Riello MB 405/1 Guide

20049141 (4) - 06/2020
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione / Catalogo ricambi
Montage und Bedienungsanleitung / Ersatzteile Katalog
Manuel d’entretien / Catalogue pièces détachées
Installation, use and maintenance instructions / Spare parts list
Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften / Onderdelencatalogus
Instrucciones de instalación, uso y mantenimiento / Catálogo recambios
Rampe gas monostadio
Einstufige Gasstrecken
Rampe gaz a une allure
1st stage gas trains
Gasstraat - eentraps
Rampe de gas a 1 llama
CODICE - CODE
CÓDIGO
MODELLO - MODELL - MODELE
MODEL - MODELO
20065553 MB 405/1
3970229 MB 407/1
3970230 MB 410/1
3970144 - 3970197 - 3970231 - 3970256 MB 412/1
3970180 - 3970198 - 3970232 - 3970250
3970253 MB 415/1
3970181 - 3970182 - 3970233 - 3970234
3970252 - 3970257 MB 420/1
I
D
F
GB
NL
E

1 20049141
I
Informazioni ed avvertenze generali
1.1 Informazioni sul manuale di istruzione
1.1.1 Introduzione
Il manuale di istruzione dato a corredo della rampa gas:
costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e non
va da esso separato; deve essere quindi conservato con
cura per ogni necessaria consultazione e deve accompa-
gnare la rampa gas anche in caso di cessione ad un altro
proprietario o utente, oppure in caso di trasferimento su un
altro impianto.
In caso di danneggiamento o smarrimento deve essere
richiesto un altro esemplare al Servizio Tecnico di Assi-
stenza di Zona;
è stato realizzato per un utilizzo da parte di personale qualifi-
cato;
fornisce importanti indicazioni ed avvertenze sulla sicurezza
nell’installazione, la messa in funzione, l’uso e la manuten-
zione la rampa gas.
1.2 Garanzia e responsabilità
Il costruttore garantisce i suoi prodotti nuovi dalla data dell’instal-
lazione secondo le normative vigenti e/o in accordo con il contrat-
to di vendita. Verificare, all’atto della prima messa in funzione,
che la rampa gas sia integra e completa.
In particolare i diritti alla garanzia ed alla responsabilità decado-
no, in caso di danni a persone e/o cose, qualora i danni stessi si-
ano riconducibili ad una o più delle seguenti cause:
installazione, messa in funzione, uso e manutenzione della
rampa gas non corretti;
utilizzo improprio, erroneo ed irragionevole della rampa gas;
intervento di personale non abilitato;
esecuzione di modifiche non autorizzate all’apparecchio;
utilizzo della rampa gas con dispositivi di sicurezza difettosi,
applicati in maniera scorretta e/o non funzionanti;
installazione di componenti supplementari non collaudati
unitamente alla rampa gas;
alimentazione della rampa gas con combustibili non adatti;
difetti nell’impianto di alimentazione del combustibile;
utilizzo della rampa gas anche a seguito del verificarsi di un
errore e/o un’anomalia;
riparazioni e/o revisioni eseguite in maniera scorretta;
modifica della camera di combustione mediante l’introdu-
zione di inserti che impediscano il regolare sviluppo della
fiamma stabilito costruttivamente;
insufficiente ed inappropriata sorveglianza e cura dei com-
ponenti della rampa gas maggiormente soggetti ad usura;
utilizzo di componenti non originali, siano essi ricambi, kits,
accessori ed optionals;
cause di forza maggiore.
Il costruttore, inoltre, declina ogni e qualsiasi responsabilità
per la mancata osservanza di quanto riportato nel presente
manuale.
1 Informazioni ed avvertenze generali
ATTENZIONE
La mancata osservanza a quanto descritto in que-
sto manuale, la negligenza operativa, una errata
installazione e l’esecuzione di modifiche non au-
torizzate, sono causa di annullamento, da parte
del costruttore, della garanzia che essa dà alla
rampa gas.

20049141 2
I
Sicurezza e prevenzione
2.1 Premessa
E’ necessario tenere in considerazione che l’incauto e maldestro
utilizzo della rampa gas può causare situazioni di pericolo di mor-
te per l’utente o terzi, nonché danneggiamenti al bruciatore o ad
altri beni. La distrazione, la leggerezza e la troppa confidenza
sono spesso causa di infortuni; come possono esserlo la stan-
chezza e la sonnolenza.
E’ opportuno tenere in considerazione quanto segue:
la rampa gas deve essere destinato solo all’uso per il quale
è stato espressamente previsto. Ogni altro uso è da consi-
derarsi improprio e quindi pericoloso.
Non è consentito modificare la rampa gas per alterarne le
prestazioni e le destinazioni.
L’utilizzo della rampa gas deve avvenire in condizioni di sicu-
rezza tecnica ineccepibili. Eventuali disturbi che possano
compromettere la sicurezza devono essere eliminati tempe-
stivamente.
Non è consentito aprire o manomettere i componenti della
rampa gas, ad esclusione delle sole parti previste nella
manutenzione.
Sono sostituibili esclusivamente le parti previste dal costrut-
tore.
2.2 Addestramento del personale
L’utente è la persona, o l’ente o la società, che ha acquistato la
rampa gas e che intende usarla per gli usi concepiti allo scopo.
Sua è la responsabilità della rampa gas e dell’addestramento di
quanti vi operano intorno.
L’utente:
si impegna ad affidare la rampa gas esclusivamente a per-
sonale qualificato ed addestrato allo scopo;
si impegna ad informare il proprio personale in modo ade-
guato sull’applicazione e osservanza delle prescrizioni di
sicurezza. A tal fine egli si impegna affinché chiunque per la
propria mansione conosca le istruzioni per l’uso e le prescri-
zioni di sicurezza.
Il personale deve attenersi a tutte le indicazioni di pericolo e
cautela segnalate sulla rampa gas.
Il personale non deve eseguire di propria iniziativa opera-
zioni o interventi che non siano di sua competenza.
Il personale ha l’obbligo di segnalare al proprio superiore
ogni problema o situazione pericolosa che si dovesse cre-
are.
Il montaggio di pezzi di altre marche o eventuali modifiche
possono variare le caratteristiche della macchina e quindi
pregiudicarne la sicurezza operativa. La Ditta Costruttrice
pertanto declina ogni e qualsiasi responsabilità per tutti i
danni che dovessero insorgere a causa dell’utilizzo di pezzi
non originali.
Inoltre:
2 Sicurezza e prevenzione
ATTENZIONE
Il produttore garantisce la sicurezza del buon fun-
zionamento solo se tutti i componenti del la rampa
gas sono integri e correttamente posizionati.
è tenuto a prendere tutte le misure necessa-
rie per evitare che persone non autorizzate
abbiano accesso alla rampa gas;
deve informare la Ditta Costruttrice nel caso
in cui riscontrasse difetti o malfunzionamenti
dei sistemi antinfortunistici, nonché ogni
situazione di presunto pericolo;
il personale deve usare sempre i mezzi di
protezione individuale previsti dalla legisla-
zione e seguire quanto riportato nel presente
manuale.

3 20049141
I
Descrizione tecnica
3.1 Designazione rampa gas
3.2 Modelli disponibili
Tab. A
3 Descrizione tecnica
Grandezza costruttiva:
Serie:
Funzionamento:
/2 apertura 2 gradini
/P apertura 1 gradino con regolatore proporzionale aria/gas
/1 apertura 1 gradino
MB
Controllo di tenuta:
CT controllo di tenuta a bordo rampa
- 0
Tipo giunzione:
F flangia standard ISO
F1 flangia quadrata BS1
R filettato
F2 flangia quadrata BS2
F3 flangia quadrata BS3 - BS4
Connessione elettrica:
SD Spina domestica
SM Spina media potenza
T Terminali - Morsettiera
- senza regolatore di pressione
0 con regolatore e pressione proporzionale aria/gas
2 con regolatore e pressione uscita fino a 20 mbar
3 con regolatore e pressione uscita fino a 30 mbar
5 con regolatore e pressione uscita fino a 50 mbar
Campo pressione
uscita standard:
0 comune
2 separato
Comando valvole:
405 407 410 412 415 420
DESIGNAZIONE BASE
DESIGNAZIONE ESTESA
MB 415 T 3 0R/1 -
Codice Modello
20065553 MB 405/1 - RSM 20
3970229 MB 407/1 - RSM 20
3970230 MB 410/1 - RSM 20
3970144 MB 412/1 - RT 20
3970197 MB 412/1 CT RT 20
3970231 MB 412/1 - RSM 20
3970256 MB 412/1 - RT 52
3970180 MB 415/1 - RT 30
3970198 MB 415/1 CT RT 30
3970232 MB 415/1 - RSM 30
3970250 MB 415/1 - RT 52
3970253 MB 415/1 CT RT 52
3970181 MB 420/1 - RT 30
3970182 MB 420/1 CT RT 30
3970233 MB 420/1 - RSM 30
3970234 MB 420/1 CT RSM 30
3970252 MB 420/1 CT RT 52
3970257 MB 420/1 - RT 52
Codice Modello

20049141 4
I
Descrizione tecnica
3.3 Dati tecnici
Tab. B
(*) Il grado di protezione “IP54” si può ottenere rimuovendo la
spina 6 poli.
3.4 Componenti
La rampa gas è costituita da:
Filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 1
Pressostato gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 1
Stabilizzatore di pressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 1
Valvola di sicurezza ad apertura rapida. . . . . . . . . . . . . . . . N. 1
Valvola di regolazione ad apertura lenta . . . . . . . . . . . . . . . N. 1
3.5 Descrizione
1 Flangia
2 Presa di pressione
3 Viti fissaggio flangia
4 Regolazione stabilizzatore
5 Regolazione freno
6 Ghiera regolazione portata
7 Vite bloccaggio ghiera (non sigillata)
8 Pressostato gas di minima
9 Controllo di tenuta (versioni CT)
10 Bobina
Modello MB 405 - 407 MB 410 - 412 - 415 MB 420
Max. pressione di alimentazione 360 mbar (36 kPa)
Grado di protezione IP 54 versione “RT ..” - IP 4X versione “SM ..” (*)
Temperatura ambiente -15°C fino a + 70 °C
Valvola elettromagnetica DIN EN 161, classe A, gruppo 2
Tensione/frequenza ~ (AC) 50-60 Hz, 230 V - 15 % + 10 %
Potenza/assorbimento:
- pressione uscita fino a 30 mbar
- pressione uscita fino a 50 mbar
28 VA ~(AC) 230 V, 20 °C
46 VA ~(AC) 230 V, 20 °C
50 VA ~(AC) 230 V, 20 °C
96 VA ~(AC) 230 V, 20 °C
80 VA ~(AC) 230 V, 20 °C
100 VA ~(AC) 230 V, 20 °C
Dispositivo antipolvere
(MB 410-412-415-420)
Filtrino Filtro con maglie 0,8 mm; è possibile il cambio del filtro senza
necessità di smontare la rampa
1
9
8
10
4
6
7
2
1
3
5
4
2
3
7
10
5
6
3
1
8
Fig. 1
20132991

5 20049141
I
Descrizione tecnica
3.6 Dimensioni d’ingombro
L’ingombro della rampa è riportato in Fig. 2.
Tab. C
(*) Disponibile a corredo adattatore per diametro in uscita 1” 1/2.
(*) Campo pressione uscita: con regolatore e pressione uscita
fino a 30 mbar (versioni RSM 20/30 - RT 20/30)
(**) Campo pressione uscita: con regolatore e pressione uscita
fino a 50 mbar (versioni RT 52)
Ø E
Ø D
L
Fig. 2
20049755
Codice LØD
(Rete)
ØE
(Bruciatore)
3970229 371 Rp 3/4 Rp 3/4
3970230 405 Rp 1” Rp 3/4
3970144 433 Rp 1” 1/4 Rp 1” 1/4 *
3970197 433 Rp 1” 1/4 Rp 1” 1/4 *
3970231 433 Rp 1” 1/4 Rp 1” 1/4 *
3970256 523 Rp 1” 1/2 Rp 1” 1/4 *
3970180 523 Rp 1” 1/2 Rp 1” 1/2
3970198 523 Rp 1” 1/2 Rp 1” 1/2
3970232 523 Rp 1” 1/2 Rp 1” 1/2
3970250 523 Rp 1” 1/2 Rp 1” 1/2
3970253 523 Rp 1” 1/2 Rp 1” 1/2
3970181 523 Rp 2” Rp 2”
3970182 523 Rp 2” Rp 2”
3970233 523 Rp 2” Rp 2”
3970234 523 Rp 2” Rp 2”
3970252 523 Rp 2” Rp 2”
3970257 523 Rp 2” Rp 2”
20065553 365 Rp 3/4” Rp 1” 1/2
Fig. 3
D10008
D10009
< 360 mbar
4 - 30 mbar (*)
4 - 50 mbar (**)
4 - 30 mbar (*)
4 - 50 mbar (**)
< 360 mbar

20049141 6
I
Installazione
4.1 Note sulla sicurezza per l’installazione
Dopo avere effettuato un’accurata pulizia tutt’intorno all’area de-
stinata all’installazione della rampa ed avere provveduto ad una
corretta illuminazione dell’ambiente, procedere con le operazioni
di installazione.
4.2 Movimentazione
4.3 Controlli preliminari
Controllo della fornitura
4.4 Posizione di montaggio
La rampa è predisposta esclusivamente per il funzionamento nel-
le posizioni indicate nella Fig. 4.
ù
4 Installazione
PERICOLO
Tutte le operazioni di installazione, manutenzione
e smontaggio devono assolutamente essere ese-
guite con rete elettrica staccata.
ATTENZIONE
L’installazione della rampa deve essere effettuata
da personale abilitato, secondo quanto riportato
nel presente manuale ed in conformità alle norme
e disposizioni di legge vigenti.
ATTENZIONE
Le operazioni di movimentazione della rampa
possono essere molto pericolose se non effettua-
te con la massima attenzione: allontanare i non
addetti; verificare l’integrità e l’idoneità dei mezzi
a disposizione.
Ci si deve accertare inoltre che la zona in cui si
agisce, sia sgombra e che vi sia uno spazio di
fuga sufficiente, cioè, una zona libera e sicura, in
cui potersi spostare rapidamente qualora la ram-
pa cadesse.
CAUTELA
Prima di procedere con le operazioni di installa-
zione, effettuare un’accurata pulizia tutt’intorno
all’area destinata all’installazione della rampa.
CAUTELA
Dopo aver tolto ogni imballaggio assicurarsi
dell’integrità del contenuto. In caso di dubbio non
utilizzare la rampa gas e rivolgersi al fornitore.
Gli elementi dell’imballaggio (scatola di cartone,
chiodi, graffe, sacchetti di plastica ecc.) non devo-
no essere abbandonati in quanto potenziali fonti di
pericolo ed inquinamento, ma vanno raccolti e de-
positati in luogo predisposto allo scopo.
ATTENZIONE
Ogni altro posizionamento è da ritenersi compro-
missorio per il buon funzionamento della rampa.
Fig. 4
S8538

7 20049141
I
Installazione
4.5 Installazione rampa gas
Le rampe gas sono predisposte per essere installate alla sinistra
del bruciatore: in caso di montaggio sulla destra, è necessario
spostare sul lato opposto e se presente il controllo di tenuta
9)(Fig. 1, pag. 4).
Può essere necessario interporre un adattatore tra rampa gas e
bruciatore (vedere manuale del bruciatore) qualora i diametri del-
la rampa siano diversi da quello per cui è predisposto il bruciato-
re.
Il collegamento tra linea di alimentazione gas e rampa va esegui-
to utilizzando la flangia 1)(Fig. 1, pag. 4), fornita a corredo, fis-
sandola al gruppo con i dadi 3).
Per evitare eccessive sollecitazioni è consigliato sostenere le
rampe di dimensioni maggiori con un adeguato supporto.
Al termine dell’installazione é necessario effettuare il controllo di
tenuta e di funzionamento della rampa gas.
4.6 Collegamenti elettrici
Note sulla sicurezza per i collegamenti elettrici
Controllare che non vi siano fughe di gas.
Prestare attenzione nella movimentazione della
rampa: pericolo di schiacciamento degli arti.
Rischio di esplosione a causa di fuoriuscita di
combustibile in presenza di fonte infiammabile.
Precauzioni: evitare urti, attriti, scintille, calore.
Verificare la chiusura del rubinetto di intercettazio-
ne del combustibile, prima di effettuare qualsiasi
tipo di intervento.
L’operatore deve utilizzare l’attrezzatura necessa-
ria nello svolgimento dell’attività di installazione.
CAUTELA
E’ consigliato stringere le viti in modo incrociato.
PERICOLO
E’ vietato installare la valvola con la bobina rivolta
verso il basso.
PERICOLO
I collegamenti elettrici devono essere eseguiti in assenza di alimentazione elettrica.
I collegamenti elettrici devono essere eseguiti secondo le norme vigenti del paese di destinazione e da personale
qualificato.
Il costruttore declina ogni responsabilità da modifiche o collegamenti diversi da quelli rappresentati negli schemi
elettrici.
Verificare che l’alimentazione elettrica della rampa corrisponda a quella riportata nella targhetta di identificazione
e nel presente manuale.
La sicurezza elettrica dell’apparecchio è raggiunta soltanto quando lo stesso è correttamente collegato ad un effi-
cace impianto di messa a terra, eseguito come previsto dalle norme vigenti. È necessario verificare questo fonda-
mentale requisito di sicurezza. In caso di dubbio, far effettuare da personale abilitato un accurato controllo
dell’impianto elettrico. Non utilizzare i tubi del gas come messa a terra di apparecchi elettrici.
Non toccare l’apparecchio con parti del corpo bagnate o umide e/o a piedi nudi.
Non tirare i cavi elettrici.
ATTENZIONE
Per i collegamenti elettrici al bruciatore, fare riferi-
mento al manuale di istruzione del bruciatore
stesso.
ATTENZIONE
Nei bruciatori senza camma elettronica, è neces-
sario collegare i fili V1 e V2 al medesimo morset-
to.

20049141 8
I
Installazione
4.6.1 Collegamenti per bruciatori con spina-presa a
6 poli
Le rampe gas riportate in Tab. D sono predisposte in fabbrica per
essere collegata secondo lo schema elettrico riportato in Fig. 5.
Tab. D
La rampa gas riportata in Tab. E è predisposta in fabbrica per es-
sere collegata secondo lo schema elettrico riportato in Fig. 6.
Tab. E
4.6.2 Collegamenti per bruciatori con morsettiera
Le rampe gas riportate in Tab. F sono predisposte in fabbrica per
essere collegata secondo lo schema elettrico riportato in Fig. 7.
Tab. F
Legenda
PG Pressostato gas di min.
V Gruppo valvole V1 - V2
VPS Controllo di tenuta
X6 Presa 6 poli
BN Marrone
BU Blu
BK Nero
YE Giallo
Codice Modello
20035553 MB 405/1 - RSM 20
3970229 MB 407/1 - RSM 20
3970230 MB 410/1 - RSM 20
3970231 MB 412/1 - RSM 20
3970232 MB 415/1 - RSM 30
3970233 MB 420/1 - RSM 30
Codice Modello
3970234 MB 420/1 CT RSM 30
Codice Modello
3970144 MB 412/1 - RT 20
3970256 MB 412/1 - RT 52
3970180 MB 415/1 - RT 30
3970250 MB 415/1 - RT 52
3970181 MB 420/1 - RT 30
3970257 MB 420/1 - RT 52
321N Ph
N
V
BU
YE
BN
PG V1
V2
231 123
V
P
P
X6
Fig. 5
20049868
T8
T7
T6
B5
N
L1
23
BN
BK
BU
1
321N Ph
T6
T8
N
V
BU
YE
BN
VPS
PG
123
V1
V2
V
X6
Fig. 6
20049993
N
V1
BU
YE
BK
BN
V2
PG V1
V2
231 123
V
P P
Fig. 7
20049866

9 20049141
I
Installazione
Le rampe gas riportate in Tab. G sono predisposte in fabbrica per
essere collegata secondo lo schema elettrico riportato in Fig. 8.
Tab. G
Le rampe gas riportate in Tab. H sono predisposte in fabbrica per
essere collegata secondo lo schema elettrico riportato in Fig. 9.
Tab. H
Legenda
PG Pressostato gas di min.
V Gruppo valvole V1 - V2
VPS Controllo di tenuta
BN Marrone
BU Blu
BK Nero
YE Giallo
Codice Modello
3970197 MB 412/1 CT RT 20
3970198 MB 415/1 CT RT 30
3970182 MB 420/1 CT RT 30
Codice Modello
3970253 MB 415/1 CT RT 52
3970252 MB 420/1 CT RT 52
T8
T7
T6
B5
N
L1
23
BN
BK
BU
1
T6 T8
N
V
BU
YE
BN
VPS
PG
123
V1
V2
V
Fig. 8
20049995
T8
T7
T6
B5
N
L1
23
BN
BK
BU
1
T6 T8
N
V
BU
YE
BN
VPS
PG
123
V1
V2
V
Fig. 9
20049994

20049141 10
I
Messa in funzione, taratura e funzionamento
5.1 Note sulla sicurezza per la prima messa in funzione
5.2 Pre-regolazione di fabbrica
La valvola esce dalla fabbrica con il regolatore di pressione rego-
lato al minimo.
Normalmente questa taratura permette l’accensione del bruciato-
re, va poi regolata come indicato nei capitoli successivi. Per il va-
lore di pressione da impostare, fare riferimento al manuale
“abbinamento rampa bruciatore” a corredo del bruciatore.
Se all’accensione il bruciatore va in blocco senza formazione di
fiamma, verificare:
accensione della spia luminosa sulla valvola;
collegare un manometro alla presa di pressione (tra la val-
vola e la testa di combustione) e verificare la pressione
durante il tempo di blocco, se la pressione è troppo bassa,
girare in senso orario la vite di regolazione dello stabilizza-
tore 4)(Fig. 1, pag. 4), di 1 giro e ripetere il tentativo di
accensione.
5.3 Regolazione dello stabilizzatore di pressione
Tarare il regolatore di pressione ruotando la vite di regolazione
con un cacciavite: con la rotazione in senso orario si ha un au-
mento della pressione in uscita, con la rotazione in senso antio-
rario si ha una diminuzione della pressione.
Al raggiungimento del valore di pressione nominale desiderato,
chiudere il coperchietto e piombare le estremità del filo lasciando
corto l’anello passante.
L’azione dello stabilizzatore di pressione è tanto più efficace
quanto maggiore è la perdita di pressione p tra entrata ed uscita
dello stesso; la sua funzionalità cresce inoltre all’aumentare della
pressione a valle, incremento di pressione ottenibile, compatibil-
mente con le altre esigenze di funzionamento e con la disponibi-
lità di pressione in rete, limitando l’apertura delle valvole a valle.
5.3.1 Coppie di pressioni
Qualora la rampa fosse collegata a linee di alimentazione nelle
quali il gas può avere una coppia di pressioni variabili in funzio-
ne del potere calorifico del gas, è necessario escludere lo stabi-
lizzatore applicando un apposito kit.
In ogni caso deve essere montato sul bruciatore, ove non già
presente, un pressostato gas di massima a riarmo manuale, col-
legato elettricamente nella serie termostatica e tarato opportu-
namente.
5.4 Regolazioni valvole
La portata di lenta accensione (fase di apertura della valvola)
va regolata, dopo aver svitato il coperchietto, ruotando nell’op-
portuno senso + / – la vite sottostante; è possibile utilizzare, ca-
povolgendo, il coperchietto stesso come utensile.
La portata a regime viene raggiunta progressivamente a partire
dalla portata di accensione in seguito all’azione del freno idrauli-
co; la portata a regime può essere regolata ruotando nell’oppor-
tuno senso + / – la ghiera 6)(Fig. 1, pag. 4) dopo aver allentato la
vite non sigillata 7).
E’ tuttavia preferibile tarare tale portata agendo sulla pressione a
valle dello stabilizzatore; fermo restando le considerazioni sulla
funzionalità dello stabilizzatore di pressione fatte in precedenza,
un funzionamento ottimale delle valvole si ha con la completa
apertura delle stesse: è necessario pertanto ricercare il miglior
compromesso tra esigenze dello stabilizzatore e delle valvole.
5.5 Ottimizzazione della portata
Il funzionamento ottimale del Multibloc si ha agendo per primo
sull’apertura della valvola e poi regolando lo stabilizzatore per ot-
tenere la portata richiesta. Se questo non viene ottenuto, ripetere
le operazioni sopra descritte.
5.6 Regolazione pressostato gas di minima
Fare riferimento al manuale del bruciatore.
5 Messa in funzione, taratura e funzionamento
ATTENZIONE
La prima messa in funzione della rampa deve es-
sere effettuata da personale abilitato, secondo
quanto riportato nel presente manuale ed in con-
formità alle norme e disposizioni di legge vigenti.
ATTENZIONE
Verificare la corretta funzionalità dei dispositivi di
regolazione, comando e sicurezza.

11 20049141
I
Messa in funzione, taratura e funzionamento
5.7 Controllo di tenuta VPS 504 (se presente)
Il dispositivo di controllo di tenuta delle valvole 9)(Fig. 1, pag. 4)
è obbligatorio sulle rampe di alimentazione di bruciatori la cui po-
tenza massima di targa sia maggiore a 1200 kW.
Questo controllo di tenuta opera creando tra le due valvole una
sovrapressione di circa 20 mbar rispetto la pressione a monte; il
tempo della verifica dipende sia dal volume da pressurizzare sia
dalla pressione a monte e varia da 10 a 26 secondi.
L’accendersi della spia gialla conferma l’esito positivo della veri-
fica, mentre un esito negativo, con conseguente blocco, è segna-
lato dalla spia rossa; il blocco permane finché il controllo di tenuta
rimane sotto tensione.
Una verifica funzionale si può realizzare svitando la vite della pre-
sa di pressione padell’apparecchio prima del controllo; il control-
lo di tenuta deve andare in blocco.
Il fusibile è accessibile rimuovendo con un cacciavite il coper-
chietto situato vicino le prese di collegamento elettrico; un fusibile
di riserva è alloggiato nella parte superiore del controllo di tenuta
sotto il tappo.
5.8 Perdita di carico
La perdita di carico p della rampa viene fornita dal diagramma
(Fig. 10); le scale della portata volumetrica valgono rispetti-
vamente per:
aaria,
ngas naturale (G20),
ppropano (G30),
cgas città (G140), solo per applicazioni non oggetto della Di-
rettiva Gas (2009/142/CE).
I valori forniti dal diagramma possono variare leggermente in fun-
zione della regolazione dello stabilizzatore di pressione.
La pressione minima necessaria in rete si ottiene sommando a
quella ricavata dal diagramma, le perdite di carico del bruciatore
(vedere manuale del bruciatore), e la contro pressione della ca-
mera di combustione (vedere manuale del generatore di calore).
ATTENZIONE
È possibile montare il controllo di tenuta, sulle
rampe che ne siano sprovviste, richiedendo l’ap-
posito kit.
V
°
MB 407
MB 410
MB 412 MB 415 MB 420
MB 405
20050002
Fig. 10
V [Sm3/h] (+15 °C, 1013 mbar)

p [mbar]
°

20049141 12
I
Manutenzione
6.1 Note sulla sicurezza per la manutenzione
La manutenzione periodica è essenziale per il buon funziona-
mento, la sicurezza, il rendimento e la durata della rampa gas.
Essa consente di ridurre i consumi, le emissioni inquinanti e di
mantenere il prodotto affidabile nel tempo.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione, pulizia
o controllo:
6.2 Programma di manutenzione
6.2.1 Frequenza della manutenzione
6.2.2 Controllo e pulizia
6.2.3 Manutenzione filtro (VERSIONE
PRECEDENTE)
Per la manutenzione procedere come segue:
interrompere l’afflusso del gas chiudendo la saracinesca.
Svitare le viti e togliere il coperchio del filtro.
Togliere il filtrino e sostituirlo con uno nuovo.
Inserire il coperchio, riavvitare e stringere senza sforzo le
viti.
Effettuare una prova di funzionamento e di tenuta.
6.2.4 Manutenzione filtro (NUOVA VERSIONE)
6 Manutenzione
PERICOLO
Gli interventi di manutenzione e la taratura devo-
no essere effettuati esclusivamente da personale
abilitato ed autorizzato, secondo quanto riportato
nel presente manuale ed in conformità alle norme
e disposizioni di legge vigenti.
PERICOLO
Togliere l’alimentazione elettrica, agendo sull’in-
terruttore generale dell’impianto.
PERICOLO
Chiudere il rubinetto di intercettazione del combu-
stibile.
Attendere il completo raffreddamento dei compo-
nenti a contatto con fonti di calore.
L’impianto di combustione a gas va fatto control-
lare almeno una volta all’anno da un incaricato
della Ditta Costruttrice o da altro tecnico specializ-
zato.
L’operatore deve utilizzare l’attrezzatura necessa-
ria nello svolgimento dell’attività di manutenzione.
ATTENZIONE
Controllare il filtro almeno una volta l’anno!
Il cambio del filtro può essere effettuato senza
smontare l’armatura.
In caso di sostituzione frequente del filtro è consi-
gliato sostituire le viti di fissaggio.
Fig. 11
S9630

1 20049141
D
Allgemeine Informationen und Hinweise
5
1.1 Informationen zur Bedienungsanleitung
1.1.1 Einleitung
Die der Gasarmatur beiliegende Bedienungsanleitung:
stellt einen wesentlichen und integrierenden Teil des Pro-
dukts dar und darf von diesem nicht getrennt werden; Sie
muss daher sorgfältig für ein späteres Nachschlagen aufbe-
wahrt werden und die Gasarmatur auch bei einem Verkauf
an einen anderen Eigentümer oder Anwender bzw. bei einer
Umsetzung in eine andere Anlage begleiten.
Bei Beschädigung oder Verlust muss ein anderes Exemplar
beim gebietszuständigen Technischen Kundendienst ange-
fordert werden;
wurde für den Gebrauch durch Fachpersonal erstellt;
liefert wichtige Sicherheitshinweise und Warnungen für die
Installation, Inbetriebnahme, Benutzung und Wartung der
Gasarmatur.
1.2 Garantie und Haftung
Der Hersteller garantiert für seine neuen Produkte ab dem Datum
der Installation gemäß den gültigen Bestimmungen und / oder
gemäß Kaufvertrag. Prüfen Sie bei erstmaliger Inbetriebnahme,
ob die Gasarmatur unbeschädigt und vollständig ist.
Im Besonderen verfallen die Garantie- und Haftungsansprüche
bei Personen- und / oder Sachschäden, die auf einen oder meh-
rere der folgenden Gründe rückführbar sind:
falsche Installation, Inbetriebnahme, Gebrauch und Wartung
der Gasarmatur;
unsachgemäßer, fehlerhafter und unvernünftiger Gebrauch
der Gasarmatur;
Zugriff durch unbefugtes Personal;
Vornahme von nicht genehmigten Änderungen am Gerät;
Verwendung der Gasarmatur mit defekten, falsch ange-
brachten und/oder nicht funktionstüchtigen Sicherheitsvor-
richtungen;
Installation zusätzlicher Bauteile, die nicht gemeinsam mit
der Gasarmatur einer Abnahmeprüfung unterzogen wurden;
Versorgung der Gasarmatur mit nicht entsprechenden
Brennstoffen;
Defekte in der Brennstoffversorgungsanlage;
weitere Benutzung der Gasarmatur nach Auftreten einer
Störung oder eines Fehlers;
falsch ausgeführte Reparaturen und/oder Revisionen;
Änderung der Brennkammer durch Einführung von Einsät-
zen, welche die baulich festgelegte, normale Entwicklung
der Flamme verhindern;
ungenügende und ungeeignete Überwachung und Pflege
der Bauteile der Gasarmatur, die dem stärksten Verschleiß
unterliegen;
Verwendung von anderen als Original-Bauteilen als Ersatz-
teile, Bausätze, Zubehör und Sonderausstattung;
Ursachen höherer Gewalt.
Der Hersteller lehnt außerdem jegliche Haftung für die Nicht-
einhaltung der Angaben in diesem Handbuch ab.
1 Allgemeine Informationen und Hinweise
ACHTUNG
Die Nichteinhaltung der Angaben in diesem
Handbuch, Nachlässigkeit beim Betrieb, eine fal-
sche Installation und die Vornahme von nicht ge-
nehmigten Änderungen sind ein Grund für die
Aufhebung der Garantie seitens des Herstellers,
die dieser für die Gasarmatur gewährt.

20049141 2
D
Sicherheit und Vorbeugung
2.1 Einleitung
Es muss beachtet werden, dass die unvorsichtige und unge-
schickte Verwendung der Gasarmatur zu Situationen führen
kann, bei denen Todesgefahr für den Benutzer oder Dritte, sowie
die Möglichkeit von Beschädigungen am Brenner oder anderen
Gegenständen besteht. Unachtsamkeit, Oberflächlichkeit und zu
hohes Vertrauen sind häufig Ursache von Unfällen, wie Müdig-
keit und Schläfrigkeit.
Es ist notwendig, folgendes zu berücksichtigen:
Die Gasarmatur darf nur für den Zweck eingesetzt werden,
für den sie ausdrücklich vorgesehen wurde. Jeder andere
Gebrauch ist als unsachgemäß und somit als gefährlich zu
betrachten.
Es ist nicht zulässig, die Gasarmatur zu ändern, um ihre Lei-
stungen und Zweckbestimmung zu variieren.
Der Einsatz der Gasarmatur muss unter einwandfreien
Sicherheitsbedingungen erfolgen. Eventuelle Störungen, die
die Sicherheit beeinträchtigen können, müssen umgehend
beseitigt werden.
Ausgenommen der ausschließlich für die Wartung vorgese-
henen Teile ist es nicht zulässig, die Bauteile der Gasarma-
tur zu öffnen oder zu ändern.
Austauschbar sind ausschließlich die vom Hersteller dafür
vorgesehenen Teile.
2.2 Schulung des Personals
Der Benutzer ist die Person, Einrichtung oder Gesellschaft, die
die Gasarmatur gekauft hat und sie für den vorgesehenen Zweck
einzusetzen beabsichtigt. Ihm obliegt die Verantwortung für die
Gasarmatur und die Einschulung der damit beschäftigten Perso-
nen.
Der Anwender:
verpflichtet sich, die Gasarmatur ausschließlich qualifizier-
tem Personal anzuvertrauen, das für diesen Zweck geschult
wurde;
verpflichtet sich, sein Personal angemessen über die
Anwendung oder Einhaltung der Sicherheitsvorschriften zu
informieren. Zu diesem Zweck verpflichtet er sich, dass
jeder im Rahmen seiner Aufgaben die Bedienungsanleitung
und die Sicherheitshinweise kennt;
Das Personal muss alle Gefahren- und Vorsichtshinweise
einhalten, die an der Gasarmatur angebracht sind;
Das Personal darf nicht aus eigener Initiative Arbeiten oder
Eingriffe ausführen, für die es nicht zuständig ist;
Das Personal hat die Pflicht, dem jeweiligen Vorgesetzten
alle Probleme oder Gefahrensituationen, die auftreten soll-
ten, zu melden;
Die Montage von Bauteilen anderer Marken oder eventuelle
Änderungen können die Eigenschaften der Maschine beein-
flussen und somit die Betriebssicherheit beeinträchtigen.
Der Hersteller lehnt deshalb jegliche Verantwortung für alle
Schäden ab, die auf Grund des Einsatzes von anderen als
Original-Ersatzteilen entstehen sollten.
Zudem:
2 Sicherheit und Vorbeugung
ACHTUNG
Der Hersteller garantiert die Sicherheit eines ord-
nungsgemäßen Betriebes nur, wenn alle Bauteile
der Gasarmatur unversehrt und richtig positioniert
sind.
ist er verpflichtet, alle erforderlichen Maßnah-
men zu treffen, um zu vermeiden, dass
Unbefugte Zugang zur Gasarmatur haben;
muss er den Hersteller informieren, sollten
Defekte oder Funktionsstörungen an den
Unfallschutzsystemen oder andere mögliche
Gefahrensituationen festgestellt werden;
das Personal muss immer die von der
Gesetzgebung vorgesehene persönliche
Schutzausrüstung verwenden und die Anga-
ben in dieser Bedienungsanleitung befolgen.

3 20049141
D
Technische Beschreibung
3.1 Bestimmung der Gasarmatur
3.2 Erhältliche Modelle
Tab. A
3 Technische Beschreibung
Baugröße:
Baureihe:
Betrieb:
/2 2-stufige Öffnung
/P 1-stufige Öffnung mit Proportionalregler für das Luft/Gasgemisch
/1 1-stufige Öffnung
MB
Dichtheitskontrolle:
CT Dichtheitskontrolle auf der Gasarmatur
- 0
Kupplungsart:
F Standardflansch laut ISO
F1 viereckiger Flansch BS1
R mit Gewinde
F2 viereckiger Flansch BS2
F3 viereckiger Flansch BS3 - BS4
Elektroanschluss:
SD Haushaltsstecker
SM Mittelleistungsstecker
T Klemmen - Klemmleiste
- ohne Druckregler
0 mit Regler und Proportionaldruck für das Luft/Gas Gemisch
2 mit Regler und Ausgangsdruck bis zu 20 mbar
3 mit Regler und Ausgangsdruck bis zu 30 mbar
5 mit Regler und Ausgangsdruck bis zu 50 mbar
Druckbereich
Standardausgang:
0 gemeinsam
2 getrennt
Ventilsteuerung:
405 407 410 412 415 420
GRUNDBESTIMMUNG
ERWEITERTE BESTIMMUNG
MB 415 T 3 0R/1 -
Code Modell
20065553 MB 405/1 - RSM 20
3970229 MB 407/1 - RSM 20
3970230 MB 410/1 - RSM 20
3970144 MB 412/1 - RT 20
3970197 MB 412/1 CT RT 20
3970231 MB 412/1 - RSM 20
3970256 MB 412/1 - RT 52
3970180 MB 415/1 - RT 30
3970198 MB 415/1 CT RT 30
3970232 MB 415/1 - RSM 30
3970250 MB 415/1 - RT 52
3970253 MB 415/1 CT RT 52
3970181 MB 420/1 - RT 30
3970182 MB 420/1 CT RT 30
3970233 MB 420/1 - RSM 30
3970234 MB 420/1 CT RSM 30
3970252 MB 420/1 CT RT 52
3970257 MB 420/1 - RT 52
Code Modell

20049141 4
D
Technische Beschreibung
3.3 Technische Daten
Tab. B
(*) Die Schutzart “IP54” kann durch Entfernen des 6 - poligen
Steckers erreicht werden.
3.4 Bauteile
Die Gasarmatur ist wie folgt ausgestattet:
Filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.
Gasdruckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.
Druckstabilisator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.
Sicherheitsventil mit schneller Öffnung . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.
Einstellventil mit langsamer Öffnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.
3.5 Beschreibung
1 Flansch
2 Druckentnahmestelle
3 Befestigungsschrauben für Flansch
4 Einstellung des Stabilisators
5 Bremsregulierung
6 Nutmutter für die Durchsatzregulierung
7 Befestigungsschraube für die Nutmutter (nicht versiegelt)
8 Minimal-Gasdruckwächter
9 Dichtheitskontrolle (CT Ausführungen)
10 Spule
Modell MB 405 - 407 MB 410 - 412 - 415 MB 420
Max. Versorgungsdruck 360 mbar (36 kPa)
Schutzart IP 54 Ausführung “RT ..” - IP 4X Ausführung “SM ..” (*)
Raumtemperatur -15 °C bis + 70 °C
Elektromagnetventil DIN EN 161, Klasse A, Gruppe 2
Spannung/Frequenz ~ (AC) 50-60 Hz, 230 V - 15 % + 10 %
Leistung/Aufnahme:
- Ausgangsdruck bis zu 30 mbar
- Ausgangsdruck bis zu 50 mbar
28 VA ~(AC) 230 V, 20 °C
46 VA ~(AC) 230 V, 20 °C
50 VA ~(AC) 230 V, 20 °C
96 VA ~(AC) 230 V, 20 °C
80 VA ~(AC) 230 V, 20 °C
100 VA ~(AC) 230 V, 20 °C
Staubschutzvorrichtung
(MB 410-412-415-420)
Kleiner Maschenfilter Maschenfilter 0,8 mm; der Filterwechsel ist ohne Ausbau der
Armatur möglich
Abb. 1
1
9
8
10
4
6
7
2
1
3
5
4
2
3
7
10
5
6
3
1
8
20132991

5 20049141
D
Technische Beschreibung
3.6 Abmessungen
Der Platzbedarf der Gasarmatur ist in Abb. 2 angegeben.
Tab. C
(*) Adapter für 1” 1/2 Auslassdurchmesser erhältlich.
(*) Ausgangsdruckbereich:mit Regler und Ausgangsdruck bis
zu 30 mbar (Ausführungen RSM 20/30 - RT 20/30)
(**) Ausgangsdruckbereich: mit Regler und Ausgangsdruck bis
zu 50 mbar (Ausführungen RT 52)
Ø E
Ø D
L
Abb. 2
20049755
Code LØD
(Netz)
ØE
(Brenner)
3970229 371 Rp 3/4 Rp 3/4
3970230 405 Rp 1” Rp 3/4
3970144 433 Rp 1” 1/4 Rp 1” 1/4 *
3970197 433 Rp 1” 1/4 Rp 1” 1/4 *
3970231 433 Rp 1” 1/4 Rp 1” 1/4 *
3970256 523 Rp 1” 1/2 Rp 1” 1/4 *
3970180 523 Rp 1” 1/2 Rp 1” 1/2
3970198 523 Rp 1” 1/2 Rp 1” 1/2
3970232 523 Rp 1” 1/2 Rp 1” 1/2
3970250 523 Rp 1” 1/2 Rp 1” 1/2
3970253 523 Rp 1” 1/2 Rp 1” 1/2
3970181 523 Rp 2” Rp 2”
3970182 523 Rp 2” Rp 2”
3970233 523 Rp 2” Rp 2”
3970234 523 Rp 2” Rp 2”
3970252 523 Rp 2” Rp 2”
3970257 523 Rp 2” Rp 2”
20065553 365 Rp 3/4” Rp 1” 1/2
Abb. 3
D10008
D10009
< 360 mbar
4- 30 mbar (*)
4- 50 mbar (**)
4- 30 mbar (*)
4- 50 mbar (**)
< 360 mbar

20049141 6
D
Installation
4.1 Sicherheitshinweise für die Installation
Nehmen Sie die Installation nach einer sorgfältigen Reinigung
des gesamten zur Installation der Gasarmatur bestimmten Be-
reichs und einer korrekten Beleuchtung des Raums vor.
4.2 Umsetzung
4.3 Vorabkontrollen
Kontrolle der Lieferung
4.4 Montageposition
Die Armatur wurde ausschließlich für den Betrieb an den in der
Abb. 4 angegebenen Positionen konzipiert.
ù
4Installation
GEFAHR
Alle Arbeiten zur Installation, Wartung und De-
montage müssen unbedingt bei abgeschaltetem
Stromnetz ausgeführt werden.
ACHTUNG
Die Installation der Gasarmatur muss durch Fach-
personal gemäß den Angaben in diesem Hand-
buch sowie in Übereinstimmung mit den gültigen
gesetzlichen Normen und Bestimmungen ausge-
führt werden.
ACHTUNG
Die Arbeiten zur Umsetzung der Gasarmatur kön-
nen sehr gefährlich sein, wenn sie nicht mit höch-
ster Aufmerksamkeit ausgeübt werden: Bringen
Sie Unbefugte aus dem betreffenden Bereich;
Prüfen Sie die Unversehrtheit und Tauglichkeit
der zur Verfügung stehenden Mittel.
Außerdem muss geprüft werden, ob der Bereich,
in dem gearbeitet wird, ungehindert zugänglich ist
und dass ein ausreichender Fluchtweg, d.h. ein
freier und sicherer Bereich zur Verfügung steht, in
den man sich schnell begeben kann, falls die Ga-
sarmatur herunterfallen sollte.
VORSICHT
Nehmen Sie vor den Installationsarbeiten eine
sorgfältige Reinigung des gesamten, für die In-
stallation der Gasarmatur bestimmten Bereichs
vor.
VORSICHT
Prüfen Sie nach dem Entfernen der gesamten
Verpackung die Unversehrtheit des Inhalts. Ver-
wenden Sie die Gasarmatur im Zweifelsfalle nicht
und benachrichtigen Sie den Lieferanten.
Die Elemente der Verpackung (Karton, Nägel,
Klemmen, Kunststoffbeutel, usw.) dürfen nicht
weggeworfen werden, da es sich um mögliche
Gefahren- und Verschmutzungsquellen handelt.
Sie sind zu sammeln und an zu diesem Zweck
vorgesehenen Orten zu lagern.
ACHTUNG
Jede andere Stellung wird den korrekten Betrieb
der Armatur beeinträchtigen.
Abb. 4
S8538