Riello BS1D Quick start guide

2903034 (2)
Montage und Bedienungsanleitung
Installation, use and maintenance instructions
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Bruciatori di gas ad aria soffiata
Gas-Gebläsebrenner
Forced draught gas burners
CODICE
CODE
MODELLO - MODELL
MODELE - MODEL
TIPO - TYP
TYPE
3761512 BS1D 915 T1
3761612 BS2D 916 T1
3761712 BS3D 917 T1
3761716 BS3D 917 T1
3761812 BS4D 918 T1
3761816 BS4D 918 T1
I
D
GB
Funzionamento bistadio
Zweistufiger Betrieb
Two stage operation
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3034
DICHIARAZIONE DEL COSTRUTTORE
RIELLO S.p.A. dichiara che i seguenti prodotti rispettano i valori limite degli NOx imposti dalla
normativa 1. BImSchV, Agosto 2001, § 7 (2):
ERKLÄRUNG DES HERSTELLERS
RIELLO S.p.A. erklärt, dass die folgenden Produkte die Nox-Emissionsgrenzwerte gemäß der
deutschen Vorschrift 1. BImSchV, 2. August 2001, § 7 (2) respektieren:
PRODUCER DECLARATION
RIELLO S.p.A. declares, that the following products comply with the NOx limit values
indicated in the 1. BImSchV. 1996 § 7 (2) standard.
Prodotto - Produktreihe
Product
Tipo -Typ
Type
Modello - Ausführung
Model
Bruciatori di gas ad aria soffiata
Gas-Gebläsebrenner
Forced draught gas burners
915 T1
916 T1
917 T1
918 T1
BS1D
BS2D
BS3D
BS4D
RIELLO S.p.A.

3034 1I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Accessori. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Campi di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3. INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 Posizione di funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Fissaggio alla caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3 Posizionamento sonda elettrodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.4 Rampa gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.5 Alimentazione elettrica rampa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.6 Linea di alimentazione gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.7 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1 Regolazione della combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2 Regolazione testa di combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Regolazione serranda aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.4 Controllo della combustione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.5 Pressostato aria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.6 Programma di avviamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.7 Funzione di riciclo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.8 Funzione di post-ventilazione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.9 Sbocco apparecchiatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Diagnostica visiva apparecchiatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.1 Difficoltà di avviamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2 Anomalie in funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7. AVVERTENZE E SICUREZZA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.1 Identificazione bruciatore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.2 Regole fondamentali di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

3034 2I
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gas con funzionamento bistadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante . . . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4
Vite e dado per flangia . . . . . . . . . . N° 1 Spina 7 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Spina 4 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1 Collegamento sblocco remoto . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
1.2 ACCESSORI
KIT DIAGNOSTICA SOFTWARE
E’ disponibile un kit speciale che identifica la vita del bruciatore mediante collegamento ottico a PC indi-
candone ore di funzionamento, numero e tipologie di blocchi, numero di serie dell’apparecchiatura etc…
Per visualizzare la diagnostica procedere come segue:
®Collegare all’apposita presa dell’apparecchiatura il kit fornito separatamente.
La lettura delle informazioni avviene dopo l’avviamento del programma software compreso nel kit.
KIT SBLOCCO REMOTO
Il brucitore è corredato di un kit di sblocco remoto (RS)composto da un collegamento al quale si può con-
nettere un pulsante fino ad una distanza massima di 20 metri.
Per l’installazione, togliere il blocchetto di protezione predisposto in fabbrica ed inserire quello fornito a
corredo del bruciatore (vedi schema elettrico a pag. 8).
KIT ROTAZIONE MULTIBLOC
E’ disponibile un kit speciale che consente di installare il bruciatore ruotato di 180°, come raffigurato a
pagina 5 nella posizione 5 del paragrafo “3.1 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO”. Tale kit garantisce il cor-
retto funzionamento della valvola della rampa gas.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
0
9
0
9
®Il bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.
®Marcatura CE secondo direttiva gas 90/396/EEC; PIN 0085AQ0409.
Conforme alle Direttive: CEM 89/336/CEE, Bassa Tensione 73/23/CEE e Macchine 98/37/CEE.
®Rampa gas conforme a EN 676.
®Il bruciatore è omologato per funzionamento intermittente secondo la Normativa EN 676.
®Approvazione BUWAL N° 100010.
®Nota per la Svizzera. Devono essere osservate le prescrizioni svizzere, quelle SVGW per l’impiego del
gas, quelle cantonali e locali, così come le prescrizioni dei Vigili del Fuoco (VKF).
1– Pressostato aria
2– Presa 6 poli per rampa
3– Apparecchiatura con presa 7 poli incorporata
4– Pulsante di sblocco con segnalazione di blocco
5– Gruppo porta testa
6– Presa di pressione
7– Flangia con schermo isolante
8– Gruppo regolazione serranda aria
9– Servomotore serranda aria
10 – Presa 4 poli per 2° stadio
Fig. 1
D7109
8
6
1
4
2
5
10
3
7
9

3034 3I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
Per gas della famiglia 3 (GPL) richiedere kit a parte.
2.2 DIMENSIONI
TIPO 915 T1 916 T1 917 T1 918T1
Potenza termica (1)
secondo EN 676
kW 16/19 ÷52 35/40 ÷91 65/75 ÷189 110/140 ÷246
Mcal/h 13,8/16,3 ÷44,7 30,1/34,4 ÷78,2 55,9/64,5 ÷162,5 94,6/120,4 ÷211,6
Potenza termica (1)
secondo LRV 92
kW 22/29 ÷49 40/47 ÷88 65/80 ÷180 113/148 ÷250
Mcal/h 18,9/24,9 ÷42,1 34,4/40,4 ÷75,7 55,9/68,8 ÷154,8 97,2/127,3 ÷215
Gas naturale (Famiglia 2) Pci: 8 ÷12 kWh/m3= 7000 ÷10.340 kcal/m3
Pressione: min. 20 mbar – max. 100 mbar
Motore
0,8A assorbiti
2750 g/min.
288 rad/s
1,8A assorbiti
2800 g/min.
294 rad/s
1,9A assorbiti
2720 g/min.
288 rad/s
Condensatore 4 µF6,3µF8µF
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ±10% ~50Hz
Trasformatore d’accensione Primario 230V - 0,2A – Secondario 8 kV - 12 mA
Potenza elettrica assorbita 0,15 kW 0,18 kW 0,35 kW 0,53 kW
(1) Condizioni di riferimento: Temperatura 20°C - Pressione barometrica 1013 mbar – Altitudine 0 m s.l.m.
PAESE AT - IT - DK - CH GB - IE DE FR NL LU BE
CATEGORIA GAS II2H3B/P II2H3P II2ELL3B/P II2Er3P II2L3B/P II2E3B/P I2E(R)B,I3P
PRESSIONE
GAS
G20 H 20 –––
–– –
G25 L –25 20 – 25 25 –
G20 E ––20 20/25 –– 20/25
TIPOABCDEF G H IL-TMNOPRS
915T1 234 254 295 122,0 112,0 346 230 ÷ 276 116 ÷ 70 174 89 210 192 66 167 140 170
916T1 255 280 325 125,5 125,5 352 238 ÷ 252 114 ÷ 100 174 106 230 192 66 167 140 170
917T1 300 345 391 150,0 150,0 390 262 ÷ 280 128 ÷ 110 196 129 285 216 76,5 201 160 190
918T1 300 345 392 150,0 150,0 446 278 ÷ 301 168 ÷ 145 216 137 286 218 80,5 203 170 200
F
HG
A
DE
I
R
S
N
45°
45°
11
O
P
B
C
M
øL
D4475
T

3034 4I
2.3 CAMPI DI LAVORO
Nel modello BS4D tipo 918T1, per garantire il funzionamento con
una potenzialità da 220 - 246 kW, togliere il fonoassorbente pre-
tranciato per liberare le feritoie addizionali di ingresso d’aria sul
cofano.
CALDAIE DI PROVA
Il campo di lavoro è stato ottenuto su caldaie di prova secondo norme
EN 676 e LRV 92.
CALDAIE COMMERCIALI
L’abbinamento bruciatore-caldaia non pone problemi se la caldaia è
conforme alla norma EN 303 e le dimensioni della sua camera di com-
bustione sono prossime a quelle previste nella norma EN 676.
Se invece il bruciatore viene abbinato ad una caldaia commerciale non
conforme alla norma EN 303 o con dimensioni della camera di combu-
stione nettamente più piccole di quelle indicate nella norma EN 676,
consultare i costruttori.
10.000 80.000
kW10
Potenza termica
kcal/h
2,4
0,8
0,4
0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D6295
20 30 40 50 60 70 80 90 100
1,2
1,6
2,0
20.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000
2,8
50.000
kW50
Potenza termica
kcal/h
4,8
1,6
0,8
0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D6294
100 150 200 250
2,4
3,2
4,0
100.000 150.000 200.000
915T1 - EN 676 915T1 - LRV 92
EN 303
EN 303
916T1 - EN 676 916T1 - LRV 92
917T1 - EN 676 917T1 - LRV 92 918T1 - EN 676 918T1 - LRV 92
A
S7025
A

3034 5I
CORRELAZIONE TRA PRESSIONE DEL GAS E POTENZIALITÀ
Per avere la massima potenzialità occorrono 9,3 mbar, relativamente al modello 916T1, misurati al manicotto
(M2, vedi cap. 3.6, pag. 7) con camera di combustione a 0 mbar e gas G20 – Pci = 10 kWh/m3(8.570 kcal/m3).
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
3.1 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO
Il bruciatore è predisposto esclusivamente per il funzionamento nella posizione 1.
Le installazioni nelle posizioni 2, 3, 5, 6, 7 non garantiscono la chiusura della serranda aria in sosta.
L’installazione nella posizione 5é possibile solamente tramite il “Kit rotazione MULTIBLOC” da ordinarsi sepa-
ratamente. L’installazione 4è vietata per motivi di sicurezza.
050 100 150 200 kW
050.000 100.000 150.000
Potenza termica
kcal/h
10
8
6
4
2
0
917T1
916T1
915T1
D5207
250
200.000
918T1
Pressione gas alla testa
di combustione in mbar
D4450
1 2 3 4
5 6 7

3034 6I
3.2 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
Per installare il bruciatore alla caldaia è necessario effettuare le seguenti operazioni:
®Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (3, fig. 3).
®Fissare alla portina della caldaia (1) la flangia (5) mediante le quattro viti (4) e (se necessario) i dadi (2)
interponendo lo schermo isolante (3) ma tenendo allentata una delle due viti superiori (4), (vedi fig. 2).
®Infilare la testa di combustione del bruciatore nella flangia (5), stringere la flangia con la vite (6), quindi
bloccare la vite (4) rimasta allentata.
N.B.: Il bruciatore può essere fissato con la quota (A) variabile (vedi fig. 4). Assicurarsi comunque che la
testa di combustione attraversi tutto lo spessore della portina della caldaia.
3.3 POSIZIONAMENTO SONDA ELETTRODO
Fig. 2 Fig. 3
Fig. 4
TIPO A
915 T1 116 ÷ 70
916 T1 114 ÷ 100
917 T1 128 ÷ 110
918 T1 167,5 ÷ 145
A
D5012
D5011
S7002
D6088
± 0,3
3,5 ± 0,3 A
Fig. 5
1
3
2
4
ATTENZIONE
®Assicurarsi che la piastrina (3, fig. 5) sia sem-
pre inserita nella spianatura dell’elettrodo (1).
®Appoggiare l’isolatore della sonda (4) alla
tazza (2).
TIPO 915T1 916T1 917T1 918T1
A17 30 31 31

3034 7I
3.4 RAMPA GAS, (secondo EN 676)
La rampa gas viene fornita a parte e per la sua regolazione vedere le istruzioni che l’accompagnano.
3.5 ALIMENTAZIONE ELETTRICA RAMPA
L’ingresso dei cavi di alimentazione della rampa gas
può avvenire alla destra oppure alla sinistra del brucia-
tore, come illustrato nella figura 6.
In funzione della posizione d’entrata, si dovranno
invertire lo stringicavo con presa di pressione (1) e lo
stringicavo (2).
Pertanto, é necessario verificare:
®il corretto posizionamento dello stringicavo (1);
®il corretto posizionamento del tubo in modo da evi-
tare strozzature e impedire il passaggio dell’aria al
pressostato.
ATTENZIONE
Nel caso in cui fosse necessario, tagliare il tubo alla
misura desiderata.
3.6 LINEA DI ALIMENTAZIONE GAS
RAMPA GAS BRUCIATORE
ABBINABILE
ATTACCHI
IMPIEGO
TIPO CODICE INGRESSO USCITA
MB ZRDLE 405 B01 3970089 BS1D Rp 1/2 Flangia 1 Gas naturale e GPL
MB ZRDLE 405 B01 3970090 BS2D Rp 3/4 Flangia 2 Gas naturale e GPL
MB ZRDLE 407 B01 3970070 BS2D Rp 3/4 Flangia 2 Gas naturale e GPL
MB ZRDLE 407 B01 3970091 BS3D - BS4D Rp 3/4 Flangia 3 Gas naturale ≤150kW e GPL
MB ZRDLE 410 B01 3970094 BS3D - BS4D Rp 1 1/4 Flangia 3 Gas naturale e GPL
MB ZRDLE 412 B01 3970095 BS3D - BS4D Rp 1 1/4 Flangia 3 Gas naturale
2
12
1
Fig. 6
D7113
M2
Fig. 7
D5209
123M1567
1– Condotto arrivo gas
2– Saracinesca manuale (a carico dell’installatore)
3– Manometro pressione gas (a carico dell’installatore)
4– Filtro
5– Pressostato gas
6– Valvola di sicurezza
7– Stabilizzatore di pressione
8– Valvola di regolazione 1° e 2° stadio
M1 – Presa per la misurazione pressione di alimentazione
M2 – Presa per la misurazione pressione alla testa
48

3034 8I
3.7 COLLEGAMENTI ELETTRICI
230V ~ 50Hz
LEGENDA
B5 – Spia blocco
C– Condensatore
CN1 – Connettore sonda
E– Elettrodo
h.. –Contaore
MV –Motore
PA – Pressostato aria min.
PG – Pressostato gas min.
RS – Reset remoto
SM – Servomotore ser-
randa aria
SO – Sonda ionizzazione
MG569
APPARECCHIATURA
A
Fig. 8
D4627
S3 – Spia blocco
(230V - 0,5 A max)
T6A –Fusibile
TB – Terra bruciatore
TL – Termostato limite
TR – Termostato di regolazione
TS – Termostato di sicurezza
V10 – Valvola di sicurezza
V11 – Valvola 1° stadio
V12 – Valvola 2° stadio
X.. –Spina
XP.. –Presa
ATTENZIONE:
®Non scambiare il neutro con la fase, rispettare esattamente lo
schema indicato ed eseguire un buon collegamento di terra.
®La sezione dei conduttori deve essere di min. 1 mm2. (Salvo diverse in-
dicazioni di norme e leggi locali).
®I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare le nor-
me vigenti nel paese.
●Collegare il termostato 2° stadio (TR) ai morsetti T6 - T8 togliendo
il ponte.
COLLAUDO
®Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termostati.
®Verificare il blocco del bruciatore aprendo il connettore (CN1) inserito
nel filo rosso della sonda, posto all’esterno dell’apparecchiatura.
APPARECCHIATURA, (vedi fig. 8)
Per estrarre l’apparecchiatura dal bruciatore è necessario:
®sconnettere tutti i connettori ad essa collegati, la spina a 7 poli, i cavi di alta
tensione ed il filo di terra (TB);
®svitare la vite (A, fig. 8) e tirare l’apparecchiatura nel senso della freccia.
Per l’installazione dell’apparecchiatura è necessario:
®avvitare la vite (A) con una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm;
®connettere tutti connettori precedentemente scollegati.
NOTE:
I bruciatori sono stati omologati per funzionamento intermittente. Ciò significa che
devono fermarsi almeno 1 volta ogni 24 ore per permettere all’apparecchiatura elet-
trica di effettuare un controllo della propria efficienza all’avviamento. Normalmente
l’arresto del bruciatore viene assicurato dal termostato limite (TL) della caldaia. Se
così non fosse, è necessario applicare in serie al termostato limite (TL) un interrutto-
re orario che provveda all’arresto del bruciatore almeno una volta ogni 24 ore.
A CURA
DELL’INSTALLATORE
ESEGUITO
IN FABBRICA
Interruttore
generale
Marrone
Blu
Nero
E9250

3034 9I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBU-
STIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento
92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla
caldaia, la regolazione e il collaudo, devono
essere eseguiti nell’osservanza del manuale
d’istruzione della caldaia stessa, compreso il
controllo della concentrazione di CO e CO2
nei fumi, della loro temperatura e di quella me-
dia dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia
va definita la regolazione della testa di combu-
stione e la regolazione della serranda aria.
4.2 REGOLAZIONE TESTA DI COM-
BUSTIONE, (vedi fig. 9)
La sua regolazione varia in base alla portata
del bruciatore. Si esegue ruotando in senso
orario o antiorario la vite di regolazione (6) fi-
no a che la tacca incisa sulla staffa di regola-
zione (2) coincide con il piano esterno del
gruppo testa (1). Nella figura 9, la staffa di re-
golazione della testa è tarata alla tacca 3.
Esempio per bruciatore BS3D:
Il bruciatore è installato in una caldaia da
100 kW. Considerando un rendimento del 90%
il bruciatore dovrà erogare circa 110 kW con la
regolazione della staffa a tacca 3, come illustra-
to nel diagramma.
Il diagramma è orientativo; per garantire le
migliori prestazioni del bruciatore si consiglia
di regolare la testa in funzione delle esigenze
richieste dal tipo di caldaia.
ESTRAZIONE GRUPPO TESTA
Per l’estrazione del gruppo testa eseguire le
seguenti operazioni:
®Sconnettere i collegamenti (3 e 5).
®Sfilare il tubetto (4) e allentare le viti (10).
®Svitare e togliere le viti (7), estrarre il grup-
po porta testa (1) apportando una lieve ro-
tazione verso destra.
Si raccomanda di non alterare la posizione
di regolazione staffa-gomito (2) nella fase
di smontaggio.
RIMONTAGGIO GRUPPO TESTA
Rimontare con procedura inversa a quanto
sopra descritto, riposizionando il gruppo testa
(1) come in origine.
ATTENZIONE
®Avvitare le viti (7) (senza bloccarle) fino a battuta; quindi bloccarle con una coppia di serraggio di 3 - 4 Nm.
®Controllare che, durante il funzionamento, non si verifichino perdite di gas dalle sedi delle viti.
®Qualora accidentalmente si allentasse la presa di pressione (13) si raccomanda il corretto fissaggio as-
sicurandosi che il foro (F) posto nella parte interna del gruppo testa (1) sia rivolto verso il basso.
Fig. 9
S7006
170.000
50.000
210.000
130.000
90.000
10.000
kcal/h kW
08246
Tacca
210
10
50
70
110
130
150
170
190
915T1
916T1
30
90
230
250
10
917T1
918T1
D5210

3034 10 I
4.3 REGOLAZIONE SERRANDA ARIA, (fig. 10)
Il primo avviamento deve sempre essere effettuato, agendo sulla
vite (12), in modo che l’indice della posizione serranda aria di 1°
stadio sia superiore a tacca 1, (taratura di fabbrica tacca 1).
Per effettuare la regolazione procedere come segue:
®Portare il bruciatore in 2° stadio chiudendo il collegamento T6-T8
presente nella spina 4 poli (X4, collegamenti elettrici di pagina 8).
®La serranda aria per effetto della spinta del ventilatore si porta
nella posizione di 2° stadio relativa alla taratura di fabbrica (vite 8
su tacca 3).
®Allentare il dado (9) e agire sulla vite (8) per regolare la portata di
aria di 2° stadio (vedi valori di CO2riportati nella tabella sottostante).
®Portare il bruciatore in 1° stadio aprendo il collegamento T6-T8,
presente nella spina 4 poli (X4, pag. 8).
®Regolare il 1° stadio agendo sulla vite (12) dopo aver allentato
(senso orario) il dado (11) facendo riferimento alla tabella sotto-
stante per i valori di CO2.
®Una volta raggiunta la regolazione ottimale bloccare (senso
antiorario) il dado (11). All’arresto del bruciatore, la serranda aria
per effetto del suo peso, si chiude automaticamente, fino ad una depressione massima al camino di 0,5 mbar.
Per la regolazione della potenzialità del 1° e 2° stadio rispettare le seguenti indicazioni:
Il rapporto di potenzialità tra 1° e 2° stadio deve essere al massimo di 1:2.
Esempio per BS3D: Potenza richiesta di 2° stadio 140 kW;
Potenza minima di 1° stadio non inferiore a 70 kW.
In ogni caso la potenzialità minima del bruciatore di 1° stadio non deve essere inferiore al valore indicato
nel campo di lavoro.
Esempio per BS3D: Potenza richiesta di 2° stadio 110 kW;
Potenza minima di 1° stadio non inferiore a 65 kW (minimo del campo di lavoro pag. 4).
4.4 CONTROLLO DELLA COMBUSTIONE
È consigliabile regolare il bruciatore, a seconda del tipo di gas utilizzato, secondo le indicazioni fornite
nella tabella seguente:
CORRENTE DI IONIZZAZIONE
La corrente minima per far funzionare l’appa-
recchiatura è 5 µA.
Il bruciatore dà una corrente nettamente supe-
riore, tale da non richiedere normalmente
alcun controllo. Qualora, comunque, si voglia
misurare la corrente di ionizzazione bisogna
aprire il connettore (CN1, vedi schema elet-
trico pag. 8) inserito nel filo rosso ed inserire
un microamperometro.
EN 676 ECCESSO D’ARIA: potenza max. λ≤1,2 –potenzamin.λ≤1,3
GAS CO2max. teorico
0 % O2
Taratura CO2% CO
mg/kWh
NOx
mg/kWh
λ= 1,2 λ= 1,3
G 20 11,7 9,7 9,0 ≤100 ≤170
G 25 11,5 9,5 8,8 ≤100 ≤170
G 30 14,0 11,6 10,7 ≤100 ≤230
G 31 13,7 11,4 10,5 ≤100 ≤230
8
9
12
11
0
6
1
2
3
4
5
Fig. 10
ATTENZIONE
D4631
+_
SO
CN1

3034 11 I
4.5 PRESSOSTATO ARIA
Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore
con il pressostato aria regolato a inizio scala. Con il bruciatore funzionante alla potenza richiesta, ruotare la
manopola lentamente in senso orario fino al blocco del bruciatore. Ruotare quindi in senso antiorario la
manopola di una tacca e ripetere l’avviamento del bruciatore per verificarne la regolarità. Se il bruciatore si
blocca nuovamente, ruotare ancora la manopola di mezza tacca.
ATTENZIONE:
Per norma il pressostato aria deve intervenire quando il CO nei fumi supera l’ 1% (10.000 ppm). Per accer-
tarsi di ciò, inserire un analizzatore della combustione nel camino, chiudere lentamente la bocca di aspira-
zione del ventilatore e verificare che avvenga il blocco del bruciatore, prima che il CO nei fumi superi l’ 1%.
4.6 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 2).
4.7 FUNZIONE DI RICICLO
L’apparecchiatura permette il riciclo, ossia la ripetizione completa del programma di avviamento, per un
massimo di 3 tentativi nel caso in cui la fiamma si spegne in funzionamento.
4.8 FUNZIONE DI POST-VENTILAZIONE
La post-ventilazione è una funzione che mantiene la ventilazione dell’aria anche dopo lo spegnimento del
bruciatore. Lo spegnimento del bruciatore avviene all’apertura del termostato limite (TL) con la conse-
guente interruzione dell’apporto di combustibile delle valvole.
Per utilizzare questa funzione è necessario agire sul pulsante di sblocco quando il termostato limite (TL)
non è commutato (BRUCIATORE SPENTO).
Il tempo di post-ventilazione può essere impostato per un massimo di 6 minuti, procedendo come segue:
®Premere il pulsante di sbocco per 5 secondi almeno, finchè il led di segnalazione diventa rosso.
®Impostare il tempo desiderato premendo il pulsante più volte: 1 volta = 1 minuto di post-ventilazione.
®Dopo 5 secondi l’apparecchiatura segnalerà automaticamente i minuti impostati tramite i lampeggi del
led rosso: 1 lampeggio = 1 minuto di post-ventilazione.
Per resettare tale funzione è sufficiente premere il pulsante per 5 secondi finchè il led di segnalazione
diventa rosso e rilasciarlo senza eseguire nessuna operazione, poi attendere almeno 20 secondi per far
ripartire il bruciatore.
Se durante la post-ventilazione vi è una nuova richiesta di calore, alla commutazione del termostato limite
(TL) il tempo di post-ventilazione si interrompe e inizia un nuovo ciclo di funzionamento del bruciatore.
L’apparecchiatura esce dalla fabbrica con la seguente impostazione: 0 minuti = no post-ventilazione.
4.9 SBLOCCO APPARECCHIATURA
Per effettuare lo sblocco dell’apparecchiatura procedere come segue:
®Premere il pulsante di sblocco per almeno 1 secondo.
Nel caso in cui il bruciatore non riparta è necessario verificare la chiusura del termostato limite (TL).
Ter mostat o
Motore
Trasf. d’accensione
Prima valvola
Prima fiamma
Seconda valvola
40s min.
3s max.
40s min. 3s max.
Blocco per mancata accensione A Normale
Seconda fiamma
Blocco
5 ÷25s
D5016
A

3034 12 I
5. MANUTENZIONE
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al bru-
ciatore agendo sull’interruttore generale dellíimpianto e chiudere la valvola di intercettazione del gas.
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in con-
formità alle leggi e normative locali.
La periodica manutenzione è essenziale per un buon funzionamento del bruciatore; evita in questo modo
consumi inutili di combustibile e riduce le emissioni inquinanti nell’ambiente.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SE-
GUENTI:
®Verificare periodicamente la possibile ostruzione dei fori del di-
stributore gas e, se necessario, pulire con un utensile appuntito
come illustrato nella figura 11.
®Verificare che non ci siano occlusioni o strozzature nei tubi di ali-
mentazione e ritorno del combustibile, nelle zone di aspirazione
aria e nei condotti di evacuazione dei prodotti della combustione.
®Verificare la corretta esecuzione dei collegamenti elettrici del
bruciatore e della rampa gas.
®Verificare il corretto posizionamento della presa di pressione
(6, fig. 1, pag. 2).
®Verificare che la rampa gas sia idonea alla potenzialità del bru-
ciatore, al tipo di gas utilizzato ed alla pressione gas della rete.
®Verificare il corretto posizionamento della testa di combustio-
ne e del suo fissaggio alla caldaia.
®Verificare il corretto posizionamento della serranda aria.
®Verificare il corretto posizionamento della sonda di ionizzazione e dell'elettrodo (vedi fig. 5, pag. 6).
®Verificare la regolazione del pressostato aria e del pressostato gas.
Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, controllando le corrette tarature in 1° e 2°
stadio di tutti gli elementi indicati nel presente manuale.
Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
●Percentuale di CO2(%); ●Contenuto di CO (ppm); ●Contenuto NOx (ppm);
●Corrente di ionizzazione (µA); ●Temperatura dei fumi al camino.
5.1 DIAGNOSTICA VISIVA APPARECCHIATURA
L’apparecchiatura in dotazione ha una funzione diagnostica attraverso la quale è possibile individuare le
eventuali cause di mal funzionamento (segnalazione: LED ROSSO).
Per utilizzare tale funzione, è necessario premere il pulsante di sblocco per almeno 3 secondi dall’istante di
messa in sicurezza (blocco).
L’apparecchiatura genera una sequenza di impulsi che si ripete ad intervalli costanti di 2 secondi.
La sequenza degli impulsi emessi dall’apparecchiatura identifica le possibili tipologie di guasto che vengono
elencate nella seguente tabella.
SEGNALE CAUSA PROBABILE
2 lampeggi

Non viene rilevato un segnale stabile di fiamma alla fine del tempo di sicurezza:
– guasto alla sonda di ionizzazione;
– guasto alla valvola gas;
– inversione fase/neutro;
– guasto al trasformatore di accensione;
– bruciatore non regolato (gas insufficiente).
Fig. 11
E9252
         
2sLampeggi Lampeggi
LED ROSSO acceso
premere sblocco per 3s
Intervallo

3034 13 I
Per resettare l’apparecchiatura dopo la visualizzazione della diagnostica visiva è
necessario premere il pulsante di sblocco.
6. ANOMALIE / RIMEDI
Si elencano alcune cause e i possibili rimedi a una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad un
mancato o non regolare funzionamento del bruciatore. Un’anomalia, nel funzionamento nella maggior parte dei
casi, porta alla accensione della segnalazione all’interno del pulsante di sblocco dell’apparecchiatura di
comando e controllo (4, fig. 1, pag. 2). All’accendersi di questo segnale, il bruciatore potrà funzionare nuova-
mente solo dopo aver premuto a fondo il pulsante di sblocco; fatto ciò, se avviene un’accensione regolare, si
può imputare l’arresto ad una anomalia transitoria e non pericolosa. Al contrario, se il blocco persiste si dovrà
ricercare la causa dell’anomalia e attuare i rimedi illustrati nella tabella seguente.
6.1 DIFFICOLTÀ DI AVVIAMENTO
SEGNALE CAUSA PROBABILE
3 lampeggi

Pressostato aria di minima non chiude o è già chiuso prima della chiusura del
termostato limite:
– guasto al pressostato aria;
– pressostato aria non regolato;
4 lampeggi

Luce presente in camera prima dell’accensione e allo spegnimento del bruciatore:
– presenza di luce estranea prima o dopo la commutazione del termostato limite;
– presenza di luce estranea durante la pre-ventilazione;
– presenza di luce estranea durante la post-ventilazione.
6 lampeggi

Perdita aria di ventilazione:
– perdita aria durante la pre-ventilazione;
– perdita aria durante o dopo il tempo di sicurezza.
7 lampeggi

Sparizione della fiamma durante il funzionamento:
– bruciatore non regolato (gas insufficiente);
– guasto alla valvola gas;
– cortocircuito tra la sonda di ionizzazione e la terra.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore non parte
alla chiusura del termo-
stato limite.
Manca l’alimentazione elettrica.
Verificare presenza tensione ai morsetti
L1 – N della spina 7 poli.
Verificare lo stato dei fusibili.
Verificare che il termostato di sicurezza
non sia in blocco.
Manca gas.
Verificare l’apertura della saracinesca.
Verificare che le valvole abbiano com-
mutato in posizione aperto e che non vi
siano corticircuiti.
Il pressostato gas non chiude il con-
tatto. Provvedere ad una sua regolazione.
Le connessioni dell’apparecchiatura
elettronica non sono correttamente in-
serite.
Controllare e connettere a fondo tutte le
prese.
Il pressostato aria è commutato in po-
sizione di funzionamento. Sostituire il pressostato.
ATTENZIONE

3034 14 I
Il brucitore tende a
strappare la fiamma nel
passaggio da 1° a 2° sta-
dio.
Rapporto di potenzialità tra 1° e 2° sta-
dio superiore a 1:2.
Ripristinare il corretto rapporto massimo di
1:2 controllando che la potenzialità del 1°
stadio non sia inferiore al minimo del
campo di lavoro.
Eccesso d’aria elevato in 1° stadio.
Ripristinare il corretto valore di aeccesso
di aria (λmin. = 1.3) vedi paragrafo “4.4
controllo della combustione”.
Il bruciatore esegue
normalmente il ciclo di
preventilazione ed ac-
censione e si blocca
dopo circa 3s.
È invertito il collegamento fase-neutro. Provvedere ad un loro scambio.
Manca o è inefficace il collegamento
di terra. Provvedere a renderlo efficiente.
La sonda di ionizzazione è a massa o
non è immersa nella fiamma o è inter-
rotto il suo collegamento con l’apparec-
chiatura o questo presenta difetto di
isolamento verso massa.
Verificare la corretta posizione ed even-
tualmente aggiustarla secondo quanto in-
dicato in questo manuale.
Ripristinare il collegamento elettrico.
Sostituire il collegamento difettoso.
Avviamento del brucia-
tore con ritardo di ac-
censione.
L’elettrodo di accensione è mal
posizionato.
Provvedere a una una corretta regolazi-
one secondo quanto indicato in questo
manuale.
Portata dell’aria troppo elevata. Regolare la portata dell’aria secondo
quanto indicato in questo manuale.
Freno valvola troppo chiuso con insuf-
ficiente uscita di gas. Effettuare una corretta regolazione.
Il bruciatore non com-
muta in 2° stadio.
Il servomotore è bloccato. Verificare la sua corretta funzionalità.
Verificare l’esatto collegamento elettrico.
La valvola gas 2° stadio non si
eccita.
Valvola guasta: provvedere a una sua
sostituzione.
Il servomotore non arriva a fine corsa e
quindi non eccita il micro di consenso val-
vola 2° stadio: verificare la bontà del mi-
cro.
Il bruciatore va in bloc-
co dopo la fase di pre-
ventilazione perchè la
fiamma non si accende.
Le elettrovalvole fanno passare
troppo poco gas.
Verificare la pressione in rete e/o re-
golare le elettrovalvole come indicato in
questo manuale.
Le elettrovalvole sono difettose. Procedere ad una loro sostituzione.
Manca o è irregolare l’arco elettrico di
accensione.
Verificare il corretto inserimento dei con-
nettori.
Verificare l’esatta posizione dell’elettro-
do secondo quanto indicato in questo
manuale.
Presenza di aria nella tubazione. Provvedere ad uno sfiatamento comple-
to della linea di alimentazione del gas.
Il bruciatore va in bloc-
co in fase di preven-
tilazione.
Il pressostato aria non commuta il
contatto.
Il pressostato è difettoso; provvedere ad
una sua sostituzione.
La pressione dell’aria è troppo bassa
(testa mal regolata).
La fiamma è esistente. Valvole difettose: provvedere alla loro
sostituzione.
La presa di pressione (13, fig. 9, pag.
9) è mal posizionata.
Effettuare un corretto posizionamento
secondo quanto descritto in questo man-
uale al capitolo 4.2 pag. 9.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO

3034 15 I
6.2 ANOMALIE IN FUNZIONAMENTO
Il bruciatore continua a
ripetere il ciclo di avvia-
mento senza che inter-
venga il blocco.
La pressione del gas in rete è molto
prossima al valore sul quale è regolato
il pressostato gas. Il calo di pressione
repentino che si ha all’apertura della
valvola, provoca l’apertura del pres-
sostato stesso, per cui la valvola rich-
iude subito e si ferma il motore. La
pressione torna poi ad aumentare, il
pressostato richiude e fa ripartire il ciclo
di avviamento e così via.
Abbassare la regolazione della pres-
sione del pressostato.
ANOMALIA POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore va in
blocco in funziona-
mento.
Sonda a massa.
Verificare la corretta posizione ed
eventualmente aggiustarla secondo
quanto indicato in questo manuale.
Provvedere alla pulizia o la sostituzione
della sonda di ionizzazione.
Sparizione della fiamma per 4 volte.
Verificare la pressione del gas in rete e/
o regolare l’elettrovalvola come indi-
cato in questo manuale.
Apertura pressostato aria.
La pressione dell’aria è troppo bassa
(testa mal regolata).
Il pressostato aria è difettoso: provve-
dere alla sua sostituzione.
Arresto del brucia-
tore. Apertura pressostato gas.
Verificare la pressione in rete e/o rego-
lare l’elettrovalvola come indicato in
questo manuale.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO

3034 16 I
7. AVVERTENZE E SICUREZZA
Al fine di garantire una combustione col minimo tasso di emissioni inquinanti, le dimensioni ed il tipo di ca-
mera di combustione del generatore di calore, devono corrispondere a valori ben definiti.
È pertanto consigliato consultare il Servizio Tecnico di Assistenza prima di scegliere questo tipo di brucia-
tore per l’abbinamento con una caldaia. Il personale abilitato è quello avente i requisiti tecnico professionali
indicati dalla legge 5 marzo 1990 n° 46.
L’organizzazione commerciale dispone di una capillare rete di agenzie e servizi tecnici il cui personale par-
tecipa periodicamente a corsi di istruzione e aggiornamento presso il Centro di Formazione aziendale.
Questo bruciatore deve essere destinato solamente all’uso per il quale è stato espressamente realizzato.
È esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per danni causati a per-
sone, animali o cose, da errori d’installazione, di regolazione, di manutenzione e da usi impropri.
7.1 IDENTIFICAZIONE BRUCIATORE
La Targhetta d’identificazione di prodotto riporta il numero di matricola, il modello e i principali dati tecnico-
prestazionali. La manomissione, l'asportazione, la mancanza della Targhetta d’identificazione non permette
la sicura identificazione del prodotto e rende difficoltosa e/o pericolosa qualsiasi operazione di installazione
e di manutenzione.
7.2 REGOLE FONDAMENTALI DI SICUREZZA
®È vietato l’uso dell’apparecchio da parte di bambini o persone inesperte.
®È assolutamente vietato tappare con stracci, carte od altro le griglie di aspirazione o di dissipazione e
l'apertura di aerazione del locale dov'è installato l'apparecchio.
®È vietato qualsiasi tentativo di riparazione dell’apparecchio da parte di personale non autorizzato.
®È pericoloso tirare o torcere i cavi elettrici.
®È vietata qualsiasi operazione di pulizia prima di avere scollegato l’apparecchio dalla rete di alimentazio-
ne elettrica.
®Non effettuare pulizie del bruciatore né di sue parti con sostanze facilmente infiammabili (es. benzina,
alcool, ecc.). La pulizia della mantellatura deve essere fatta solamente con acqua saponata.
®Non appoggiare oggetti sul bruciatore.
®Non tappare o ridurre dimensionalmente le aperture di aerazione del locale dov’è installato il generatore.
®Non lasciare contenitori e sostanze infiammabili nel locale dov’è installato l’apparecchio.

3034 1D
INHALT
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 Mitgeliefertes Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Zubehörteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. TECHNISCHE MERKMALE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Arbeitsfelder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3. INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 Betriebsposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Brennermontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3 Fühler - und Elektrodenstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.4 Gasstrecken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.5 Stromversorgung der Gasarmatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.6 Gasanschluss-Schema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.7 Elektrisches Verdrahtungsschema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4. BETRIEB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1 Einstellung der Brennerleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2 Brennerkopfeinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Luftklappeneinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.4 Verbrennungskontrolle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.5 Luftdruckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.6 Betriebsablauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.7 Wiederanlauffunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.8 Nachbelüftungsfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.9 Entstörung des Steuergeräts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5. WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Visuelle Diagnostik des Steuergeräts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6. STÖRUNGEN / ABHILFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.1 Anfahrschwierigkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2 Betriebsstörungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7. HINWEISE UND SICHERHEIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.1 Kennzeichnung des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.2 Grundlegende Sicherheitsregeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

3034 2D
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS
Gasbrenner mit zweistufigem Betrieb.
1.1 MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Kesselflansch mit Isolierdichtung . . .1 St. Schraube und Muttern für Brennerflansch . . . . . . . 1 St.
7 poliger Stecker . . . . . . . . . . . . . . . .1 St. Schrauben und Muttern für Kesselflansch . . . . . . . 4 St.
4 poliger Stecker . . . . . . . . . . . . . . . .1 St. Verbindung Fernentstörung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.
1.2 ZUBEHÖRTEILE
SATZ SOFTWAREDIAGNOSE
Zur Verfügung steht ein Spezialsatz, der die Lebensdauer des Brenners mittels optischem Anschluss an
einen PC erkennt und seine Betriebsstunden, die Anzahl und Typik der Störabschaltungen, die Seriennum-
mer des Steuergeräts usw. angibt. Zur Ansicht der Diagnose wie folgt vorgehen:
®Den gesondert gelieferten Satz an der dazu vorgesehenen Steckerbuchse des Steuergeräts anschließen.
Die Anzeige der Informationen erfolgt nach dem Start des Softwareprogramms im Satz.
SATZ FERNENTSTÖRUNG
Der Brenner ist mit einem Fernentstörungssatz (RS) ausgerüstet, der aus einer Verbindung besteht, an der
bis zu einer Entfernung von max. 20 Metern eine Taste angeschlossen werden kann. Zur Installation, den
werkseitig vorbereiteten Schutzblock entfernen und den mit dem Brenner gelieferten einbauen (siehe
Schaltplan auf Seite 8).
SATZ FÜR MULTIBLOC-DREHUNG
Zur Verfügung steht ein spezieller Satz, mit dem der Brenner um 180° gedreht installiert werden kann, wie
auf Seite 5, Position 5, Punkt "3.1 BETRIEBSPOSITION" dargestellt. Dieser Satz gewährleistet den korrek-
ten Betrieb des Ventils der Gasstrecke. Der Satz muss in Konformität mit den örtlichen Gesetzen und Vor-
schriften installiert werden.
1– Luftdruckwächter
2– 6 - polige Steckdose für Gasstrecke
3– Steuergerät mit 7 - poliger Steckdose
4– Entstörtaste mit Störanzeige
5– Kopfblock - Halter
6– Druckanschluß
7– Kesselflansch mit Isolierdichtung
8– Luftklappenregulierung
9– Stellantrieb
10 – 2. Stufe 4 - polige Steckdose
®Der Brenner entspricht dem Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.
®CE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0085AQ0409.
Gemäß Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG und Maschinenrichtlinie
98/37/EWG.
®Gasstrecke gemäß der Euronorm EN 676.
®Der Brenner ist gemäß der Norm EN 676 für intermittierenden Betrieb typgenehmigt.
®Zulassung BUWAL Nr. 100010.
®Bemerkung für die Schweiz. Es sind die schweizerischen Vorschriften, die SVGW-Gasleitsätze, kantonale und
örtliche Vorschriften, sowie die Vorschriften der Vereinigung Kantonaler Feuerversicherungen (VKF) zu beachten.
0
9
0
9
Abb. 1
D7109
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4
2
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10
3
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