Truper TPN-734H-2K User manual

Manual
Use oil continuously and
dosed to lubricate the tool.
Air impact wrench kit
TPN-734H-2K
Model Code
TPN-734H-2K
Applies for:
18281
1/2”
WARNING
CAUTION Read this manual thoroughly
before using the tool.
ENGLISH
ESPAÑOL

2
Technical Data
Filtering and Lubrication Requirements
General Safety Warnings
for Pneumatic Tools
Risk Control When Using Pneumatic Tools
Parts
Assembly
Start Up
Maintenance
Notes
Authorized Service Centers
Warranty Policy
3
3
4
5
7
8
9
10
10
11
12
TPN-734H-2K
Contents
CAUTION
Keep this manual for future references.
The illustrations in this manual are for reference
only. They might be different from the real tool.
To gain the best performance of
the tool, prolong the duty life,
make the Warranty valid if
necessary, and to avoid hazards
of fatal injuries please read and
understand this Manual before
using the tool.
ENGLISH

3
TPN-734H-2K
18281
Code
Technical Data
Dust, water and lack of oil specific for pneumatic tools are the main cause of potential malfunction of the tool.
Setting up a Brand UNI-LL-1/4 centralized filter-oiler system is recommended. This system ensures
lubrication reducing oil consumption 80% increasing significantly the quality of air the operator is breathing.
Please consider the increase in pressure in the line or the hose inside diameter to compensate the use
of too long hoses (more than 26.2 ft). The hose minimum inside diameter shall be 3 / 8” and the connectors shall be
1 / 4 NPT. Use the right size and good quality couplers and accessories.
Air Hose
1/2”
4.4 CFM
115 dB
Air impact wrench kit
90 PSI
6-1/2”
> 2.5 m/s2
7000 RPM
Description
Twin Hammer
Impact Mechanism
Box Impeller
400 lb-ft
3/4”
Screws Capacity
Maximum Torque
Air Ejection
Noise Level
Vibration
Free speed
Total Length
5.7 lb
Weight Without Accessories
Air Pressure
Air Consumption
3/8”
1/4” NPT
Air Inlet Connection
Hose Inside Diameter
Head on
Filtering and Lubrication Requirements
UNI-LL-1/4
Centralized
Filter-Oiler
System
Air
Compressor
The filter oiler system shall
be regulated to supply 3 to
6 drops per minute.
• Drain water from the air
compressor tank as well as
condensation in the hoses
before using the tool. See
the compressor
instructions.
CAUTION
CAUTION
ENGLISH

General Safety Warnings for
Pneumatic Tools
4
Keep your work area clean, tidy and well lit.
Cluttered and dark areas may cause accidents.
Never use the tool in explosive areas or in the presence
of flammable liquids or with no ventilation.
Sparks the tool generates could trigger an
explosion or start a fire.
Keep children and passersby at a safe distance while
operating the tool.
Distractions can cause losing control
and cause accidents.
Avoid making contact with power lines and circuits.
Find and avoid power lines and circuits, especially
hidden wiring as well as any grounded object.
Stay alert, use care and common sense.
Familiarity with the tool operation could lead to
distractions while using it. It could cause accidents.
Refrain from using the tool if tired or under the
influence of drugs, alcohol or medication.
Being momentarily distracted while using the
tool could cause severe personal injury.
Operate the tool with guards and protection devices in
place and in good working condition.
Failure to comply with this warning is a hazard
of severe personal injury.
Securely fasten and support the work piece.
Use brackets and a stable work surface.
Never force the tool.
Working within the tool’s working design
assures a better and safer job.
Keep the tool in a safe place and out of the reach of
children.
Power tools are dangerous to inexperienced
people.
Wear proper clothes.
Loose clothes, jewelry or long hair could get
caught in the mobile parts.
Keep hands away from rotating and/or mobile parts.
Failure to comply with this warning is a hazard
of severe personal injuries or crushing.
Wear adequate protective safety accessories.
Wear eye protection, dust mask, non-skid safety shoes,
helmet and ear plugs. In normal conditions, the risk of
injury is reduced.
Unplug the air hose from the tool before carrying out
maintenance or replacing accessories.
Prevent accidental startups that cause accidents.
Refrain from operating the tool if the switch is not
working or is not properly assembled.
Failure to complain with this warning is a hazard of
personal injury. Immediately send it to a
Authorized Service Center.
Do not overreach.
Good balance and support lead to better controlling
the tool in unexpected situations.
Never pull the air hose.
Do not use it to carry or unplug the tool from the air
outlet. Damaged or tangled hoses may burst and project
residues towards the operator.
Prevent unintentionally starting the tool.
Double-check the motor is OFF before lubricating,
setting up accessories or carry out maintenance.
Remove brackets before turning on the tool.
Additional tools or vices installed in a rotating
part could cause severe personal injury.
Double-check maintenance and good working
conditions before using the tool.
Carefully check mobile parts, alignment and assembly.
Do it periodically. Look for any damaged element or
parts not working properly. Repair immediately in a
Authorized Service Center.
Accessories.
Use only accessories or spare parts indicated in this
Manual or certified by .
Never leave a running tool unattended.
Turn off and disconnect tool after using. Set it in a safe
position to avoid severe injury.
CAUTION CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
DANGER
DANGER
DANGER
DANGER
ENGLISH

5
Risk Control When Using
Pneumatic Tools
• Compressed air out of pneumatic
equipment may be dangerous. Objects like brackets, burrs,
splinters, dust and other residues may be impelled towards
head and eyes due to high speed of the air flow. The air
flow itself can only injure soft tissue such as eyes, ears, etc.
• The tool attachments may get lose or
break and project particles towards the operator or other
operators in the work area.
Risk of injury in head and eyes
• Always, when operating pneumatic equipment wear
protection glasses in compliance with the ANSI Z87.1
Standard. As additional protection, wear a mask.
• Never aim the air flow towards people or animals.
• Disconnect the air hose from the tool when not in use.
• Never set a tool unattended when connected to the air
outlet.
• Before using the tool verify all the parts and accessories
are perfectly secured.
To prevent head and eyes injuries
• Abrasive tools like grinders, sanders
and cutting tools generate dust and particles that damage
the lungs and respiratory system.
• Some materials like resin or adhesive are made with
chemicals and the vapors emitted may cause serious
damage if the operator is exposed for long periods of time.
Risk of inhaling particles
• Always wear a face mask or breathing device when
operating these types of tools.
• Always work in a clean, well ventilated area.
To prevent inhaling particles
• Pneumatic tools do not have electric
insulation. If during the operation, the tool makes contact
with a source of electricity, the energy will be conducted to
the operator causing a fatal electrocution.
Risk of electric shock
• Never use pneumatic tools to work energized electric
wiring.
• Before operating the tool find the possible hidden wiring
in the work zone to prevent making contact.
• Avoid contact with grounded surfaces like pipes,
radiators o refrigerators. The risk of electrocution
increases if the operator’s body gets grounded.
To prevent electric shock
• Incorrect handling of pressure in
pneumatic equipment may cause an explosion causing
severe injuries.
Risk of explosion
• Before using the tool double check the compressed air
source is regulated to the tool specified pressure and
must not exceed 200 PSI.
To prevent explosions
• Being exposed long periods of time to
noise pneumatic tools produce may damage hearing
permanently causing hearing loss.
Risk of hearing loss
• Always, when operating pneumatic equipment
wear hearing protection in compliance with the
ANSI S3.19 Standard
To prevent hearing loss
• Pneumatic tools forced beyond the
capacity and lacking of adequate lubrication or used to
loosen rusted nuts (with air impact wrench) will get
damaged and make the Warranty void.
Risk of damaging the tool
• Keep the tool duly lubricated.
• Do not force the tool.
• Apply “loose it all” liquid to rusted nuts or lugs before
trying to loosen with the tool (air impact wrench).
To prevent damaging the tool
CAUTION
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
ENGLISH

• Damaged hoses may burst and cause
serious injuries or deafness.
•Pneumatic tools connected to the compressed air source,
if operated by untrained staff or underage people, will
cause severe injuries.
• The compressed air used in pneumatic equipment may
be dangerous. Objects like vices, burrs, splinters, dust and
other residues may be impelled by the high-speed air flow
towards the operator or other people in the work area.
• Using inflation nozzles to clean or torch blowing may
cause severe injuries.
• Tools and accessories not suitable, damaged or low
quality like grinding discs, chisels, contacts, drills, brad
nailer, staplers, etc., may shoot out during the operation
and project particles causing severe injuries.
• Brackets may get lose and be projected causing severe
injuries or damage to property.
• Tools that accidentally start may cause severe injuries.
• Tools and accessories with no maintenance may cause
severe injuries.
• Tools using accessories without
certification may cause severe injuries.
• Damaged or banged tools may cause severe injuries.
6
Risk of injuries
• Do not abuse the hose or the connectors.
• Keep the hose away from sharp or abrasive edges.
• Unplug the hose when setting up accessories like
grinding discs or bits.
• Never use the hose to carry the tool.
• Never pull the hose to unplug it.
• Do not expose the hose to heat, oil or solvents.
• Before operating the tool, verify the hoses are not
damaged.
• Unplug the air hose when the tool is not in use. Store
the tool in a safe place away from children or untrained
people. Keep children and untrained people away from
the work area.
• Keep the work area clean, tidy and with good lighting.
• Remove any wrench or plier form the tool before
operating.
• Do not use inflation nozzles to clean or to torch
blowing.
• Use only parts, vices and accessories recommended by
.
• Double check all connections are correctly installed.
• Never carry the tool by the trigger.
• Disconnect the air hose out from the tool when not in
use.
• Never leave the tool unattended when connected to the
air outlet.
• Keep the tool handle clean and dry, free of oil or grease.
• Keep tools clean. A meticulously cleaned and oiled tool
delivers a more effective performance and is easier to
control.
• Any type of repair can only be carried out in a
Authorized Service Center.
• Use always accessories matching the tool speed.
• Use only certified accessories.
• Do not use damaged or banged tools.
To prevent injuries
WARNING
ENGLISH
Risk Control When Using
Pneumatic Tools

Air and Surplus
Oil Exhaust Trigger
Air Inlet
1/2” x 5”
Box Extension
Handle
Carrying
Case
0,41 fl Oz
Lubricating
Oil
Nipple
Oil
Filter
Torque
Selector
(also Rotation Selector)
5/32”
Allen Key
Box
Impeller
7
Parts
• 3/8”
• 7/16”
• 1/2”
• 9/16”
• 5/8”
• 11/16”
• 3/4”
• 13/16”
• 7/8”
• 15/16”
10 dies for 1/2” impellers
ENGLISH

8
Assembly
Die Set Up
• Disconnect the tool from the air outlet before replacing
the die.
• Select the die you need and set it in the box impeller.
• Always use impact dies with this tool. Do not use dies
for hand tools. Consult the catalog
to learn about our accessories variety.
• Use 1/2” dies for box impellers.
• Using adaptors for other sizes are not recommended.
Use only if strictly necessary.
• If the die has orifices always use rubber rings and steel
tips when setting it into de box impeller.
• When the box impeller is made with a retaining ring,
verify is in good repair. If damaged, replace immediately.
• When a die has not been secured and
adjusted as indicated, it can shoot out and injure the
operator.
Nut or
Lug Inlet
Box Impeller
Inlet
Impact Die
Retaining
Ring
WARNING
ENGLISH

9
Start Up
Air Inlet
Nipple
Stopper to secure
the fast couple
into the air hose
Plastic
Cap
Air Outlet Connection
• We recommend using fast couple hoses to easily get them
connected to the included nipple. This way it can be connected and
disconnected tools fast and interchange easily.
• Remove the plastic cap covering the air inlet in the handle base.
• Screw the included nipple to the air inlet
• Connect the air hose via the quick-connect nipple.
Rotation Direction and Torque Selection
• The rotation direction gets adjusted with the rotation selector.
• To tighten a nut or lug, push the rotation selector and turn clockwise. To
loosen, push the rotation selector and turn counterclockwise.
• To select torque and prevent from applying too much force to a nut or lug,
turn the torque selector up to the desired level according to the lower table.
To adjust torque to tighten use the Allen key. To loosen torque use a flat
screwdriver.
• We recommend using maximum torque in the event of not having a torque
meter to verify the right torque.
• Torque value may vary depending of the air compressor size and the
amount of cubic feet of air (CFM) it delivers.
Torque Selector in
the Loosening
Position
Torque Selector in
the Tightening
Position
Rotation Selector on the
Tightening Position
Trigger
Turning ON
• Turn the air compressor ON and allow it to get filled.
• Regulate the air compressor outlet pressure to 90 PSI to 110 PSI.
• The tool operates with this pressure range. If
operating in a higher pressure range the tool useful life will be
shorter.
• Let run some air through the hose and coupling to verify both
are clean before connecting into the tool.
• Select the adequate rotation direction and torque.
• Press the trigger so that the die can rotate.
• Release the trigger to stop the die.
Operation
• Set the die in the nut or lug you want to loosen or tighten.
• Do not try to make contact with the nut or lug with the die moving. Do not press the
trigger unless the nut or lug is set correctly inside the die.
• Apply firm and constant pressure without forcing the tool. Otherwise it can be damaged.
WARNING
CAUTION
ENGLISH

Maintenance
Notes
10
• Pneumatic tools need constant lubrication along their
useful life and during the operation. The compressed air
needed in the tool to run carry humidity which could
oxidize the motor and bearing in the tool. To prevent this
possibility, it is necessary to constantly deliver lubricating
oil through a Brand UNI-LL-1/4
centralized filter-oiler system installed between the air
compressor and the tool.
• Any excess of oil in the motor is
immediately expelled through the exceeding oil escape.
Keep the escape free of obstructions and never point it
towards people or objects.
• If not using the tool for long periods of time, it shall need
to be lubricated with care.
• After 60 hours’ operation, the tool mechanism need a
little greasing. Excessive grease may diminish power.
• Servicing the tool shall be carried out every 3 months
only in a Authorized Service Center.
Service and maintenance carried out by not certified
people mat y be dangerous and can cause severe
personal injuries as well as making the product Warranty
void.
• Malfunction in the tool caused by no using the
recommended dose of lubrication, or not complying
with this Instructions, or repairs carried out by people
not certified by will not be covered
with the Warranty. We reserve the right to carry out
technical improvements without notice.
Lubrication Service
WARNING
ENGLISH

11
In the event of any problem contacting a Service Center, please see our webpage www.truper.com to get an
updated list, or call our toll-free numbers (800) 690-6990 or 01 (800) 018-7873 to get information about the
nearest Authorized Service Center.
Authorized Service Centers
ENGLISH
AGUASCALIENTES
BAJA
CALIFORNIA
BAJA
CALIFORNIA SUR
CAMPECHE
CHIAPAS
CHIHUAHUA
MEXICO CITY
COAHUILA
COLIMA
DURANGO
ESTADO DE
MÉXICO
GUANAJUATO
GUERRERO
HIDALGO
JALISCO
MICHOACÁN
MORELOS
NAYARIT
NUEVO LEÓN
OAXACA
PUEBLA
QUERÉTARO
QUINTANA ROO
SAN LUIS
POTOSÍ
SINALOA
SONORA
TABASCO
TAMAULIPAS
TLAXCALA
VERACRUZ
YUCATÁN
DE TODO PARA LA CONSTRUCCIÓN
GRAL. BARRAGÁN #1201, COL. GREMIAL, C.P. 20030,
AGUASCALIENTES, AGS. TEL.: 449 994 0537
SUCURSAL TIJUANA
AV. LA ENCANTADA, LOTE #5, PARQUE INDUSTRIAL EL
FLORIDO II, C.P 22244, TIJUANA, B.C.
TEL.: 664 969 5100
FIX FERRETERÍAS
FELIPE ÁNGELES ESQ. RUIZ CORTÍNEZ S/N, COL. PUEBLO
NUEVO, C.P. 23670, CD. CONSTITUCIÓN, B.C.S.
TEL.: 613 132 1115
TORNILLERÍA Y FERRETERÍA AAA
AV. ÁLVARO OBREGÓN #324, COL. ESPERANZA
C.P. 24080 CAMPECHE, CAMP. TEL.: 981 815 2808
FIX FERRETERÍAS
AV. CENTRAL SUR #27, COL. CENTRO, C.P. 30700,
TAPACHULA, CHIS. TEL.: 962 118 4083
SUCURSAL CHIHUAHUA
AV. SILVESTRE TERRAZAS #128-11, PARQUE INDUSTRIAL
BAFAR, CARRETERA MÉXICO CUAUHTÉMOC, C.P. 31415,
CHIHUAHUA, CHIH. TEL. 614 434 0052
FIX FERRETERÍAS
EL MONSTRUO DE CORREGIDORA, CORREGIDORA # 22,
COL. CENTRO, C.P. 06060, CUAUHTÉMOC, CDMX.
TEL: 55 5522 5031 / 5522 4861
SUCURSAL TORREÓN
CALLE METAL MECÁNICA #280, PARQUE INDUSTRIAL
ORIENTE, C.P. 27278, TORREÓN, COAH.
TEL.: 871 209 68 23
BOMBAS Y MOTORES BYMTESA DE MANZANILLO
BLVD. MIGUEL DE LA MADRID #190, COL. 16 DE
SEPTIEMBRE, C.P. 28239, MANZANILLO, COL.
TEL.: 314 332 1986 / 332 8013
TORNILLOS ÁGUILA, S.A. DE C.V.
MAZURIO #200, COL. LUIS ECHEVERRÍA, DURANGO,
DGO.TEL.: 618 817 1946 / 618 818 2844
SUCURSAL CENTRO JILOTEPEC
AV. PARQUE INDUSTRIAL 1, PARQUE INDUSTRIAL
JILOTEPEC, JILOTEPEC, EDO. DE MÉX., C.P. 54257,
TEL: 761 782 9101 EXT. 5728 Y 5102
CÍA. FERRETERA NUEVO MUNDO S.A. DE C.V.
AV. MÉXICO - JAPÓN #225, CD. INDUSTRIAL, C.P. 38010,
CELAYA, GTO. TEL.: 461 617 7578 / 79 / 80 / 88
CENTRO DE SERVICIO ECLIPSE
CALLE PRINCIPAL MZ.1 LT. 1, COL. SANTA FE, C.P. 39010,
CHILPANCINGO, GRO. TEL.: 747 478 5793
FERREPRECIOS S.A. DE C.V.
LIBERTAD ORIENTE #304 LOCAL 30, INTERIOR DE PASAJE
ROBLEDO, COL. CENTRO, C.P. 43600, TULANCINGO,
HGO. TEL.: 775 753 6615 / 775 753 6616
SUCURSAL GUADALAJARA
AV. ADOLFO B. HORN # 6800, COL: SANTA CRUZ DEL
VALLE, C.P.: 45655, TLAJOMULCO DE ZUÑIGA, JAL.
TEL.: 33 3606 5285 AL 90
FIX FERRETERÍAS
AV. PASEO DE LA REPÚBLICA #3140-A, COL.
EX-HACIENDA DE LA HUERTA, C.P. 58050, MORELIA,
MICH. TEL.: 443 334 6858
FIX FERRETERÍAS
CAPITÁN ANZURES #95, ESQ. JOSÉ PERDIZ, COL.
CENTRO, C.P. 62740, CUAUTLA, MOR.
TEL.: 735 352 8931
HERRAMIENTAS DE TEPIC
MAZATLAN #117, COL. CENTRO, C.P. 63000, TEPIC, NAY.
TEL.: 311 258 0540
SUCURSAL MONTERREY
CARRETERA LAREDO #300, 1B MONTERREY PARKS,
COLONIA PUERTA DE ANÁHUAC, C.P. 66052, ESCOBEDO,
NUEVO LEÓN, TEL.: 81 8352 8791 / 81 8352 8790
FIX FERRETERÍAS
AV. 20 DE NOVIEMBRE #910, COL. CENTRO, C.P. 68300,
TUXTEPEC, OAX. TEL.: 287 106 3092
SUCURSAL PUEBLA
AV PERIFÉRICO #2-A, SAN LORENZO ALMECATLA,
C.P. 72710, CUAUTLACINGO, PUE.
TEL.: 222 282 8282 / 84 / 85 / 86
ARU HERRAMIENTAS S.A DE C.V.
AV. PUERTO DE VERACRUZ #110, COL. RANCHO DE
ENMEDIO, C.P. 76842, SAN JUAN DEL RÍO, QRO.
TEL.: 427 268 4544
FIX FERRETERÍAS
CARRETERA FEDERAL MZ. 46 LT. 3 LOCAL 2, COL EJIDAL,
C.P. 77710 PLAYA DEL CARMEN, Q.R.
TEL.: 984 267 3140
FIX FERRETERÍAS
AV. UNIVERSIDAD #1850, COL. EL PASEO, C.P. 78320,
SAN LUIS POTOSÍ, S.L.P. TEL.: 444 822 4341
SUCURSAL CULIACÁN
AV. JESÚS KUMATE SUR #4301, COL. HACIENDA DE LA
MORA, C.P. 80143, CULIACÁN, SIN.
TEL.: 667 173 9139 / 173 8400
FIX FERRETERÍAS
CALLE 5 DE FEBRERO #517, SUR LT. 25 MZ. 10, COL.
CENTRO, C.P. 85000, CD. OBREGÓN, SON.
TEL.: 644 413 2392
SUCURSAL VILLAHERMOSA
CALLE HELIO LOTES 1, 2 Y 3 MZ. #1, COL. INDUSTRIAL,
2A ETAPA, C.P. 86010, VILLAHERMOSA, TAB.
TEL.: 993 353 7244
VM ORINGS Y REFACCIONES
CALLE ROSITA #527 ENTRE 20 DE NOVIEMBRE Y GRAL.
RODRÍGUEZ, FRACC. REYNOSA, C.P. 88780, REYNOSA,
TAMS. TEL.: 899 926 7552
SERVICIOS Y HERRAMIENTAS INDUSTRIALES
PABLO SIDAR #132, COL . BARRIO DE SAN BARTOLOMÉ,
C.P. 90970, SAN PABLO DEL MONTE, TLAX.
TEL.: 222 271 7502
LA CASA DISTRIBUIDORA TRUPER
BLVD. PRIMAVERA. ESQ. HORTENSIA S/N, COL.
PRIMAVERA C.P. 93308, POZA RICA, VER.
TEL.: 782 823 8100 / 826 8484
SUCURSAL MÉRIDA
CALLE 33 #600 Y 602, LOCALIDAD ITZINCAB Y MULSAY,
MPIO. UMÁN, C.P. 97390, MÉRIDA, YUC.
TEL.: 999 912 2451

12 www.truper.com
10-2021
ENGLISH
2
YEARS
18281
Stamp of the business. Date of purchase:
Code
TPN-734H-2K
Model Brand
This product is guaranteed for 2 years. To make the warranty valid or purchase parts and components you
must present the product in Corregidora 22, Col. Centro, Alc. Cuauhtémoc, CDMX C.P. 06060 or at the
establishment where you purchased it, or at any Truper®Service Center listed in the annex to the warranty
policy and/or in www.truper.com . Transportation costs resulting from compliance of this warranty will be
covered by
For questions or comments, call 800-690-6990. Made in China. Imported by Truper S.A. de C.V. Parque
Industrial 1, Parque Industrial Jilotepec, Jilotepec, Edo. de Méx. C.P. 54257
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Póliza de
Garantía
2
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Sello del establecimiento comercial. Fecha de compra:
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Modelo Marca
Este producto está garantizado por 2 años. Para hacer válida la garantía o adquirir piezas y componentes deberá
presentar el producto en Corregidora 22, Col. Centro, Alc. Cuauhtémoc, CDMX C.P. 06060 o en el
establecimiento donde lo compró, o en algún Centro de Servicio Truper®de los enlistados en el anexo de la
póliza de garantía y/o en www.truper.com . Los gastos de transportación que resulten para su cumplimiento
serán cubiertos por
Para dudas o comentarios, llame al 800-690-6990. Hecho en China. Importado por Truper S.A. de C.V. Parque
Industrial 1, Parque Industrial Jilotepec, Jilotepec, Edo. de Méx. C.P. 54257

11
Centros de Servicio Autorizados
En caso de tener algún problema para contactar un Centro de Servicio consulte nuestra página www.truper.com
donde obtendrá un listado actualizado, o llame al teléfono: (800) 690-6990 ó 01(800) 018-7873 donde le
informarán cuál es el Centro de Servicio Autorizado más cercano.
ESPAÑOL
AGUASCALIENTES
BAJA
CALIFORNIA
BAJA
CALIFORNIA SUR
CAMPECHE
CHIAPAS
CHIHUAHUA
CIUDAD DE
MÉXICO
COAHUILA
COLIMA
DURANGO
ESTADO DE
MÉXICO
GUANAJUATO
GUERRERO
HIDALGO
JALISCO
MICHOACÁN
MORELOS
NAYARIT
NUEVO LEÓN
OAXACA
PUEBLA
QUERÉTARO
QUINTANA ROO
SAN LUIS
POTOSÍ
SINALOA
SONORA
TABASCO
TAMAULIPAS
TLAXCALA
VERACRUZ
YUCATÁN
DE TODO PARA LA CONSTRUCCIÓN
GRAL. BARRAGÁN #1201, COL. GREMIAL, C.P. 20030,
AGUASCALIENTES, AGS. TEL.: 449 994 0537
SUCURSAL TIJUANA
AV. LA ENCANTADA, LOTE #5, PARQUE INDUSTRIAL EL
FLORIDO II, C.P 22244, TIJUANA, B.C.
TEL.: 664 969 5100
FIX FERRETERÍAS
FELIPE ÁNGELES ESQ. RUIZ CORTÍNEZ S/N, COL. PUEBLO
NUEVO, C.P. 23670, CD. CONSTITUCIÓN, B.C.S.
TEL.: 613 132 1115
TORNILLERÍA Y FERRETERÍA AAA
AV. ÁLVARO OBREGÓN #324, COL. ESPERANZA
C.P. 24080 CAMPECHE, CAMP. TEL.: 981 815 2808
FIX FERRETERÍAS
AV. CENTRAL SUR #27, COL. CENTRO, C.P. 30700,
TAPACHULA, CHIS. TEL.: 962 118 4083
SUCURSAL CHIHUAHUA
AV. SILVESTRE TERRAZAS #128-11, PARQUE INDUSTRIAL
BAFAR, CARRETERA MÉXICO CUAUHTÉMOC, C.P. 31415,
CHIHUAHUA, CHIH. TEL. 614 434 0052
FIX FERRETERÍAS
EL MONSTRUO DE CORREGIDORA, CORREGIDORA # 22,
COL. CENTRO, C.P. 06060, CUAUHTÉMOC, CDMX.
TEL: 55 5522 5031 / 5522 4861
SUCURSAL TORREÓN
CALLE METAL MECÁNICA #280, PARQUE INDUSTRIAL
ORIENTE, C.P. 27278, TORREÓN, COAH.
TEL.: 871 209 68 23
BOMBAS Y MOTORES BYMTESA DE MANZANILLO
BLVD. MIGUEL DE LA MADRID #190, COL. 16 DE
SEPTIEMBRE, C.P. 28239, MANZANILLO, COL.
TEL.: 314 332 1986 / 332 8013
TORNILLOS ÁGUILA, S.A. DE C.V.
MAZURIO #200, COL. LUIS ECHEVERRÍA, DURANGO,
DGO.TEL.: 618 817 1946 / 618 818 2844
SUCURSAL CENTRO JILOTEPEC
AV. PARQUE INDUSTRIAL 1, PARQUE INDUSTRIAL
JILOTEPEC, JILOTEPEC, EDO. DE MÉX., C.P. 54257,
TEL: 761 782 9101 EXT. 5728 Y 5102
CÍA. FERRETERA NUEVO MUNDO S.A. DE C.V.
AV. MÉXICO - JAPÓN #225, CD. INDUSTRIAL, C.P. 38010,
CELAYA, GTO. TEL.: 461 617 7578 / 79 / 80 / 88
CENTRO DE SERVICIO ECLIPSE
CALLE PRINCIPAL MZ.1 LT. 1, COL. SANTA FE, C.P. 39010,
CHILPANCINGO, GRO. TEL.: 747 478 5793
FERREPRECIOS S.A. DE C.V.
LIBERTAD ORIENTE #304 LOCAL 30, INTERIOR DE PASAJE
ROBLEDO, COL. CENTRO, C.P. 43600, TULANCINGO,
HGO. TEL.: 775 753 6615 / 775 753 6616
SUCURSAL GUADALAJARA
AV. ADOLFO B. HORN # 6800, COL: SANTA CRUZ DEL
VALLE, C.P.: 45655, TLAJOMULCO DE ZUÑIGA, JAL.
TEL.: 33 3606 5285 AL 90
FIX FERRETERÍAS
AV. PASEO DE LA REPÚBLICA #3140-A, COL.
EX-HACIENDA DE LA HUERTA, C.P. 58050, MORELIA,
MICH. TEL.: 443 334 6858
FIX FERRETERÍAS
CAPITÁN ANZURES #95, ESQ. JOSÉ PERDIZ, COL.
CENTRO, C.P. 62740, CUAUTLA, MOR.
TEL.: 735 352 8931
HERRAMIENTAS DE TEPIC
MAZATLAN #117, COL. CENTRO, C.P. 63000, TEPIC, NAY.
TEL.: 311 258 0540
SUCURSAL MONTERREY
CARRETERA LAREDO #300, 1B MONTERREY PARKS,
COLONIA PUERTA DE ANÁHUAC, C.P. 66052, ESCOBEDO,
NUEVO LEÓN, TEL.: 81 8352 8791 / 81 8352 8790
FIX FERRETERÍAS
AV. 20 DE NOVIEMBRE #910, COL. CENTRO, C.P. 68300,
TUXTEPEC, OAX. TEL.: 287 106 3092
SUCURSAL PUEBLA
AV PERIFÉRICO #2-A, SAN LORENZO ALMECATLA,
C.P. 72710, CUAUTLACINGO, PUE.
TEL.: 222 282 8282 / 84 / 85 / 86
ARU HERRAMIENTAS S.A DE C.V.
AV. PUERTO DE VERACRUZ #110, COL. RANCHO DE
ENMEDIO, C.P. 76842, SAN JUAN DEL RÍO, QRO.
TEL.: 427 268 4544
FIX FERRETERÍAS
CARRETERA FEDERAL MZ. 46 LT. 3 LOCAL 2, COL EJIDAL,
C.P. 77710 PLAYA DEL CARMEN, Q.R.
TEL.: 984 267 3140
FIX FERRETERÍAS
AV. UNIVERSIDAD #1850, COL. EL PASEO, C.P. 78320,
SAN LUIS POTOSÍ, S.L.P. TEL.: 444 822 4341
SUCURSAL CULIACÁN
AV. JESÚS KUMATE SUR #4301, COL. HACIENDA DE LA
MORA, C.P. 80143, CULIACÁN, SIN.
TEL.: 667 173 9139 / 173 8400
FIX FERRETERÍAS
CALLE 5 DE FEBRERO #517, SUR LT. 25 MZ. 10, COL.
CENTRO, C.P. 85000, CD. OBREGÓN, SON.
TEL.: 644 413 2392
SUCURSAL VILLAHERMOSA
CALLE HELIO LOTES 1, 2 Y 3 MZ. #1, COL. INDUSTRIAL,
2A ETAPA, C.P. 86010, VILLAHERMOSA, TAB.
TEL.: 993 353 7244
VM ORINGS Y REFACCIONES
CALLE ROSITA #527 ENTRE 20 DE NOVIEMBRE Y GRAL.
RODRÍGUEZ, FRACC. REYNOSA, C.P. 88780, REYNOSA,
TAMS. TEL.: 899 926 7552
SERVICIOS Y HERRAMIENTAS INDUSTRIALES
PABLO SIDAR #132, COL . BARRIO DE SAN BARTOLOMÉ,
C.P. 90970, SAN PABLO DEL MONTE, TLAX.
TEL.: 222 271 7502
LA CASA DISTRIBUIDORA TRUPER
BLVD. PRIMAVERA. ESQ. HORTENSIA S/N, COL.
PRIMAVERA C.P. 93308, POZA RICA, VER.
TEL.: 782 823 8100 / 826 8484
SUCURSAL MÉRIDA
CALLE 33 #600 Y 602, LOCALIDAD ITZINCAB Y MULSAY,
MPIO. UMÁN, C.P. 97390, MÉRIDA, YUC.
TEL.: 999 912 2451

Mantenimiento
Notas
10
• Las herramientas neumáticas requieren lubricación
constante a lo largo de su vida útil y durante su operación.
El aire comprimido que necesita la herramienta para
funcionar contiene humedad que puede oxidar el motor y
los baleros de la herramienta. Para evitar esta posibilidad
es necesario administrar constantemente aceite lubricante
por medio del sistema de filtro-aceitera centralizado
UNI-LL-1/4 marca , instalado entre el
compresor de aire y la herramienta.
• Cualquier exceso de aceite en el
motor es expulsado de inmediato por el escape de aceite
excedente. Mantenga siempre el escape libre de cualquier
obstrucción y nunca lo apunte hacia personas u objetos.
• Si no va a utilizar la herramienta por un periodo largo,
deberá lubricarse con mucho cuidado.
• Después de cada 60 horas de operación el mecanismo
de la herramienta se deberá engrasar un poco. El exceso
de grasa puede disminuir la potencia.
• El servicio de las herramientas debe ser realizado cada
3 meses únicamente en un Centro de Servicio
Autorizado . El servicio y
mantenimiento realizado por personas no calificadas
puede resultar peligroso y llegar a ocasionar daños
personales además de invalidar la garantía del producto.
• Las fallas en la herramienta causadas por la falta de
lubricación dosificada recomendada, por el
incumplimiento de este instructivo o por reparaciones
realizadas por personal no certificado por
, no serán cubiertas por la garantía.
Nos reservamos el derecho a realizar mejoras técnicas
sin previo aviso.
Lubricación Servicio
ADVERTENCIA
ESPAÑOL

9
Puesta en marcha
Entrada
de aire
Niple
Tope para asegurar
el cople rápido de la
manguera de aire
Tapón
plástico
Conexión de la toma de aire
• Se recomienda el uso de mangueras con cople rápido
para conectarlas fácilmente al niple incluido. De esta forma puede conectar y
desconectar rápidamente las herramientas e intercambiarlas fácilmente.
• Retire el tapón plástico que cubre la entrada de aire en la base del mango.
• Atornille el niple incluido a la entrada de aire.
• Conecte la manguera de aire por medio del niple de conexión rápida.
Dirección de rotación y selección de torque
• La dirección de rotación se ajusta con el selector de giro.
• Para apretar una tuerca o birlo, empuje a la izquierda el selector de giro
para que el dado gire en sentido horario. Para aflojar, empuje hacia la
derecha el selector de giro para que el dado gire en sentido antihorario.
• Para seleccionar el torque y evitar aplicar demasiada fuerza a una tuerca o
birlo, gire el selector de torque hasta el nivel desead . Para ajustar el torque
para apretar utilice una llave allen, para ajustar el torque para aflojar utilice un
desarmador plano.
• Se recomienda utilizar el torque máximo, en caso de no contar con un
torquímetro para verificar el torque adecuado.
• El valor de torque puede variar dependiendo del tamaño del compresor de
aire y de la cantidad de pies cúbicos (L/min) de aire que entregue.
Selector de torque
para aflojar
Selector de torque
para apretar
Selector de giro en
posición de apretar
Gatillo
Encendido
• Encienda el compresor de aire y permita que se llene.
• Regule la presión de salida del compresor de aire de 621 kPa a
758 kPa (90 PSI a 110 PSI).
• La herramienta opera a este rango de
presión, de operarse a rangos mayores de presión la vida útil de la
herramienta será menor.
• Deje correr un poco de aire por la manguera y el cople para
verificar que ambos estén limpios antes de conectarlos a la
herramienta.
• Seleccione la dirección de rotación y torque adecuados.
• Presione el gatillo para que el dado comience a girar.
• Suelte el gatillo para que el dado se detenga.
Operación
• Coloque el dado en la tuerca o birlo que desee apretar o aflojar.
• No trate de hacer contacto con la tuerca o birlo con el dado en movimiento. No apriete el gatillo a menos que la tuerca o
birlo se encuentre debidamente dentro del dado.
• Aplique una presión firme y constante sin forzar la herramienta, de lo contrario podría dañarla.
ADVERTENCIA
ATENCIÓN
ESPAÑOL

8
Ensamble
Instalación del dado
• Desconecte la herramienta de la toma de aire antes
cambiar de dado.
• Seleccione el dado que necesita y colóquelo en el
impulsor de cuadro.
• Siempre utilice dados de impacto para esta herramienta.
No utilice dados para herramientas de mano. Consulte el
Catálogo para conocer nuestra gama
de accesorios.
• Utilice dados para impulsores de cuadro de 13 mm (1/2”).
• Los adaptadores para dados de otras medidas no se
recomiendan, utilícelos sólo si es estrictamente necesario.
• En caso de que el dado cuente con orificios, siempre
utilice anillos de goma y puntas de acero al colocarlo en el
impulsor de cuadro.
• Cuando el impulsor de cuadro cuente con anillo
retenedor, verifique que este se encuentra en buenas
condiciones y en caso de que este dañado reemplácelo
inmediatamente.
• Cuando un dado no ha sido
asegurado y ajustado como se indicó, puede salir
disparado y lesionar al operador.
Entrada para
la tuerca o birlo
Entrada para el
impulsor de cuadro
Dado de
impacto
Anillo
retenedor
ADVERTENCIA
ESPAÑOL

Escape de
aire y aceite
excedente
Gatillo
Entrada
de aire
Extensión
de cuadro de
13 mm x 125 mm
Mango
Maletín
Aceite
lubricante
12 ml
Niple
Filtro de
aceite
Selector
de torque
y dirección de rotación
Llave allen
4 mm
Impulsor
de cuadro
7
Partes
• 9,5 mm (3/8”)
• 11 mm (7/16”)
• 13 mm (1/2”)
• 14 mm (9/16”)
• 16 mm (5/8”)
• 17.5 mm (11/16”)
• 19 mm (3/4”)
• 20.5 mm (13/16”)
• 22 mm (7/8”)
• 24 mm (15/16”)
10 Dados para impulsores de 13 mm (1/2”):
ESPAÑOL

• Las mangueras dañadas pueden
estallar y provocar lesiones serias o sordera.
•Las herramientas neumáticas conectadas a la fuente de
aire comprimido pueden ser operadas por personal no
capacitado o menores de edad, derivando en lesiones
serias.
• El aire comprimido que utilizan los equipos neumáticos
puede resultar peligroso. Objetos como abrazaderas,
rebabas, astillas, polvo y otros residuos pueden ser
impulsados por el flujo de aire a gran velocidad al
operador u otras personas en el área de trabajo.
• Usar boquillas de inflado para limpiar o sopletear puede
producir lesiones serias.
• Herramientas o accesorios no adecuados, dañados o de
baja calidad como discos de esmeril, cinceles, contactos,
taladros, clavadoras, engrapadoras, etc., pueden dispararse
durante la operación, proyectando partículas que pueden
causar serias lesiones.
• Las abrazaderas pueden soltarse y ser proyectadas
causando lesiones serias o daños a propiedad.
• Las herramientas que arrancan accidentalmente pueden
provocar lesiones serias.
• Las herramientas y accesorios que no reciben el
mantenimiento adecuado pueden provocar lesiones serias.
• Las herramientas que utilizan accesorios no certificados
por pueden provocar lesiones serias.
• Las herramientas y accesorios dañados o golpeados
pueden provocar lesiones serias.
6
Control de riesgos
al usar herramientas neumáticas
Riesgo de lesiones
• No maltrate la manguera ni los conectores.
• Mantenga la manguera alejada de superficies afiladas o
abrasivas.
• Desconecte la manguera cuando instale accesorios
como discos de esmeril o brocas.
• Nunca use la manguera para cargar la herramienta
• Nunca jale de la manguera para desconectarla.
• No exponga la manguera al calor, aceite o solventes.
• Antes de operar la herramienta, verifique que las
mangueras no estén dañadas.
• Desconecte la manguera de aire cuando la herramienta
no esté en uso y almacene la herramienta en un lugar
seguro fuera del alcance de niños o personal no
calificado. Mantenga a los niños y al personal no
calificado lejos del área de trabajo.
• Mantenga el área de trabajo limpia, ordenada y bien
iluminada.
• Retire cualquier llave o pinza de la herramienta antes de
operarla.
• No use boquillas de inflado para limpiar o sopletear.
• Utilice sólo partes, abrazaderas, y accesorios
recomendados por .
• Asegúrese que todas las conexiones se encuentran
correctamente instaladas.
• Nunca cargue la herramienta tomándola por el gatillo.
• Desconecte la manguera de aire de la herramienta
cuando no la esté utilizando.
• Jamás deje la herramienta conectada a la toma de aire
sin atenderla.
• Mantenga el mango de la herramienta limpio y seco,
libre de aceite y grasa.
• Mantenga las herramientas limpias. Una herramienta
bien cuidada y lubricada brinda un funcionamiento mas
efectivo y es mas fácil controlarla.
• Cualquier reparación solo puede ser realizada en un
Centro de Servicio Autorizado .
• Utilice siempre accesorios que correspondan a la
velocidad de la herramienta
• Utilice accesorios certificados por .
• No utilice herramientas y accesorios dañados o
golpeados.
Para prevenir lesiones
ADVERTENCIA
ESPAÑOL

5
Control de riesgos
al usar herramientas neumáticas
• El aire comprimido que utilizan
los equipos neumáticos puede resultar peligroso. Objetos
como abrazaderas, rebabas, astillas, polvo y otros residuos
pueden ser impulsados por el flujo de aire a gran
velocidad a la cabeza o a los ojos. El flujo de aire por si
sólo puede provocar daño en tejidos blandos como ojos,
oídos, etc.
• Los aditamentos de la herramienta se
pueden aflojar o romperse y proyectar partículas al
operador u otras personas en el área de trabajo.
Riesgo de lesión en cabeza y ojos
• Siempre que opere equipo neumático utilice lentes
de protección que cumplan con la norma ANSI Z87.1
y como protección adicional utilice una careta.
• Jamás dirija el flujo de aire a personas o animales.
• Desconecte la manguera de aire de la herramienta
cuando no la esté utilizando.
• Jamás deje la herramienta conectada a la toma de aire
sin atenderla.
• Antes de utilizar la herramienta verifique que todas sus
partes y aditamentos estén debidamente asegurados.
Para prevenir lesiones en cabeza y ojos
• Las herramientas abrasivas, como
esmeriladoras, lijadoras y herramientas de corte generan
polvo y partículas que pueden causar daño a los pulmones
y el sistema respiratorio.
• Algunos materiales como adhesivos y resinas contienen
químicos cuyos vapores pueden causar daños serios si se
expone a ellos por tiempos prolongados.
Riesgo de inhalación de partículas
• Siempre utilice una careta o respirador cuando
opere este tipo de herramientas.
• Trabaje siempre en un área limpia y bien ventilada.
Para prevenir inhalación de partículas
• Las herramientas neumáticas no
cuentan con aislamiento eléctrico. Si durante su operación
llegan a hacer contacto con alguna fuente de electricidad,
conducirá la energía al operador provocando electrocución
incluso fatal.
Riesgo de choque eléctrico
• Jamás utilice herramientas neumáticas para trabajar
cableado eléctrico energizado.
• Ubique posible cableado oculto en la zona de trabajo
para evitar hacer contacto con él antes de operar la
herramienta.
• Evite el contacto con superficies aterrizadas como
tuberías, radiadores, o refrigeradores. Existe un mayor
riesgo de electrocución si su cuerpo está aterrizado.
Para prevenir choque eléctrico
• El manejo inadecuado de la
presión de los equipos neumáticos puede provocar una
explosión que ocasione lesiones serias.
Riesgo de explosión
• Antes de utilizar la herramienta asegúrese que la fuente
de aire comprimido esté regulada a la presión
especificada para la herramienta y no rebase ese nivel.
• Jamás conecte la herramienta a una fuente de presión
que exceda los 1380 kPa (200 PSI).
Para prevenir explosión
• Exponerse al ruido generado por
las herramientas neumáticas por largos periodos puede
dañar el oído permanentemente provocando pérdida de la
audición.
Riesgo de pérdida auditiva
• Siempre que opere equipo neumático utilice
protección auditiva que cumpla con la norma
ANSI S3.19
Para prevenir pérdida auditiva
• Las herramientas neumáticas que
no cuenten con la lubricación adecuada, sean forzadas
más allá de su capacidad o que se utilicen para aflojar
tuercas oxidadas (con llaves de impacto) se dañarán,
invalidando la garantía.
Riesgo de daño a la herramienta
• Mantenga la herramienta lubricada debidamente.
• No fuerce la herramienta.
• Aplique líquido “afloja todo” a las tuercas o birlos
oxidados antes de intentar aflojarlos con la herramienta
(Llave de impactoneumática).
Para prevenir el daño a la herramienta
ATENCIÓN
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ESPAÑOL
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