Stahl IS1+ 9442/32 Series User manual

CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
Betriebsanleitung
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– Für künftige Verwendung aufbewahren! –

Inhaltsverzeichnis
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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeine Angaben............................................................................................3
1.1 Hersteller..............................................................................................................3
1.2 Zu dieser Betriebsanleitung .................................................................................3
1.3 Weitere Dokumente .............................................................................................3
1.4 Konformität zu Normen und Bestimmungen........................................................3
2 Erläuterung der Symbole .....................................................................................4
2.1 Symbole in der Betriebsanleitung ........................................................................4
2.2 Symbole am Gerät...............................................................................................4
3 Sicherheit.............................................................................................................5
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung.....................................................................5
3.2 Qualifikation des Personals .................................................................................5
3.3 Restrisiken ...........................................................................................................6
4 Transport und Lagerung ......................................................................................8
5 Produktauswahl und Projektierung ......................................................................8
5.1 Anschlussbelegung Sub-D-Buchse X1................................................................9
5.2 Anschlussbelegung RJ45-Buchsen X2..............................................................10
5.3 Buchse USB 2.0 Typ A X3.................................................................................10
5.4 Redundanz.........................................................................................................11
6 Montage und Installation....................................................................................13
6.1 Montage / Demontage .......................................................................................13
6.2 Austausch und Upgrade des Moduls.................................................................14
6.3 Installation..........................................................................................................15
7 Parametrierung und Inbetriebnahme .................................................................18
7.1 Software-Update................................................................................................18
8 Betrieb................................................................................................................18
8.1 Betrieb................................................................................................................18
8.2 Anzeigen............................................................................................................18
8.3 Fehlerbeseitigung ..............................................................................................19
9 Instandhaltung, Wartung, Reparatur..................................................................22
9.1 Instandhaltung ...................................................................................................22
9.2 Wartung .............................................................................................................22
9.3 Reparatur...........................................................................................................22
10 Rücksendung.....................................................................................................22
11 Reinigung...........................................................................................................23
12 Entsorgung.........................................................................................................23
13 Zubehör und Ersatzteile.....................................................................................23
14 Anhang A ...........................................................................................................24
14.1 Technische Daten..............................................................................................24
15 Anhang B ...........................................................................................................29
15.1 Geräteaufbau.....................................................................................................29
15.2 Maßangaben / Befestigungsmaße.....................................................................30
16 Anhang C...........................................................................................................31
16.1 Information zu Open Source Software...............................................................31
16.2 Haftungsausschluss...........................................................................................31

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Allgemeine Angaben
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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
1 Allgemeine Angaben
1.1 Hersteller
1.2 Zu dieser Betriebsanleitung
▶ Diese Betriebsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, vor Gebrauch
aufmerksam lesen.
▶ Alle mitgeltenden Dokumente beachten (siehe auch Kapitel 1.3)
▶ Betriebsanleitung während der Lebensdauer des Geräts aufbewahren.
▶ Betriebsanleitung dem Bedien- und Wartungspersonal jederzeit zugänglich machen.
▶ Betriebsanleitung an jeden folgenden Besitzer oder Benutzer des Geräts weitergeben.
▶ Betriebsanleitung bei jeder von R. STAHL erhaltenen Ergänzung aktualisieren.
Die Originalbetriebsanleitung ist die deutsche Ausgabe.
Diese ist rechtsverbindlich in allen juristischen Angelegenheiten.
1.3 Weitere Dokumente
• Kopplungsbeschreibungen IS1+ (Download unter r-stahl.com)
• Installation RS485 (Download unter r-stahl.com)
• Datenblatt 9442/32
• Datenblatt 9445/32
• Datenblatt 9496/32
• Betriebsanleitung Power Module 9445/32
• Betriebsanleitung Sockel 9496/32
• Betriebsanleitung CPM 9440/22, Sockel 9490
• Betriebsanleitung CPU 9441/12, Power Modul 9444, Sockel 9492
• IS1+ Upgrade-Guide
Dokumente in weiteren Sprachen, siehe r-stahl.com.
1.4 Konformität zu Normen und Bestimmungen
• IECEx, ATEX, EU-Konformitätserklärung und weitere nationale Zertifikate stehen unter
folgendem Link zum Download bereit: https://r-stahl.com/de/global/support/downloads/.
• IECEx zusätzlich unter: http://iecex.iec.ch/
R. STAHL Schaltgeräte GmbH
Am Bahnhof 30
74638 Waldenburg
Germany
Tel.:
Fax:
Internet:
E-Mail:
[phone]
[phone]
r-stahl.com
[e-mail]
ID-Nr.: 279954 / 944260310110
Publikationsnummer: 2022-05-04·BA00·III·de·00

Erläuterung der Symbole
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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
2 Erläuterung der Symbole
2.1 Symbole in der Betriebsanleitung
2.2 Symbole am Gerät
Symbol Bedeutung
Hinweis zum leichteren Arbeiten
GEFAHR! Gefahrensituation, die bei Nichtbeachtung der
Sicherheitsmaßnahmen zum Tod oder zu schweren
Verletzungen mit bleibenden Schäden führen kann.
WARNUNG! Gefahrensituation, die bei Nichtbeachtung der
Sicherheitsmaßnahmen zu schweren Verletzungen führen
kann.
VORSICHT! Gefahrensituation, die bei Nichtbeachtung der
Sicherheitsmaßnahmen zu leichten Verletzungen führen kann.
HINWEIS! Gefahrensituation, die bei Nichtbeachtung der
Sicherheitsmaßnahmen zu Sachschäden führen kann.
Symbol Bedeutung
05594E00
CE-Kennzeichnung gemäß aktuell gültiger Richtlinie.
02198E00
Gerät gemäß Kennzeichnung für explosionsgefährdete
Bereiche zertifiziert.
11048E00
Sicherheitshinweise, welche unerlässlich zur Kenntnis
genommen werden müssen: Bei Geräten mit diesem
Symbol sind die entsprechenden Daten und / oder die
sicherheitsrelevanten Hinweise der Betriebsanleitung zu
beachten!
20690E00
Kennzeichnung gemäß WEEE-Richtlinie 2012/19/EU
05000E
Heiße Oberfläche!
ESD
Elektrostatisch gefährdetes Bauelement!
Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen der
Betriebsanleitung beachten.

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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
3 Sicherheit
Das Gerät wurde nach dem aktuellen Stand der Technik unter anerkannten
sicherheitstechnischen Regeln hergestellt. Dennoch können bei seiner Verwendung
Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. eine Beeinträchtigung des
Geräts, der Umwelt und von Sachwerten entstehen.
▶ Gerät nur einsetzen
- in unbeschädigtem Zustand
- bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahrenbewusst
- unter Beachtung dieser Betriebsanleitung.
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Das CPU Modul 9442/32 arbeitet als Gateway zwischen dem IS1+ Remote I/O-System und
dem Automatisierungssystem. Alle unterstützten Kommunikationsprotokolle sind im CPU
Modul enthalten und vom Anwender einstellbar. Über das CPU Modul werden neben
Prozesswerten auch weitere Informationen wie z.B. Diagnosen, Parametrierung und
Konfiguration übertragen.
Die Kommunikation mit den I/O-Modulen erfolgt über den Sockel 9496 und die BusRail 9494.
Die Integration in Leitsysteme und Plant Asset Management Tools erfolgt über Standards wie
GSD, EDS sowie Webserver und FDT/DTM.
Das Gerät ist für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich der Zone 1, Zone 2 und
im sicheren Bereich zugelassen. Die eigensicheren Stromkreise sind für die Zonen 1 und 2
sowie 21 und 22 geeignet.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören diese Betriebsanleitung und die
mitgeltenden Dokumente, z.B. das Datenblatt. Alle anderen Anwendungen des Geräts sind
nicht bestimmungsgemäß.
3.2 Qualifikation des Personals
Für die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätigkeiten ist eine entsprechend
qualifizierte Fachkraft erforderlich. Dies gilt vor allem für Arbeiten in den Bereichen
• Projektierung
• Montage/Demontage des Geräts
• (Elektrische) Installation
• Inbetriebnahme
• Instandhaltung, Reparatur, Reinigung
Fachkräfte, die diese Tätigkeiten ausführen, müssen einen Kenntnisstand haben,
der relevante nationale Normen und Bestimmungen umfasst.
Für Tätigkeiten in explosionsgefährdeten Bereichen sind weitere Kenntnisse erforderlich!
R. STAHL empfiehlt einen Kenntnisstand, der in folgenden Normen beschrieben wird:
•IEC/EN 60079-14 (Projektierung, Auswahl und Errichtung elektrischer Anlagen)
•IEC/EN 60079-17 (Prüfung und Instandhaltung elektrischer Anlagen)
•IEC/EN 60079-19 (Gerätereparatur, Überholung und Regenerierung)

Sicherheit
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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
3.3 Restrisiken
3.3.1 Explosionsgefahr
Im explosionsgefährdeten Bereich kann, trotz Konstruktion des Geräts nach aktuellem Stand
der Technik, eine Explosionsgefahr nicht gänzlich ausgeschlossen werden.
▶ Alle Arbeitsschritte im explosionsgefährdeten Bereich stets mit größter Sorgfalt
durchführen!
▶ Gerät nur unter Einhaltung der Technischen Daten (siehe Kapitel "Technische Daten")
transportieren, lagern, projektieren, montieren und betreiben.
Mögliche Gefahrenmomente ("Restrisiken") können nach folgenden Ursachen
unterschieden werden:
Mechanische Beschädigung
Während des Transports, der Montage oder der Inbetriebnahme kann das Gerät beschädigt
werden. Solche Beschädigungen können unter anderem den Explosionsschutz des Geräts
teilweise oder komplett aufheben. Explosionen mit tödlichen oder schweren Verletzungen
von Personen können die Folge sein.
▶ Gerät ausschließlich in besonderer Transportverpackung befördern, die das Gerät vor
äußeren Einflüssen sicher schützt. Bei der Auswahl der Transportverpackung
Umgebungsbedingungen (siehe Kapitel "Technische Daten") berücksichtigen.
▶ Gerät nicht belasten.
▶ Verpackung und Gerät auf Beschädigung prüfen. Beschädigungen umgehend an
R. STAHL melden. Beschädigtes Gerät nicht in Betrieb nehmen.
▶ Gerät in Originalverpackung, trocken (keine Betauung), in stabiler Lage und sicher vor
Erschütterungen lagern.
▶ Gerät und weitere Systemkomponenten während der Montage nicht beschädigen.
Übermäßige Erwärmung oder elektrostatische Aufladung
Durch eine fehlerhafte Einrichtung im Schaltschrank, durch den Betrieb außerhalb
zugelassener Bedingungen oder eine unsachgemäße Reinigung kann sich das Gerät stark
erwärmen, elektrostatisch aufladen und somit Funken auslösen. Explosionen mit tödlichen
oder schweren Verletzungen von Personen können die Folge sein.
▶ Gerät nur innerhalb der vorgeschriebenen Betriebsbedingungen betreiben
(siehe Kennzeichnung auf dem Gerät und Kapitel "Technische Daten").
▶ Gerät nur auf saubere, plane Kontaktflächen (keine Aufkleber, Beschriftungen o.Ä.)
des Sockels montieren.
▶ Schaltschrank so aufbauen und einrichten, dass alle darin installierten Geräte immer
innerhalb ihres zulässigen Temperaturbereichs betrieben werden.
▶ Sicherstellen, dass eine Feder zur Wärmeableitung am CPU Modul 9442/32 angebracht
ist.
▶ Gerät nur mit feuchtem Tuch reinigen.

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Sicherheit
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CPU Modul für Zone 1
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Zündfunken
Durch Arbeiten unter Spannung, bei Schraubarbeiten oder Verlegen von Anschlüssen am
nicht vorschriftsmäßig befestigten Gerät können Zündfunken entstehen. Explosionen mit
tödlichen oder schweren Verletzungen von Personen können die Folge sein.
▶ Alle Schraubvorgänge sorgfältig und mit den jeweils angegebenen Anziehdrehmomenten
ausführen.
▶ Alle Kommunikationsleitungen ausreichend gegen Zugkraft sichern
(z.B. durch Zugentlastungshaube, Kabelbinder, Schrauben anziehen).
Unsachgemäße Projektierung, Montage, Installation, Inbetriebnahme, Instandhaltung oder
Reinigung
Grundlegende Arbeiten wie Installation, Inbetriebnahme, Instandhaltung oder Reinigung des
Geräts dürfen nur nach gültigen nationalen Bestimmungen des Einsatzlandes und von
qualifizierten Personen durchgeführt werden. Ansonsten kann der Explosionsschutz
aufgehoben werden. Explosionen mit tödlichen oder schweren Verletzungen von Personen
können die Folge sein.
▶ Montage, Installation, Inbetriebnahme und Instandhaltung nur durch qualifizierte und
autorisierte Personen (siehe Kapitel 3.2) durchführen lassen.
▶ Gerät nicht ändern oder umbauen.
▶ Gerät bei Einsatz in explosionsfähiger Atmosphäre in ein schützendes Gehäuse
oder einen Schaltschrank einbauen, das einer anerkannten Zündschutzart nach
IEC/EN 60079-0 entspricht und eine Schutzart von mindestens IP54 gemäß
IEC/EN 60529 aufweist.
▶ Gerät bei Einsatz im sicheren Bereich in einer Umgebung mit Verschmutzungsgrad 1 oder
2 und Überspannungskategorie I, II oder III installieren (z.B. Gehäuse, Schaltschrank).
▶ Keine weitere CPM (9440/22 mit Sockel 9490) oder CPU (9441/12 mit Sockel 9492 und
Power Modul 9444/12) auf der gleichen BusRail verwenden, wenn der Sockel 9496/32
(mit CPU 9442/32 und Power Modul 9445/32) auf der BusRail verwendet wird.
▶ Bei eigensicheren und nicht-eigensicheren Stromkreisen einen Abstand von min. 50 mm
einhalten.
▶ Maximale Bestückung mit Modulen pro Gerät einhalten, siehe Kapitel "Produktauswahl
und Projektierung".
▶ Nur kompatible Komponenten anschließen (Remote I/O-System IS1+/IS1).
Im Zweifelsfall Rücksprache mit R. STAHL halten.
▶ Reparaturen am Gerät nur durch R. STAHL durchführen lassen.
▶ Gerät nur mit feuchtem Tuch und ohne kratzende, scheuernde oder aggressive
Reinigungsmittel oder Lösungen schonend reinigen.
▶ Gerät ausschließlich mit Original-Zubehör von R. STAHL Schaltgeräte einsetzen.

Transport und Lagerung
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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
3.3.2 Beschädigung elektrischer Komponenten
Empfindliche elektronische Bauteile können durch elektrostatische Entladung (ESD)
beschädigt werden.
▶ Vor dem Kontakt mit dem Gerät an einem geerdeten metallischen Körper entladen.
▶ Direkte Berührung von Steckverbindern oder Kontakten der Modulsteckplätze vermeiden.
▶ Gerät ausschließlich mit feuchtem Tuch reinigen.
▶ Gerät ausschließlich in besonderer Transportverpackung befördern, die das Gerät vor
äußeren Einflüssen sicher schützt. Bei der Auswahl der Transportverpackung
Umgebungsbedingungen (siehe Kapitel "Technische Daten") berücksichtigen.
4 Transport und Lagerung
▶
Gerät sorgfältig und unter Beachtung der Sicherheitshinweise (siehe Kapitel "Sicherheit")
transportieren und lagern.
5 Produktauswahl und Projektierung
Bei Neuprojektierung oder Umbau eines Remote I/O-Systems IS1+ sind folgende
Bedingungen zu berücksichtigen und einzuhalten:
Arbeitsweise
Die CPU kommuniziert mit den installierten I/O-Modulen über den Sockel und die
Adress- und Datenleitungen der BusRail. Die Konfiguration, Parametrierung und Diagnose
des Systems und der angeschlossenen Feldgeräte erfolgen über PROFIBUS DP und über
die IS1+ GSD bzw. bei PROFINET über GSDML und optional dem IS1+ DTM (read-only),
bei Modbus TCP über den IS1+ DTM und bei EtherNet/IP über die EDS und den IS1+ DTM.
Zusätzlich steht ein WebServer zur Inbetriebnahmeunterstützung, Fehlersuche und für
Firmware-Updates zur Verfügung.
Alle Kommunikationsschnittstellen der CPU sind eigensicher ausgeführt.
Funktionsersatz für die IS1 Ethernet CPU 9441/12 (mit PM 9444/12 und Sockel 9492/12)
und IS1 Feldbus CPM 9440/22 (mit Sockel 9490/1x-12).

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Produktauswahl und Projektierung
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CPU Modul für Zone 1
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Bestückung und zulässige Montagebedingungen
• Maximale Bestückung und Modulzuordnung pro Sockel einhalten:
- beim Sockel mit drei Steckplätzen:
2 CPU Module und 1 Power Modul (CPU Redundanz) oder
1 CPU Modul und 2 Power Module (Power Redundanz)
- beim Sockel mit vier Steckplätzen:
2 CPU Module und 2 Power Module (System Redundanz)
• Nur einen Sockel pro BusRail montieren.
• Maximal 16 I/O-Module pro BusRail montieren. Die Anzahl der maximal installierbaren
I/O-Module hängt auch von dem jeweils verwendeten Kommunikationsprotokoll und den
verwendeten Funktionalitäten ab. Siehe hierzu Details in den jeweiligen
Kopplungsbeschreibungen IS1+.
• Maximale Systemlänge (BusRail + BusRail-Verlängerung) von 3 m einhalten.
• Alle Anschlussleitungen gegen Zugbelastung und Scheuern sichern.
• Bei eigensicheren und nicht-eigensicheren Stromkreisen einen Abstand von min. 50 mm
einplanen.
Projektierungsvorgaben in Abhängigkeit der Umgebungstemperatur
Befestigung je nach maximaler Umgebungstemperatur ausrichten,
siehe Kapitel "Technische Daten".
Update/Austausch von Modulen
Kapitel 6.2 beachten.
5.1 Anschlussbelegung Sub-D-Buchse X1
Für den Anschluss des PROFIBUS DP:
GEFAHR! Explosionsgefahr durch falsche elektrische Projektierung!
Nichtbeachten führt zu tödlichen oder schweren Verletzungen.
▶ Nur eigensichere Anschlüsse für das CPU-Modul projektieren und anschließen.
Pin-Nr. Funktion Beschreibung
12224E00
3 RxD/TxD (+) Daten B (+)
5 GND Bezugspotential für
Geräteschnittstelle
6 PWR (+) Versorgungs-
spannung (Gerät)
8 RxD/TxD (-) Daten A (-)
übrige Pins – nicht angeschlossen
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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
5.2 Anschlussbelegung RJ45-Buchsen X2
Für den Anschluss des primären und des sekundären Netzwerks Modbus TCP /
EtherNet/IP / PROFINET.
5.3 Buchse USB 2.0 Typ A X3
Schnittstelle für den Servicebus bei Feldbus-Kommunikation.
Pin-Paar Pin-Nr. Funktion Beschreibung
19623E00
1 4 – nicht angeschlossen
5 – nicht angeschlossen
2 1 RD+ Receive Data +
2 RD-Receive Data -
3 3 TD+ Transmit Data +
6 TD-Transmit Data -
4 7 – nicht angeschlossen
8 – nicht angeschlossen
Intern sind die RJ45-Buchsen als 2 Port Switch ausgeführt!
Bei PROFIBUS DP ist nur der Ethernet Port X2P1 aktiv und es ist kein Switch zwischen
X2P1 und X2P2 vorhanden!
6
78
54
32
1
Pin-Nr. Funktion Beschreibung
19624E0000
1 Vcc +5 V
2 D- Data -
3 D+ Data +
4 GND Masse
4
3
21

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Produktauswahl und Projektierung
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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
5.4 Redundanz
Das IS1+ Remote I/O-System kann je nach Kommunikationsprotokoll auch redundant
ausgeführt werden. Dabei wird zwischen CPU, Power und System / Voll Redundanz
unterschieden.
Folgende Tabelle zeigt die benötigten Komponenten für die jeweiligen Redundanzkonzepte:
Auswahl des geeigneten Sockels 9496/32 und die maximale Bestückung der
CPU Module 9442/32 und Power Module 9445/32 beachten!
Sockel 9496/32 CPU Modul 9442/32 Power Modul 9445/32
Keine
Redundanz
mit 3 Steckplätzen 1 x CPU Modul
(gilt für alle Protokolle)
1 x Power Modul
CPU
Redundanz
mit 3 Steckplätzen 2 x CPU Modul
(PROFIBUS DP,
Modbus TCP)
1 x Power Modul
Power
Redundanz
mit 3 Steckplätzen 1 x CPU Modul
(gilt für alle Protokolle)
2 x Power Modul
System /
Voll Redundanz
mit 4 Steckplätzen 2 x CPU Modul
(PROFIBUS DP,
Modbus TCP)
2 x Power Modul
23098E00
Keine
Redundanz
CPU
Redundanz
Power
Redundanz
System /
Voll Redundanz

Produktauswahl und Projektierung
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CPU Modul für Zone 1
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5.4.1 Firmware-Version im Redundanz Betrieb
Im Redundanz Betrieb wird generell empfohlen, dass beide CPU Module 9442
(Primär- und Sekundär-Modul) dieselbe Firmware-Version aufweisen.
Aktuelle und ältere Firmware-Version abgleichen
Ein neues CPU Modul wird immer mit der zu diesem Zeitpunkt aktuellen Firmware-Version
ausgeliefert. Sie kann daher von der Version eines älteren, bereits verwendeten Moduls
abweichen.
▶ Bei Kombination eines neuen mit einem älteren CPU Modul die Firmware-Versionen
abgleichen.
Mindestens ein Modul bis einschließlich Firmware-Version V1.0.21
Beide Module ab Firmware-Version V1.0.22
Alle Firmware-Versionen sind zueinander kompatibel.
HINWEIS! Fehlfunktion durch den Einsatz nicht kompatibler Firmware-Versionen.
Nichtbeachten kann zu Sachschäden führen.
▶ Nur Geräte mit zueinander kompatiblen Firmware-Versionen einsetzen.
▶ Bei unterschiedlichen Versionen:
Neues CPU Modul mit der Version des bereits verwendeten Moduls aufladen oder beide
CPU Module auf mindestens Firmware-Version V1.0.22 updaten.

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Montage und Installation
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CPU Modul für Zone 1
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6 Montage und Installation
6.1 Montage / Demontage
▶ Gerät sorgfältig und nur unter Beachtung der Sicherheitshinweise
(siehe Kapitel "Sicherheit") montieren.
▶ Folgende Einbaubedingungen und Montageanweisungen genau durchlesen und exakt
befolgen.
6.1.1 Gebrauchslage
Die Gebrauchslage wird durch den Sockel 9496/32 vorgegeben
(siehe Betriebsanleitung Sockel 9496/32).
6.1.2 Montage auf Sockel 9496/32
23121E00
▶ Sockel montieren (siehe Betriebsanleitung 9496/32).
▶ Am CPU Modul prüfen, ob die Feder (1) vorhanden ist.
Nur so ist eine korrekte Wärmeableitung über den Sockel gewährleistet.
▶ CPU Modul nur auf den Steckplatz (Slot 0 oder 1) stecken!
▶ CPU Modul unten in den Sockel einhängen (1) und einschwenken (2).
▶ CPU Modul mit Sicherungsschraube (3) mit einem Schraubendreher (Torx T20)
befestigen. (Anzugsdrehmoment 1,5 ... 1,9 Nm).
GEFAHR! Explosionsgefahr durch falsche Montage!
Nichtbeachten führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen!
▶ Gerät nur auf saubere Kontaktflächen montieren.
▶ Gerät mit Sicherungsschrauben befestigen.
▶ Sicherungsschrauben mit Anzugsdrehmoment 1,5 ... 1,9 Nm anziehen.
Vor der Montage des CPU Moduls das Kommunikationsprotokoll und gegebenenfalls die
Bus-Adresse am Sockel einstellen (siehe Betriebsanleitung Sockel 9496/32).
1
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Montage und Installation
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CPU Modul für Zone 1
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6.2 Austausch und Upgrade des Moduls
6.2.1 Austausch des CPU Moduls 9442/32
▶ Stromversorgung des IS1+ Remote I/O-System abschalten.
▶ Anschlussleitungen für Kommunikation (RJ45, Sub-D und USB) trennen.
▶ Sicherungsschraube (1) mit einem Schraubendreher (Torx T20) lösen,
Modul nach vorne ausschwenken (2) und vom Sockel entnehmen (3).
23120E00
▶ Neues CPU Modul 9442/32 einsetzen, siehe Kapitel 6.1.2.
▶ Anschlussleitungen wieder anschließen, siehe Kapitel "Installation".
▶ Stromversorgung wieder einschalten.
6.2.2 Upgrade der IS1 PROFIBUS CPM Reihe 9440/22 auf IS1+ CPU 9442/32
▶ Stromversorgung der IS1 Remote I/O-Station abschalten.
▶ Anschlussleitungen für Kommunikation trennen (siehe Betriebsanleitung 9440/22).
▶ CPM 9440/22 und Sockel 9490 demontieren (siehe Betriebsanleitung 9440/22 und 9490).
▶ Sockel 9496/32 montieren (siehe Betriebsanleitung 9496/32).
▶ CPU Modul 9442/32 montieren, siehe Kapitel 6.1.2.
▶ Power Modul 9445/32 montieren (siehe Betriebsanleitung 9445/32).
▶ Anschlussleitungen für Kommunikation wieder anschließen, siehe Kapitel "Installation".
▶ Anschlussleitungen für Hilfsenergie wieder anschließen
(siehe Betriebsanleitung 9445/32).
▶ Stromversorgung wieder einschalten.
Alle Schnittstellen an der CPU Modul 9442/32 sind eigensicher ausgeführt,
somit können dessen Anschlussleitungen während des Betriebs im
explosionsgefährdeten Bereichen gefahrlos gesteckt oder gezogen werden (hot swap).
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Siehe auch Dokument IS1+ Upgrade-Guide.

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Montage und Installation
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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
6.2.3 Upgrade der IS1 Ethernet CPU Reihe 9441/12 auf IS1+ CPU 9442/32
▶ Stromversorgung der IS1 Remote I/O-Station abschalten.
▶ Anschlussleitungen für Kommunikation (LWL) trennen (siehe Betriebsanleitung 9441/12).
▶ IS1 Ethernet CPU 9441/12, Power Modul 9444/12 und Sockel 9492 demontieren
(siehe Betriebsanleitung CPU 9441/12, Power Modul 9444 und Sockel 9492).
▶ Sockel 9496/32 montieren (siehe Betriebsanleitung 9496/32).
▶ CPU Modul 9442/32 montieren, siehe Kapitel 6.1.2.
▶ Power Modul 9445/32 montieren (siehe Betriebsanleitung 9445/32).
▶ Anschlussleitungen für Kommunikation wieder anschließen, siehe Kapitel "Installation".
▶ Anschlussleitungen für Hilfsenergie wieder anschließen
(siehe Betriebsanleitung 9445/32).
▶ Stromversorgung wieder einschalten.
6.3 Installation
Anders als beim IS1 Ethernet-Sockel 9492/12 wird der Sockel 9496/32 der IS1+ CPU auf
den Steckplatz (Slot 0) der BusRail aufgesteckt. Dadurch verschieben sich alle
I/O-Module um einen Steckplatz (Slot n+1). Anschließend muss das System neu
konfiguriert werden! Wenn Platz vorhanden ist, kann auch eine BusRail 9494/S1-B2
zusätzlich an den Anfang gesteckt werden.
Siehe auch Dokument IS1+ Upgrade-Guide.
Bei Betrieb unter erschwerten Bedingungen wie insbesondere auf Schiffen sind
zusätzliche Maßnahmen zur korrekten Installation je nach Einsatzort zu treffen.
Weitere Informationen und Anweisungen hierzu erhalten Sie gerne auf Anfrage von
Ihrem zuständigen Vertriebskontakt.
Geräte, die an ein Firmennetzwerk oder das Internet angeschlossen werden,
müssen gegen unbefugten Zugriff angemessen geschützt sein, z.B. durch die
Verwendung von Firewalls oder eine Netzwerk-Segmentierung.
Alle Schnittstellen am CPU Modul 9442/32 sind eigensicher ausgeführt, somit können
dessen Anschlussleitungen während des Betriebs im explosionsgefährdeten Bereichen
gefahrlos gesteckt oder gezogen werden (hot swap).

Montage und Installation
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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
6.3.1 Eigensichere Feldbus-Leitung anschließen
Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen muss zwischen dem eigensicheren
Feldbus-Anschluss (X1) und dem Automatisierungssystem immer ein geeigneter
Feldbus-Trennübertrager (z.B. Reihe 9185) eingesetzt werden.
23119E00
▶ Feldbus-Leitung mit Sub-D-Stecker an Sub-D-Buchse X1 anschließen.
▶ Sub-D-Stecker mit Schrauben gegen Lockern sichern.
Anzugsdrehmoment 0,5 ... 0,6 Nm.
▶ Anschlussleitung gegen Zugbelastung und Scheuern sichern.
▶ Schirm des Feldbusses an mindestens einer Stelle mit dem Potentialausgleich verbinden
(siehe Dokument "Installation RS485").
6.3.2 Eigensichere Ethernet-Leitung anschließen
Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen muss zwischen dem eigensicheren
Ethernet-Anschluss (X2P1 und X2P2) und dem Automatisierungssystem immer ein
geeigneter Switch (z.B. Reihe 9722) oder Media Converter (z.B. Reihe 9723) eingesetzt
werden.
23118E00

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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
▶ Primäre Ethernet-Leitung mit Rasthaken am Standard-RJ45-Steckverbinder an die
RJ45-Buchse X2P1 anschließen, bis dieser hörbar einrastet.
▶ Sekundäre Ethernet-Leitung mit Rasthaken am Standard-RJ45-Steckverbinder an die
RJ45-Buchse X2P2 anschließen, bis dieser hörbar einrastet.
▶ Anschlussleitungen gegen Zugbelastung und Scheuern sichern.
▶ Schirm der Ethernet-Leitung an mindestens einer Stelle mit dem Potentialausgleich
verbinden.
6.3.3 Eigensichere USB-Leitung anschließen
Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen müssen zwischen dem eigensicheren
USB-Anschluss (X3) und dem PC immer ein geeigneter Ex i USB RS485 Converter
(z.B. Reihe 9787/12) und Feldbus-Trennübertrager (z.B. Reihe 9185) eingesetzt werden.
23117E00
▶ USB-Leitung mit USB-Stecker an die USB-Buchse X3 anschließen.
▶ Anschlussleitung gegen Zugbelastung und Scheuern sichern.

Parametrierung und Inbetriebnahme
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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
7 Parametrierung und Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme folgende Prüfschritte durchführen:
▶ Vorschriftsmäßige Montage und Installation des Gerätes.
▶ Korrekter, fester Anschluss der Anschlussleitungen.
▶ Keine Schäden am Gerät und an den Anschlussleitungen.
▶ Fester Sitz der Befestigungs- und Sicherungsschrauben.
▶ Erst nach erfolgreicher Prüfung Gerät in Betrieb nehmen.
7.1 Software-Update
Ein Software-Update kann nur über den Ethernet-Port X2P1 vorgenommen und über den
integrierten Webserver gestartet werden.
8 Betrieb
8.1 Betrieb
▶ Zum Betrieb des Geräts die Informationen im Kapitel "Bestimmungsgemäße
Verwendung" und "Parametrierung und Inbetriebnahme" beachten.
8.2 Anzeigen
LEDs am Gerät zeigen den Betriebszustand des Geräts an
(siehe auch Kapitel "Bestimmungsgemäße Verwendung" und "Geräteaufbau").
Parametrierung siehe entsprechende Kopplungsbeschreibung.
IP-Adresseinstellung für Service Bus: manuell oder DHCP Zuweisung
(vom Anwender über via Webserver oder IS1+ Detect Software wählbar.
Default 192.168.1.101)
Hinweis: Wird die Einstellung DHCP gewählt und es ist kein DHCP Server erreichbar,
wird automatisch die alternative IP-Adresse 169.254.0.1 eingestellt.
Während eines Software-Updates wird der interne Switch zwischen den Ethernet-Ports
X2P1 und X2P2 der CPU 9442/32 deaktiviert. Das Ethernet-Netzwerk, das über den
Ethernet-Port X2P2 nachgeschaltet ist, und dessen Teilnehmer sind in
dieser Betriebsphase nicht erreichbar!
LED Farbe Bedeutung
PWR grün Betriebsanzeige
ERR rot Anzeige Modulfehler
M/S blau Wartungsbedarf oder außerhalb Spezifikation
AS EXCH grün Datenaustausch mit Automatisierungssystem
CFG ERR rot Konfigurationsfehler
STATUS gelb reserviert
RS485 grün Datenverkehr am Port
ACT grün Datenverkehr am Port
USB grün Datenverkehr am Port
LNK gelb Verbindung zum nächsten Ethernet-Knoten

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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
8.3 Fehlerbeseitigung
Fehlerhinweise können über das IS1+ Detect Tool ausgelesen werden.
Status- bzw. Fehleranzeige der CPU
LED-Zustand Status Fehlerursache Fehlerbehebung
LED "PWR"
(grün) leuchtet
Betriebsanzeige Kein Fehler –
LED "PWR"
(grün) blinkt
Software-Update Kein Fehler Ende des
Software-Updates
abwarten
LED "ERR" (rot)
leuchtet
interner Fehler CPU Modul defekt Gerät tauschen
LED "ERR" (rot)
leuchtet und
LED "PWR"
(grün) blinkt
interner Fehler Software-Update
fehlgeschlagen
Software-Update neu
starten
LED "ERR" (rot)
blinkt
externer Fehler Sammelalarm
• Modul(e) gestört
• Modul(e) nicht
vorhanden
• Falsche(s) Modul(e)
gesteckt
• Modul(e) tauschen
• Modul(e) stecken
• Richtige(s) Modul(e)
stecken
LED "ERR" (rot)
erloschen
– Kein Fehler –
LED "M/S" (blau)
leuchtet
Wartungsbedarf Ungünstige
Betriebsbedingungen
Modul tauschen
(empfohlen)
LED "M/S" (blau)
blinkt und
LED "PWR"
(grün) leuchtet
Außerhalb
Spezifikation
Die Temperatur um die
CPU ist zu hoch oder zu
niedrig.
Umgebungstemperatur
ändern oder für bessere
Belüftung/Beschaltung/
Erwärmung/... sorgen
unterschiedliche
Firmware-Versionen
redundanter CPUs
Firmware-Update
durchführen
Schalter S1, S2 oder S3
am Sockel verändert
CPU booten, um Änderung
zu übernehmen
unzulässiger Steckplatz
des CPU
CPU auf einen der
beiden linken Steckplätze
(Slot 0 oder 1) des Sockels
stecken
kein Kommunikations-
protokoll ausgewählt
(Schalter S1 in Position
"Reserved")
Schalter S1 auf ein
unterstütztes Protokoll
einstellen (siehe Kapitel
"Produktauswahl und
Projektierung")
weitere Systemfehler Fehlermeldungen im
IS1+ Detect beachten

Betrieb
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CPU Modul für Zone 1
Reihe 9442/32
Status- bzw. Fehleranzeige der Kommunikation zum Automatisierungssystem
LED-Zustand Status Fehlerursache Fehlerbehebung
LED "M/S" (blau)
blinkt und
LED "PWR"
(grün) blinkt
Außerhalb
Spezifikation
Software-Update Ende des
Software-Updates
abwarten
LED "M/S" (blau)
erloschen
Kein Wartungs-
bedarf
Kein Fehler –
LED-Zustand Status Fehlerursache Fehlerbehebung
LED "AS EXCH"
(grün) leuchtet
Datenaustausch
mit AS und
CPU-Aktivität
Datenaustausch und CPU
aktiv
–
LED "AS EXCH"
(grün) blinkt
Datenaustausch
mit AS und
CPU-Aktivität
Datenaustausch und CPU
inaktiv
(nur bei redundanten
CPUs)
–
LED "AS EXCH"
(grün) erloschen
Datenaustausch
mit AS und
CPU-Aktivität
Kein Datenaustausch mit
AS
• Zyklischen
Datenverkehr mit
dem Master in
Betrieb setzen
• Master und
Busverbindung zu
CPU prüfen
LED "CFG ERR"
(rot) leuchtet
Konfigurations-
fehler
Keine Konfigurationsdaten Konfiguration prüfen und
Konfiguration im IS1/AS
laden
LED "CFG ERR"
(rot) blinkt
Konfigurations-
fehler
falsche
Konfigurationsdaten
Konfiguration prüfen und
Konfiguration im IS1/AS
laden
LED "CFG ERR"
(rot) erloschen
Konfiguration
OK
Kein Fehler –
LED "STATUS"
(gelb)
Reserve – –