ALFRA ROTABEST Piccolo 32 Weldon User manual

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Bedienungsanleitung / Operation Manual / Mode d’emploi
ALFRA ROTABEST Piccolo 32/20 Weldon
Metallkernbohrmaschine
Metal Core Drilling Machine
Perceuse ROTABEST à socle magnétique
Artikel Nr. 18500; 18501 / Prod.-No. 18500; 18501 / Article Nr. 18500; 18501
18500 18501

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Inhaltsverzeichnis
Sicherheitshinweise, Bestimmungsgemäße Verwendung,
Technische Daten, Beschreibung, Bedienung, Reinigung,
Pflege, Wartung, Ersatzteilliste am Ende der
Bedienungsanleitung.
Vor Inbetriebnahme
lesen und
aufbewahren!
Seite 2
Safety instructions, Specified Conditions of Use, Technical
Data, Description, Operation, Cleaning, Care, Maintenance,
Spare Parts List at the End of Operation Manual
Please read and save
these instructions!
Page 10
Consignes de sécurité, Conditions d’utilisation, Détails
techniques, Description, Utilisation, Nettoyage, Soins,
Entretien, Nomenclature des pièces de rechange à la fin de ce
manuel.
À lire avant la mise en
service puis à
conserver !
Page 17

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Sicherheitshinweise
Bei Bohren an Wänden und Decken muss die Metallkernbohrmaschine durch den mitgelieferten
Sicherheitsgurt abgesichert werden. Die Magnethaftkraft bleibt bei einer Stromunterbrechung
nicht erhalten.
Der ausgebohrte Kern wird automatisch vom Auswerferstift ausgestoßen.
Der Auswerferstift kann bei unsachgemäßer Handhabung brechen.
Nur unbeschädigte Anschlussleitungen und Verlängerungsleitungen verwenden und regelmäßig
auf Beschädigung überprüfen. Sonst besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages.
Netzspannung und Spannungsangaben am Gerät müssen übereinstimmen.
Beim Arbeiten mit diesem Gerät folgende Schutzausrüstung tragen:
Schutzbrille, festes Schuhwerk, Gehörschutz, Haarnetz (bei langen Haaren), ggf. auch Schürze und
Helm.
Die Aufstellfläche für den Magnetfuß muss eben, sauber und rostfrei sein. Lack- und
Spachtelschichten entfernen.
Keine Elektro-Schweißarbeiten an dem Werkstück ausführen, auf dem die Metallkernbohrmaschine
zum Einsatz kommt.
Vor allen Arbeiten Kühlmitteleinrichtung (b) zur Unterstützung der Kühlung montieren.

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Bestimmungsgemäße Verwendung
Dieses Gerät ist bestimmt zum Bohren mit Kernbohrern und Vollbohrern und in wettergeschützter Umgebung, von
Materialien mit magnetisierbarer Oberfläche. Es ist bestimmt für den gewerblichen Einsatz in Industrie und Handwerk.
Das Gerät lässt sich waagrecht, senkrecht und über Kopf einsetzen.
Technische Daten
Artikel – Nr.: 18500 // 18501
Bezeichnung: ROTABEST Piccolo 32/50 WD
Leistungsaufnahme: 1100 Watt
Lastdrehzahl: 450
1
-min
Werkzeugaufnahme: ¾“ (19 mm) Weldon Aufnahme
Kühlmittelzufuhr: integriert, automatisch
Spannung: (siehe Typenschild)
Magnethaftkraft: 8000 N
Bohr Ø max. in Stahl:
- Kernbohrer 32 mm
- Spiralbohrer 10 mm
Schnitttiefe: 50 mm
Hubbereich: 129 mm
Magnetfußgröße: 70 x 160 mm

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Gerätebeschreibung
A) Antriebsmotor E) Weldon Aufnahme
B) Drehkreuz G) Inbusschraube für Hubbereichseinstellung des Antriebmotors
C) Bedienfeld J) Aussparung für Sicherheitsgurt
D) Magnetfuß K) Stellschrauben zum Justieren des Schlittens
C) Magnet Schalter
D) Motor Schalter
Mitgeliefertes Zubehör
•Transportkasten •Inbusschlüssel 2,5 mm
•Kühlmitteleinrichtung •Inbusschlüssel 4,0 mm
•Sicherheitsgurt •Inbusschlüssel 6,0 mm

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Ein- und Ausschalten
•Zuerst Kabel und Stecker auf Beschädigung prüfen!
•Die Taste MAGNET ON betätigen, damit der Magnet haftet und der Halt des Bohrständers gewährleistet wird.
•Für die nicht magnetisierbaren Materialien verwenden Sie bitte die Rotabest Vacubest Vakuumanlage
(Artikel -Nr. 18150).
•Bei Arbeiten an Wänden und Decken die Bohreinheit mit Sicherheitsgurt sichern.
Wir empfehlen bei diesen Arbeiten das Kühlen durch ein Spray (Alfra BIO 2000, Artikel Nr. 21010).
•Den Antriebsmotor durch Betätigen der Taste MOTOR ON einschalten. Der Magnetfuß erhält jetzt die volle
Magnetkraft. Ist dieser defekt, läuft der Motor nicht an!
•Das Ausschalten erfolgt in umgekehrter Reihenfolge MOTOR OFF und dann MAGNET OFF!
Arbeiten mit Kernbohrer
•Auswerferstift (Zentrierstift) durch den Kernbohrerkopf schieben.
•Kernbohrer mit Weldonschaft, werden mit den Klemmschrauben DIN 913 auf den beiden Spannflächen
festgespannt.
.
•Kernbohrern mit RotaQuick Schaft, werden mit den Klemmschrauben DIN 914 in einer Senkung festgespannt,
den zweiten Gewindestift andrehen.
•Zuerst den Kernbohrer mit Auswerferstift auf einen angekörnten Punkt oder Anriss ausrichten und
aufsetzen.
•Den Kernbohrer aufsetzten und Werkstück anbohren bis die ganze Schnittfläche als Kreisring ausgebildet
ist. Das Bohren mit ALFRA ROTABEST Kernbohrern erfordert keinen großen Kraftaufwand.

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•Während des Bohrvorgangs sollte der Kernbohrer ständig gekühlt werden. Optimale Kühlung ist durch
unsere Kühlmitteleinrichtung mittels Innenkühlung möglich.
•Während des Bohrens den Antriebsmotor nicht abschalten. Nach dem Bohrvorgang Kernbohrer bei
laufendem Motor zurückziehen.
•Nach jedem Bohren Späne und Kern entfernen.
Späne mit Spänehaken entfernen. Nicht mit bloßer Hand anfassen. Verletzungsgefahr!
Arbeiten mit Vollbohrer
•Das Bohrfutter mit Weldonschaft ( Art.Nr. 18107) ist nur zum Bohren mit Spiralbohrern bis Ø 10 mm geeignet.
•Bohrfutter mit Adapter in die Bohrspindel einsetzen.
•Spiralbohrer in Bohrfutter einsetzen und fest spannen.
Durch Lösen der Zylinderschraube lässt sich der Antriebsmotor auf dem Schlitten stufenlos verstellen (für maximale
Hubvergrößerung beim Einsatz mit Spiralbohrern und Bohrfutter).
Reinigen und Pflegen
Vor Pflegearbeiten immer zuerst den Netzstecker ziehen, sonst droht Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes
Einschalten der Maschine.
•Motorraum von außen mit trockener Druckluft ausblasen.
•Anschlussleitungen auf Beschädigungen kontrollieren.
•Alle Gleitflächen regelmäßig reinigen und ölen. Sollte sich trotzdem durch Abnützung an der
Schwalbenschwanzführung Seitenspiel einstellen, kann dies durch Nachstellen von seitlich angebrachten
Gewindestiften (K) ausgeglichen werden.
•Nach ca. 250 Betriebsstunden sollten die Kohlebürsten ausgetauscht werden.
•Nach Arbeitsbeendigung empfehlen wir, die Metallkernbohrmaschine in dem Transportkoffer liegend
aufzubewahren.

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Warten und Reparieren
Warten, prüfen und reparieren dürfen nur Elektrofachkräfte nach den im jeweiligen Land gültigen Vorschriften.
Nur Original ALFRA Ersatzteile verwenden.
Ersatzteilübersicht am Ende dieser Bedienungsanleitung.
Die Metallkernbohrmaschinen ALFRA ROTABEST sollten nach ca. 250 Betriebs-stunden von unserer ALFRA
Werkstatt oder Vertragspartnern gewartet werden. Das Getriebeöl (Lubcon, Turmogearoil PE 150 300 ml) sollte
ebenso wie die Kohlebürsten erneuert werden.
Garantie
Für Alfra Rotabest Metallkernbohrmaschinen leisten wir Garantie gemäß den gesetzlichen und länderspezifischen
Bestimmungen.
(Nachweis durch Rechnung).

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EG-Konformitäts-Erklärung
Wir
Alfred Raith GmbH
II. Industrie Str. 10
68766 Hockenheim
erklären in alleiniger Verantwortung, dass die Metallkernbohrmaschine
ALFRA Rotabest Piccolo 32/50 Weldon
folgenden Richtlinien entspricht:
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) 2004/108/EG
Folgende Normen oder normative Dokumente wurden angewandt:
EMV- Richtlinie:
EN 55014-1:2006
EN 55014-2:1997+A1:2001
EN 61000-3-2:2006
EN 61003-3-3:1995+A1:2001+A2:2005
Niederspannungsrichtlinie:
EN 60204-1:2006
Maschinenrichtlinie:
EN 60204-1:2006
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des Elektrowerkzeugs verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit
und die Gewährleistung erlischt.
Der Schalldruckpegel am Arbeitsplatz kann 85 dp(A) überschreiten. In diesem Fall sind Schallschutzmaßnahmen für
den Bedienenden erforderlich.
Gehörschutz tragen!

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Safety instructions
During drilling operations on walls and ceilings, the Metal Core Drilling Machine must be
safeguarded with the included safety belt. The magnetic adhesion is not maintained in case of a
failure of circuit.
The cut core will be ejected automatically by the ejector pin. The ejector pin could possibly break
in case of improper use.
Only use undamaged power cord and extension cords and regularly check on damages.
Danger of an electric shock!
Power supply and voltage details at the device must correspond.
When working with this device, wear the following protection equipment:
Safety goggles, appropriate footwear, ear protection, hair net (for long hair), possibly also apron
and safety helmet.
The place of installation for the magnet foot must be clean and rustfree. Remove lacquer and filler.
Do not execute any electric welding on the workpiece on which the Metal Core Drilling Machine is
used.
Prior to all operations mount coolant unit.
Specified conditions of use
This device is destined to cut material with magnetisable surface with core cutters and twist drills in sheltered
environment for commercial use in industry and craft. The device is suitable for drilling vertical, horizontal and
overhead.

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Technical Data
Prod. – No.: 18500 / 18501
Name : ROTABEST Piccolo 32/50 WD
Input: 1100 Watt
Load rpm: 450 rpm
Tool Holder : ¾“ (19 mm) Weldon
Coolant supply: internal, automatically
Voltage: (see nameplate)
Magnetic Adhesion: 8000 N
Boring Ø max. in Steel:
- Core Cutter 32 mm (1 17/64”)
- Twist Drills 10 mm (13/32”)
Cutting Depth: 50 mm (2”)
Stroke: 129 mm
Size of Magnet Foot: 70 x 160 mm

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Description
A) Motor E) Weldon Arbor
B) Spindle G) Allan key for height adjusment on motor carriage slide
C) Control Panel J) Recess for safety belt
D) Magnet Foot K) Adjusting screws for adjusting the slide
C) Magnet Switch
D) Motor Switch
Standard scope of supply
•Transport Case •Allan Key 2,5 mm
•Coolant Unit •Allan Key 4,0 mm
•Safety Belt •Allan Key 6,0 mm

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Switching on and off
•Check connecting line and plug on damages first!
•Push button MAGNET ON, in order to initiate the magnet and the magnetic adhesion is guaranteed.
•For non-magnetizable materials, please use the ROTABEST Vacubest (Prod.-No. 18150).
•When working on walls and ceilings, safe the machine with the safety belt.
For these operations we recommend cooling with our spray ALFRA BIO 2000, Prod.-No. 21010.
•Push the button MOTOR ON to start the Motor.
•The magnet foot now reaches its maximum magnetic adhesion! In case of a damaged magnet,
the motor won´t start.
•To switch off machine proceed in reverse order: MOTOR OFF and then MAGNET OFF!
How to work with annular cutters
•Push ejector pin (center pin) through head of annular cutter.
•Core drills with Weldon shank are tightened with clamping screws DIN 913 on both clamping surfaces.
•Core drills with RotaQuick shank are tightened with clamping screws DIN 914 in a countersinking, tighten the
second clamp screw.
•First place annular cutter with ejector pin on a marked center or marking.
•Spot-drill until the entire cut edge is formed as a circle.
Drilling with ALFRA ROTABEST cutters does not require much expenditure of force.
•During the drilling process the cutter should be cooled permanently. Optimal Cooling is possible by
internal cooling with our coolant unit.

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•Do not stop the motor during the drilling process. After the process draw the cutter back with running
motor.
•Remove chips and core after each drilling.
Remove chips with chip-remover. Do not touch with bare hands. Danger of injury!
How to work with twist drills
•The drill chuck with Weldon shank (art. no. 18107) is only to be used for drilling with twist drills up to ∅10 mm.
•Insert drill chuck with adaptor in the Weldon arbor (E).
•Insert twist drill in drill chuck and tighten.
The motor can be continuously adjusted on the slide by releasing the Allan screw
(for a maximum enlargement of the stroke, when using twist drills and drill chucks).
Cleaning and care
Pull plug prior to cleaning to avoid injuries by unintentional switching on.
•Clean the outside of the motor with dry compressed air.
•Check connecting lines on damages.
•Clean and grease sliding surfaces regularly. Should lateral play arise by wear of the dovetail guide this
can be adjusted by adjusting the laterally positioned set screws (K).
•Carbon brushes should be replaced after appr. 250 hours running time.
•After the work is finished we recommend to store the Metal Core Drilling Machine in the transport case in
a lying position.

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Maintenance and repair
Maintenance, check and repairs are only to be made by electronics specialists according to the valid regulations of the
respective country.
Only use genuine ALFRA spare parts.
Spare part list at the end of this operation manual.
The Metal Core Drilling Machine ALFRA ROTABEST should be serviced after appr. 250 hours running time by our
ALFRA workshop or appointed dealers. The Gear oil (Lubcon, Turmogearoil PE 150 300ml) should be exchanged as
well as the brushes.
Guarantee
For our ALFRA Rotabest Metal Core Drilling Machines we grant guarantee according to the legal and regional
regulations (proven by invoice).

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CE Declaration of Conformity
We
Alfred Raith GmbH
II. Industrie Str. 10
68766 Hockenheim
declare in our exclusive responsibility, that this Metal Core Drilling Machine
ALFRA Rotabest Piccolo 32/50
corresponds to the following standards:
Machine standard 2006/42/EG
Low voltage standard 2006/95/EG
Electro-magnetic compatibility (EMC) 2004/108/EG
Following standards or standard documents were applied:
EMC- standard:
EN 55014-1:2006
EN 55014-2:1997+A1:2001
EN 61000-3-2:2006
EN 61003-3-3:1995+A1:2001+A2:2005
Low voltage:
EN 60204-1:2006
Machine standard:
EN 60204-1:2006
If the electric tool is modified without our authorization, this declaration will lose its validity and the guarantee
expires.
The sound pressure level at the work place might exceed 85 dp(A). In this case the user must wear hearing
protectors.

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Consignes de sécurité
Pendant des opérations de perçage de murs ou de plafonds, l’appareil doit impérativement être
maintenu avec la courroie de sécurité fournie avec la machine car l’appareil perd son adhérence
magnétique dès que l’alimentation en courant est interrompue.
Le noyau est libéré automatiquement par la tige d’éjection. Si la tige est mal utilisée, elle peut
casser.
Assurez vous que les fiches, prises et fils électriques que vous utilisez sont en bon état. Vérifiez
les régulièrement. Danger d’électrocution!
La tension du réseau d’alimentation électrique doit être identique avec celle de la machine.
Pendant les travaux avec cette machine, nous recommandons à leurs utilisateurs de porter des
lunettes de sécurité, des chaussures adéquates, une protection acoustique, une protection pour
les cheveux (surtout s’ils sont longs), un casque et une blouse de travail.
La surface de l’élément où le socle magnétique sera posé doit être plane, propre, sans rouille.
Eliminez les couches de peinture ou de mastic auparavant.
N’effectuez en aucun cas des travaux d’électro-soudure sur l’élément sur lequel
la perceuse sera employée.
Avant tous travaux fixer le dispositif de lubrification pour que le refroidissement soit assuré.
.
Conditions d’utilisation
Cet appareil est conçu pour des travaux de caractère industriel ou artisanal pour percer des trous dans des matériaux
dont la surface est magnétisable avec des fraises à carotter et des forets. Il peut être utilisé horizontalement,
verticalement ou à bras levés.

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Détails techniques
Nro. d’article: 18500 / 18501
Description: ROTABEST Piccolo 32/50 WD
Puissance: 1100 Watt
Vitesse sous charge: 450
1
-min
Raccordement d’outil: ¾“ (19 mm) Weldon
Alimentation en lubrifiant: automatique, intégrée dans le système
Tension d’alimentation: se référer à la plaque de fabrication
Adhérence magnétique : 8000 N
Diamètre de perçage maximum dans l’acier
- fraises à carotter 32 mm
- foret hélicoïdal 10 mm
Profondeur de coupe : 50 mm
Course : 129 mm
Dimensions du
socle magnétique: 70 x 160 mm

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Description de l’appareil
A) moteur de commande E) Tige Weldon
B) tourniquet G) vis de réglage de course du moteur
C) tableau de commande J) passe pour la courroie de sécurité
D) socle magnétique K) vis d’ajustage du glissoir
C) Interrupteur du socle magnétique
D) Interrupteur du moteur
Accessoires fournis avec l’appareil
•malette de transport •clé pour vis à 6 pans creux 2,5 mm
•dispositif de lubrification •clé pour vis à 6 pans creux 4,0 mm
•sangle de sécurité •clé pour vis à 6 pans creux 6,0 mm

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Mise en marche et arrêt de la perceuse
•Assurez vous du bon état des fiches, prises et fils électriques.
•Appuyez sur la touche MAGNET (Aimant) pour que le socle magnétique adhère et que la stabilité de l’appareil
soit garantie.
•Si vous travaillez des matériaux non magnétisables, utilisez notre système à vide ROTABEST Vacubest
(no. d’article 18150).
•Pour des travaux sur murs et plafonds, attachez la perceuse avec la courroie de sécurité.
Pour des travaux sur murs ou plafonds nous conseillons le refroidissement avec une bombe de lubrifiant
(Alfra BIO 2000 - article 21010).
•Mettre le moteur en marche avec la touche MOTOR ON.
•Le pied magnétique adhère maintenant pleinement. s’il est défectueux, le moteur ne se mettra pas en marche.
•La mise an arrêt se fait alors dans le sens contraire, c’est-à-dire d’abord MOTOR OFF puis MAGNET OFF.
Pour des travaux avec des fraises à tige Weldon
•Placer la tige d’éjection (ou pointeau de centrage) dans la tête de la fraise.
•Les fraises à tige Weldon sont fixées avec des vis (DIN 913) sur les deux surfaces plates prévues à cet effet.
.
•Les fraises à tige RotaQuick sont fixées avec des vis (DIN 914) dans l’encoche prévue à cet effet, serrer la
seconde vis sans tête.
•Tout d’abord placer la fraise avec la pointe de centrage et la tige d’éjection sur un point déjà amorcé au
pointeau ou fissuré.
•Placer la fraise et percer la pièce de travail jusqu’à ce que toute la surface à couper soit amorcée.
Le perçage avec les fraises ALFRA ROTABEST ne demande pas d’efforts particuliers.