Mut-
ter (3) abschrauben und den Photowiderstand (4)
herausziehen, dann den Düsenstock (1) heraus-
nehmen.
➤
Die Kabel (5) aus den Elektroden ziehen, die
Schraube (3, Abb. 3) lösen und das
Stauscheibenhaltesystem (6) aus dem
Düsenstock (1) nehmen.
➤
Je nach vom Heizkessel verlangter Menge die
geeignete Düse (7) auswählen (in der Tabelle auf
S. 4) und diese am mit dem Kit mitgelieferten
Düsenstock befestigen.
➤
Das Stauscheibenhaltesystem (1) nach den An-
weisungen in Abb. 3 montieren.
Stückzahl Bauteil
1
1
1
1
1
Steuergerät 553SE
Düsenstock
Schild mit den technischen Daten
Betriebsanleitung
Schraube M4x8
Abb. 2
S7745
Abb. 1
S7186
A
D5022
4,5 – 0,5 mm
0
2,5 ±0,2 mm
3 + 0,5 mm
0
123
5
4
DIE ABSTÄNDE MÜSSEN
EINGEHALTEN WERDEN
WICHTIGER HINWEIS
Das Stauscheibenhaltesystem (1) ge-
gen den Düsenstock (2) setzen und
diesen mit der neuen Schraube (3)
blockieren.
Für eventuelle Einstellungen des
Elektrodenpaares (4), die Schraube
(5) lösen.
Abb. 3

2837
2
D
➤
Das Ganze wieder montieren, dazu die Anwei-
sungen auf umgekehrte Weise befolgen (siehe
Abb. 4).
ACHTUNG
Bei der erneuten Montage des Stauscheibenhalte-
systems, die Mutter (1) mit einem Anzugsmoment
von 15 Nm anschrauben, wie auf der Abbildung un-
ten gezeigt.
➤ Das Steuergerät auswechseln und die Schraube (A, Abb. 1, S. 1) mit einem Anzugsmoment von 1 ÷ 1,2
Nm wieder anschrauben.
➤ Alle Bestandteile am Steuergerät anschließen, wie auf dem elektrischen Verdrahtungsschema auf Seite 3
gezeigt.
➤ Das Schild mit den technischen Daten neben dem bereits vorhandenen anbringen.
TECHNISCHE DATEN
ARBEITSFELD
(nach EN 267)
TYP 364T1
Durchsatz - Brennerleistung 1,7
÷
5 kg/h – 20
÷
60 kW
Brennstoff Heizöl-EL, Viskosität 4
÷
6 mm
2
/s bei 20°C
Stromversorgung Einphasig,
~
50Hz 230V
±
10%
Motor Stromaufnahme 0,85A – 2750 U/min – 289 rad/s
Kondensator 4
µ F
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 8
÷
15 bar
Leistungsaufnahme 0,29 kW
Abb. 4
S7746
1
ANZIEHEN, OHNE BIS ZUM
ANSCHLAG AUSZUFAHREN
D5684
2 3 Heizöldurchsatz – kg/h
20 30 40 Brennerleistung – kW
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Druck im Feuerraum
mbar
D5535 4
50
5
60
1,4 1,7

2837
3
D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
7–poliger Stecker
7–polige Steckdose
Schwarz
Weiß
Kondensator
Hauptschalter
T6A
Motor
Blau
Ölventil
Betriebsstundenzähler
(230V - 0,1A max.)
Begrenzungs-
Störabschaltung-Fernmeldung
(230V - 0,5A max.)
Zündelektroden
Braun
Brenner-Erdung
Vorwärmer mit
Startfreigabethermostat
553SE
STEUERGERÄT
D1912
Photowiderstand
PE L N
~50Hz 230V
NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN
WICHTIGER HINWEIS ANMERKUNGEN:
– Leiterdurchmesser: min. 1 mm2.
(Außer im Falle anderslautender Angaben
durch Normen und örtliche Gesetze)
.
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen
Verbindungen müssen den lokalen Bestimmun-
gen entsprechen.
Blau
PRÜFUNG
Die Regelabschaltung des Brenners kann man
überprüfen, indem man die Thermostate öffnet.
Die Störabschaltung kann man überprüfen, in-
dem man den Photowiderstand abdeckt.
Sicherheitstempera-
turbegrenzer thermostat

2837
4
D
EINSTELLUNG DER BRENNERLEISTUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am
Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des Heizkessels
ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO
2
in den Abgasen, der
Abgastemperatur und der mittleren Kesseltemperatur. Entsprechend der gewünschten Kesselleistung
werden Düse, Pumpendruck, Einstellung des Brennkopfes und der Luftklappe gemäß folgender Tabelle
bestimmt.
Die in der Tabelle verzeichneten Werte beziehen sich auf einen CEN-Heizkessel (Gemäß EN267), auf
12.5% CO2, auf Meereshöhe und eine Raum- und Heizöltemperatur von 20 °C.
EMPFOHLENE DÜSEN
Delavan Typ W - B ; Danfoss Typ S - B;
Monarch Typ R ; Steinen Typ S - Q.
VORWÄRMUNG DES HEIZÖL–EL
Um auch bei niedrigen Heizöl–Temperaturen eine ordnungsgemäße Zündung zu ermöglichen, ist der
Brenner mit einer Ölvorwärmung ausgestattet.
Ein Thermostat in der Ölvorwärmung gibt den Brenner erst bei einer optimalen Heizöltemperatur frei und
ein zusätzlich eingebauter PTC–Widerstand sorgt für eine gleichbleibende Öltemperatur.
Die Vorwärmung bleibt während des Betriebs eingeschaltet und schaltet sich bei Brennerstillstand aus.
BETRIEBSABLAUF
Wird durch die Kontrollampe am Steuer- und Überwachungsgerät signalisiert.
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz Brennkopf- einstellung Luftklappen- einstellung
GPH Winkel bar kg/h ± 4% Raste Raste
0,50 80°/60° 9,5 1,7 0 0,8
0,60 60° 12 2,3 1 1,2
0,65 60° 12 2,5 1,5 1,8
0,75 60° 12 2,9 2,5 2,9
0,85 60° 12 3,3 3 3,7
1,00 60° 12 3,8 3,5 5,1
1,10 60°/45° 12 4,2 4 5,6
1,25 60°/45° 13 5,0 4 6,7
Störlampe
D5023
0 ÷ 150s 0 ÷ 150s
5s
~ 12s~ 12s
Thermostat
Vorwärmer
Motor
Zündtransformator
Ölventil
Flamme
Störabschaltung wegen Nichtzündung
A
Normal
A

2837
1
F
COMPOSITION DU KIT
TRANSFORMATION DU BRÛLEUR
➤
Couper le courant du brûleur et enlever le capot.
➤
Enlever la boîte de contrôle du brûleur en desser-
rant la vis (
A , fig. 1) et tirer dans le sens de la flè-
che après avoir débranché tous les composants,
la fiche 7 pôles et le fil de terre.
➤
Desserrer les deux vis (2, fig. 2), dévisser l’écrou
(3), enlever la cellule photorésistance (4) et ex-
traire le groupe porte-gicleur (1).
➤
Enlever les câbles (5) des électrodes, desserrer
la vis (3, fig. 3) et extraire le support de l’accro-
che-flamme (6) du groupe porte-gicleur (1).
➤
Choisir le gicleur approprié (7) (voir le tableau de
la page 4) en fonction du débit nécessaire à la
chaudière et le fixer au groupe porte-gicleur four-
ni avec le kit.
➤
Monter le support de l’accroche-flamme (1) en
suivant les indications reportées sur la Fig. 3
Quantité Description
1
1
1
1
1
Boîte de contrôle 553SE
Groupe porte-gicleur
Plaque caractéristiques
Instructions
Vis M4x8
Fig. 2
S7745
Fig. 1
S7186
A
D5022
4,5 – 0,5 mm
0
2,5 ±0,2 mm
3 + 0,5 mm
0
123
5
4
LES DISTANCES DOIVENT
ETRE RESPECTEES
ATTENTION
Poser le support de l’accroche-flamme
(1) contre le porte-gicleur (2) et bloquer
avec la vis neuve (3).
Desserrer la vis (5) pour ajuster éven-
tuellement le groupe électrodes (4).
Fig. 3

2837
2
F
➤
Remonter le tout en procédant de la même fa-
çon mais en sens inverse (voir fig. 4).
ATTENTION
Visser l’écrou (1) avec un couple de serrage de 15
Nm, comme indiqué sur la figure ci-dessous, pour
remonter le groupe porte-gicleur.
➤
Remplacer la boîte de contrôle et revisser la vis (A, fig. 1, page 1) avec un couple de serrage de 1 ÷ 1,2 Nm.
➤
Brancher tous les composants à la boîte de contrôle, comme illustré dans le schéma électrique de la page 3.
➤
Monter la plaque d’identification reportant les caractéristiques à côté de celle qui est déjà prévue.
DONNEES TECHNIQUES
PLAGE DE TRAVAIL
(selon EN 267)
TYPE 364 T1
Débit - Puissance thermique 1,7
÷
5 kg/h – 20
÷
60 kW
Combustible Fioul domestique, viscosité 4
÷
6 mm
2
/s à 20°C
Alimentation électrique Monophasée,
~
50Hz 230V
±
10%
Moteur 0,85A absorbés – 2750 t/min – 289 rad/s
Condensateur 4
µ F
Transformateur d’allumage Secondaire 8 kV – 16 mA
Pompe Pression: 8
÷
15 bar
Puissance électrique absorbée 0,29 kW
Fig. 4
S7746
1
SERRER, MAIS PAS
JUSQU’A LA BUTEE
D5684
2 3 Débit fioul – kg/h
20 30 40 Puissance thermique – kW
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Pression dans la chambre de
combustion – mbar
D5535 4
50
5
60
1,4 1,7

2837
3
F
RACCORDEMENTS ELECTRIQUES
Fiche 7 pôles
Prise 7 pôles
Noir
Blanc
Condensateur
Interrupteur général
T6A
Moteur
Thermostat de
sécurité
Bleu
Vanne fioul
Compteur horaire
(230V - 0,1A max.)
Thermostat
de limite Signalisation de
sécurité à distance
(230V - 0,5A max.)
Electrodes
d’allumages
Marron
Terre brûleur
Dispositif de préchauffage
avec thermostat pour mise
en marche
553SE
BOITE DE CONTROLE
D1912
NE PAS INVERSER LE NEUTRE AVEC LA PHASE
ATTENTION NOTES:
– Section conducteurs: min. 1 mm2.
(Sauf des indications différentes prévues par
les normes et les lois locales).
– Les branchements électriques exécutés par
l’installateur doivent respecter le règlement en
vigueur dans le Pays.
PE L N
~50Hz 230V
Bleu
Cellule photorésistance
VERIFICATION
Vérifier l’arrêt du brûleur à l’ouverture des ther-
mostats et la mise en sécurité en occultant la
cellule photorésistance.

2837
4
F
REGLAGE DE LA COMBUSTION
Conformément à la Directive rendement 92/42/CEE, suivre les indications du manuel de la chaudière pour
monter le brûleur, effectuer le réglage et l’essai, contrôler la concentration de CO et CO
2
, dans les fumées, leur
température et celle moyenne de l’eau de la chaudière.
Selon le débit nécessaire pour la chaudière, il faut déterminer le gicleur, la pression de la pompe, le réglage de
la tête de combustion et le réglage du volet d’air, selon le tableau ci-dessous.
Les valeurs indiquées sur le tableau sont obtenues sur une chaudière CEN (selon EN 267).
Elles se réfèrent à 12,5% de CO2, au niveau de la mer, avec une température ambiante et du fioul de 20 °C.
GICLEURS CONSEILLES
Delavan type W - B ; Danfoss type S - B;
Monarch type R ; Steinen type S - Q.
RECHAUFFAGE DU COMBUSTIBLE
Pour garantir l’allumage et le fonctionnement réguliers, même à basse température, le brûleur est équipé
d’un réchauffeur de fioul dans la tête de combustion. Le réchauffeur se branche à la fermeture des ther-
mostats. Le démarrage du brûleur est conditionné par un thermostat placé sur la ligne porte gicleur.
Celui-ci autorise le démarrage quand la température d’allumage optimale est atteinte. Le préchauffage res-
te en marche pendant le fonctionnement et s’arrête avec l’arrêt du brûleur.
PROGRAMME DE MISE EN MARCHE
Signalée par l'allumage du signal sur le bouton de réarmement manuel de la boîte de commande et de
contrôle.
Gicleur
Pression
pompe Débit
brûleur Réglage tête de combustion Réglage volet d’air
GPH
Angle
bar kg/h ± 4%
Index Index
0,50 80°/60° 9,5 1,7 0 0,8
0,60 60° 12 2,3 1 1,2
0,65 60° 12 2,5 1,5 1,8
0,75 60° 12 2,9 2,5 2,9
0,85 60° 12 3,3 3 3,7
1,00 60° 12 3,8 3,5 5,1
1,10 60°/45° 12 4,2 4 5,6
1,25 60°/45° 13 5,0 4 6,7
D5023
0 ÷ 150s 0 ÷ 150s
5s
~ 12s~ 12s
Thermostat
Réchauffeur
Moteur
Transf. d’allumage
Vanne
Flamme
Mise en sécurité
Mise en sécurité due
à non allumage
A
Normal
A

2837
1
GB
KIT CONTENTS
BURNER TRANSFORMATION
➤
Turn the power off to the burner and remove
the cover.
➤
Remove the control box from the burner by
loosening the screw (
A . fig. 1) and pull it in the
direction of the arrow, after disconnecting all
the components, the 7-pin plug and the earth
lead.
➤
Loosen the two screws (2, fig. 2), unscrew the
nut (3), slide out the photoelectric cell (4) and
then pull out the nozzle-holder assembly (1).
➤
Pull the cables (5) out from the electrodes,
loosen the screw (3 fig. 3) and pull the diffuser
disc-holder assembly out from the nozzle-hold-
er assembly.
➤
Choose the nozzle (7) suitable for the boiler’s
required output (consult table on page 4) and
fasten it on the nozzle-holder assembly sup-
plied in the kit.
➤
Fit the diffuser disc-holder assembly (1) as illus-
trated in Fig. 3
.
Quantity Description
1
1
1
1
1
Control box 553SE
Nozzle-holder assembly
Specification label
Technical instructions
Screw M4x8
Fig. 2
S7745
Fig. 1
S7186
A
D5022
4.5 – 0.5 mm
0
2.5 ±0.2 mm
3 + 0.5 mm
0
123
5
4
MEASURES MUST BE
RESPECTED
WARNING
Place the diffuser disc-holder assem-
bly (1) on the nozzle holder (2) and
fix it in place with the new screw (3).
For prospective adjustments of the
electrodes assembly (4), loosen
screw (5).
Fig. 3

2837
2
GB
➤
Re-assemble everything following the above in-
structions in reverse order (see fig. 4).
ATTENTION
When the nozzle-holder assembly is re-
assembled, tighten the nut (1) with a torque of
15 Nm, as shown in the figure below.
➤
Replace the control box and tighten the screw (A, fig. 1 page 1) with a torque of 1 - 1.2 Nm.
➤
Connect all the components to the control box as shown in the wiring diagram on page 3.
➤
Stick the specification label next to the one already on the appliance.
TECHNICAL DATA
WORKING FIELD
(as EN 267)
TYPE 364T1
Output - Thermal power 1.7
–
5 kg/h - 20
–
60 kW
Fuel Light oil, viscosity 4 –
6 mm
2
/s at 20 °C
Electrical supply Single phase,
~
50Hz 230V
±
10%
Motor Run current 0.85A – 2750 rpm – 289 rad/s
Capacitor 4
µ F
Ignition transformer Secondary 8 kV – 16 mA
Pump Pressure: 8
–
15 bar
Absorbed electrical power 0.29 kW
Fig. 4
S7746
1
TIGHTEN WITHOUT MOVING
BACKWARDS TO THE END
D5684
2 3 Light oil output – kg/h
20 30 40 Thermal power – kW
0.8
0.6
0.4
0.2
0
Pressure in combustion
chamber – mbar
D5535 4
50
5
60
1.4 1.7

2837
3
GB
ELECTRICAL WIRING
ESEGUITO IN FABBRICA
NOTES:
– Wires of min. 1 mm2section.
(Unless requested otherwise by local standards
and legislation).
– The electrical wiring carried out by the installer
must be in compliance with the rules in force in
the Country.
WARNING
DO NOT EXCHANGE NEUTRAL WITH PHASE
7 pin plug
7 pole socket
Black
White
Capacitor
Main switch
T6A
Motor
Safety thermostat
Blue
Oil valve
Hour counter
(230V - 0.1A max.)
Limit thermostat Remote lock-out signal
(230V - 0.5A max.)
Ignition
electrodes
Brown
Burner-earth
Heater with start
thermostat
553SE
CONTROL BOX
D1912
Photoresistance
PE L N
~50Hz 230V
Blue
TESTING
Check the shut-down of the burner by opening
the thermostats and the lock-out by darkening
the photoresistance.

2837
4
GB
COMBUSTION ADJUSTMENT
In conformity with Efficiency Directive 92/42/EEC the application of the burner on the boiler, adjustment and
testing must be carried out observing the instruction manual of the boiler, including verification of the CO and
CO
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concentration in the flue gases, their temperatures and the average temperature of the water in the boiler.
To suit the required appliance output, choose the proper nozzle and adjust the pump pressure, the setting of
the combustion head, and the air damper opening in accordance with the following schedule.
The values shown in the table are measured on a CEN boiler (as per EN 267).
They refer to 12.5% CO2at sea level and with gas oil and room temperature of 20 °C.
RECOMMENDED NOZZLES
Delavan type W - B ; Danfoss type S - B;
Monarch type R ; Steinen type S - Q.
FUEL HEATING
In order to assure regular ignition and working also at low temperature the burner has an oil pre-heater fit-
ted in combustion head. The pre-heater starts when thermostats close.
When the required temperature for ignition is reached the thermostat fitted on the nozzle holder starts the
burner. The pre heater remains energised during working and cuts out when burner shuts-down.
BURNER START-UP CYCLE
Lock out is indicated by a lamp on the control box.
Nozzle Pump
pressure Burner output Combustion head adjustment Air damper adjustment
GPH Angle bar kg/h ± 4% Set-point Set-point
0.50 80°/60° 9.5 1.7 0 0.8
0.60 60° 12 2.3 1 1.2
0.65 60° 12 2.5 1.5 1.8
0.75 60° 12 2.9 2.5 2.9
0.85 60° 12 3.3 3 3.7
1.00 60° 12 3.8 3.5 5.1
1.10 60°/45° 12 4.2 4 5.6
1.25 60°/45° 13 5.0 4 6.7
Lock-out lamp
D5023
0–150s 0 –150s
5s
~ 12s~ 12s
Thermostat
Heating
Motor
Ignition transformer
Valve
Flame
Lock-out due to failure to light
A
Normal
A