Tritech T5 User manual
!! SAFETY AND OPERATING INSTRUCTIONS INSIDE !!
Read all warnings and safe operating information inside and retain this manual for future reference.
TriTech Industries, Inc., 610 Rahway Avenue, Union NJ 07083
PH: 908-378-1080 FAX: 908-378-1659 www.tritechindustries.com
VOLTS CYCLES AMPS PHASE
110V 50 / 60 12 SINGLE
220V 50 / 60 6 SINGLE
REV. 8/2022
PROFESSIONAL AIRLESS SPRAYER
MAXIMUM WORKING PRESSURE 3300PSI / 227BAR / 22.7 MPa
FOR THE APPLICATION OF ARCHITECTURAL PAINTS AND COATINGS
T5
Owners Manual
302-115
2
600-800 T5 STAND COMPLETE 110V
600-810 T5 STAND COMPLETE 220V
T5 STAND COMPLETE 110V UK
600-819 T5 STAND COMPLETE 220V AUS
600-802 T5 HOPPER COMPLETE 110V
600-812 T5 HOPPER COMPLETE 220V
600-856 T5 HOPPER COMPLETE 110V UK
600-821 T5 HOPPER COMPLETE 220V AUS
600-818 T5 FINE FINISH SYSTEM 110V
600-827 T5 FINE FINISH SYSTEM LO CART 110V
600-829 T5 FINE FINISH SYSTEM HI CART 110V
600-806 T5 LO CART COMPLETE 110V
600-816 T5 LO CART COMPLETE 220V
600-853 T5 LO CART COMPLETE 110V UK
600-825 T5 LO CART COMPLETE 220V AUS
503-150 T380 AIRLESS SPRAY GUN
200-517 T93R CONTRACTOR TIP
200-999 CONTRACTOR GUARD
400-114 50’ X ¼” AIRLESS HOSE
120-625 5000 PSI GAUGE KIT
600-804 T5 HI CART COMPLETE 110V
600-814 T5 HI CART COMPLETE 220V
600-851 T5 HI CART COMPLETE 110V UK
600-823 T5 HI CART COMPLETE 220V AUS
WEIGHT:
T5 PUMP ISO HOPPER
PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL
THE INFORMATION CONTAINED IN THIS
DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF
<INSERT COMPANY NAME HERE>. ANY
REPRODUCTION IN PART OR AS A WHOLE
WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF
<INSERT COMPANY NAME HERE> IS
PROHIBITED.
COMMENTS:
SHEET 1 OF 1
Q.A.
MFG APPR.
ENG APPR.
CHECKED
DRAWN
DATE
NAME
DIMENSIONS ARE IN INCHES
TOLERANCES:
FRACTIONAL
ANGULAR: MACH
BEND
TWO PLACE DECIMAL
THREE PLACE DECIMAL
NEXT ASSY
USED ON
APPLICATION
DO NOT SCALE DRAWING
FINISH
MATERIAL
REV.
A
DWG. NO.
SIZE
SCALE:1:20
TriTech
T
5
SKID MODELS:
600-500 SPRAYER 110V BARE
600-502 SPRAYER 110V COMPLETE
600-501 SPRAYER 220V BARE
600-503 SPRAYER 220V COMPLETE
HIGH RIDER MODELS:
600-504 SPRAYER 110V BARE
600-506 SPRAYER 110V COMPLETE
600-505 SPRAYER 220V BARE
600-507 SPRAYER 220V COMPLETE
LOW RIDER MODELS:
600-508 SPRAYER 110V BARE
600-510 SPRAYER 110V COMPLETE
600-509 SPRAYER 220V BARE
600-511 SPRAYER 220V COMPLETE
2/13/13 REV.4
TriTech
T
5
SKID MODELS:
600-500 SPRAYER 110V BARE
600-502 SPRAYER 110V COMPLETE
600-501 SPRAYER 220V BARE
600-503 SPRAYER 220V COMPLETE
HIGH RIDER MODELS:
600-504 SPRAYER 110V BARE
600-506 SPRAYER 110V COMPLETE
600-505 SPRAYER 220V BARE
600-507 SPRAYER 220V COMPLETE
LOW RIDER MODELS:
600-508 SPRAYER 110V BARE
600-510 SPRAYER 110V COMPLETE
600-509 SPRAYER 220V BARE
600-511 SPRAYER 220V COMPLETE
2/13/13 REV.4
WEIGHT:
T5 SKID ISO
PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL
THE INFORMATION CONTAINED IN THIS
DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF
<INSERT COMPANY NAME HERE>. ANY
REPRODUCTION IN PART OR AS A WHOLE
WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF
<INSERT COMPANY NAME HERE> IS
PROHIBITED.
COMMENTS:
SHEET 1 OF 1
Q.A.
MFG APPR.
ENG APPR.
CHECKED
DRAWN
DATE
NAME
DIMENSIONS ARE IN INCHES
TOLERANCES:
FRACTIONAL
ANGULAR: MACH
BEND
TWO PLACE DECIMAL
THREE PLACE DECIMAL
NEXT ASSY
USED ON
APPLICATION
DO NOT SCALE DRAWING
FINISH
MATERIAL
REV.
A
DWG. NO.
SIZE
SCALE:1:20
3
IMPORTANT SAFETY INFORMATION
WARNING
GROUNDED
OUTLET
GROUNDED
OUTLET BOX
GROUNDING
PIN
4
IMPORTANT SAFETY INFORMATION
WARNING –
�
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5
IMPORTANT SAFETY INFORMATION
WARNING –
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WARNING –
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WARNING –
�
6
IMPORTANT SAFETY INFORMATION
WARNING –
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o
o
Pressure Control Adjustment
Power Switch
Filter Housing
Outlet
Prime/Spray Valve
Switch Down to Relieve
Pressure.
7
START UP
TIP AND GUARD ASSEMBLY
SPRAYING
8
CLEARING CLOGGED TIP
RETURN TO SPRAY
CLEAN UP
PRESSURE RELIEF PROCEDURE
PressureRelief Procedure
PROCEDURE
.
NOTE:
SLOWLY
9
ELECTRICAL SHOCK WARNING
PROBLEM WHAT TO CHECK REMEDY
MOTOR WILL NOT TURN ON
1 - Unit is not plugged in.
2 - Pressure is set too low.
3 - The circuit breaker is open.
1 - Plug the unit in.
2 - Increase pressure.
3 - Check the breaker and reset if
needed.
UNIT WILL NOT PRIME
1 - Suction hose is loose.
2 - Suction lter is clogged.
3 - Inlet ball is stuck.
4 - Outlet ball is stuck.
1 - Check the o-rings and tighten the
suction hose.
2 - Clean or replace the suction lter
3 - Remove the suction hose and
move the inlet ball with the eraser end
of a pencil.
4 - Remove the suction hose and the
inlet valve. Move the outlet ball with
the eraser end of a pencil.
PUMP BUILDS PRESSURE BUT
WILL NOT SHUT OFF
1 - The inlet ball or seat are obstructed
or chipped.
2 - Outlet ball or seat are
obstructed or chipped.
3 - Prime valve is leaking.
1 - Clean or replace if needed.
2 - Clean or replace if needed.
3 - Replace the prime valve if coating
leaks while under pressure.
PAINT LEAKING FROM WET CUP 1 - Inspect upper packing. 1 - Replace upper packing if needed.
PUMP OUTPUT IS LOW
1 - The spray tip could be worn.
2 - The inlet or outlet balls are worn.
3 - Prime valve is worn.
1 - Inspect the tip by checking the fan
pattern width. If worn, replace.
2 - Inspect the inlet and outlet balls for
damage. Replace if worn.
3 - If the prime valve leaks while
spraying, clean or replace is worn.
NOTE: Before performing and inspection or repair, make sure to follow the pressure relief
Procedure. Never attempt to do any service while the unit is plugged in or under pressure.
10
WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE
GROUNDED
OUTLET
GROUNDED
OUTLET BOX
GROUNDING
PIN
GERMAN
11
WARNUNG
WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE
12
WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE
WARNUNG
WARNUNG
13
WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE
WARNUNG
WARNUNG
�
�
�
Anpassung der Druckregelung
Stromschalter
Filtergehäuse
Auslauf
Entlüftungs-/Sprühventil
Wechseln Sie nach unten, um zu entlasten
Druck.
14
OPSTARTEN
TIP EN BESCHERMING AANBRENGEN
SPUITEN
TIP ONTSTOPPEN
15
SPUITEN HERVATTEN
SCHOONMAKEN
16
Procedure voor drukafvoer
Procedurevoordrukafvoer
NB
NB
LANGZAAM
WARNUNG VOR STROMSCHLAG
17
PROBLEM WAS ÜBERPRÜFEN ABHILFE
MOTOR LÄSST SICH NICHT
EINSCHALTEN
1 - Gerät ist nicht angeschlossen.
2 - Druck ist zu niedrig eingestellt.
3 - Der Leistungsschalter ist oen.
1 - Schließen Sie das Gerät an.
2 - Druck erhöhen.
3 - Überprüfen Sie den Unterbrecher
und setzen Sie ihn gegebenenfalls
zurück.
GERÄT LÄUFT NICHT VOR
1 - Saugschlauch ist locker.
2 - Sauglter ist verstopft.
3 - Einlasskugel klemmt.
4 - Auslasskugel klemmt.
1 - Überprüfen Sie die O-Ringe und
ziehen Sie den Saugschlauch fest.
2 - Reinigen oder ersetzen Sie den
Ansauglter
3 - Entfernen Sie den Saugschlauch und
bewegen Sie die Einlasskugel mit dem
Radiergummiende eines Bleistifts.
4 - Entfernen Sie den Saugschlauch und
das Einlassventil. Bewegen Sie die
Auslasskugel mit dem
Radiergummiende eines Bleistifts.
PUMPE BAUT DRUCK AUF,
SCHALTET ABER NICHT AB
1 - Die Einlasskugel oder der Sitz sind
verstopft oder abgebrochen.
2 - Auslasskugel oder Sitz sind
verstopft oder abgebrochen.
3 - Entlüftungsventil ist undicht.
1 - Reinigen oder bei Bedarf ersetzen.
2 - Bei Bedarf reinigen oder ersetzen.
3 - Ersetzen Sie das Entlüftungsventil,
wenn die Beschichtung unter Druck
austritt.
FARBE AUS NASSEM BECHER
AUSLAUFEN 1 - Überprüfen Sie die obere Verpackung. 1 - Ersetzen Sie bei Bedarf die obere
Packung.
PUMPENLEISTUNG IST NIEDRIG
1 - Die Spritzdüse könnte abgenutzt sein.
2 - Die Einlass- oder Auslasskugeln sind
verschlissen.
3 - Entlüftungsventil ist verschlissen.
1 - Inspizieren Sie die Spitze, indem Sie
die Breite des Fächermusters
überprüfen. Wenn verschlissen,
ersetzen.
2 - Untersuchen Sie die Einlass- und
Auslasskugeln auf Beschädigungen. Bei
Verschleiß ersetzen.
3 - Wenn das Entlüftungsventil beim
Spritzen leckt, reinigen oder ersetzen,
wenn es abgenutzt ist.
Stellen Sie vor der Durchführung und Inspektion oder Reparatur sicher, dass Sie die Druckentlastung befolgen
Verfahren. Versuchen Sie niemals, Wartungsarbeiten durchzuführen, während das Gerät angeschlossen ist oder unter Druck steht.
FONDÉ
SORTIE
FONDÉ
BOÎTE DE SORTIE
18
INFORMATIONS DE SÉCURITÉ IMPORTANTES
AVERTISSEMENT
FRENCH
19
AVERTISSEMENT
INFORMATIONS DE SÉCURITÉ IMPORTANTES
20
INFORMATIONS DE SÉCURITÉ IMPORTANTES
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
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