SATA 02003 User manual

工业级智能无铅焊台
ESD Digital Lead-Free Soldering Station
Bleifreie Smart-Lötstation in Industriequalität
Интеллектуальнаябессвинцоваясварочнаястанцияпромышленногокласса
공업용 스마트 무연 납땜기
Plataforma de solda sem chumbo inteligente de grau industrial
工業用インテリジェント鉛フリーはんだ付けステーション
Plataforma de soldadura sin plomo inteligente de nivel industrial
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使用说明书 \ User's Manual \ Bedienungsanleitung \ Инструкция по эксплуатации
사용설명서 \ Manual de instruções \ 取扱説明書 \ Manual del uso
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目录
一、安全说明.........................................................................................................................................................................................5
二、产品规格........................................................................................................................................................................................ 6
三、产品特点........................................................................................................................................................................................ 6
四、产品安装和连接........................................................................................................................................................................7
4.1 烙铁架和金属幼丝.............................................................................................................................................................7
4.2 连接 ............................................................................................................................................................................................7
五、焊台的温度和声音设置........................................................................................................................................................7
5.1 温度的设置方法................................................................................................................................................................. 8
5.2 温度点的设置及保存..................................................................................................................................................... 8
5.3 提示音设置........................................................................................................................................................................... 8
5.4 查看当前设置温度........................................................................................................................................................... 8
六、参数设置........................................................................................................................................................................................ 8
6.1 输入正确的密码................................................................................................................................................................. 9
6.1.1 进入参数设置的方法.............................................................................................................................................. 9
6.1.2 输入原密码................................................................................................................................................................... 9
6.2 设置工作模式 ..................................................................................................................................................................... 9
6.3 设置新密码........................................................................................................................................................................... 9
七、温度校准.......................................................................................................................................................................................10
八、烙铁头的使用和保养...........................................................................................................................................................10
8.1 选择合适的烙铁头 ..........................................................................................................................................................10
8.2 烙铁头的使用.....................................................................................................................................................................11
8.3 烙铁头的保养.....................................................................................................................................................................11
九、错误提示.......................................................................................................................................................................................12
十、烙铁手柄的检测与更换......................................................................................................................................................12

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10.1 检测发热元件及传感器元件...................................................................................................................................13
10.2 拆开烙铁手柄更换发热芯.......................................................................................................................................13
10.3 当发热组件恢复到室温时测量............................................................................................................................13
十一、烙铁头.......................................................................................................................................................................................14

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一、安全说明
警告：
本使用说明书中“警告”和“注意”的定义如下：
警告：滥用可能导致使用者死亡或重伤。
注意：滥用可能导致使用者受伤或对涉及物体造成实质破坏。
注：所描述的内容对机器的操作很重要。
注意：
当电源接通时，烙铁头温度处于高温状态。鉴于滥用可能导致灼伤或火患，请严格遵守以下事项：
1）请避免本焊台的滥用，应按照操作说明使用本产品。
2）本品使用额定电压和频率（请参照机器背面的商标）。
3）切勿触及烙铁头及其附近的金属部份。
4）切勿在易燃物体附近使用烙铁头。
5）通知其它人士，烙铁头极易灼伤，可能引起危险事故。休息时或完工后应关掉电源。
6）更换部件或装置烙铁头时，应关掉电源并待烙铁头冷却至室温后再进行。
7）定期对本产品进行检查、保养和维修。本品损坏时严禁使用，特别是电源线损坏时。
8）本产品使用三线接地插头，必须插入三孔接地插座内。不要更改插头或使用未接地三头适配
器而使接地不良。如需加长电线，请使用接地的三线电源线。
9 ）切勿将烙铁手柄敲击工作台以清除残余焊剂，此举可能严重震损烙铁手柄组件及烙铁头。
10）切勿使用烙铁头进行焊接以外的工作。
11）切勿弄湿焊台，手湿时不能使用和拆开焊台，也不能拉扯电源线。
12）焊接时会冒烟，工场应有良好的通风设施。
13）切勿擅自改动。更换部件时，应采用原厂原件。
14）请勿在儿童能够触及的场合使用或存放本产品。

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二、产品规格
产品型号 SATA 02003
显示类型 数显 LED
功率 70W
工作电压 220VAC
烙铁温度 100℃~450℃（根据工作模式判断）
温度稳定 ±2℃（静止空气没有负载）
最高环境温度 40℃
烙铁头至接地电势 ＜ 2mV
烙铁头至接地电阻 ＜ 2Ω
焊台外形尺寸（W×H×D）85×110×138mm
主机重量（包括电源线） 1.42kg
手柄线长度 1.2 米
手柄重量 70g
注：＊ 手柄线长度可根据客户要求定制。
＊上述规格和设计可能变更，恕不另行通知。
三、产品特点
1）升温及回温速度快，真正实现无铅焊接。
2）采用了微电脑数显，能设置工作模式，并且在工作中，有三个温度点可选择、设置。
3）采用了数字式温度校准和密码参数设置锁定，操作和管理都很方便。
4）采用陶瓷高温发热芯，寿命长。
5）可配用多款长寿命通用型烙铁头，使用方便。
6）焊接烙铁轻巧，使用舒适。

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四、产品安装和连接
注意：
装置焊台前请检查所使用的电源电压与设备规格标牌上的额定电压值是否一致。
4.1 烙铁架和金属幼丝
1）不使用时，将烙铁手柄放置在烙铁架上。
2）金属幼丝用于清洁烙铁头。清洁时，将烙铁头插入金属幼丝内，然后轻轻转动烙铁手柄，即可清除
烙铁头上焊渣或氧化物。
4.2 连接
注意：
在安装或拆开焊台时，切记要关闭电源开关，拔出电源插头，以免损坏焊台。
1）将烙铁手柄线的连接插头插入焊台正面的插座中，注意插头的插入方式。
2）将烙铁手柄放置在烙铁架中。
3）将电源插头插入相应电压的三端接地插座中。
4）打开电源开关。
五、焊台的温度和声音设置
注意：
1）当输入的密码正确或密码为原始密码 000 时，才能实时设置温度，否则不能修改焊台的温度，
也不能校准温度。
无铅焊台
连接烙铁手柄
电源开关 放置金属幼丝
放置烙铁手柄
烙铁架

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2）如果在设置温度时关掉电源开关，所设的温度值将不保存。
5.1 温度的设置方法
升温：单击“▲”键，设定温度上升１℃，显示窗口显示设定温度。松开“▲”键后，显示窗口延时显
示设定温度约２秒，若在延时２秒内再按“▲”键，则设定温度再上升１℃；若按“▲”键不放至少一
秒钟，则设定温度快速上升，直到所需设定温度时释放“▲”键。
降温：单击“▼”键，设定温度下降１℃，显示窗口显示设定温度。松开“▼”键后，显示窗口延时显
示设定温度约２秒，若在延时２秒内再按“▼”键，则设定温度再下降１℃；若按“▼”键不放至少一
秒钟，则设定温度快速下降，直到所需设定温度时释放“▼”键。
注：“5.1 温度的设置方法”仅描述了设置温度、但不保存，若需保存当前的设置温度，请参照 5.2。
5.2 温度点的设置及保存
1）在工作状态，连按两次“＊”键，则进入温度点的设置窗口，窗口显示当前温度点设置的温度。
2）进入温度点窗口后单击“＊”键，则在三个温度点之间切换，此时，可以选择需要设置的温度点。
3）选择温度点后，立即单击“▲”或“▼”按键，设置温度点的温度。
4）若要保存温度点的设置温度，设置完成后，必须按住“＊”键不放直至窗口显示“ ”，表示温
度点的温度设置成功。
5）密码锁定时，不能设置温度（包括温度点的温度），但能选择温度点。具体如下：进入温度点设置
窗口后单击“＊”键即可选择需要工作的温度点，松开“＊”键约 2 秒即又返回工作状态，此时即
进入该温度点的工作状态。
5.3 提示音设置
在工作状态，同时按住“▲”和“▼”键约 3 秒，当窗口显示“ON”，表示打开提示音，当窗口显示“OFF”，
表示提示音被关闭。
5.4 查看当前设置温度
在工作状态下，单击“＊”键，窗口显示当前设置的工作温度。若再次按一下“＊”键，则进入“温度点设置”
（参照 5.2）。
六、参数设置
焊台的原始密码为：“000”，在此状态下，焊台温度设定被允许。如若限制温度调整，则必须修改密码。

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6.1 输入正确的密码
6.1.1 进入参数设置的方法
1）关闭电源开关，同时按下“▲”和“▼”键，然后按开电源开关。
2）按着“▲”、“▼”键不放，直到窗口显示 ，表示进入参数设置模式。
6.1.2 输入原密码
1）进入参数设置模式后，窗口显示 并且最左边的百位亮，此时百位数字可调整（即可输入原密码）。
2）输入原密码：按“▲”或“▼”键选择百位数字，选定后按“＊”键；然后十位变亮可设定，十位
和个位数字的选定方法和百位数字一样。选定个位数字后，单击“＊”键。
3）若第一次输入的密码错误：则直接进入密码的第二次输入，密码的第二次输入方法同密码的第一次
输入。注：有两次输入密码的机会，若第一次密码输入错误，则直接进入第二次输入。
4）若两次输入的密码都错误：则直接进入工作状态。
5）若第一次或第二次输入的密码正确：则直接进入参数设置，窗口显示当前设置的工作模式。
注：若密码输入错误，则不能进入参数设置（包括工作模式设置和密码设置）。
6.2 设置工作模式
1）密码输入正确，即能进入工作模式，窗口显示当前设置的工作模式。
2）单击“▲”或“▼”键，选择工作模式，工作模式的变化顺序如下图所示： 00 01 02
工作模式表
工作模式 温度范围
00 100℃-350℃
01 100℃-400℃
02 100℃-450℃
3）选择工作模式后，单击“＊”键，进入新密码设置。
6.3 设置新密码
1）进入新密码设置后，窗口显示“---”，此时单击“▲”或“▼”按键，百位亮、十位和个位变暗。
2）然后单击“▲”或“▼”按键，选择百位数字。选择好后，单击“＊”键确定，进入十位数字选择，

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十位和个位数字的选择方法和百位数字一样。选择好个位数字后单击“＊”键确定，进入密码的第
二次输入。密码的第二次设置方法同密码的第一次设置输入。
3）若前后两次密码输入的数字不相同，则窗口显示“Err”，表示密码设置不成功，进入到工作状态，
密码不变。
4）若前后两次密码输入的数字相同，则窗口显示“OK”，表示密码设置成功，进入工作状态。
七、温度校准
注意：
1）每当更换烙铁手柄、发热元件或烙铁头之后，都要重新校准烙铁头的温度。
2）如若密码锁定，则不能校准温度，必须输入正确密码才可进行。
3）建议使用烙铁温度测试仪测量烙铁头温度。
温度校准方法如下：
1）设定机器某一温度数值（如 350℃）。
2）待温度稳定时，用烙铁温度测试仪测量烙铁头温度，并记下读数值。
3）按住“▲”、“▼”键不放，再按下“＊”键，窗口显示“CAL”，表示进入温度校准模式。
4）此时，显示窗口的百位数亮，按“▲”、“▼”键进行数值选择，确定后按“＊”键进入下一位数
字的选择。按此方法输入温度测试仪的读数值，输入完毕按下“＊”键，窗口显示“ ”，温度
校准完毕。
5）若温度仍有误差，则重复以上步骤校准。
八、烙铁头的使用和保养
8.1 选择合适的烙铁头
在无铅焊接中，因无铅焊锡的锡含量较多、加之烙铁的高温工作和锡的扩散等，烙铁头的磨损及出现空
洞的现象比较显著，烙铁头的寿命明显减短。对于烙铁头的使用，作如下的建议：
1）一个与焊点有最大接触面积的烙铁头，能产生最有效的热传输，使操作者能够快速焊接出高品质的
焊点。
2）应该选一个有良好路径传输热量到焊点的烙铁头，较短长度的烙铁头可以更精确的控制，而组装密
集的线路板的焊接，也许必须选用较长或有一定角度的烙铁头。
12 64 8
3 75 9 0

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合适 太轻 太重
8.2 烙铁头的使用
烙铁头使用⸺温度过高会减弱烙铁头的功能，因此选择尽可能低的温度。此烙铁头的温度回复力极优，
较低的温度也可充分的焊接，可保护对于温敏感之组件。
烙铁头清理⸺应定期使用清洁海绵清理烙铁头。焊接后，烙铁头的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物会
损害烙铁头，造成焊接误差，或者使烙铁头导热功能减退。长时间连续使用烙铁时，应每周一次拆开烙
铁头清除氧化物，防止烙铁头受损而减低温度。
不使用时⸺不使用烙铁时，不可让烙铁长时间处在高温状态，会使烙铁头上的焊剂转化为氧化物，致使
烙铁头导热功能大为减退。
使用后⸺使用后，应抹净烙铁头，镀上新锡层，以防止烙铁头引起氧化作用。
8.3 烙铁头的保养
A）检查和清理烙铁头
注意：
切勿用锉刀剔除烙铁头上的氧化物。
1）设定温度为 250℃。
2）温度稳定后，以金属幼丝或清洁海绵清理烙铁头，并检查焊台状况。
3）如果烙铁头的镀锡部份含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用金属幼丝或清洁海绵抹净烙铁
头。如此重复清理，直到彻底除去氧化物为止，然后再镀上新锡层。
4）如果烙铁头变形或发生重蚀，必须替换新的。
B）为什么一个“不上锡”烙铁头不能使用？
“不上锡”的烙铁头是个焊锡不能浸润的烙铁头，这个暴露的镀层被氧化而使烙铁头的热传输失效。
“不上锡”的烙铁头由以下的原因引起：
1 ）在烙铁闲置不用时，没有用新的焊锡覆盖烙铁头；
2）烙铁头处于高温状态；
3）在焊接工作期间没有充分的熔化；

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4）在干燥或不干净的海绵或布上擦洗烙铁头，应使用清洁、湿润的工业级不含硫的海绵或
金属幼丝清洁。
5）焊料或铁镀层不纯，或焊接表面不干净。
C）恢复一个不上锡的烙铁头
1）在烙铁头冷却后从烙铁手柄中取下烙铁头。
2）用80# 聚亚安酯研磨泡沫或 100# 金刚砂纸除去烙铁头镀锡面上的污垢和氧化物。
3）把烙铁头装进手柄使用内含松香的锡丝（Φ0.8mm 以上）包裹新的暴露的烙铁头锡层表面，再
打开焊台电源开关。
注意：
适当的日常保养会有效地阻止烙铁头不上锡。
D）延长烙铁头寿命
1）每次使用后浸润新鲜焊锡，这样可以阻止烙铁头的氧化而延长使用寿命。
2）在能够工作的情况下尽量使用较低的温度，低温可以减少烙铁头的氧化，也能容易焊接元器件。
3）只有在必须时才使用细的烙铁头，细小烙铁头的镀层没有粗钝的烙铁头镀层耐用。
4）不要使用烙铁头作为探测工具，烙铁头弯曲会使镀层破裂，缩短使用寿命。
5）用有较少活性的松香焊剂，因为含量高的活性松香会加速烙铁头镀层的腐蚀。
6）在不使用烙铁的情况下尽量关闭电源来延长使用寿命。
7）不要对烙铁头施加重压，较大的压力不等于传热快，为提高热传输，必须使焊锡熔化，使烙
铁头与焊点之间形成一个热传递的焊锡桥联。
九、错误提示
当焊台发生问题时，将会显示各种错误标记。如果显示下列标记时，请参照烙铁组件的检测与更换。
S-E 传感器失误：如果是传感器或传感器电路的任何部份失灵时，“S-E”标记显示，输送到烙铁手柄的
电流便被切断。
H-E 发热体失误：如果焊台不能对烙铁发热体输送电源，则窗口显示“H-E”，这表示发热芯可能坏了。
十、烙铁手柄的检测与更换
当烙铁手柄发生故障时，可对其进行检测，确定损坏部件后，再进行更换。

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10.1 检测发热元件及传感器元件
1）拔出插头，按下表测试连接插头的脚与脚之间的电阻值。
2）如果“a”与“b”项的电阻值有异于下表电阻值，需要换发热元件（传感器）和 /或手柄线。
3）如果“c”项电阻值大于下表电阻值，则要砂纸或钢绒轻轻擦除下图所示部位的氧化层。
被测试引脚 陶瓷型发热体
a. 第1 脚与第 5脚之间（发热组件） 12 ～14Ω（正常）
b. 第1 脚与第 3脚之间（传感器） <10Ω（正常）
c. 第3脚与烙铁头之间 2Ω 以下
10.2 拆开烙铁手柄更换发热芯
1）旋下烙铁头固定螺帽，取下烙铁头外罩钢管和烙铁头。
2）从手柄组件中旋下固定镶件。
3）从手柄中拉出发热芯组件和手柄线（向着烙铁头方向拉出）。
4）从定位塑件槽口中拉出手柄线固定夹，然后从插针上拔出手柄线接插件。
5）取下定位塑件和弹簧，即可更换新的发热芯组件。
10.3 当发热组件恢复到室温时测量
1）发热组件电阻值（红色 &蓝色）：12~14Ω。
2）传感器电阻值（红 +、绿 -）：<10Ω。
3）如果电阻值反常，更换发热组件或传感器。
1
2
3
4
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十一、烙铁头
17
17 17 17 17 17
5
3
R0.2 R0.5
6.5
Φ3.2
0.5
0.7
0.5 0.5
03269-3.2D03264-1
03265-B 03266-1.2B 03267-1.6D 03268-2.4D
03270-2C 03271-3C 03272-4C 03273-3.2D
2
Φ2Φ3
Φ1.2Φ1.6Φ2.4
Φ4Φ5
45° 45° 45°
45°
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Table of Contents
1. Safety Instructions............................................................................................................................................................................. 17
2. Specifications.......................................................................................................................................................................................18
3. Features ................................................................................................................................................................................................18
4. Installation and Connection............................................................................................................................................................19
4.1 Soldering Iron Stand and Brass Wool...................................................................................................................................19
4.2 Connection.....................................................................................................................................................................................19
5. Temperature and Sound Settings of Soldering Station......................................................................................................20
5.1 Temperature Setting Method..................................................................................................................................................20
5.2 Setting and Saving of Temperature Points.......................................................................................................................20
5.3 Warning Tone Setting.................................................................................................................................................................21
5.4 Viewing Current Set Temperature.........................................................................................................................................21
6. Parameter Settings............................................................................................................................................................................21
6.1 Enter Correct Password.............................................................................................................................................................21
6.1.1 Enter Parameter Setting Mode.......................................................................................................................................21
6.1.2 Enter Default Password....................................................................................................................................................21
6.2 Working Mode Setting............................................................................................................................................................... 22
6.3 New Password Setting.............................................................................................................................................................. 22
7. Temperature Calibration................................................................................................................................................................. 23
8. Use and Maintenance of Soldering Bit...................................................................................................................................... 23
8.1 Selection of Appropriate Soldering Bit................................................................................................................................ 23
8.2 Use of Soldering Bit....................................................................................................................................................................24
8.3 Maintenance of Soldering Bit.................................................................................................................................................24
9. Error Indications................................................................................................................................................................................26
10. Inspection and Replacement of Soldering Iron Handle ....................................................................................................26

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10.1 Inspection of Heating Element and Sensor Assembly.................................................................................................26
10.2 Replacement of Heating Core by Disassembling Soldering Iron Handle.............................................................26
10.3 Measurement when the Heating Element Cools Down to Room Temperature................................................26
11. Soldering Bit.........................................................................................................................................................................................27

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1. Safety Instructions
Warning:
The definitions of "Warning" and "Caution" in the Operation Instructions are as follows:
Warning: Improper use may result in death or serious injury.
Caution: Improper use may result in injury of the user or substantial damage to the objects involved.
Note: The information described is important for the operation of the machine.
Caution:
When the power is turned on, the temperature of the soldering bit is high. Considering the possibility of scalding or
fire caused by misuse, strictly follow the requirements below:
1）Use this product in accordance with the Operation Instruction, and avoid misuse.
2）Use this product at rated voltage and frequency（see the label on the back of the machine）.
3）Do not touch the soldering bit and the metal parts around it.
4）Do not use the soldering bit near flammable objects.
5）Inform others that the soldering bit is likely to cause burns and dangerous accidents. Turn off the power
before resting or after work.
6）When replacing the parts or the soldering bit, turn off the power and cool the soldering bit down to room
temperature before replacement.
7）Check, maintain and repair this product regularly. Do not use this product when it is damaged, especially when
the power cord is damaged.
8）This product is provided with a three-wire grounding plug, which shall be plugged into a three-pin earthing
socket. Do not modify the plug or use an ungrounded three-pin adapter, so as to avoid improper grounding.Use
grounded three-wire power cords to extend the wire.
9 ）Do not knock the station with the soldering iron handle to remove residual flux, as this may severely damage
the handle assembly and the soldering bit.
10）Do not use the soldering bit for other works than soldering.
11）Do not wet the soldering station. Do not use and disassemble the soldering station or pull the power cord when
your hands are wet.
12）Equip the workshop with good ventilation facilities because smoke will be produced during soldering.
13）Do not modify the soldering station without authorization. Always use original parts for replacement.
14）Do not use or store this product within the reach of children.

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2. Specifications
Product model SATA 02003
Display type Digital LED
Power 70W
Operating voltage 220VAC
Soldering iron temperature 100℃~450℃（depending on the working mode）
Temperature stability ±2℃（still air, no load）
Maximum ambient temperature 40℃
Soldering bit to ground potential ＜2mV
Soldering bit to ground resistance ＜2Ω
Outline dimensions（W×H×D）85×110×138mm
Machine weight（including power cord）1.42kg
Handle wire length 1.2 m
Handle weight 70g
Note: ＊The handle wire length may be tailored for the customers' requirements.
＊The above specifications and designs may be subject to changes without notice.
3. Features
1）Fast temperature rise and rewarming speed, making it a truly lead-free soldering station.
2）Microcomputer digital display applied for setting the working mode and selecting among three temperature points
during working.
3）Digital temperature calibration and parameter setting password lock function applied, enabling easy operation and
management.
4）Ceramic high-temperature heating core for a longer service life.
5）Various long-life general soldering bits applicable, easy to use.
6）Lightweight soldering iron, comfortable to use.

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4. Installation and Connection
Caution:
Before installing the soldering station, check whether the power supply voltage used is the same as the rated voltage
on the nameplate.
4.1 Soldering Iron Stand and Brass Wool
1）Place the soldering iron handle on the soldering iron stand when not in use.
2）Use the brass wool to clean the soldering bit. Before cleaning, insert the soldering bit into the brass wool and gently
turn the soldering iron handle to remove the slag or oxides from the soldering bit.
4.2 Connection
Caution:
When installing or disassembling the soldering station, be sure to turn off the power switch and unplug the power
plug to avoid damaging the soldering station.
1）Plug the connecting plug of the soldering iron handle wire into the socket on the front of the soldering station in a
correct way.
2）Place the soldering iron handle on the soldering iron stand.
3）Plug the power plug into the three-terminal grounding socket with the appropriate voltage.
4）Turn on the power switch.
Lead-free soldering station
Connect the soldering iron handle
Power switch Put the brass wool
Put the soldering iron handle here
Soldering iron stand

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5. Temperature and Sound Settings of Soldering Station
Caution:
1）The real-time temperature setting is available only when the entered password is correct or the password
is the default one "000" . Otherwise, the temperature of the soldering station can be neither changed nor
calibrated.
2）If you turn off the power switch while setting the temperature, the set temperature will not be saved.
5.1 Temperature Setting Method
Temperature rise: The set temperature will rise by 1 ℃by pressing the " ▲" key, and the display window will display the set
temperature. After releasing the " ▲" key, the display window will display the set temperature for about 2 seconds. If you
press the " ▲" key within such delayed 2 seconds, the set temperature will rise by 1 ℃. If you press and hold the " ▲" key
for at least one second , the set temperature will rise rapidly, and when the desired set temperature is reached, you can
release the " ▲" key.
Temperature reduction: The set temperature will drop by 1 ℃by pressing the " ▼" key, and the display window will display
the set temperature. After releasing the " ▼" key, the display window will display the set temperature for about 2 seconds.
If you press the " ▼" key within such delayed 2 seconds, the set temperature will drop by 1 ℃. If you press and hold the
"▼" key for at least one second, the set temperature will drop rapidly, and when the desired set temperature is reached,
you can release the " ▼" key.
Note: "5.1 Temperature Setting Method" only describes the method for setting temperature. If you want to save the current
set temperature, refer to 5.2.
5.2 Setting and Saving of Temperature Points
1）In working status, press the " ＊" key twice to enter the temperature point setting window, which shows the
temperature set at the current temperature point.
2）After entering the temperature point window, press the " ＊" key to switch between the three temperature points for
your selection as desired.
3）After selecting the temperature point, immediately press the " ▼" or " ▼" key to set its temperature.
4）To save the set temperature of the temperature point, be sure to press and hold the " ＊" key after setting until the
window displays " " , indicating that the temperature of the temperature point has been set.
5）When the setting is locked by a password, only temperature point selection is accessible, and you cannot set the
specific temperature（including the temperature of the temperature point）. The specific operation is as follows:
After entering the temperature point setting window, press the " ＊" key to select the temperature point for working,
and then about 2 seconds after the " ＊" key is released, the station returns to the working state, and will work at
such temperature point.