Riello RG1RKD Quick start guide

2902305 (8) - 05/2016
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Installations-, Bedienungs- und Wartungsanleitung
Instructions pour l'installation, l'utilisation et l'entretien
Installation, use and maintenance instructions
Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud
Bruciatori di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleurs fioul domestique
Light oil burners
Stookoliebranders
Funzionamento bistadio
Zweistufiger Betrieb
Fonctionnement à 2 allures
Two stage operation
Tweetrapsbrander
CODICE - CODE MODELLO - MODEL - MODELE
MODEL TIPO - TYPE
3736650 RG1RKD 366 T1
I
D
F
GB
NL

2305
1
I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gasolio con funzionamento bistadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante. . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4
Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2
Spina a 7 poli. . . . . . . . . . . . . . . . N° 1 Spina a 4 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 3
3.3 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 6
4.2 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 Pressione pompa e portata aria. . . . . . . . 8
4.4 Riscaldamento del combustibile . . . . . . . 9
4.5 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 9
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 10
1– Pompa con variatore
di pressione
2– Ritardatore elettronico
3– Apparecchiatura di
comando e controllo
4– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
5– Flangia con schermo
isolante
6– Gruppo regolazione
serranda aria 2° stadio
7– Gruppo portaugello
8– Fotoresistenza
9– Martinetto
10 – Presa a 4 poli
11 – Valvola 2° stadio
12 – Valvola 1° stadio
➤
CE Reg. N.: 0036 0347/04 secondo 92/42/CEE.
➤ Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
➤ Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: Direttiva Macchine 2006/42/CE, Direttiva
Bassa Tensione 2014/35/UE, Compatibilità Elettromagnetica 2014/30/UE e Rendimento 92/42/CEE.
Fig. 1
S7199

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2
I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 DIMENSIONI
2.3 CAMPO DI LAVORO (secondo EN 267)
TIPO 366T1
Portata – Potenza termica 1,2/1,45 ÷ 5 kg/h – 14/17 ÷ 60 kW
Combustibile Gasolio, viscosità 4 ÷ 6 mm2/s a 20°C
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ± 10%
~
50Hz
Motore 0,85A assorbiti – 2750 g/min – 289 rad/s
Condensatore 4 µF
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8 ÷ 15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,29 kW
196 111 122 180
130
150
4
22
210
254
11
7272
91
45°
45°
D5699
112
ø
84
1 2 3 Portata di gasolio – kg/h
15 20 30 40 Potenza termica – kW
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5354
4
50
1,0
5
60

2305
3
I
3. INSTALLAZIONE
3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
➤ Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).
➤ Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5), (vedi fig. 4).
➤ Fissare alla portina della caldaia (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3)
interponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 2).
3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.
A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la
piastrina di fissaggio (1) che il pressacavo (2), (vedi fig. 5).
D5012
Fig. 4Fig. 2
Fig. 3
S7189
D5701
2
1 1
Fig. 5

2305
4
I
3.3 IMPIANTI IDRAULICI
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile
H = dislivello; L = max. lunghezza del tubo di aspirazione; øi = diametro interno del tubo.
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
■ Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore, che il tubo
di ritorno del combustibile non abbia occlusioni. Una eccessiva
contropressione provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta
della pompa.
■ La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario svitare il tappo di
ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e quindi riavvitare il
tappo (2), (vedi fig. 7).
ATTENZIONE
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
S7067
Fig. 7
1 - Aspirazione
2 - Ritorno
3 - Vite di by-pass
4 - Attacco manometro
5 - Regolatore di
pressione 2° stadio
INNESCO POMPA
Nell’impianto di fig. 6 è sufficiente
allentare l’attacco del vacuometro (6, fig. 7)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.
Negli impianti di fig. 8 e 9 avviare il bruciatore ed attendere
l’innesco. Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile,
attendere almeno 20 secondi, poi ripetere l’operazione.
Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).
Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le
tubazioni siano a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla
stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la
valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del com-
bustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è meno sicura
della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.
6 - Attacco vacuometro
7 - Regolatore di pressione 1° stadio
8 - Pistoncino variatore di pressione
9 - Valvola 2° stadio
10 - Valvola 1° stadio
11 - Presa di pressione ausiliaria
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5705
Fig. 8 Fig. 9
Fig. 6
H
max. 4 m
D5703
SISTEMA NON PERMESSO
IN GERMANIA

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5
I
3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI
S7186
Fig. 10
A
NON SCAMBIARE IL
NEUTRO CON LA FASE
ATTENZIONE
Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A, fig. 10) dopo
aver sconnesso tutti i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di terra.
In caso di smontaggio dell’ apparecchiatura riavvitare la vite (A) con
una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.
Spina 7 poli
Presa 7 poli
h
L1 B4S3 T2
T1
N
Nero
Bianco
Blu
Condensatore
Terra bruciatore
Interruttore
generale
T6A
Neutro
APPARECCH.
553SE
230V ~ 50Hz
N
123
Fotoresistenza
T
Blu
Valvola olio
Contaore 1° stadio
(230V - 0,1A max.)
Termostato di
limite Segnalazione
di blocco esterna
(230V - 0,5A max.)
Elettrodi di
accensione
Marrone
L
Contaore 2° stadio
(230V - 0,1A max.)
T
h
T
Valvola olio 2° stadio
T8T7T6
B5
Spina 4 poli
Presa 4 poli
Blu
Nero Bianco Blu
Marrone
2 1 3 2 1
M
~
RITARDATORE
ELETTRONICO
■Termostato
Motore
2° stadio
M
12123
M
ESEGUITO IN FABBRICA
Termostato di
sicurezza
1° stadio
D5350
1 2 3 4
Marrone
Blu
Riscaldatore
di consenso
con termostato
all’avviamento
COLLAUDO: Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termo-
stati, ed il blocco oscurando la fotoresistenza.
NOTE:
– Sezione dei conduttori: min. 1 mm
2
.
(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare
le norme vigenti nel paese.
■
Collegare il termostato 2° stadio ai morsetti T6 - T8 togliendo
il ponte.

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6
I
4
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regola-
zione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa,
compreso il controllo della concentrazione di CO e CO
2
nei fumi, della loro temperatura e di quella media
dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la regolazio-
ne della testa di combustione, la regolazione della serranda dell’aria secondo la tabella seguente.
I valori di tabella sono riferiti al 12% di CO
2
e al livello del mare.
UGELLI CONSIGLIATI
Monarch tipo R; Delavan tipo W - E; Steinen tipo Q; Danfoss tipo S; Satronic tipo S.
POSIZIONE DI MANUTENZIONE
Ugello
Pressione pompa Portata bruciatore Regolazione testa Regolazione serranda
bar kg/h ± 4% 1° stadio 2° stadio
GPH Angolo 1° stadio 2° stadio 1° stadio 2° stadio Tacca Tacca Tacca
0,40 80° 9 14 1,3 1,7 0,3 0 0,6
0,50 60°/80° 9 14 1,7 2,1 1 0 0,9
0,60 60° 9 14 2,0 2,5 1,3 0,1 1,3
0,65 60°/45° 9 14 2,2 2,7 1,5 0,2 1,7
0,75 60°/45° 9 14 2,5 3,1 2 0,4 2,2
0,85 45° 9 14 2,8 3,5 3 0,5 2,7
1,00 45° 9 14 3,3 4,2 4 0,7 3,8
1,10 45° 9 14 3,7 4,6 5 0,8 4
1,25 45° 9 13 4,2 5,0 6 1 6
1
2
1
Fig. 11
S7197
L’ACCESSIBILITÀ ALL’UGELLO, ALL’ELICA ED AGLI ELETTRODI PUÒ AVVENIRE IN DUE MODI:
Fig. 11 – Estrarre il bruciatore dalla caldaia dopo avere tolto il dado di fissaggio alla flangia.
– Agganciare il bruciatore alla flangia (1), togliere il boccaglio (2) dopo aver allentato le viti (3).
– Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal gruppo portaugello il gruppo supporto elica (5) dopo aver
allentato la vite (3, fig. 13, pag. 7).
–Avvitare l’ugello (6) correttamente stringendolo
come mostrato in figura.
A
S7184

2305
7
I
Fig. 12
– Estrarre il gruppo portaugello (1) dopo aver
allentato le viti (2), svitato il dado (3), sfila-
to i cavetti (4) dall’apparecchiatura, la foto-
resistenza (5) e la presa (6).
– Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre
dal gruppo portaugello (1) il gruppo sup-
porto elica (9) dopo aver allentato la vite
(3, fig. 13).
–Avvitare l’ugello (10) correttamente strin-
gendolo come mostrato in figura.
ATTENZIONE
Al rimontaggio del gruppo portaugello avvita-
re il dado (3) come mostrato in figura sotto.
REGOLAZIONE TESTA (fig. 12)
Dipende dalla portata del bruciatore e si
esegue ruotando in senso orario o antiorario la
vite di regolazione (7) fino a che la tacca incisa
sulla staffa di regolazione (8) coincide con il
piano esterno del gruppo portaugello (1).
– Nello schizzo, la testa è regolata per una portata di 0,85 GPH a 15 bar.
La tacca 3della staffa di regolazione (8) coincide con il piano esterno del gruppo portaugello (1) come
indicato in tabella.
4.2 REGOLAZIONE ELETTRODI (Vedi fig. 13)
B
S7198
Fig. 12
3
SERRARE SENZA
PORTARE A BATTUTA
D5684
2
Appoggiare il gruppo supporto
elica (1) al portaugello (2) e bloc-
care con la vite (3).
Per eventuali aggiustamenti del
gruppo elettrodi (4) allentare la
vite (5).
ATTENZIONE
Per accedere agli elettrodi eseguire
l’operazione descritta al capitolo
4.1 – alla voce “UGELLI CONSI-
GLIATI” (pag. 6).
LE MISURE DEVONO
ESSERE RISPETTATE
ATTENZIONE
D5343
5,5 ± 0,3 mm
4,5 – 0,5 mm
0
4
513
2 ÷ 2,5 mm
Fig. 13
2

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8
I
4.3 PRESSIONE POMPA E PORTATA ARIA
■
REGOLAZIONE 1° STADIO
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
Allentare il dado (1), agire sulla vite (2) e portare l’indice (3) sulla posizione desiderata. Quindi bloccare il dado
(1),(vedi fig. 14).
REGOLAZIONE PRESSIONE
Viene tarata in fabbrica a 9 bar.
Se è necessario ritarare tale pressione o se si preferisce cambiarla, basta agire sulla vite (7).
Il manometro per il controllo della pressione va montato al posto del tappo (8), (vedi fig. 15).
■
REGOLAZIONE 2° STADIO
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
Allentare il dado (4), agire sulla vite (5) fino a portare l’indice (6) sulla posizione desiderata. Quindi bloccare il
dado (4), (vedi fig. 14).
REGOLAZIONE PRESSIONE
Viene tarata in fabbrica a 14 bar.
Se è necessario ritarare tale pressione, o se si preferisce cambiarla, basta agire sulla vite (9).
Il manometro per il controllo della pressione va montato al posto del tappo (8), (vedi fig. 15).
All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si chiude automaticamente, fino ad una depressione
max. al camino di 0,5 mbar.
Fig. 15
Fig. 14
S7078