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  9. W&H assistina 301 plus User manual

W&H assistina 301 plus User manual

TST / 11.11.97 W&H Dentalwerk Bürmoos Ges.m.b.H., A - 5111 Bürmoos / Austria 1/6
problem -Problem possible
causes mögliche
Ursache (Nr.)
Problembehebungrepair procedure
(no.)
Pfff
Pfff
Pfff
No function after starting
- Compressed air not connected yet
- Compressor not in use
- Air supply broken
-Air pressure too low
- Flap valve (02686800) defective
Air exit noises in the unit
- Crack/Hole in a tube
- Tube detached of the connection
- Pressure regulator soiled
Level of liquid indicator drops
too fast
- Tubing between tank and liquid
indicator defective
- Leakage of a tank
No rotation on the instrument
- Resistance of the instrument
too high
- Drive (no. 1) defective
- Tube to the drive detached
Keine Rotation am Instrument
- Zu hoher Widerstand des
Instrumentes
-Antrieb (Nr. 1) defekt
- Schlauch zumAntrieb hat sich
gelöst
Cycle time more/less than 35±5 sec.
- Flap valve (02686800)
dirty / defective
- Timer (no. 4) dirty / defective
Keine Funktion nach dem Starten
- Luft noch nicht angeschlossen
- Kompressor nicht in Betrieb
- Luftzuleitung unterbrochen
- Zu geringer Antriebsdruck
- Rückschlagventil (02686800)
defekt
Luftaustrittsgeräusche im Gerät
- Riß/Loch in einem Schlauch
- Schlauch hat sich vomAnschluß
gelöst
- Druckregler verschmutzt
Pegel der Füllstandsanzeige fällt
zuschnell
- Schlauch zwischen Tank und
Füllstandsanzeige defekt
- Undichtheit eines Tanks
Zykluszeit weit über/unter 35±5 sek.
- Rückschlagventil (02686800)
verschmutzt / defekt
- Zeitglied (Nr. 4) verschmutzt /
defekt
1
2
3
4
5/6
6
8
5/6
6
6
6
6
6
8
5/6
7
18/5/6
8
7
18/5/6
8
5/6
5/6
1
2
3
4
5/6
5/6
5/6
3
6
9
12
3
6
9
12
3
6
9
12
3
6
9
12
Mentioned components and part
numbers please find in the drawings
“spare parts and repair ASSISTINA
301 plus“, no. et00030140.
Die angeführten Bauteile und
Nummern finden Sie in den
Zeichnungen “Ersatzteile und
Reparatur ASSISTINA 301 plus“,
Nr. et00030140.
!
2
3
1
2
1
3
1
2
TST / 11.11.97 W&H Dentalwerk Bürmoos Ges.m.b.H., A - 5111 Bürmoos / Austria 2/6
No oil in the air motor
- Speed regulator of air motor
in “0”-position
Ball of function indicator does
not appear
- Pump (no. 3) defective
- Tubing defective
- Tubing not completely filled
with liquid yet
- Stucked because of dirt
- Indicator leaky
Instrument does not keep holding
on the adapter
- Not completely sticked on
- Engaging hook defective
Kein Öl im Luftmotor
- Drehzahlregler des Luftmotors
auf “0”-Stellung
Kugel der Funktionsanzeige
erscheint nicht
- Pumpe (Nr. 3) defekt
- Leitung defekt
- Leitung noch nicht vollständig
mit Flüssigkeit gefüllt
- Steckt durch Verschmutzung
- Anzeige undicht
Instrument hält nicht am
Motoransatz
- Nicht ganz aufgesteckt
- Rasthaken defekt
13 13
5/6/11
18/6
14
14
6
15
6
5/6/11
18/6
14
14
6
15
6
No oil or cleaning liquid is coming
- Transport seals are not removed
- U-shaped seals 02687200 dry
- Pump (no.3) defective
- Defective tubing
- Empty tank
Ball of function indicator steadily
visible
-Air bubble(s) below the ball
- Stucked because of dirt
Ball of function indicator not visible
during operation; visible at standstill
- Air in tubing system
- Possible entry of air at a
defective tube
Öl oder Reinigungslösung werden
nicht gefördert
- Transportdichtungen nicht entfernt
- Nutringdichtungen 02687200
trocken
- Pumpe (Nr. 3) defekt
- Leitung defekt
- Tank leer
Kugel der Funktionsanzeige
ständig sichtbar
- Luftblase(n) unter der Kugel
- Steckt durch Verschmutzung
Kugel der Funktionsanzeige während
Laufzyklus weg; im Stillstand sichtbar
- Luft im Leitungssystem
- Möglicher Lufteintritt in defekter
Leitung
9
10
5/6/11
6
12
14
14
14
6
9
10
5/6/11
6
12
14
14
14
6
problem -Problem possible
causes repair procedure
(no.) mögliche
Ursache (Nr.)
Problembehebung
problem -Problem possible
causes mögliche
Ursache (Nr.)
Problembehebungrepair procedure
(no.)
Instrumentcannot be fixed on the
adapter
- Drip guard (02676400) not
removed
Instrument kann nicht aufgesteckt
werden
- Tropfschutz (02676400) nicht
entfernt
16 16
Air bubbles coming out of the tank
- Seal (02687200) in pump
(no. 3) dirty, defective or
wrong mounted
“Gurgeln”im Tank
- Dichtung (02687200) in
Pumpe (Nr. 3) verschmutzt,
defekt oder falsch eingebaut
5/6/11 5/6/11
TST / 11.11.97 W&H Dentalwerk Bürmoos Ges.m.b.H., A - 5111 Bürmoos / Austria 3/6
Oil comes through spray canals of
the instrument
- O-ring (02695700) of motor
coupling missing or defective
Ölaustritt aus den Spraykanälen des
Instrumentes
- O-Ring (02695700) am Motor-
ansatz fehlt oder defekt
6/17 6/17
Suction system doesn´t work - leakage
of aerosol mist in front of the unit
- Tube connection between
drive and suction pump
detached
- Filter (02670500) satiated
or soiled
Absaugung funktioniert nicht - Aerosol
Nebel tritt an der Vorderseite aus
- Schlauch vom Antrieb zur
Absaugpumpe hat sich gelöst
- Filter (02670500) gesättigt
oder verschmutzt
8
6
8
6
Only limited function after the start
-Airfilter(02675200)inthe
supply tube blocked
Eingeschränkte Funktion nach Start
- Luftfilter (02675200) im
Anschlußschlauch verstopft
5/6 5/6
TST / 11.11.97 W&H Dentalwerk Bürmoos Ges.m.b.H., A - 5111 Bürmoos / Austria 4/6
Repair procedure Problembehebung
Connect with air supply
Turn onthe compressor
Open the air supply line
Disassemble and clean the part(s),
resp. blow out with pressure air
- Valve 02686800: blow out
at side-nipple
Change defective parts
Filter 02670500: change after
approx. 7000 cycles!(or ½l oil)
Air filter 02675200: when reuse
pay attention to the air flow
direction!
Defekte(s) Teil(e) tauschen
Filter 02670500: nach ca. 7000
Anwendungen (oder ½l Öl) wechseln!
Luftfilter 02675200: bei Wieder-
verwendung Durchflußrichtung
beachten!
Zerlegen und Teil(e) reinigen,
bzw. mit Druckluft durchblasen
- Ventil 02686800: bei seitlichem
Nippel durchblasen
Adjust drive air pressure with
manometer (02676500) between
4 and 10 bar flow pressure.
For a perfect function a flow
pressure not less than 5 bar is
necessary.
Gerät an Luftversorgung anschließen
Kompressor einschalten
Luftzuleitung öffnen
Antriebsluftdruck mit Manometer
(02676500) auf einen Fließdruck
zwischen min. 4 undmax. 10bar
einstellen.
Für einwandfreie Funktion ist ein
Fließdruck von mindestens 5 bar
erforderlich.
5
6
no. Nr.
1
02697000
2
3
4
02676500
00
50 100
145
2
46
8
10
bar
psi
! !
TST / 11.11.97 W&H Dentalwerk Bürmoos Ges.m.b.H., A - 5111 Bürmoos / Austria 5/6
Repair procedure Problembehebung
Check with a blue contra angle (1:1)
Shorten tube approx. 5mm and
stick on again
Remove the transport seal(s)
Fill the tank(s) Tank(s) füllen
Pay attention to the right assembling
Grease the seals with C0061100
a little bit
Mit blauem Winkelstück (1:1) prüfen
Schlauch ca. 5mm kürzen und
wieder aufstecken
Transportdichtung(en) entfernen
Auf die richtige Montage achten
Die Nutringdichtungen mit C0061100
leicht einfetten
1:1
7
9
11
12
no. Nr.
8
1
1
2
3
2
!
10
C0061100
TST / 11.11.97 W&H Dentalwerk Bürmoos Ges.m.b.H., A - 5111 Bürmoos / Austria 6/6
Repair procedure Problembehebung
Press starter (no. 2) repeatedly
Check
Stick on the instrument / adapter
totopend
Remove the drip guard (02676400)
Supply o-ring(s) 02695700;
check right assembling O-Ring(e) 02695700 ergänzen;
auf richtige Position achten
Taster (Nr. 2) wiederholt drücken
Überprüfen
Instrument/ AdapterbisAnschlag
aufstecken
Tropfschutz (02676400) entfernen
14
15
16
17
no. Nr.
18
Put speed regulator of the air motor
to the maximum (left- / right handed
rotation)
Drehzahlregler des Luftmotors auf
Maximum stellen (Links- / Rechtslauf)
13
!

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