Siruba DL7300 User manual

DL7300
電控參數說明書
ELECTRONIC CONTROL PARAMETER MANUAL

目錄
前言 ----------------------------------------------------------------------------1
安全說明 ----------------------------------------------------------------------1
1.產品說明--------------------------------------------------------------------2
1.1 概述-----------------------------------------------------------------------2
1.2 產品使用環境-----------------------------------------------------------2
1.3 產品規格-----------------------------------------------------------------2
1.4 基本組成及結構--------------------------------------------------------3
2.安裝與調試-----------------------------------------------------------------4
2.1.1 操作面板安裝--------------------------------------------------------- 4
2.1.2 控制箱安裝 ----------------------------------------------------------4
2.1.3 腳踏板安裝調試 ---------------------------------------------------- 4
2.1.4 接線及接地 ----------------------------------------------------------5
2.1.5 接外掛程式插口說明 ----------------------------------------------6
3.功能介紹--------------------------------------------------------------------7
3.1 產品功能-----------------------------------------------------------------7
4.基本操作--------------------------------------------------------------------8
4.1.顯示板的使用與操作---------------------------------------------------8
5功能參數表-----------------------------------------------------------------10
5.1A 功能參數表(用戶使用) -------------------------------------------10
5.2B 功能參數表(技術人員使用) ---------------------------------------12
5.3 出廠設置恢復 ----------------------------------------------------------14
6.錯誤代碼及處理方法-----------------------------------------------------15
7.操控盒顯示字體與實際數值對照表 -----------------------------------16

目錄
前言 ----------------------------------------------------------------------------18
安全說明 ----------------------------------------------------------------------18
電控技術指標 ----------------------------------------------------------------18
埠定義 -------------------------------------------------------------------------19
操作面板說明 ----------------------------------------------------------------19
參數調整及示例 -------------------------------------------------------------20
錯誤代碼及參數表 ----------------------------------------------------------21
附表 1：錯誤代碼顯示 ---------------------------------------------------21
附表 2：使用者參數內容詳解 ------------------------------------------21

第1页
前言
注意：
使用前請仔細閱讀本用戶手冊及所搭配的縫製機械說明書，並且必須由接受過正
確培訓的專業人員來安裝調試或操作.一旦投入使用，我們認為您已經認真閱讀本手冊
並充分瞭解產品性能及使用範圍。
本產品僅適用於指定範圍的縫製機械，請勿移做他用。
本公司擁有此用戶手冊的最終解釋權。
使用中若有任何疑問或對我們的產品及服務有任何意見或建議，請隨時與經銷商
或直接與我們聯繫。
安全說明
1. 所有標有 符號的地方或指示，均為安全警示，必須特別注意並嚴格遵守，否則會造成人身傷害或機
器損壞.
2. 所有標有 符號的地方或指示，均為高電壓或電氣方面的安全警示，必須特別注意並嚴格遵守，否
則會造成人身傷害或機器損壞。
3. 本產品必須由受過培訓的專業人員進行安裝和調試。
4. 配接電源時必須符合產品銘牌上標示的電壓範圍及技術要求，並確保本產品可靠接地。
5. 接通電源時，請勿踏腳踏板。
6. 本產品為精密電子產品，內含電腦控制晶片，使用地區雷擊、電壓變化太大或接觸不良時，可能造
成機器損壞，請勿使用。
7. 進行以下操作時，必須切斷系統電源：
■安裝機器時；
■打開控制箱或在控制箱上拔出或插接任何連接插頭時；
■翻抬機頭、換機針或穿針線時；
■雷擊、機器休息或長時間不用、修理或調整時。
8. 重新啟動機器時，應相隔 30S 以上。
9. 系統參數設置或保養應由受過專門相關訓練專業人員完成。
10. 所有維修用零件須由本公司提供或認可，方可使用。

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1．產品說明
1.1 概述
工業縫紉機數控交流伺服系統,採用多項高科技數位控制和交流伺服技術,多項技術及性能指標達到或超過國際
先進水準.是一款適配工業高速自動平縫機的高端產品,與普通離合式電機相比,節電 40%以上,極大的提高了工業縫
紉機的工作效率,降低了工業縫紉機的使用成本,提高了服裝廠的競爭力。
該系統由交流伺服電機及控制器組成。
交流伺服電機採用稀土元素永磁無刷伺服電機。具有體積小、重量輕、壽命長、且功率大、噪音低、振動小、
效率高、力距大、運轉更平穩等特點，安裝簡易方便。
電控箱體採用鋁合金外殼，箱體強度高、散熱性更好、抗干擾能力更強，控制電路採用先進的光電分離和向量
控制技術，高速的控制晶片的採用使電機轉速控制精度高，停針速度快，位置精確，操作簡便。
線路板採用先進的高速貼片技術,整機供電系統採用開關電源供電，適應更寬的電壓範圍。具有過壓、欠壓、過
流、各類回路短路保護等先進的故障自診斷和人機對話功能，有效防止在各種異常狀態下機器故障的發生，確保控
制系統正常工作。
1.2 產品使用環境
1.2.1 本產品使用請遠離高頻電磁波和電波發射器以免受其影響，而發生誤動作。
1.2.2 產品在用環境溫度要求:
a、請在室溫 5℃以上或 45℃以下場所使用。
b、請不要在陽光直射的場所或室外運作。
c、請不要在暖氣(電熱器)旁邊運作。
d、請保持工作在 30%~95%相對濕度
e、請不要在可燃氣體或爆炸物附近工作
1.2.3 額定工作電壓 220V±10％50(60)HZ
1.2.4 系統接地電阻<4Ω
1.3 產品規格
電機輸出功率（Power）：400W、500W 或者 550W，可選
電機轉輪直徑（Motor Pulley Size）：80mm
可配置縫紉機機頭轉輪直徑：65～130mm，缺省設置 75mm
縫製速度（Sewing Speed）：180r/min～4500r/min 可設
調速方法：無級變速，也可自動定速運行
輸入信號數量（Input Signal Port）：2路，包括手工回縫開關、安全開關
電磁鐵輸出信號（Solenoid Signal Output Port）：5路，包括切線、掃線、夾線、回縫、抬壓腳電磁鐵驅動
故障保護：過流、超溫、短路、堵轉等
堵轉保護判斷時間：1.5 秒

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1.4 基本組成及結構
1.4.1 控制箱見圖 1
a70T b70E2
圖1
1.4.2 外置雙屏操作面板如下圖 2
a70T b70E2
圖2

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2、安裝與調整
2.1.1 操作面板安裝
操作面板固定在支架上，在借用機頭後窗板的兩個安裝螺絲位置將支架固定住。安裝後如下圖所示：
2.1.2 控制箱安裝
將電控箱用自功螺絲緊固。安裝後如下圖所示：
.
2.1.3 腳踏板安裝調整:
將腳踏板連杆穿入腳踏板搖臂孔內並鎖緊螺母，根據實際需要調節連杆長短獲得最佳踏板角度，以腳踏舒適方便最
佳。
腳踏板由初始位置，至最高速位置的夾角與縫紉速度及各動作之關係見下圖

腳
踏
腳
踏
針
杆
腳
踏
2.
1
按
下
■
綠
■
所
皮
帶
■
電
■
7
電
危
踏
板從初始
位
踏
板由初始
位
杆
停至上針
位
踏
板力的調
整
1
.4 接線與
接
下
圖連接電
源
注意:
綠
黃線為接
地
所
有電源線
\
帶
輪，並最
少
電
源插頭必
須
7
0E（M-70
）
危
險。
位
置①向下
踩
位
置①向後
踏
位
整
:見圖
接
地
源
線及按鈕
開
地
線，一定
要
\
信號線\接
地
少
相距 3釐
米
須
採用兩相
三
）
控制器所
用
踩
到位置②
時
踏
到位置⑤
時
開
關
要
可靠接地,
接
地
線在接線
時
米
以確保安
全
三
線插座，
同
用
電源線為
專
時
縫紉機開
始
時
系統開始
拔
接
地電阻＜
4
時
不要被其
它
全
同
時使用者
應
專
用電源線，
第5页
始
低速縫紉，
拔
線剪線，到
位
4
Ω
它
物體壓到
或
應
確保其接
地
嚴禁使用
其
繼續踩到
位
位
置⑥時壓
腳
或
過度扭曲，
地
線可靠接
地
其
他型號控
制
位
置④時為
高
腳
自動抬升
(
不能有表皮
損
地
制
器電源線或
高
速縫紉，中
(
當安裝了自
動
損
傷，固定
時
用於其他產
品
間為無級調
速
動
抬壓腳電
磁
時
不可靠近
皮
品
上，否則
會
速
磁
鐵時)
皮
帶及
會
有觸

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2.1.5 接外掛程式插口說明：
a 70T b 70E2
①電機插口②電機編碼器插口
③機頭定位器插口④腳踏開關插口
⑤操控盒插口 ⑥5V 燈和安全開關插口
⑦電磁鐵插口(黃綠線為接機頭接地線)
⑧夾線電磁鐵插口⑨220V 電源開關
按端子座面板的指示插接各連接線，DB 插頭要插牢後鎖緊，其餘的插頭插緊後確定其鎖扣已扣牢。

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3 功能介紹
3.1 產品功能
自動縫紉功能
示意圖 描述及備註
自動剪線
當縫紉機配上切線抬壓腳電磁鐵後，根據使
用者設置自動完成相應的動作
自動掃線 O/I
自動抬壓腳
前加固縫
當縫紉機配上回縫電磁鐵後根據使用者的
設置自動完成一次、二次、多次、回縫加固
起始和終止針跡
連續回縫
自動定寸縫
自由縫
後加固縫
其他功能
定寸停針上下停針位選擇
縫紉中可選上或下定針位
慢速啟動 電機啟動時會先執行慢速啟動的針數後繼
續正常車縫
過流.過壓，堵轉，斷電檢測等
保護
具體見其故障
代碼
當發生過流過壓，堵轉斷電時進行自動保護

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4 基本操作
4.1 顯示板的使用與操作
操作面板如下圖
a70T b70E2
按鍵及功能
功能 按鍵 車縫動作說明
前加固縫選擇
執行前加固縫（A，B段）2次
執行前加固縫（A，B段段）1次
後加固縫選擇
執行後加固縫（C，D段）2次
執行後加固縫（C，D段）1次
定針縫（定寸縫）
1）.當踏板往前踩下時，就執行 E，F段或 G段定針縫的針數。
2）.在任何一段車縫途中，一旦踏板回到中間時，則立即停止車縫，此時當踏板再次往前踏下，
則開始執行 E，F或G，H段末完成的針數。
3）.當在執行完最後一段 E，F或G，H段針數後則自動連貫執行終止回縫或切線，掃線等動
作。
4）.當使用 P1——PF 功能時，P1——P4 段的出廠設定針數為 15，如末用之段，其針數必須設
為0。
自由縫
1）.一旦踏板往前踩下就正常車縫，當踏板回到中間時，立即停止車縫。
2）.當踏板往後踏時，就自動完成切線，掃線等動作。
連續回縫
一旦踏板前踩下，就自動執行來回的連續回縫動作，來回次數由 E段設定。
前踏之後即自動執行此功能到完成切線為止，中途是不會停止車縫，除非將踏板作往後踏解除
動作。
針數設定選擇
A，B，C，D 等四區，其針數設定可選擇從 0 到 9。
E，F，G，H 等四區，其針數設定可選擇從 0 到 99。
代表 A=B=C=D=4 針
代表 E=F=10 針
代表 G=H=15 針
4 4 4 4
A B C D
1E 01F 0
1G 51H 5

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按此鍵 可選擇切換上段 A，B，C，D中段 E，F下段 G，H
的針數設定與視窗顯示
在進入參數修改模式時，按 鍵確認保存
提針/補針
1）.在自由縫的式樣中：
按一下則可做提針功能或半針往前補針動作。
（可依實際需要作連續補針動作）
2）.在定針縫的式樣中：（除連續回縫功能外）
a.當車縫在每段之中途停止時，按一下則只作提針。
b.當車縫在每段之終點停止時，按一下則可往前補一針。
（可依實際需要作連續補針動作）
觸發自動（AUTO）
1）.在自由縫與連續縫的樣式中：
按下此鍵蜂鳴器會聲響，但無功能 LED 亦不亮
2）.在定針縫的樣式能夠按下此鍵：
a.當踏板一經往前踩下觸發，即自動執行 E，F段或 G，H段中選所設定的針數，直到段內針數
完成後始自動自動停止。
b.再逐一觸發踏板，即自動執行下一段所設定的針數直到自動完成切線，掃線動作為止。
切線開關
設定使用或取消切線功能。
液晶操控盒有顯示,執行切線動作
液晶操控盒無顯示,不執行切線動作
慢速啟動
1）.當此功能開啟時，電機啟動時會先執行慢速啟動的針數後繼續正常車縫。中間停止後再前
踏時只會正常車縫，除非有往後踏動作後再次前踏，則電機於啟動前會再先執行慢速啟動。
2）.慢速啟動之速度設定可由參數[6]調整。
3）.慢速啟動之針數設定可由參數[7]調整。
電機停止時針停設定針上/針下
電機停止時，針停的位置
液晶操控盒有顯示時，電機停止時針停上定位
液晶操控盒無顯示時，電機停止時針停下定位
切完線後自動抬壓腳上/下
切完線後，壓腳是否動作
液晶操控盒有顯示時，切完線後壓腳自動抬起
液晶操控盒無顯示時，切完線後壓腳不動作
車縫中停止時自動抬壓腳上/下
車縫停止時，抬腳是否動作
液晶操控盒有顯示時，車縫中電機停止時壓腳自動抬起
液晶操控盒無顯示時，車縫中電機停止時壓腳不動作
設定數值遞增
A，B，C，D 區的設定針數增加，其設定值可選擇從 0 到 9。
E，F，G，H 區的設定針數增加，其設定值可選擇從 0 到 99。
參數選擇區內當參數遞增鍵。
參數內容區內當設定數值遞增鍵。
設定數值遞減
A，B，C，D 區的設定針數減少，其設定值可選擇從 0 到 9。
E，F，G，H 區的設定針數減少，其設定值可選擇從 0 到 99。
參數選擇區內當參數遞減鍵。
參數內容區內當設定數值遞減鍵。
進入參數選擇區/參數遞增 按著此鍵兩秒便可進入參數區。
參數區內此鍵可當參數遞增鍵
底線數量恢復/底線設定鍵 短按一次，將當前底線數數量恢復到設定值。長按 3秒，進入底線總數設定狀態。

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顯示切換鍵
可以切換待調底線數的數位位元。
遞增鍵
按下遞增鍵時，正在設定的資料在設定範圍內遞增。
遞減鍵
按下遞減鍵時，正在設定的資料在設定範圍內遞減。
5.功能參數表
5.1 A 功能參數表(用戶使用)
開機後或剪線後，按 鍵 2秒後進入用戶參數設置，每修改一項參數後需按 鍵才能對修改的參數保存。
參數代碼 參數內容 範 圍 初始值 設置內容數值說明
001.H 最高轉速 r/min 150～5000 3500 車縫時的最高轉速設定,與機型相關
002.PSL 加速曲線調整% 1～100% 80% 控制器的加速爬升斜率設定
003.NUD 針停定位選擇 UP/DN DN UP(上停針)/DN（下停針）
004.N 起始回縫速度 r/min 150～2800 1800 起始回縫的速度設定
005.V 終止回縫速度 r/min 150～2800 1800 終止回縫的速度設定
006.B 連續回縫速度 r/min 150～2800 1800 連續回縫的速度設定
007.S 慢速起縫速度 r/min 150～2800 400 慢速起縫的速度設定
008.SLS 慢速起縫針數（針） 0～99 針 2 慢速起縫的針數設定
009.A 自動定寸縫速 r/min 300～5000 3000 操作面板盒 AUT0 鍵有按下時的速度設定
010.ACD 定寸縫後自動執行終止回縫功能
（不補針功能設定） OFF/ON ON
ON：在執行完最後一段定針縫後，將自動執行終
止回縫動作。即在任何縫製模式下，終止回縫前
不能作補針功能。
OFF：在執行完最後一段定針縫後，將無法自動
執行終止回縫功能，必須重新再作前或全後踏動
作始可。終止回縫前能作補針功能。
011.RVM 手動動倒縫時功能
模式選擇 JUK/BRO JUK
手按車頭回縫開關動作時機：JUK：JUKI 方式
（即在車縫中或者停止時均有動作）
BRO：BROTHER 方式（即在車縫中才有動作）
012.SMS 起始回縫運動模式選擇 A/M A
A：輕觸踏板，即自動執行定寸縫動作
M：受踏板控制，可任意停止與起動
013.TYS 起始回縫結束後
操作模式選擇
CON/STP CON
CON：起始回縫完成後，自動連續下一段功能；
STP：起始回縫段針數完成後自動停止
017.SBN 起始回縫回數設定 1～4 回 2 設定起始回縫的來回次數
018.BT1 起始回縫補償 1 提前動作:
1～16
延遲動作:
17～31
7 BT1,BT2 = 0 無效
BT1,BT2 = 1~16 提早動作時機(1/8 針為單位)
BT1,BT2 = 17~31 延遲動作時機(1/8 針為單位)
019.BT2 起始回縫補償 26

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020.SME 終止回縫運動模式擇 A/M A
A：輕觸踏板，即自動執行定寸縫動作
M：受踏板控制，可任意停止與起動
024.EBN 終止回縫回數設定 1～4 回 2 設定終止回縫之來回次數
025.BT3 終止回縫補償 3 提前動作:
1～8
延遲動作:
9～15
6 BT3,BT4 = 0 無效
BT3,BT4 = 1~16 提早動作時機
BT3,BT4 = 17~31 延遲動作時機
026.BT4 終止回縫補償 4 7
030.BCC 終止回縫時 C段
再加 1針OFF/ON OFF
終止回縫時 C段自動再加 1針
ON：有效 OFF：無效
031.SMB 連續回縫運動模式選擇 A/M A
A：輕觸踏板，即自動執行定寸縫動作
M：受踏板控制，可任意停止與起動
032.BAR 連續回縫參數設置方式 0 / 1 / 2 0
0：連續回縫 A.B-D 次（最大 9針）
鍵盤最後一種操作模式鍵：配置 I型操作，
定義為 E.F.G.H.H.G.F.E 操作,沒有 P1～-PF 操作
模式
1：連續回縫 AB.CD-F 次（最大 99 針）
需要配置 II 型操作面板，同時具有 P1～-PF
操作模式
2：連續回縫 A.B-F 次+C.D（最大 9針）
需要配置 II 型操作面板，同時具有 P1～-PF 操
作模式
該參數修改後，斷電 10 秒後重啟才生效
035.BT5 連續回縫補償 5 提前動作:
1～16
延遲動作:
17～31
7 BT5,BT6 = 0 無效
BT5,BT6 = 1~16 提早動作時機
BT5,BT6 = 17~31 延遲動作時機
036.BT6 連續回縫補償 6 6
037. SMP 定寸縫運動模式選擇 A/M M
A：輕觸踏板，即自動執行定寸縫動作
M：受踏板控制，可任意停止與起動
038.PM 保留
039.PS 回縫按鈕補針功能 0 / 1 0
011.RVM 在BRO 模式下有效：
OFF：回縫按鈕不作為補針功能
ON： 回縫按鈕作為補針功能；
040.WON 掃線/抓線出力功能設定 0 / 1 / 2 / 3 3
0：無掃線動作、無抓線動
1：有掃線動作、無抓線動作
2：無掃線動作、有抓線功能動作（啟動時機，
角度受 071.W1、072.W2 控制）
3：有掃線動作，有抓線動作
041.TM
件數統計/底線計數
設置
0/1/10/10
0
0
0－件數統計模式，按住加工件數遞增
非0－底線計數模式，按針數遞減
1－基數為 1遞減
10－基數為 10 遞減
100－基數為 100 遞減
042.FSM 車縫途中停止時，押腳出力選擇 OFF/ON ON OFF 表示取消抬押腳功能

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043.FTM 切完線停止時，押腳
出力選擇 OFF/ON ON OFF 表示取消抬押腳功能
044.PN 車縫完成件數顯示 0～9999 0
根據 041.PBS 參數設置，顯示自動累計完成件數
或者底線量
045.SS 慢速起縫功能選擇 OFF/ON OFF OFF 表示取消慢速起縫功能
5.2 B 功能參數表(技術人員使用)
按 鍵同時打開電源，2秒後進入技術員模式，每修改一項參數後需按 鍵才能對修改的參數保存。
參數代碼 參數內容 範 圍初始值 設置內容數值說明
046.DIR
馬達轉動方向設定
（正反轉） CW/CCW CCW
CCW：逆時針方向
CW：順時針方向
047.MAC 縫紉機機型號 0～256 6
縫紉機機型碼設定，小於 80 是平縫型號
其中
9：特殊平縫型號，具有啟動默認一針慢啟動。
在慢啟動關閉情況下自由縫第一針總是慢的。
048.SYM 同步器型號設定 0～3
a:2
b:3
0：H型同步器，相容 HOHSING
1：B型同步器，改進型同步。上針位元、下針
位元、自檢信號線
2：D型同步器，配置直接驅動型 DB9,沒有同步
器安裝電氣自檢信號線。上針位元、下針位元、
編碼器信號共線。
3：S型同步器，只有零點信號，下針位元、上
針位元需要 076.DRU、078.URU 設定針位角度
（以零點為基準）
049.SPD 車頭皮帶輪的尺寸 30～200 75 隨車頭機型碼設定，已預置車頭皮帶輪尺寸
050.MPD 馬達皮帶輪的尺寸 50～150 75 隨車頭機型碼設定，已預置車頭皮帶輪尺寸
051.CHK
上電自檢功能是否開啟
（腳踏信號、斷電檢測）
0～10 1
1：上電自檢功能開啟
0：上電自檢功能關閉
擴展功能設置：堵轉判斷時間
0，即 10 秒
1，即 2秒
2，即 3秒
9，即 10 秒
052.PA
腳踏前踏縫製速度回應靈敏度設
置
50－400％ 200％
5％速度隨踏板回應最慢，
400％速度隨踏板回應最塊，
可根據操作人員熟練程度設置

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053.FT
縫製過程中半後踏（輕後踏）抬壓
腳確認時間
50～
2000ms
300
若有安裝壓腳提升器，請根據縫紉機的機械踏板
的靈活性設定參數
054.BK 馬達停止時，煞車鎖住
功能 OFF/ON OFF
ON：馬達停止時，煞車鎖住車頭
OFF：無作用
055.TOT UTD=ON 時，
馬達運轉總限時間 1～800Hrs 2 最長可達 33 天（800 小時）
056.TM1 UTD=ON 時，馬達運轉時間 1～60s 3 在自動運轉測試時，自由縫的工作時間
057.TM2 UTD=ON 時，馬達停止時間 1～60s 3 在自動運轉測試時，每次的間隔時間
058.UTD 自動運轉測試功能 OFF/ON OFF
該參數設置為 ON，自動運轉測試開始，按選針
盒的設置的縫製模式運行
059.T 切線、停車的速度設定 r/min 120～400 350
切線停車的速度調整，速度過低可能導致無法正
常切線，速度過高可能導致定位控制不平穩
060.L 低速速度 r/min 120～400 250 運行低速速度調整
061.FO 押腳、回縫全額初始出力的動作時
間ms 0～990 250 押腳、回縫開始動作時，全額出力的動作時間
062.FC 押腳、回縫動作的週期
信號％ 10～90 28
押腳、回縫動作時，以週期性省電輸出，
避免押腳發燙
063.FD 延遲馬達啟動，保護押腳下放時間 0～990 50 踩下時延遲啟動時間，以配合押腳放下的確認
064.HHC 半後踏取消抬押腳能 OFF/ON ON
ON：半後踏時，無抬押腳出力，並直接剪線動作
OFF：半後踏時，有抬押腳出力，不剪線（全後
踏才剪線）
065.SFM 安全開關信號形式 0/1 0
NO：安全開關入力信號，必須保持常開狀態；
NC：安全開關入力信號，必須保持常閉狀態
066.LTM 切線時序模式 0/1/2/3 2
0: 保留
1: 保留
2: 下定位切到上定位切線模式（平車切線模式）
3: 繃縫車切線模式（上停切）
067.T1 切線動作前延遲時間 ms 0～180 150
繃縫模式，找到上定位後進至切線時序前所需的
間距時間
068.T2 切線動作時間 ms 0～360 150 繃縫模式，切線時序所需的動作時間
069.M 中途停車速度設定 150～800 350 中途不剪線停車速度設定
070.NC 剪線停車後反向提針角度設置 0～280 0
0：不需要反向提針
1－280 反向提針角度，4表示 1度
071.W1 掃線動作前的延遲時 ms 0～980 10 找到上定位後進至撥/掃線時序的間距時間
072.W2 掃線動作時間 ms 0～9990 70 撥/掃時序的動作時間
073.WF 押腳動作前的延遲時間 ms 0～990 50 撥/掃動作完後進至抬押腳時序前的間距時間

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074.FHT 車縫停止時自動押腳上升維持時
間s 1～200 30 自動抬押腳上升的維持時間
075.UEG 上停針停止時的位置調整 5～250 40
微調修正上定位停止時的角度位置（中心數值為
40）：數值減少時會提前停針，數值增加時會延
遲停針
076.DRU 由下針位算起的反向轉動達到上
針位的角度
1～360 165
【048.SYM】設 定 3時，由針下算起達到上針位
的反向角度以設定虛擬下針位
077.ANU 開電後自動找上定位 OFF/ON ON
ON：開啟電源後，自動找到上定位信號後停止
OFF：無作用
078. URU 由上針位算起的反向轉動達到零
點的角度 1～360 a:0
b:235
【048.SYM】設 定 3時，由零點算起達到上針位
的反向角度以設定虛擬下針位
079.ER 上次故障的錯誤代碼 0～999 0 0－無故障發生
5.3 恢復出廠設置：
同時按住 鍵和 鍵情況下上電，參數會恢復到出廠備用資料（存放在主機板內的備用資料-預設值）
1、操作方法：同時按住 鍵和 鍵情況下，然後上電，顯示“3-xxxx”，5秒內主機板內的參數恢復到出廠
的設置預設數值配置.

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6錯誤資訊碼及處理對策：
錯誤代碼 代碼含義 可能存在的問題 解決措施
嚴重錯誤
ERR－00 輸入信號自檢錯誤
1．腳踏板電路存在問題或者上電自檢
發現腳踏板一直處於前踏、後踏狀
態無法回復到中立位置；
2．直流母線電壓偏低；
3．驅動模組故障信號不正常。
1．鬆開腳踏板，回復到中立位
2．檢查腳踏板的信號線是否連接好
ERR－01 車頭信號回饋不正常
1．同步器不正常，無法檢測上針位；
2．感測器的磁鐵脫落；
3．皮帶脫落或者過於寬鬆。
PWROFF 斷電 1．30V 保險絲故障；
2．系統斷電。
斷電，檢查各個保險絲，重新上電
ERR－03 車頭運行不正常
1．同步器不正常，無法檢測下針位；
2．感測器的磁鐵脫落；
3．皮帶過松或者脫落。
ERR－04 過流、過壓、欠壓 1．電機功率驅動模組故障；2．瞬間干
擾。
ERR－05 直流母線電壓超壓 1．制動電阻壞或者制動保險絲燒斷；
2．瞬間干擾。
關閉系統電源檢查
ERR－06 電磁鐵供電電源過流
1．電磁鐵負載過大或者短路；
2．驅動電路故障；
3．瞬間干擾。
關閉系統電源檢查
ERR－07 堵轉
1．機械卡住；
2．剪線機構有問題；
3．編碼器信號不正常；
關閉系統電源檢查，檢測縫紉機機械
特性是否正常
一般警告
A 定位停車錯誤
1．MPD、SPD 參數設置不對；
2．負載過大；
3．編碼器信號不正常；
4．同步器信號不穩定；
5、電機故障，驅動力不足。
斷電，檢查車頭和電機是否正常
B 超過規定最大速度
1．超過同方向最大速度；
2．超過反方向 300r/min；
3．編碼器信號不正常；
4．電機故障（如退磁）。
1．控制箱與電機之間驅動線 U/V/W
連接是否良好
2．系統是否已經可靠接地
C 同步器自檢錯誤 同步器沒有插上。
1．斷電，插上同步器，再上電
2．更換同步器
D EEPROM 錯誤 存放參數的 EEPROM 有問題 更換 EEPROM
EEEPROM 內設置參數錯誤 EEPROM 內設置參數不正確。 上電重新啟動
F 電機編碼器輸出信號錯誤 如果“F”持續報警，說明電機內置編
碼器存在問題。
檢查電機輸出信號線是否斷線或者
接觸不良
發生故障後，首先關閉系統電源，檢查控制系統接地是否良好。30 秒後重新開機電源觀察系統是否能正常工作。若
故障沒有清除，請多試幾次，仍然沒有清除時，請聯繫供應商。

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7.操控盒顯示字元與實際數值對照表：
數位字體部分：
英文字體部分：
實際數值
顯示字體
實際字母
顯示字體
實際字母
顯示字體
實際字母
顯示字體

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工縫節能伺服電控
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