Riello RG4S TL Quick start guide

2901916 (11) - 05/2016
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Montage und Bedienungsanleitung
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften
Bruciatori di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleurs fioul domestiques
Light oil burners
Stookoliebranders
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
Eentrapsbrander
CODICE - CODE MODELLO - MODELL - MODELE
MODEL TIPO - TYP TYPE
3739603 RG4S 396T1
20052623 RG4S TL 396T1
I
D
F
GB
NL

1916
I
Dichiarazione di conformità secondo ISO / IEC 17050-1
Costruttore: RIELLO S.p.A.
Indirizzo: Via Pilade Riello, 7
37045 Legnago (VR)
Prodotto: Bruciatore di gasolio
Modello: RG4S - RG4S TL
Questi prodotti sono conformi alle seguenti Norme Tecniche:
EN 267
EN 12100
e secondo quanto disposto dalle Direttive Europee:
BED 92/42/CEE Direttiva Rendimenti
MD 2006/42/CE Direttiva Macchine
LVD 2014/35/UE Direttiva Bassa Tensione
EMC 2014/30/UE Compatibilità Elettromagnetica
La qualità viene garantita mediante un sistema di qualità e management certificato secondo UNI EN ISO 9001.
Dichiarazione di conformità A.R. 8/1/2004 & 17/7/2009 – Belgio
Produttore: RIELLO S.p.A.
37045 Legnago (VR) Italy
Tel. ++39.0442630111
www.rielloburners.com
Messa in circolazione da: RIELLO NV
Ninovesteenweg 198
9320 Erembodegem
Tel. [phone]
Fax. [phone]
e-mail. [email protected]
URL. www.riello.be
Si certifica con la presente che la serie di apparecchi di seguito specificata è conforme al modello del tipo descritto nella dichiara-
zione di conformità CE, ed è prodotta e messa in circolazione in conformità alle richieste definite nel D.L. dell’8 gennaio 2004 e 17
luglio 2009.
Tipo di prodotto: Bruciatore di gasolio
Modello: RG4S - RG4S TL
Norma applicata: EN 267 e A.R. del 8 gennaio 2004 - 17 luglio 2009
Valori misurati: CO max: 3 mg/kWh
NOx max: 118 mg/kWh
Legnago, 01.12.2015 Direttore Generale
RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori Direttore Ricerca e Sviluppo RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori
Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini

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1
I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gasolio con funzionamento monostadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante . . . .N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4
Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . .N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2
Spina a 7 poli. . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 3
3.3 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 6
4.2 Ugelli consigliati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Regolazione testa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.5 Pressione pompa e portata aria. . . . . . . . 7
4.6 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 8
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 9
7. AVVERTENZE E SICUREZZA . . . . . . . 10
7.1 Identificazione bruciatore . . . . . . . . . . . . 10
7.2 Regole fondamentali di sicurezza . . . . . . 10
1– Pompa olio
2– Apparecchiatura di
comando e controllo
3– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
4– Flangia con schermo
isolante
5– Gruppo regolazione
serranda aria
6– Gruppo portaugello
7– Fotoresistenza
8– Martinetto
9– Ritardatore
➤
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.
Fig. 1
S7218

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2
I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 DIMENSIONI
2.3 CAMPO DI LAVORO, (secondo EN 267)
TIPO 396T1
Portata - Potenza termica 10 ÷ 20 kg/h – 118,5 ÷ 237 kW
Combustibile Gasolio, viscosità 4 ÷ 6 mm2/s a 20 °C
Alimentazione elettrica Monofase,
~
50Hz 230V ± 10%
Motore 2A assorbiti – 2730 g/min – 286 rad/s
Condensatore 6,3 µF
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione 8 ÷ 15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,39 kW
228 A 300 213
160
190
12
36
285
345
11
9999
127
45°
45°
D5353
ø
123
Modello A
RG4S 142
RG4S TL 212
0Portata di gasolio – kg/h
120 140 160 Potenza termica – kW
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5543
10
180 200
11 12 13 14 15 16
240
17 18 19 20
220
0,3

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3
I
3. INSTALLAZIONE
3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
➤ Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).
➤ Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (4), (vedi fig. 4).
➤ Fissare alla portina della caldaia (3) la flangia (1) mediante le viti (5) e (se necessario) i dadi (2)
interponendo lo schermo isolante (4), (vedi fig. 2).
➤ Ad installazione avvenuta verificare che il bruciatore sia leggermente inclinato come in fig. 5
3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.
A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la
piastrina di fissaggio (1) che la squadretta di chiusura (2), (vedi fig. 6).
Fig. 5
D5012
Fig. 4
D5025
Fig. 2
Fig. 3
S7071
D5530
Fig. 6
121

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4
I
3.3 IMPIANTI IDRAULICI
*
Dispositivo automatico di intercettazione secondo circolare Ministero dell’interno n° 73 del 29/7/71.
H= dislivello; L= max. lunghezza del tubo di aspirazione; øi = diametro interno del tubo.
H
Metri
L Metri
øi
8 mm øi 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
3
2
7
6
5
4
1
Fig. 8
D5527
■ La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario svitare il perno (2),
togliere la vite di by-pass (3), quindi riavvitare il perno (2) (vedi fig. 8).
■ È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del
combustibile.
■ Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore, che il tubo di
ritorno del combustibile non abbia occlusioni. Una eccessiva con-
tropressione provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della
pompa.
ATTENZIONE:
H
metri
L metri
øi
8 mm
øi
10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
INNESCO POMPA
Nell’impianto di fig. 7 è sufficiente allentare l’attacco del vacuometro (6, fig. 8)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.
Negli impianti di fig. 9 e 10 avviare il bruciatore ed attendere l’innesco.
Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno
20 secondi, poi ripetere l’operazione.
Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).
Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le
tubazioni siano a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione (fig. 10) si consiglia di far arrivare la tubazione di ri-
torno alla stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è ne-
cessaria la valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il livello
del combustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è meno
sicura della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.
1- Aspirazione
2- Ritorno
3- Vite di by-pass
4- Attacco manometro
5- Regolatore di pressione
6- Attacco vacuometro
7- Valvola
Fig. 7
D5338
H
max. 4 m
*
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5337
Fig. 9 Fig. 10
**

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5
I
3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI
NOTE:
❱
Non scambiare il neutro con la fase, rispettare esattamente lo schema indicato ed eseguire un buon colle-
gamento di terra.
❱
La sezione dei conduttori deve essere di min. 1 mm
2
. (Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).
❱
I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare le norme vigenti nel paese.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termo-
stati ed il blocco oscurando la fotoresistenza.
*
(Vedi pag. 4) . Collegare il dispositivo automatico di
intercettazione (230V - 0,5A max.) ai morsetti N - B4
della spina 7 poli .
Fig. 11
S7072
A
APPARECCHIATURA
Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite
(A, fig. 11) e tirare nel senso della freccia dopo aver sconnesso
tutti i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di terra.
Al rimontaggio dell’apparecchiatura riavvitare la vite (A) con
una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.
D1913
Spina 7 poli
Presa 7 poli
Nero
Bianco
Condensatore
Interruttore generale
T6A
Motore
Termostato di
sicurezza
Blu
Valvola olio
Contaore
(230V - 0, 1A max.)
Termostato
limite Segnalazione
di blocco esterna
Elettrodi
di accensione
Marrone
Terra bruciatore
ESEGUITO IN FABBRICA
552SE
APPARECCHIATURA
Fotoresistenza
PE L N
~ 50Hz 230V
Blu
(230V - 0,5A max.)

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6
I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regolazione e il
collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa, compreso il con-
trollo della concentrazione di CO e CO
2
nei fumi, della loro temperatura e di quella media dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la regolazione
della testa di combustione, la regolazione della serranda dell’aria, secondo la tabella seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN267).
Sono riferiti al 12,5% di CO
2
, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20 °C.
4.2 UGELLI CONSIGLIATI
Monarch tipo R;
Delavan tipo W (fino a 3,00 GPH);
Delavan tipo B (oltre i 3,00 GPH);
Steinen tipo SS - S; Danfoss tipo B - S.
PER MONTARE L’UGELLO ESEGUIRE LE SE-
GUENTI OPERAZIONI (vedi fig. 12)
➤ Estrarre il gruppo portaugello (1) dopo aver allen-
tato le viti (2), svitato il dado (3), sfilato i cavetti (4)
dall’apparecchiatura e la fotoresistenza (5).
➤ Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal
gruppo portaugello (1) il gruppo supporto elica
(8) dopo aver allentato la vite (3, fig. 13, pag. 7).
➤ Avvitare l’ugello (9) correttamente stringendolo
come mostrato in fig. 12.
➤ Nella versione testa lunga la chiave di presa
(10) deve bloccare la parte di prolunga che por-
ta l’ugello.
Attenzione
Al rimontaggio del gruppo portaugello avvitare il
dado (3) come mostrato in figura sotto.
Ugello Pressione
pompa Portata bruciatore Regolazione testa Regolazione serranda
Piccola fiamma Grande fiamma
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca Tacca
2,50 60° 12 10,0 0 0,2 1,4
3,00 60° 12 12,0 1 0,4 2,1
3,50 60° 12 14,0 2,5 0,7 3,0
4,00 60° 12 16,1 4 0,9 3,5
4,50 60° 12 19,1 6 1,4 4,5
4,50 60° 13 19,5 6 1,4 6,0
S7219
Fig. 12
10
NOTA: per il raggiungimento delle emissioni
in CLASSE 2 (EN267:1999) sono stati
utilizzati gli ugelli:
- a cono vuoto.
3
SERRARE SENZA
PORTARE A BATTUTA
D5684

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7
I
4.3 REGOLAZIONE TESTA, (vedi fig. 12, pag 6)
Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue ruotando in senso orario o antiorario la vite di regolazione (6)
fino a che la tacca incisa sulla staffa di regolazione (7) coincide con il piano esterno del gruppo portaugello (1).
➤ Nello schizzo, la testa è regolata per una portata di 3,50 GPH a 12 bar. La tacca 2,5 della staffa di regolazi-
one coincide con il piano esterno del gruppo portaugello come indicato in tabella.
4.4 REGOLAZIONE ELETTRODI, (vedi fig. 13)
4.5 PRESSIONE POMPA E PORTATA ARIA
Il bruciatore per assicurare un’avviamento regolare
con qualsiasi tipo di caldaia è dotato di un dispositivo
idraulico, indipendente dall’apparecchiatura, che ridu-
ce la portata del combustibile e dell’aria.
All’accensione la pressione all’ugello è di 9 bar. Dopo
3 - 9 secondi passa automaticamente a 12 bar.
La portata dell’aria inizialmente tarata sulla piccola
fiamma, si porta automaticamente al cambio di pres-
sione sulla portata necessaria alla grande fiamma.
■
REGOLAZIONE PICCOLA FIAMMA
D’ACCENSIONE, (vedi fig. 14)
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
Svitare la vite (8) di circa 1 giro, in questo modo il
bruciatore rimane permanentemente in piccola fiam-
ma.
Allentare il dado (5), agire sulla vite (4) e portare
l’indice (6) sulla posizione desiderata. Quindi bloc-
care il dado (5) ed avvitare la vite (8).
REGOLAZIONE RITARDATORE:
Viene tarato in fabbrica a 9 bar.
Il manometro per il controllo della pressione va
montato al posto del tappo (4, fig. 8, pag. 4).
Se è necessario ritarare tale pressione o se si pre-
ferisce cambiarla, basta agire sulla vite (7), sempre
dopo aver svitato la vite (8).
Appoggiare il gruppo supporto-
elica (1) al portaugello (2) e blocca-
re con la vite (3).
Per eventuali aggiustamenti allen-
tare la vite (4) e spostare il gruppo
elettrodi (5).
Per accedere agli elettrodi eseguire
l’operazione descritta al capitolo
“4.2 UGELLI CONSIGLIATI”(pag. 6).
ATTENZIONE
ATTENZIONE
D5085
2
4
3
4,5 – 0,5 mm
0
6 ÷ 7 mm
LE MISURE
DEVONO ESSERE RISPETTARE
Fig. 13
1
5
S7161
Fig. 14

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8
I
■
REGOLAZIONE GRANDE FIAMMA , (vedi fig. 14, pag. 7)
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
Allentare il dado (3), agire sulla vite (1) fino a portare l’indice (2) sulla posizione desiderata. Quindi bloccare il
dado (3).
REGOLAZIONE POMPA
Viene tarata in fabbrica a 12 bar.
Il manometro per il controllo della pressione va montato al posto del tappo (4, fig. 8, pag. 4).
Se è necessario ritarare tale pressione, o se si preferisce cambiarla, basta agire sulla vite (5, fig. 8, pag. 4).
All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si chiude automaticamente, fino ad una depressione max. al
camino di 0,5 mbar.
4.6 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (3, fig. 1, pag. 1).
5. MANUTENZIONE
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato.
La manutenzione diventa essenziale per un buon funzionamento del bruciatore, evitando in questo modo
consumi eccessivi di combustibile e riducendo pertanto le emissioni inquinanti nell’ambiente.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al
bruciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEGUENTI:
➤ Controllare che non ci siano eventuali occlusioni o ammaccature nei tubi di alimentazione e ritorno del
combustibile.
➤ Effettuare la pulizia del filtro di linea di aspirazione del combustibile e del filtro della pompa.
➤ Effettuare la pulizia della fotoresistenza (7, fig. 1, pag. 1).
➤ Rilevare il corretto consumo di combustibile.
➤ Cambiare ugello, (vedi fig. 12, pag. 6) e verificare il corretto posizionamento degli elettrodi (fig. 13, pag. 7).
➤ Effettuare la pulizia della testa di combustione nella zona di uscita del combustibile, sull’elica di turbolenza.
➤ Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, tarando correttamente tutti gli elementi
indicati nel presente manuale. Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
●
Temperatura dei fumi al camino,
●
Contenuto della percentuale di CO
2
,
●
Contenuto di CO (ppm),
●
Indice di opacità dei fumi, secondo la scala di Bacharach.
D5544 ~ 12s
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Piccola fiamma
Spia blocco
Blocco per mancata accensione
B
Normale
~ 12s 5s
Grande fiamma
3 ÷ 9s
B