Tool-Temp TT-157 E User manual

Manual TT-157 E - 1 -
Contents (목차)
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1. Description (기술)...............................................................................................................................2
2. Technical data (기술자료).................................................................................................................2
3. Safety and use as agreed (안전과 사용 동의).........................................................................3 - 4
4. Installation(설치)............................................................................................................................4 - 6
4.1 Fluid connections (호스 연결).................................................................................................5
4.2 Power supply (전기 연결).......................................................................................................5
4.3 Filling......................................................................................................................................6
4.4 Pump rotation check (펌프 순환 방향 확인)............................................................................6
5. Heat transfer liquid (열매체유).........................................................................................................7
5.1 Water (물)...............................................................................................................................7
5.2 Heat transfer oil (오일)............................................................................................................7
6. Operations (작동)...........................................................................................................................8 - 9
6.1 Setting of the temperature( 온도의 설정)................................................................................8
6.2 Leak prevention operation (누수 방지 기능)...........................................................................8
6.3 Automatic mould drainage (자동 금형 배수 기능)...................................................................9
6.4 Change over of the heating power (히팅 용량 조절)...............................................................9
7. Safety devices (안전 장치)..............................................................................................................10
7.1 Pump (펌프) .........................................................................................................................10
7.2 Heating (히터) ......................................................................................................................10
8. Monitoring devices (감시기능).......................................................................................................10
8.1 Level control (수위 조절 기능)..............................................................................................10
8.2 Indication of faults (audible alarm) (경보기능)......................................................................10
9. Inspection and maintenance (according to DIN 31051).........................................................11
9.1 Inspection (진단) ..................................................................................................................11
9.2 Maintenance (유지보수).......................................................................................................11
10. Failure corrective action (에러조치 행동)....................................................................................12
11. Control panel (조작 계기판)............................................................................................................13
12. Views and dimensions (mm) < 크기 >..................................................................................14 - 16
12.1 Rear view (후방도) ...............................................................................................................14
12.2 Front view (전방도)...............................................................................................................14
12.3 Connecting dimensions........................................................................................................14
12.4 Inside view (내부도) .............................................................................................................15
12.5 Inside view switch cabinet (콘트롤 판넬 내부도)..................................................................16
13. Temperature controller MP-694 C(온도조절기 MP-694C).................................................17 - 18
14. Spare parts and pump spares...............................................................................................19 - 20
14.1 Spare parts (부품)................................................................................................................19
14.2 Pump spares for pump type E (펌프 부품) ...........................................................................20
15. Change over water / oil operation (물/오일 작동 교환).............................................................21
16. Functional diagram (기능 도면).....................................................................................................22
17. Electrics (전기장치)...................................................................................................................23 - 25

Manual TT-157 E - 2 -
1. Description (기술)
온도조절기 TT-157E 는 물에서 최대 90℃까지, 오일에서는 최대 150℃까지 작동하도록 설계되었다.
만약 130℃ 이상을 계속 사용하기 위해서는 모델 TT-240 을 사용하는 것이 좋다.
이 기기는 EU 기준인 EN292/EN 60204 에 부합하여 EU 공식 마크인 CE 를 제공 받았다.
TT-157E 기기는 물 작동을 위한 9kw 전력과 오일 작동을 위한 3kw 전력을 스위치로 간단하게 교체할 수
있다. (15 장의 6-4 참조 )
주요 기능 :
- self-optimizing microprocessor controller
- 누수 방지 장치 : 압력이나 흡입모드에서 사용되어, 매개체의 누수를 방지한다.
- 자동 금형 배수 기능
- 9kw 물 작동에 대한 단계별 가열 스위치 (3/6/9kw)
- lime -free 열 교환기
- 오 작동에 따른 메시지 알람
- 기기의 정지를 막는 자동 유량 조절 기능
- 전자식 전동식 안전 thermostat
- 자동 물 보충 기능 (오일 사용 제외 )
2. Technical data (기술 자료)
온도범위 90℃/물 , 150℃/오일
온도조절 self optimizing microprocessor controller MP-694 C
가열 용량 물 : 3/6/9 kw 단계별 스위치
오일 : 3 kW
펌프 용량
모타용량 : 0.75 kw
펌프용량 : max. 4,0 bar / max. 75 l/min.
흡입모드 - 진공 max. 8 mWS
냉각 용량 약 18,000 kcal/h at +90°C
탱크 용량 약 6 litres
호스 연결 금형 IN/OUT : R 1/2" 암나사
냉각수 : R 3/8" 수나사
크기 mm (LxWxH) 600 x 230 x 600
무게 약 47 kg
보호 범주 IP-44
전기 전면 콘트롤 판넬로 분리
색상 은회색 RAL 7001
열교환기 낮은 유지 비용
소음 레벨 (dBA) < 70 (거리 3 m)

Manual TT-157 E - 3 -
3. Safety and use as agreed (안전과 사용동의)
이 온도 조절기는 금형의 온도조절을 위한 설정된 온도와 전력 이내에서 사용해야 한다. 규정보다 많은
값을 사용해서는 안되며 (물에서는 9kw / 오일에서는 3kw - 5 장 , 승인된 스페어 부품 외의 사용은 위험한
작동결과를 야기 할 수 있으며 강력히 금지한다.
이 매뉴얼에서 중요한 정보는 다음에 따른 신호들이다
인지 :
유용한 정보
주의!
물리적 손상을 야기할 수있음
위험!
개인적 손상을 야기할 수있음
TT-157 E 는 위험잔재요소(EN 1050 에 따른)에 대해 표시하기 위하여 그림 문구들을
장착하였다.( DIN 4844 에 따라)
위험! 전압
위험! 높은 온도 표면

Manual TT-157 E - 4 -
DANGER! ( 위험 )
- 온도조절기는 위험한 지역에서 사용되어서는 안된다.
- 온도조절기는 현장 외부에 노출 되어서는 안된다. (보호범위 IP-44).
- 온도조절기는 수평 한 곳에서 이동 되어서는 안된다.
- 9kw 가열용량에서는 단지 물로만 사용되어야 한다.
- 3kw 오일작동에서는 열 교환을 오일로 하거나 동등한 제품이 사용 되어져야 한다.
적절하지 않은 오일을 사용했을 시 기기는 화재발생의 원인이 되며
이로 인한 상해의 위험을 야기한다.
4. Installation (설치)
온도 조절기 작동 전 호스와 전기가 연결 설치되어야 한다.
주의!
기기 작동 시 규정된 연결이 아닐 경우는 기기의 파손이 있을 수
있다.
주의!
- 기기는 평면 위 일지라도 적당한 위치에 설치되어야만 한다.
- 기기는 물이 튀지 않게 하며, 위험한 지역에의 사용도 금한다.
- 기기는 외부에 노출 되어서는 안 된다.
기기의 시작은 이번 장의 순서로 행해져야 한다.
적절한 시작 이후 기기를 사용한다.

Manual TT-157 E - 5 -
4.1 Fluid connections (호스 연결)
오일 또는 물의 순환과 냉각수에 대한 호스들의 내경와 품질은 아래의 것을 추천한다 :
물 또는 오일 R 1/2" 암나사
내부 호스 직경 13 mm 이상
냉각수 연결부 R 3/8" 수나사
내부 호스 직경 10 mm 이상
냉각수 흡입 라인 필터 연결부 R 3/8“ 암나사
안전을 위해 온도와 압력에 견딜 수 있는 저항호스의 사용을 추천한다. ( 최소 10 bar 이상의 압력을 견딜
수 있는 것).
안전한 연결을 위해 온도를 최대한 낮춰라.
Quick 커플링의 이용은 압력을 줄이고, 기기의 누수방지 기능에 적합하지 않다.
만약 금형에 연결된 호스의 직경이 추천한 크기에 맞지 않을 경우, 금형에 연결하는 것을 같이 줄여야 한다
이것이 압력의 손실을 막을 수 있다.
4.2 Power supply (전기 연결)
주전원과 주파수는 명판에 표기 되어 있다
기기를 설치할 때 절차에 유의하십시오
주의!
전기연결은 숙련자에 의해 행해져야 한다.
케이블 색:
phases 검정 / 검정 / 검정 L1 / L2 / L3
earth 노랑 / 연두 PE
max. 전력 소비량 : 10,1 kW
위험!
가열 매개체 호스가 연결될 때까지 전력공급은 하지 마시오

Manual TT-157 E - 6 -
4.3 Filling ( 탱크 용량 )
탱크 용량 : 약6 litres
자동 물 보충 기능 (물 작동에서만) :
- 전기와 호스가 연결되어 있어야 한다
- 자동보충 볼 밸브는 열려 있어야 한다. (see chapter 15).
- 기기 전원을 켜시오
- 스위치를 켠 후 연료탱크는 정확한 레벨의 냉각 연결에 의해 물로 채워진다 .
- 탱크에 채워진 후 , 펌프는 작동하기 시작한다.
- 기기의 부식 방지를 위해 부식방지제를 첨가할 것을 추천한다. ( 후방 투입구에서 투입 )
오일작동 매뉴얼 :
- 전기와 호스가 연결되어 있어야 한다
위험!
오일 작동 시에는 내부의 자동보충 볼 밸브는 닫혀져 있어야 한다.
(SEE CHAPTER 15).
- 전원을 켜시오.
- 기기에 약간의 오일이 있거나 없을 경우 기기는 더 이상 작동하지 않고 노란색 램프가 켜진다.
- 오일은 기기의 뒷부분의 목부위 까지 차야 한다.
오일의 누출을 막기위해 연료 튜브를 사용한다.
누출된 오일은 즉시 제거되어야 한다
- 기기가 작동 시작까지 오일충당.
오일 작동 시에는 기기가 멈출 수 있다는 점을 사용자에게 인지시켜야 한다.
주의!
- 공급량은 가능한 한 초과하지 않는 범위에서 제공한다.
- 공급량은 대기 온도 약 20℃와 관련이 있다
- 기름의 유출 시에는 즉시 제거해야 한다
- 기름 공급 시 이물질이나 흙이 섞이지 않도록 하여야 한다.
4.4 Pump rotation check (펌프 순환 방향 확인)
호스와 열매체유가 공급된 상태에서 기기에 전기가 연결되면, 펌프의 순환 방향을 확인해야 한다. 진공
흡입 모드 스위치가 ( )의 위치로 선택 되어 있어야 하며, 모타 순환 방향은 환기 커버의 화살표 방향에
보여진 시계방향이 되어야 한다.
만약 펌프 순환의 방향이 반시계 방향이면, 2 개의 상을 서로 바꾼다.

Manual TT-157 E - 7 -
5. Heat transfer liquid (열매체유)
기기는 물 작동을 위한 9kw 과 오일 작동을 위한 3kw 로 선택 할 수 있다.
(see point 6.4 and change over instructions in chapter 15).
5.1 Water (물)
열매개체로서 물을 사용하게 되면 9kw 의 히팅용량을 사용할 수 있다.
탱크에는 물이 자동적으로, 수동적으로 모두 채워진다.
주의!
열매개체로 기름 혹은 열매개체인 WTF-3 은 9kw 가열용량을
사용할 경우 오일이 타는 현상이 발생할 수도 있다
5.2 Heat transfer oil (오일)
3kw 용량으로 기기를 사용할 때, BP Transcal N, Mobitherm 605 , Shell Thermia Oil B 등과 같은
오일을 사용한다.
주의!
TOOL-TEMP 은 WTF-3 RESP 사용을 권유하지 않는다.
polyglycol 용매의 사용은 윷이나 색상을 부식시킨다.
탱크는 수동적으로 채워져야 한다.
위험!
맞지 않는 종류의 오일의 사용은 금한다.
특히 가연성 물질의 사용은 위험하므로 사용을 금한다.
사용된 열매체유는 확인하여 사용목록에 기록해 두어야 한다.
온도는 제조업자의 열 교환 오일의 종류에 따라 달라 질 수 있다.

Manual TT-157 E - 8 -
6. Operations (설치)
6.1 Setting of the temperature (온도 설정)
온도 조절기에서 사용 온도값을 설정한다
주의!
오일과 호스의 최대의 사용온도 값에 주의하시오.
녹색 스위치에 램프가 켜지면 “ 가열 Ⅰ- Ⅱ” 또한 조절기의 빨간 다이오드는 작동 모드가 “ 가열” 을
나타낸다.
작동모드에서의 냉각은 온도조절기가 녹색 다이오드를 나타낸다.
프로그램 지시서를 보시오 : 온도조절기의 설정과 기능에 관한 자세한 것은 온도조절기 MP-694 C 를 사용
( see chapter 13)
6.2 Leak prevention operation (누수 방지 장치)
만약 펌프 작동 모드가 바 위치일 때는 압력 상태로 작동하며, 누수 방지 장치인 VAC 위치로 변환
시켜야 한다. 펌프는 금형으로 부터 열매개체를 흡입하며, 온도는 변화하지 않는다. 단, 기기는 최적은
효능을 발휘하기 위해서는 호스가 최소 13 mm 의 내부직경인 것을 사용해야 한다.
Quick 커플링의 연결은 압력을 줄인다. 이 점은 우리가 Quick 커플링의 사용을 피해야만 한다는 것을
말해준다.
누수 방지 작동은 진행 과정에서 금형의 흡입 매개체를 통해서 공기를 같이 흡입하나, 공기는 자동적으로
배출된다.
주의!
체크 밸브를 사용할 때 금형 누수 방지 기능을 작동하지 마시오.

Manual TT-157 E - 9 -
6.3 Automatic mould drainage (금형 자동 배수 기능)
이 기능은 금형과 호스로부터 열매체유를 흡입하는 기능이다.
절차:
- 녹색 메인 ON/OFF 스위치를 끈다 .
- VAC 위치로 금형 배수 작동 버튼을 선택한다.
- 배수과정이 끝날 때까지 녹색 버튼을 4 회 이상 5 초간 누른다.
버튼은 다른 손상이 없도록 눌러야 한다.
버튼에 어떤 충격이 가해지면 더 이상 누르지 마시오.
인지 :
최대. 1.5 리터만큼만 흡입(배수) 가능하다
사용 후에는 기기를 급격히 냉각 시키지 마시오.
뜨거운 상태에서도 전원을 끌 수 있다.
6.4 Change over of the heating power (가열 히팅 용량 조절)
기기는 9kw 혹은 3 kw 의 히팅 스위치로 구성되어 있다.
사용설명서는 chapter 15 장에 나와 있다.
위험!
오일로 작동할 시에는 자동 공급 볼 밸브는 닫혀 있어야
한다.( CHAPTER 15).
위험!
물에서 오일로의 전환을 할 시에는 주의 깊게 해야만 한다. 기기 혹은
진행 과정상에서는 수도 등의 용수를 사용해야 한다 . 물이 단 몇
방울이라도 떨어지면 물의 끊는 점이 초과한 것으로, 기기 안을
충분히 비워야 한다.
물에서 오일로의 변환은 다른 특별한 계산을 필요로 하지 않는다.
물 속에 남아있는 오일은 특별한 문제을 발생하지 않는다.

Manual TT-157 E - 10 -
7. Safety devices (안전 장치)
7.1 Pump (펌프)
펌프 모터는 과부하 relay 와 연결되어 있다.
7.2 Heating (히터)
최대 150℃ 까지 온도 제어 하도록 제한되어 있다.
위험!
최대 온도로 변화시키기 전에, 열매체유와 호스가 적합한지
검사하시오.
만약 오일 작동 시에 오일의 온도가 최대치일 경우는 높은 위험성과
문제점을 일으킬 수 있다 .
이 온도를 넘어서면 전원이 꺼진다.
온도 150℃까지는 온도조절기 MP-694 C"을 참조하여 조정한다.
기계적인 안전 thermostat 은 최대 155℃의 온도까지 허용된다.
이 온도 초과 시에는 기기는 정지된다.
온도가 140℃이하로 떨어지면 히터 스위치는 자동적으로 재가동한다.
물 작동을 위한 안전 thermostat 과 조절기는 95℃까지 적용시킬 수 있다.
8. Monitoring devices (감시 기능)
8.1 Level control (수위조절기능)
기기는 수위조절 기능이 장착 되어 있다. 만약 기기에 노란 램프 가 켜지면 충분한 열매개체(물/오일)이
없는 것으로 계속적인 부저 가 울린다. 알람소리은 부저 스위치에 의해 꺼질 수 있다. 장비는
자동적으로 작동되지 않는다.
오일 작동 시 주의점 !
오일이 넘칠 시에는 즉시 제거하고 다시 공급해야 한다.
오일은 하수나 토양에 유입되지 말아야 한다.
8.2 Indication of faults (audible alarm) ( 경보기능)
평상시 작동기간 동안은 부저을 항상 켜져 있도록 한다.
기기의 탱크내에 수위가 최소 감지 수위까지 내려가면 경보음이 나기 시작하며 계속적으로 울어댄다
경보음은 기기의 알람스위치 을 off 시켜야 꺼지게 된다.
이경보음이 overload relay 와안전 thermostat 에의해 꺼진 경우에도 경보음이 간헐적으로 발생한다
이경우에는 기기를 꺼야 경보음이 꺼진다.

Manual TT-157 E - 11 -
9. Inspection and maintenance (according to DIN 31051)
진단과 유지는 전문가에 의해 행해져야 한다
필요시에는 제조업자나 공급업자와 상의해야 한다.
9.1 Inspection (진단)
TT-157E 진단에 앞서 검사해야 할 것들:
- 열매개체(물/오일)와 냉각수 연결의 상태와 조임새
- 호스의 저항 온도
- 전기 연결 상태
- 오일 작동시 : 최대온도에서의 선택된 오일의 종류가 적당한가?
9.2 Maintenance (유지)
온도조절기는 주기적으로 체크되고 청소되어야 한다.
유지에 앞서서 전기공급으로부터 연결을 끊어야만 한다.
위험!
냉각시키기 전에 기기는 작동시키지 말아야 하며 화재의 위험이
있다!
사용과 환경에 대한 다음 사항들이 요구된다:
냉각 필터 청소 / 교체 매달
펌프 모터 팬임펠러: 압축공기로 청소 1회/6 개월
호스와 파이프 조임새확인 1회/6 개월
볼트와 씰조임새확인 매년
오일 작동시 :
열매체 오일 교체 매4,000 시간 마다
오일 제조업체에의 사양에 주의하시오.
These intervals are for standard operation.
For extreme service these intervals must be shortened accordingly.
주의!
사용된 오일은 법규에 의해 처리되어야 한다.
사용된 오일이 하수도나 토양에 유입 되지 말아야 한다.
나타난 결점들은 고쳐져야 한다.
기기 안전 보증은 실제의 여분 부품으로 고쳐져야 한다.
주의!
기기의 어떤 조정을 하기 이전에 전원을 켜지 마시오.

Manual TT-157 E - 12 -
10. Failure corrective action (에러 조치 행동)
Symptom (증상) probable cause (원인) Correction (조치)
녹색 스위치 전원이 안
켜지고, 기기가 작동 안 함
- 퓨즈 고장,
- transformer, relay, 솔레노이드
밸브 혹은 스위치 고장 여부 조사
- 앞문을 연다
- 5×20 mm 1A 퓨즈 교체
- 각 고장 부분 조사
Unit 스위치 off
녹색 ON/OFF 스위치 불켜진 상태
Controller 작동
부저는 작동 : -------------
부저는 스위치로 off 할 수
있다.
펌프 모타의 relay 과부하 반응 .
2-phase 작동에 문제 발생
- 모터를 냉각 시킬 것
- 기기 제어부 판넬 개폐
- 모타 overload relay 파랑 버튼을
눌러줌
모터가 냉각될 때 기기를 다시 켜줌
Unit 스위치 off
녹색 ON/OFF 스위치 불켜진 상태
Controller 작동 안함
부저가 작동: - - - - - - - - - -
부저는 스위치로 off 할 수 있다
최고 온도를 초과하여 안전
thermostat 가 반응
온도가 내려갈 때까지 기다린다.
기기가 자동적으로 다시 켜진다. 안전
thermostat 설정 점검
수위조절 램프 가 켜진 상태
부저가 울림
부저는 부저 스위치()로off 시킬
수있다
오일 작동 시:
기기에 오일이 충분하지 않음
물 작동 시:
자동보충밸브가 망가졌거나,
연결이 되지 않은 상태
오일 작동 시 :
오일 보충, 전기적 연결과 수위 float
조사
물 작동 시 :
물보충 밸브 개방
솔레노이드 밸브 조사, 필터 청소
온도가 도달하지 않을 시,
가열램프가 안 켜진 상태에서,
기기는 작동
Heating 스위치 off 상태
최고가열온도제한을 낮게 한 경우
또는 온도 설정이 너무 낮은 상태
최고가열 온도 설정 조사
(see „ Programming: Temperature
controller MP-694“ ).
온도상승이 멈춘 상태.
가열 램프는 불이 켜진상태.
냉각 솔레노이드 밸브가 닫혀 있지
않은 상태
냉각수 솔레노이드 밸브의 결함
너무 큰 금형 또는 Roll
Heating 고장
솔레노이드 밸브 청소, 밸브 신호 및
기능 조사
솔레노이드 밸브의 교체 혹은 수리
Heating 점검
기기는 작동, 가열 혹은 냉각 작동 안
함
온도 조절기 결함 온도 조절기 교체
주의!
기기를 수리하기 이전에 전원 공급을 하지 마시오.

Manual TT-157 E - 13 -
11. Control panel (조작 계기판)
계기판 위에 나타난 명칭들을 아래와 같다
제조업체 및주소 TOOL-TEMP AG, CH-8583 Sulgen / Switzerland
종류 TT-157 E
serial number
Volt
Watt
Hz
sign CE
히팅 물적용 오일적용
I 의미: 단계 1 3 kW 3 kW
II 의미: 단계 2 6 kW 3 kW
I and II
함
께9 kW 3 kW
수위 램프
- 수위가 낮을시 점등
-
기기
멈춤
압력 위치로
펌프 작동 (시계방향)
누수방지와 금형배수기능을
위해 VAC 로위치 시킴
( 반시계 방향회전)
ON/OFF-스위치
ON/OFF-부저스위치 :
오작동시 부저가 작동
펌프 작동 모드를
변환시키는 스위치
자동금형배수버튼
절차 :
- 녹색 메인 on/off 스위치를 끄시오
- 레바를 VAC 위치로
- 녹색 버튼을 누름 (approx. 5 sec.)
부저
see „Programming:
온도조절 MP-694 C“

Manual TT-157 E - 14 -
12. Views and dimensions (mm)(크기)
12.1 Back view (후면)
↻시계방향으로 펌프
순환
(위에서 볼때)
70
물/오일 OUT 라인
1/2“
암나사
냉각수 OUT 라인
R 3/8“
숫나사
냉각수 IN 라인
R 3/8“
물/오일
투입구
overflow
배수 라인
175
100165
230
600
물/오일 IN 라인
암나사
R1/2“
55
600 530
375
330
70
12.3 connecting dimensions
12.2 Front view(정면)

Manual TT-157 E - 15 -
12.4 Inside view ( 내부도 )
자동 물보충밸브
물/오일 토출
파이프
모터 펌프
냉각수 토출 파이프
by-pass
펌프 패킹
Float (부레)
Float 스위치
솔레노이드 밸브
R1/4“
(
자동금형배수
)
솔레노이드 밸브 R 1/4“
(
자
동물보
충
)
자동 금형 배수 작동 파이프
솔레노이드 밸브 R 3/8“
(
냉각
)
터미널 Box
물.오일 IN 파이프
냉각 흡인 라인
히터 센서 (안전 thermostat)
히타 3 개부로 구성
각
히타부용량
: 3 kW
탱크 탱크 커버 씰히타
히타 센서 controller
콘트롤 판넬

Manual TT-157 E - 16 -
12.5 Inside view switch cabinet (콘트롤 판넬의 내부구조)
안전 thermostat (F10) MP-694 Controller (N1)
2번째 전압 퓨즈 (F8)
펌프방향전환 스위치
(
S 7
)
부저
(
H15
)
전원 contactor (K1)
초기 전압 조절 퓨즈
(
F7
)
히터 contactor
(
K3 / K4
)
히터 연결에 관한
터미널 보드
3
kW
o
r
9
kW
펌프 relay (F1)
전기적 조절을 위한
변압기
(T1)
금형 배수 버튼
(
S10
)

Manual TT-157 E - 17 -
냉각 동작 표시 램프
가열 동작 표시 램프
센서고장표시
외부 온도센서
오동작 감지램프
signal of 0-10 V or 4-20 mA
전기 안전 컨텍터
고장
시
표
시
램
프
자동온도 감지 기능
±5℃로 설정
프로그램 설정 key :
Kep P 약4 초간 누른다
설정방법 :
P1 최고온도 설정
0 - 400 °C
P2 허용온도 설정 +/- 20 °C
( +/- 5 °C 로설정되어 있슴)
실제온도 표시
외부장치 연결시 센서
연결 단자
set point 0-10 V
or 4-20 mA
가열시 접점 ON
냉각시 접점 ON
사용 전원 표시
제작시
설정
히터 센서 단자
주전원 단자
히타 센서 Type 표시
제작시
설정
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온도 설정 및표시

Manual TT-157 E - 18 -
Programming:
Temperature controller MP-694 Temperature control units
Configuration summary Indication
display factory adjustment ProgrammabilitY Key number
Maximum temperature -100...400 see below PK 01
Extreme value 0…20,0 5 PK 02
Temperature indication Celsius 1 1 PG 20
Fahrenheit 2
Type of sensor Fe-Ko J 1 1 PG 21
NiCr-Ni K 2
Pt-100 2-wire 3
Pt-100 3-wire 4
Intermediate resistance 0...50 Ω 0 PG 22
Analogue input off 0 PG 23
voltage 0 -10 V 1 1
current 0 - 20 mA 2
current 0 - 20 mA 3
Starting interlock off 0 PG 24
on 1 1
Adjustment range From -100...0 -40 PG 25
Adjustment range To 0...400 400 PG 26
Temperature with 0 V analogue in -100...0 0 PG 27
Temperature with 5 V analogue in 0...400 200 PG 28
Temp. with 0 mA / 4mA analogue in(PG23) -100...0 0 PG 29
Temperature with 20 mA analogue in 0...400 400 PG 30
Temperature with 0 V analogue out -100...0 0 PG 31
Temperature with 5 V analogue out 0...400 200 PG 32
Actuator analogue out analogue (P31, P32) 0 0 PG 33
pos. actuator 0-5 V 1
+/- actuator 2,5V 2
Limit-time 100…200 s 60 s PG 38
Upper l-limit -0,5…+5,0 -0.5
PG 39
Delta-W heating -9,9... +9,9 0 PG 40
P-band heating 1...35 12 PG 41
Delta-W cooling -9,9...+9,9 1.5 PG 42
Hysteresis cooling 0...25,0 0.4 PG 43
Differential part heating 0...100 50 PG 44
Proportional part heating 0...100 40 PG 47
Min. switching time 1...9 s 2 s PG 48
Cycle time 6…255 s 20 s PG 49
PK adjustable at program menu by customer
PG adjustable at program menu by TOOL-TEMP
F Fixed values not adjustable
Specific adjustment of temperature
Water units 90°C PK
Water pressure units 140°C / 160°C PK O1
Universal units 150°C PK
Oil units 200°C / 250°C / 300°C / 360°C PK
Factory adjustments – explanations:
This adjustment corresponds to: 4 – 20 ma 3 PG 23
(4 - 20 mA 0 - 400°C) -100...0 0 PG 29
0…400 400 PG 30
This adjustment corresponds to: 0 – 10 V 1 PG 23
(0 - 5 V 0 - 200°C) -100...0 0 PG 27
0...400 200 PG 28
-100...0 0 PG 31
0...400 200 PG 32
Datum 20.02.02 Visum KO
Programm MS-Excel Sprache englisch

Manual TT-157 E - 19 -
14. Spare parts and pump spares
14.1 Spare parts
Bb0300000 Quick fastener for case
Bb0300100 Quick fastener for door switch cabinet
Ca2000500 Screwed cap for manual fill
Db0500200 Gasket for tank cover
Dc0100000 Castors Ø 50 mm with hole for central fixing
De0100400 Water filter R 3/8"
Df0200000 Solenoid valve R 3/8" type 21 H7, for water cooling
Df0200100 Solenoid valve R 1/4" type 21 A2, for autom. refill and drainage
Df0200600 Spare coil for solenoid valve R 3/8" type 21 H7 and R 1/4" type 21 A2
Df0200900 Repair kit for solenoid valve R 1/4" Typ 21 A2, consisting of: tappet
Df0200901 Repair kit for solenoid valve R 3/8" Typ 21 H7, consisting of: membrane, spring, tappet
Fa0800000 Controller MP-694 FeKo self-optimizing, new
Fa0800001 Controller MP-694 FeKo self-optimizing, in exchange
Gb0100400 Contactor 32 A, LC1 D1801 P7, 220 V (3 x 380/415 V / 3 x 220 V)
Gb0101000 Contactor 40 A, LC1 D2501 P7, 220 V (3 x 220 V)
Gb0700800 Thermal relay 2,5 - 4,0 A (3 x 220 V), LR2D 1308
Gb0701700 Thermal relay 1,6 - 2,5 A (3 x 380/415 V), LR2D 1307
Gc0100600 Transformer 70 VA 415/380/220 V - 220 V, standard
Gf0101200 Capillary thermostat 80-370°C
Gg0300000 Horn with intermittent and continuous sound
Gi0100000 Level switch microswitch
Gk0200000 VAC-switch for leakstopper device, with 2 switching levels, complete
(only for TT-155 and 156 E)
Gk0200100 VAC-switch with 3 switching levels, complete, front and back part
Gk0200200 VAC-switch only front part with red handle
Gk0300300 Indication lamp yellow, 33 x 25 mm
Gk0300600 Double switch green, 33 x 25 mm, for heating
Gk0300700 Switch green, 33 x 25 mm, for ON/OFF and horn
Gk0500100 Press button green, for automatic mould drainage
Gl0200000 Fuses, small 5 x 20 mm, 1 A (packet of 10 pieces)
Gl0200001 Fuse carrier, big 6,5 x 32 mm, for transformer
Gl0200002 Fuse carrier, small 5 x 20 mm, for transformer
Gl0200003 Fuses, big 6,5 x 32 mm, 1 A (packet of 10 pieces)
Heating 3000 W indicate voltage
Wa1000000 Thermocouple internal Fe-Ko, length 1000 mm
Wa1000001 Thermocouple internal Pt-100, length 1000 mm
Wc0100000 Heat exchanger model TT-157 (also for TT-140 Sm, 150 G, 150 F, 155 E, 156 E)
Wd0100000 Float with 4 set collars
Wd0215701 Pipe to mould pump – unit outlet, including cutting ring and union nut
Wd0215702 Pipe from mould unit inlet – tank, including cutting ring and union nut
Wd0215711 Pipe cooling water outlet tank – rear side of unit, including cutting ring and union nut
Wd0215712 Pipe cooling water inlet rear side of unit – solenoid valve R 3/8"
including cutting ring and union nut
Wd0215713 Pipe cooling water inlet solenoid valve R 3/8" – heat exchanger
including cutting ring and union nut
Wf0100000 Insulation set

Manual TT-157 E - 20 -
14.2 Pump spares for pump type E
pos. describtion
Pump type E, new, indicate voltage
Pump type E, in exchange, indicate voltage
1 Stator
2 Ball bearing 6003-Z-C3 MP1
3 Ball bearing 6004-Z-C3 MN4
4 Fan cover
5 Fan
6 Pump support
7 Pump shaft
8 Impeller 50 Hz, Ø 71 mm
8 Impeller 60 Hz, Ø 68,5 mm
9 Pump body
10 Terminal board
11 Terminal box
12 Screw type conduit fitting
13 Shaft sealing ring
14 Splash ring
15 Splash ring
16 Splash ring
17 Flange bushing
18 Bush
19 Terminal box sealing
20 Straining ring
21 Gasket for pump flange, 100 x 130 x 1,5 mm
Indicate the type of pump according to the serial plate when ordering spare parts.
Pump type E
PV41A (new)
from April 1997
Pump type E
PV41 (old)
until March 1997