4 Wartung
DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
10
4.2 Wartung wöchentlich
oder nach jeweils 50 Betriebsstunden
FFräsrotor kontrollieren / neu bestücken /
wechseln (!Kapitel 4.3 - Seite 10).
FDichtleisten und Staubschutzbürsten
[12, Fig. B/E/I] kontrollieren und ggf. ersetzen.
FAnschluss zur Staubabsaugung [21, Fig. B]
und Chassis [22, Fig. B] von Fräsrückständen
reinigen.
FMaschine schmieren:
Fräsrotor und Fräslamellen durfen nicht ge
schmiert werden!
a. Aufeinander reibende Maschinenteile
(hauptsächlich Hebel und Lager in Fig. C)
säubern und bei Bedarf mit einem säuref
reien Industriefett versehen.
b. Gefettete Teile auf Funktion prüfen.
FFräsriemen kontrollieren / spannen / ersetzen:
1. Antriebs‐Abdeckung [10, Fig. A] abschrauben (3
Schrauben) und entfernen.
2. Motorsockel‐Schrauben [40, Fig. H] (4 Stück)
lösen (nicht entfernen).
3. Ggf. defekten Fräsriemen [37, Fig. H] ersetzen.
4. Kontermutter [41, Fig. H] lösen.
5. Fräsriemen mit der Spannschraube [42, Fig. H]
soweit spannen, dass sie sich bei mäßigem Dau
mendruck ca. 1 cm durchdrücken lassen.
6. Schrauben des Riemenspanners festdrehen.
7. Antriebs‐Abdeckung montieren.
8. Prüfen, ob sich der Fräsrotor bei Belastung
dreht (!Kapitel 3.2 ‐ Seite 7).
9. Wenn die Riemenspannung noch nicht aus
reicht, Schritte 1. ... 8. wiederholen.
FPumpen-Riemen kontrollieren / spannen /
ersetzen:
1. Antriebs‐Abdeckung [10, Fig. A] abschrauben (3
Schrauben) und entfernen.
2. Schrauben des Riemenspanners [39, Fig. H]
lösen (nicht entfernen).
3. Ggf. defekten Pumpen‐Riemen [38, Fig. H] er
setzen.
4. Pumpen‐Riemen soweit spannen, dass er sich
bei mäßigem Daumendruck ca. 1 cm durchdrüc
ken lässt.
5. Schrauben des Riemenspanners festdrehen.
6. Antriebs‐Abdeckung montieren.
7. Prüfen, ob sich die Pumpe bei Fahr‐Belastung
dreht.
8. Wenn die Riemenspannung noch nicht aus
reicht, Schritte 1. ... 7. wiederholen.
4.3 Fräsrotor warten
Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten!
An den Fräslamellen kann sich während des
Fräsvorgangs ein scharfer Grat bilden.
Schutzhandschuhe tragen!
Verletzungsgefahr durch schwere Maschinen
teile! Beim Herausziehen des Fräsrotors nicht
unter den Fräsrotor greifen!
Der Betrieb wurde beendet
(!Kapitel 3.3 ‐ Seite 9).
1. 4 Schrauben [46, Fig. I] (Schlüsselweite 19) her
ausdrehen.
2. Lagerplatte [45, Fig. I] von der Rotor
welle [43, Fig. I] ziehen.
3. Fräsrotor [44, Fig. I] von der Rotorwelle ziehen.
4. Einen der beiden Abdeck‐ und Distanz
ringe [47, Fig. I] von den Lamellenstä
ben [48, Fig. I] abschrauben.
5. Fräslamellen und Zwischenscheiben von den
Lamellenstäben ziehen, reinigen und auf Funk
tion und Zustand prüfen.
Durch Abnutzung werden die Fräslamellen und
die Zwischenscheiben kleiner im Durchmesser
und schmaler.
Wenn der freie seitliche Gesamt‐Abstand auf
allen Lamellenstäben größer als 8 mm pro La
mellenstab ist, müssen auf allen Lamellenstä
ben zusätzliche Zwischenscheiben eingebaut
werden.
Unwucht‐Gefahr!
Jeder Lamellenstab muss mit der selben Anzahl
von Fräslamellen und Zwischenscheiben be
stückt sein!
6. Fräsrotor, Lamellenstäbe, Fräslamel
len [49, Fig. I] und Zwischenscheiben [50, Fig. I]
reinigen und auf Verschleiß prüfen.
Alle Fräslamellen müssen sich locker bewegen
lassen.
Die Bewegung der Fräslamellen nutzt die La
mellenstäbe ab und es entstehen Laufspuren.
Der Hersteller empfiehlt, bei jedem Ersatz der
Fräslamellen auch alle Lamellenstäbe zu erneu
ern. Damit wird ein übermäßiger Verschleiß der
Lagerbuchsen im Fräsrotor vermieden.
