ALFRA Piccolo 35/50 X User manual

Bedienungsanleitung / Operation manual /
Mode d‘emploi / Manual de instrucciones
ALFRA ROTABEST Piccolo 35/50 X
Metallkernbohrmaschine
Metal Core Drilling Machine
Perceuse à socle magnétique
Taladro electromagnético
Art.-Nr. 18701 / Prod.-No. 18701 / N° art. 18701 / Nº de producto 18701

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Inhaltsverzeichnis / Contents / Table des matières / Índice
Sicherheitshinweise, Bestimmungsgemäße Verwendung,
Technische Daten, Verfügbares Zubehör, Gerätebeschreibung,
Inbetriebnahme, Signal LED, MOTOR NOT AUS, Deaktivieren des
Sensors und des automatischen MOTOR NOT AUS, Arbeiten mit
Kernbohrern, Arbeiten mit Vollbohrern, Reinigung und Pflege,
Wartung und Reparatur, EG-Konformitätserklärung,
Explosionszeichnung, Ersatzteilliste
Vor Inbetriebnahme
lesen und
aufbewahren!
Seite 3
Safety instructions, Specified conditions of use, Technical data,
Available accessories, Description, Start-up, Signal LED,
MOTOR EMERGENCY STOP, Deactivating the sensor and the
automatic MOTOR EMERGENCY STOP, How to work with annular
cutters, How to work with twist drills, Cleaning, Maintenance and
repair, EC Declaration of Conformity, Exploded drawing, Spare
parts list
Before use please
read and save these
instructions!
Page 12
Consignes de sécurité, Utilisation conforme à l’usage prévu,
Caractéristiques techniques, Accessoires disponibles,
Description de l’appareil, Mise en service, Signal LED, MOTEUR
ARRET D’URGENCE, Désactivation du capteur et du MOTEUR
ARRET D’URGENCE automatique, Travailler avec des fraises,
Travailler avec des forets hélicoïdaux, Nettoyage et entretien,
Maintenance et réparation, Déclaration CE de conformité, Vue
éclatée, Liste des pièces de rechange
À lire avant la mise
en service puis à
conserver!
Page 21
Indicaciones de seguridad, Uso previsto, Datos técnicos,
Accesorios disponibles, Descripción de la máquina, Puesta en
servicio, LED indicador, PARADA DE EMERGENCIA DEL MOTOR,
Desactivación del sensor y parada automática de emergencia
del motor, Trabajar con fresas huecas, Trabajar con brocas
macizas, Limpieza y conservación, Mantenimiento y reparación,
Declaración CE de conformidad, Despiece, Lista de
componentes
¡Leer atentamente
antes de la puesta
en marcha y
conservar!
Página 32

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Sehr geehrter Kunde,
vielen Dank, dass Sie sich für ein ALFRA-Produkt entschieden haben. Lesen Sie diese Bedienungsanleitung vor
der ersten Verwendung Ihres neuen Gerätes aufmerksam durch und heben Sie sie zusammen mit der beigelegten
Product Control Card auf, um bei Bedarf darin nachschlagen zu können.
Sicherheitshinweise
Beim Arbeiten mit dieser Maschine entstehen durch unsachgemäße Handhabung und/oder schlechte Wartung
beträchtliche Gefahren, die zur Zerstörung der Maschine und zu schweren Unfällen mit erheblichen körperlichen
Schäden führen können. Bitte lesen und befolgen Sie die folgenden Informationen und Sicherheitshinweise dieser
Bedienungsanleitung sehr genau und wenden Sie sich bei Fragen an den Hersteller.
Immer…
beim Bohren an Wänden und Decken mit dem Sicherheitsgurt sichern
alle Anschluss- und Verlängerungsleitungen auf Beschädigung überprüfen
Netzspannung passend zur Maschine wählen
folgende Schutzausrüstung tragen: Schutzbrille, festes Schuhwerk, Gehörschutz, Haarnetz
(bei langen Haaren), ggf. auch Schürze und Helm
auf ebenen, sauberen und rostfreien Oberflächen arbeiten
Lack-und Spachtelschichten von der Aufstellfläche des Magnetfußes entfernen
die Kühlmitteleinrichtung vor allen Arbeiten zur Unterstützung der Kühlung montieren
Schutzschild verwenden, sofern im Lieferumfang enthalten
die Metallkernbohrmaschine sanft absetzen
die Anweisungen dieser Bedienungsanleitung befolgen
neue Nutzer in den Gebrauch dieser Maschine einweisen
die lokalen, landesspezifischen Richtlinien befolgen
die Metallkernbohrmaschine trocken lagern
Niemals…
auf runden, gewölbten oder verschmutzten Flächen arbeiten
auf mehreren Werkstücken übereinander bohren
Veränderungen an der Maschine vornehmen oder Hinweisschilder entfernen
bei Beschädigungen oder fehlenden Teilen gebrauchen
die Kernbohrmaschine ohne fachgerechte Einweisung benutzen
die Maschine in Betrieb nehmen, wenn diese Bedienungsanleitung nicht vollständig gelesen
und verstanden wurde
die Kernbohrmaschine zum Unterstützen, Heben oder Transportieren von Personen oder
Lasten nutzen
die Metallkernbohrmaschine an einem Werkstück einsetzen, an dem gleichzeitig
Elektroschweißarbeiten durchgeführt werden
bei Temperaturen über 50°C (122°F) lagern oder betreiben
die Maschine unbeaufsichtigt hängen lassen
mit ätzenden Stoffen in Verbindung bringen
Personen mit einem Herzschrittmacher oder anderen medizinischen Apparaten dürfen diese
Metallkernbohrmaschine nur nach vorheriger Zustimmung eines Arztes benutzen!
Niemals in rotierende Teile fassen! Bei laufendem Motor Hände und Finger vom Arbeitsbereich
fernhalten, es besteht Verletzungsgefahr!
Bestimmungsgemäße Verwendung
Dieses Gerät ist zum Bohren mit Kernbohrern und Vollbohrern auf ferromagnetischen Werkstücken bestimmt. Die
Verwendung umfasst den gewerblichen Einsatz in Industrie und Handwerk und erfolgt ausschließlich in
wettergeschützter, trockener Umgebung. Das Gerät lässt sich waagerecht, senkrecht und über Kopf einsetzen.

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Technische Daten
Art.-Nr. und Bezeichnung:
18701 Rotabest Piccolo 35/50 X
Leistungsaufnahme:
1100 Watt
Lastdrehzahl:
450 1-min
Werkzeugaufnahme:
19 mm Weldon
¾“ Weldon
Kühlmittelzufuhr:
Integriert
Spannung:
230 V 50/60 Hz
Bohr Ø max. in Stahl
- Kernbohrer:
- Spiralbohrer:
12 - 35 mm
1 - 6 mm DIN 338
6 -13 mm DIN 1897
½“ – 1 38 ⁄“
1 16
⁄“ –¼“
¼“ – ½“
Senken:
10 - 40 mm
38 ⁄“ –1 916 ⁄“
Schnitttiefe:
50 mm
2“
Hub:
129 mm + 86 mm
5,08“ + 3,39“
Magnetfußgröße:
70 x 185 mm
2,76“ x 7,28“
Magnethaftkraft:
9000 N
2000 lbs
Tool-Force:
(auf 10 mm Stahl)
2100 N
475 lbs @ 3/8” Stahl
Min. Materialstärke:
6 mm
¼“
Gewicht:
11,5 kg
25,3 lbs
Weitere Funktionen:
Sanftanlauf
MOTOR NOT AUS
Magnetfeldsensor
Schnellwechselaufnahme für Kernbohrer
Geräuschemission:
92 dB(A) @ 300 mm
Abstand vom Motor
92 dB(A) @ 12“
Abstand vom Motor
Vibration am Handgriff:
AC=3,5 mm/s² und VC=3,2 mm/s
Verfügbares Zubehör Art.-Nr.
Transportkasten 18532
Kühlmittelbehälter 189412029
Kühlmittel ALFRA BIO 4000 21040
Sicherheitsgurt 189490501
Schutzschild 189311293 + 2x 189601096
Schnellspannbohrfutter mit Adapter für Weldon-Aufnahme 18107
Spänehaken 189480022
Inbusschlüssel 2,5 mm DIN911-2,5
Inbusschlüssel 4,0 mm DIN911-4,0
Inbusschlüssel 6,0 mm DIN911-6,0

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Gerätebeschreibung
Die Magnetkernbohrmaschine kann mit einem schaltbaren Elektromagneten an ferromagnetischen Werkstücken
befestigt werden. Über das Bedienfeld mit den großen Tasten können der Elektromagnet und der Motor ein- und
ausgeschaltet werden. Die LED über dem Bedienfeld zeigt den Betriebszustand der Maschine an. Eine sich selbst
justierende Schwalbenschwanzführung, an der der Motor befestigt ist, kann über das Drehkreuz in der Höhe
verstellt werden. An der Rückseite der Maschine befinden sich das Typenschild und eine Befestigungsmöglichkeit
für die beigelegten Inbusschlüssel.
A) Antriebsmotor
E) Aussparung für Sicherheitsgurt
B) Weldon-Aufnahme
F) Bedienfeld
C) Stellschrauben zum Justieren des Schlittens
G) Drehkreuz
D) Magnetfuß
1 –Magnet ON
2 –Motor ON
3 –Magnet OFF
4 –Motor OFF

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Inbetriebnahme
Sie erhalten eine vollständig montierte Metallkernbohrmaschine sowie eine detaillierte Bedienungsanleitung. Bitte
prüfen Sie bei Erhalt der Ware deren Zustand auf mögliche Transportschäden und den Lieferumfang auf
Vollständigkeit. Wenden Sie sich bei Problemen bitte umgehend an den Hersteller.
Vor dem ersten Gebrauch unbedingt die Bedienungsanleitung lesen!
1. Den Kernbohrer in die Werkzeugaufnahme an der Arbeitsspindel des Motors einsetzen und die feste,
positionsgenaue Einspannung des Werkzeugs überprüfen.
2. Zuerst Kabel und Stecker auf Beschädigung prüfen, dann den Netzstecker einstecken.
3. Die Taste MAGNET ON betätigen, damit der Magnet haftet und der Halt des Bohrständers gewährleistet
wird.
4. Sobald die Signal-LED grün leuchtet oder rot blinkt, können Sie den Motor über das seitliche Bedienfeld
durch Betätigen der Taste MOTOR ON aktivieren.
5. Durch Drehen des Drehkreuzes den Motor und den sich drehenden Bohrer langsam zum Werkstück
führen. Während des Bohrvorgangs auf ausreichend Kühlung achten.
6. Nach beendetem Bohrvorgang bewegen Sie den Motor durch Drehen des Drehkreuzes nach oben.
Deaktivieren Sie den Motor mit der roten Taste MOTOR OFF auf dem Bedienfeld.
7. Nach vollständigem Motorstillstand entfernen Sie die Späne und die restlichen Bohrabfälle.
8. Die Taste MAGNET OFF betätigen, um den Magneten auszuschalten.
Für nicht magnetisierbare Materialien verwenden Sie bitte die Rotabest Vacubest Vakuumanlage (Art.-Nr. 18150).
Bei Arbeiten an Wänden und Decken die Bohreinheit mit dem Sicherheitsgurt sichern. Bei diesen Arbeiten
empfehlen wir das Kühlen mit einem Spray, z. B. Alfra BIO 4000, Artikel Nr. 21040.

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Signal-LED
Die LED über dem Bedienfeld signalisiert den Zustand der Maschine und die Haftung des Magneten.
LED aus
Magnet aus.
Motor aus.
LED grün
Magnet an und ausreichende Haftkraft.
Motor kann beliebig ein- / ausgeschaltet werden.
LED rot
Magnet an und sehr geringe Haftkraft. Arbeiten Sie nur mit sehr niedrigem Vorschub!
Motor kann beliebig ein- / ausgeschaltet werden.
LED rot
Magnet an und zu geringe Haftkraft.
Motor kann nicht aktiviert werden bzw. MOTOR NOT AUS.
Motor Not Aus
Die Kernbohrmaschine verfügt über eine automatische Notabschaltung des Motors (MOTOR NOT AUS). Wird der
Magnet beim Arbeiten mit laufendem Motor durch Überbelastung, Vibrationen oder andere Ursachen vom
ferromagnetischen Untergrund abgedrückt, entsteht ein Luftspalt unter dem Magneten. Sobald sich der Magnet
vom Untergrund löst, wird der Motor automatisch deaktiviert und die Magnet-LED leuchtet konstant rot.
Der Motor wird jedoch nicht gebremst!
Ein Neustart der Maschine ist erst nach dem Ein- und Ausschalten des Magneten möglich.
Deaktivieren des Sensors und des automatischen Motor Not Aus
Je nach Ausführung Ihrer Kernbohrmaschine besteht die Möglichkeit, den Sensor und dessen Schutzfunktionen,
einschließlich des automatischen MOTOR NOT AUS, kurzzeitig zu deaktivieren.
Sollte die Signal-LED bei eingeschaltetem Magneten während einer Ihrer Arbeiten dauerhaft rot leuchten, so liegt
dies an einem zu schwachen Magnetfeld für den Sensor in der ersten Spule des Elektromagneten.

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Um den Sensor und dessen Schutzfunktionen kurzzeitig zu deaktivieren, drücken Sie die Taste MOTOR OFF für 2
Sekunden. Sobald die LED nicht mehr leuchtet, können Sie den Motor einschalten.
Hierbei wird auch die MOTOR NOT AUS-Funktion deaktiviert.
Verletzungsgefahr!
Ausschließlich der Anwender ist für einen sachgerechten, sicheren Umgang mit der
Kernbohrmaschine verantwortlich.
Nach beendetem Bohrvorgang können Sie den Motor wie gewohnt ausschalten. Die Maschine befindet sich nun
wieder im normalen Modus mit Sensorschutzfunktion.

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Arbeiten mit Kernbohrern
Schnellwechselaufnahme nur auf der planen Spannfläche des Kernbohrers nutzen.
Zentrier- und Auswerferstift durch den Kopf des Kernbohrers schieben.
Plane Spannfläche des Kernbohrers an der Markierung im Drehring ausrichten und den Drehring der
Schnellwechselaufnahme vollständig nach rechts drehen, um den Spannstein zu öffnen.
Kernbohrer einsetzen und Drehring zurückdrehen. Prüfen Sie den korrekten, sicheren Sitz des Kernbohrers.
Verletzungsgefahr! Immer Handschuhe tragen da scharfkantig.
Den Kernbohrer aufsetzen und das Werkstück anbohren, bis die ganze Schnittfläche als Kreisring ausgebildet
ist.
Während des Bohrvorgangs sollte der Kernbohrer ständig gekühlt werden. Eine optimale Kühlung ist durch
unsere Kühlmitteleinrichtung mittels Innenkühlung möglich.
Den Antriebsmotor während des Bohrens nicht abschalten. Nach dem Bohrvorgang den Kernbohrer bei
laufendem Motor durch Drehen des Drehkreuzes zurückziehen.
Nach jedem Bohren Späne und Kern entfernen.
Späne mit Spänehaken entfernen. Nicht mit bloßer Hand anfassen. Verletzungsgefahr!
Arbeiten mit Vollbohrern
Das Bohrfutter mit Weldonschaft (Art. Nr. 18107) ist nur zum Bohren mit Spiralbohrern bis 13 mm geeignet.
Bohrfutter mit Adapter in die Bohrspindel einsetzen.
Spiralbohrer in Bohrfutter einsetzen und festspannen.

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Reinigung und Pflege
Vor Pflegearbeiten immer zuerst den Netzstecker ziehen, sonst droht Verletzungsgefahr durch
unbeabsichtigtes Einschalten der Maschine.
Motorraum von außen mit trockener Druckluft ausblasen.
Anschlussleitungen auf Beschädigungen kontrollieren.
Alle Gleitflächen regelmäßig reinigen und ölen.
Nach ca. 250 Betriebsstunden sollten die Kohlebürsten ausgetauscht werden.
Nach Arbeitsbeendigung empfehlen wir, die Metallkernbohrmaschine im Transportkoffer liegend
aufzubewahren.
Wartung und Reparatur
Warten, prüfen und reparieren dürfen nur Elektrofachkräfte nach den im jeweiligen Land gültigen Vorschriften.
Nur Original ALFRA Ersatzteile verwenden.
Ersatzteilübersicht am Ende dieser Bedienungsanleitung.
Alfra Rotabest Metallkernbohrmaschinen sollten nach ca. 250 Betriebsstunden von unserer Alfra Werkstatt oder
Vertragspartnern gewartet werden. Das Getriebeöl (Lubcon, Turmogearoil PE 150 300 ml) sollte ebenso wie die
Kohlebürsten erneuert werden.

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Markus A. Döring
(Geschäftsführer)
EG-Konformitätserklärung
Hiermit erklären wir,
Alfred Raith GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
dass die Metallkernbohrmaschine
ALFRA Rotabest Piccolo 35/50 X
folgenden Richtlinien entspricht:
Maschinenrichtlinie: 2006/42/EG
Niederspannungsrichtlinie: 2006/95/EG
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV): 2004/108/EG
RoHs-Richtlinie: 2011/65/EU
Folgende Normen oder normative Dokumente wurden angewandt:
Maschinenrichtlinie:
EN 12348:2000+A1:2009
EN 61029-1:2009
Niederspannungsrichtlinie:
EN 60204-1:2006+A1:2009
EN 60034-1:2010
EN 60034-5:2001+A1:2007
EMV- Richtlinie:
EN 55014-1:2006+A1:2009+A2:2011
EN 55014-2:1997+A1:2001+A2:2008
EN 61000-3-2:2006+A1:2009+A2:2009
EN 61000-3-3:2008
RoHs-Richtlinie:
EN 50581:2012
Bevollmächtigt für die Zusammenstellung der Unterlagen:
Alfred Raith GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
Hockenheim, 22.03.2016

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Dear customer,
Thank you for purchasing an ALFRA product. Be sure to read these operation instructions closely before using
your device for the first time and keep them along with the enclosed Product Control Card for later reference.
Safety instructions
During work with this machine, improper handling and/or poor maintenance result in significant hazards which can
lead to destruction of the machine and serious accidents with considerable injuries. Please read and observe the
information and safety instructions contained in this operating manual very carefully and contact the manufacturer
should you have any questions.
Always…
secure the machine during drilling operations on walls and ceilings with safety belt
check all connection cables and extension cords for damage
make sure the mains voltage matches the machine
wear the following protection equipment: safety goggles, appropriate footwear, ear protection,
hair net (for long hair), possibly also apron and safety helmet
work on level, clean and rust-free surfaces
remove lacquer and filler from the place of installation of the magnetic base
mount coolant unit prior to all operations
use safety guard if supplied
set the core drilling machine down gently
follow the instructions in this operating manual
familiarize new users with the safe use of the machine
observe local, country-specific guidelines
store the metal core drilling machine in a dry place
Never…
work on round, curved or soiled objects
drill several workpieces on top of one another
modify the core drilling machine or remove signs
use the core drilling machine when damaged or when parts are missing
use the core drilling machine without having been properly instructed
operate the machine without having read and understood the complete operating manual
use the core drilling machine to support, lift or transport persons or loads
carry out electric welding work on the workpiece at the same time as using the core drilling
machine
store or operate the core drilling machine at temperatures above 50°C (122°F)
leave the machine hanging unsupervised
allow the machine to come into contact with corrosive materials.
People with cardiac pacemakers or other medical appliances may only use the metal core
drilling machine following approval by their physician.
Never touch rotating parts! Keep hands and fingers away from the work area while the motor
is running! Failure to do so can result in severe injuries!
Specified conditions of use
This machine is destined to cut material with magnetisable surface with core cutters and twist drills in sheltered
environment for commercial use in industry and craft. The device is suitable for drilling vertically, horizontally and
overhead.

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Technical Data
Prod.-No. and description:
18701 Rotabest Piccolo 35/50 X
Input:
1100 Watt
On-load speed:
450 rpm
Tool holder:
19 mm Weldon
¾“ Weldon
Coolant supply:
internal
Voltage:
230 V 50/60 Hz
Boring Ø max. in steel
- Core cutter:
- Twist drills:
12 - 35 mm
1 - 6 mm DIN 338
6 -13 mm DIN 1897
½“ – 1 38 ⁄“
1 16
⁄“ –¼“
¼“ – ½“
Counterbore:
10 - 40 mm
38 ⁄“ –1 916 ⁄“
Cutting depth:
50 mm
2“
Stroke:
129 mm + 86 mm
5,08“ + 3,39“
Size of magnetic base:
70 x 185 mm
2,76“ x 7,28“
Magnetic adhesion:
9000 N
2000 lbs
Tool force (on 10 mm steel):
2100 N
475 lbs @ 3/8” Stahl
Min. material thickness:
6 mm
¼“
Weight:
11,5 kg
25,3 lbs
Further functions:
Smooth start
MOTOR EMERGENCY STOP
Magnetic field sensor
Quick-change tool holder for core drill
Noise emission:
92 dB(A) @ 300 mm
distance from the motor
92 dB(A) @ 12“
distance from the motor
Vibration on the handle:
AC=3,5 mm/s² and VC=3,2 mm/s
Available accessories Prod.-No.
Transport case 18532
Cooling unit 189412029
Coolant ALFRA BIO 4000 21040
Safety belt 189490501
Safety guard 189311293 + 2x 189601096
Drill chuck with adapter for Weldon-Arbor 18107
Swarf hook 189480022
Allen key 2,5 mm DIN911-2,5
Allen key 4,0 mm DIN911-4,0
Allen key 6,0 mm DIN911-6,0

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Description
The magnetic core drilling machine can be fixed with a switchable electromagnet on ferromagnetic workpieces.
The electromagnet and the motor can be switched on and off with the large buttons of the control panel.
The LED above the front panel shows the operating status of the machine. A self-adjusting dovetail guide on which
the motor is mounted can be adjusted in height with the star handle. On the back of the machine are the nameplate
and an attachment for the enclosed Allen keys.
A) Motor
E) Recess for safety belt
B) Weldon-Arbor
F) Control panel
C) Adjustable screws to adjust the slide
G) Spindle
D) Magnetic base
1 –Magnet ON
2 –Motor ON
3 –Magnet OFF
4 –Motor OFF

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Start-up
You receive a completely assembled magnetic core drilling machine and detailed operation manual. Please check
the condition of the goods on receipt for any transport damage, and make sure the delivery is complete. Otherwise
contact the manufacturer immediately.
Always read the operation manual before using this machine for the first time!
1. Insert the core drill in the tool holder on the working spindle of the motor and check the stable, exactly
positioned clamping of the tool (see back).
2. First, check the cable and plug for damage, then insert the plug in the mains socket.
3. Push the button MAGNET ON so that the magnet adheres and the grip of the drill stand is ensured.
4. As soon as the signal LED lights up green or flashes red, activate the motor by pressing the MOTOR
ON key on the operating panel at the side.
5. Turn the star handle to lower the motor and the rotating drill slowly to the work piece. Ensure sufficient cooling
during the drilling process.
6. When you have finished drilling, move the motor upwards by turning the star handle. Deactivate the motor by
pressing the MOTOR OFF key on the operating panel.
7. Once the motor has come to a complete standstill, remove swarf and other drilling waste.
8. Push the button MAGNET OFF to switch the magnet off.
For non-magnetisable materials use the Rotabest Vacubest (Prod.-No. 18150). When working on walls and ceilings
secure the machine with the safety belt. At this work we recommend cooling the tool with a coolant spray (for
example Alfra BIO 4000, Prod.-No. 21040)

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Signal LED
The LED above the control panel shows the operating status of the machine and the adhesive force of the magnet.
LED off
Magnet off.
Motor off.
LED
green
Magnet on and sufficient adhesive force.
Motor can be switched on/off as desired.
LED red
Magnet on and very low adhesion. Work only with very low feed.
Motor can be switched on/off as desired.
LED red
Magnet on and insufficient adhesion.
Motor cannot be activated or MOTOR EMERGENCY STOP.
Motor Emergency Stop
The core drilling machine has an automatic emergency deactivation of the motor (MOTOR EMERGENCY STOP). If the
magnet, while working with running motor, is pushed off the ferromagnetic workpiece by overload, vibrations or
other causes and an air gap occurs between magnetic base and workpiece, the motor will be deactivated
automatically and the magnet-LED is steady red. The motor though will not be slowed down!
A restart of the machine is only possible after switching the magnet on and off.
Deactivating the sensor and the automatic MOTOR EMERGENCY STOP
Depending on the version of your core drilling machine it is possible to momentarily deactivate the sensor and its
safety function including the automatic MOTOR EMERGENCY STOP.

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Should at one of your applications, with switched on magnet, the signal-LED light permanently red, it is due to a too
weak magnet field for the sensor in the first coil of the electromagnet.
Press the motor off button for 2 seconds to momentarily deactivate the sensor and its safety function.
Once the LED no longer lights up, you can turn on the motor.
In this case the MOTOR EMERGENCY STOP will be deactivated.
Risk of injury!
Exclusively the user is responsible for an appropriate, safe use of the core drilling machine.
After completion of the drilling process, turn off the motor as usual. The machine is now back in normal mode with
its sensor safety function.

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Working with Core Drills
Only use quick-change tool holder on the flat clamping face of the core drill.
Push the centring and ejecting pin through the core drill head.
Align the flat clamping face of the core drill on the marking in the swivel and turn the swivel of the quick-change
tool holder completely clockwise to open the tensioning block.
Insert the core drill and turn the swivel back. Check the correct, firm fit of the core drill.
Risk of injury! Always wear gloves since the edges are sharp.
Set the core drill on the work piece and start drilling until the whole cutting area is marked as a circular ring.
The core drill should be cooled constantly during the drilling process. Optimum cooling is possible through our
coolant equipment using inner cooling.
Do not switch the drive motor off during drilling, and after the drilling process pull the core drill back by turning
the star handle with the motor still running.
Remove swarf and core after every drilling process.
Use swarf hook to remove the swarf. Do not touch with your bare hands. Risk of injury!
How to work with twist drills
The drill chuck with Weldon shank (Prod.-No. 18107) is only to be used with twist drills up to a diameter
of 13 mm.
Insert drill chuck with MT2 tool holder in the drill spindle.
Insert twist drill in drill chuck and tighten.

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Cleaning
Pull plug prior to cleaning. Danger of injury by unintentional switching on.
Clean the outside of the motor by means of dry compressed air.
Check connecting lines on damages.
Clean and grease sliding surfaces regularly.
Carbon brushes should be replaced after appr. 250 hours running time.
After the work is finished we recommend to store the metal core drilling machine in the transport case in a
lying position.
Maintenance and repair
Maintenance, checks and repairs are only to be made by electronic specialists according to the valid regulations of
the respective country.
Only use genuine ALFRA spare parts.
Spare part list at the end of this operation manual.
Metal core drilling machines Alfra Rotabest should be serviced after appr. 250 hours running time by our Alfra
workshop or appointed dealers. The Gear oil (Lubcon, Turmogearoil PE 150 300ml) should be exchanged as well
as the brushes.

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Markus A. Döring
(Managing Director)
EC Declaration of Conformity
Herewith we
Alfred Raith GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
declare that the Metal Core Drilling Machine
ALFRA Rotabest Piccolo 35/50 X
corresponds to the following directives:
Machinery Directive: 2006/42/EC
Low Voltage Directive: 2006/95/EC
Electro-magnetic compatibility (EMC): 2004/108/EC
RoHs Directive: 2011/65/EU
Following directives or normative documents were applied:
Machinery Directive:
EN 12348:2000+A1:2009
EN 61029-1:2009
Low Voltage Directive:
EN 60204-1:2006+A1:2009
EN 60034-1:2010
EN 60034-5:2001+A1:2007
EMC Directive:
EN 55014-1:2006+A1:2009+A2:2011
EN 55014-2:1997+A1:2001+A2:2008
EN 61000-3-2:2006+A1:2009+A2:2009
EN 61000-3-3:2008
RoHs Directive:
EN 50581:2012
Authorized for the compilation of the documents:
Alfred Raith GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim, Germany
Hockenheim, 22.03.2016