Schwamborn BEF 320EX Installation instructions

DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
Übersetzung der Originalbetriebsanleitung 3................................
EN Floor milling machine BEF 320EX / BEF 320VX
Translation of the original operating manual 15...............................
FR Machine à fraiser le sol BEF 320EX / BEF 320VX
Traduction du manuel d’utilisation d’origine 27...............................
NL Vloerfreesmachine BEF 320EX / BEF 320VX
Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing 40.......................
RU Дорожная фреза BEF 320EX / BEF 320VX
Перевод оригинальной инструкции по эксплуатации 52.....................

2
Fig. A BEF 320EX
432
1
10 11 14 13
9
(8)
6 5
7
Fig. B BEF 320E
X
5
43
1
6
13
2
11 47
15
14
16
21
12
9
22
18
20
16 18 19
17
Fig. C
16
17
25 272624
Fig. D 317423
Fig. E BEF 320VX
5
4
2
28
29
1
10
21
32
33
12
30
31
36
34
Fig. F
35
21
37
Fig. G 38
2
Fig. H
42
43
44
μ10mm
39 40
(45)
41
Fig. I
51
12 49 50
46
48
47 49
52

3
DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
Originalbetriebsanleitung
Hersteller: Schwamborn Gerätebau GmbH
Robert‐Bosch‐Straße 8
D‐73117 Wangen / Göppingen
Telefon: [phone]‐0
Telefax: [phone]‐15
E‐Mail: [e-mail]
URL: http//:www.schwamborn.com
Dokument: BEF320EX/VXde
Ausgabedatum: 2.2.2019
Inhalt
1 Wichtige Hinweise 4........................
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 4.....
1.2 Verwendete Symbole 4..................
1.3 Haftung und Gewährleistung 4...........
2 Sicherheit 5................................
2.1 Unfallschutz und Sicherheit 5............
2.2 Sicherheitshinweise 5...................
3 Betrieb 6..................................
3.1 Maschine in Betrieb nehmen 7...........
3.2 Boden fräsen 7.........................
3.3 Betrieb beenden 8......................
4 Wartung 9.................................
4.1 Regelmäßige Wartung 9.................
4.2 Fräsrotor warten 10......................
4.3 Elektrische Komponenten prüfen 11........
4.4 Kundendienst und Ersatzteile 11...........
5 Übernahme und Transport 11.................
5.1 Maschine übernehmen 11................
5.2 Maschine transportieren 11...............
6 Konformitätserklärung 12.....................
7 Fehlerbeseitigung 13.........................
8 Technische Daten 14........................
Legende zur Bildseite
Pos. Fig. Benennung
1A/B/E Schutzbügel
2A/E/G Traverse
3A/B/D Schaltkasten (BEF 320EX)
4A/B/E Fahrhebel
5A/B/E Führungsbügel
6A/B Antriebsmotor (BEF 320EX)
7 A Ölbehälter
8 A Typenschild
9A/B Griffe
10 A/E Riemen‐Abdeckung
11 A/B Transporträder (2 Stück)
12 B/E/I Staubschutzbürsten
13 A/B Antriebsräder (4 Stück)
14 A/B Transport‐Pedal
15 BEntriegelungs‐Pedal
16 B/C Hub‐Hebel
17 C/D Frästiefen‐Hebel
18 CRast‐Hebel
19 CAnschlag
20 B/C Betriebsstundenzähler
21 B/E/G Anschluss zur Staubabsaugung
22 B Chassis
23 DWarnleuchte
24 DAntriebs‐Schalter (BEF 320EX)
25 DNOT‐STOPP‐Schalter
26 DNetz‐Einbaustecker (BEF 320EX)
27 DPolwender (BEF 320EX)
28 EBenzin‐Tank (BEF 320VX)
29 EAntriebsmotor (BEF 320VX)
30 EKraftstoffhahn (BEF 320VX)
31 E Starter‐Griff (BEF 320VX)
32 EMotorschalter (BEF 320VX)
33 EAuspuff (BEF 320VX)
34 FSicherheitsschalter
35 FSicherheitsstift
36 FSicherheitsleine
37 GSaugschlauch
38 GKlettband
39 HFräsriemen
40 HPumpen‐Riemen
41 HRiemenspanner
42 HMotorsockel‐Schrauben (4 Stück)
43 HKontermutter
44 HSpannschraube
45 H/I Rotorwelle
46 IFräsrotor
47 B/I Lagerplatte
48 ISchrauben (4 Stück)
49 IAbdeckringe (2 Stück)
50 ILamellenstäbe (5 Stück)
51 IFräslamellen
52 IZwischenscheiben

1 Wichtige Hinweise
DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
4
1 Wichtige Hinweise
© Schwamborn Gerätebau GmbH
Alle Rechte liegen bei der Schwamborn Gerätebau
GmbH. Kein Teil dieser Originalbetriebsanleitung,
einschließlich der Übersetzungen der Originalbetrieb
sanleitung, darf in irgendeiner Form ohne schriftliche
Genehmigung der Schwamborn Gerätebau GmbH
reproduziert, verarbeitet oder verbreitet werden. Wird
das hier beschriebene Produkt ohne Abstimmung mit
dem Hersteller verändert, haftet dieser nicht für
Schäden. Außerdem erlöschen in diesem Fall sämtli
che Garantie‐ und Gewährleistungsansprüche.
Die Maschinen BEF 320EX und BEF 320VX
unterscheiden sich nur im Antriebsmotor, im
Schaltkasten und im Riemengetriebe.
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Maschine darf nur unter Einzatz des vom Her
steller gelieferten Zubehörs verwendet werden zum
Planfräsen von Bodenoberflächen wie:
—Beton
—Estrich
—Naturstein
Jeder andere Gebrauch der Maschine kann zu Ge
fährdungen führen und ist untersagt!
Beschädigungsgefahr!
Die Maschine darf nicht zum Fräsen von Bitu
men‐Flächen (z. B. Fahrbahnen, Gehwege) ver
wendet werden!
Der Rotor, das Gehäuse und der Absaugstutzen
können sich mit Bitumen verkleben.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch
das Beachten der Betriebsanleitung, insbesondere
der dort enthaltenen Warnhinweise und das Einhalten
der Anweisungen zur Bedienung und Wartung!
Diese Betriebsanleitung muss vom
Bedienpersonal vor dem Gebrauch
der Maschine sorgfältig gelesen und
verstanden worden sein!
Betriebsanleitung immer griffbereit
aufbewahren!
Dokumente und Betriebsanleitungen der Zulieferan
ten (BEF 320VX: hauptsächlich HONDA) lesen und
beachten!
Bei leihweiser Überlassung der Maschine an andere
Personen muss die Betriebsanleitung mitgegeben
und auf ihre Wichtigkeit hingewiesen werden!
1.2 Verwendete Symbole
Sicherheitshinweis
Mit diesem Symbol sind Warnungen, Verbote
und Gebote gekennzeichnet, die auf Gefahren
hinweisen und unbedingt beachtet und befolgt
werden müssen.
Zum Teil sind Sicherheitshinweise ergänzt durch
entsprechende Symbole:
Wichtiger Text
Voraussetzung bzw. Folge einer Tätigkeit
7. Tätigkeits‐Anweisung, deren Reihenfolge unbe
dingt eingehalten werden muss.
—Aufzählung bzw. lose Folge
!Verweis auf andere Textstellen
Zusätzlicher Hinweis
1.3 Haftung und Gewährleistung
Haftung oder Gewährleistung erfolgt nach den
gesetzlichen Vorgaben und ist in den folgenden Fäl
len ausgeschlossen:
—Die Hinweise oder Anweisungen in der Be
triebsanleitung wurden nicht beachtet.
—Die Maschine oder zugehörige Einrich
tungen wurden fehlerhaft bedient.
—Die Wartung wurde unzureichend oder un
sachgemäß durchgeführt.
—Die vorgeschriebenen Ersatzteile wurden
nicht verwendet.
—Die Schutzeinrichtungen wurden nicht
benutzt, verändert oder demontiert.
—Die vorgeschriebenen Anschlusswerte und
Umgebungsbedingungen wurden nicht ein
gehalten.
—Es wurden ungeeignete Werkzeuge
verwendet..
—Es wurde eine ungeeignete Staubabsau
gung verwendet.
Wird die Maschine ohne Abstimmung mit dem Her
steller verändert, haftet dieser nicht für Schäden.
Außerdem erlöschen in diesem Fall sämtliche Garan
tie‐ und Gewährleistungsansprüche.
Warnung Verbot Gebot

2 Sicherheit
DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
5
2 Sicherheit
Dieses Kapitel enthält eine Zusammenfassung der
wichtigsten Informationen zur Sicherheit im Umgang
mit der Maschine.
2.1 Unfallschutz und Sicherheit
Die nachfolgenden Ausführungen stimmen überein
mit Gesetzen, Richtlinien und Veröffentlichungen wie:
—EU‐Richtlinie Maschinen
—EU‐Richtlinie Produkthaftung
—Gesetz über Technische Arbeitsmittel
—Gesetz über Gerätesicherheit
—Gesetz über Produkthaftung
Die Betriebsanleitung ist für den Bediener sowie für
das Personal zur Wartung, Pflege und Instandset
zung der Maschine und soll zusammen mit der ge
samten Technischen Dokumentation dabei helfen,
—Gefahren abzuwenden
—die bestimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten
der Maschine zu nutzen
—Ausfallzeiten und Reparaturkosten zu vermeiden
—die Funktion der Maschine zu erhalten
—die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen
Hersteller und Betreiber der Maschine müssen die
Inhalte und Bestimmungen der EU‐Richtlinien beach
ten. Die Wirksamkeit aller Maßnahmen ist grundsätz
lich vom sicherheitskonformen Zusammenwirken aller
Beteiligten, also des Herstellers, des Betreibers und
des Bedienungspersonals abhängig.
Alle Gesetze und Richtlinien (z. B. die geltende Richt
linie zur Abfallbeseitigung), Unfallverhütungsvor
schriften und die allgemein anerkannten sicherheits
technischen Regeln müssen bei Arbeiten an und mit
der Maschine eingehalten werden!
2.2 Sicherheitshinweise
Diese Maschine wurde nach neuestem Stand der
Technik und nach anerkannten sicherheitstechni
schen Regeln gebaut. Damit wird größtmögliche Ar
beitssicherheit gewährt. Dennoch können von der
Maschine Gefahren für Gesundheit und Leben von
Personen oder Schäden an Sachwerten ausgehen.
An der Maschine dürfen nur Personen arbeiten,
die hiermit beauftragt und entsprechend qualifi
ziert sind!
Wenn an der Maschine Schäden oder Mängel
festgestellt werden, durch die Personen oder
Sachen gefährdet werden können, muss die
Maschine sofort außer Betrieb gesetzt und die
weitere Benutzung bis zur völligen Instandset
zung verhindert werden!
Das für die Maschine zuständige Bedien‐ und
Wartungspersonal muss sicherstellen, dass nie
mand während des Betriebs bzw. der Wartungs
arbeiten in den Gefahrenbereich der Maschine
gelangen kann!
Verletzungsgefahr bei demontierten bzw. funkti
onsuntüchtigen Sicherheitseinrichtungen! Die
Sicherheitseinrichtungen müssen vor Inbetrieb
nahme auf Vollständigkeit und Funktionsfähig
keit geprüft werden!
Sicherheitseinrichtungen müssen während des
Betriebes montiert sein!
Bei Arbeiten an der Maschine (Einrichtung, War
tung, Instandhaltung, Reparatur, Reinigung
u.s.w.) ...
BEF 320EX:
... muss die Stromversorgung der Maschine
vom Netz getrennt sein
Netzverbindung [26, Fig. D] trennen!
BEF 320VX:
... müssen der Antriebsmotor und der Fräsrotor
still stehen
Den Kraftstoffhahn [30, Fig. E] und den Motor
schalter [32, Fig. E] auf
OFF schalten
(!Betriebsanleitung HONDA)!
BEF 320EX:
Lebensgefahr durch hohe elektrische Span
nung! Die Maschine darf nur an Stromnetze mit
Fehlerstrom‐Schutzeinrichtung angeschlossen
werden!.
Die zur Stromversorgung dienende Netzsteck
dose muss gemäß den örtlichen Vorschriften
versorgt und installiert sein!
Alle verwendeten Stecker und Kupplungen müs
sen spritzwassergeschützt sein!
Alle Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen
ausschließlich nur von einer ausreichend in
formierten und qualifizierten Elektro‐Fachkraft
ausgeführt werden!

3 Betrieb
DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
6
BEF 320VX:
Verletzungsgefahr / Beschädigungsgefahr
durch hochentzündlichen, giftigen Kraftstoff.
Benzin und Motoröl sind umweltgefährdend und
dürfen nicht ins Grundwasser gelangen!
Vergiftungsgefahr durch gesundheitsgefähr
dende Stoffe am Arbeitsplatz!
Essen, Trinken und Rauchen sind am
Arbeitsplatz verboten! Nahrungsmittel müssen
immer in Aufenthaltsräumen oder Kantinen ein
genommen werden! Nach dem Beenden der
Arbeiten eine Körperreinigung durchführen!
Vor jedem Arbeitseinsatz muss eine allgemeine
Prüfung der Maschine erfolgen! Dabei muss
insbesondere auf beschädigte oder lose Teile
und Verschleiß geachtet werden!
Die Maschine darf nur in technisch einwand
freiem Zustand in Betrieb genommen werden!
Die Maschine darf nicht in explosionsgefährde
ten Bereichen und auf oder in der Nähe von ent
flammbaren Materialien betrieben werden!
Anbauten und Veränderungen an der Maschine,
die die Betriebssicherheit beeinflussen können,
sind verboten!
3 Betrieb
Sicherheitshinweise in Kapitel 2 beachten!
Verletzungsgefahr durch umherfliegende Teile
beim Fräsvorgang!
Schutzkleidung und Schutzbrille tragen!
Sicherheitsschuhe tragen!
Schutzhandschuhe tragen!
Mit größter Sorgfalt und Vorsicht vorgehen!
Verletzungsgefahr durch große Geräuschent
wicklung bei Fräsarbeiten mit der Maschine!
Während des Betriebes der Maschine muss ein
Gehörschutz getragen werden!
Verletzungsgefahr durch umherfliegende Teile!
Die Bearbeitungsfläche muss frei von Hindernis
sen, Verschmutzungen und losen Teilen, die
beim Fräsen weggeschleudert werden könnten,
sein.
Verletzungsgefahr durch drehende Maschinen
teile! Körperteile und Kleidung können eingezo
gen werden!
Mit größter Sorgfalt und Vorsicht vorgehen!
BEF 320EX:
Lebensgefahr durch hohe elektrische Span
nung! Die Netzleitung darf nicht überfahren, ge
quetscht oder gezerrt werden!
Der Aktionsradius ist durch die Länge der Netz
leitung begrenzt! Maschine rechtzeitig anhalten!
Verletzungsgefahr durch Staubentwicklung bei
Fräsarbeiten!
Die Maschine darf nur mit einer Staubabsau
gung mit entsprechender Filterung betrieben
werden!
Atemschutz verwenden!
Verletzungsgefahr durch hohe Temperatur an
Motor, Antriebselementen und Fräsrotor! Diese
Teile können auch nach dem Betrieb heiß sein.
BEF 320VX:
Zusätzliche Verletzungsgefahr durch heiße Aus
puff‐Teile [33, Fig. E] und heiße Abgase!

3 Betrieb
DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
7
3.1 Maschine in Betrieb nehmen
Sicherheitshinweise in Kapitel 2 beachten!
Die Inbetriebnahme der Maschine darf nur von
qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt wer
den! Vor der Inbetriebnahme der Maschine
muss eine visuelle Prüfung der Maschine erfol
gen!
Dabei muss insbesondere auf Verschleiß, be
schädigte oder lose Teile geachtet werden!
BEF 320VX:
Erstickungs‐ und Vergiftungsgefahr durch giftige
Abgase!
Maschinen mit Verbrennungsmotor dürfen nicht
in geschlossenen Räumen oder in Bodensenken
ohne ausreichende Frischluft‐Zufuhr betrieben
werden!
Füllstände von Benzin und Öl kontrollieren!
(!Betriebsanleitung HONDA).
Die Maschine wird mit Öl-Füllung, jedoch
ohne Benzin ausgeliefert.
1. BEF 320VX:
Den Kraftstoffhahn [30, Fig. E] und den Motor
schalter [32, Fig. E] auf
OFF schalten
(!Betriebsanleitung HONDA).
BEF 320EX:
Die Netzverbindung [26, Fig. D] trennen.
Der Antriebsmotor und der Fräsrotor stehen still.
2. Den Fräsrotor und die Fräslamellen auf
Funktion und Zustand prüfen und ggf. durch
neue ersetzen (!Kapitel 4.2 ‐ Seite 10).
3. Ggf. herausragende Gegenstände von der zu
fräsenden Fläche entfernen.
4. Externe Staubabsaugung am Anschluss zur
Staubabsaugung [21, Fig. G] anschließen.
Die Staubabsaugung erfolgt kundenseitig.
Der Saugschlauch kann mit Klettbändern an der
Traverse [2] und am Schutzbügel [1] befestigt
werden (Fig. G).
5. Die Staubschutzbürsten [12, Fig. I] auf richtigen
Sitz und Funktion prüfen und ggf. korrigieren.
6. Ggf. den Sicherheitsstift [35, Fig. F] bis zum
Anschlag in den Sicherheitsschalter [34, Fig. F]
stecken.
7. Die Sicherheitsleine [36, Fig. F] so um das
Handgelenk schlingen, dass bei Entfernen des
Bedieners vom Führungsbügel der Sicherheits
stift zuverlässig vom Sicherheitsschalter ge
trennt wird.
Die Maschine ist betriebsbereit.
3.2 Boden fräsen
Die Maschine darf nur bei einem Boden‐Nei
gungswinkel von max. 10°verwendet werden!
Der Bediener muss die Maschine immer kontrol
lieren und steuern können!
Der Führungsbügel [5] darf im Betrieb nicht los
gelassen werden! Alle Bedienelemente müssen
stets in Reichweite sein!
Die Maschine ist betriebsbereit
(!Kapitel 3.1 ‐ Seite 7).
1. Den Fahrhebel [4,Fig.A]in die Mittelstel
lung (f)bringen.
2. Den Hub‐Hebel (Schnellanhebung) [16, Fig. C]
bis zum Anschlag [19, Fig. C] nach hinten ziehen.
Der Hub‐Hebel rastet ein.
Der Fräsrotor wurde angehoben.
3. Das Transport‐Pedal [14, Fig. B] bis zum Ein
rasten nach unten treten.
Die 2 Transporträder [11, Fig. A/B] werden nach
unten gedrückt.
Die Maschine kann mit den Griffen [9, Fig. A/B]
gehoben und per Hand auf den Transporträdern
frei verfahren und gelenkt werden.
Mit der Maschine darf in dieser Art keine Rampe
befahren werden!
4. Die Maschine verfahren, bis sich der Fräsrotor
über der Bearbeitungsfläche befindet.
Verletzungsgefahr durch drehenden Fräsrotor
und absenkende Maschine!
Sicherstellen, dass niemand während des Be
triebs in den Gefahrenbereich der Maschine ge
langen kann!
Mit größter Sorgfalt und Vorsicht vorgehen!
5. Das Entriegelungs‐Pedal [15, Fig. B] nach unten
treten.
Die 2 Transporträder [11, Fig. A/B] schwingen
nach oben. Die Maschine wurde auf die An
triebsräder [13, Fig. A/B] abgesenkt.
Sobald die Maschine eingeschaltet bzw. gestar
tet ist, dreht sich der Fräsrotor! Der Fahrantrieb
und der Fräsrotor‐Antrieb können nicht unab
hängig voneinander geschaltet werden.
Beschädigungs‐ und Verletzungsgefahr durch
unkontrolliertes Fahren der Maschine!

3 Betrieb
DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
8
BEF 320EX:
Verletzungsgefahr durch unkontrolliertes Starten
der Maschine! Vor dem Einstecken des Netz
steckers muss sichergestellt sein, dass der An
triebs‐Schalter ausgeschaltet (f) ist!
6. BEF 320EX:
a. Die Anschlussleitung (Verlängerungslei
tung) mit einer ordnungsgemäßen
Netzsteckdose verbinden und die Netz
kupplung der Anschlussleitung in den Netz
stecker [26, Fig. D] stecken.
b. Die Maschine am Führungsbügel
[5, Fig. A/B/E] festhalten.
c. Den Antriebs‐Schalter [24, Fig. D] zügig
auf
START drehen.
Der Antriebs‐Motor, die Pumpe und der Fräsro
tor werden auf Nenn‐Drehzahl beschleunigt.
d. Den Antriebs‐Schalter loslassen.
Der Antriebs‐Schalter springt in die Position I.
Der Antrieb ist eingeschaltet.
BEF 320VX:
Den Antriebsmotor starten
(!Betriebsanleitung HONDA).
7. Mit dem Frästiefen‐Hebel [17, Fig. C/D] die ge
wünschte Frästiefe einstellen.
Beschädigungsgefahr!
Mit der Frästiefeneinstellung wird nicht nur die
gewünschte Arbeitstiefe eingestellt, sondern
auch der Lamellenverschleiß ausgeglichen.
Mit neuen Lamellen darf nicht die maximale
Frästiefe eingestellt werden!
Die Lamellenstäbe können beschädigt werden
oder brechen.
Eine zu große Fästiefenzustellung und das
Durchschlagen der Lamellen auf die Lamellen
stäbe macht sich durch verstärkte Vibrationen
bemerkbar (!Kapitel 4.2 ‐ Seite 10).
Feineinstellung:
Frästiefen‐Hebel ↶(-) = Frästiefe kleiner.
Frästiefen‐Hebel ↷(+) = Frästiefe größer.
1 Umdrehung = 1,5 mm.
8. Die Maschine am Führungsbügel festhalten.
9. Den Rast‐Hebel [18, Fig. C] gegen den
Hub‐Hebel [16, Fig. C] ziehen.
10. Den Hub‐Hebel nach vorn schwenken.
Der drehende Fräsrotor wurde bis zur eingestell
ten Frästiefe auf die Bearbeitungsfläche ge
senkt.
Die eingestellte Frästiefe wird durch den
Hub‐Hebel (Schnellanhebung) nicht verändert.
Wenn die Maschine durch den Fräsrotor be
schleunigt wird:
— NOT‐AUS‐Schalter drücken!
— Betrieb beenden (!Kapitel 3.3 ‐ Seite 8)!
Der Fahrantrieb ist defekt (Kette gebrochen?).
Verletzungsgefahr durch unkontrolliertes Rück
wärts‐Fahren!
Nur in Arbeitstrichtung der Maschine gehen!
Beim Rückwärts‐Fahren muss der Bediener im
mer neben der Maschine gehen und in
Fahr‐Richtung sehen!
Der Bediener muß stets den Überblick über den
Arbeitsbereich haben und die Maschine notfalls
anhalten können!
11. Die Fahr‐Richtung und Fahr‐Geschwindigkeit
mit dem Fahrhebel [4, Fig. A] den Fräsbe
dingungen anpassen.
Die Maschine fährt in die gewählte Richtung.
Die Bearbeitungsfläche wird gefräst.
3.3 Betrieb beenden
Im Notfall kann die Maschine mit dem
NOT‐STOPP‐Schalter [25, Fig. D] oder durch
das Ziehen an der Sicherheitsleine [36, Fig. F]
ausgeschaltet werden.
Verletzungsgefahr durch selbsttätige Bewegung!
Wenn der Antriebsmotor bei unbelastetem Fräs
rotor ausgeschaltet wird (z. B. bei NOT‐STOPP),
dreht sich der Fräsrotor durch die Schwungmasse
noch einige Sekunden!
Die Maschine fährt ggf. während dieser Zeit wei
ter!
Verletzungsgefahr durch hohe elektrische Span
nung!
Nach dem Ausschalten ist die Maschine nicht
spannungsfrei! Um die Maschine spannungsfrei
zu machen, muss der Netzstecker [26, Fig. D]
vom Netz getrennt werden!
1. Den Fahrhebel [4, Fig. A] in die Mittelstel
lung (f) bringen.
2. Den Hub‐Hebel (Schnellanhebung) [16, Fig. C]
bis zum Anschlag [19, Fig. C] nach hinten ziehen.
Der Hub‐Hebel rastet ein.
Der Fräsrotor wurde angehoben.

4 Wartung
DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
9
3. Den Antriebsmotor ausschalten:
BEF 320EX:
Den Antriebs‐Schalter [24, Fig. D] auf fschal
ten.
Die Netzverbindung [26, Fig. D] trennen.
BEF 320VX:
Den Kraftstoffhahn [30, Fig. E] und den Motor
schalter [32, Fig. E] auf
OFF schalten
(!Betriebsanleitung HONDA).
4. Stllstand des Antriebs und der Fräswalze ab
warten.
Der Betrieb ist beendet.
4 Wartung
Sicherheitshinweise in Kapitel 2 beachten!
Vor den Reinigungs‐ und Wartungsarbeiten:
— Den Betrieb beenden (!Kapitel 3.3 ‐ Seite 8)!
— Die Maschine abkühlen lassen!
BEF 320EX:
Bei Arbeiten an der Maschine (Einrichtung, War
tung, Instandhaltung, Reparatur, Reinigung
u.s.w.) muss die Stromversorgung der Maschine
vom Netz getrennt sein (Netzstecker ziehen)!
Das für die Maschine zuständige Bedien‐ und
Wartungspersonal muss sicherstellen, dass nie
mand während des Betriebs bzw. der Wartungs
arbeiten in den Gefahrenbereich der Maschine
gelangen kann!
Wartungsarbeiten dürfen nur von unterwiese
nem Fachpersonal ausgeführt werden! Dieses
muss die damit verbundenen Gefahren kennen,
sich dagegen absichern und die Gefahren ab
wenden können!
Während der Wartungsarbeiten muss die Ma
schine gegen Kippen gesichert sein!
Ggf. abstützende Unterlagen verwenden.
Gewicht der Maschine und der Maschinenteile
beachten! Demontierte Teile gegen Herunterfal
len sichern!
Nach den Reinigungs‐ und Wartungsarbeiten
müssen die Sicherheitseinrichtungen auf Voll
städigkeit und Funktionsfähigkeit geprüft wer
den!
4.1 Regelmäßige Wartung
Wartung täglich oder nach jeweils 10 Betriebs
stunden
FDie Maschine reinigen:
Die Maschine darf nicht mit Druckluft, einem
Hochdruck‐Reiniger oder Lösungsmitteln gerei
nigt werden!
a. Die Maschine und die Werkzeuge nach
dem Einsatz mit einem Tuch bzw. geeigne
ten Mitteln trocken reinigen.
Der Hersteller empfiehlt, eine Staubabsau-
gung mit entsprechender Filterung zu ver-
wenden.
b. Ggf. die Maschine wieder in Betrieb
nehmen (!Kapitel 3.1 ‐ Seite 7).
FLamellen, Lamellenstäbe, Zwischenscheiben
und Lagerbuchsen prüfen und ggf. ersetzen
(!Kapitel 4.2 - Seite 10).
FDen Stand der Hydraulik-Flüssigkeit im
Ölbehälter [7,Fig.A]kontrollieren und ggf.
nachfüllen.
FBEF 320VX:
(!Betriebsanleitung HONDA)
Füllstände von Benzin und Öl kontrollieren
kontrollieren und ggf. nachfüllen.
Den Luftfilter prüfen, reinigen und ggf.
ersetzen.
Wartung wöchentlich oder nach jeweils 50 Betriebs
stunden
FDen Fräsrotor kontrollieren / neu bestücken
/ wechseln (!Kapitel 4.2 - Seite 10).
FDie Dichtleisten und die Staubschutzbürsten
[12, Fig. B/E/I] kontrollieren und ggf. ersetzen.
FDen Anschluss zur Staubabsaugung
[21, Fig. B] und das Chassis [22, Fig. B] von
Fräsrückständen reinigen.
FDie Maschine schmieren:
Der Fräsrotor und die Fräslamellen durfen nicht
geschmiert werden!
a. Aufeinander reibende Maschinenteile
(hauptsächlich Hebel und Lager in Fig. C)
säubern und bei Bedarf mit einem säure
freien Industriefett versehen.
b. Gefettete Teile auf Funktion prüfen.

4 Wartung
DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
10
FFräsriemen kontrollieren / spannen /ersetzen:
1. Die Antriebs‐Abdeckung [10, Fig. A] abschrau
ben (3 Schrauben) und entfernen.
2. Die Motorsockel‐Schrauben [42, Fig. H] (4
Stück) lösen (nicht entfernen).
3. Ggf. den defekten Fräsriemen [39, Fig. H]
ersetzen.
4. Die Kontermutter [43, Fig. H] lösen.
5. Den Fräsriemen mit der Spannschraube
[44, Fig. H] soweit spannen, dass sie sich bei
mäßigem Daumendruck ca. 1 cm durchdrücken
lassen.
6. Die Schrauben des Riemenspanners festdrehen.
7. Die Antriebs‐Abdeckung montieren.
8. Prüfen, ob sich der Fräsrotor bei Belastung
dreht (!Kapitel 3.2 ‐ Seite 7).
9. Wenn die Riemenspannung noch nicht aus
reicht, Schritte 1. ... 8. wiederholen.
FDen Pumpen-Riemen kontrollieren / spannen
/ ersetzen:
1. Die Antriebs‐Abdeckung [10, Fig. A] abschrau
ben (3 Schrauben) und entfernen.
2. Die Schrauben des Riemen
spanners [41, Fig. H] lösen (nicht entfernen).
3. Ggf. den defekten Pumpen‐Riemen [40, Fig. H]
ersetzen.
4. Den Pumpen‐Riemen soweit spannen, dass er
sich bei mäßigem Daumendruck ca. 1 cm
durchdrücken lässt.
5. Die Schrauben des Riemenspanners festdrehen.
6. Die Antriebs‐Abdeckung montieren.
7. Prüfen, ob sich die Pumpe bei Fahr‐Belastung
dreht.
8. Wenn die Riemenspannung noch nicht aus
reicht, Schritte 1. ... 7. wiederholen.
4.2 Fräsrotor warten
Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten!
An den Fräslamellen kann sich während des
Fräsvorgangs ein scharfer Grat bilden.
Schutzhandschuhe tragen!
Verletzungsgefahr durch schwere Maschinen
teile! Beim Herausziehen des Fräsrotors nicht
unter den Fräsrotor greifen!
Der Betrieb wurde beendet
(!Kapitel 3.3 ‐ Seite 8).
1. Die 4 Schrauben [48, Fig. I] (Schlüsselweite 19)
herausdrehen.
2. Die Lagerplatte [47, Fig. I] von der Rotor
welle [45, Fig. I] ziehen.
3. Den Fräsrotor [46, Fig. I] von der Rotorwelle
ziehen.
4. Einen der beiden Abdeck‐ und Distanz
ringe [49, Fig. I] von den Lamellenstäben
[50, Fig. I] abschrauben.
5. Die Fräslamellen und die Zwischenscheiben von
den Lamellenstäben ziehen, reinigen und auf
Funktion und Zustand prüfen.
Durch Abnutzung werden die Fräslamellen und
die Zwischenscheiben kleiner im Durchmesser
und schmaler.
Wenn der freie seitliche Gesamt‐Abstand auf
allen Lamellenstäben größer als 8 mm pro La
mellenstab ist, müssen auf allen Lamellenstä
ben zusätzliche Zwischenscheiben eingebaut
werden.
Unwucht‐Gefahr!
Jeder Lamellenstab muss mit der selben Anzahl
von Fräslamellen und Zwischenscheiben be
stückt sein!
6. Den Fräsrotor, die Lamellenstäbe, die Fräs
lamellen [51, Fig. I] und die Zwischenscheiben
[52, Fig. I] reinigen und auf Verschleiß prüfen.
Alle Fräslamellen müssen sich locker bewegen
lassen.
Die Bewegung der Fräslamellen nutzt die La
mellenstäbe ab und es entstehen Laufspuren.
Der Hersteller empfiehlt, bei jedem Ersatz der
Fräslamellen auch alle Lamellenstäbe zu erneu
ern. Damit wird ein übermäßiger Verschleiß der
Lagerbuchsen im Fräsrotor vermieden.
Wenn sich der Durchmesser eines Lamellensta
bes an einer Stelle auf weniger als 19 mm ver
ringert hat, müssen alle Lamellenstäbe erneuert
werden.
Beschädigungsgefahr durch abgenutzte Lamel
lenstäbe! Zu stark abgenutzte Lamellenstäbe
können brechen und erhebliche Schäden verur
sachen!
7. Ggf. neue Lamellenstäbe einbauen.
8. Den Abdeckring auf die Lamellenstäbe schrau
ben.
Durch die Schlag‐Bewegungen können die La
gerbuchsen des Fräsrotors ausschlagen.
Wenn eine Lagerbuchse des Fräsrotors zu einer
ovalen Form (max. 21 mm) ausgeschlagen ist,
müssen beide erneuert werden.

5 Übernahme und Transport
DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
11
Wenn eine Lagerbuchse des Fräsrotors durch
geschliffen ist, muss der Fräsrotor erneuert wer
den.
9. Einen neuen, anderen oder reparierten Fräsrotor
bis zum Anschlag auf die Rotorwelle schieben.
Zur Verfügung stehen der Standard‐Fräsrotor
(717030) und der Feinfräsrotor 717031 jeweils
in unterschiedlicher Bestückung.
10. Die Lagerplatte auf die Rotorwelle schieben und
festschrauben.
4.3 Elektrische Komponenten prüfen
Alle Arbeiten an den elektrischen Komponenten
der Maschine dürfen ausschließlich von einer
ausreichend informierten und qualifizierten Elek
tro‐Fachkraft ausgeführt werden!
Brandgefahr durch defekte elektrische Leitun
gen! Netzleitung und Netzstecker regelmäßig
auf Funktionssicherheit prüfen!
4.4 Kundendienst und Ersatzteile
Es dürfen nur Original‐Ersatzteile des Herstel
lers verwendet werden.
Bei Fragen zu Kundendienst, Ersatzteilen oder Repa
ratur wenden Sie sich bitte an den Hersteller. Um
Ihre Fragen schnell bearbeiten zu können, sollten
immer die spezifischen Daten (Typ, Ausstattung) der
Maschine angegeben werden
5 Übernahme und Transport
Sicherheitshinweise in Kapitel 2 beachten!
5.1 Maschine übernehmen
Die Maschine wird vom Hersteller vollständig und
verpackt geliefert.
1. Die Maschine auspacken und anhand des
beigefügten Lieferscheins auf Vollständigkeit
prüfen.
2. Prüfen, ob Transportschäden entstanden sind.
Transportschäden sofort dem Transportunter
nehmen mitteilen!
Beanstandungen sofort dem Hersteller mitteilen!
Reklamationen zu einem späteren Zeitpunkt
können nicht anerkannt werden!
5.2 Maschine transportieren
Mit größter Sorgfalt und Vorsicht vorgehen!
Gewichtsangaben auf der Verpackung bzw. in
den Begleitpapieren beachten!
Beim Absenken nicht unter die Last treten oder
greifen!
Sicherheitsschuhe tragen!
Schutzhandschuhe tragen!
Der integrierte Fahrantrieb darf nicht zum Trans
port der Maschine verwendet werden!
Es dürfen nur Anschlag‐ und Transportmittel
verwendet werden, die für das Gewicht und die
Abmessungen der Last ausreichend dimensio
niert sind!
Die Maschine darf nur in der Mitte der Tra
verse [2,Fig.A/B]angehoben werden!
Die Anschlagmittel zum Verzurren der Maschine
auf einer Palette dürfen nur an der Traverse
oder an den Schutzbügeln [1,Fig.A/B]befestigt
werden!
Beim Transport mit einem Kran ö. ä. dürfen der
Hub‐Hebel [16, Fig. B/C] und der Fräs
tiefen‐Hebel [17, Fig. B/C] nicht betätigt
werden!
Beim Transport mit einem Kran ö. ä. dürfen
zusammen mit der Maschine keine zusätzlichen
Lasten gehoben werden!
Verletzungsgefahr durch schwere Last!
Schwebende Last kann fallen oder kippen und
schwere Verletzungen verursachen!
Nicht unter schwebende Lasten treten!
Anheben und Absenken der Last darf nur von 2
Personen durchgeführt werden!
Last nur soweit wie nötig anheben!
Pendeln der Last vermeiden!
Ausreichenden Sicherheitsabstand halten!
Beim Transport der Maschine über schräge
Rampen müssen die Schwerpunktlage und das
Gewicht beachtet werden!
Bei längerem Transport oder längerer Lagerung
muss die Maschine zum Schutz vor Verschmut
zung abgedeckt werden!
1. Den Betrieb beenden (!Kapitel 3.3 ‐ Seite 8).

6 Konformitätserklärung
DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
12
2. Alle losen Teile an der Maschine befestigen.
3. entweder
Ein Standortwechsel bei kürzeren Strecken ist in
der Transportstellung der Rädern möglich.
a. Das Transport‐Pedal [14, Fig. B] bis zum
Einrasten nach unten treten
(!Kapitel 3.2 ‐ Seite 7)
b. Die Maschine an den entsprechenden
Standort wechseln und abstellen.
oder
Die Maschine kann, zum Schutz vor Beschädi
gung auf Paletten befestigt, transportiert wer
den.
Die Maschine muss beim Heben und beim
Transport mit einem Fahrzeug oder entspre
chenden Transportmitteln immer vorschriftsmä
ßig gesichert bzw. mit Spanngurten verzurrt
sein!
a. Die Antriebsräder [13, Fig. A/B] absenken
(!Kapitel 3.2 ‐ Seite 7).
b. Den Hub‐Hebel (Schnellanhebung)
[16, Fig. C] bis zum Anschlag nach vorne
schieben.
Der Fräsrotor wurde abgesenkt.
c. Geeignete Anschlagmittel (Gurte oder
Seile) an der Traverse [2, Fig. A] und ggf.
an den Schutzbügeln [1, Fig. A] befestigen
und die Maschine auf ein geeignetes
Transportmittel (z.B. eine Palette) heben.
Quetschgefahr!
Beim Anheben der Maschine darf die Maschine
ausschließlich am Führungsbügel [5,Fig.A/B]
oder am Griff [9,Fig.A/B]angefasst werden!
d. Die Maschine an den entsprechenden
Standort wechseln und abstellen.
6 Konformitätserklärung
Schwamborn Gerätebau GmbH
Robert‐Bosch‐Straße 8
D‐73117 Wangen
Deutschland
Hiermit erklären wir, dass die Maschinen
BEF 320EX / BEF 320VX
übereinstimmen mit den Bestimmungen der
— Richtlinie 2006/42/EG
Maschinen
— Richtlinie 2004/1 08/EG
Elektromagnetische Verträglichkeit
— Richtlinie 2006/95/EG
Niederspannung
Angewendete harmonisierte Normen:
— EN 12100 1‐2, EN 294, EN 349, EN 418,
EN 954 1‐2‐100, EN 983, EN 1050, EN 60204‐1
— EN 292‐1, EN 292‐2, EN 13857
Sicherheit von Maschinen
— EN 60204‐1
Elektrische Ausrüstung von Maschinen
— EN 50081‐2/EN 50082‐2/EN 61000‐6‐2
Elektromagnetische Verträglichkeit
— EN 62079
Erstellen von Anleitungen
Die Inbetriebnahme der geänderten oder erweiterten
Maschine ist solange untersagt, bis festgestellt
wurde, dass die geänderte oder erweiterte Maschine
den oben genannten Bestimmungen entspricht.
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung oder
Erweiterung der Maschine verliert diese Erklärung
ihre Gültigkeit.
Die Originalbetriebsanleitung mit der Konformitätser
klärung und die Übersetzung in der jeweiligen euro
päischen Nationalsprache sind der Maschine beige
fügt.
Wangen, den 20.12.2018
Eckart Schwamborn
Geschäftsführer

7 Fehlerbeseitigung
DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
13
7 Fehlerbeseitigung
Die Fehlerbeseitigung an der Maschine darf
ausschließlich von einer ausreichend informier
ten und qualifizierten Fachkraft ausgeführt
werden!
Sicherheitshinweise in Kapitel 2 beachten!
Störung Ursache Behebung
Der Antriebsmotor
startet nicht.
Die Warn
leuchte [23] leuch
tet rot.
BEF 320EX:
Die Stifte im Netzstecker sind
falsch gepolt.
1. Den Antriebs‐Schalter [24, Fig. D] auf fschal
ten und die Netzverbindung [26, Fig. D] trennen.
2. Den Polwender [27, Fig. D] mit einem geeigne
ten Schraubendreher um 180° drehen.
Der Polwender rastet ein.
3. Die Maschine in Betrieb setzen
(!Kapitel 3.1 ‐ Seite 7).
Der Antriebsmotor
startet nicht. BEF 320EX: Die Spannungsversorgung ist
nicht ordnungsgemäß hergestellt.
Die Anschlussleitung (Verlängerungsleitung) mit
einer ordnungsgemäßen Netzsteckdose verbinden
und die Netzkupplung der Anschlussleitung in den
Netzstecker [26, Fig. D] stecken.
BEF 320EX:
Die Anschlussleitung ist defekt. Die Anschlussleitung ersetzen.
BEF 320VX !Betriebsanleitung HONDA.
Der NOT‐STOPP‐Schalter ist ge
drückt oder die Sicherheitsleine
wurde gezogen.
1. Den Betrieb beenden (!Kapitel 3.3 ‐ Seite 8).
2. Den Grund der NOT‐STOPP‐Ausschaltung
ergründen und ggf. beseitigen.
3. Den NOT‐STOPP‐Schalter entriegeln bzw. Si
cherheitsstift mit Sicherheitsleine montieren
(!Kapitel 3.1 ‐ Seite 7).
Der Antriebsmotor
dreht sich. Die Ma
schine fährt nicht
Die Pumpen‐Riemen rutscht
durch. Den Pumpen‐Riemen spannen (!Kapitel 4.1 ‐ Seite 9).
Das Fräsbild ist
ungleichmäßig. Die Fräslamellen sind festge klemmt, beschädigt oder abge
nutzt.
Die Fräslamellen reinigen oder ersetzen
(!Kapitel 4.2 ‐ Seite 10).
Der Fräsrotor dreht
sich. Boden wird
nicht gefräst
Der Fräsrotor wurde angehoben. Den Fräsrotor senken (!Kapitel 3.2 ‐ Seite 7).
Der Fräsrotor er
zeugt laute
Schlaggeräusche.
Maschine vibriert.
Ein Lamellenstab ist gebrochen Den Lamellenstab ersetzen.
Die Fräslamellen haben nicht ge
nügend freien seitlichen Abstand. Die Bestückung des Fräsrotors korrigieren (!Kapitel 4.2 ‐ Seite 10).
Das Fräsrotor‐Lager ist defekt. Das Fräsrotor‐Lager erneuern.
Der Antriebsmotor
dreht sich. Der
Fräsrotor dreht
sich bei Belastung
nicht.
Die Fräsriemen rutschen durch. Den Fräsriemen spannen (!Kapitel 4.1 ‐ Seite 9).

8 Technische Daten
DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
14
Fehlerbeseitigung
Störung Ursache Behebung
BEF 320EX:
Der Antriebsmotor
wird selbsttätig
ausgeschaltet.
Der Antriebsmotor ist überlastet.
Der Antriebs‐Überlastschutz hat
angesprochen.
1. Den Antriebs‐Schalter [24, Fig. D] auf fdre
hen.
2. Den Antriebsmotor abkühlen lassen.
3. Die Maschine in Betrieb setzen
(!Kapitel 3.1 ‐ Seite 7).
Die Anschlussleitung (Verlän
gerungsleitung) ist zu lang. Den Mindestquerschnitt und die maximale Länge der Anschlussleitung (Verlängerungsleitung) beachten
(!Kapitel 8).
Fehlerhafter Netzanschluss. Die Anschlussleitung (Verlängerungsleitung) über
prüfen und ggf. tauschen.
Ggf. eine andere Netzsteckdose verwenden.
8 Technische Daten
BEF 320EX (7,5 kW) BEF 320EX (11 kW) BEF 320VX
Motortyp Drehstrom‐Asynchronmotor Einzylinder‐Viertaktmotor
(HONDA)
Treibstoff — — Benzin 91/95 ROZ
Tankinhalt — — 6,1 Liter
Nennleistung 7,5 kW 11 kW 8,7 kW
Nennspannung 400 V, 3400 V, 3—
Nennfrequenz 50 Hz 50 Hz —
Nennstrom 14,4 A21,1 A —
Mindest‐Querschnitt der
Anschlussleitung
(max. 25 m) 5x2,5 mm25x4,0 mm2—
Fräsrotor‐Drehzahl 1000 min‐1 1000 min‐1 1000 min‐1
Fahrgeschwindigkeit
(vorwärts / rückwärts) stufenlos 0 ... 8 m/min stufenlos 0 ... 8 m/min stufenlos 0 ... 8 m/min
Schutzklasse IP54 IP54 IP54
Staubabsaugung 76 mm 76 mm 76 mm
Maße (L x B x H) ca. 1450x 650 x 1100 mm 1450x 650 x 1100 mm 1450x 650 x 1100 mm
Arbeitsbreite 320 mm 320 mm 320 mm
Randabstand rechts min. 72 mm min. 72 mm min. 72 mm
Gewicht ca. 355 kg ca. 365 kg ca. 344 kg
Schallleistungspegel 98 dB(A) 98 dB(A) 98 dB(A)
Schwingungsgesamtwert *) ±3,3 m/s2±3,3 m/s2±3,3 m/s2
*) ermittelt unter standardisierten Hersteller‐Betriebsbedingungen nach Messmethode HARM.

15
EN Floor milling machine BEF 320EX / BEF 320VX
Translation of the original operating manual
Manufacturer: Schwamborn Gerätebau GmbH
Robert‐Bosch‐Straße 8
D‐73117 Wangen / Göppingen
Telephone: [phone]‐0
Telefax: [phone]‐15
E‐mail: [e-mail]
URL: http//:www.schwamborn.com
Document: BEF320EX/VXen
Publishing date: 2.2.2019
Contents
1 Important notes 16..........................
1.1 Intended use 16.........................
1.2 Symbols used 16........................
1.3 Liability and warranty 16..................
2 Safety 17...................................
2.1 Accident prevention and safety 17.........
2.2 Safety instructions 17....................
3 Operation 18................................
3.1Startingupthemachine 19...............
3.2 Floor milling 19..........................
3.3 Ending the operation 20..................
4 Maintenance 21.............................
4.1 Regular maintenance 21..................
4.2 Servicing the milling rotor 22..............
4.3 Checking electrical components 22........
4.4 Customer service and spare parts 22.......
5 Acceptance and transportation 23.............
5.1 Accepting the machine 23................
5.2 Transporting the machine 23..............
6 Declaration of Conformity 24..................
7 Troubleshooting 25..........................
8 Technical data 26...........................
Key to the illustration page
Pos. Fig. Designation
1A/B/E Safety bar
2A/E/G Traverse
3A/B/D Switch box (BEF 320EX)
4A/B/E Drive lever
5A/B/E Guide handle
6A/B Drive motor (BEF 320EX)
7 A Oil tank
8 A Type plate
9A/B Handles
10 A/E Belt cover
11 A/B Transport wheels (2 pcs.)
12 B/E/I Dust protection brushes
13 A/B Drive wheels (4 pcs.)
14 A/B Transport pedal
15 BRelease pedal
16 B/C Lift lever
17 C/D Milling depth lever
18 C Latch lever
19 CEndstop
20 B/C Operating hours counter
21 B/E/G Connection for dust extraction
22 B Chassis
23 DRotary beacon
24 DDrive switch (BEF 320EX)
25 DEMERGENCY STOP button
26 DMains mounting plug (BEF 320EX)
27 DPole reverser (BEF 320EX)
28 EFuel tank (BEF 320VX)
29 EDrive motor (BEF 320VX)
30 EFuel valve (BEF 320VX)
31 EStarter handle (BEF 320VX)
32 EMotor switch (BEF 320VX)
33 EExhaust (BEF 320VX)
34 FSafety switch
35 FSafety peg
36 FSafety line
37 GSuction hose
38 GVelcro strip
39 HMill belt
40 HPump belt
41 HBelt tensioner
42 HEngine base screws (4 pcs.)
43 HLock nut
44 HClamping screw
45 H/I Rotor shaft
46 IMilling rotor
47 B/I Bearing plate
48 IScrews (4 pcs.)
49 ICover rings (2 pcs.)
50 IMulti‐disc rods (5 pcs.)
51 IMilling disc
52 ISpacer

1 Important notes
EN Floor milling machine BEF 320EX / BEF 320VX
16
1 Important notes
© Schwamborn Gerätebau GmbH
Schwamborn Gerätebau GmbH reserves all rights.
Any reproduction, use or distribution of this original
operating manual or the translations of the original
operating manual, in whole or in part, is prohibited
without the express written permission of
Schwamborn Baumaschinen GmbH. If the product
described here is altered without the consent of the
manufacturer, then said manufacturer is not responsi
ble for any damage that may be incurred. Any such
actions will void the warranty.
The BEF 320EX and BEF 320VX machines dif
fer only in the drive motor, switch box and belt
drive.
1.1 Intended use
The machine may be used only with the accessories
supplied by the manufacturer for face milling of floor
surfaces such as:
— cement
— screed
— natural stone
Any other use of the machine can lead to dangerous
situations and is prohibited!
Risk of damage!
The machine may not be used for milling bitu
men surfaces (e.g. roads, footpaths)!
Bitumen can adhere to the rotor, the housing
and the suction nozzle.
To ensure correct use of the machine, follow the
instructions in the operating manual, paying particular
attention to any warnings and instructions relating to
operation and maintenance!
Before using the machine, the
operating personnel must carefully
read and understand this operating
manual!
Keep this operating manual close at
hand for easy reference!
Read and observe documents and operating manuals
provided by suppliers (BEF 320VX: primarily HONDA).
If the machine is on loan to other parties, the
operating manual must be provided with the machine
and its importance must be made clear.
1.2 Symbols used
Safety instructions
This symbol indicates warnings, prohibitions and
instructions regarding potential hazards. These
instructions must be obeyed and closely
observed.
Some safety instructions are accompanied by
relevant symbols.
Important text
Precondition for or result of an action
7. Instruction steps, the sequence of which must
be followed exactly.
—List or unstructured sequence
!Reference to other text passages
Additional information
1.3 Liability and warranty
Liability or warranty in accordance with legal require
ments is excluded if:
—The instructions in the operating manual
have not been observed.
—The machine or its attachments were im
properly operated.
—The maintenance was carried out inade
quately or incorrectly.
—Specified spare parts were not used.
—The protective equipment was not used,
has been altered or was removed.
—The specified power supply ratings and
surrounding conditions have not been ob
served.
—Unsuitable tools have been used.
—An unsuitable dust extraction has been
used.
The manufacturer is not liable for any damage that
may result if the user makes any changes to the ma
chine without the manufacturer’s permission. Any
such actions will void the warranty.
Warning Prohibition Direction

2 Safety
EN Floor milling machine BEF 320EX / BEF 320VX
17
2 Safety
This chapter contains a summary of the most impor
tant information on safety when handling the
machine.
2.1 Accident prevention and safety
The following instructions comply with legislation, di
rectives and publications such as:
—EC Machinery Directive
—EC Product Liability Directive
—Law on technical materials
—Law on equipment safety
—Law on product liability
This operating manual is intended for operators and
tool setters, as well as for the personnel that service,
maintain and repair the machine. Together with all
the technical documentation, it is intended to help
—avoid hazardous situations
—use as intended
—avoid downtime and repair costs
—maintain the function of the machine
—increase the service life of the machine
The manufacturer and owner of the machine must
observe the contents and provisions of the EC direc
tives. The effectiveness of any measure ultimately
depends on how well all parties, i.e. the manufac
turer, the owner and the machine operators, work
together to uphold safety standards.
All laws and regulations (e.g. the valid regulations on
waste disposal), accident prevention guidelines and
generally recognised safety rules must be complied
with when working on and with the machine!
2.2 Safety instructions
This machine incorporates state of the art technology
and has been built in accordance with recognised
safety regulations. This ensures that the highest pos
sible standards of occupational safety are main
tained. However, incorrect use of the machine could
endanger the health and lives of the personnel or
cause material damage.
The machine may only be operated by people
who have been assigned to do so and who have
the appropriate training and skills!
If any defects are found in the machine that
could endanger people or damage property,
stop the machine immediately and ensure that it
cannot be used again until all repairs have been
completed!
The operating and maintenance personnel
responsible for the machine must ensure that no
one can enter the machine’s danger zone during
operation or maintenance work!
Risk of injury if safety equipment has been re
moved or is non‐functional! The safety
equipment must be checked for completeness
and function before start‐up!
The safety equipment must be mounted during
operation.
When working on the machine (set‐up,
maintenance, service, repair, cleaning, etc.) ...
BEF 320EX:
... the power supply of the machine must be
disconnected from the mains
Disconnect mains [26, Fig. D].
BEF 320VX:
... the drive motor and the milling rotor must be
at standstill.
Turn the fuel valve [30, Fig. E]and the motor
switch [32, Fig. E] to
OFF
(!HONDA operating manual)
BEF 320EX:
High‐voltage electrical current can be fatal! Only
connect the machine to power supplies
equipped with a ground fault circuit breaker.
The power socket serving as the electric supply
should be supported and installed according to
local regulations.
All installed plugs and couplings have to be pro
tected from splash water!
Only suitably knowledgeable, qualified
professional electricians may perform work on
any electrical parts of the system.

3 Operation
EN Floor milling machine BEF 320EX / BEF 320VX
18
BEF 320VX:
Risk of injury / Risk of damage
due to highly‐inflammable, toxic fuel.
Petrol and motor oil are environmentally haz
ardous and must not get into ground water!
Risk of poisoning due to harmful substances at
the workplace!
Eating, drinking or smoking at the workplace is
prohibited! Always eat in break rooms or can
teen areas! After completing the work,
thoroughly clean yourself!
A general inspection of the machine must be
conducted before starting up the machine.
Particular attention should be paid to damaged
or loose components, and wear.
The machine may only be put into operation in
perfect technical condition.
Do not operate the machine in areas where
there is risk of explosion or near flammable
materials!
Adding to or modifying the machine in any way
that could compromise operating safety is
prohibited!
3 Operation
Observe the safety instructions in Chapter 2.
Risk of injury from parts flung out during milling!
Wear protective clothing and protective goggles!
Wear safety shoes!
Wear safety gloves!
Proceed with the greatest care and caution!
Danger of injury from loud noise during milling
operation of the machine!
Always wear hearing protection when the
machine is in operation!
Risk of injury from parts flung out! The surface
to be milled has to be free from obstacles, soil
ing and loose objects that can be flung out dur
ing milling.
Risk of injury from rotating machine parts! Limbs
and clothing can be drawn in!
Proceed with the greatest care and caution!
BEF 320EX:
High‐voltage electrical current can be fatal! Do
not allow the power line to be run over, crushed
or pulled on!
The operating range is limited by the length of
the power line. Stop the machine in time!
Risk of injury from dust formation during milling
work!
The machine must always be operated with a dust
extraction system with a corresponding filter!
Respiratory protection must be used!
Risk of injury due to high temperature on motor,
drive elements and milling rotor! These parts
may still be hot after operation.
BEF 320VX:
Additional risk of injury from hot exhaust parts
[33, Fig. E] and hot exhaust air!

3 Operation
EN Floor milling machine BEF 320EX / BEF 320VX
19
3.1Startingupthemachine
Observe the safety instructions in Chapter 2.
The machine may only be started up by
qualified personnel.
A visual inspection of the machine must be car
ried out before starting up the machine.
Particular attention should be paid to damaged
or loose components, and wear.
BEF 320VX:
Suffocation and poisoning hazard from toxic
exhausts!
Machines with combustion engines may not be
operated in closed rooms or in ground
depressions without sufficient supply of fresh air.
Check fuel levels of petrol and oil.
(!HONDA operating manual).
The machine is delivered with an oil filling
but not with petrol.
4. BEF 320VX:
Turn the fuel valve [30, Fig. E]and the motor
switch [32, Fig. E] to
OFF
(!HONDA operating manual).
BEF 320EX:
Disconnect the mains [26, Fig. D].s
The drive motor and the milling rotor are at a
standstill.
5. Check the the functioning and condition of the
milling rotor and milling discs and replace if nec
essary (!Chapter 4.2 ‐ page 22).
6. Remove any protruding objects from the surface
to be milled.
7. Attach external dust extraction at the connection
to the dust extraction [21, Fig. G].
Dust extraction is provided by the customer.
The suction hose can be attached with Velcro
strips to the cross bar [2] and on the safety
bar [1] (Fig. G).
8. Check the dust protection brushes [12, Fig. I] for
proper position and function and, if necessary,
correct.
9. If necessary, insert the safety peg [35, Fig. F] all
the way into the safety switch [34, Fig. F].
10. The operator should sling the safety
line [36, Fig. F] around their wrist so that if the
operator goes away from the guide handle, it is
assured that the safety peg will be separated
from the safety switch.
The machine is ready for operation.
3.2 Floor milling
Never use the machine on a floor tilt angle of
more than 10°!
The operator must always be able to control and
steer the machine!
The guide handle [5] may not be released during
operation. All operating elements must always
be within reach.
The machine is ready for operation.
(!Chapter 3.1 ‐ page 19).
1. Shift the drive lever [4,Fig.A]into the middle
position (f).
2. Pull the lift lever (quick lift) [16, Fig. C] all the way
back [19, Fig. C].
The lift lever latches into place.
The milling rotor is raised.
3. Press the transport pedal [14, Fig. B] all the way
down until it locks into place.
The 2 transport wheels [11, Fig. A/B] are pressed
down.
The machine can be lifted by the handles
[9, Fig. A/B] and be freely moved and steered
manually on the transport wheels.
Do not roll the machine in this manner on a
ramp!
4. Roll the machine until the milling rotor is posi
tioned over the surface to be milled.
Risk of injury from rotating milling rotor and
lowering machine!
Make sure that no one can enter the machine’s
danger zone during operation.
Proceed with the greatest care and caution!
5. Press the release pedal [15, Fig. B] down.
The 2 transport wheels [11, Fig. A/B] swivel up.
The machine was lowered on the drive
wheels [13, Fig. A/B].
As soon as the machine is switched on or
started, the milling rotor starts turning! The
forward drive and the milling rotor drive cannot
be switched independently of each other.
Risk of damage and injury from uncontrolled
movement of the machine!

3 Operation
EN Floor milling machine BEF 320EX / BEF 320VX
20
BEF 320EX:
Risk of injury from inadvertent starting of the
machine! Before plugging in the power plug,
make sure the drive switch is turned off (f)!
6. BEF 320EX:
a. Join the connecting cable (extension cable)
with the proper power socket and plug the
connecting cable’s coupling in the power
plug [26, Fig. D].
b. Hold the machine by the guide handle
[5, Fig. A/B/E].
c. Turn the drive switch [24, Fig. D] swiftly to
START .
The drive motor, the pump and the milling rotor
are accelerated to nominal speed.
d. Release the drive switch.
The drive switch falls back to the Iposition. The
drive is switched on.
BEF 320VX:
Starting the drive motor
(!HONDA operating manual).
7. Use the milling depth lever [17, Fig. C/D] to set
the desired milling depth.
Risk of damage!
The milling depth setting is used not only for
setting the desired working depth but the milling
disc wear is compensated as well.
The maximum milling depth may not be set on
new milling discs.
The multi‐disc rods can be damaged or break.
If the milling depth is too great and the milling
discs go through to the multi‐disc rods, then this
can be noticed by increased vibrations
(!Chapter 4.2 ‐ page 22).
Fine adjustment:
Milling depth lever ↶ (‐) = less milling depth.
Milling depth lever ↶ (+) = more milling depth.
1 rotation = 1.5 mm.
8. Hold the machine by the guide handle.
9. Pull the latch lever [18, Fig. C] against the lift
lever [16, Fig. C].
10. Swivel the lift lever forwards.
The rotating milling rotor is lowered to the set
milling depth on the surface to be milled.
The set milling depth is not changed by the lift
lever (quick lift).
If the machine is accelerated by the milling rotor:
— Press EMERGENCY STOP button!
— End operation (!Chapter 3.3 ‐ page 20)!
The forward drive is defective (chain broken?).
Risk of injury from uncontrolled movement in
reverse!
Always walk in the direction that the machine is
running!
When moving the machine in reverse, the oper
ator should always walk next to the machine
and look in the direction of travel!
The operator must always have an overview of
the working area, and be able to stop the ma
chine if necessary!
11. Use the drive lever to adjust the direction of
travel and travel speed for the milling condi
tions [4, Fig. A].
The machine moves in the selected direction.
The surfaced is milled.
3.3 Ending the operation
In an emergency, the machine can be switched
off with the EMERGENCY STOP button
[25, Fig. D] or by pulling the safety line
[36, Fig. F].
Risk of injury from automatic movements!
When the drive motor is switched off and the
milling rotor is not under load (e.g. in the event of
an emergency stop), the milling rotor continues
turning for a few seconds due to inertia.
The machine may continue to move during this
time.
Risk of injury from high voltage!
There is still residual voltage even after the ma
chine has been switched off. In order to switch
the machine free of voltage, the power plug
[26, Fig. D] has to be disconnected from the
mains!
1. Shift the drive lever [4, Fig. A] into the middle
position (f).
2. Pull the lift lever (quick lift) [16, Fig. C] all the way
back [19, Fig. C].
The lift lever latches into place.
The milling rotor is raised.
3. Switch off the drive motor:
BEF 320EX:
Turn the drive switch [24, Fig. D] to f.
Disconnect the mains [26, Fig. D].
BEF 320VX:
Turn the fuel valve [30, Fig. E]and the motor
switch [32, Fig. E] to
OFF
(!HONDA operating manual).
4. Wait until the drive and the milling roll stop.
The operation is ended.