Toya Vorel 81080 User manual

RUS

INSTRUKCJA ORYGINALNA 1

81080

PRZECINARKA PNEUMATYCZNA

AIR CUT-OFF TOOL

DRUCKLUFT-SCHNEIDMASCHINE

РЕЗАК ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ

РІЗАК ПНЕВМАТИЧНИЙ

PNEUMATINĖPJOVIMO MAŠINĖLĖ

GRIEZNIS PNEIMATISKAIS

PŘÍČNÁ BRUSKA PNEUMATICKÁ

SEKAČKA PNEUMATICKÁ

PNEUMATIKUS SAROKCSISZOLÓ

MASINA DE TAIAT CU AER COMPRIMAT

CORTADORA NEUMÁTICA

TRONÇONNEUSE PNEUMATIQUE

TRONCATRICE PNEUMATICA

PNEUMATISCHE SNIJMACHINE

ΔΙΑΤΑΞΗ ΚΟΠΗΣ ΑΕΡΟΣ

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

INSTRUKCJA ORYGINALNA

TOYA S.A. ul. Sołtysowicka 13-15, 51-168 Wrocław, Polska; Importator

Rok produkcji:

Production year:

Produktionsjahr:

Год выпуска:

Рік випуску:

Pagaminimo metai:

Ražošanas gads:

Rok výroby:

Gyártási év:

Anul producţiei utilajului:

Año de fabricación:

2019 Année de fabrication:

Anno di produzione:

Bouwjaar:

Έτος παραγωγής:

I II

III

13 14 15 16

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

INSTRUKCJA ORYGINALNA 3

1. wlot powietrza

2. złączka wlotu powietrza

3. dźwignia włącznika

4. blokada dźwigni włącznika

5. uchwyt narzędziowy

6. klucze

7. tarcza tnąca

8. osłona tarczy tnącej

9. narzędzie

10. gniazdo węża

11. wąż

12. złączka węża

13. smarownica

14. reduktor

15. ﬁ ltr

16. kompresor

1. Lufteintritt

2. Anschluss für Lufteintritt

3. Steuerschalterhebel

4. Sperre für Steuerschalterhebel

5. Werkzeughalter

6. Schlüssel

7. Schneidscheibe

8. Schutzverkleidung für Schneidscheibe

9. Werkzeug

10. Druckluftschlauchanschluss

11. Druckluftschlauch

12. Druckluftschlauchstecker

13. Schmiervorrichtung

14. Reduzierventil

15. Luftﬁ lter

16. Kompressor

1. air inlet

2. air inlet connector

3. switch lever

4. switch lever lock

5. tool holder

6. wrenches

7. cutting blade

8. cutting blade guard

9. tool

10. hose socket

11. hose

12. hose connector

13. lubricator

14. reducer

15. ﬁ lter

16. compressor

1. впуск воздуха

2. разъем спуска воздуха

3. рычаг выключателя

4. фиксатор рычага выключателя

5. держатель инструмента

6. ключи

7. пильный диск

8. кожух пильного диска

9. инструмент

10. гнездо шланга

11. шланг

12. муфта шланга

13. маслораспылитель

14. редуктор

15. фильтр

16. компрессор

RUS

1. впуск повітря

2. роз’єм впуску повітря

3. важіль вимикача

4. фіксатор важеля вимикача

5. тримач інструменту

6. ключі

7. пилковий диск

8. кожух пилкового диска

9. інструмент

10. гніздо шланга

11. шланг

12. муфта шланга

13. маслорозпилювач

14. редуктор

15. фільтр

16. компресор

1. oro įleidimo anga

2. oro įleidimo jungtis

3. jungiklio svertas

4. jungiklio sverto blokada

5. įrankio rankena

6. raktai

7. pjovimo diskas

8. Pjovimo disko dangtis

9. įrankis

10. žarnos lizdas

11. žarna

12. žarnos jungtis

13. tepalinė

14. reduktorius

15. ﬁ ltras

16. kompresorius

1. gaisa ieeja

2. gaisa ieejas savienotājs

3. slēdža svira

4. slēdža sviras bloķētājs

5. instrumentu turētājs

6. atslēgas

7. zāģripa

8. zāģripas pārsegs

9. instruments

10. šļūtenes ligzda

11. šļūtene

12. šļūtenes savienotājs

13. eļļotājs

14. reduktors

15. ﬁ ltrs

16. kompresors

1. přívod vzduchu

2. konektor přívodu vzduchu

3. páka spínače

4. blokáda páky spínače

5. držák nástroje

6. klíče

7. řezací kotouč

8. kryt řezacího kotouče

9. nářadí

10. zásuvka hadice

11. hadice

12. hadicová spojka

13. maznička

14. reduktor

15. ﬁ ltr

16. kompresor

1. vstupný prieduch

2. prípojka vstupného otvoru vzduchu

3. páka zapínača

4. blokáda páky zapínača

5. skľučovadlo

6. kľúče

7. rezací kotúč

8. kryt rezacieho kotúča

9. náradie

10. prípojka hadice

11. hadica

12. spojka hadice

13. maznica

14. reduktor

15. ﬁ lter

16. kompresor

1. légbeömlő nyílás

2. légbeömlő csatlakozó

3. kapcsolókar

4. kapcsolókar retesz

5. szerszámbefogó

6. kulcsok

7. vágótárcsa

8. vágótárcsa burkolat

9. szerszám

10. tömlőbemenet

11. tömlő

12. tömlőcsatlakozó

13. olajozó

14. reduktor

15. szűrő

16. kompresszor

1. admission d’air

2. connecteur d’admission d’air

3. levier d’interrupteur

4. verrouillage du levier d’interrupteur

5. porte-outil

6. clés

7. disque à tronçonner

8. capot de protection pour disque à tronçonner

9. outil

10. douille de tuyau

11. tuyau ﬂ exible

12. raccord de tuyau ﬂ exible

13. graisseur

14. réducteur

15. ﬁ ltre

16. compresseur

1. presa d’aria

2. raccordo della presa d’aria

3. leva dell’interruttore

4. blocco della leva dell’interruttore

5. portautensile

6. chiavi

7. disco da taglio

8. protezione del disco da taglio

9. attrezzo

10. presa del tubo ﬂ essibile

11. tubo ﬂ essibile

12. raccordo del tubo ﬂ essibile

13. lubriﬁ catore

14. riduttore

15. ﬁ ltro

16. compressore

1. intrare aer

2. conector intrare aer

3. pârghie comutator

3. blocaj pârghie comutator

5. mâner mașină

6. chei

7. disc tăietor

8. apărătoare disc tăietor

9. mașină

10. mufă furtun

11. furtun

12. conector furtun

13. dispozitiv de lubriﬁ ere

14. reductor

15. ﬁ ltru

16. compresor

1. luchttoevoer

2. luchttoevoerconnector

3. schakelaar

4. schakelaarslot

5. gereedschapshouder

6. sleutels

7. snijschijf

8. snijschijfafdekking

9. gereedschap

10. slangaansluiting

11. slang

12. slangkoppelstuk

13. smeertoestel.

14. reductor

15. ﬁ lter

16. compressor

1. entrada de aire

2. conector de entrada de aire

3. palanca del interruptor

4. bloqueo de la palanca del interruptor

5. portaherramientas

6. llaves

7. disco de corte

8. protección del disco de corte

9. herramienta

10. entrada para la manguera

11. manguera

12. conector de manguera

13. lubricador

14. reductor

15. ﬁ ltro

16. compresor

1. εισαγωγή αέρα

2. σύνδεση εισόδου αέρα

3. μοχλός διακόπτη

4. μπλοκάρισμα μοχλού διακόπτη

5. λαβή ανιχνευτή

6. κλειδιά

7. δίσκος κοπής

8. προστατευτικό δίσκου κοπής

9. εργαλείο

10. υποδοχή σωλήνα

11. ελαστικός σωλήνας

12. σύνδεση σωλήνα

13. λιπαντική διάταξη

14. μειωτήρας

15. φίλτρο

16. συμπιεστής

INSTRUKCJA ORYGINALNA

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

INSTRUKCJA ORYGINALNA

Używać gogle ochronne

Wear protective goggles

Schutzbrille tragen

Пользоваться защитными очками

Користуйтесь захисними окулярами

Vartok apsauginius akinius

Jālieto drošības brilles

Používej ochranné brýle

Používaj ochranné okuliare

Használjon védőszemüveget!

Intrebuinţează ochelari de protejare

Use protectores del oído

Porter des lunettes de protection

Indossare occhiali protettivi

Draag beschermende bril

Φορέστε προστατευτικά γυαλιά

Używać ochrony słuchu

Wear hearing protectors

Gehörschutz tragen

Пользоваться средствами защиты слуха

Користуйтесь засобами захисту слуху

Vartoti ausines klausai apsaugoti

Jālieto dzirdes drošības līdzekļu

Používej chrániče sluchu

Používaj chrániče sluchu

Használjon fülvédőt!

Intrebuinţează antifoane

Use protectores de la vista

Porter des protecteurs auditifs

Indossare protezioni acustiche

Draag gehoorbeschermers

Φορέστε προστατευτικά ακοής

Przeczytać instrukcję

Read the operating instruction

Bedienungsanleitung durchgelesen

Прочитать инструкцию

Прочитать iнструкцiю

Perskaityti instrukciją

Jālasa instrukciju

Přečtet návod k použití

Prečítať návod k obsluhe

Olvasni utasítást

Citeşti instrucţunile

Lea la instrucción

Lire les instructions d’utilisation

Leggere l’istruzione operativa

Lees de gebruiksaanwijzing

Διαβάστε τις οδηγίες λειτουργίας

Stosować rękawice ochronne

Schutzhandschuhe verwenden

Use protective gloves

Необходимо пользоваться защитными перчатками

Слід користуватися захисними рукавицями

Vartoti apsaugines pirštines

Lietot aizsardzības cimdus

Používejte ochranné rukavice

Používajte ochranné rukavice

Használjon védőkesztyűt

Utilizarea mănuşilor de protrcţie

Use guantes de protección

Portez des gants de protection

Utilizzare i guanti di protezione

Gebruik beschermende handschoenen

Φορέστε τα γάντια προστασίας

Kierunek obrotów

Rotation direction

Drehrichtung

Направление вращения

Напрям обертання

Apsisukimų kryptis

Griezes virziens

Směr otáčení

Smer otáčania

Forgásirány

Direcţie turaţii

Dirección de la rotación

Sens de rotation

Senso di rotazione

Rotatierichting

Κατεύθυνση περιστροφής

INSTRUKCJA ORYGINALNA 5

CHARAKTERYSTYKA NARZĘDZIA

Przecinarka pneumatyczna jest narzędziem zasilanym strumieniem sprężo-

nego powietrza pod odpowiednim ciśnieniem. Dzięki zainstalowanej tarczy

tnącej, umożliwia cięcie elementów metalowych. Narzędzia są przystosowa-

ne do pracy wewnątrz pomieszczeń i nie należy wystawiać ich na działanie

wilgoci oraz opadów atmosferycznych. Prawidłowa, niezawodna i bezpiecz-

na praca narzędzia jest zależna od właściwej eksploatacji, dlatego:

Przed przystąpieniem do pracy z narzędziem należy przeczytać całą

instrukcję i zachować ją.

Narzędzie jest przeznaczone tylko do zastosowań domowych i nie może być

wykorzystywane komercyjnie. Za wszelkie szkody i obrażenia powstałe w

wyniku używania narzędzia niezgodnie z przeznaczeniem, nie przestrze-

gania przepisów bezpieczeństwa i zaleceń niniejszej instrukcji, dostawca

nie ponosi odpowiedzialności. Używanie narzędzia niezgodnie z przezna-

czeniem, powoduje także utratę praw użytkownika do gwarancji, a także z

tytułu niezgodności z umową.

WYPOSAŻENIE

Przecinarka jest wyposażona w złączkę pozwalającą przyłączyć ją do ukła-

du pneumatycznego. Na wyposażeniu są także klucze umożliwiające mon-

taż i wymianę tarczy tnącej.

DANE TECHNICZNE

Parametr Jednostka miary Wartość

Numer katalogowy 81080

Waga [kg] 0,7

Średnica przyłącza powietrza (PT) [mm / ”] 6,3 / 1,4

Średnica węża doprowadzającego powietrze (wewnętrzna) [mm / ”] 10 / 3/8

Obroty [min-1] 20 000

Średnica uchwytu narzędziowego [mm / ”] 9,4 / 3/8

Średnica tarczy [mm] 75

Maksymalne ciśnienie pracy [MPa] 0,62

Wymagany przepływ powietrza [l/min] 113

Ciśnienie akustyczne (ISO 15744) [dB(A)] 84,5 ± 3,0

Moc akustyczna (ISO 15744) [dB(A)] 95,5 ± 3,0

Drgania (ISO 28927-4) [m/s2] 2,45 ± 1,5

OGÓLNE WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA

OSTRZEŻENIE! Podczas pracy narzędziem pneumatycznym zaleca się

zawsze przestrzegać podstawowych zasad bezpieczeństwa pracy, łącznie

z podanymi niżej, w celu ograniczenia zagrożenia pożarem, porażenia prą-

dem elektrycznym oraz uniknięcia obrażeń.

Przed przystąpieniem do eksploatacji niniejszego narzędzia przeczy-

tać całą instrukcję i zachować ją.

UWAGA! Przeczytać wszystkie poniższe instrukcje. Nieprzestrzeganie ich

może prowadzić do porażenia elektrycznego, pożaru albo do uszkodzeń

ciała. Pojęcie „narzędzie pneumatyczne” użyte w instrukcjach odnosi się do

wszystkich narzędzi napędzanych sprężonym strumieniem powietrza pod

odpowiednim ciśnieniem.

Ogólne zasady bezpieczeństwa

Przed rozpoczęciem instalacji, pracy, naprawy, konserwacji oraz zmiany

akcesoriów lub w przypadku pracy w pobliżu narzędzia pneumatycznego

z powodu wielu zagrożeń, należy przeczytać i zrozumieć instrukcje bezpie-

czeństwa. Nie wykonanie powyższych czynności może skutkować poważ-

nymi obrażeniami ciała. Instalacja, regulacja i montaż narzędzi pneuma-

tycznych może być wykonywany tylko przez wykwaliﬁ kowany i wyszkolony

personel. Nie modyﬁ kować narzędzia pneumatycznego. Modyﬁ kacje mogą

zmniejszyć efektywność oraz poziom bezpieczeństwa oraz zwiększyć ryzy-

ko operatora narzędzia. Nie wyrzucać instrukcji bezpieczeństwa, należy je

przekazać operatorowi narzędzia. Nie używać narzędzia pneumatycznego,

jeżeli jest uszkodzone. Narzędzie należy poddawać okresowej inspekcji

pod kątem widoczności danych wymaganych normą ISO 11148. Pracodaw-

ca/ użytkownik powinien skontaktować się z producentem w celu wymiany

tabliczki znamionowej za każdym razem gdy jest to konieczne.

Zagrożenia związane z wyrzucanymi częściami

Uszkodzenie obrabianego przedmiotu, akcesoriów lub nawet narzędzia

wstawianego może spowodować wyrzucenie części z dużą prędkością.

Zawsze należy stosować ochronę oczu odporną na uderzenia. Stopień

ochrony należy dobierać w zależności od wykonywanej pracy. Należy się

upewnić, ze obrabiany przedmiot jest bezpiecznie zamocowany. Upewnić

się, że ściernica została bezpiecznie zamocowana do szliﬁ erki. Należy

sprawdzić czy maksymalna prędkość ściernicy, wyrażona w obrotach na

minutę jest równa lub większa prędkości znamionowej wrzeciona. Upewnić

się, że osłona ściernicy jest na miejscu, jest w dobrym stanie oraz jest po-

prawnie zamocowana. Upewnić się, że osłona ściernicy jest regularnie pod-

dawana sprawdzaniu. Należy regularnie sprawdzać czy prędkość szliﬁ erki

nie jest wyższa niż podana na niej prędkość znamionowa. Sprawdzenie

powinno odbywać się bez zamontowanej ściernicy i zgodnie z instrukcjami

dostarczonymi przez producenta. Sprawdzać czy kołnierze mocujące ścier-

nice, określone przez producenta zostały zastosowane oraz są w dobrym

stanie, np. pozbawione pęknięć, zadziorów oraz czy są płaskie. Sprawdzić

czy wrzeciono oraz gwint wrzeciona nie są zniszczone lub zużyte. Upewnić

się, że iskry oraz odpadki powstałe podczas pracy nie spowodują zagro-

żenia. Odłączyć szliﬁ erkę od źródła energii przed wymianą ściernicy oraz

naprawą.

Zagrożenia związane z zaplątaniem

Zagrożenie związane z zaplątaniem może spowodować zadławienie, oskal-

powanie i/ lub skaleczenie w przypadku gdy luźna odzież, biżuteria, naszyj-

niki, włosy lub rękawice nie są trzymane z dala od narzędzia lub akcesoriów.

Zagrożenia związane z pracą

Unikać kontaktu z obracającym się wrzecionem oraz zamontowaną

ściernicą, aby zapobiec przecięciu rąk oraz innych części ciała. Użytko-

wanie narzędzia może wystawić ręce operatora na zagrożenia, takie jak:

zmiażdżenie, uderzenie, odcięcie, ścieranie oraz gorąco. Należy ubierać

właściwe rękawice do ochrony rąk. Operator oraz personel konserwujący

powinni być ﬁ zycznie zdolni do poradzenia sobie z ilością, masą oraz mocą

narzędzia. Trzymać narzędzie poprawnie. Zachować gotowość do przeciw-

stawienia się normalnym lub niespodziewanym ruchom oraz zachować do

dyspozycji zawsze obie ręce. Zachować równowagę oraz zapewniające

bezpieczeństwo ustawienie stóp. Należy zwolnić urządzenie startu i stopu

w przypadku przerwy w dostawie energii zasilającej. Używać tylko środków

smarnych zalecanych przez producenta. Należy stosować okulary ochron-

ne, zalecane jest stosowanie dopasowanych rękawic oraz stroju ochron-

INSTRUKCJA ORYGINALNA

nego. W przypadku pracy ponad głową, należy założyć kask ochronny. W

czasie zatrzymywania się ruchu ściernicy należy cały trzymać szliﬁ erkę w

takiej pozycji, aby ściernica nie miała kontaktu z żadnym przedmiotem.

Odłożyć szliﬁ erkę można dopiero po całkowitym zatrzymaniu się ściernicy.

Podczas cięcia, obrabiany materiał powinien być podpierany w taki sposób

aby szczelinę cięcia utrzymywać stałej lub zwiększającej się szerokości, aż

do zakończenia cięcia. W przypadku zacięcia ściernicy w szczelinie cięcia,

wyłączyć szliﬁ erkę, a następnie uwolnić ściernicę z zacięcia. Przed konty-

nuacja pracy należy sprawdzić czy ściernica nadal jest poprawnie zamon-

towana oraz nie została uszkodzona. Ściernice do szlifowania i ściernice

do cięcia nie powinny być stosowane do szlifowania powierzchnią boczną.

(Wyjątek: ściernice szlifujące przeznaczone do szlifowania powierzchnią

boczną.). Szliﬁ erki nie powinny być użytkowane powyżej maksymalnej

prędkości obwodowej ściernicy. Operator powinien zwracać uwagę, aby w

otoczeniu miejsca pracy nie przebywały osoby postronne. Stosować osobi-

ste środki ochronne takie jak: dopasowane rękawice, fartuch ochronny oraz

kask. Iskry powstające podczas pracy mogą zapalić odzież i spowodować

ciężkie oparzenia. Upewnić się, że iskry nie będą traﬁ ały w ubranie. Stoso-

wać ubranie ognioodporne oraz posiadać wiadro z wodą w pobliżu.

Zagrożenia związane z powtarzalnymi ruchami

Podczas stosowania narzędzia pneumatycznego do pracy polegającej na

powtarzaniu ruchów, operator jest narażony na doświadczenie dyskomfortu

dłoni, ramion, barków, szyi lub innych części ciała. W przypadku użytko-

wania narzędzia pneumatycznego, operator powinien przyjąć komfortową

postawę zapewniającą właściwe ustawienie stóp oraz unikać dziwnych lub

nie zapewniających równowagi postaw. Operator powinien zmieniać posta-

wę podczas długiej pracy, pomoże to uniknąć dyskomfortu oraz zmęczenia.

Jeżeli operator doświadcza symptomów takich jak: trwały lub powtarzają-

cy się dyskomfort, ból, pulsujący ból, mrowienie, drętwienie, pieczenie lub

sztywność. Nie powinien ich ignorować, powinien powiedzieć o tym praco-

dawcy i skonsultować się z lekarzem.

Zagrożenia związane z akcesoriami

Odłączyć narzędzie od źródła zasilania przed zmianą narzędzia wstawio-

nego lub akcesorium. Stosować akcesoria i materiały eksploatacyjne tylko

w rozmiarach i typach, które są zalecane przez producenta. Nie stosować

akcesoriów innego typu lub innego rozmiaru. Upewnić się, że wymiary

ściernicy są zgodne ze szliﬁ erką oraz, że ściernica pasuje do wrzeciona

szliﬁ erki. Upewnić się, że typ i rozmiar gwintu ściernicy dokładnie pasuje

do typu i rozmiaru gwintu wrzeciona. Sprawdzić ściernicę przed użyciem.

Nie używać ściernic, które (przypuszczalnie) zostały upuszczone lub które

są popękane, mają podłamywane fragmenty, są nadpęknięte lub w inny

sposób uszkodzone. Przed użyciem należy sprawdzić czy ściernica została

poprawnie zamontowana i dociągnięta. Należy uruchomić szliﬁ erkę bez ob-

ciążenia na czas 1 minuty w bezpiecznej pozycji. Zatrzymać ją natychmia-

stowo w przypadku zaobserwowania nadmiernych wibracji lub innych uste-

rek, a następnie zbadać przyczynę usterki. Zapobiegać sytuacjom gdzie

końcówka wrzeciona dotknie dna mis, stożków lub czopów z gwintowanymi

otworami, przeznaczonymi do mocowania na wrzecionach maszyn, przez

sprawdzenie ich rozmiarów oraz innych danych. Jeżeli wraz z ze ściernicą

są dostarczane są adaptery lub tuleje redukujące, użytkownik powinien się

upewnić, że adapter lub tuleja nie będą miały kontaktu z czołem kołnierza

mocującego oraz, że siły mocujące będą wystarczające, aby zapobiegać

ślizganiu się ściernicy podczas obrotów. W przypadku gdy kołnierza mo-

cujące zostały dostarczone w kilku typach lub rozmiarach, zawsze należy

dopasować właściwy kołnierz(e) do używanej ściernicy. Unikać bezpośred-

niego kontaktu z narzędziem wstawianym w trakcie lub bezpośrednio po

pracy, ponieważ może być ostre lub gorące. Przechowywać i przenosić

ściernice z uwagą zgodną z instrukcjami producenta.

Zagrożenia związane z miejscem pracy

Poślizgnięcia, potknięcia i upadki są głównymi przyczynami obrażeń. Wy-

strzegać się, śliskich powierzchni spowodowanych użytkowaniem narzę-

dzia, a także zagrożeń potknięciem spowodowanym instalacją powietrzną.

Postępować ostrożnie w nieznanym otoczeniu. Mogą istnieć ukryte zagro-

żenia, takie jak elektryczność lub inne linii użytkowe. Narzędzie pneuma-

tyczne nie jest przeznaczone do stosowania w strefach zagrożonych wybu-

chem i nie jest izolowane od kontaktu z energią elektryczną. Upewnić się,

że nie istnieją żadne przewody elektryczne, rury gazowe, itp., które mogą

powodować zagrożenie w przypadku uszkodzenia przy użyciu narzędzia.

Zagrożenia związane z oparami i pyłami

Pył i opary powstałe przy użyciu narzędzia pneumatycznego mogą spo-

wodować zły stan zdrowia (na przykład raka, wady wrodzone, astma i/ lub

zapalenie skóry), niezbędne są: ocena ryzyka i wdrożenie odpowiednich

środków kontroli w odniesieniu do tych zagrożeń. Ocena ryzyka powin-

na zawierać wpływ pyłu utworzonego przy użyciu narzędzia i możliwość

wzburzenia istniejącego pyłu. Obsługę i konserwację narzędzia pneuma-

tycznego należy przeprowadzać według zaleceń instrukcji obsługi, pozwoli

zminimalizować emisję oparów i pyłu. Wylot powietrza należy tak kiero-

wać, aby zminimalizować wzbudzanie pyłu w zakurzonym środowisku. Tam

gdzie powstają pył lub opary, priorytetem powinna być kontrola ich w źródle

emisji. Wszystkie zintegrowane funkcje i wyposażenie do zbierania, eks-

trakcji lub zmniejszenia pyłu lub dymu powinny być prawidłowo użytkowane

i utrzymywane zgodnie z zaleceniami producenta. Wybierać, konserwować

i wymieniać narzędzia wstawiane według zaleceń instrukcji, aby zapobiec

wzrostowi oparów i pyłu. Używać ochrony dróg oddechowych, zgodnie z

instrukcjami pracodawcy oraz zgodnie z wymogami higieny i bezpieczeń-

stwa. Praca z niektórymi materiałami powoduje emisję pyłów i par, powodu-

jąc powstawanie potencjalnie wybuchowej atmosfery.

Zagrożenie hałasem

Narażenie, bez zabezpieczeń, na wysoki poziom hałasu może spowodo-

wać trwałą i nieodwracalną utratę słuchu oraz inne problemy, takie jak szum

w uszach (dzwonienie, brzęczenie, gwizdanie lub buczenie w uszach). Nie-

zbędna jest ocena ryzyka oraz wdrożenie odpowiednich środków kontroli w

odniesieniu do tych zagrożeń. Odpowiednie kontrole w celu zmniejszenia

ryzyka mogą obejmować działania takie jak: materiały tłumiące zapobie-

gające „dzwonieniu” obrabianego przedmiotu. Używać ochrony słuchu

zgodnie z instrukcjami pracodawcy oraz zgodnie z wymogami higieny i

bezpieczeństwa. Obsługę i konserwację narzędzia pneumatycznego na-

leży przeprowadzać według zaleceń instrukcji obsługi, pozwoli uniknąć

niepotrzebnego wzrostu poziomu hałasu. Jeżeli narzędzie pneumatyczne

posiada tłumik, zawsze należy upewnić się, że jest prawidłowo zamonto-

wany podczas użytkowania narzędzia. Wybrać, konserwować i wymienić

zużyte narzędzia wstawiane według zaleceń instrukcji obsługi. Pozwoli to

uniknąć niepotrzebnego wzrostu hałasu.

Zagrożenie drganiami

Pomimo zaprojektowania narzędzi w taki sposób, aby zminimalizować ry-

zyko związane z emisją drgań, nie było możliwe całkowite wyeliminowanie

drgań, które mogą powodować ryzyko resztkowe. Niewłaściwe posługiwanie

się narzędziem może spowodować ryzyko związane z ekspozycją na drga-

INSTRUKCJA ORYGINALNA 7

nia. Wartość drgań podana w instrukcji może niewłaściwie reprezentować

poziom drgań w zamierzonym użyciu. Narażenie na drgania może spowo-

dować trwałe uszkodzenia nerwów i ukrwienia rąk oraz ramion. Należy się

ciepło ubrać podczas pracy w niskich temperaturach oraz utrzymywać ręce

ciepłe i suche. Jeśli wystąpi drętwienie, mrowienie, ból lub wybielanie skóry

w palcach i dłoni, zaprzestać używania narzędzia pneumatycznego, następ-

nie poinformować pracodawcę oraz skonsultować się z lekarzem. Obsługa i

konserwacja narzędzia pneumatycznego według zaleceń instrukcji obsługi,

pozwoli uniknąć niepotrzebnego wzrostu poziomu drgań. Wybrać, konser-

wować i wymienić materiały eksploatacyjne/ narzędzia wstawiane zgodnie

z zaleceniami instrukcji, aby zapobiec niepotrzebnemu wzrostowi poziomu

drgań. Podpierać ciężar narzędzia za pomocą podstawy, napinacza lub

stabilizatora, jeżeli jest to możliwe. Trzymać narzędzie lekkim, ale pewnym

chwytem, z uwzględnieniem wymaganych sił reakcji, ponieważ zagrożenie

pochodzące od drgań jest zazwyczaj większe, gdy siła chwytu jest wyższa.

Nieprawidłowa instalacja tnącego narzędzia wstawianego może skutkować

wzrostem poziomu drgań.

Dodatkowe instrukcje bezpieczeństwa dotyczące narzędzi pneumatycznych

Powietrze pod ciśnieniem może spowodować poważne obrażenia:

- zawsze odciąć dopływ powietrza, opróżnić wąż z ciśnienia powietrza i

odłączyć narzędzie od dopływu powietrza, gdy: nie jest używane, przed

wymianą akcesoriów lub przy wykonywaniem napraw;

- nigdy nie kierować powietrza na siebie lub kogokolwiek innego.

Uderzenie wężem może spowodować poważne obrażenia. Zawsze na-

leży przeprowadzić kontrolę pod kątem uszkodzonych lub luźnych węży

i złączek. Za każdym razem gdy są stosowane uniwersalne połączenia

zakręcane (połączenia kłowe), należy zastosować trzpienie zabezpieczają-

ce i łączniki zabezpieczające przeciwko możliwości uszkodzenia połączeń

pomiędzy wężami oraz pomiędzy wężem i narzędziem. Nie przekraczać

maksymalnego ciśnienia powietrza podanego dla narzędzia. Nigdy nie

przenosić narzędzia, trzymając za wąż.

Ostrzeżenia związane z odbiciem narzędzia w stronę operatora

Odbicie narzędzia w stronę operatora jest nagła reakcją na zablokowaną

lub zaciśniętą: ściernicę lub inne akcesorium. Zablokowanie lub zaciśnię-

cie powoduje gwałtowne zatrzymanie się obracającego się akcesorium,

co skutkuje obrotem narzędzia pneumatycznego w stronę przeciwną do

obrotu akcesorium. Na przykład, jeżeli ściernica jest zablokowana lub za-

ciśnięty przez obrabiany przedmiot, krawędź ściernicy, która wchodzi do

punktu zaciśnięcia może się zagłębić w powierzchni materiału powodując,

że ściernica wydostanie się lub zostanie wyrzucona. Ściernica może także

wydostać się w kierunku do lub od operatora, w zależności od kierunku

ruchu ściernicy w miejscu zaciśnięcia. Ściernice mogą także pęknąć w tych

warunkach. Odbicie narzędzia w stronę operatora jest wynikiem niewłaści-

wego użycia i / lub niezastosowania się do wskazówek zawartych w instruk-

cji obsługi. Zjawiska można uniknąć przestrzegając poniższe zalecenia.

Stosować pewny chwyt narzędzia oraz odpowiednią pozycję ciała i rąk, po-

zwoli to oprzeć się siłom powstającym podczas odbicia. Zawsze stosować

dodatkowy uchwyt, jeżeli został dostarczony wraz z narzędziem, zapewni

to maksymalna kontrolę podczas odbicia lub niespodziewanego obrotu

podczas uruchamiania narzędzia. Operator jest w stanie kontrolować obrót

lub odbicie narzędzia, jeżeli zastosuje odpowiednie środki ostrożności. Ni-

gdy nie umieszczać dłoni w pobliżu obracających się elementów narzędzia.

Obracające się elementy mogą, podczas odbicia, wejść w kontakt z dłonią.

Nie ustawiać się w streﬁ e, w którą narzędzie przemieści się podczas odbi-

cia. Odbicie skieruje narzędzie w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu

ściernicy, w miejscu jej zakleszczenia się. Zachować szczególną uwagę

podczas pracy w pobliżu narożników, ostrych krawędzi itp. Unikać podbi-

jania i zakleszczania się ściernicy. Podczas obróbki narożników lub krawę-

dzie występuje zwiększone ryzyko zakleszczenia się ściernicy, co prowadzi

do utraty kontroli nad narzędziem lub odbiciem narzędzia. Nie stosować

dysków z łańcuchem tnącym lub pił tarczowych. Ostrza powodują częste

odbicia i utratę kontroli nad narzędziem.

Ostrzeżenia związane ze szlifowaniem i cięciem ściernicami

Stosować tylko ściernice przystosowane do pracy z narzędziem oraz osłony

zaprojektowane do danego rodzaju ściernicy. Ściernice, do których narzę-

dzie nie zostało zaprojektowane nie mogą być właściwie osłaniane i nie są

bezpieczne. Osłona musi być bezpieczne przymocowana do narzędzia i

ustawiona w pozycji zapewniającej maksimum bezpieczeństwa, tak aby jak

najmniejszy obszar ściernicy był odsłonięty w kierunku operatora. Osłona

pomaga ochronić operatora przed połamanymi fragmentami ściernicy oraz

zapobiega przypadkowemu zetknięciu się ze ściernicą. Ściernica musi być

stosowana zgodnie z przeznaczeniem. Na przykład: nie szlifować ściernicą

przeznaczoną do cięcia. Ściernice do cięcia są przeznaczone do obcią-

żenia obwodowego, siły boczne przyłożone do takiej ściernicy mogą spo-

wodować jej rozpadnięcie się. Zawsze stosować nieuszkodzone kołnierze

mocujące, które są we właściwym rozmiarze dostosowanym do ściernicy.

Właściwe kołnierze mocujące ściernice zmniejszają możliwość uszkodze-

nia ściernicy. Kołnierze mocujące do ściernic tnących mogą być inne od koł-

nierzy mocujących do ściernic szliﬁ erskich. Nie stosować zużytych ściernic

z większych narzędzi. Ściernica o większej średnicy nie jest przystosowana

do większej prędkości obrotowej mniejszych narzędzi i może pęknąć.

WARUNKI EKSPLOATACJI

Należy upewnić się, że źródło sprężonego powietrza pozwala wytworzyć

właściwe ciśnienie robocze, oraz zapewnia wymagany przepływ powietrza.

W przypadku zbyt dużego ciśnienia powietrza zasilającego należy zastoso-

wać reduktor wraz z zaworem bezpieczeństwa. Narzędzie pneumatyczne

należy zasilać przez układ ﬁ ltra i smarownicy. Zapewni to jednocześnie

czystość i nawilżenie powietrza olejem. Stan ﬁ ltra i smarownicy należy

sprawdzać przed każdym użyciem i ewentualnie oczyścić ﬁ ltr lub uzupełnić

niedobór oleju w smarownicy. Zapewni to właściwą eksploatację narzędzia

i przedłuży jego żywotność.

Narzędzie zawsze należy używać z zamontowaną rękojeścią dodatkową.

Rękojeść dodatkowa pozwala na bezpieczniejszą i wydajniejsza pracę.

W przypadku stosowania dodatkowych uchwytów lub stojaków podtrzy-

mujących, należy się upewnić, że narzędzie zostało prawidłowo i pewnie

zamocowane.

Zamocować obrabiany element w taki sposób, aby powstająca podczas

cięcia szczelina zachowywała tą samą szerokość lub rozwierała się.

Przyjąć odpowiednią postawę pozwalającą przeciwdziałać normalnemu lub

nieoczekiwanemu ruchowi narzędzia wywoływanemu przez moment obro-

towy. W przypadku zaklinowania się tarczy tnącej w obrabianym materiale,

przecinarkę należy wyłączyć i uwolnić tarczę. Przed ponownym włącze-

niem należy się upewnić, że tarcza nie doznała uszkodzeń.

Należy uważać na otoczenie pracy, przecinarka może w łatwy sposób prze-

ciąć.

Nie stosować ściernic i narzędzi przeznaczonych do cięcia do szlifowania

powierzchnia boczną.

Po wyłączeniu przecinarki należy poczekać z jej odłożeniem, aż do całko-

witego zatrzymania się wirującego narzędzia.

INSTRUKCJA ORYGINALNA

Przed montażem dodatkowego wyposażenia należy upewnić się, że mak-

symalna prędkość obrotowa wyposażenia jest wyższa niż prędkość obro-

towa przecinarki. Nie wolno stosować wyposażenia o średnicy uchwytu o

innych wymiarach niż podane w instrukcji. Wyposażenie dodatkowe musi

być mocno i pewnie zamocowane w uchwycie narzędziowym. Nie stoso-

wać tulei i pierścieni redukcyjnych, aby dopasować średnice wrzeciona

narzędzia i ściernicy.

Element ścierny należy przechowywać i stosować zgodnie z instrukcjami

producenta wyposażenia. Nie używać uszkodzonego wyposażenia. Wy-

posażenie z jakimikolwiek wadami musi być natychmiast wymienione na

nowe i sprawne. Sprawdzać stan wrzeciona i uchwytów narzędziowych pod

kątem zużycia lub uszkodzeń.

Nie pracować przecinarką w miejscu o dużym zagrożeniu wybuchem. Iskry po-

wstające podczas pracy mogą być przyczyną pożaru.

Po zamontowaniu ściernicy uruchomić narzędzie na około 30 sekund w

bezpiecznym położeniu. Natychmiast zatrzymać urządzenie, jeśli zostaną

zaobserwowane duże drgania lub inne wady w zachowaniu przecinarki.

Wszelkie nieprawidłowości należy usunąć przed następnym uruchomieniem

narzędzia.

Upewnij się, że prędkość obrotowa narzędzia nie jest większa niż podana

na tabliczce znamionowej.

Podczas obróbki niektórych materiałów mogą powstać trujące lub palne

pyły i opary. Należy pracować w dobrze wentylowanych pomieszczeniach i

stosować środki ochrony osobistej.

Należy się upewnić, że iskry i odpady powstające podczas pracy nie stwa-

rzają zagrożenia.

Stosuj środki ochrony osobistej takie jak rękawice, fartuch, kask.

Należy także bezwzględnie stosować ochronniki słuchu.

W przypadku upuszczenia narzędzia z zamocowaną ściernicą, przed po-

nownym włączeniem należy dokładnie skontrolować stan ściernicy.

UŻYTKOWANIE NARZĘDZIA

Przed każdym użyciem narzędzia należy upewnić się, że żaden element

układu pneumatycznego nie jest uszkodzony. W przypadku zaobserwo-

wania uszkodzeń, należy niezwłocznie wymienić na nowe nieuszkodzone

elementy układu.

Przed każdym użyciem układu pneumatycznego należy osuszyć wilgoć

skondensowaną wewnątrz narzędzia, kompresora i przewodów.

Przygotowanie narzędzia do pracy

Do gwintu wlotu powietrza mocno i pewnie przykręcić odpowiednią koń-

cówkę umożliwiającą przyłączenie węża doprowadzającego powietrze (II).

Przed zamontowaniem tarczy należy się upewnić, że dopuszczalna pręd-

kość obrotowa tarczy jest równa lub wyższa niż maksymalna prędkość ob-

rotowa szliﬁ erki.

Przytrzymując jednym kluczem wrzeciono, drugim kluczem wykręcić śrubę

mocującą tarczę.

Zamontować na wrzecionie tarczę o wymiarach podanych w tabeli z dany-

mi technicznymi.

Pod śrubę podłożyć pierścień, a następnie wkręcić śrubę. Przytrzymując

jednym kluczem wrzeciono, drugim kluczem mocno i pewnie dokręcić śru-

bę mocującą tarczę (IV).

Ręką wprawić tarczę w ruch obrotowy (kilka obrotów), aby upewnić się, że

tarcza obraca się w sposób płynny i bez zacięć.

Narzędzie jest gotowe do podłączenia do układu pneumatycznego.

Podłączanie narzędzia do układu pneumatycznego

Rysunek pokazuje zalecany sposób podłączenia narzędzia do układu

pneumatycznego. Pokazany sposób zapewni najbardziej efektywne wyko-

rzystanie narzędzia, a także przedłuży żywotność narzędzia.

Wpuścić kilka kropli oleju o lepkości SAE 10 do wlotu powietrza.

Jeżeli narzędzie jest wyposażone w przełącznik kierunku obrotów należy

ustawić odpowiedni kierunek obrotów.

Tam gdzie jest to możliwe wyregulować ciśnienie (moment obrotowy).

Podłączyć narzędzie do układu pneumatycznego używając węża o we-

wnętrznej średnicy 10 mm / 3/8”. Upewnić się, że wytrzymałość węża wy-

nosi, co najmniej 1,38MPa. (III)

Upewnić się, że narzędzie wstawiane nie ma kontaktu z żadnym przedmio-

tem, a następnie uruchomić narzędzie na kilka sekund upewniając się, że

nie dochodzą z niego żadne podejrzane dźwięki lub wibracje.

Uruchomienie i zatrzymanie narzędzia

Uwaga! Przed uruchomieniem narzędzia pneumatycznego, należy się

upewnić, że zamontowane narzędzie wstawiane nie ma styczności z jakim-

kolwiek przedmiotem lub jakąkolwiek częścią ciała.

Narzędzie jest uruchamianie za pomocą dźwigni, która otwiera zawór po-

wietrzny i tym samym zapewnia dopływ sprężonego powietrza do napędu

narzędzia. Jeżeli dźwignia jest wyposażona w blokadę, która zapobiega

przypadkowemu naciśnięciu dźwigni. Blokadę należy obrócić, aby była rów-

noległa do dźwigni, a następnie przyciągnąć dźwignię do obudowy narzędzia.

Spowoduje to uruchomienie narzędzia. Należy pozwolić narzędziu osiągnąć

znamionowe obroty i dopiero wtedy przystąpić do pracy.

Praca przecinarką

Nie wykorzystywać tarczy tnącej do szlifowania bokiem. Przed rozpoczę-

ciem cięcia należy pozwolić tarczy osiągnąć pełną prędkość obrotową. Do

materiału przykładać tylko obracającą się tarczę. Podczas cięcia wywierać

tylko taki nacisk na narzędzie, jaki jest potrzebny do cięcia obrabianego

materiału. Zbyt duży nacisk może uszkodzić tarczę tnąca, co zwiększa ry-

zyko powstawania urazów.

Dokładnie zamocować obrabiany materiał tak, aby uniemożliwić jego przy-

padkowy ruch podczas obróbki. Mocowanie powinno także zapewniać, aby

powstająca podczas cięcia szczelina zachowywała tą samą szerokość lub

rozwierała się. W przypadku przecinania dużych elementów należy stosować

mocowanie lub podpory podtrzymujące po obu stronach linii cięcia. Przeci-

nany element powinien być podpierany w pobliżu linii cięcia oraz w pobliżu

krawędzi. Taki sposób zapewni, że podczas cięcia części przecinanego ele-

mentu nie będą się zapadały w sposób mogący zakleszczyć tarczę.

Podczas pracy mogą powstawać iskry oraz mogą się odrywać fragmenty

obrabianego materiału. Należy zadbać o to, aby iskry i odrywane fragmenty

nie spowodowały zagrożenia w miejscu pracy.

KONSERWACJA

Nigdy nie stosować benzyny, rozpuszczalnika, albo innej palnej cieczy do

czyszczenia narzędzia. Opary mogą się zapalić powodując wybuch narzę-

dzia i poważne obrażenia.

Rozpuszczalniki użyte do czyszczenia uchwytu narzędziowego i korpusu

mogą spowodować rozmiękczenie uszczelnień. Dokładnie wysuszyć na-

rzędzie przed rozpoczęciem pracy.

W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w działaniu na-

rzędzia, narzędzie należy natychmiast odłączyć od układu pneumatycznego.

INSTRUKCJA ORYGINALNA 9

Wszystkie elementy układu pneumatycznego muszą być zabezpieczone

przed zanieczyszczeniami. Zanieczyszczenia, które dostaną się do układu

pneumatycznego mogą zniszczyć narzędzie i inne elementy układu pneu-

matycznego.

Konserwacja narzędzia przed każdym użyciem

Odłączyć narzędzie od układu pneumatycznego.

Przed każdym użyciem wpuścić niewielką ilość płynu konserwującego (np.

WD-40) przez wlot powietrza.

Podłącz narzędzie do układu pneumatycznego i uruchom na około 30 se-

kund. Pozwoli to rozprowadzić płyn konserwujący po wnętrzu narzędzia i

je oczyścić.

Ponownie odłączyć narzędzie od układu pneumatycznego.

Niewielką ilość oleju SAE 10 wpuścić do wnętrza narzędzia, przez otwór

wlotowy powietrza i otwory przeznaczone do tego celu. Zalecane jest uży-

cie oleju SAE 10 przeznaczonego do konserwacji narzędzi pneumatycz-

nych. Podłączyć narzędzie i je uruchomić na krótki czas.

Uwaga! WD-40 nie może służyć jako właściwy olej smarujący.

Powycierać nadmiar oleju, który wydostał się przez otwory wylotowe. Pozosta-

wiony olej może uszkodzić uszczelnienia narzędzia.

Inne czynności konserwacyjne

Przed każdym użyciem narzędzia należy sprawdzić, czy na narzędziu nie

są widoczne jakiekolwiek ślady uszkodzeń. Zabieraki, uchwyty narzędzio-

we i wrzeciona należy utrzymywać w czystości.

Co 6 miesięcy, albo po 100 godzinach pracy należy narzędzie przekazać

do przeglądu wykwaliﬁ kowanemu personelowi w warsztacie naprawczym.

Jeżeli narzędzie było użytkowane bez stosowania zalecanego układu do-

prowadzającego powietrze, należy zwiększyć częstotliwość przeglądów

narzędzia.

Usuwanie usterek

Należy przerwać użytkowanie narzędzia natychmiast po wykryciu jakiejkolwiek

usterki. Praca niesprawnym narzędziem może spowodować obrażenia. Wszel-

kie naprawy lub wymiany elementów narzędzia, muszą być przeprowadzone

przez wykwaliﬁ kowany personel w uprawnionym zakładzie naprawczym.

Usterka Możliwe rozwiązanie

Narzędzie ma zbyt

wolne obroty lub nie

uruchamia się

Wpuścić niewielką ilość WD-40 przez otwór wlotowy powietrza.

Uruchomić narzędzie na kilka sekund. Łopatki mogły się przykleić do

wirnika. Uruchomić narzędzie na około 30 sekund. Niewielką ilością

oleju nasmaruj narzędzie. Uwaga! Nadmiar oleju może spowodować

spadek mocy narzędzia. W takim przypadku należy wyczyścić napęd.

Narzędzie uruchamia

się i potem zwalnia

Kompresor nie zapewnia właściwego dopływu powietrza. Narzędzie

uruchamia się powietrzem zgromadzonym w zbiorniku kompresora. W

miarę opróżniania się zbiornika, kompresor nie nadąża z uzupełnianiem

braków powietrza. Należy podłączyć urządzenie do wydajniejszego

kompresora.

Niewystarczająca

moc

Upewnić się, że posiadane węże mają wewnętrzną średnicę, co

najmniej taką jak określona w tabeli w punkcie 3. Sprawdzić nastawę

ciśnienia, czy jest ustawione na wartość maksymalną. Upewnić się, że

narzędzie jest w odpowiedni sposób wyczyszczone i nasmarowane. W

przypadku braku rezultatów, narzędzie oddać do naprawy.

Części zamienne

Szczegółowy wykaz części zamiennych produktu znajduje się w dziale „Do

pobrania”, w karcie produktu, na stronach internetowych TOYA SA: www.

toya.pl.

Po zakończeniu pracy, obudowę, szczeliny wentylacyjne, przełączniki,

rękojeść dodatkową i osłony należy oczyścić np. strumieniem powietrza

(o ciśnieniu nie większym niż 0,3 MPa), pędzlem lub suchą szmatką bez

użycia środków chemicznych i płynów czyszczących. Narzędzia i uchwyty

oczyścić suchą czystą szmatą.

Zużyte narzędzia są surowcami wtórnymi - nie wolno wyrzucać ich do

pojemników na odpady domowe, ponieważ zawierają substancje niebez-

pieczne dla zdrowia ludzkiego i środowiska! Prosimy o aktywną pomoc w

oszczędnym gospodarowaniu zasobami naturalnymi i ochronie środowiska

naturalnego przez przekazanie zużytego urządzenia do punktu składowa-

nia zużytych urządzeń. Aby ograniczyć ilość usuwanych odpadów koniecz-

ne jest ich ponowne użycie, recykling lub odzysk w innej formie.

10 ORIGINAL INSTRUCTIONS

TOOL CHARACTERISTICS

The pneumatic cutter is a tool which uses compressed air under appropri-

ate pressure to operate. Thanks to the installed cutting blade, it is possible

to cut metal parts. The tools are suitable for indoor use and should not be

exposed to moisture or precipitation. Proper, reliable and safe operation of

the tool depends on appropriate use, that is why you should

read and keep the entire instruction manual before the ﬁ rst use of the tool.

The supplier shall not be held liable for any damage or injury resulting from

improper use of the tool, failure to observe the safety regulations and rec-

ommendations of this manual. Use of the tool for purposes other than those

for which it was intended shall cause the loss of the user’s rights to the

warranty, as well as under inconsistencies with the agreement.

ACCESSORIES

The cutter is equipped with a connector to connect to the pneumatic system.

Also included are wrenches for mounting and changing the cutting wheel.

TECHNICAL DATA

Parameter Measure Unit Value

Catalogue No. 81080

Weight [kg] 0,7

Diameter of air connector (PT) [mm / ”] 6,3 / 1,4

Diameter of air supply hose (internal) [mm / ”] 10 / 3/8

Revolutions [min-1] 20 000

Tool holder diameter [mm / ”] 9,4 / 3/8

Blade diameter [mm] 75

Maximum work pressure [MPa] 0,62

Required air ﬂ ow [l/min.] 113

Sound pressure (EN ISO 15744) [dB(A)] 84,5 ± 3,0

Sound power (EN ISO 15744) [dB(A)] 95,5 ± 3,0

Vibrations (EN ISO 28927-4) [m/s2] 2,45 ± 1,5

GENERAL SAFETY CONDITIONS

WARNING! When operating a pneumatic tool, it is recommended that you

always observe basic safety principles, including those listed below, in or-

der to reduce the risk of ﬁ re, electric shock and injury.

Please read and keep the entirety of this instruction manual before

using the tool.

CAUTION! Read all of the following instructions. Failure to do so may result

in electric shock, ﬁ re, or personal injury. The term “pneumatic tool” used in

these instructions refers to all tools operating by means of a compressed air

stream at the correct pressure.

General safety conditions

Due to multiple hazards, read and understand the safety instructions before

starting installation, operation, repair, maintenance and alteration of acces-

sories or when working in the vicinity of a pneumatic tool. Failure to do so

may result in serious injury. Pneumatic tools may only be installed, adjusted

and assembled by qualiﬁ ed and trained personnel. Do not modify the pneu-

matic tool. Modiﬁ cations can reduce eﬃ ciency and safety and increase the

risk for the tool operator. Do not throw away the safety instructions, they

should be handed over to the tool operator. Do not use the pneumatic tool

if it is damaged. The tool must be periodically inspected for the visibility of

information required by the ISO 11148 standard. The employer/user should

contact the manufacturer to replace the nameplate whenever necessary.

Hazards connected with ejected parts

Damage to the workpiece, accessories or even to the inserted tool can

result in parts being ejected at high speeds. Always use impact-resistant

eye protection. The degree of protection must be selected according to the

works carried out. Make sure that the workpiece is securely clamped. Make

sure that the wheel is securely attached to the grinder. Check whether the

maximum speed of the grinding wheel, expressed in RPM, is equal to or

higher than the rated speed of the spindle. Make sure that the grinding

wheel guard is in place, in good condition and properly mounted. Make sure

that the grinding wheel guard is checked regularly. Regularly check whether

the speed of the grinder is not higher than its rated speed. The test should

be carried out without the mounted grinding wheel and in accordance with

the manufacturer’s instructions. Check whether the grinding wheel ﬁ xing

ﬂ anges speciﬁ ed by the manufacturer have been used and are in good

condition, e.g. free from cracks, burrs and ﬂ at. Check whether the spindle

and the spindle thread are not damaged or worn. Make sure that sparks and

waste generated during operation are not hazardous. Disconnect the grind-

er from the power source before replacing or repairing the grinding wheel.

Hazards connected with entanglement

The Hazards connected with entanglement may cause choking, scalping

and/or cutting if loose clothing, jewellery, necklaces, hair or gloves are not

kept away from the tool or accessories.

Hazards connected with work

Avoid contact with the rotating spindle and the mounted grinding wheel to

prevent cutting of hands and other body parts. Using the tool can expose

the operator’s hands to hazards such as crushing, impact, cutting, abrasion

and heat. Wear suitable gloves to protect your hands. The operator and the

maintenance personnel should be physically able to cope with the quantity,

weight and power of the tool. Hold the tool correctly. Be prepared to with-

stand normal or unexpected movements and always keep both hands at the

ready. Keep your feet in balance and in a safe position. The pressure on the

start and stop device should be released in the event of a power failure. Use

only the lubricants recommended by the manufacturer. Protective goggles

must be worn, and we recommend wearing suitable gloves and protective

clothing. If working above the head, wear a protective helmet. When the

movement of the grinding wheel stops, hold the grinding wheel all the time

in such a position that it does not come into contact with any object. The

grinder can only be set down when the wheel has come to a complete

standstill. During cutting, the workpiece should be supported in such a way

that the cutting gap is maintained at a constant or increasing width until the

cutting is completed. If the grinding wheel is jammed in the cutting gap,

switch oﬀ the grinder and then release the grinding wheel. Before continu-

ing to work, check whether the grinding wheel is still correctly mounted and

has not been damaged. Grinding and cutting wheels should not be used for

lateral grinding. (Exception: grinding wheels designed for lateral grinding.)

Grinders must not be used beyond the maximum peripheral speed of the

grinding wheel. The operator must ensure that there are no unauthorised

persons in the workplace area. Wear personal protective equipment such

as: ﬁ tted gloves, apron and a helmet. Sparks from work can ignite clothing

ORIGINAL INSTRUCTIONS

and cause severe burns. Make sure the sparks do not fall onto the clothing.

Wear ﬁ reproof clothing and keep a bucket of water near you.

Hazards connected with repetitive movements

When using a pneumatic tool for work entailing repetitive movements, the

operator is exposed to the discomfort of hands, arms, shoulders, neck or

other parts of the body. When using a pneumatic tool, the operator should

take a comfortable posture to ensure the feet are correctly positioned and

avoid strange or unbalanced postures. The operator should change the

posture over a long period of time to avoid discomfort and fatigue. If the

operator experiences symptoms such as persistent or repeated discomfort,

pain, pulsating pain, tingling, numbness, burning or stiﬀ ness, the operator

is required to report the symptoms to the doctor. The operator should not

ignore them, should tell the employer about it and consult a doctor.

Hazards connected with accessories

Disconnect the tool from the power supply before replacing the inserted tool

or accessory. Use accessories and consumables only in the sizes and types

recommended by the manufacturer. Do not use other types or sizes of acces-

sories. Make sure that the dimensions of the grinding wheel are compatible

with those of the grinder and that the grinding wheel ﬁ ts the spindle of the

grinder. Make sure that the type and size of the grinding wheel thread match-

es the type and size of the spindle thread. Check the grinding wheel before

use. Do not use grinding wheels which have (presumably) been dropped or

are broken, have chipped fragments, are cracked or are otherwise damaged.

Before use, check that the grinding wheel has been correctly mounted and

tightened. Start the unloaded grinder for 1 minute in a safe position. Stop it

immediately if excessive vibration or other faults are observed, then investi-

gate the cause of the fault. Prevent the spindle tip from touching the bottom

of the bowls, cones or pivots with threaded holes intended for attachment

to machine spindles by checking their size and other data. If adapters or

reducing sleeves are supplied with the grinding wheel, the user must ensure

that the adapter or the sleeve does not come into contact with the face of the

ﬁ xing ﬂ ange and that the ﬁ xing forces are suﬃ cient to prevent the wheel from

slipping during rotation. If the ﬁ xing ﬂ anges are supplied in several types or

sizes, always match the correct ﬂ ange(s) to the grinding wheel used. Avoid

direct contact with the inserted tool during and right after work, as it can be

hot or sharp. Store and handle the grinding wheels with care taken in accord-

ance with the manufacturer’s instructions.

Hazards connected with the workplace

Slips, stumbles and falls are the main causes of injury. Beware of slippery

surfaces caused by using the tool, as well as tripping hazards caused by the

air system. Handle with care in an unfamiliar environment. There may be

hidden hazards, such as electricity or other utility lines. The pneumatic tool

is not intended for use in potentially explosive zones and is not insulated

from contact with electricity. Make sure that there are no electric cables,

gas pipes, etc. which could pose a risk in the case of damage with the tool.

Fumes and dust hazards

Dust and fumes from pneumatic tools can cause ill health (e.g. cancer, con-

genital malformations, asthma and/or dermatitis), it is necessary to: assess

the risks and implement appropriate control measures with regard to these

risks. The risk assessment shall include the impact of the dust generated

by the tool and the possibility of existing dust disruption. The operation and

maintenance of the pneumatic tool must be carried out in accordance with

the instructions in the instructions manual in order to minimise the emission

of fumes and dust. The air outlet shall be so directed as to minimise the dis-

ruption of dust in a dusty environment. Where dust or fumes are generated,

priority should be given to controlling them at the source of the emission. All

integrated functions and accessories for collecting, extracting or reducing

dust or fumes should be properly operated and maintained according to

the manufacturer’s recommendations. Select, maintain and replace tools

to be inserted in accordance with the instructions in order to prevent the

increase of fumes and dust. Use respiratory protection in accordance with

the employer’s instructions and in accordance with hygiene and safety re-

quirements. Working with certain materials generates dust and fumes that

can create a potentially explosive atmosphere.

Noise hazard

Exposure to high levels of noise can cause permanent and irreversible hear-

ing loss and other problems such as tinnitus (ringing, buzzing, whistling or

humming in ears). A risk assessment and the implementation of appropriate

control measures for these hazards are necessary. Appropriate controls to

reduce the risk may include measures such as silencing materials to prevent

the workpiece from “ringing”. Use hearing protection in accordance with the

employer’s instructions and in accordance with hygiene and safety require-

ments. The operation and maintenance of the pneumatic tool must be carried

out in accordance with the instructions in the manual in order to avoid an

unnecessary increase in noise levels. If the pneumatic tool has a silencer,

always make sure that it is installed correctly when using the tool. Select,

maintain and replace worn inserted tools in accordance with the instructions

in the manual. This will help avoid an unnecessary increase in noise.

Vibration hazard

Although the tools were designed to minimise the risks associated with vi-

bration emission, it was not possible to completely eliminate the vibrations

which may be the cause of residual risks. Improper use of the tool may

result in exposure to vibration. The value of the vibrations speciﬁ ed in the

manual may not adequately represent the vibration level of the intended

use. Exposure to vibration can cause permanent damage to the nerves and

blood supply of the hands and arms. Wear warm clothes when working at

low temperatures and keep your hands warm and dry. If numbness, tingling,

pain or bleaching occurs in your ﬁ ngers or hands, stop using the pneumatic

tool, then inform your employer and consult your doctor. The operation and

maintenance of the pneumatic tool must be carried out in accordance with

the instructions in the manual in order to avoid an unnecessary increase in

vibration levels. Select, maintain and replace consumables/inserted tools in

accordance with the instructions in order to prevent unnecessary increase

in vibration levels. Support the weight of the tool with a base, tensioner or

stabiliser, if possible. Hold the tool with a light but secure grip, taking into

account the required reaction forces, as the risk of vibration is usually great-

er when the clamping force is higher. Incorrect installation of the inserted

cutting tool can result in increased vibration levels.

Additional safety instructions for pneumatic tools

Pressurised air can cause serious injury:

- always disconnect the air supply, release the air pressure from the hose

and disconnect the tool from the air supply when not in use, before chang-

ing accessories or carrying out repairs;

- never point the air stream at yourself or anyone else.

Hitting with the hose can cause serious injury. Always check for damaged

or loose hoses and connectors. Whenever universal screwed connections

(dog connections) are used, safety pins and safety connectors must be

12 ORIGINAL INSTRUCTIONS

used to prevent damage to the connections between the hoses and be-

tween the hose and the tool. Do not exceed the maximum air pressure

speciﬁ ed for the tool. Never carry the tool holding it by the hose.

Caution! Tool kickback towards the operator

The kickback of the tool towards the operator is caused by a sudden reac-

tion to a locked or clamped grinding wheel or other accessory. Locking or

clamping causes a rotating accessory to stop suddenly, which results in the

pneumatic tool rotating in the opposite direction to the accessory rotation.

For example, if the grinding wheel is locked or clamped by the workpiece,

the edge of the grinding wheel which reaches the clamping point can sink in

the surface of the material, causing the grinding wheel to escape or be eject-

ed. The grinding wheel can also escape towards or away from the operator,

depending on the direction of the grinding wheel movement at the clamping

point. The grinding wheels may also break in such conditions. The tool kick-

back towards the operator is a result of misuse and/or failure to follow the

guidelines in the User Manual. This occurrence can be avoided by following

the instructions below. Use a ﬁ rm grip on the tool and the correct position

of the body and hands to withstand the forces generated by the kickback.

Always use an additional handle, if supplied with the tool, to ensure maxi-

mum control during the kickback or any unexpected rotation during the tool

start. The operator will be able to control the tool rotation or the kickback if

appropriate precautions are taken. Keep your hands away from rotating tool

parts. The rotating parts can come into contact with your hands, when kicked

back. Do not stand in the area where the tool may kick back. The kickback will

direct the tool in the opposite direction to the direction of the grinding wheel

rotation, at the clamping point. Pay special attention when working near cor-

ners, sharp edges, etc. Prevent the grinding wheel from jumping and being

jammed. When working corners or edges, there is an increased risk of the

grinding wheel jam, leading to a loss of control over the tool or its kickback.

Do not use cutting chain blades or circular saws. The blades cause frequent

kickbacks and the loss of control of the tool.

Warnings related to grinding and cutting with grinding wheels

Use only tool-speciﬁ c grinding wheels and guards that are designed for the

type of the grinding wheel in question.

The grinding wheels for which the tool is not designed cannot be properly

guarded and are not safe.

The guard must be securely attached to the tool and positioned for max-

imum safety so that the smallest possible area of the wheel is exposed

towards the operator. This guard helps to protect the operator from broken

wheel fragments and prevents accidental contact with the grinding wheel.

The grinding wheel must be used as intended. For example, do not sand

with a cutting grinding wheel. Cutting grinding wheels are designed for use

under heavy pressure and the lateral forces applied to them may cause

them to fall apart.

Always use undamaged ﬁ xing ﬂ anges that are the correct size for the grind-

ing wheel. The correct ﬁ xing ﬂ anges reduce the risk of damage to the grind-

ing wheel. The ﬁ xing ﬂ anges for cutting grinding wheels can be diﬀ erent

from the ﬁ xing ﬂ anges for grinding wheels.

Do not use worn grinding wheels from larger tools. A larger diameter grind-

ing wheel is not suited for

higher rotation speed of smaller tools and may break.

OPERATING CONDITIONS

Make sure that the compressed air source generates the correct working

pressure and provides the required airﬂ ow. If the supply air pressure is too

high, a pressure reducer with a safety valve must be used. The pneumatic

tool must be fed through the ﬁ lter and lubricator system. This will ensure that

the air is both clean and moistened with oil. Check the condition of the ﬁ lter

and lubricator before each use and clean the ﬁ lter if necessary or make up for

oil shortage in the lubricator. This will ensure the correct operation of the tool

and extend its service life.

Always use the tool with the additional handle ﬁ tted. The additional handle

allows safer and more eﬃ cient work.

When using additional holders or support racks, make sure that the tool is

correctly and securely attached.

Fix the workpiece in such a way that the gap created during cutting main-

tains the same width or opens.

Stand in a correct position to prevent normal or unexpected movement of

the tool due to torque. If the cutting wheel gets stuck in the workpiece,

switch it oﬀ in order to release the blade. Make sure that the blade is not

damaged before switching the tool on again.

Pay attention to the working environment, the cutter can easily cut the near-

by obstacles.

Do not use the grinding wheels and the cutting tools for lateral grinding.

After switching oﬀ the cutter, wait until the rotating tool has come to a com-

plete standstill before setting it down.

Before installing any additional equipment, make sure that the maximum

equipment rotation speed is higher than that of the cutter. Do not use equip-

ment with a handle diameter other than that speciﬁ ed in the manual. The

accessory equipment must be ﬁ rmly and securely attached to the tool hold-

er. Do not use sleeves or reduction rings to adjust the spindle diameter of

the tool and the grinding wheel.

Store and use the grinding component according to the equipment manu-

facturer instructions. Do not use damaged equipment. Equipment with any

defects must be immediately replaced with new, functional one. Check the

condition of the spindle and tool holders for wear or damage.

Do not operate the cutter in a potentially explosive environment. Sparks

generated during operation may cause ﬁ re.

After mounting the wheel, switch the tool on for approx. 30 seconds in a

safe position. Stop the machine immediately if you notice high vibrations

or other defects in the functioning of the cutter. Any irregularities must be

rectiﬁ ed before the next start of the tool.

Make sure that the rotation speed of the tool is not greater than the speed

indicated on the nameplate.

Some materials may produce poisonous or combustible dusts and vapours

during machining. Work in well-ventilated areas and use personal protec-

tive equipment.

Make sure that sparks and waste generated during operation are not hazardous.

Wear personal protective equipment such as gloves, aprons and helmets.

Hearing protection must also be used.

If the tool with the mounted grinding wheel is dropped, the condition of the

grinding wheel must be carefully examined before switching the grinding

wheel on again.

TOOL USE

Before each use of the tool, make sure that no parts of the pneumatic system

are damaged. If you notice damage, immediately replace the components with

new, undamaged ones.

Dry condensed moisture inside the tool, compressor and hose before each

use of the pneumatic system.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

Preparing the tool for operation

Screw a suitable nozzle to the air inlet thread ﬁ rmly and securely to connect

the air supply hose (II).

Before installing the blade, make sure that the permissible rotation speed of

the blade is equal to or higher than that of the grinder.

Holding the spindle with one wrench, remove the blade ﬁ xing screw ﬁ rmly

and securely using the other wrench.

Mount the blade with the dimensions speciﬁ ed in the technical data table

on the spindle.

Place the ring under the screw and screw it in. Holding the spindle with

one wrench, tighten the blade ﬁ xing screw (IV) ﬁ rmly and securely using

the other wrench.

Manually rotate the blade (several revolutions) to ensure that the blade ro-

tates smoothly and without jams.

The tool is ready to be connected to a pneumatic system.

Connecting the tool to the pneumatic system

The ﬁ gure shows the recommended way to connect the tool to the pneu-

matic system. This will ensure the most eﬃ cient use of the tool and also

prolong the tool’s service life.

Apply a few drops of SAE 10 viscous oil into the air inlet.

If the tool is equipped with a rotation reversing switch, set the correct di-

rection of rotation.

Wherever possible, adjust the pressure (torque).

Connect the tool to the pneumatic system using a hose with an internal

diameter of 10 mm / 3/8”. Make sure the hose has a durability of at least

1.38 MPa. (III)

Make sure that the inserted tool is not in contact with any object, then run

the tool for a few seconds to make sure that no suspicious sounds or vibra-

tions are coming from the tool.

Starting and stopping the tool

Caution! Before starting the pneumatic tool, make sure that the mounted

inserted tool does not come into contact with any object or any body part.

The tool is operated by means of a lever which opens the air valve and

thus ensures the supply of compressed air to the tool drive. If the lever

is equipped with a lock that prevents the lever from being accidentally

pressed. Turn the lock, so that it is parallel to the lever, and then pull the

lever towards the tool housing. This will start the tool. Allow the tool to reach

its rated speed and only then start working.

Working with the cutter

Do not use the cutting blade for side grinding. Allow the blade to run at full

speed before starting to cut. Apply only the rotating blade to the material.

When cutting, apply only the same pressure to the tool as is required for

cutting the workpiece Excessive pressure can damage the cutting blade,

which increases the risk of injury.

Securely clamp the workpiece to prevent accidental movement during ma-

chining. The clamping should also ensure that the gap created during the

cutting process maintains the same width or opens. When cutting large

workpieces, a clamp or support must be used on both sides of the cutting

line. The workpiece to be cut shall be supported near the cutting line and

the edge. This ensures that parts of the workpiece to be cut do not collapse

in such a way as to cause a jamming of the blade when cutting.

During operation, sparks can form and fragments of the workpiece can tear

oﬀ . Make sure that sparks and loose parts do not endanger the workplace.

MAINTENANCE

Never use petrol, solvent, or any other ﬂ ammable liquid to clean the tool.

Vapours may ignite, causing the explosion of the tool and serious injury.

The solvents used to clean the tool holder and the body may soften the

seals. Thoroughly dry the tool before starting work.

If you notice any malfunction of the tool, immediately disconnect the tool

from the pneumatic system.

All components of the pneumatic system shall be protected against contam-

ination. Contaminants entering the pneumatic system can damage the tool

and other components of the pneumatic system.

Maintenance of the tool before each use

Disconnect the tool from the pneumatic system.

Before each use, introduce a small amount of preservative (e.g. WD-40)

through the air inlet.

Connect the tool to the pneumatic system and run it for approx. 30 seconds.

This will allow you to spread the preservative through the inside of the tool

and clean it.

Disconnect the tool from the compressed air system again.

Insert a small amount of SAE 10 oil into the tool via the air inlet opening and

the holes designed for that purpose. The use of SAE 10 is recommended

for the maintenance of pneumatic tools. Connect the tool and run it brieﬂ y.

Caution! WD-40 cannot be used as a proper lubricating oil.

Wipe oﬀ any excess oil that may have escaped through the outlet openings.

The oil left can damage the tool seals.

Other maintenance activities

Before each use of the tool, make sure that there are no signs of damage to

the tool. Keep drivers, tool holders and spindles clean.

Have the tool inspected by a qualiﬁ ed workshop personnel every 6 months

or after 100 operating hours. If the tool has been used without the recom-

mended air supply, increase the inspection intervals of the tool.

Removing defects

Stop using the tool as soon as you detect any defect. Use of a defective

tool may result in injury. Any repairs or replacements to the tool components

must be carried out by qualiﬁ ed personnel at an authorised repair shop.

Defect Possible solution

The tool

rotation is too

slow or does

not start up.

Apply a small amount of WD-40 through the air inlet opening. Activate the

tool for a few seconds. The blades could stick to the rotor. Activate the tool

for approx. 30 seconds. Lubricate the tool with a small amount of oil. Caution!

Excess oil can cause the tool to lose power. In this case, clean the drive.

The tool starts

up and then

slows down

The compressor does not provide an adequate supply of air. The tool is

activated by the air accumulated in the compressor tank. As the tank empties,

the compressor does not keep up with ﬁ lling in the air shortages. Connect the

device to a more eﬃ cient compressor.

Insuﬃ cient

power

Make sure that the hoses have an internal diameter at least as speciﬁ ed in

the table in item 3. Check the pressure setting to ensure that it is set to the

maximum value. Make sure that the tool is properly cleaned and lubricated. If

there are no results, have the tool repaired.

Spare parts

For a detailed list of spare parts for the appliance go to the “Download”

section in the Product tab on the TOYA SA website: www.toya.pl.

After work has been ﬁ nished, clean the housing, ventilation slots, switches,

14 ORIGINAL INSTRUCTIONS

GB D

additional handle grip and guards using e.g. a jet of air (pressure not more

than 0.3 MPa), or a brush or dry cloth without the use of chemicals or clean-

ing liquids. Clean the tools and holders with a clean, dry cloth.

Used tools are recyclable materials - they cannot be thrown into household

waste containers as they contain substances dangerous to human health

and the environment! Please actively help us to conserve natural resources

and protect the environment by handing over used equipment to a waste

equipment storage point. In order to reduce the amount of waste disposed

of, it is necessary to reuse, recycle or recover it in another form.

MERKMALE DES WERKZEUGES

Druckluft- Schneidemaschine ist ein Werkzeug, das mit der Druckluft mit ent-

sprechendem Druck betrieben wird. Mittels aufgesetzter Schneidescheibe

werden Metallwerkstücke geschnitten. Die Werkzeuge sind für den Funk-

tionsbetrieb innerhalb von Räumen geeignet und dürfen keiner Feuchtigkeit

und atmosphärischen Niederschlägen ausgesetzt werden. Das Werkzeug ist

für Dauerbetrieb nicht geeignet. Eine einwandfreie und zuverlässige Funktion

des Werkzeuges hängt von der sachgemäßen Betriebsart, deshalb:

Vor Arbeitsbeginn soll die Betriebsanweisung sorgfältig durchge-

lesen und aufbewahrt werden.

Der Lieferant haftet nicht für Schaden und Verletzungen, die infolge der

nicht bestimmungsgemäßen Verwendung, Nichteinhaltung der Sicherheits-

vorschriften und der vorliegenden Betriebsanweisung entstanden sind. Die

nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Werkzeuges hat auch die Auf-

hebung der Garantieleistungen zur Folge.

ZUBEHÖR

Schneidemaschine ist mit einem Nippel zum Anschluss an die Druckluftins-

tallation ausgestattet. Zur Ausstattung gehören auch Schlüssel für die Mon-

tage und Austausch der Schneidescheibe.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Maßeinheit Größe

Katalognummer 81080

Gewicht [kg] 0,7

Durchmesser des Luftanschlusses (PT) [mm / ”] 6,3 / 1,4

Schlauchdurchmesser des Luftanschlusses

(Innendurchmesser) [mm / ”] 10 / 3/8

Drehzahl [min-1] 20 000

Durchmesser des Werkzeugfutters [mm / ”] 9,4 / 3/8

Scheibendurchmesser [mm] 75

Empfohlener Betriebsdruck [MPa] 0,62

Erforderlicher Luftdurchﬂ uss (bei 6,2 Bar) [l/min] 113

Schalldruck (ISO 15744) [dB(A)] 84,5 ± 3,0

Schallleistung (ISO 15744) [dB(A)] 95,5 ± 3,0

Schwingungen (ISO 28927-4) [m/s2] 2,45 ± 1,5

ALLGEMEINE SICHRERHEITSHINWEISE

ACHTUNG! Während des Einsatzes der Druckluftwerkzeuge sind die

grundsätzlichen Sicherheitsvorschriften sowie die nachstehend angeführ-

ten Hinweise einzuhalten, um die Brandgefährdung, die Gefährdung des

elektrischen Schlages und die Verletzungsgefährdung zu beschränken und

zu vermeiden.

Vor Arbeitsbeginn mit dem Luftdruckwerkzeug soll die vollständige

Betriebsanweisung sorgfältig durchgelesen und aufbewahrt werden

ACHTUNG! Alle nachstehenden Anweisungen sollen durchgelesen werden.

Nichtbeachtung der Anweisungen kann zum elektrischen Schlag, Brand

oder Körperverletzungen führen. Unter dem Begriﬀ . Druckluftwerkzeuge in

den Sicherheitsanweisungen sind die mit Druckluft betriebene Werkzeuge

zu verstehen.

ORIGINALANLEITUNG

NACHSTEHENDE ANWEISUNGEN SIND ZU BEACHTEN

Allgemeine Sicherheitsbestimmungen

Vor Beginn der Installation, des Betriebes, der Reparatur und Wartung so-

wie der Änderung vom Zubehör oder bei einem Funktionsbetrieb in der

Nähe eines Druckluft-Werkzeuges muss man auf Grund vieler Gefahren

die Sicherheitsanleitung durchlesen und verstehen. Wenn die obigen Tä-

tigkeiten nicht ausgeführt werden, dann kann dies zu ernsthaften Körper-

verletzungen führen. Die Installation, Regelung und Montage der Druckluft-

werkzeuge darf nur vom qualiﬁ zierten und geschulten Personal ausgeführt

werden. Das Druckluft-Werkzeug darf nicht verändert werden. Eine Modi-

ﬁ kation kann die Eﬀ ektivität und das Sicherheitsniveau verringern sowie

das Risiko des Werkzeugbedieners erhöhen. Werfen Sie die Sicherheits-

anleitung nicht weg, sondern übergeben Sie diese jedem Bediener des

Werkzeuges. Ein beschädigtes Werkzeug darf nicht verwendet werden.

In regelmäßigen Abständen muss man das Werkzeug einer Inspektion in

Bezug auf die Sichtbarkeit der mit der Norm ISO 11148 geforderten Daten

unterziehen. Der Arbeitgeber/Nutzer muss sich mit dem Hersteller zwecks

Austausch des Typenschilds in Verbindung setzen, und zwar jedes Mal

wenn dies notwendig ist.

Gefährdungen im Zusammenhang mit den ausgeworfenen Teilen

Die Beschädigung des zu bearbeitenden Gegenstands, Zubehörs oder so-

gar des eingesetzten Werkzeuges kann das Auswerfen von Teilen mit hoher

Geschwindigkeit hervorrufen. Deshalb muss man immer einen schlagfesten

Augenschutz verwenden. Der Schutzgrad wird in Abhängigkeit von der aus-

zuführenden Arbeit gewählt. Man muss sich davon überzeugen, dass der zu

bearbeitende Gegenstand sicher befestigt ist bzw. dass die Schleifscheibe

ebenfalls fest und sicher an dem Winkelschleifer befestigt wurde. Ebenso

muss man überprüfen, ob die maximale Geschwindigkeit der Schleifscheibe,

ausgedrückt in Umdrehungen pro Minute, gleich oder größer als die Nenn-

geschwindigkeit der Spindel ist. Überzeugen Sie sich ebenfalls, ob die Ab-

deckung der Schleifscheibe an ihrem Ort ist, sich in einem guten Zustand

beﬁ ndet und richtig befestigt ist bzw. ob die Abdeckung der Schleifscheibe

regelmäßig überprüft wird. Ebenso regelmäßig muss geprüft werden, ob die

Geschwindigkeit des Winkelschleifers nicht höher ist als die auf ihm angege-

bene Nenngeschwindigkeit. Die Prüfung sollte ohne montierte Schleifscheibe

erfolgen und den vom Hersteller gelieferten Anleitungen entsprechen. Außer-

dem ist zu prüfen, ob die Befestigungsﬂ ansche für die Schleifscheiben, wie

vom Hersteller festgelegt, verwendet wurden und in einem guten Zustand

sind, z.B. ohne Risse, ohne Grat und ob sie ﬂ ach sind. Prüfen Sie auch, ob

die Spindel bzw. das Gewinde der Spindel nicht zerstört oder verschlissen

sind. Man muss sich ebenso davon überzeugen, ob die Funken oder die

während des Betriebes entstandenen Abfallstoﬀ e, keine Gefahr darstellen.

Vor dem Wechsel der Schleifscheibe und einer Reparatur muss man den

Winkelschleifer von der Stromquelle trennen.

Gefährdungen im Zusammenhang mit dem Verﬂ echten

Eine Gefährdung im Zusammenhang mit dem Verﬂ echten , Skalpieren und/

oder Verletzung besteht in dem Fall, wenn lose Kleidung, Schmuck, Hals-

ketten, Haare oder Handschuhe vom Werkzeug und dem Zubehör nicht

ferngehalten werden.

Gefährdungen im Zusammenhang mit dem Funktionsbetrieb

Vermeiden Sie den Kontakt mit der rotierenden Spindel und der montierten

Schleifscheibe, um ein Einschneiden der Hände und anderer Körperteile

vorzubeugen. Während der Nutzung des Werkzeuges sind besonders die

Hände des Bedieners solchen Gefahren ausgesetzt, wie: Zerquetschen,

Schlägen, Einschneidungen, Abrieb und Hitze. Man muss die richtigen

Handschuhe zum Schutz der Hände anziehen. Der Bediener sowie das

Wartungspersonal sollten körperlich in der Lage sein, mit der Menge, dem

Gewicht sowie der Leistung des Werkzeuges zurechtzukommen. Halten Sie

das Werkzeug richtig. Behalten Sie die Bereitschaft bei, um sich normalen

als auch unerwarteten Bewegungen entgegenzustellen und achten Sie da-

rauf, dass immer beide Hände zur Verfügung stehen. Achten Sie dabei auf

das Gleichgewicht und die Aufstellung der Füße, welche die Sicherheit ge-

währleisten. Bei einer Unterbrechung in der Energielieferung muss man die

Start- und Stopeinrichtung freigeben. Verwenden Sie nur die vom Hersteller

empfohlenen Schmiermittel. Man muss auch Schutzbrillen tragen; empfohlen

wird die Benutzung von angepassten Handschuhen sowie Schutzkleidung.

Bei den Arbeiten über Kopf ist ein Schutzhelm zu tragen. Wird die Bewe-

gung der Schleifscheibe angehalten, muss man den ganzen Winkelschleifer

so halten, damit die Schleifscheibe mit keinem Gegenstand in Berührung

kommt. Der Winkelschleifer ist erst dann abzulegen, wenn die Schleifschei-

be völlig zum Stillstand gekommen ist. Während des Trennschleifens muss

das zu bearbeitende Material so abgestützt werden, damit der Schnittspalt

bis zum Ende des Trennvorgangs eine konstante oder sich vergrößernde

Breite hält. Kommt es zum Verklemmen der Schleifscheibe im Schnittspalt,

muss man den Winkelschleifer abschalten und danach die Schleifscheibe

aus der Verklemmung befreien. Vor Fortführung der Arbeit muss man über-

prüfen, ob die Schleifscheibe weiterhin richtig montiert ist und ob sie nicht

beschädigt wurde. Die Schleifscheiben zum Schleifen und die zum Trennen

sollten nicht zum Schleifen der Seitenﬂ ächen verwendet werden. (Ausnah-

me: Schleifscheiben, die zum Schleifen der Seitenﬂ ächen bestimmt sind).

Die Winkelschleifer sollten nicht über der maximalen Umfangsgeschwindig-

keit der Schleifscheibe genutzt werden. Der Bediener muss darauf achten,

damit sich im Umfeld des Arbeitsplatzes keine unbeteiligten Personen auf-

halten. Verwenden Sie auch persönliche Schutzmittel, und zwar solche wie:

angepasste Handschuhe, Schutzschürze sowie einen Helm. Die während

der Arbeit entstehenden Funken können die Kleidung anzünden und schwe-

re Verbrennungen hervorrufen. Man muss sich davon überzeugen, dass die

Funken nicht auf die Kleidung treﬀ en. Tragen Sie feuerfeste Kleidung und

haben Sie immer einen Eimer Wasser in der Nähe.

Gefährdungen im Zusammenhang mit wiederholenden Bewegungen

Während der Verwendung des Druckluft-Werkzeuges für eine Arbeit, die

auf der Wiederholung von Bewegungsabläufen beruht, wird der Bediener

der Erfahrung von Beschwerden der Hand, Schulter, des Halses oder ande-

rer Körperteile ausgesetzt. Bei der Verwendung eines Druckluft-Werkzeu-

ges für die Arbeit muss der Bediener eine bequeme Haltung einnehmen,

welche die richtige Aufstellung der Füße gewährleistet sowie komische und

das Gleichgewicht beeinﬂ ussende Haltungen vermieden werden. Bei einer

langen Arbeit sollte der Bediener seine Haltung ändern; da dies hilft, dass

Beschwerden und Ermüdungen vermieden werden. Wenn der Bediener

solche Symptome zeigt, wie: konstante oder sich wiederholende Beschwer-

den, Schmerzen, pulsierende Schmerzen, Kribbeln, Taubheit, Backen oder

Steifheit, dann darf man sie nicht ignorieren, sondern darüber dem Arbeit-

geber berichten und einen Arzt konsultieren.

Gefährdungen im Zusammenhang mit dem Zubehör

Vor der Änderung des eingestellten Werkzeuges oder Zubehörs ist das

Werkzeug von der Stromquelle zu trennen. Verwenden Sie das Zubehör

und das Betriebsmaterial nur in den Abmessungen und Typen, die vom

Hersteller empfohlen werden, und kein Zubehör eines anderen Typs oder

16 ORIGINALANLEITUNG

einer anderen Abmessung. Man überzeugt sich vorher, dass die Ab-

messungen der Schleifscheibe mit dem Winkelschleifer übereinstimmen

bzw. ob die Schleifscheibe zur Spindel des Winkelschleifers passt. Wei-

terhin muss man sich vergewissern, ob der Typ und die Abmessung des

Gewindes der Schleifscheibe genau zum Typ und zu den Abmessungen

des Gewindes der Spindel passt. Überprüfen Sie die Schleifscheibe vor

dem Gebrauch und verwenden Sie keine Schleifscheiben, die (vermutlich)

heruntergefallen oder gerissen sind, eingeknickte Fragmente oder einen

Sprung haben oder auf eine andere Art und Weise beschädigt sind. Vor

dem Gebrauch muss man prüfen, ob die Schleifscheibe richtig montiert und

angezogen wurde. Den Winkelschleifer muss man zunächst für 1 Minute

ohne Belastung in einer sicheren Position in Betrieb nehmen. Er muss

sofort angehalten werden, wenn übermäßige Vibrationen oder andere

Mängel beobachtet werden und anschließend ist die Ursache des Fehlers

zu untersuchen. Beugen Sie solchen Situationen vor, wo das Ende der

Spindel den Boden der Schüssel, den Kegel oder Zapfen mit Gewindeboh-

rungen, die für die Befestigung auf den Spindeln der Maschinen bestimmt

sind, berührt, und zwar durch die Überprüfung ihrer Abmessungen sowie

der anderen Daten. Wenn zusammen mit der Schleifscheibe Adapter oder

Reduzierhülsen angeliefert werden, dann muss der Nutzer sich vergewis-

sern, ob der Adapter oder die Hülse keinen Kontakt mit der Frontﬂ äche des

Befestigungsﬂ ansches haben und ob die Befestigungskräfte ausreichend

sind, um einem Verrutschen der Schleifscheibe während der Umdrehungen

vorzubeugen. In dem Fall, wenn die Befestigungsﬂ ansche in einigen Ty-

pen oder Abmessungen angeliefert wurden, muss man immer die richtigen

Flansche an die zu verwendende Schleifscheibe anpassen. Im Verlauf des

Betriebes oder gleich danach ist der Kontakt mit dem eingesetzten Werk-

zeug zu vermeiden, weil es scharf oder heiß sein kann. Die Lagerung und

das Tragen der Schleifscheiben erfolgt sehr aufmerksam entsprechend den

Anleitungen des Herstellers.

Gefährdungen im Zusammenhang mit dem Arbeitsplatz

Ausrutschen, Stolpern und Stürze sind die Hauptursachen für Verletzun-

gen. Meiden Sie rutschige Flächen, die durch die Nutzung des Werkzeuges

hervorgerufen wurden, sowie auch die Gefahren durch Stolpern, die durch

die Druckluftanlage bewirkt werden. Verfahren Sie vorsichtig in einer frem-

den Umwelt. Es können verdeckte Gefahren bestehen, und zwar solche

wie die Elektrizität oder andere Nutzleitungen. Das Druckluft-Werkzeug ist

ist nicht für den Einsatz in Gebieten mit Explosionsgefahr bestimmt und

auch nicht gegen den Kontakt mit der Elektroenergie isoliert. Überzeugen

Sie sich, ob keine Elektroleitungen Gasrohre, usw. vorhanden sind, die im

Falle einer Beschädigung beim Gebrauch des Werkzeuges zu einer Gefahr

werden können.

Gefährdung im Zusammenhang mit Dämpfen und Staub

Staub und Dämpfe, die beim Gebrauch eines Druckluft-Werkzeuges entste-

hen, können einen schlechten Gesundheitszustand hervorrufen (zum Bei-

spiel Krebs, Geburtsfehler, Asthma und/oder Hautentzündungen); notwendig

sind: eine Bewertung des Risikos und die Überleitung entsprechender Kon-

trollmaßnahmen in Bezug auf diese Gefahren. Die Risikobewertung sollte

die Einwirkung des beim Gebrauch des Werkzeuges gebildeten Staubs und

die Möglichkeit der Erregung des vorhandenen Staubs beinhalten. Die Be-

dienung und Wartung des Druckluftwerkzeuges muss man entsprechend

den Empfehlungen der Bedienanleitung durchführen; dadurch wird auch die

Emission der Dämpfe und des Staubs minimiert. Der Luftaustritt muss so

ausgerichtet werden, damit auch die Erregung des Staubs in einer verstaub-

ten Umwelt minimiert wird. Dort, wo der Staub oder die Dämpfe entstehen,

sollte ihre Kontrolle in der Emissionsquelle Priorität haben. Alle integrierten

Funktionen und die Ausrüstung zum Sammeln, Extraktion oder Verringerung

des Staubs sollten richtig genutzt und entsprechend den Empfehlungen des

Herstellers erhalten werden. Die eingesetzten Werkzeuge sind gemäß den

Empfehlungen der Anleitung auszuwählen, zu warten und auszutauschen,

um so einer Zunahme der Dämpfe und des Staubs vorzubeugen. Schützen

Sie Ihre Atemwege entsprechend den Anleitungen des Arbeitgebers sowie

den Anforderungen für Hygiene und Sicherheit. Der Betrieb mit einigen Ma-

terialien bewirkt eine Emission des Staubs und der Dämpfe, wodurch eine

potentiell explosive Atmosphäre entsteht.

Gefährdung durch Lärm

Wenn man ohne Schutz einem relativ hohen Lärmpegel ausgesetzt ist,

kann dies zu einem dauerhaften und inversiblen Gehörverlust oder auch

zu anderen Problemen führen, und zwar zu solchen, wie Geräusche in den

Ohren (Klingeln, Summen, Pfeifen oder Hupen in den Ohren). Notwendig

ist die Risikobewertung sowie die Überleitung entsprechender Kontrollmit-

tel in Bezug auf diese Gefährdungen. Entsprechende Kontrollen zwecks

Verringerung des Risikos können solche Maßnahmen beinhalten, wie:

Dämpfungsmaterialien des sog. „Klingelns” des zu bearbeitenden Gegen-

stands. Verwenden Sie einen Gehörschutz entsprechend den Anleitungen

des Arbeitgebers sowie den Anforderungen für Hygiene und Sicherheit. Die

Bedienung und Wartung des Druckluftwerkzeuges muss man gemäß den

Empfehlungen der Bedienanleitung durchführen, weil dadurch eine unnö-

tige Zunahme des Lärmpegels vermieden wird. Wenn das Druckluftwerk-

zeug einen Schalldämpfer besitzt, muss man sich davon überzeugen, ob

er während der Nutzung richtig montiert ist. Das Auswählen, Warten und

Austauschen der verschlissenen eingesetzten Werkzeuge muss entspre-

chend den Empfehlungen der Bedienanleitung erfolgen. Dadurch wird ein

unnötiger Lärmanstieg vermieden.

Gefährdung durch Schwingungen

Wenn man Schwingungen ausgesetzt ist, kann dies einen Dauerschaden

der Nerven und der Durchblutung von Händen und Armen hervorrufen. Beim

Arbeiten in niedrigen Temperaturen muss man sich warm anziehen sowie die

Hände warm und trocken halten. Wenn Taubheit, Kribbeln, Schmerzen oder

Hautaufhellungen an den Fingern bzw. der Hand auftreten, muss man mit

der Verwendung des Druckluftwerkzeuges aufhören und anschließend den

Arbeitgeber informieren sowie einen Arzt konsultieren. Die Bedienung und

Wartung des Druckluftwerkzeuges ist gemäß den Empfehlungen der Bedien-

anleitung durchzuführen, weil dadurch eine unnötige Zunahme des Schwin-

gungspegels vermieden wird. Es darf nicht zugelassen werden, dass das

eingesetzte Werkzeug auf dem zu bearbeitenden Element schwingt, weil das

einen Anstieg der Schwingungen hervorrufen kann. Das Auswählen, Warten

und Austauschen des eingesetzten Werkzeuges muss entsprechend den

Empfehlungen der Bedienanleitung erfolgen. Dadurch wird einem unnötigen

Anstieg des Schwingungspegels vorgebeugt. Das Gewicht des Druckluft-

werkzeuges ist mit Hilfe von Unterlagen, Spannern oder Stabilisatoren abzu-

stützen, wenn solch eine Möglichkeit besteht. Halten Sie das Werkzeug mit

einem leichten, aber sicheren Griﬀ , unter der Berücksichtigung der erforderli-

chen Reaktionskräfte, weil die Gefährdung durch Schwingungen gewöhnlich

größer ist, wenn die Kraft zum Greifen größer ist. Verwenden Sie Distanz-

stücke aus Papier, wenn sie zusammen mit dem Winkelschleiferwerkzeug

angeliefert wurden.

Zusätzliche Sicherheitshinweise bzgl. der Druckluftwerkzeuge

Die Druckluft kann ernsthafte Verletzungen hervorrufen:

ORIGINALANLEITUNG

- Wenn das Werkzeug nicht benutzt wird, vor einem Wechsel des Zubehörs

oder bei der Ausführung von Reparaturen muss man die Luftzufuhr tren-

nen, den Schlauch von der Druckluft entleeren und das Werkzeug von der

Luftzufuhr abschalten.

- Die Druckluft darf niemals auf sich oder irgendeinen anderen gerichtet

werden.

Ein Stoß mit dem Schlauch kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

Man muss auch immer kontrollieren, ob der Schlauch beschädigt oder

der Schlauch und die Verbinder lose sind. Jedes Mal, wenn universelle

Schraubverbindungen verwendet werden (Klauenverbindung), muss man

Sicherheitsbolzen und Verbinder zum Schutz gegen eine mögliche Beschä-

digung der Verbindungen zwischen den Schläuchen sowie zwischen dem

Schlauch und dem Werkzeug einsetzen.

Warnungen im Zusammenhang mit dem Rückstoss des Werkzeuges in

Richtung des Bedieners

Der Rückstoß des Werkzeuges in die Richtung des Bedieners ist eine plötz-

liche Reaktion auf eine blockierte oder zusammengedrückte Schleifscheibe

oder ein anderes Zubehör. Das Blockieren oder Zusammendrücken bewirkt

das gewaltsame Anhalten des rotierenden Zubehörs, was eine Drehung

des Druckluftwerkzeuges entgegengesetzt zur Drehung des Zubehörs zur

Folge hat. Zum Beispiel, wenn die Schleifscheibe blockiert oder durch den

zu bearbeitenden Gegenstand zusammengedrückt ist, kann die Kante der

Schleifscheibe, die in den Punkt des Zusammendrückens eingeht, sich in

die Fläche des Materials vertiefen und bewirken, dass die Schleifscheibe

herausgetragen oder ausgeworfen wird. Die Schleifscheibe kann auch

zum oder vom Bediener weg herausgetragen werden, und zwar in Ab-

hängigkeit von der Bewegungsrichtung der Schleifscheibe an der Stelle

des Zusammendrückens. Unter diesen Bedingungen können die Schleif-

scheiben auch reißen. Der Rückstoß des Werkzeuges in die Richtung

des Bedieners ist das Ergebnis des falschen Gebrauchs und/oder der

Nichteinhaltung von Hinweisen, die in der Bedienanleitung enthalten sind.

Diese Erscheinung kann man vermeiden, wenn die nachfolgenden Emp-

fehlungen eingehalten werden. Ergreifen Sie das Werkzeug sicher und fest

und nehmen Sie eine entsprechende Haltung des Körpers und der Hände

ein. Dadurch kann man den sich beim Rückstoß auftretenden Kräften ent-

gegenstellen. Verwenden Sie immer noch einen zusätzlichen Griﬀ , wenn er

zusammen mit dem Werkzeug angeliefert wurde. Dies gewährleistet eine

maximale Kontrolle während des Rückstoßes oder bei einer unerwarteten

Drehung während der Inbetriebnahme des Werkzeuges. Der Bediener ist

in der Lage die Drehung oder den Rückstoß des Werkzeuges zu kontrol-

lieren, wenn er entsprechende Vorsichtsmaßnahmen anwendet. Halten

Sie Ihre Hand niemals in die Nähe der rotierenden Teile des Werkzeuges.

Die sich drehenden Teile können bei einem Rückstoß mit der Hand in Be-

rührung kommen. Stellen Sie sich auch nicht in die Zone, in die sich das

Werkzeug beim Rückstoß fortbewegt. Der Rückstoß lenkt das Werkzeug in

die zur Drehrichtung der Schleifscheibe entgegengesetzte Richtung, und

zwar an die Stelle der Verklemmung. Beim Arbeiten in der Nähe von Ecken,

scharfen Kanten usw. muss man besonders vorsichtig sein. Vermeiden Sie

das Anheben und Verklemmen der Schleifscheibe. Während der Bearbei-

tung von Ecken und Kanten tritt ein erhöhtes Risiko des Verklemmens der

Schleifscheibe auf, was zum Verlust der Kontrolle über das Werkzeug oder

zu einem Rückstoß des Werkzeuges führt. Verwenden Sie keine Platten

mit Schneidkette oder Kreissägen. Die Schneiden rufen oft Rückstöße und

Kontrollverlust über das Werkzeug hervor.

Warnungen im Zusammenhang mit dem Schleifen und Trennen durch

Schleifscheiben

Es sind nur solche Schleifscheiben zu verwenden, die für die Zusammen-

arbeit mit dem Werkzeug und die für eine gegebene Art von Schleifschei-

ben geeignet sind.

Schleifscheiben, für die das Werkzeug nicht projektiert wurde, können nicht

richtig abgedeckt werden und sind gefährlich.

Die Abdeckung muss sicher an das Werkzeug befestigt und in solch einer

Position aufgestellt sein, welche ein Maximum an Sicherheit gewährleis-

tet, und zwar so, dass das kleinstmöglichste Gebiet in Richtung des Be-

dieners freigedeckt ist. Die Abdeckung dient dem Schutz des Bedieners

vor Bruchstücken der Schleifscheibe und beugt einer zufälligen Berührung

mit der Schleifscheibe vor. Die Schleifscheibe muss gemäß ihrem Verwen-

dungszweck eingesetzt werden. Zum Beispiel. Schleifen Sie nicht mit einer

Schleifscheibe, die zum Trennschleifen bestimmt ist. Die Schleifscheiben

zum Trennen sind für eine periphere Belastung geeignet; die an solch eine

Schleifscheibe angelegten seitlichen Kräfte können ihr Auseinanderfallen

bewirken. Es sind immer nur unbeschädigte Befestigungsﬂ ansche zu ver-

wenden, die mit den richtigen Abmessungen an die Schleifscheibe anzu-

passen sind. Die richtigen Flansche zur Befestigung der Schleifscheibe

verringern die Möglichkeiten einer Beschädigung der Schleifscheibe. Die

Befestigungsﬂ ansche für die Trennschleifscheiben können sich von den

Befestigungsﬂ anschen für Schleifarbeiten unterscheiden.

Verwenden Sie keine verschlissenen Schleifscheiben von größeren Werk-

zeugen. Die Schleifscheibe mit einem größeren Durchmesser ist nicht für

eine größere Drehgeschwindigkeit der kleineren Werkzeuge geeignet und

kann reißen.

BETRIEBSBEDINGUNGEN

Sicherstellen, dass die Druckluftquelle den erforderlichen Betriebsdruck

und die erforderliche Druckluftmenge liefern kann. Bei zu hohem Versor-

gungsluftdruck ist ein Reduzierventil mit dem Sicherheitsventil einzusetzen.

Die Luftversorgung des Druckluftgerätes hat über einen Luftﬁ lter und eine

Schmiervorrichtung zu erfolgen. Dann bleibt die Druckluft sauber und ent-

hält die erforderliche Ölmenge. Der Luftﬁ lter und die Schmiervorrichtung sind

vor jeden Gebrauch auf ihre Beschaﬀ enheit zu kontrollieren, bei Bedarf ist

der Luftﬁ lter zu reinigen oder das Öl in der Schmiervorrichtung nachzufüllen.

Somit wird der korrekte Gerätebetrieb sichergestellt und die -lebensdauer

verlängert.

Das Druckluftgerät ist mit eingebautem Zusatzhandgriﬀ zu betreiben. Mit

dem Zusatzhandgriﬀ wird die Arbeit sicherer und leistungsfähiger.

Bei der Verwendung von zusätzlichen Halterungen oder Befestigungsge-

stellen muss es sichergestellt werden, dass das Gerät korrekt und sicher

befestigt ist.

Bearbeitetes Element so befestigen, dass die entstehende Trennfuge im-

mer gleich breit bleibt oder sich öﬀ net.

Entsprechende Körperhaltung einnehmen, um einer normalen oder zufälli-

gen Gerätebewegung infolge des Drehmomentes entgegenzuwirken. Bleibt

die Schneidscheibe im bearbeiteten Material verklemmt, ist die Trennma-

schine abzuschalten und die Schneidscheibe zu lösen. Vor erneuter Inbe-

triebnahme des Gerätes sicherstellen, dass die Schneidscheibe intakt ist.

Bei der Arbeit auf das Arbeitsumfeld achten, weil die Trennmaschine die

Gegenstände sehr leicht trennen kann.

Schleif- und Trennscheiben zum Schleifen mit der Seitenscheibenﬂ äche

nicht verwenden.

Nachdem das Gerät abgeschaltet ist, ist es etwas zu warten, bis das rotie-

rende Werkzeug zum Stillstand kommt.

18 ORIGINALANLEITUNG

Vor Zubehöreinbau sicherstellen, dass die maximale Drehgeschwindigkeit

des Zubehörelementes die Drehgeschwindigkeit der Trennmaschine über-

schreitet. Zubehörteile mit anderem Befestigungsdurchmesser als in dieser

Anleitung angegeben, nicht verwenden. Das Werkzeug muss im Werk-

zeughalter fest und sicher befestigt sein. Keine Reduzierhülsen und -ringe

verwenden, um den Schleifscheibendurchmesser an den Gerätespindel-

durchmesser anzupassen.

Schleifscheiben gemäß den Anweisungen ihres Herstellers lagern und

einsetzen. Keine beschädigten Werkzeuge einsetzen. Nicht intakte Zube-

hörteile müssen sofort gegen neue und funktionsfähige erneuert werden.

Gerätespindel und Werkzeughalter auf Verschleiß oder Beschädigungen

prüfen.

Trennmaschine in explosionsgefährdeten Bereichen nicht einsetzen. Ent-

stehende Funken können zu einem Brand führen.

Schleifscheibe einbauen und dann Gerät ca. 30 Sekunden in einer sicheren

Lage laufen lassen. Trennmaschine bei festgestellten zu hohen Vibrationen

oder sonstigen Betriebsstörungen sofort ausschalten. Alle Unregelmäßig-

keiten vor erneuter Inbetriebnahme der Trennmaschine beseitigen.

Sicherstellen, dass die Drehgeschwindigkeit des Werkzeuges den Wert auf

dem Typenschild nicht überschreitet.

Bei der Bearbeitung einiger Materialien können giftige oder brennbare Dämpfe

und der Staub entstehen. Immer in gut gelüfteten Räumen arbeiten und per-

sönliche Schutzausrüstungen tragen.

Sicherstellen, dass bei der Arbeit entstehende Funken und Abfälle keine

Gefahr für die Umgebung darstellen.

Persönliche Schutzausrüstungen, wie Schutzhandschuhe, Schutzkittel,

Schutzhelm tragen.

Gehörschutz unbedingt verwenden.

Stürzt das Druckluftgerät mit eingebauter Schleif- / Trennscheibe auf den

Boden, ist das Werkzeug vor erneutem Einsatz gründlich zu prüfen.

DRUCKLUFTGERÄT GEBRAUCHEN

Vor jedem Gerätegebrauch sicherstellen, dass alle Komponenten des

Druckluftsystems intakt sind. Beschädigte Komponenten gegen neue un-

verzüglich erneuern.

Innerhalb des Druckluftgerätes, Kompressors und der Druckluftschläuche

kondensierte Feuchte vor jedem Gebrauch des Druckluftsystems entfernen.

Gerät für den Einsatz vorbereiten

Entsprechendes Anschlussstück am Lufteintrittgewinde fest und sicher ein-

bauen, um den Druckluftschlauch anschließen zu können (II).

Bevor die Schleif- / Trennscheibe montiert wird, sicherstellen, dass ihre zu-

lässige Drehgeschwindigkeit der maximalen Drehgeschwindigkeit des Gerä-

tes entspricht oder sie überschreitet.

Gerätespindel mit einem Schlüssel festhalten und mit dem anderen Befesti-

gungsschraube für die Schleif- / Trennscheibe lösen.

Schleif- / Trennscheibe mit entsprechenden Abmessungen gemäß den

technischen Daten an der Gerätespindel montieren.

Befestigungsschraube für die Schleif- / Trennscheibe mit dem Ring unter-

legen und anschließend sicher festziehen, dabei Gerätespindel mit dem

Schlüssel festhalten (IV).

Schleif- / Trennscheibe mit der Hand um einige Umdrehungen bewegen, um

sicherzustellen, dass die Schleif- / Trennscheibe ungestört rotieren kann.

Das Druckgerät kann jetzt am Druckluftsystem angeschlossen werden.

Gerät am Druckluftsystem anschließen

Auf der Abbildung wird der korrekte Geräteanschluss am Druckluftsystem

dargestellt. Nur auf diese Art und Weise kann das Gerät am eﬀ ektivsten

eingesetzt und seine Lebensdauer möglichst verlängert werden.

Einige Tropfen Öl der Viskositätsklasse SAE 10 in den Lufteintritt einfüllen.

Entsprechende Drehrichtung einstellen, wenn das Gerät mit einem Dreh-

richtungsschalter ausgerüstet ist.

Luftdruck wo erforderlich einstellen (Drehmoment).

Gerät am Druckluftsystem mit einem Druckluftschlauch mit dem Innen-

durchmesser von 10 mm / 3/8“ laut der Tabelle mit technischen Daten an-

schließen. Sicherstellen, dass die Schlauchfestigkeit mindestens 1,38 MPa

beträgt (III).

Sicherstellen, dass das Gerät keine Gegenstände berührt, und es für einige

Sekunden in Betrieb nehmen, dabei sicherstellen, dass keine abnormalen

Geräusche oder Vibrationen wahrnehmbar sind.

Gerät in und außer Betrieb nehmen

Achtung! Vor Inbetriebnahme des Druckluftgerätes sicherstellen, dass das

Einbauwerkzeug keine Gegenstände und insbesondere keine Körperteile

berührt.

Das Werkzeug wird mit einem Heben in Betrieb genommen, der das Druck-

luftventil öﬀ net und für die Druckluftlieferung für den Geräteantrieb sorgt.

Ist der Hebel mit einer Sperre gegen unerwünschtes Hebelbetätigen aus-

gerüstet, ist die Sperre so zu verstellen, dass sie parallel zum Hebel steht,

anschließend Hebel zum Gerätegehäuse drücken. So wird das Gerät in

Betrieb genommen. Gerät auf Nenndrehzahl gehen lassen und erst danach

mit der Arbeit beginnen.

Trennmaschine gebrauchen

Trennscheibe nicht zum Schleifen mit der Seitenﬂ äche verwenden. Schleif-

/ Trennscheibe vor der Materialbearbeitung immer auf Hochtouren laufen

lassen. Material nur rotierender Schleif- / Trennscheibe bearbeiten. Werk-

zeug bei der Bearbeitung nur so anpressen, wie es zum Trennen des je-

weiligen Materials erforderlich ist. Ein zu hoher Anpressdruck kann zur Be-

schädigung der Trennscheibe und möglicherweise zu Körperverletzungen

führen.

Bearbeitetes Material sicher so befestigen, dass es sich bei der Bearbeitung

nicht bewegen kann. Mit der Befestigung muss es sichergestellt werden,

dass die Trennfuge beim Materialtrennen die gleiche Breite behält oder sich

nach außen öﬀ net. Werden große Werkstoﬀ stücke getrennt, müssen sie

an den beiden Trennfugenseiten befestigt oder mit Abstützungen gehalten

werden. Das bearbeitete Werkstoﬀ stück ist an der Trennfuge sowie an den

Außenkanten abzustützen. Nur so können sich die Werkzeugstücke beim

Trennen nicht wieder zusammenfügen und die Trennscheibe verklemmen.

Bei der Arbeit können Funken entstehen oder abgeplatzte Werkstoﬀ partikel

herumﬂ iegen. Es ist daher Sorge dafür zu tragen, dass die Funken und

abgeplatzte Werkstoﬀ partikel keine Gefahren am Arbeitsplatz herbeiführen.

WARTUNG

Zur Reinigung des Werkzeuges keine Benzin, Lösungsmittel oder andere

brennbare Flüssigkeiten verwenden. Die Dämpfe können entzünden und

eine Explosion des Werkzeuges und ernsthafte Körperverletzungen her-

beiführen.

Die bei der Reinigung des Werkzeughalters und des Gehäuses verwende-

ten Lösungsmittel können die Dichtungen erweichen. Das Werkzeug vor

ORIGINALANLEITUNG

dem Arbeitsbeginn sorgfältig trocknen lassen.

Sollten irgendwelche Störungen in der Werkzeugfunktion festgestellt wer-

den, dann soll das Werkzeug unverzüglich von der Druckluftinstallation ab-

getrennt werden.

Sämtliche Bestandteile der Druckluftinstallation sollen vor der Vereinigun-

gen geschützt werden. Die Verreinigungen, die in das Innere der Druck-

luftinstallation gelingen, können eine Zerstörung des Werkzeuges und der

sonstigen Bestandteile der Druckluftinstallation herbeiführen.

Wartung des Werkzeuges vor jedem Gebrauch

Werkzeug von der Druckluftinstallation trennen.

Vor jeder Verwendung eine Kleinmenge des Pﬂ egemittels (z.B. WD-40)

über den Lufteinlauf einführen.

Das Werkzeug an die Druckluftinstallation anschließen und für 30 Sekun-

den in Betrieb setzen. Dadurch wird das Pﬂ egemittel in dem Inneren des

Werkzeuges verbreitet und die Innenteile gereinigt.

Das Werkzeug wiederholt von der Druckluftinstallation abschalten.

Eine Kleinmenge des Öls SAE 10 in das Innere des Werkzeuges über den

Lufteinlauf und dazugehörige Öﬀ nungen einführen. Es wird empfohlen, das

Öl SAE 10 für die Wartung der Druckluftwerkzeuge zu verwenden. Das

Werkzeug anschließen und eine kurze Weile laufen lassen.

Achtung! WD-40 kann nicht als das eigentliche Schmieröl verwendet werden.

Das durch die Auslauföﬀ nungen ausgelaufene Öl abwischen. Das verblei-

bende Öl kann eine Beschädigung der Werkzeugdichtungen verursachen.

Sonstige Wartungsarbeiten

Vor jeder Verwendung sicherstellen, dass auf dem Werkzeug keine Spuren

der Beschädigungen sichtbar sind. Mitnehmer, Spannfutter, Werkzeughalter

und Spindel in Sauberkeit halten.

Jede 6 Monate oder nach 100 Betriebsstunden soll das Werkzeug einer Ins-

pektion in der autorisierten Werkstatt unterzogen werden. Wird das Werkzeug

ohne der Vorrichtung zur Druckluftreinigung und Ölung betrieben, dann die Zeit-

intervalle zwischen den Inspektionen des Werkzeuges sollen verkürzt werden.

Beseitigung der Störungen

Nach Feststellung irgendeiner Störung ist die Arbeit sofort einzustellen. Die

Benutzung des beschädigten Werkzeuges kann zur Körperverletzungen

führen. Sämtliche Reparaturen oder Austausch der Bestandteile sollen von

dem Fachpersonal in der autorisierten Werkstatt durchgeführt werden.

Störung Maßnahmen

Drehzahl zu klein oder

das Werkzeug läuft

nicht an

Eine Kleinmenge von WD-40 über Lufteinlauf einführen. Das

Werkzeug einige Sekunden laufen lassen. Die Schaufeln könnten an

dem Rotor angeklebt sein. Das Werkzeug etwa 30 Sekunden laufen

lassen. Das Werkzeug mit kleiner Menge von Öl einfetten. Achtung!

Zu große Ölmenge kann zur Herabsetzung der Leistung herbeiführen.

In diesem Fall den Antrieb reinigen.

Das Werkzeug läuft an

und dann die Drehzahl

sinkt

Der Kompressor sichert keine ausreichende Luftmenge. Das

Werkzeug läuft mit der in Behälter gespeicherten Luftmenge an. Im

Laufe der Entleerung des Behälters liefert der Kompressor keine

ausreichende Luftmenge. Einen leistungsstärkeren Kompressor

verwenden.

Leistung zu klein

Sicherstellen, dass die Schläuche einen Innendurchmesser von

zumindest 10 / 3/8” besitzen. Die Druckeinstellung prüfen ob die max.

Einstellung vorhanden ist. Prüfen, ob das Werkzeug sachgemäß

gereinigt und eingefettet kurde. Falls kein Resultat, das Werkzeug an

die Werkstatt zur Reparatur anliefern.

Ersatzteile

Um sich über Ersatzteile für Pneumatikwerkzeuge zu informieren, muss man

sich mit dem Hersteller oder dem Handelsvertreter in Verbindung setzen.

Nach der Beendung der Arbeit soll man Gehäuse, Lüftungsschlitze, Schalter,

Zusatzhandgriﬀ und Bedeckungen z.B. mit dem Druckluftstrahl (vom Druck

nicht größer als von 0,3 MPa), Pinsel oder trockenen Lappen ohne Benutzung

von Chemiemittel und Reinigungsﬂ üssigkeiten reinigen. Die Werkzeuge und

Handgriﬀ e soll man mit dem sauberen, trockenen Lappen reinigen.

Verschlissene Werkzeuge sind Sekundärrohstoﬀ e – sie dürfen nicht in die

Abfallbehälter für den Hausmüll geworfen werden, da sie gesundheits- und

umweltgefährdende Stoﬀ e enthalten. Wir bitten um Ihre aktive Mithilfe beim

sparsamen Wirtschaften mit natürlichen Ressourcen und dem Umwelt-

schutz, in dem Sie das verschlissene Gerät dem Sammelpunkt für ver-

brauchte Anlagen und Geräte übergeben. Um die Menge der beseitigten

Abfälle zu begrenzen, ist ihre erneute Verwendung, Recycling oder Wieder-

verwertung in einer anderen Form notwendig.

RUS

20 ОРИГИНАЛЬНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ХАРАКТЕРИСТИКА УСТРОЙСТВА

Пневматическая разрезная машина - устройство с питанием струей ком-

прессированного воздуха под соответствующим давлением. Благодаря

установленному режущему кругу возможна обработка металлических

элементов. Инструменты предназначены для использования внутри

помещений, и не следует подвергать их воздействию влаги и атмосфер-

ных осадков. Устройство не предназначено для непрерывной работы.

Правильная, безотказная и безопасная работа устройства зависит от

правильной эксплуатации, в связи с чем:

Перед началом работы с устройством необходимо подробно оз-

накомиться с содержанием инструкции и сберечь ее.

Поставщик не отвечает за всяческий ущерб, нанесенный в результате

пользования устройством вопреки его предназначению, несоблюдения

правил безопасности и указаний из настоящей инструкции. Пользова-

ние устройством вопреки его предназначению вызывает также потерю

гарантийных прав потребителя по поводу нарушения гарантийного

договора.

ОСНАЩЕНИЕ

Разрезная машина оснащена соединителем, с помощью которого ее

можно подключить к пневматической системе. В комплекте числятся

также ключи, с помощью которых можно закрепить или заменить ре-

жущий круг.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Параметр Единица измерения Значение

Номер по каталогу 81080

Вес [kg] 0,7

Диаметр воздушного присоединителя (PT) [mm / ”] 6,3 / 1,4

Диаметр шланга подачи воздуха

(внутренний) [mm / ”] 10 / 3/8

Обороты [min-1] 20 000

Диаметр патрона [mm / ”] 9,4 / 3/8

Диаметр круга [mm] 75

Максимальное рабочее давление [MPa] 0,62

Требуемое течение воздуха (при 6,2 bar) [l/min] 113

Акустическое давление (ISO 15744) [dB(A)] 84,5 ± 3,0

Акустическая мощность (ISO 15744) [dB(A)] 95,5 ± 3,0

Колебания (ISO 28927-4) [m/s2] 2,45 ± 1,5

ОБЩИЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

ВНИМАНИЕ! Во время пользования пневматическим устройством

обязательно соблюдать основные правила трудовой безопасности,

включая приведенные ниже, с целью ограничения риска пожара, удара

электрическим током и избежания телесных повреждений.

Перед началом пользования данного устройства необходимо под-

робно ознакомиться с инструкцией и сберечь ее.

ВНИМАНИЕ! Ознакомиться со всеми приведенными ниже инструкци-

ями. Несоблюдение может стать причиной удара электрическим током

и телесных повреждений. Понятие „пневматическое устройство”, при-

меняемое в инструкциях, касается всех устройств с питанием струей

компрессированного воздуха под соответствующим давлением.

СОБЛЮДАТЬ ПРИВЕДЕННЫЕ НИЖЕ ИНСТРУКЦИИ

Общие принципы безопасности

Перед началом монтажа, работы, ремонта, технического обслуживания

и замены принадлежностей, или при выполнении работ возле пневма-

тических инструментов, учитывая множество опасностей, необходимо

прочитать и понять инструкцию по технике безопасности. Несоблюде-

ние данного требования может привести к серьезным травмам. Установ-

ка, настройка и монтаж пневматических инструментов могут выполнять-

ся только квалифицированным и обученным персоналом. Запрещено

модифицировать пневматический инструмент. Модификации могут сни-

зить эффективность и безопасность инструмента, а также увеличить

риски, которым подвергается оператор инструмента. Не выбрасывать

инструкцию по технике безопасности - ее следует передать оператору

инструмента. Запрещено использовать поврежденный пневматический

инструмент. Необходимо периодически проверять читабельность дан-

ных на инструменте, как этого требует стандарт ISO 11148. Работода-

тель / пользователь должен обратиться к производителю для замены

заводской таблички в случае необходимости.

Опасности, связанные с элементами, выбрасываемыми в процессе

работы.

Повреждения обрабатываемого предмета, принадлежности или даже

сменного рабочего инструмента может стать причиной выброса эле-

мента на большой скорости. Всегда необходимо использовать ударо-

прочную защиту для глаз. Степень защиты следует подбирать в за-

висимости от выполняемой работы. Убедиться, что обрабатываемый

предмет надежно закреплен. Убедиться, что абразивный круг надежно

закреплен в шлифмашинке. Необходимо убедиться, что максимальная

частота вращения круга, выраженная в оборотах в минуту, равна или

большей номинальной частоты вращения шпинделя. Убедиться, что

защитный кожух абразивного круга правильно установлен на своем

месте и находится в надлежащем техническом состоянии. Регулярно

проверять исправность защитного кожуха. Также следует регулярно

проверять не превышает ли скорость шлифовальной машины указан-

ного на ней значения номинальной скорости. Проверка должна осу-

ществляться без установленного абразивного круга и в соответствии

с указаниями производителя. Проверить, правильно ли установлены

указанные производителем зажимные фланцы, а также в хорошем ли

они техническом состоянии, напр., без трещин, заусенцев, являются

ли они плоскими. Проверить состояние шпинделя и резьбы шпинделя

на предмет повреждений или износа. Убедиться, что искры и осколки,

возникающие в процессе работы не создают опасности. Отключить

шлифовальную машину от пневматической системы перед заменой

круга или ремонтом.

Опасности, связанные с запутыванием

Запутывание может привести к удушью, оскальпированию и/или трав-

мам, если свободная одежда, бижутерия, ожерелья, волосы или пер-

чатки не держать вдали от инструмента и принадлежностей.

Опасности, связанные с работой

Избегать контакта с вращающимся шпинделем и абразивным кругом,

во избежание травм рук и других частей тела. При использовании

Table of contents

Languages:

Popular Cutter manuals by other brands

ITW Signode

ITW Signode CU-25 instructions

Mr Beam

Mr Beam dreamcut [x] quick start guide

Bush Hog

Bush Hog 2212 Specifications

Raytools

Raytools BT240 Series product manual

Land Pride

Land Pride RCFM4014 Operator's manual

Parkside

Parkside 327368 1904 Translation of the original instructions

ADSS

ADSS HS-2000-B operating instructions

Textron

Textron Klauke ES 20RMCCFB manual

eXact

eXact PipeCut+Bevel 170E operating instructions

Makita

Makita DCO140 instruction manual

D-CUT

D-CUT LT-200 Operation manual

Makita

Makita BCS550 instruction manual

Dimas

Dimas TS 180E operating instructions

REED

REED UPC616A Operator's manual

Secabo

Secabo T60 II operating instructions

HSGM

HSGM HSG-0 operating instructions

Dahle

Dahle 440 operating instructions

Ilsco

Ilsco TaskMaster TR-CUT45 instruction manual