Tractel TLH Series User manual

M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 1/ 41
TLH/TLR/TLC/QS/QR/QX/LT
Pinces à tôle /
Plate clamps
Pinze per lamiere
/ Blechklemme
TLH
TLR
TLC
QS
QR
QX
LT
DECLARATION DE CONFORMITE CE*
*NOTICE D’UTILISATION A L’INTERIEUR
VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING*
*GEBRUIKSAANWIJZING IN HET BOEKJE
EC DECLARATION OF CONFORMITY*
*INSTRUCTIONS FOR USE INSIDE
DECLARACION CE DE CONFORMIDAD*
*MANUAL DE EMPLEO EN EL INTERIOR
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG*
*BETRIEBSANWEISUNG IM INNEREN
DICHIARAZIONE CONFORMITA CE*
*ISTRUZIONI D’IMPIEGO ALL‘INTERNO
EC OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING DECLARAÇÃO DE
CONFORMIDADE*
*NOTIFICAÇÃO DE USO DENTRO
CE-SAMSVARSERKLÆRING ILMOITUSEU-DIREKTIIVIEN NOUDATTAMISESTA
∆ΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ EC OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING
Deklaracja zgodnosci CE ЕС ДЕКЛАРАЦИЯ ОСООТВЕТСТВИИ
FR NL
GB ES
DE IT
NO PT
FI SE
GR DK
PL RUS

M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 2/ 41
DECLARATION CE DE CONFORMITE / EC DECLARATION OF CONFORMITY
DECLARACION CE DE CONFORMIDAD / DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA
EG KONFORMITÄTSERKLÄRUNG / VERKLARING VAN CE OVEREENSTEMMING
EC OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING / CE-SAMSVARSERKLÆRING
ILMOITUS EU-DIREKTIIVIEN NOUDATTAMISESTA / CE FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE /
DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE
Le fabricant déclare que la machine décrite dans la
présente notice d’utilisation et désignée ci
-
dessous est conforme aux exigences essentielles de sécurité et de santé qui la concernent définies
dans la directive européenne n°2006/42/CE. Signataire ayant pouvoir pour engager le déclarant, le
Directeur :
The manufacturer declares that the machine described in these instructions for use and hereunder
designated complies with the relevant essential health and safety requirements of European Directive
n°2006/42/CE. Signatory authorized by the declarer, the Director:
El fabricante declara que el aparato que se describe en el manual de empleo y relacionado más
abajo cumple con la reglamentación técnica de seguridad e higiene de acuerdo con la Directiva
Europea n°2006/42/CE. Firma autorizada por el declarante, el Director:
Il costruttore dichiara che la macchina descritta nel presente manuale d’uso e’ cosi’ definata e’
conforme alle norme di sicurezza che la riguardano definite nella Direttiva Europea n. 2006/42/CE.
Nella persona del suo Legale Rappresentante, il Direttore:
Der Hersteller erklärt, dass
das in der Betriebsanleitung beschriebene Gerät den Forderungen der
europäischen Maschinen-Richtlinie 2006/42/CE sowie aller relevanten Sicherheitsvorschriften
entspricht. Der unterzeichnende Direktor ist durch den Hersteller autorisiert:
Hierbij verklaart de fabrikant, dat de in de gebruiksaanwijzing genoemde machine waarnaar hieronder
wordt verwezen, aan de van toepassing zijnde fundamentele eisen ten aanzien van veiligheid en
gezondheid voldoet zoals gedefinieerd in de Europese richtlijn 2006/42/CE. Ondergetekende is
gemachtigd de verklaarder, de directeur, te vertegenwoordigen:
Producenten erklærer, at produktet der er beskrevet i denne instruktion og herunder betegnet
imødekommer de relevante væsentlige sundheds – og sikkerhedskrav i de Europæiske Direktiver
n°2006/42/EC. Underskriveren er autoriseret af erklæreren, direktøren:
Produsenten erklærer at maskinen som er beskrevet i bruksanvisningen og her under angitt er i
overenstemmelse med gjeldende helse – og sikkerhetsregler i EU-Direktiv n°2006/42/CE. Erklæres
og bekreftes av undertegnede direktør:
Valmistaja vahvistaa että näissä ohjeissa ja tässä määritelty laite täyttää EU
-
Direktiivin
n°2006/42/CE mukaiset terveys- ja turvallisuusmääräykset. Tehtaanjohtajan, valmistajan nimissä,
vahvistettu allekirjoitus:
Produsenten erklærer av nedan angiven produkt är i överensstämmelse med de tekniska
säkerhetsföreskrifter i EU-Direktiv n°2006/42/CE. Erklæres og bekreftes av undertegnede D.:
O fabricante declara que o aparelho descrito no manual de instruções e abaixo designado, cumpre
com a regulamentação técnica de segurança e hygiene de acordo com a directiva euopeia
n°2006/42/CE. Assinatura autorizada pelo declarante, o Director:
Изготовитель заявляет, что описанное внастоящей инструкции по эксплуатации устройство
созданное всоответствии снастоящим стандартом соответствует основным требованиям по
охране труда итехнике безопасности Европейской директивы №2006/42 / CE. Подписавшая
сторона, уполномоченная декларатором, Директор:
Emmanuel TRIPIER
Directeur des Opérations dûment mandaté
Etiquette
Tractel Solutions SAS
77-79 rue Jules Guesde
69230 St Genis Laval Cedex
Tel [phone] / Fax [phone]
[e-mail]
FR
GB
ES
IT
DE
NL
DK
NO
FI
SE
PT
RUS

M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 3/ 41
TLH/TLR/TLC/QS/QR/QX/LT
Pinces à tôle /
Plate clamps
Pinze per lamiere
/ Blechklemme
TLH
TLR
TLC
QS
QR
QX
LT
NOTICE D’UTILISATION GEBRUIKSAANWIJZING
INSTRUCTIONS FOR USE MODO DE EMPLEO
GEBRAUCHSANLEITUNG ISTRUZIONI PER L’USO
BETJENINGSINSTRUCKTIONER MODO DE UTILIZAÇÃO
BRUKSANVISNING KÄYTTÖOHJEET
BRUGSANVISNING οδηγίες
INSTRUKCJA OBSLUGI ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
FR NL
GB
ES
DE IT
NO
PT
FI SE
DK
GR
PL RUS

M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 4/ 41
Français ....................................................................................................................................................................7
CONSIGNES PRIORITAIRES..................................................................................................................... 7
VERIFICATIONS REGLEMENTAIRES OBLIGATOIRES ............................................................................ 7
ENTRETIEN ET MAINTENANCE ............................................................................................................... 7
TLH/TLR/TLC ............................................................................................................................................ 7
QS/QR/QX................................................................................................................................................. 8
LT................................................................................................................................................................ 8
English.......................................................................................................................................................................9
PRIORITY INSTRUCTIONS........................................................................................................................ 9
COMPULSORY REGULATORY CHECKS .................................................................................................. 9
MAINTENANCE.......................................................................................................................................... 9
TLH/TLR/TLC ............................................................................................................................................ 9
QS/QR/QX............................................................................................................................................... 10
LT.............................................................................................................................................................. 10
Deutsch...................................................................................................................................................................11
ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ...................................................................................... 11
GESETZLICH VORGESCHRIEBENE PRÜFUNGEN................................................................................ 11
WARTUNG UND PFLEGE........................................................................................................................ 11
TLH/TLR/TLC .......................................................................................................................................... 11
QS/QR/QX............................................................................................................................................... 12
LT.............................................................................................................................................................. 12
Nederlands.............................................................................................................................................................13
ALGEMENE AANWIJZING....................................................................................................................... 13
VERPLICHTE WETTELIJKE CONTROLEVOORSCHRIFTEN................................................................... 13
ONDERHOUD .......................................................................................................................................... 13
TLH/TLR/TLC .......................................................................................................................................... 13
QS/QR/QX............................................................................................................................................... 14
LT.............................................................................................................................................................. 14
Español ...................................................................................................................................................................16
ADVERTENCIA GENERAL ....................................................................................................................... 16
VERIFICACIONES REGLAMENTARIAS OBLIGATORIAS........................................................................ 16
MANTENIMIENTO ................................................................................................................................... 16
TLH/TLR/TLC .......................................................................................................................................... 16
QS/QR/QX............................................................................................................................................... 17
LT.............................................................................................................................................................. 17
Italiano ....................................................................................................................................................................18
AVVERTENZE GENERALI........................................................................................................................ 18
VERIFICHE REGOLAMENTARI OBBLIGATORIE .................................................................................... 18
MANUTENZIONE..................................................................................................................................... 18
TLH/TLR/TLC .......................................................................................................................................... 18
QS/QR/QX............................................................................................................................................... 19
LT.............................................................................................................................................................. 19
Português................................................................................................................................................................20
INSTRUÇÕES PRIORITÁRIAS ................................................................................................................. 20
VERIFICAÇÕES REGULAMENTARES OBRIGATÓRIAS.......................................................................... 20
MANUTENÇÃO......................................................................................................................................... 20
TLH/TLR/TLC .......................................................................................................................................... 20

M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 5/ 41
QS/QR/QX ...............................................................................................................................................21
LT..............................................................................................................................................................21
Dansk.......................................................................................................................................................................22
INSTRUKTIONER FOR BETJENINGEN...................................................................................................22
OBLIGATORISK KONTROL......................................................................................................................22
VEDLIGEHOLDELSE OG REPARATIONER.............................................................................................22
TLH/TLR/TLC...........................................................................................................................................22
QS/QR/QX ...............................................................................................................................................23
LT..............................................................................................................................................................23
Norsk .......................................................................................................................................................................24
GENERELLE FORSKRIFTER...................................................................................................................24
REGLEMENTÆRE OG OBLIGATORISKE KONTROLLER......................................................................24
VEDLIKEHOLD.........................................................................................................................................24
TLH/TLR/TLC...........................................................................................................................................24
QS/QR/QX ...............................................................................................................................................25
LT..............................................................................................................................................................25
Suomi.......................................................................................................................................................................26
YLEISIÄ HUOMAUTUKSIA .......................................................................................................................26
PAKOLLISET LAINMUKAISET TARKASTUKSET ....................................................................................26
HUOLTO JA KUNNOSSAPITO..................................................................................................................26
TLH/TLR/TLC...........................................................................................................................................26
QS/QR/QX ...............................................................................................................................................27
LT..............................................................................................................................................................27
Svenska...................................................................................................................................................................28
VARNING..................................................................................................................................................28
REGLEMENTSENLIGA OBLIGATORISKA KONTROLLER......................................................................28
UNDERHÅLL ............................................................................................................................................28
TLH/TLR/TLC...........................................................................................................................................28
QS/QR/QX ...............................................................................................................................................29
LT..............................................................................................................................................................29
Ελληνικα...................................................................................................................................................................30
Polski .......................................................................................................................................................................34
INFORMACJE PODSTAWOWE................................................................................................................34
OBOWIAZKOWE KONTROLE WYMAGANE PRAWEM...........................................................................34
KONSERWACJA .......................................................................................................................................34
TLH/TLR/TLC...........................................................................................................................................34
QS/QR/QX ...............................................................................................................................................35
LT..............................................................................................................................................................35
Русский ...................................................................................................................................................................36
ВАЖНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ..........................................................................................................................36
ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ РЕГУЛЯРНЫЕ ПРОВЕРКИ.......................................................................................36
ОБСЛУЖИВАНИЕ....................................................................................................................................36
TLH/TLR/TLC...........................................................................................................................................36
QS/QR/QX ...............................................................................................................................................37
LT..............................................................................................................................................................37
Dessins / drawings................................................................................................................................................38
Notes .......................................................................................................................................................................39

M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 6/ 41
Langue d’origine / Language of origin / Idioma de origen / Lingua di origine / Ursprungssprache /
Lingua de origem / kildesprog / Brontaal / Jezyk oryginalu / kilde språk / källspråk
Anglais / English / Inglés / Inglese / Englisch / Inglês / Engels / Angielski / engelsk / engelska
Coefficient d’épreuve statique / Static test coefficient / Coeficiente de prueba estática / Statische
Prüfungsfaktor / Coeficiente de teste estático / Statisk test koefficient / Statische test coëfficient /
Wspolczynnik testu statycznego / Statisk test faktor / Testikuorma
2
Référence / Reference / Referencia /
Riferimento / Referenz / Referentie /
Referanse / Viite / Referens / Referência /
Referencyjna
Code
Poids / Weight / Peso / Gewicht /
Vaegt / Lodd / Kytkentäkerroin /
Börda / Masa
(kg)
TLH1 0
-
60
+ TLH1 0
-
4
0
-
PU
51038
/
189218
3
TLH1 0
-
120
+ TLH1 0
-
1
0
0
-
PU
51048
/ 189228
55
TLH2 0
-
60
+ TLH2 0
-
4
0
-
PU
51058
/ 189238
8
TLH2 0
-
120
+ TLH2 0
-
1
0
0
-
PU
51068
/ 189248
6
TLH3 0
-
60
+ TLH3 0
-
4
0
-
PU
51078
/ 189258
13
TLH3 0
-
1
5
0
+ TLH3 0
-
1
3
0
-
PU
51088
/ 189268
8
TLH4 0
-
60
+ TLH4 0
-
4
0
-
PU
51098
/ 189278
17
TLH4 0
-
1
5
0
+ TLH4 0
-
1
3
0
-
PU
51108
/ 189288
10
TLH5 0
-
60
+ TLH5 0
-
4
0
-
PU
51118
/ 189298
21
TLH5 0
-
1
5
0
+ TLH5 0
-
1
3
0
-
PU
51128
/ 189308
16
TLH10 0
-
60
+ TLH10 0
-
4
0
-
PU
51138
/ 189318
31
TLH10 0
-
150
+ TLH10 0
-
1
3
0
-
PU
51148
/ 189328
12
TLC1
50998
15
TLC2.5
51008
17
TLC4
51018
22
TLC6
51028
9
TLR2 0
-
300
51158
14
TLR3 0
-
300
51168
22
TLR5 0
-
300
51178
29
TLR10 0
-
300
51188
18
QR3 0
-
300
50648
23
QR6 0
-
300
50658
57.5
QR12 0
-
300
50668
7
QS3 0
-
300
50678
10
QS6 0
-
300
50688
15
QX10
-
120
50698
30
QX10
-
210
50708
38
LT1 820
50718
7

M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 7/ 41
FR
Français
CONSIGNES PRIORITAIRES
Avant utilisation, il est indispensable pour la sécurité d’emploi du matériel et son efficacité, de prendre
connaissance de la présente notice d’utilisation et de se conformer à toutes ses prescriptions.
Cette notice doit être conservée à disposition de tout opérateur. Des exemplaires supplémentaires peuvent être
fournis sur demande.
§Ne jamais transporter de personnes à l’aide de cet ou ces accessoires.
§Ne jamais modifier le matériel par soudage, perçage ou tout autre procédé
§Ne jamais dépasser la charge maximale d’utilisation CMU/WLL (voir marquage).
§Ne jamais utiliser pour un type de levage autre que celui prévu.
§Ne jamais passer sous la charge.
§Lors de la dépose, l’objet doit reposer de manière stable.
§Nous consulter pour toute utilisation en milieu agressif particulier.
§Contrôler régulièrement le bon état du matériel (voir ci-dessous).
§Seules les pièces de rechange d’origine TRACTEL SOLUTIONS peuvent être utilisées.
VERIFICATIONS REGLEMENTAIRES OBLIGATOIRES
§Vérification lors de la mise (ou remise) en service : obligations réglementaires de l’utilisateur suivant
l’arrêté du 1er mars 2004, applicable au 31 mars 2005.
§Vérification périodique obligatoire conformément à l’arrêté du 1er mars 2004, applicable au 31 mars
2005. Préconisée tous les 12 mois par TRACTEL SOLUTIONS.
§Un examen approfondi portant en particulier sur toute altération des pièces par choc, corrosion,
fissuration, déformation, doit être effectué au moins 2 fois par an - chaque mois en utilisation intensive
ou milieu agressif.
§TRACTEL SOLUTIONS reste à disposition pour réaliser toute vérification réglementaire.
ENTRETIEN ET MAINTENANCE
Faire effectuer contrôles et opérations de maintenance par des personnes compétentes et spécialistes.
§Vérifier régulièrement (avant chaque utilisation de préférence) le parfait fonctionnement du matériel.
§Effectuer une inspection visuelle avant chaque utilisation.
§Toute pièce présentant un défaut doit être remplacée par une pièce d’origine TRACTEL SOLUTIONS.
§Tout matériel déformé doit être immédiatement retiré du service.
TLH/TLR/TLC
Pinces pour le levage de tôles en position horizontale, unitaires ou en paquet (utilisation par paire avec élingue 2
brins ou multiple de 2 avec élingues 2 brins et palonnier), de tôles circulaires (utilisation par 3 avec élingue 3
brins) ou d’ensembles mécano-soudés.
TLC : tôles fines incluses.
1. Suspendre l’ensemble pinces et élingue(s).
2. S’assurer qu’un espace est disponible sous la charge pour positionner les pinces.
3. TLR : mesurer la hauteur de la charge à lever. Dégager les goupilles (5) des axes de brochage (4/6).
Régler la prise de la pince en faisant coulisser le flasque mobile (2) sur le montant (1) de la pince puis
repositionner les axes (4/6) dans les trous appropriés et verrouiller la position en remettant les goupilles
(5).
4. TLH/TLR/TLC : lever manuellement le levier (2) TLH/(3) TLR afin d’insérer la charge à l’intérieur et en
butée au fond de chaque pince. Positionner les pinces TLC à l’aide de la poignée (7).
5. En cas d’utilisation par multiple de 2 : régler éventuellement le palonnier.
6. Vérifier le positionnement de toutes les pinces (voir schéma), puis effectuer le levage.
7. Pour dégager les pinces : déposer la charge de manière stable et dégager manuellement les pinces.
§Les pinces doivent toujours être engagées en butée contre la charge à lever.
§La charge doit avoir une rigidité suffisante pour ne pas se déformer lors de la manutention.
§Respecter les angles d’élingage préconisés : de 45° à 60° pour les TLH/ TLR ; de 45° à 90° pour
les TLC.
§Aligner les élingues dans le plan des pinces.
§TLC : veiller à ce que la semelle (8) et le coulisseau (2) soient bien à plat sur la charge.
§TLH/TLR : ne pas utiliser dans le cas de tôles fines de grande longueur.
§TLR : s’assurer que le levier (3) de chaque pince est bien en appui sur le dessus de la charge, sinon,
à l’aide des axes (4/6) et goupilles de réglage (5), déplacer d’un ou plusieurs trous chacun des
leviers (3).
§Température d'utilisation : -20°C à +100°C.

M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 8/ 41
FR
§TLH-PU, modèle avec protection polyuréthane : ces protections permettent de ne pas marquer la tôle
manipulée. Cette version est donc à privilégier pour la manipulation de produits fragiles ou peints
afin d’éviter de les marquer.Température d'utilisation : -20°C à +80°C.
QS/QR/QX
Crochets simples (QS) ou doubles (QR/ QX) pour levage de plaques horizontales unitaires ou en paquet.
QX : permettent aussi la séparation de plaques horizontales.
QS : utilisation par 4 avec palonnier et 2 élingues 2 brins.
QR : utilisation par 2 et 1 élingue 4 brins.
QX : utilisation par 2 et 1 élingue 2 brins.
1. Suspendre la ou les élingue(s) sur lesquelles les crochets ont été préalablement fixés.
2. S’assurer qu’un espace est disponible sous la charge pour positionner les crochets.
3. Engager les crochets sous la charge en s’assurant qu’ils sont alignés et centrés par rapport au centre de
gravité de la charge (chargement équilibré). La charge doit être en butée contre les crochets.
4. Effectuer un premier levage pour s’assurer que les crochets sont bien engagés et que la charge est bien
positionnée.
5. Reposer si nécessaire afin d’ajuster le positionnement des crochets.
6. Effectuer le levage.
QX : fonction séparation de plaques
1. Engager l’extrémité pointue du crochet dans le joint des tôles à séparer.
2. Désolidariser la tôle des autres lentement.
3. Engager une cale sous la plaque décollée puis reposer.
4. Répéter l’opération du côté opposé pour permettre le levage.
§Les crochets doivent toujours être engagés en butée contre la charge à lever.
§La charge doit avoir une rigidité suffisante pour ne pas se déformer lors de la manutention.
§Respecter l’angle d’élingage préconisé : de 50 à 60°.
§Suivant la longueur et le poids de la charge, prévoir une ou plusieurs paires de crochets pour effectuer le
levage.
§QX : largeur mini de la charge : 390 mm.
§QS/QR : ne permettent pas la séparation de tôles.
§QX : ne pas utiliser pour la séparation de plaques fragiles (risque d’endommagement) ; ne séparer qu’une
tôle à la fois.
§Par sécurité, ne pas laisser les crochets au sol, pointe vers le haut, en cas de non utilisation.
§Température d'utilisation : -20°C à +100°C.
LT
Levier pour séparation manuelle de plaques horizontales disposées en paquets.
1. Disposer une câle à proximité du poste de travail.
2. Positionner l’extrémité du levier (1) entre 2 plaques.
3. Frapper à l’aide du manche coulissant (2) afin que cette extrémité pénètre entre les plaques.
4. En relevant le levier, la plaque supérieure se bloque dans l’une des gorges (3).
5. Glisser la cale entre les 2 plaques.
§Bien engager l’extrémité du levier entre les 2 tôles avant de le basculer.
§Ne pas utiliser sur des tôles fragiles (risque d’endommagement).
§Ne séparer qu’une tôle à la fois.
§Par sécurité, ne pas laisser le levier au sol ou pointe vers le haut en cas de non utilisation.
§Température d'utilisation : -20°C à +100°C

GB
M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 9/ 41
English
PRIORITY INSTRUCTIONS
For safety’s sake and efficiency of the equipment, you must become familiar with these instructions and adhere to
them before any use of the equipment.
§Never transport people using this equipment or its accessories.
§Never alter the equipment through welding, drilling or any other process.
§Never use the equipment for any lifting other than the type it is designed for.
§Never exceed the working load limit WLL (see engraving).
§Never go under the load.
§When laying down a load, the object must be stable.
§Please consult us for any use in an aggressive atmosphere.
§Regularly check the correct condition of the equipment (see Maintenance paragraph).
§Only TRACTEL SOLUTIONS spare parts must be used.
COMPULSORY REGULATORY CHECKS
§Check on start up (or starting back up): in compliance with the national regulations.
§Compulsory periodical check in compliance with the national regulations. Recommended every 12
months by TRACTEL SOLUTIONS.
§A thorough examination paying particular attention to any alteration of parts due to an impact, corrosion,
cracking or deformation must be conducted a minimum of twice a year, every month in the case of heavy-
duty use or in an aggressive atmosphere.
§TRACTEL SOLUTIONS is at your disposal in order to conduct any regulatory check.
MAINTENANCE
Maintenance inspections and operations must be performed by skilled persons and specialists.
§Regularly check the equipment is in perfect working order (preferably before every use).
§Perform visual inspection before every use.
§Any part with a defect must be replaced by a TRACTEL SOLUTIONS part.
§Any deformed equipment must be immediately withdrawn from use.
TLH/TLR/TLC
Clamps for lifting horizontal plates individually or in bundles (used in pairs with 2-legged sling or multiples of 2
with 2-legged slings and lifting beam), circular plates (use in 3s with 3-legged sling) or welded-plate assemblies.
TLC: thin sheets included.
1. Suspend the sling(s) previously fitted with the clamps.
2. Make sure there is clearance under the load so as to position the clamps.
3. TLR: measure the height of the plates to be lifted. Take the pins (5) out of the bolts (4/6). Adjust to the
correct pitch by sliding the mobile flange (2) on the clamp’s upright (1) and then put the bolts (4/6) back
into the right holes and lock the position by fitting the pins (5).
4. TLH/TLR/TLC: push up the lever (2) TLH/(3) TLR manually to insert the plate and drive it home into the
throat of the clamp.
5. Position TLC clamps thanks to the handle (7).
6. When using in multiples of 2: make sure the lifting beam is correctly adjusted.
7. Check all clamps are correctly positioned (see sketch) and then perform lifting.
8. To release the clamps: lay the load down stable and take off clamps manually.
§Make sure plates are always driven home into the throat of the clamps.
§The plates must be rigid enough not to bend while lifting operations are led.
§Adhere to the recommended sling angles: 45 to 60° for TLH/ TLR; 45 to 90° for TLC.
§Make sure to line up the slings on the same plane as the clamps.
§TLC: make sure the sole (8) and the slide (2) are flat on the load.
§TLH/TLR: do not use in case of very long thin plates.
§TLR: make sure the lever (3) of each clamp presses down onto the top of the plates to be lifted, if not,
using the bolts (4/6) and adjusting pin (5), move each lever (3) one or several holes along.
§Working temperature: -20°C to +100°C.
§TLH-PU: clamps with polyurethane coating, these protections do not mark the manipulated sheet
metal. This version is therefore to be preferred for handling fragile or painted products in order to
avoid marking the products. Working temperature: -20°C to +80°C.

GB
M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 10 / 41
QS/QR/QX
Simple (QS) or double (QR/ QX) hooks for lifting horizontal plates individually or in bundles.
QX: also enable the separation of horizontal piled plates.
QS: use in 4s with lifting beam and 2-legged slings.
QR: use in pairs and 1 4-legged sling.
QX: use in pairs and 1 2-legged sling.
1. Suspend the sling(s) previously fitted with the hooks.
2. Make sure there is clearance under the load to position the hooks.
3. Insert the hooks under the load making sure they are lined up and centered in relation with the load
centre of gravity (balanced load). The load should be driven home into the throat of the hooks.
4. Perform a first lifting operation so as to ensure the hooks are well inserted and that the load is well
positioned.
5. Set down again if necessary so as to adjust the hooks’ positioning.
6. Perform lifting.
QX: separating plates function
1. Insert the pointed end of the hook into the plates’ joint.
2. Separate one sheet from the others slowly.
3. Insert a wedge under the load taken off and then set down again.
4. Repeat the operation on the opposite side so as to enable the lifting.
§Make sure plates are always driven home into the throat of the hooks.
§The plates must be rigid enough not to bend while lifting operations are led.
§Adhere to the recommended sling angles: 50 to 60°.
§Considering the load length and weight, use 1 or several pairs of hooks to perform lifting.
§QX: load mini width: 390 mm.
§QS/QR: do not permit separating plates.
§QX: do not use for separating fragile sheets (risk of load damage); separate only 1 sheet at once.
§For safety’s sake, never leave hooks on the floor, pointed end upwards, when not in use.
§Working temperature: -20°C to +100°C.
LT
Lever for separating manually horizontal sheet bundles.
1. Allow a wedge near the operating place.
2. Position the end (1) of the lever between 2 sheets.
3. Strike thanks to the sliding shaft (2) in order to insert this head between the plates.
4. By pulling the lever up, the upper plate locks itself in one of the lever’s throat (3).
5. Slip the wedge between the 2 plates.
§Make sure the head of the lever is well inserted between the 2 plates, before tipping it up.
§Never separate more than 1 plate at once.
§For safety’s sake, never leave the lever on the floor, pointed end upwards, when not in use.
§Working temperature: -20°C to +100°C

DE
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rev 8 – 06/2019 p. 11 / 41
Deutsch
ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
Aus Gründen der Betriebssicherheit und Leistungsfähigkeit des Geräts ist es unerläßlich, die vorliegenden
Instruktionen zur Kenntnis zu nehmen und sie strikt einzuhalten.
§Keine Personen mit Hilfe dieses/ dieser Hilfsmittel(s) transportieren.
§Die maximale Tragfähigkeit WLL darf nicht überschritten werden (siehe Markierung).
§An dem Gerät darf nichts geschweißt oder verändert werden.
§Auf keinen Fall für eine andere als die vorgesehene Hebeart verwenden.
§Nicht unter der Last hindurchgehen.
§Das Hebegut muß beim Absetzen auf einer stabilen Unterlage zu liegen kommen.
§Bei Verwendung in aggressiverer Umgebung ist mit uns Rücksprache zu nehmen.
§Den Zustand des Gerätes regelmäßig überprüfen (Siehe Kapitel Wartung).
§Es sind ausschließlich Original TRACTEL SOLUTIONS-Ersatzteile zu verwenden.
GESETZLICH VORGESCHRIEBENE PRÜFUNGEN
§Überprüfung des Geräts bei Inbetriebnahme (oder erneuter Inbetriebnahme): nach einzelstaatlicher
Regelung.
§Vorgeschriebene periodische Überprüfung des Geräts nach einzelstaatlicher Regelung. TRACTEL
SOLUTIONS empfiehlt eine Überprüfung alle 12 Monate.
§Eine eingehende Prüfung auf Veränderung der Geräteteile durch Stöße, Korrosion, Rißbildung oder
Verformung ist mindestens 2 mal pro Jahr, bei intensiver Benutzung oder Benutzung in aggressiver
Umgebung einmal pro Monat durchzuführen.
§TRACTEL SOLUTIONS steht Ihnen für alle vorgeschriebenen Prüfungen gerne zur Verfügung.
WARTUNG UND PFLEGE
Kontrollen und Wartungsarbeiten von kompetentem Fachpersonal durchführen lassen.
§Vor jedem Einsatz die Funktionstüchtigkeit des Gerätes prüfen.
§Das Gerät in Augenschein nehmen und seine Funktionstüchtigkeit überprüfen.
§Beschädigte Teile sind durch TRACTEL SOLUTIONS- Originalteile zu ersetzen.
§Deformierte Geräte müssen unverzüglich aus dem Betrieb gezogen werden.
TLH/TLR/TLC
Klemmen zum Heben von einzelnen liegenden Blechen oder Blechstapeln (paarweise mit 2-strängigem Gehänge
oder zu mehreren Paaren mit 2-strängigen Gehängen und Traverse), von runden Blechen (3 Klemmen mit 3-
strängigem Gehänge) oder Schweißkonstruktionen.
TLC: Auch für Feinbleche einsetzbar.
1. Klemmen und Gehänge einhängen.
2. Dafür sorgen, dass unter der Last genügend Platz ist, um die Klemmen aufzuschieben.
3. TLR: die Höhe des zu hebenden Blechs (Blechstapels) messen. Klappsplinte (5) von den Steckbolzen
(4/6) abziehen. Klemme (2) für den benötigten Greifbereich auf dem Träger (1) verschieben.
4. Bolzen (4/6) in die entsprechende Bohrungen stecken und mit Klappsplint (5) sichern.
5. TLH/TLR/TLC: Hebel (2) TLH bzw. (3) TLR von Hand anheben und die Klemmen bis zum Anschlag auf das
Blech/den Blechstapel schieben. TLC-Klemme mit Hilfe des Handgriffs (7) jeweils in Position bringen.
6. Bei mehreren Gehängen muß deren Aufhängepunkt an der Traverse entsprechend eingesellt können.
7. Korrekten Sitz aller Klemmen prüfen (Siehe Skizze), dann den Hebevorgang einleiten.
8. Klemmen abnehmen: Last auf eine stabile Unterlage absetzen, dann die Klemmen von Hand öffnen und
abziehen.
§Die Last muß immer bis zum Anschlag in die Klemmen eingeführt sein.
§Die Last muß steif genug sein, um sich beim Anheben nicht zu verformen.
§Vorgeschriebene Spreizwinkel beachten: 45° bis 60° für TLH/TLR ; 45° bis 90° für TLC.
§Die Gehänge müssen so angeordent sein, daß sie in einer Ebene mit der Längsachse der Klemmen
liegen. Seitlicher Schrägzug auf die Klemmen ist verboten.
§TLC: Darauf achten, dass den Fuß (8) und die Führungsrolle (2) vollflächig an der Last aufliegen.
§TLH/TLR: nicht für Feinbleche mit großer Länge verwenden.
§TLR: Prüfen, daß die Hebel (3) aller Klemmen vollständig auf dem zu hebenden Blech aufliegen.
§Falls nicht, die Position der Hebel (3) durch Versetzen der Bolzen (4/6) und Klappsplint (5) entsprechend
justieren.
§Für Temperaturen von –20°C bis +100°C.
§TLH: Ausführung mit Polyurethan-Schutz, diese Schutzvorrichtungen markieren nicht das manipulierte
Blech. Diese Ausführung ist daher für die Handhabung von zerbrechlichen oder lackierten Produkten zu
bevorzugen, um eine Markierung zu vermeiden. Für Temperaturen von –20°C bis +80°C.

DE
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rev 8 – 06/2019 p. 12 / 41
QS/QR/QX
QS Einfach- oder QR/QX Doppel-Haken zum Heben von einzelnen liegenden Blechen oder Blechstapeln.
QX: auch zum Trennen von liegenden Blechen.
QS: Verwendung zu 2 Paaren mit Traverse und 2 zweisträngigen Gehängen.
QR: Verwendung 1 Paar mit 1 viersträngigen Gehänge.
QX: Verwendung 1 Paar mit 1 zweisträngigen Gehänge.
1. Mit Haken bestückte(s) Gehänge einhängen.
2. Dafür sorgen, daß unter der Last genügend Raum zum Ansetzen der Blechhaken ist.
3. Haken unter die Last schieben und dafür sorgen, dass die Last gut ausbalanciert ist.
4. Die Bleche müssen bis zum Anschlag im Haken liegen.
5. Zur Probe anheben und die korrekte Lage der Haken sowie der Last prüfen.
6. Gegenbenfalls die Last wieder absetzen und die Hakenpositionen korrigieren.
7. Hubvorgang durchführen.
QX: Einsatz zum Trennen von Blechen
1. Die Hakenspitze unter das oberste Blech stecken.
2. Das Blech vorsichtig anheben.
3. Einen Keil unter das Blech stecken und Haken absenken.
4. Das Blech auf der gegenüberliegenden Seite genauso lösen.
§Die Last muß immer bis zum Anschlag im Haken anliegen.
§Die Last muß steif genug sein, um sich beim Anheben nicht zu verformen.
§Vorgeschriebener Spreizwinkel: 50° bis 60°.
§Je nach Länge und Gewicht der Last, 1 oder mehrere Hakenpaar(e) benutzen.
§QX: Mindestbreite der Last: 390 mm.
§QS/QR: nicht zum Blechtrennen geeignet.
§QX: nicht zum Trennen zerbrechlicher Platten verwenden (Gefahr der Beschädigung); nur jeweils ein
Blech auf einmal trennen.
§Aus Sicherheitsgründen, die Haken nie mit der Spitze nach oben liegen lassen, wenn sie nicht in
Gebrauch sind.
§Für Temperaturen von –20°C bis +100°C.
LT
Stoßkeil zum Trennen von Blechen und Blechstapeln.
1. Griffbereit einen Keil bereitlagen.
2. Die Stoßkeilende (1) zwischen 2 Blechen ansetzen.
3. Mit dem Griffrohr (2) die Spitze des Keils zwischen die Bleche treiben.
4. Stoßkeil anheben, das angehobene Blech bleibt in einer der Kehlen (3) hängen.
5. Den bereitliegenden Keil zwischen die Bleche stecken.
§Vorsicht! Der Stoßkeil muß vor dem Anheben richtig zwichen den 2 Blechen stecken.
§Nicht bei empfindlichen Blechen verwenden (Gefahr der Beschädigung).
§Immer nur ein Blech auf einmal trennen.
§Aus Sicherheitsgründen den Stoßkeil nicht auf dem Boden liegen oder mit Spitze nach oben stehen
lassen, wenn er nicht benutzt wird.
§Für Temperaturen von –20°C bis +100°C.

NL
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rev 8 – 06/2019 p. 13 / 41
Nederlands
ALGEMENE AANWIJZING
Voordat U het materiaal gaat gebruiken dient U om redenen van gebruikszekerheid en doelmatigheid deze
gebruiksaanwijzing aandachtig te lezen en zich aan alle daarin opgenomen voorschriften te houden.
§Het is verboden met deze toebehoren personen te vervoeren.
§De maximale werkbelasting WLL (zie markering) mag nooit overschreden worden.
§Niets mag op of aan het materiaal gelast of anderszins gewijzigd worden.
§Het materiaal mag nooit voor een ander soort hijswerk gebruikt worden dan het soort waarvoor het
bestemd is.
§Het is verboden onder de last door te lopen.
§Na het neerlaten dient het voorwerp zich in evenwichtige ruststand te bevinden.
§Bij gebruik in een bijzondere agressieve omgeving geven wij u gaarne advies.
§Controleer regelmatig de toestand van het materiaal (zie “Onderhoud”).
§Het is niet toegestaan andere dan oorspronkelijke TRACTEL SOLUTIONS onderdelen te gebruiken
VERPLICHTE WETTELIJKE CONTROLEVOORSCHRIFTEN
§Controle bij eerste (of hernieuwde) inbedrijfstelling: wettelijke gebruiksvoorschriften volgens nationale
voorschriften.
§Verplichte periodieke controle conform nationale voorschriften, geadviseerd om de 12 maanden door
TRACTEL SOLUTIONS.
§Een nauwkeurige inspectie, met name op verandering van onderdelen door schokken, corrosie,
scheurvorming, vervorming, dient minstens tweemaal per jaar uitgevoerd te worden. Bij intensief gebruik
of in aantastende omgeving vindt deze inspectie elke maand plaats.
§TRACTEL SOLUTIONS houdt zich aanbevolen voor het uitvoeren van elke door de wet voorgeschreven
controle.
ONDERHOUD
Controle en onderhoudswerkzaamheden dienen door desbetreffende deskundigen te worden uitgevoerd.
§Controleer regelmatig (bij voorkeur voor elk gebruik) of het materiaal behoorlijk functioneert.
§Voer vóór ieder gebruik een visuele en functionele inspectie uit.
§Defecte onderdelen moeten door oorspronkelijke TRACTEL SOLUTIONS onderdelen vervangen worden.
§Vervormd materiaal dient onmiddellijk buiten bedrijf gesteld te worden.
TLH/TLR/TLC
Klemmen voor het hijsen van enkele platen of platenpakketten in horizontale positie (gebruiken per paar uitgerust
met een dubbelpart kettingsprong of meerdere paren uitgerust met een dubbelpart kettingsprong en een hijsjuk),
ronde platen (3 stuks voorzien van een 3 part kettingsprong), of machinaal gelaste combinaties.
TLC model eveneens geschikt voor dunne staalplaten.
1. Bevestig de stroppen geheel met de klemmen.
2. Zorg voor een vrije ruimte onder de last teneinde de klemmen juist in te stellen.
3. TLR: meet de hoogte van de te hijsen last.Verwijder de sekerheidspennen (5) van de verankeringsassen
(4/6).
4. Verstel de klemopening door het mobiele plaatstuk (2) te verschuiven langsheen het stijgende gedeelte
(1) van de platklem. De verankeringsassen (4/6) op de daartoe voorziene openingen bevestigen en de
zekerheidspennen (5) opnieuw annbrengen.
5. TLH/TLR/TLC: open de klem manueel door middel van de hefboom (2) TLH/(3) TLR zodat de plaat tot
achter in de hefboom aanslaat. TLC: breng de plaatklem door middel van de verschuifbare handgreep (7)
in de juiste positie.
6. Bij gebruik van meerdere paren : hijsjuk evenuteel bijregelen.
7. Alvorens te hijsen, controleer of alle klemmen behoorlijk op de juiste plaats zitten (zie schema). U kunt nu
heffen.
8. Klemmen loskoppelen: zet de pla(a)t(en) neer in een stabiele positie. En maak vervolgens de klemmen
manueel los.
§De klemmen moeten steeds tegen de plaat (of platen) aanslaan.
§De last moet voldoende onbuigzaam (hardheid) zijn om vervorming bij het hijsen te vermijden.

NL
M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 14 / 41
§TLH/TLR: bij het aanslaan van de kettingstroppen dient een hoek van 45° tot 60° gerespecteerd te
worden.
§TLC: bij het aanslaan van de kettingstroppen dient een hoek van 45° tot 90° gerespecteerd te worden.
§Lijn de kettingstroppen in de richting van de klemmen uit.
§TLC: zorg ervoor dat het steunvlak van zowel de plaatklem (8) als van het verschuifbare gedeelte (2)
voldoende vlak contact hebben met de last.
§TLH/TLR: niet geschikt voor het heffen van dunne, brede platen.
§TLR: zorg ervoor dat de hefboom (3) van elke klem behoorlijk boven op de platen rust. Is dit niet het
geval, verstel dan de hefboom (3) met behulp van de verankeringpennen (4/6).
§TLH, model met polyurethaanbescherming: deze beschermingen maken het mogelijk het
gemanipuleerde plaatmetaal niet te markeren. Daarom verdient deze versie de voorkeur voor het
hanteren van kwetsbare of geverfde producten om te voorkomen dat ze worden gemarkeerd.
§Gebruikstemperatuur -20°C tot +80°C.
QS/QR/QX
Enkele (QS) of dubbele (QR/QX) hijshaken voor platen of platenpakketten in een horizontale positie.
QX: ook geschikt voor het elkaar scheiden van platen.
QS: gebruik per 4 stuks in combinatie met een hijsjuk voorzien van 2 dubbelpart kettingsprongen.
QR: gebruik per paar met een 4 part kettingsprong.
QX: gebruik per paar met een dubbelpart kettingsprong.
1. Bevestig de haken aan de kettingsprongen en hang ze op.
2. Zorg voor een vrije ruimte onder de last teneinde de klemmen juist in te stellen.
3. Bevestig de haken onder de last en vergewis u ervan dat de haken zijn geplaatst en gecentreerd volgens
het zwaartepunt van de last (uitgebalanceerde last). De haken moeten steeds tegen de plaat (of platen)
aanslaan.
4. Til voorts voorzichtig en controleer of de haken behoorlijk tegen de platen stuiten en de last goed
bevestigd is.
5. Zo nodig de last neerzetten en de haken bijstellen.
6. Hijsen.
QX: werking van het uit elkaar scheiden van platen
1. Bevestig de spitse haakpunt tussen twee platen om ze van elkaar te kunnen scheiden.
2. Haal langzaam de platen van elkaar.
3. Bevestig een steun onder de getilde plaat en laat ze vervolgens erop rusten.
4. Herhaal dezelfde operatie aan de andere zijde van de plaat.
§De haken moeten steeds tegen de plaat (of platen) stuiten.
§De last moet voldoende hard of onbuigzaam zijn teneinde vervorming tijdens het hijsen te vermijden.
§Respecteer een hoek van 50° tot 60° bij het bevestigen van de kettingsprongen.
§Voorzie een of meerdere hakenparen volgens de lengte en het gewicht van de last.
§QX: minimum breedte van de last: 390 mm.
§QS/QR: niet geschikt voor het uit elkaar scheiden van platen.
§QX: niet geschikt voor het uit elkaar scheiden van fragiele platen (beschadigingrisico). Telkens slechts
één plaat tegelijkertijd scheiden.
§Wanneer de haken niet gebruikt worden vermijd voor de veiligheid dat de haken met een spitse punt
naar boven gericht, op de grond liggen.
§Gebruikstemperatuur: -20°C tot +100°C.
LT
Hefboom voor het manueel uit elkaar scheiden van op elkaar gestapelde platen in horizontale positie.
1. Voorzie een steun in de omgeving van de werkpost.
2. Plaats het uiteinde van de hefboom (1) tussen 2 platen.
3. Sla op het verschuifbare heft (2) opdat het uiteinde van de hefboom zich tussen de 2 platen boort.
4. Bij het optillen van de hefboom, rust de bovenste plaat op daartoe voorziene inkeping (3).
5. Plaats een steun tussen de 2 platen.
§Het uiteinde van de hefboom voldoende goed bevestigen tussen de 2 platen alvorens op te tillen.
§Niet geschikt voor fragiele platen (beschadigingrisico).

NL
M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 15 / 41
§Slechts één plaat tegelijkertijd uit elkaar halen.
§Wanneer de hefboom niet gebruikt wordt, vermijd voor de veiligheid dat de hefboom met de punt
omhoog gericht op de grond ligt.
§Gebruikstemperatuur: -20°C tot +100°C.

ES
M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 16 / 41
Español
ADVERTENCIA GENERAL
Para la seguridad de empleo del material y su eficacia, es necesario, antes de utilizar el material, conocer la
presente nota de instrucciones y conformarse a todas sus prescripciones.
§No utilizar nunca este o estos accesorios para transportar personas.
§No exceder nunca la carga máxima de utilización CMU/ WLL (ver marcado).
§Jamas modificar el material con soldaduras, taladros o otros mediós.
§Utilizarlo solamente para el tipo de levantamiento previsto.
§No pasar nunca bajo la carga.
§Cuando se deposita el objeto, éste debe ser colocado de manera estable.
§Consultarnos para cualquier utilización en un medio agresivo particular.
§Controlar con regularidad el buen estado del material (Ver párrafo Mantenimiento).
§Sólo se deben utilizar piezas de repuesto originales TRACTEL SOLUTIONS.
VERIFICACIONES REGLAMENTARIAS OBLIGATORIAS
§Verificación antes de la puesta o nueva puesta en servicio: según la reglamentación nacional.
§Verificación periódica obligatoria de conformidad a la reglamentación nacional. Aconsejada cada 12
meses por TRACTEL SOLUTIONS.
§Se debe efectuar un examen profundizado como mínimo 2 veces por año, o todos los meses cuando se
utiliza de forma intensiva o en medio agresivo, en particular sobre cualquier alteración de las piezas por
golpes, corrosión, fisuración, deformación.
§TRACTEL SOLUTIONS queda a su disposición para realizar toda verificación reglamentaria.
MANTENIMIENTO
Hacer realizar los controles y operaciones de mantenimiento por personas competentes y especialistas.
§Verificar regularmente (antes de cada utilización) el perfecto funcionamiento del material.
§Efectuar una inspección visual y de buen funcionamiento antes de cada utilización.
§Toda pieza que presente un defecto debe ser reemplazada por una pieza original TRACTEL SOLUTIONS.
§Todo material deformado debe ser inmediatamente retirado de servicio.
TLH/TLR/TLC
Pinzas para el izaje de chapas in horizontal posición, unitarias o en paquetes (utilización por juego de 2 y una
eslinga doble o múltiplo de 2 con eslingas dobles y balancín), chapas circulares (utilización por juego de 3 con
una eslinga triple) o de conjuntos de chapas sodadas.
TLC: incluso chapas finas.
1. Suspender el conjunto pinzas y eslinga(s).
2. Las chapas a levantar deben estar previamente colocadas sobre calces, para poder tomarlas por debajo
con las pinzas.
3. TLR: medir la altura de la carga a izar. Liberar los pasadores (5) de los ejes de brochado (4/6). Regular el
paso correcto, haciendo deslizar la brida móvil (2) sobre el montante (1) de la pinza y después, poner de
nuevo los ejes (4/6) en los agujeros previstos a este efecto y bloquear la posición ponando los pasadores
(5) de nuevo.
4. TLH/TLR/TLC: levantar manualmente la palanca (2) TLH/(3) TLR para insertar la chapa en el interior y en
tope en el fondo de la pinza. Posiciónar las pinzas TLC con ayuda de la empuñadura (7).
5. Para la utilización en múltiplo de 2, ajustar eventualmente el balancín.
6. Verificar la buena colocación de todas las pinzas (ver esquema) y efectuar el izaje.
7. Para liberar las pinzas, depositar de forma estable la carga y liberar manuelmente las pinzas.
§Las chapas deben siempre estar bien intoducidas en tope en el fondo de las pinzas.
§Asegurarse siempre que la carga tiene una rigidez suficiente para no deformarse durante la
manutención.
§Respetar los ángulos de eslingado de 45° a 60° para TLH/ TLR y de 45° a 90° para TLC.
§Alinear las eslingas en el plano de las pinzas.
§TLC: verificar que la solera (8) y la corredera (2) sean bien a plano sobre la carga.
§TLH/TLR: no utilizar en el caso de chapas finas de gran ancho.
§TLR: asegurarse siempre que la palanca (3) de cada pinza se apoya efectivamente sobre la parte
superior de la carga, de lo contrario, con los ejes (4/6) y pasadores de regulación (5), desplazar cada
una de las palancas (3) de uno o varios agujeros.
§Temperatura de utilización: entre -20°C y +100°C.

ES
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rev 8 – 06/2019 p. 17 / 41
QS/QR/QX
Ganchos simples (QS) o dobles (QR/QX) para el izaje de chapas horizontales, unitarias o en paquetes.
QX: permiten también la separación de chapas horizontales.
QS: utilización por juego de 4 con balancín y 2 eslingas dobles.
QR: utilización por juego de 2 y una eslinga quadruple.
QX: utilización por juego de 2 y una eslinga doble.
1. Suspender la(s) eslinga(s), sobre las cuales se habrán fijado previamente los ganchos.
2. Las chapas a levantar deben estar previamente colocadas sobre calces, para poder tomarlas por debajo
con los ganchos.
3. Insertar los ganchos por debajo de la carga, asegurandose que sean bien alineados y centrados respecto
al centro de gravedad (carga equilibrada). La carga siempre debe estar enganchada en tope contra los
ganchos.
4. Efectuar un primer izaje para verificar que los ganchos sean bien enganchados y que la carga sea bien
posicionada.
5. Depositar, si se necessita, para ajustar el posicionamiento de los ganchos.
6. Efectuar el izaje.
QX: Función separación de chapas
1. Poner la extremidad picuda del gancho en la junta de la chapas a separar.
2. Desolidarizar una chapa de las otras lentamente.
3. Insertar una calce debajo de la chapa despegada y después colocar.
4. Repetír esta operación del contrario lado para permiter el izaje.
§Chapas deben siempre estar bien introducidas en el fondo de los ganchos.
§La carga debe tener una rigidez suficiente para no deformarse durante la manutención.
§Respetar el angulo de eslinga recomendado: 50° a 60°.
§Según la longitud y el peso de la carga, prever una o varios pares de ganchos para efectuar el izaje.
§QX: mini ancha de la carga : 390 mm
§QS/QR: no permiten la separación de chapas.
§QX: no utilizar para la separación de chapas fragiles (riesgo de daño) ; separar solamente una chapa a la
vez.
§Por seguridad, no dejar los ganchos sobre el sol, punta hacia alto, cuando no sean utilizados.
§TLH, modelo con protección de poliuretano: estas protecciones permiten no marcar la chapa manipulada.
Por lo tanto, esta versión es preferible para manipular productos frágiles o pintados para evitar su
marcado.
§Temperatura de utilización: de -20°C a +80°C.
LT
Palanca para la separación manual de chapas horizontales en paquetes.
1. Colocar una calce cerca el puesto de trabajo.
2. Colocar la extremidad de la palanca (1) entre las chapas.
3. Golpear con ayuda del mango correderando (2) al fin que este extremidad penetra entre las chapas.
4. Levantando la palanca, la chapa superiora se bloquea sobre una de los estribos (3).
5. Deslizar la calce entre las 2 chapas.
§Verificar que la extremidad de la palanca está bien encajada entre las 2 chapas antes de bascularlo.
§No utilizar sobre fragiles chapas (riesgo de daño).
§Separar solamente una chapa a la vez.
§Por seguridad, nunca dejar la palanca en el suelo o extremidad picuda con dirección al alto, cuando no
sea utilizada.
§Temperatura de utilización: de -20°C a +100°C.

IT
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rev 8 – 06/2019 p. 18 / 41
Italiano
AVVERTENZE GENERALI
Per la sicurezza nell’utilizzazione e l’efficienza del materiale è indispensabile prima dell’uso leggere attentamente
il presente manuale di istruzioni e attenersi a tutte le prescrizioni in esso contenute.
§Non trasportare in nessun caso persone servendosi degli accessori.
§Non superare in nessun caso il carico massimo WLL (vedere etichetta).
§Non modificare per nessun motivo il prodotto con saldature, fori o altro.
§Utilizzare esclusivamente per i tipi di sollevamento espressamente previsti.
§Non passare mai sotto al carico sospeso.
§Accertarsi che l’oggetto depositato si trovi in posizione stabile.
§Consultateci per eventuali utilizzazioni in particolare ambiente aggressivo.
§Controllare con regolarità le buone condizioni del materiale (vedere paragrafo Manutenzione).
§Usare esclusivamente pezzi di ricambio originali TRACTEL SOLUTIONS.
VERIFICHE REGOLAMENTARI OBBLIGATORIE
§Verifiche al momento della messa (o rimessa) in servizio: secondo la regolamentazione nazionale.
§Verifica periodica obbligatoria, conformemente alla regolamentazione nazionale, raccomandata da
TRACTEL SOLUTIONS ogni 12 mesi.
§Almeno 2 volte all’anno e ogni mese in caso di uso intensivo o in ambiente aggressivo, effettuare un
controllo approfondito, con particolare riguardo a qualsiasi eventuale alterazione dei pezzi dovuta a urti,
corrosione, incrinatura, deformazione.
§TRACTEL SOLUTIONS è a vostra disposizione per effettuare tutte le verifiche regolamentari.
MANUTENZIONE
I controlli e le operazioni di manutenzione devono essere effettuati da personale competente e specializzato.
§Verificare con regolarità e comunque prima dell'uzo il perfetto funzionamento.
§Prima di ogni uso effettuare un controllo visivo e di corretto funzionamento.
§Qualsiasi pezzo che presenti un difetto deve essere sostituito con un pezzo originale TRACTEL
SOLUTIONS.
§Il materiale deformato deve essere immediatamente messo fuori servizio.
TLH/TLR/TLC
Pinze per il sollevamento di lamiere singole o in pacchi in orizzontale posizione (uso per paio i imbracatura a 2
bracci o per multiplo di 2 i imbracatura a 2 bracci i bilancino), di lamiere circolari (uso per 3 i imbracatura a 3
bracci) o di insiemi saldati.
TLC: comprese le lamiere sottili.
1. Sospendere el insieme pinze i imbracature.
2. Le lamiere da sollevare devono essere preventivamente posizionate su due spessori per permettere alle
pinze di afferrarle da sotto.
3. TLR: misurare l’altezza della o delle lamiere da sollevare. Liberare le copiglie (5) de gli assi di fissaggio
(4/6).
4. Regolare il passo giusto in funzione del sollevamento da effettuare, far scorrere il piastro mobilo (2) sul
montante (1) della pinza i rimettere gli assi (4/6) nei fori appositamente previsti i chiudere la posizione
rimetterando le copiglie (5).
5. TLH/TLR/TLC: sollevare manualmente la leva (2) TLH/(3) TLR per inserire la lamiera all’interno e a
battuta a fondo sulla pinza.
6. Posizionare le pinze TLC azionando la maniglia (7).
7. In caso di utilizzo per multiplo di 2: regolare eventualmente il bilancino.
8. Prima di effettuare il sollevamento, verificare il corretto posizionamento delle pinze (vedere schema).
9. Per sganciare le pinze: deporre stabilmente il carico a terra e sganciare le pinze manualmente.
§Verificare sempre che le pinze serrino a fondo il carico da sollevare.
§Il carico deve avere una rigidità sufficiente affinché non si deformi durante la movimentazione.

IT
M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 19 / 41
§Rispettare gli angoli di imbracatura raccomandati: da 45° a 60° per le TLH/TLR - da 45° a 90° per il
TLC.
§Alineare le imbracature al piano delle pinze.
§TLC: controllare che la base (8) e la guida di scorrimento (2) siano ben piatti sul carico.
§TLH/TLR: non utilizzare in caso di lamiere fini di grande larghezza.
§TLR: accertarsi che la leva (3) di ogni pinza si trovi correttamente in appoggio sulla parte superiore delle
lamiere da sollevare; in caso contrario, servendosi degli assi (4/6) e della copiglia di regolazione (3),
spostare ciascuna leva (3) di uno o più fori.
§TLH, modello con protezione in poliuretano: queste protezioni permettono di non marcare la lamiera
manipolata. Questa versione è quindi da preferire per la movimentazione di prodotti fragili o verniciati per
evitare di marcarli.
§Temperatura di utilizzo: da -20°C a +80°C.
QS/QR/QX
Ganci semplici (QS) o doppi (QR/QX) per il sollevamento di lastre orizzontali singole o in pacchi.
QX: separazione e sollevamento di lastre orizzontali singole o in pacchi.
QS: utilizzo per 4 con bilancino e 2 imbracature a 2 brache.
QR: utilizzo in coppia con 1 imbracatura a 4 tratti.
QX: utilizzo in coppia con 1 imbracatura a 2 brache.
1. Sospendere la/le imbracatura(e) sulle quali si saranno preventivamente fissate le ganci.
2. Assicurarsi che lo spazio disponibile sotto il carico consenta l’inserimento delle ganci.
3. Prima del serraggio delle pinze, verificarne il loro allineamento stabilendo possibilmente il baricentro.
4. Verificare sempre che le ganci serrino a fondo il carico da sollevare.
5. Effettuare un primo sollevamento di proba per verificare che le ganci siano inserite correttamente e che il
carico sia equilibrato.
6. Deporre nuovamente il carico, se necessario, per riposizionare le ganci nella maniera corretta.
7. Effettuare il sollevamento.
QX: funzione separazione di lamiere
1. Per la separazione delle lamiere occorre inserire l’estremità appuntita dell gancio tra una lamiera e l’altra.
2. Separare la lamiere interessate lentamente.
3. Inserire uno spessore e deporre la lamiera.
4. Ripetere la stessa operazione dal lato opposto per permettere il sollevamento.
§Le ganci devono sempre essere inserito a battuta contro il carico a sollevare.
§Il carico deve avere una rigidità sufficiente affinché non si deformi durante la movimentazione.
§Rispettare il angolo di imbracatura raccomandato: da 50 a 60°.
§A secunda della lunghezza e del peso del carico, prevedere uno o più coppia de ganci per effettuare il
sollevamento.
§QX: larghezza minima del carico 390 mm.
§QS/QR: non adatte per la separazione di lamiere.
§QX: non utilizzare per la separazione di lamiere fragili (rischio di danneggiamento) ; separare una lamiera
alla volta.
§Per sicurezza, non lasciare la leva appoggiata con la punta verso l’alto in caso di non utilizzo.
§Temperatura di utilizzo: da -20°C a +100°C.
LT
Leva per separazione manual di lastre orizzontali en pacchite.
1. Collocare un cuneo vicino al luogo delle operazioni.
2. Posizionare l’estremità della leva (1) tra 2 lamiere.
3. Colpire per mezzo del manico scorrevole (2) affinché questa estremità penetri tra le lamiere.
4. Spingendo la leva, la lamiera superiore resterà bloccata in una delle gole (3).
5. E si potrà far scivolare il cuneo tra le 2 lamiere.
§Controllare il corretto collocamento dell’estremità della leva tra le 2 lamiere prima di ribaltarle.
§Non usare con lamiere fragili (rischio di danneggiamento).
§Per sicurezza, non lasciare la leva appoggiata con la punta verso l’alto in caso di non utilizzo.
§Temperatura di utilizzo: da –20°C a +100°C.

PT
M 6045 M
rev 8 – 06/2019 p. 20 / 41
Português
INSTRUÇÕES PRIORITÁRIAS
Para segurança na utilização do equipamento e sua eficácia, deve familiarizar-se e adoptar as seguintes
precauções, antes da sua utilização.
§Nunca exceder a carga nominal CMU/WLL (ver gravação).
§Nunca modificar o material com soldaduras, perfurações ou outros processos.
§Nunca usar o equipamento para outro tipo de elevação senão para aquele para que foi desenhado.
§Nunca transportar pessoas com este equipamento nem com os seus acessórios.
§Nunca ir para debaixo da carga.
§Quando descer a carga esta deve estar estável.
§Por favor consulte-nos para qualquer utilização em atmosfera agressiva.
§Verificar regularmente as condições do equipamento (ver parágrafo manutenção).
§Só devem ser utilizadas peças originais TRACTEL SOLUTIONS.
VERIFICAÇÕES REGULAMENTARES OBRIGATÓRIAS
§Verificação em cada início de funcionamento: Obrigações regulamentares do utilizador.
§Verificação periódica em conformidade com a regulamentação nacional. Recomendado de 12 em 12
meses, pela TRACTEL SOLUTIONS.
§Deverá ser feito um minucioso exame no mínimo 2 vezes por ano, ou todos os meses quando a utilização
é muito intensa ou em atmosfera agressiva, em particular sobre qualquer alteração das peças por
choque, corrosão, quebra ou deformação.
§A TRACTEL SOLUTIONS, está à disposição para orientar qualquer verificação regulamentar.
MANUTENÇÃO
As operações e inspecções de manutenção devem ser realizadas por técnicos especializados.
§Verificação regular do perfeito funcionamento do equipamento (de preferencia antes de cada utilização).
§Realizar uma inspecção visual, antes de qualquer utilização.
§Qualquer peça com desgaste deve ser substituída por uma peça original TRACTEL SOLUTIONS.
§Qualquer equipamento deformado deve ser imediatamente retirado de utilização.
TLH/TLR/TLC
Pinças para elevação de placas na horizontal, individualmente ou em atados (utilizadas em par com 1 linga de 2
pernas, ou em múltiplos de duas, com 2 lingas de 2 pernas montadas em balancé), placas circulares (utilização
de 3 em simultâneo com 1 linga de 3 pernas) ou placas soldadas.
TLC: Inclui chapas finas.
1. Suspender a(s) linga(s) previamente colocada nas pinças.
2. Assegurar-se que há espaço livre por baixo da carga, de forma a posicionar as pinças.
3. Medir a altura das placas a serem levantadas, retirar a cavilha de segurança (5) do cavilhão.
4. Ajuste a medida deslocando a peça superior (2) na vertical e coloque as cavilhas (4/6) no orifício certo
trancando a posição colocando a cavilha de segurança (5).
5. TLH/TLR/TLC: puxar para cima a alavanca (2) TLH/(3)TLR manualmente, para colocar a placa e encosta-
la bem ao interior da pinça. A TLC posiciona-se com a pega.
6. Quando usada em múltiplos de 2: assegure-se que a elevação das pinças é correctamente ajustada.
7. Verificar todas as pinças, se estão correctamente posicionadas (ver esboço) e então proceder à elevação.
8. Para soltar as pinças: colocar a placa pousada num local estável e retirar as pinças manualmente.
§Assegure-se que as placas são sempre bem colocadas no interior da pinça.
§As placas devem ser suficientemente rígidas para não dobrarem durante a operação de elevação.
§Utilizar as lingas nos ângulos recomendados: 45 a 60º para TLH/TLR; 45 a 90º para TLC.
§Assegure-se que as lingas ficam alinhadas com as pinças.
§TLC: Assegure-se que a base (8) e a peça corrediça estão ajustadas à carga.
§TLH/TLR: Não utilizar em caso de placas muito finas.
§TLR: Assegure-se que a alavanca (3) de cada pinça está colocada para baixo, assente no topo das
placas a serem elevadas, se isso não acontecer, utilizar as cavilhas (4/6) e ajustar a cavilha de
segurança (5), mover cada alavanca ao longo de um ou vários buracos.