ALFRA ROTABEST RB50X User manual

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Manual de instrucciones / Istruzioni per l’uso
ALFRA ROTABEST RB50X
Metallkernbohrmaschine
Metal Core Drilling Machine
Perceuse à socle magnétique
Taladro electromagnético
Carotatore a base elettromagnetica
Artikel Nr. 18750 / Prod.-No. 18750 / Art.-n°18750 / Nº de producto 18750 / N. articolo 18750

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Inhaltsverzeichnis / Contents / Table des matières / Índice
Sicherheitshinweise, Bestimmungsgemäße Verwendung,
Technische Daten, Mitgeliefertes Zubehör, Gerätebeschreibung,
Ein- und Ausschalten, Signal LED, Motor Not Aus, Arbeiten mit
Kernbohrer, Arbeiten mit Vollbohrer, Reinigung und Pflege,
Wartung und Reparatur, EG Konformitätserklärung,
Explosionszeichnung, Ersatzteilliste.
Vor Inbetriebnahme
lesen und
aufbewahren!
Seite 3
Safety instructions, Specified Conditions of Use, Technical Data,
Standard scope of supply, Description, Swiching on and off,
Signal LED, Motor emergency stop, How to work with annular
cutters, How to work with twist drills, Cleaning, Maintenance and
repair, Declaration of conformity, Exploded drawing, Spare part
list.
Please read and
save these
instructions!
Page 11
Consignes de sécurité, Utilisation conforme, Caractéristiques
techniques, Accessoires fournis, Description de l’appareil, Mise
en marche et arrêt, Signal LED, Moteur arrêt d’urgence,
Travailler avec des fraises, Travailler avec des forets
hélicoïdaux, Nettoyage et entretien, Maintenance et réparation,
Déclaration de conformité CE, Dessin sous forme éclatée, Liste
des pièces de rechange.
À lire avant la mise
en service puis à
conserver!
Page 19
Indicaciones de seguridad, Uso previsto, Datos técnicos,
Accesorios incluidos, Descripción de la máquina, Puesta en
marcha y parada, LED indicador, Parada de emergencia del
motor, Trabajar con fresas huecas, Trabajar con brocas,
Limpieza y conservación, Mantenimiento y reparación,
Declaración CE de conformidad, Despiece, Lista de
componentes.
¡Leer atentamente
antes de la puesta
en marcha y
conservar!
Página 27
Avvertenze sulla sicurezza, Uso appropriato, Dati tecnici,
Accessori forniti, Descrizione dell’apparecchio, Ascensione e
spegnimento, LED segnaletico, Arresto d’emergenza motore,
Lavorare con punte cave, Lavorare con punte piene, Pulizia e
cura, Manutenzione e riparazione, Dichiarazione di conformità
CE, Vista esplosa, Lista dei ricambi.
Leggere
attentamente prima
della messa in
funzione e
conservare!
Pagina 35

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Sicherheitshinweise
Bei Bohren an Wänden und Decken muss die Metallkernbohrmaschine durch d
ie
mitgelieferte
Sicherheitskette abgesichert werden. Die Magnethaftkraft bleibt bei einer Stromunterbrechung
nicht erhalten.
Der ausgebohrte Kern wird automatisch vom Auswerferstift ausgestoßen.
Der Auswerferstift kann bei unsachgemäßer Handhabung brechen.
Nur unbeschädigte Anschlussleitungen und Verlängerungsleitungen verwenden und regelmäßig
auf Beschädigung überprüfen. Sonst besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages.
Netzspannung und Spannungsangaben am Gerät müssen übereinstimmen.
Beim Arbeiten mit diesem Gerät folgende Schutzausrüstung tragen:
Schutzbrille, festes Schuhwerk, Gehörschutz, Haarnetz (bei langen Haaren), Handschuhe, ggf.
auch Schürze und Helm.
Die Aufstellfläche für den Magnetfuß muss eben, sauber und rostfrei sein. Lack- und
Spachtelschichten entfernen.
Keine Elektro-Schweißarbeiten an dem Werkstück ausführen, auf dem die
Metallkernbohrmaschine zum Einsatz kommt.
Vor allen Arbeiten Kühlmitteleinrichtung zur Unterstützung der Kühlung montieren.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Dieses Gerät ist bestimmt zum Bohren mit Kernbohrern und Vollbohrern und in wettergeschützter Umgebung, von
Materialien mit magnetisierbarer Oberfläche. Es ist bestimmt für den gewerblichen Einsatz in Industrie und
Handwerk. Das Gerät lässt sich waagrecht, senkrecht und über Kopf einsetzen.

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Technische Daten
Artikel – Nr.: 18750
Bezeichnung: Rotabest RB50X
Leistungsaufnahme: 1200 Watt
Lastdrehzahl: 250 / 450
1
-min
Werkzeugaufnahme: MK2
Spannung: 230 V 50/60 Hz
Bohr Ø max. in Stahl
- Kernbohrer: 12 - 50 mm
- Spiralbohrer: bis Ø16 mm DIN 338
Hub: 190 mm + 100 mm Höhenverstellung an Schlitten
Magnetfußgröße: 92 x 220 mm
Magnethaftkraft: 11000 N
Tool-Force: 3500 N
(auf 10 mm Stahl)
Min. Materialstärke: 6 mm
Gewicht: 15 kg
Weitere Funktionen: Sanftanlauf
Motor-Not-Aus
Magnetfeldsensor
Geräuschemission: 92 dB(A) @ 300 mm Abstand vom Motor
Vibration am Handgriff: AC=3,5 mm/s² und VC=3,2 mm/s
Standard Lieferumfang (Art. Nr.: 18750)
•Transportkasten (Art. Nr. 189412035)
•AMK 2 Werkzeugaufnahme (Art. Nr. 18001)
•Kühlmittel ALFRA BIO 4000 (Art. Nr. 21040)
•Sicherheitsgurt (Art. Nr. 189490501)
•Inbusschlüssel 2,5 mm DIN911-2,5
•Inbusschlüssel 4,0 mm DIN911-4,0
•Inbusschlüssel 6,0 mm DIN911-6,0
Ergänzender Lieferumfang (Art. Nr.: 18751)
•Kühlmittelbehälter (Art. Nr. 189412029)
•AMK 2 Werkzeugaufnahme mit Innenkühlung (Art. Nr. 18003, anstelle von 18001)

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Gerätebeschreibung
Die Magnetkernbohrmaschine kann mit einem schaltbaren Elektromagneten an ferromagnetischen Werkstücken
befestigt werden. Über das Bedienfeld mit großen Tasten kann der Elektromagnet und der Motor ein und
ausgeschaltet werden. Die LED über dem Bedienfeld verdeutlicht den Betriebszustand der Maschine und die
Haftkraft des Magneten. Eine sich selbst justierende Schwalbenschwanzführung, an der der Motor befestigt ist,
kann über das Drehkreuz in der Höhe verstellt werden oder mit einem Schieber fixiert werden. An der Rückseite
der Maschine befindet sich das Typenschild und eine Befestigungsmöglichkeit für die beigelegten Inbus-Schlüssel.
A) Antriebsmotor E) Aussparung für Sicherheitsgurt 1 – Magnet ON
B) MK2-Aufnahme
F) Bedienfeld 2 – Motor ON
C) Stellschrauben zum Justieren des Schlittens
G) Signal LED 3 – Magnet OFF
D) Magnetfuß H) Drehkreuz 4 – Motor OFF

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Ein- und Ausschalten
•Zuerst Kabel und Stecker auf Beschädigung prüfen.
•Die Taste MAGNET ON betätigen, damit der Magnet haftet und der Halt des Bohrständers gewährleistet wird.
•Überprüfen Sie die Anzeige der Signal LED über dem Bedienfeld.
•Den Antriebsmotor durch Betätigen der Taste MOTOR ON einschalten.
•Das Ausschalten erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, MOTOR OFF dann MAGNET OFF.
•Für nicht magnetisierbare Materialien verwenden Sie bitte die Rotabest Vacubest Vakuumanlage,
Artikel Nr. 18150.
•Bei Arbeiten an Wänden und Decken die Bohreinheit mit dem Sicherheitsgurt sichern. Bei diesen Arbeiten
empfehlen wir das Kühlen mit einem Spray z. Bsp. Alfra BIO 4000, Artikel Nr. 21040.
Signal LED
Die LED über dem Bedienfeld signalisiert den Zustand der Maschine und die Haftung des Magneten.
LED aus Magnet aus
Motor aus
LED grün Magnet an und ausreichende Haftkraft
Motor kann beliebig ein/aus – geschaltet werden
LED rot Magnet an und sehr geringe Haftkraft. Arbeiten Sie nur mit sehr niedrigem Vorschub
Motor kann beliebig ein/aus – geschaltet werden
LED rot Magnet an und zu geringe Haftkraft
Motor kann nicht aktiviert werden bzw. Motor Not Aus.

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Motor Not Aus
Die Kernbohrmaschine verfügt über einen automatischen Not Aus Stopp des Motors. Wird beim Arbeiten mit
laufendem Motor, der Magnet durch Überbelastung, Vibrationen oder andere Ursachen vom ferromagnetischen
Untergrund abgedrückt entsteht ein Luftspalt unter dem Magneten. Sobald sich der Magnet vom Untergrund löst
wird automatisch der Motor deaktiviert und die Magnet-LED leuchtet konstant rot.
Der Motor wird jedoch nicht gebremst!
Ein Neustart der Maschine ist erst nach dem Ein- und Ausschalten des Magneten möglich.
Deaktivieren des Sensors und des automatischen Motor Not Aus
Je nach Ausführung Ihrer Kernbohrmaschine besteht die Möglichkeit den Sensor und dessen Schutzfunktionen
kurzzeitig zu deaktivieren.
Sollte bei einer Ihrer Anwendungen, bei eingeschaltetem Magneten, die Signal-LED dauerhaft rot leuchten, so liegt
dies an einem zu schwachen Magnetfeld für den Sensor in der ersten Spule des Elektromagneten.
Drücken Sie die Motor-OFF Taste für 2 Sekunden, um den Sensor und dessen Schutzfunktionen, wie Motor-Not-
Aus, kurzzeitig zu deaktivieren.
Sobald die LED nicht mehr leuchtet können Sie den Motor einschalten. Nach Fertigstellung des Bohrvorgangs
müssen Sie die Schutzfunktion wieder deaktivieren, indem Sie die Off-Taste drücken.
Hierbei wird auch die Motor-Not-Aus Funktion deaktiviert.
Verletzungsgefahr.
Ausschließlich der Anwender ist für einen sachgerechten, sicheren Umgang mit der
Kernbohrmaschine verantwortlich.

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Arbeiten mit Kernbohrer
•Auswerferstift (Zentrierstift) durch den Kernbohrerkopf schieben.
•Kernbohrer mit Weldonschaft, werden mit den Klemmschrauben (DIN 913) auf den beiden Spannflächen
festgespannt.
•Zuerst den Kernbohrer mit Zentrier- und Auswerferstift auf einen angekörnten Punkt oder Anriss ausrichten und
aufsetzen.
•Den Kernbohrer aufsetzen und Werkstück anbohren, bis die ganze Schnittfläche als Kreisring ausgebildet ist.
•Während des Bohrvorgangs sollte der Kernbohrer ständig gekühlt werden. Optimale Kühlung ist durch unsere
Kühlmitteleinrichtung mittels Innenkühlung möglich.
•Während des Bohrens den Antriebsmotor nicht abschalten. Nach dem Bohrvorgang Kernbohrer bei laufendem
Motor zurückziehen.
•Nach jedem Bohren Späne und Kern entfernen.
Späne mit Spänehaken entfernen. Nicht mit bloßer Hand anfassen. Verletzungsgefahr!
Arbeiten mit Vollbohrer
•Das Bohrfutter mit Weldonschaft (Art. Nr. 18107) ist nur zum Bohren mit Spiralbohrern bis ∅13 mm geeignet.
•Bohrfutter mit Adapter in die Bohrspindel einsetzen.
•Spiralbohrer in Bohrfutter einsetzen und fest spannen.
Reinigung und Pflege
Vor Pflegearbeiten immer zuerst den Netzstecker ziehen, sonst droht Verletzungsgefahr durch
unbeabsichtigtes Einschalten der Maschine.
•Motorraum von außen mit trockener Druckluft ausblasen.
•Anschlussleitungen auf Beschädigungen kontrollieren.
•Alle Gleitflächen regelmäßig reinigen und ölen.
•Nach ca. 250 Betriebsstunden sollten die Kohlebürsten ausgetauscht werden.
•Nach Arbeitsbeendigung empfehlen wir, die Metallkernbohrmaschine in dem Transportkoffer liegend
aufzubewahren.

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Wartung und Reparatur
Warten, prüfen und reparieren dürfen nur Elektrofachkräfte nach den im jeweiligen Land gültigen Vorschriften.
Nur Original ALFRA Ersatzteile verwenden.
Ersatzteilübersicht am Ende dieser Bedienungsanleitung.
Die Metallkernbohrmaschinen Alfra Rotabest sollten nach ca. 250 Betriebsstunden von unserer Alfra Werkstatt
oder Vertragspartnern gewartet werden. Das Getriebeöl (Lubcon, Turmogearoil PE 150 300 ml) sollte ebenso wie
die Kohlebürsten erneuert werden.

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Markus A. Döring
(Geschäftsführer)
EG Konformitätserklärung
Hiermit erklären wir,
Alfred Raith GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
dass die Metallkernbohrmaschine
ALFRA Rotabest RB50X
folgenden Richtlinien entspricht:
Maschinenrichtlinie: 2006/42/EG
Niederspannungsrichtlinie: 2006/95/EG
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV): 2004/108/EG
RoHs-Richtlinie: 2011/65/EU
Folgende Normen oder normative Dokumente wurden angewandt:
Maschinenrichtlinie:
EN 12348:2000+A1:2009
EN 61029-1:2009
Niederspannungsrichtlinie:
EN 60204-1:2006+A1:2009
EN 60034-1:2010
EN 60034-5:2001+A1:2007
EMV- Richtlinie:
EN 55014-1:2006+A1:2009+A2:2011
EN 55014-2:1997+A1:2001+A2:2008
EN 61000-3-2:2006+A1:2009+A2:2009
EN 61000-3-3:2008
RoHs-Richtlinie:
EN 50581:2012
Bevollmächtigt für die Zusammenstellung der Unterlagen:
Alfred Raith GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim, DE
Hockenheim, 18.06.2013

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Safety instructions
During drilling operations on walls and ceilings, the
m
etal
c
ore
d
rilling
m
achine must be
safeguarded with the included safety chain. The magnetic adhesion is not maintained in case of
a failure of circuit.
The cut core will be ejected automatically by the ejector pin. The ejector pin could possibly
break in case of improper use.
Only use undamaged power cord and extension cords and regularly check on damages.
Danger of an electric shock!
Power supply and voltage details at the device must correspond.
When working with this device, wear the following protection equipment:
Safety goggles, appropriate footwear, ear protection, hair net (for long hair), gloves, possibly
also apron and safety helmet.
The place of installation for the magnet foot must be clean and rustfree. Remove lacquer and
filler.
Do not execute any electric welding on the workpiece on which the Metal Core Drilling Machine
is used.
Prior to all operations mount coolant unit.
Specified conditions of use
This device is destined to cut material with magnetisable surface with core cutters and twist drills in sheltered
environment for commercial use in industry and craft. The device is suitable for drilling vertical, horizontal and
overhead.

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Technical Data
Prod. – No: 18750
Name: Rotabest RB50X
Input: 1200 Watt
Load rpm: 250 / 450 rpm
Tool holder: MT2
Voltage: 230 V 50/60 Hz
Boring Ø max. in steel
- Core cutter: 12 - 50 mm; 15/32” – 2”
- Twist drills: up to Ø 16 mm DIN 338
Stroke: 190 mm + 100 mm adjustable height on slide
7.5” + 3.9” adjustable height on slide
Size of magnet foot: 92 x 220 mm; 3.6” x 8.7”
Magnetic adhesion: 11000 N; 2500 lbs
Tool force (on 10 mm steel): 3500 N; 800 lbs
Min. material thickness: 6 mm
Weight: 15 kg; 33.5 lbs
Further functions: Smooth start
Motor emergency stop
Magnetic field sensor
Noise emission: 92 dB(A) @ 300 mm distance from the motor
Vibration on the handle: AC=3.5 mm/s² and VC=3.2 mm/s
Standard scope of supply (Prod.-No. 18750)
•Transport case (prod.-no. 189412035)
•MT-2 arbor (prod.-no. 18001)
•Coolant ALFRA BIO 4000 (prod.-no. 21040)
•Safety belt (prod.-no. 189490501)
•Allen key 2,5 mm DIN911-2,5
•Allen key 4,0 mm DIN911-4,0
•Allen key 6,0 mm DIN911-6,0
Additional scope of supply (Prod.-No. 18751)
•Coolant unit (prod.-no. 189412029)
•MT2 arbor with internal cooling (prod.-no. 18003 instead of 18001)

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Description
The magnetic core drilling machine can be fixed with a switchable electromagnet on ferromagnetic workpieces.
The electromagnet and the motor can be switched on and off with the large buttons of the control panel.
The LED above the front panel shows the operating status of the machine and the adhesive force of the magnet.
A self-adjusting dovetail guide on which the motor is mounted can be adjusted in height with the star handle or be
locked with a slide. On the back of the machine is the nameplate and an attachment for the enclosed Allen keys.
A) Motor E) Recess for safety belt 1 – Magnet ON
B) MT2-arbor
F) Control panel 2 – Motor ON
C) Adjustable screws to adjust the slide
G) Signal LED 3 – Magnet OFF
D) Magnetfoot H) Spindle 4 – Motor OFF

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Switching on and off
•Check connecting line and plug on damages first.
•Push the button MAGNET ON so that the magnet adheres and the grip of the drill stand is ensured.
•Check the display of the signal LED above the control panel.
•Push the button MOTOR ON to start the motor.
•To switch the machine off proceed in reverse order, MOTOR OFF and then MAGNET OFF.
•For non-magnetisable materials use the Rotabest Vacubest (Prod.-No. 18150).
•When working on walls and ceilings secure the machine with the safety belt.
At this work we recommend cooling the tool with a coolant spray. For example Alfra BIO 4000, prod. No. 21040.
Signal LED
The LED above the control panel shows the operating status of the machine and the adhesive force of the magnet.
LED aus Magnet off.
Motor off.
LED grün Magnet on and sufficient adhesive force.
Motor can be switched on/off as desired.
LED rot Magnet on and very low adhesion. Work only with very low feed.
Motor can be switched on/off as desired.
LED rot Magnet on and insufficient adhesion.
Motor cannot be activated or motor emergency stop.

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Motor emergency stop
The core drilling machine has an automatic emergency stop. If the magnet, while working with running motor, is
pushed off the ferromagnetic workpiece by overload, vibrations or other causes and an air gap occurs between
magnetfoot and workpiece, the motor will be deactivated automatically and the magnet-LED is steady red. The
motor though will not be slowed down!
A restart of the machine is only possible after switching the magnet on and off.
Deactivating the sensor and the automatic motor emergency stop
Depending on the version of your core drilling machine it is possible to momentarily deactivate the sensor and its
safety appliance.
Should at one of your applications, with switched on magnet, the signal-LED light permanently red, it is due to a too
weak magnet field for the sensor in the first coil of the electromagnet.
Press the motor off button for 2 seconds to momentarily deactivate the sensor and its safety appliance.
Once the LED no longer lights up, you can turn on the motor. After completion of the drilling process, you have to
deactivate the safety appliance by pressing the off button.
In this case the motor emergency stop will be deactivated.
Risk of injury!
Exclusively the user is responsible for an appropriate, safe use of the core drilling machine.

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How to work with annular cutters
•Push ejector pin (center pin) through head of annular cutter.
•Core drills with Weldon shank are tightened with clamping screws (DIN 913) on both clamping surfaces.
•First place annular cutter with ejector pin on a marked centre or marking.
•Set the cutter and spot-drill, until the entire cut edge is formed as a circle.
•During the drilling process, the cutter should be cooled permanently. Optimal cooling is possible by internal
cooling with our coolant unit.
•During the drilling process, do not stop the motor. After the drilling process, draw back the cutter with running
motor.
•Remove chips and core after each drilling.
Remove chips with chip-remover. Do not touch with bare hands. Danger of injury!
How to work with twist drills
•The drill chuck with Weldon shank is only to be used with twist drills up to a diameter of 13 mm.
•Insert drill chuck with MT2 tool holder in the drill spindle.
•Insert twist drill in drill chuck and tighten.
Cleaning
Pull plug prior to cleaning. Danger of injury by unintentional switching on.
•Clean the outside of the motor by means of dry compressed air.
•Check connecting lines on damages.
•Clean and grease sliding surfaces regularly.
•Carbon brushes should be replaced after appr. 250 hours running time.
•After the work is finished we recommend to store the metal core drilling machine in the transport case in a
lying position.

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Maintenance and repair
Maintenance, checks and repairs are only to be made by electronic specialists according to the valid regulations of
the respective country.
Only use genuine ALFRA spare parts.
Spare part list at the end of this operation manual.
The metal core drilling machine Alfra Rotabest should be serviced after appr. 250 hours running time by our Alfra
workshop or appointed dealers. The Gear oil (Lubcon, Turmogearoil PE 150 300ml) should be exchanged as well
as the brushes.

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Markus A. Döring
(Geschäftsführer)
CE Declaration of Conformity
Herewith we
Alfred Raith GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
declare that the metal core drilling machine
ALFRA Rotabest RB50X
corresponds to the following standards:
Machine standard: 2006/42/EG
Low-voltage standard: 2006/95/EG
Electro-magnetic compatibility (EMC): 2004/108/EG
RoHs-standard: 2011/65/EU
Following standards or standard documents were applied:
Machine standard:
EN 12348:2000+A1:2009
EN 61029-1:2009
Low-voltage standard:
EN 60204-1:2006+A1:2009
EN 60034-1:2010
EN 60034-5:2001+A1:2007
EMC-standard:
EN 55014-1:2006+A1:2009+A2:2011
EN 55014-2:1997+A1:2001+A2:2008
EN 61000-3-2:2006+A1:2009+A2:2009
EN 61000-3-3:2008
RoHs-standard:
EN 50581:2012
Authorized for the compilation of the documents:
Alfred Raith GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim, DE
Hockenheim, 18.06.2013

19
Consignes de sécurité
Pendant des travaux de perçage sur murs ou plafonds, l’appareil doit être impérativement
maintenu avec la chaîne de sécurité fournie avec la machine car l’appareil perd son adhérence
magnétique dès que l’alimentation en courant est interrompue.
La tige d’éjection libère automatiquement la débouchure.
Si la tige est mal utilisée, elle peut casser.
Assurez vous que les fiches, prises et fils électriques que vous utilisez sont en bon état. Vérifiez
les régulièrement.
La tension du réseau d’alimentation électrique doit être identique avec celle de la machine.
Pendant les travaux
avec cette machine, nous recommandons à ses utilisateurs de porter des
lunettes de sécurité, des chaussures adéquates, une protection accoustique, une protection
pour les cheveux (surtout s’ils sont longs), gants, un casque et une blouse de travail.
La surface où le socle magnétique sera posé doit être plane, propre et sans rouille. Éliminez les
couches de peinture ou de mastic auparavant.
Ne faites en aucun cas des travaux d’électro-soudure sur l’élément sur lequel la perceuse sera
employée.
Avant tous travaux, fixer le dispositif de lubrification pour que le refroidissement soit assuré.
Conditions d’utilisation
Cet appareil est conçu pour des travaux de caractère industriel ou artisanal, dans un endroit protégé des
intempéries, pour percer des trous avec des fraises à carotter ou des forets dans des matériaux dont la surface est
magnétisable et pour effectuer des travaux de filetage. Il peut être utilisé horizontalement, verticalement ou à bras
levés.

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Caractéristiques techniques
Article n°: 18750
Désignation: Rotabest RB50X
Puissance absorbée: 1200 Watt
Vitesse en charge: 250 / 450
1
-min
Porte-outil: MK2
Tension: 230 V 50/60 Hz
Ø max. de perçage dans acier
- fraise à carotter: 12 - 50 mm
- foret hélicoïdal: jusqu’à Ø 16 mm DIN 338
Course: 190 mm + 100 mm réglage de la hauteur au glissoir
Dimension socle magnétique: 92 x 220 mm
Force d’adhérence magnétique: 11000 N
Tool-Force: 3500N
(sur 10 mm d’acier)
Epaisseur min. du matériau: 6 mm
Poids: 15 kg
Autres fonctions: Démarrage en douceur
Arrêt d'urgence du moteur
Capteur du champ magnétique
Émission de bruits: 92 dB(A) @ 300 mm de distance par rapport au moteur
Vibration sur la poignée: AC=3,5 mm/s² et VC=3,2 mm/s
Accessoires fournis (Art.-n°18750)
•Malette de transport (art. n°189412035)
•Porte-outil CM2 (art. n°18001)
•Spray réfrigérant ALFRA BIO 4000 (art. n°21040)
•Sangle de sécurité (art. n°189490501)
•Clé pour vis à 6 pans creux 2,5 mm DIN911-2,5
•Clé pour vis à 6 pans creux 4,0 mm DIN911-4,0
•Clé pour vis à 6 pans creux 6,0 mm DIN911-6,0
Accessoires complémentaires (Art.-n°18751)
•Dispositif de lubrification (art. n°189412029)
•Porte-outil CM2 à lubrification intégrée (art. n°18003 au lieu de 18001)