SCHUNK Lirax-S SSP-18 User manual

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Montage- und Betriebsanleitung für
Lirax-S Type SSP-18
Assembly and Operating Instructions for the
Lirax-S Type SSP-18
Sehr geehrter Kunde,
wir freuen uns, dass Sie sich für ein SCHUNK-
Produkt entschieden haben.
Bitte beachten Sie unsere Montage- und Betriebs-
hinweise. Sie sparen dadurch Zeit und vermeiden
so am besten mögliche Fehler.
Ergänzende technische Daten finden Sie auf den ent-
sprechenden Seiten in unserem aktuellen Katalog.
Im Zweifelsfall oder bei Reklamationen sind unsere
Mitarbeiter gerne bereit, Ihnen telefonisch weiter-
zuhelfen.
Wenn Sie unsere Anleitungen und Hinweise
beachten, wird dieses SCHUNK-Produkt Ihre
Erwartungen voll erfüllen.
Mit freundlicher Empfehlung
Ihre Schunk GmbH & Co. KG
Spann- und Greiftechnik
Dear Customer,
Thank you for choosing a SCHUNK product.
Please follow our assembly and operating instruc-
tions carefully, as this will not only save you time
but is also the best way to avoid errors.
Additional technical data is provided on the appro-
priate pages of our current catalog.
Should you have any queries or complaints, our staff
is always ready to provide telephone assistance.
We feel sure that if you follow our instructions, this
SCHUNK product will give you every satisfaction.
Yours faithfully,
Schunk GmbH & Co. KG
Precision Workholding Systems
AUSTRIA: Schunk Intec GmbH
Holzbauernstr. 20 · A-4050 Traun
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BELGIUM, LUXEMBOURG:
Schunk Intec N.V. - S. A.
BC Regio Aalst · Industrielaan 4 – Zuid III
B-9320 Aalst-Erembodegem
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FRANCE: Schunk Intec S.a.r.l.
Parc d‘Activités des Trois Noyers
15, Avenue James de Rothschild
Ferrières-en-Brie
F- 77614 Marne-la-Vallée Cedex 3
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GREAT BRITAIN: Schunk Intec Ltd.
Cromwell Business Centre
10 Howard Way, Interchange Park
GB-Newport Pagnell MK16 9QS
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SWEDEN: Schunk Intec AB
Wedavägen 24A · S-152 42 Södertälje
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SWITZERLAND: Schunk Intec AG
Soodring 19 · CH-8134 Adliswil 2
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211 Kitty Hawk Drive
USA-Morrisville, N.C. 27560
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Internet: www.schunk.de
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Internet: www.schunk.firm.in
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ITALY: Schunk Intec s.r.l.
Via C. Plinio 5 · I-22072 Cermenate (CO)
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NETHERLANDS: Schunk Intec B.V.
Bieslook 7 A · NL-6942 SG Didam
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SPAIN, PORTUGAL: Schunk Intec S.L.
c/ Foneria, 27 · P.I. Mata Rocafonda
E-08304 Mataró (Barcelona)
Tel. [phone]
Fax [phone]
E-Mail: [email protected]
Linearachse Lirax-S
Type: SSP-18
Linear axis Lirax-S
Type: SSP-18
Druck-Nr.: 03 / Lirax SSP-18 / D-GB / 09.02 K / 00

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Montage- und Betriebsanleitung für
Lirax-S Type SSP-18
Assembly and Operating Instructions for the
Lirax-S Type SSP-18
Inhaltsverzeichnis / Table of Contents
Seite / Page
1. Sicherheit / Safety 3
1.1 Symbolerklärung / Symbols 3
1.2 Sicherheitshinweise / Safety instructions 3
1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung / Use in accordance with the specications 4
2. Lieferumfang / Scope of delivery 4
3. Technische Daten / Technical data 4
4. Montage / Assembly 5
4.1 Befestigung der Linearachse Lirax-S / Fastening the linear axis Lirax-S 5
4.2 Befestigung der Adapterplatten / Fastening the adapter plates 5
5. Luftanschlüsse / Air connections 5
5.1 Pneumatische Luftdurchführung / Pneumatic Air Feed-Through 6
5.2 Zwischenstellung / Intermediate Position 6
6. Elektrische Energiedurchführung / Electrical Energy Feed-Through 7
7. Montage und Einstellung der Näherungsschalter / Assembling and Setting the Proximity Switches 9
8. Einstellung der Zwischenposition / Adjusting the intermediate position 9
9. Schmierung / Lubrication 10
10. Schnittdarstellung / Sectional View 11

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Montage- und Betriebsanleitung für
Lirax-S Type SSP-18
Assembly and Operating Instructions for the
Lirax-S Type SSP-18
1. Safety
1.1 Symbol explanation
This symbol is displayed wherever people or the linear
axis, Lirax-S may be at risk.
1.2 Safety Instructions
1. The linear axis Lirax-S is built to the latest state of the
art and is safe to operate. The linear axis only poses risks
if e.g.:
– the linear axis is inappropriately set, assembled or
maintained.
– the linear axis is used for purposes for which it was not
intended.
– the EC machine directives, the accident prevention
regulations, the VDE guidelines, or the safety and
assembly instructions are not heeded.
2. The person who is responsible for assembly,
commissioning and maintenance of the linear axis, must
have read and understood all of the operating instructions,
and particularly the section on Safety. We recommend
that the customer have this confirmed in writing.
3. The installation and deinstallation of the linear axis, its
connection and commissioning may only be performed by
authorised personnel.
4. Users shall refrain from using work methods, which
adversely affect the function and operational safety of the
linear axis.
5. The linear axis may only be used for the purposes of
handling within the framework of the applicable technical
data. Using the system for any other purpose is deemed
to be contrary to the specifications. The manufacturer
shall not be liable for any damage resulting from such
use.
6. Do not touch the interference contours of the linear
axis.
7. Disconnect the power supply lines during assembly,
conversion, maintenance and setting work.
8. During assembly, connection, setting, commissioning
and testing, it is important to exclude the possibility that
the fitter or any other persons could accidentally activate
the linear axis.
9. When using handling modules, protective covers must
be used according to EC Machine Directives Point 1.4.
10. Additional holes, threads or superstructures, which
are not supplied as accessories by Schunk, may only be
attached with the prior approval of Schunk.
11. If the linear axis is to be operated in an environment
with abrasive or caustic and/or aggressive vapours/fluids,
approval must first be obtained from Schunk.
12. Repairs to the linear axis may only be performed by
the manufacturer or by repair shops authorised by the
latter.
1. Sicherheit
1.1 Symbolerklärung
Dieses Symbol ist überall dort zu finden, wo Gefahren für
Personen oder Beschädigungen der Linearachse Lirax-S
möglich sind.
1.2 Sicherheitshinweise
1. Die Linearachse Lirax-S ist nach dem heutigen Stand
der Technik gebaut und betriebssicher. Gefahren können
von der Linearachse nur ausgehen, wenn z.B.:
– die Linearachse unsachgemäß eingesetzt, montiert
oder gewartet wird.
– die Linearachse zum nicht bestimmungsgemäßen
Gebrauch eingesetzt wird.
– die EG-Maschinenrichtlinien, die UVV, die VDE-
Richtlinien, die Sicherheits- und Montagehinweise nicht
beachtet werden.
2. Jeder, der für die Montage, Inbetriebnahme und
Instandhaltung der Linearachse zuständig ist, muss die
komplette Betriebsanleitung, besonders den Abschnitt
Sicherheit, gelesen und verstanden haben. Dem Kunden
wird empfohlen, sich dies schriftlich bestätigen zu lassen.
3. Der Ein- und Ausbau der Linearachse, das
Anschließen und die Inbetriebnahme darf nur von
autorisiertem Personal durchgeführt werden.
4. Arbeitsweisen, die die Funktion und Betriebssicherheit
der Linearachse beeinträchtigen, sind zu unterlassen.
5. Die Linearachse darf ausschließlich zum Handling im
Rahmen seiner technischen Daten verwendet werden.
Ein darüberhinausgehender Gebrauch gilt als nicht
bestimmungsgemäß. Für Schäden aus einem solchen
Gebrauch haftet der Hersteller nicht.
6. Greifen Sie nicht in den Störungsbereich der
Linearachse.
7. Bei Montage-, Umbau-, Wartungs- und Einstellarbeiten
sind die Energiezuführungen zu entfernen.
8. Bei der Montage, beim Anschließen, Einstellen,
Inbetriebnehmen und Testen muss sichergestellt sein,
dass ein versehentliches Betätigen der Linearachse
durch den Monteur oder andere Personen ausge-
schlossen ist.
9. Beim Einsatz von Handlingsmodulen müssen
Schutzabdeckungen gemäß EG-Maschinenrichtlinien
Punkt 1.4 vorgesehen werden.
10. Zusätzliche Bohrungen, Gewinde oder Anbauten,
die nicht als Zubehör von Schunk angeboten werden,
dürfen nur mit Genehmigung der Fa. Schunk angebracht
werden.
11. Soll die Linearachse in einer Umgebung mit abrasiven
Stäuben oder ätzenden bzw. aggressiven Dämpfen
bzw. Flüssigkeiten betrieben werden, so ist vorher die
Genehmigung der Fa. Schunk einzuholen.
12. Reparaturen an der Linearachse dürfen nur vom
Hersteller bzw. von ihm autorisierten Reparaturstellen
vorgenommen werden.

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Montage- und Betriebsanleitung für
Lirax-S Type SSP-18
Assembly and Operating Instructions for the
Lirax-S Type SSP-18
1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung
1. Die Linearachse ist ein Handlingsmodul, das zum
Einbau in elektrische und pneumatische Anlagen oder
Maschinen bestimmt ist. Die Inbetriebnahme der
Linearachse (d. h. die Aufnahme des bestimmungs-
gemäßen Betriebs) ist solange untersagt, bis festgestellt
wurde, dass die Maschine den Bestimmungen der
EG-Richtlinien (Maschinenrichtlinien) entspricht.
2. Die technischen Daten sind der Dokumentation zu
entnehmen und unbedingt einzuhalten.
3. Die Linearachse ist vor unzulässiger Beanspruchung
zu schützen. Insbesondere dürfen bei Transport und
Handhabung keine Bauelemente verbogen oder Iso-
lationsabstände der Steckverbinder verändert werden.
2. Lieferumfang
– Grundachse mit Nährungsschalter und Stoßdämpfer
Hierzu gibt es unterschiedliche Optionen:
– Option E ==> 12-polige Energiedurchführung
– Option Z ==> Zwischenstellung
– Option L ==> Lebensdauerschmierung
ZUBEHÖR: (bei separater Bestellung)
– Nutenstein NS-00
– Befestigungsklotz BK-00
Auf Anfrage sind auch andere Nutensteine und Stecker für die
Elektrische Energiedurchführung erhältlich.
3. Technische Daten
(siehe Katalog)
HINWEIS:
Bitte prüfen Sie, ob Ihr Einsatzfall bei der Firma SCHUNK
überprüft wurde. Falls nicht, kann für die Linearachse keine
Gewährleistung übernommen werden.
1.3 Use In Accordance with the Specifications
1. The linear axis is a handling module, which is intended
to be installed in electrical and pneumatic systems or
machines. The commissioning of the linear axis (i.e.
the start of appropriate operation) is prohibited until it
has been determined that the machine complies with
the provisions of the relevant EC directives (machine
directives).
2. The technical data is set out in the documentation and
should be strictly adhered to.
3. The linear axis shall be protected from impermissible
loads. In particular, no components may be bent during
transport and handling and no insulation distances in
connectors shall be changed.
2. Scope of Delivery
– Basic axis with proximity switches and shock absorbers
In addition, there are various options:
– Option E ==> 12-pole energy feed-through
– Option Z ==> Intermediate position
– Option L ==> Life-time lubrication
ACCESSORIES: (order separately)
– T-nut NS-00
– Fastening block, BK-00
Other T-nuts and connectors are available upon request for the
electrical energy feed-through.
3. Technical Data
(see catalogue)
NOTE:
Please check that your individual situation has been reviewed by
SCHUNK. If not, we cannot provide any guarantee with the linear
axis.

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Montage- und Betriebsanleitung für
Lirax-S Type SSP-18
Assembly and Operating Instructions for the
Lirax-S Type SSP-18
Befestigungsklotz
Fastening block
Km6 (Type BK-00)
Nutenstein M5
T-nut M5
(Type NS-00)
4 Gewinde M4 / 10 tief
4 Threads M4 / 10 deep
4 Zylinderkopfschrauben
4 Cylinder-head screws
M5 x 30 DIN 7984
4 Zentrierungen Ø 8H7 / 2.5 tief
4 Centerings Ø 8H7 / 2.5 tief
5. Luftanschlüsse
Die Luftanschlüsse für den Hubzylinder, der elektrischen Energie-
durchführung, der Zwischenstellung und des Klemmelements
befinden sich hinter der Kunststoffabdeckung. Zum Öffnen müssen
die 2 Zylinderkopfschrauben gelöst und die Kunststoffabdeckung
nach hinten abgezogen werden.
5. Air Connections
The air connections for the stroke cylinder, the electrical energy
feed-through, the intermediate position and the clamping compo-
nent are located behind the plastic cover. To open this, loosen the
2 cylinder-head screws and pull the plastic cover to the back.
2 Zylinderkopfschrauben
2 Cylinder-head screws
M4 x 8 DIN 7984
Kunststoffabdeckung
Plastic cover
4. Montage
4.1 Befestigung der Linearachse Lirax-S
Für die Befestigung der Linearachse stehen zwei Befestigungs-
möglichkeiten zur Verfügung. Entweder über die Nutensteine
NS-00 oder über die Befestigungsklötze BK-00.
4. Assembly
4.1 Fastening the Linear Axis, Lirax-S
There are two fastening options available for the linear axis: Either
via the T-nuts, NS-00 or the fastening blocks, BK-00.
4.2 Befestigung der Adapterplatten
An der Frontplatte können Adapterplatten für weitere Handlings-
module angeschraubt werden. Die Befestigung erfolgt über die
vier Zylinderkopfschrauben M5 x 30 DIN 7984. Weiter besteht
die Möglichkeit, einen Minischlitten vom Typ FST-10 oder FST-16
direkt anzuschrauben. Hierfür sind die vier Gewinde M4 und die 4
Zentriermöglichkeiten Ø 8 vorgesehen.
4.2 Fastening the Adapter Plates
Adapter plates for further handling modules can be fastened
on the front panel. These are fastened using four cylinder-head
screws M5 x 30 DIN 7984.

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Montage- und Betriebsanleitung für
Lirax-S Type SSP-18
Assembly and Operating Instructions for the
Lirax-S Type SSP-18
Für den Hubzylinder stehen zwei Luftanschlüsse zur Verfügung.
Der maximale Betriebsdruck beträgt 6 bar.
Luftanschluss a für Schlauchaußendurchmesser 6 mm:
Ausfahren der Linearachse
Luftanschluss b für Schlauchaußendurchmesser 6 mm:
Einfahren der Linearachse
There are two air connections available for the stroke cylinder. The
maximum operating pressure is 6 bar.
Air connection a for outside hose diameter of 6 mm:
Advancing the linear axis
Air connection b for outside hose diameter of 6 mm:
Reversing the linear axis
Näherungsschalter
(Vordere Endlage 3x 0.14 mm2)
Hintere Endlage 3x 0.14 mm2
Zwischenstellung 3x 0.14 mm2)
Proximity switch
(Front position 3x 0.14 mm2)
End position 3x 0.14 mm2
Intermediate position 3x 0.14 mm2)
aAusfahren (Schlauch-Ø 6)
Advancing (Hose-Ø 6)
Einfahren (Schlauch-Ø 6)
Return (Hose-Ø 6)
4-fach Luftdurchführung (Schlauch-Ø 6)
4-fold air feed-throu
g
h
(
Hose-Ø 6
)
4
b
1
23
d
Elektrische Energiedurchführung
Electrical energy feed-through
(12 x 0.25 mm2)
Zwischenstellung
(2x Schlauch-Ø 4)
Intermediate position
(
2x Hose-Ø 4
)
c
f
HINWEIS:
An den beiden Luftanschlüssen a und b sind zwei Abluftdrosseln
befestigt. Die maximale Verfahrgeschwindigkeit ist bereits
kundenseitig voreingestellt. Eine Erhöhung des Drosselquer-
schnittes und der damit verbundenen Geschwindigkeitserhöhung
ist nur nach Rücksprache mit der Firma SCHUNK zulässig.
5.1 Pneumatische Luftdurchführung
Um Handlingskomponenten (Greifer, Minischlitten, Schwenk-
einheiten usw.) an der Frontplatte mit Luft zu versorgen, steht eine
interne 4-fach Luftdurchführung zur Verfügung. Der maximale
Betriebsdruck beträgt 6 bar. Der pneumatische Anschluss ist auf
der rechten Seite angebracht (Luftanschluss 1, 2, 3 und 4).
NOTE:
An den beiden Luftanschlüssen a und b sind zwei Abluftdrosseln
befestigt. Die maximale Verfahrgeschwindigkeit ist bereits
kundenseitig voreingestellt. Eine Erhöhung des Drosselquer-
schnittes und der damit verbundenen Geschwindigkeitserhöhung
ist nur nach Rücksprache mit der Firma SCHUNK zulässig.
5.1 Pneumatic Air Feed-Through
In order to supply handling components (Grippers, Mini slides,
Swivel units etc.) on the front panel with air, an internal 4x air
feed-through is available. The maximum operating pressure is
6 bar. The pneumatic connection is assembled on the right (air
connection 1, 2, 3 and 4).
Einschraubanschluss M5
Screw-in connection M5
1
4
3
2
Frontplatte
Front panel
5.2 Zwischenstellung
Die Zwischenstellung ist doppeltwirkend. Der Betriebsdruck liegt
bei 6 bar. Die beiden Schläuche des Zwischenstellungskolben
werden nach hinten durch den Ausbruch c unter der Kunststoff-
abdeckung herausgeführt.
HINWEIS:
Bevor die Linearachse auf die Zwischenstellung fährt ist zu prüfen,
ob die Zwischenstellung richtig befestigt wurde und der volle Hub
gefahren wird.
5.2 Intermediate Position
The intermediate position is single-acting. The operating pressure
is 8 bar. An increase in pressure will drive the intermediate
position piston into the end position. A screw-in connection M5 is
used as air connection c.
NOTE:
Before the linear axis is moved to the intermediate position, you
should check whether the intermediate position was properly
secured and the full stroke was travelled.

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Montage- und Betriebsanleitung für
Lirax-S Type SSP-18
Assembly and Operating Instructions for the
Lirax-S Type SSP-18
c
Ausfahren (Schlauch-Ø 4)
Advancing (Hose-Ø 4)
Einfahren (Schlauch-Ø 4)
Return
(
Hose-Ø 4
)
Schrauben / Screws
M5 x 16 DIN 912
Zwischenstellung
Intermediate
position
Zwischenstellung
Intermediate position
6. Elektrische Energiedurchführung
Um die Störkonturen für Achskombinationen zur verringern, steht
eine 12-polige interne Energiedurchführung zur Verfügung. Die
Klemmleiste für Sensorik g stellt dabei die zentrale elektrische
Schnittstelle dar. An Ihr werden die Nährungsschalter für
die Endpositionen, die 12-polige Energiedurchführung und die
kundenseitige Energiezufuhr h angeschlossen.
Die Klemmleiste für Sensorik verfügt über 5 Klemmen (KL1 ...
KL5, Anschlussquerschnitt 0.75 mm2), für die folgende Zuordnung
gilt:
KL1 17-polige Klemme für kundenseitige Energiezufuhr
KL2 3-polige Klemme für induktiven Nährungsschalter
KL3 3-polige Klemme für induktiven Nährungsschalter
KL4 3-polige Klemme für induktiven Nährungsschalter
KL5 12-polige Klemme für elektrische Energiedurchführung
(Spiralkabel)
6. Electrical Energy Feed-Through
In order to reduce the interference contours for axis combinations,
a 12-pole internal energy feed-through is provided. The terminal
strip for sensor system g hereby represents the electrical interface.
The proximity switches for the end positions, the 12-pole energy
feed-through and the customer-side power supply h are connected
to this.
The sensor system terminal strip has 5 terminals (KL1 ... KL5,
connection diameter 0.75 mm2), for which the following allocation
applies:
T1 17-pole terminal for customer-side energy supply
T2 3-pole terminal for inductive proximity switch
T3 3-pole terminal for inductive proximity switch
T4 3-pole terminal for inductive proximity switch
T5 12-pole terminal for electrical energy feed-through
(spiral cable)
Frontplatte
Front panel
gKlemmleiste
für Sensorik
Terminal strip
for sensor system
12-polige Buchse
12-pole socket
h
Kundenseitiger System-Anschluss
Connection to the customers control s
y
stem
Befestigung 12-poliges Spiralkabel
Connection of 12-pole spiral cable
Befestigung von
3 Näherungsschaltern
Connection of
3 proximity switches
Leuchtdioden
LEDs
KL1 KL5 KL2 KL3 KL4
Pin 1 Pin 12 / blau blue
Pin 2 Pin 11 / rot red
Pin 3 Pin 10 / violett violet
Pin 4 Pin 9 / rosa pink
Pin 5 Pin 8 / rot/blau red/blue
Pin 6 Pin 7 / grün green
Pin 7 Pin 6 / braun brown
Pin 8 Pin 5 / grau grey
Pin 9 Pin 4 / grau/rosa grey/pink
Pin 10 Pin 3 / weiß white
Pin 11 Pin 2 / gelb yellow
Pin 12 Pin 1 / schwarz black
Pin 13 Pin 2
Pin 14 Pin 2
Pin 15 Pin 2
Pin 16 Pin 1 Pin 1 Pin 1
Pin 17 Pin 3 Pin 3 Pin 3

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Montage- und Betriebsanleitung für
Lirax-S Type SSP-18
Assembly and Operating Instructions for the
Lirax-S Type SSP-18
An der Frontplatte der Linearachse steht
ein 12-poliger Rundsteckverbinder zur
Verfügung an der die 12 kundenseitigen
Signale von Klemme 5 (KL5) übertragen
werden können.
On the front panel of the linear axis, there is
a 12-pole circular connector to which the 12
customer-side signals from terminal 5 (KL5)
can be transmitted.
Verdrahtungsplan Klemme KL5 zum 12-poligen Rundsteck-
verbinder.
Wiring diagram for terminal T5 to the 12-pole circular connector.
Klemme KL5 12-poliger Rundsteckverbinder Spiralkabel
Terminal T5 12-pole circular connector Spiral cable
Pin 1 1 schwarz black
Pin 2 2 gelb yellow
Pin 3 3 weiß white
Pin 4 4 grau / rosa grey / pink
Pin 5 5 grau grey
Pin 6 6 braun brown
Pin 7 7 grün green
Pin 8 8 rot / blau red / blue
Pin 9 9 rosa pink
Pin 10 10 violett purple
Pin 11 11 rot red
Pin 12 12 blau blue
Die Leuchtdioden signalisieren den Schaltzustand der induktiven
Näherungsschalter.
Die Klemmenbelegung sieht wie folgt aus:
Klemme KL1
Pin 1 ... Pin 12: Durchschleifen von kundenseitigen Signalen
durch die 12-polige interne Energiedurch-
führung
Pin 13 ... Pin 15: Signal der induktiven Näherungsschalter
Pin 16: Versorgungsspannung Näherungsschalter (10 -
30 VDC)
Pin 17: GND Versorgungsspannung
Klemme KL2
Pin 1: Versorgungsspannung Näherungsschalter (10 -
30 VDC)
Pin 2: Signal des induktiven Näherungsschalters
Pin 3: GND Versorgungsspannung
Klemme KL3
Pin 1: Versorgungsspannung Näherungsschalter (10 -
30 VDC)
Pin 2: Signal des induktiven Näherungsschalters
Pin 3: GND Versorgungsspannung
Klemme KL4
Pin 1: Versorgungsspannung Näherungsschalter (10 -
30 VDC)
Pin 2: Signal des induktiven Näherungsschalters
Pin 3: GND Versorgungsspannung
Klemme KL5
Pin 1 ... Pin 12: Durchschleifen von kundenseitigen Signalen
durch die 12-polige interne Energiedurch-
führung. Die Zuordnung zur 17-poligen Klemme
ist der Tabelle auf Seite 7 zu entnehmen (z. B.
Pin 1 der KL1 ist auf Pin 12 der KL5 durch-
geschleift).
Die Leuchtdioden signalisieren den Schaltzustand der induktiven
Näherungsschalter.
Die Klemmenbelegung sieht wie folgt aus:
Klemme KL1
Pin 1 ... Pin 12: Durchschleifen von kundenseitigen Signalen
durch die 12-polige interne Energiedurch-
führung
Pin 13 ... Pin 15: Signal der induktiven Näherungsschalter
Pin 16: Versorgungsspannung Näherungsschalter (10 -
30 VDC)
Pin 17: GND Versorgungsspannung
Klemme KL2
Pin 1: Versorgungsspannung Näherungsschalter (10 -
30 VDC)
Pin 2: Signal des induktiven Näherungsschalters
Pin 3: GND Versorgungsspannung
Klemme KL3
Pin 1: Versorgungsspannung Näherungsschalter (10 -
30 VDC)
Pin 2: Signal des induktiven Näherungsschalters
Pin 3: GND Versorgungsspannung
Klemme KL4
Pin 1: Versorgungsspannung Näherungsschalter (10 -
30 VDC)
Pin 2: Signal des induktiven Näherungsschalters
Pin 3: GND Versorgungsspannung
Klemme KL5
Pin 1 ... Pin 12: Durchschleifen von kundenseitigen Signalen
durch die 12-polige interne Energiedurch-
führung. Die Zuordnung zur 17-poligen Klemme
ist der Tabelle auf Seite 7 zu entnehmen (z. B.
Pin 1 der KL1 ist auf Pin 12 der KL5 durch-
geschleift).
210
6
5
4
3
7
8
9
1
11
12
P

9
Montage- und Betriebsanleitung für
Lirax-S Type SSP-18
Assembly and Operating Instructions for the
Lirax-S Type SSP-18
HINWEIS:
Für die 12-polige Energiedurchführung sind die Dauerbelastung
und die Spannungsfestigkeit einzuhalten.
– Dauerbelastung 60 VDC / 4A
– Spannungsfestigkeit 60 VAC / 50 Hz
7. Montage und Einstellung der
Näherungsschalter
Vor Auslieferung sind alle Näherungsschalter auf den richtigen
Schaltabstand eingestellt. Um den Schaltzeitpunkt zu korrigieren,
kann der Näherungsschalter durch Lösen der Schraube M4 x 14
DIN 7984 in X-Richtung verschoben werden. Der Schaltabstand
kann durch Lösen der Schraube M4 x 8 DIN 7984 verändert
werden. Der maximale Schaltabstand darf höchstens 1.5 mm
betragen.
NOTE:
The continuous load and dielectric strength specifications are to
be observed for the 12-pole energy feed-through.
– Continuous load 60 V DC / 4A
– Dielectric strength 60 V AC / 50 Hz
7. Assembling and Setting the
Proximity Switches
Before delivery, all proximity switches are to be set to the correct
sensing distance. Um den Schaltzeitpunkt zu korrigieren, kann
der Näherungsschalter durch Lösen der Schraube M4 x 14
DIN 7984 in X-Richtung verschoben werden. Der Schaltabstand
kann durch Lösen der Schraube M4 x 8 DIN 7984 verändert
werden. Der maximale Schaltabstand darf höchstens 1.5 mm
betragen.
Austausch eines defekten Näherungsschalters
– Klemmen Sie den defekten Näherungsschalter von der
Platinenklemmleiste ab.
– Lösen Sie die Schraube M4 x 8 DIN 7984.
– Ziehen Sie den defekten Näherungsschalter nach oben
heraus.
– Setzen Sie den neuen Näherungsschalter in den Halter ein
und messen Sie den Schaltabstand aus (Schaltabstand max.
1.5 mm).
– Ziehen Sie die Sie die Schraube M4 x 8 DIN 7984 wieder an.
– Klemmen Sie den Näherungsschalter wieder an der Platinen-
klemmleiste an.
8. Einstellung der Zwischenstellung
Die Zwischenstellung kann nur von der hinteren Endlage zur
vorderen Endlage angefahren werden. Die Zwischenstellung ist
dabei stufenlos verstellbar. Ein direktes Weiterfahren von der
Zwischenposition in die vordere Endlage ist nicht möglich. Zum
Verstellen der Zwischenstellung sind die Schrauben M5 x 16
DIN 912 leicht zu lösen. Die Zwischenstellung kann dann stufenlos
verschoben werden. Ist die gewünschte Position erreicht, müssen
die Zylinderkopfschrauben wieder fest angezogen werden.
Exchanging a Faulty Proximity Switch
– Disconnect the faulty proximity switch from the PCB terminal
strip.
– Loosen the screw M4 x 8 DIN 7984.
– Remove the faulty proximity switch with a upwards movement.
– Insert the new proximity switch into the bracket and measure
the sensing distance (sensing distance max. 1.5 mm).
– Retighten the screw M4 x 8 DIN 7984.
– Connect the proximity switch to the PCB terminal strip.
8. Adjusting the Intermediate Position
The intermediate position can only be approached moving from
the rear end position to the front end position. The intermediate
position is continuously adjustable. It is not possible to continue
directly from the intermediate position to the front end position.
To adjust the intermediate position, loosen the screws M5 x 16
DIN 912 slightly. The intermediate position can be moved
continuously. Once the desired position is reached, the cylinder-
head screws must be firmly re-tightened.
1
Platinenklemmleiste
Terminal strip on the board
Schaltabstand Sensing distance max. 1.5 mm
Näherungsschalter
Proximity switch
Schraube / Screw
M4 x 8 DIN 7984
Näherungsschalter vordere Endlage
Proximity switch front position
Näherungsschalter Zwischenstellung
Proximity switch intermediate position
Näherungsschalter hintere Endlage
Proximit
y
switch end
p
osition
23
1
XHalter für Näherungsschalter
Bracket for Proximity switch
Schraube / Screw
M4 x 14 DIN 7984
2
3

10
Montage- und Betriebsanleitung für
Lirax-S Type SSP-18
Assembly and Operating Instructions for the
Lirax-S Type SSP-18
9. Schmierung
Wenn die SSP-18 nicht mit einer Lebensdauerschmierung
ausgestattet ist, gibt es zwei Möglichkeiten die Linearachse
nachzuschmieren:
a) Über den seitlichen Kegelschmiernippel nach DIN 71412 AM6
b) Über die bodenseitig angebrachten M6 x 1 Gewinde.
9. Lubrication
Wenn die SSP-18 nicht mit einer Lebensdauerschmierung
ausgestattet ist, gibt es zwei Möglichkeiten die Linearachse
nachzuschmieren:
a) Über den seitlichen Kegelschmiernippel nach DIN 71412 AM6
b) Über die bodenseitig angebrachten M6 x 1 Gewinde.
c
Ausfahren (Schlauch-Ø 4)
Advancing (Hose-Ø 4)
Einfahren (Schlauch-Ø 4)
Return
(
Hose-Ø 4
)
Schrauben / Screws
M5 x 16 DIN 912
Zwischenstellung
Intermediate
position
Zwischenstellung
Intermediate position
Kegelschmiernippel
Spherical lubrication nipple
DIN 71412 AM6
Schmieranschluss M6 x 1
Lubrication connection M6 x 1
für Wagen 1 / for slide 1 Schmieranschluss M6 x 1
Lubrication connection M6 x 1
für Wagen 2 / for slide 2
167.5
43.5
105.5
Ein Nachschmierintervall ist abhängig von den Umgebungs-
bedingungen und von Einsatzfall zu Einsatzfall verschieden. Wir
empfehlen, die Linearachsen nach einer Laufleistung von 600 km
nachzuschmieren.
Ein Nachschmierintervall ist abhängig von den Umgebungs-
bedingungen und von Einsatzfall zu Einsatzfall verschieden. Wir
empfehlen, die Linearachsen nach einer Laufleistung von 600 km
nachzuschmieren.

11
Montage- und Betriebsanleitung für
Lirax-S Type SSP-18
Assembly and Operating Instructions for the
Lirax-S Type SSP-18
10. Schnittdarstellung 10. Sectional View
Hub
B
X
E E
LL
I
C
D
F
B
145
I
C
D
F
8,5±0,5
85
10,5
A A
HH
A
B B
A
Einzelheit X
40
30
46
28
47
73
31
46
107
28
47
33
76
78
79
73
68 53
56
97
89
91
23
18
17
48
98
101
28
47
107
46
31
73
78
76
7272
27
90
34 38
84
10
81
11
9
67
81
13
54
66
35
12
88
37
58
70
95
77
93
63
60
61
64
100
59
84
49
36
106
57
42 92
62
94
19
34 38
75
32
65 264 3
71
51
74
51
22
55
21
86 103 105 104 102 45 882 87 180
69
52
41
54
20
14
82
85
15
67
29
43
50
86
39
44
12 pol.
Buchse
12 pol.
Buchse
16
12 pol.
Buchse