ALFRA ROTABEST 80B RL-E User manual

ALFRA ROTABEST®B RLE
BEDIENUNGSANLEITUNG | OPERATION MANUAL | MODE D‘EMPLOI | MANUAL DE INSTRUCCIONES
de METALLKERNBOHRMASCHINE
METAL CORE DRILLING MACHINE
PERCEUSE À SOCLE MAGNÉTIQUE
TALADRO MAGNÉTICO
eN
FR
eS
RB80B RL-e #18629

2
Sicherheitshinweise ................................................................................................................................... 3
Technische Daten, mitgeliefertes Zubehör, Bestimmungsgemäße Verwendung........................................... 4
Gerätebeschreibung ................................................................................................................................... 5
Inbetriebnahme, Einstellen der Drehzahl, Thermoschutz ............................................................................6
Arbeiten mit Kernbohrern (Weldonschaft), Arbeiten mit Vollbohrern, Gewindeschneiden ............................ 7
Bohrlochtabelle, metrische ISO-Gewinde, Feingewinde...............................................................................8
Verstellbarer Magnetfuß, Arbeitshinweise, Reinigung und Pflege, Wartung und Reparatur, Garantie............. 9
EG-Konformitätserklärung ......................................................................................................................... 10
Ersatzteile...........................................................................................................................................36 - 37
Ersatzteile Motor.................................................................................................................................38 - 39
Vor Inbetriebnahme Bedienungsanleitung lesen und aufbewahren! !!
INHALTSVERZEICHNIS ........................................................   
Safety Instructions..................................................................................................................................... 11
Technical Data, included supply, Proper Use ..............................................................................................12
Description ...............................................................................................................................................13
Start-up, Adjustment of the rotation speed, Thermo protection ..................................................................14
How to work with annular cutters (Weldon shank), How to work with twist drills, Tapping .....................................15
Bore hole chart, metric ISO-Thread, metric fine Thread ...............................................................................16
Operating Tips, Cleaning and care, Maintenance and repair........................................................................17
CE Declaration of Conformity .................................................................................................................... 18
Spare Parts.........................................................................................................................................36 - 37
Spare Parts Motor...............................................................................................................................38 - 39
Before use please read and save these instructions! !!
CONTENTS ........................................................................   
Consignes de sécurité ...............................................................................................................................19
Données techniques, accessoires inclus, Utilisation conforme à l’usage prévu ......................................... 20
Description................................................................................................................................................21
Mise en service, Réglage de la vitesse, Protection thermique..................................................................... 22
Pour des travaux avec des fraises (à tige Weldon), Travaux avec des forets, Taraudage ................................... 23
Tableau de perçage pour les filets métriques ISO, filetage fin .................................................................... 24
Socle magnétique ajustable, conseils d’opération, Nettoyage et entretien, Révision et réparation, Garantie....... 25
Déclaration CE de conformité ................................................................................................................... 26
Pièces de rechange.............................................................................................................................36 - 37
Pièces de rechange du moteur ............................................................................................................38 - 39
À lire avant la mise en service puis à conserver! !!
TABLE DES MATIÈRES.......................................................   
¡Leer atentamente antes de la puesta en marcha y conservar! !
¡
ÍNDICE .............................................................................  
de
eN
FR
eS
Dicaciones de Seguridad .......................................................................................................................... 27
Datos Técnicos, Accesorios disponibles, uso conforme al empleo previsto ................................................28
Descripción .............................................................................................................................................. 29
Puesta en servicio, Ajuste de la Velocidad, protección Térmica .................................................................. 30
Trabajar con fresas huecas (Weldon), Trabajar con brocas macizas, Roscado ..................................................31
Tabla métrica de perforaciones, Rosca fina................................................................................................ 32
Base magnética ajustable, Instrucciones de trabajo, Limpieza y conservación, mantenimiento y reparación,
Garantía................................................................................................................................................................ 33
Declaración CE de conformidad ................................................................................................................ 34
Piezas de repuesto .............................................................................................................................36 - 37
Del motorpiezas de repuesto ..............................................................................................................38 - 39

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Sehr geehrter Kunde,
vielen Dank, dass Sie sich für ein ALFRA-Produkt entschieden haben. Lesen Sie diese Bedienungsanleitung
vor der ersten Verwendung Ihres neuen Gerätes aufmerksam durch und heben Sie sie auf, um bei Bedarf
darin nachschlagen zu können.
SICHERHEITSHINWEISE
Beim Arbeiten mit dieser Maschine entstehen durch unsachgemäße Handhabung und/oder schlechte
Wartung beträchtliche Gefahren, die zur Zerstörung der Maschine und zu schweren Unfällen mit erheblichen
körperlichen Schäden und führen können. Beachten Sie daher alle folgenden Sicherheitshinweise und
wenden Sie sich bei Fragen an unser Service-Team.
Personen mit einem Herzschrittmacher oder anderen medizinischen Apparaten
dürfen diese Maschine nur nach vorheriger Zustimmung eines Arztes benutzen!
Niemals in rotierende Teile fassen! Bei laufendem Motor Hände und Finger vom
Arbeitsbereich fernhalten, es besteht Verletzungsgefahr!
•Bei Bohren an Wänden und Decken muss die Metallkernbohrmaschine durch den mitgelieferten
Sicherheitsgurt abgesichert werden. Die Magnethaftkraft bleibt bei einer Stromunterbrechung
nicht erhalten.
•Der ausgebohrte Kern wird automatisch vom Auswerferstift ausgestoßen.
Unfallgefahr! Der Auswerferstift kann bei unsachgemäßer Handhabung brechen.
•Nur unbeschädigte Anschlussleitungen und Verlängerungsleitungen verwenden und regelmäßig
auf Beschädigung überprüfen. Sonst besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages.
•Netzspannung und Spannungsangaben am Gerät müssen übereinstimmen.
•Beim Arbeiten mit diesem Gerät folgende Schutzausrüstung tragen:
Schutzbrille, festes Schuhwerk, Gehörschutz, Haarnetz (bei langen Haaren), ggf. auch Schürze und Helm.
•Die Aufstellfläche für den Magnetfuß muss eben, sauber und rostfrei sein.
Lack- und Spachtelschichten entfernen.
•Für die nicht magnetisierbaren Materialien verwenden Sie bitte die ROTABEST Vacubest
Vakuumanlage (Artikel - Nr. 18150).
•Keine Elektro-Schweißarbeiten an dem Werkstück ausführen, auf dem die Metallkernbohrmaschine
zum Einsatz kommt.
•Vor allen Arbeiten Kühlmitteleinrichtung zur Unterstützung der Kühlung montieren.
•Bei Arbeiten an Wand und Decke empfehlen wir das Kühlen durch ein Spray
(ALFRA BIO 2000, Artikel Nr. 21010).
!
Verletzungsgefahr! Gefahr eines elektrischen Schlages
de

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MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Dieses Gerät ist bestimmt:
In wettergeschützter Umgebung für den gewerblichen Einsatz in Industrie und Handwerk,
zum Bohren von Materialien mit magnetisierbarer Oberfläche mit Kernbohrern, Vollbohrern
und zum Schneiden von Gewinden.
Das Gerät lässt sich waagrecht, senkrecht und über Kopf einsetzen.
TECHNISCHE DATEN
Art.-Nr. und Bezeichnung 18629 ROTABEST 80B RL-E
Leistungsaufnahme 1800 Watt
Spannung
(je nach Typenschild) 230 V 50/60 Hz 110V 50/60Hz
4-Gang-Getriebe
rechts/links
1. Stufe 50 - 110 U/min.
2. Stufe 75 - 175 U/min.
3. Stufe 105 - 245 U/min.
4. Stufe 165 - 385 U/min.
Werkzeugaufnahme MK 3
Hub 190 mm 7,5"
Höhenverstellung 60 mm
Kernbohrer Ø 12,0 - 80,0 mm Ø 20,0 - 50,0 mm
(extralang 110 mm)
Spiralbohrer Ø 1,0 - 16,0 mm mit Bohrfutter
bis Ø 32,0 mm mit MK 3 DIN 345
Schnitttiefe max. 110 mm
Gewindeschneiden mit Gewindeschneidfutter: bis M30
mit Gewindeschneidapparat: bis M30
Magnetfußgröße 92 x 238 mm 3,62" x 9,37"
Magnethaftkraft 20.000 N
Tool-Force (10 mm) 4.200 N
Gewicht 22 kg 48.5 lbs
Geräuschemission 92 dB(A) @ 300 mm Abstand vom Motor 92 dB(A) @ 12" Abstand vom Motor
Vibration am Handgri AC=3,5 mm/s2und VC=3,2 mm/s
Transportkasten
Kühlmitteleinrichtung
Bohrspray
Spänehaken
Zahnkranzbohrfutter 3-16 mm, MK 3
Sicherheitsgurt
Inbusschlüssel 2,5 mm
Inbusschlüssel 6,0 mm
Ersatzauswerferstift, Kernbohrer

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GERÄTEBESCHREIBUNG
A) Motor
B) Getriebe
C) MK3 Werkzeugaufnahme
D)Elektromagnet
E) Magnetverstellung
F) Drehkreuz
G)Kühlmittelbehälter
H)Tasche für Innenbusschlüssel
I) Getriebeumschaltung
238
61,5
390
328
39
36 - 226 + 60 mm
417,50
92
77
100
201
1) Magnet-Schalter
2) Motor-Schalter
3) Drehregelung für rechts/links-Lauf
4) Drehzahleinstellung

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INBETRIEBNAHME
Sie erhalten eine vollständig montierte Metallkernbohrmaschine sowie eine detaillierte
Bedienungsanleitung. Bitte prüfen Sie bei Erhalt der Ware deren Zustand auf mögliche Transportschäden
und den Lieferumfang auf Vollständigkeit. Wenden Sie sich bei Problemen bitte umgehend an den Hersteller.
1. Zuerst Kabel und Stecker auf Beschädigung prüfen.
2. Die Taste MAGNET ON betätigen, damit der Magnet haftet und der Halt des Bohrständers gewährleistet wird.
3. Bei Arbeiten an Wänden und Decken die Bohreinheit mit Sicherheitsgurt (f) sichern.
Wir empfehlen bei diesen Arbeiten das Kühlen durch ein Spray (ALFRA BIO 4000, Artikel Nr. 21040).
4. Antriebsmotor durch Betätigen der Taste MOTOR ON einschalten.
5. Der Magnetfuß erhält jetzt die volle Magnethaftkraft! Ist dieser defekt, läuft der Motor nicht an!
6. Das Ausschalten erfolgt in umgekehrter Reihenfolge MOTOR OFF und dann MAGNET OFF.
Vor dem ersten Gebrauch unbedingt die Bedienungsanleitung lesen!
!
Für nicht magnetisierbare
Materialien verwenden Sie
bitte die ROTABEST Vacubest
Vakuumanlage (Art.-Nr. 18150).
EINSTELLEN DER DREHZAHL
Die Maschine verfügt über ein Getriebe mit vier mechanischen Getriebestufen und einer Vollwellenelektronik.
Stellen Sie zuerst die richtige mechanische Einstellung ein und passen anschließend mit der elektronischen
Drehzahlregulierung die genaue Drehzahl ein.
Nach Möglichkeit immer die Einstellung mit niedriger Getriebeabstufung und hoher Motorendrehzahl wählen.
Somit ist der Motor mit hohem Drehmoment eingestellt und vor Überhitzung bei starker Belastung geschützt.
THERMOSCHUTZ
Der Thermoschutz schaltet den Motor bei Überhitzung automatisch ab.
Danach den Motor mit hoher Drehzahl im Leerlauf ca. 2 min. zum Abkühlen laufen lassen.

7
ARBEITEN MIT KERNBOHRERN WELDONSCHAFT
•Werkzeughalter AMK 3 in Bohrspindel montieren
•Auswerferstift (Zentrierstift) durch den Kernbohrerkopf schieben.
•Montage der ALFRA ROTABEST Kernbohrer nach Zeichnung. Gewindestift muss Mitnehmerfläche am
Kernbohrer mittig treen. Fest anziehen.
Späne mit Spänehaken entfernen. Nicht mit bloßer Hand anfassen. Verletzungsgefahr!
!
ARBEITEN MIT VOLLBOHRERN
1. Das Zahnkranzbohrfutter 3-16 mm mit MK 3 Schaft ist nur zum Bohren
mit Spiralbohrern geeignet.
2. Bohrfutter mit Adapter in die Bohrspindel einsetzen.
3. Spiralbohrer in Bohrfutter einsetzen und mit Bohrfutterschlüssel fest spannen.
4. Spiralbohrer mit MK 3 Schaft können direkt in die Bohrspindel eingesetzt werden.
GEWINDESCHNEIDEN
Mit den Gewindeschneidschnellwechselfuttern besteht die Möglichkeit, Gewinde von M3 bis M22 zu schneiden.
•Das Schnellwechselfutter (1) in die Bohrspindel der Maschine einführen. Auf festen Sitz achten.
•Anschließend Gewindebohrer (3) in Schnellwechseleinsatz (2) montieren.
•Jetzt den Schnellwechseleinsatz (2) mit Gewindebohrer (3) in Schneidfutter (1) einsetzen.
•Den Motor auf die entsprechende Schnittgeschwindigkeit einstellen.
Beim Bohren darauf achten,
dass der Gewindebohrer auf
dem Kernloch aufgesetzt wird.

8
Bei Beendigung der Vorwärtsbewegung wie folgt vorgehen:
•Den Motor ausschalten
•Drehschalter auf links stellen
•Motor anschalten
•Den Gewindebohrer zurückführen
•Den Motor ausschalten
Gewindeschneiden: Der einzusetzende Gewindebohrer muss auf die im Werkstück vorbereitete
Kernbohrung abgestimmt sein. Bitte richten Sie sich nach der beiliegenden Bohrlochtabelle für
metrische ISO-Gewinde.
rechts/links-Lauf Drehzahlregler
Abmessung Stg. Bohrer-Ø
M3 0,5 2,5
M4 0,7 3,3
M5 0,8 4,2
M6 1 5
M8 1,25 6,8
M10 1,5 8,5
M12 1,75 10,2
M14 2 12
M16 2 14
M18 2,5 15,5
M20 2,5 17,5
BOHRLOCHTABELLE
METRISCHE ISOGEWINDE
Abmessung Stg. Bohrer-Ø
M8x1 1 7
M10x1 1 9
M12x1 1 11
M12x1,5 1,5 10,5
M14x1 113
M14x1,5 1,5 12,5
M16x1 1 15
M16x1,5 1,5 14,5
M20x1 119
M20x1,5 1,5 18,5
FEINGEWINDE

9
REINIGUNG UND PFLEGE
Vor Pflegearbeiten immer zuerst den Netzstecker ziehen, sonst droht Verletzungsgefahr durch
unbeabsichtigtes Einschalten der Maschine.
•Motorraum von außen mit trockener Druckluft ausblasen.
•Anschlussleitungen auf Beschädigungen kontrollieren.
•Alle Gleitflächen regelmäßig reinigen und ölen. Sollte sich trotzdem durch Abnutzung an der
Schwalbenschwanzführung Seitenspiel einstellen, kann dies durch Nachstellen von seitlich angebrachten
Gewindestiften (K) ausgeglichen werden.
•Nach ca. 250 Betriebsstunden sollten die Kohlebürsten ausgetauscht werden.
•Nach Arbeitsbeendigung empfehlen wir, die Metallkernbohrmaschine in dem Transportkoer liegend
aufzubewahren.
WARTUNG UND REPARATUR
Warten, prüfen und reparieren dürfen nur Elektrofachkräfte nach den im jeweiligen Land gültigen Vorschriften.
Die Metallkernbohrmaschinen ALFRA ROTABEST sollten nach ca. 250 Betriebsstunden von unserer ALFRA
Werkstatt oder Vertragspartnern gewartet werden.
Das Getriebeöl Lubcon Turmogearoil PE 150 300 ml sollte ebenso wie die Kohlebürsten erneuert werden.
GARANTIE
Für ALFRA ROTABEST Metallkernbohrmaschinen leisten wir Garantie gemäß den gesetzlichen und
länderspezifischen Bestimmungen (Nachweis durch Rechnung).
!Nur Original-ALFRA-Ersatzteile verwenden.
Ersatzteilübersicht am Ende dieser Bedienungsanleitung.
VERSTELLBARER MAGNETFUSS
Für eine bessere Positionierung den Spannhebel (H) lösen. Jetzt ist der Bohrständer 30° nach links
oder rechts schwenkbar, bzw. 10 mm nach vorne und hinten zu verschieben.
ARBEITSHINWEISE
Zuerst den Kernbohrer mit Auswerferstift auf einen angekörnten Punkt oder Anriss ausrichten und aufsetzen.
Das Bohren mit ALFRA ROTABEST Kernbohrern erfordert keinen großen Kraftaufwand. Den Kernbohrer
aufsetzten und Werkstück anbohren bis die ganze Schnittfläche als Kreisring ausgebildet ist.
Während des Bohrvorgangs sollte der Kernbohrer ständig gekühlt werden. Optimale Kühlung ist durch
unsere Kühlmitteleinrichtung mittels Innenkühlung möglich.
Während des Bohrens den Antriebsmotor nicht abschalten. Nach dem Bohrvorgang Kernbohrer bei
laufendem Motor zurückziehen.
Nach jedem Bohren Späne und Kern entfernen. Späne mit Spänehaken entfernen – nicht mit bloßer Hand
anfassen – Verletzungsgefahr!

10
EGKONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Hiermit erklären wir,
Alfra GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
dass die Metallkernbohrmaschine ALFRA Rotabest 80B RL-E
folgenden Richtlinien entspricht:
Maschinenrichtlinie: 2006/42/EG
Niederspannungsrichtlinie: 2006/95/EG
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV): 2004/108/EG
RoHs-Richtlinie: 2011/65/EU
Folgende Normen oder normative Dokumente wurden angewandt:
Maschinenrichtlinie:
EN 61029-1:2009
Niederspannungsrichtlinie:
EN 60204-1:2006+A1:2009
EN 60034-1:2010
EN 60034-5:2001+A1:2007
EMV- Richtlinie:
EN 55014-1:2006+A1:2009+A2:2011
EN 55014-2:1997+A1:2001+A2:2008
EN 61000-3-2:2006+A1:2009+A2:2009
EN 61000-3-3:2008
RoHs-Richtlinie:
EN 50581:2012
Bevollmächtigt für die Zusammenstellung der Unterlagen:
Alfra GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
Hockenheim, 03.04.2017
Markus A. Döring
(Geschäftsführer)

11
Dear customer,
Thank you for purchasing an ALFRA product. Read these operation instructions closely before using
your device for the first time and keep them for later reference.
SAFETY INSTRUCTIONS
During work with this machine, improper handling and/or poor maintenance result in significant hazards
which can lead to destruction of the machine and serious accidents with considerable injuries. Observe
all safety instructions of this operation manual and contact the manufacturer if you have any questions.
People with cardiac pacemakers or other medical appliances may only use this machine
following approval by their physician.
Never touch rotating parts! Keep hands and fingers away from the work area while
the motor is running! Failure to do so can result in severe injuries!
•During drilling operations on walls and ceilings, the Metal Core Drilling Machine must be safeguarded
with the included safety belt (f). The magnetic adhesion is not maintained in case of a failure of circuit.
•The cut core will be ejected automatically by the ejector pin. Danger of accident! The ejector pin could
possibly break in case of improper use.
•Only use undamaged power cord and extension cords and regularly check on damages!
•Power supply and voltage details at the device must correspond.
•Personal protection equipment
•When working with this device, wear the following protection equipment:
Safety goggles, appropriate footwear, ear protection, hair net (for long hair),
possibly also apron and safety helmet.
•The place of installation for the magnet foot must be clean and rustfree. Remove lacquer- and filler.
•For non-magnetizable materials, please use the ROTABEST Vacubest (Prod.-No. 18150).
•Do not execute any electric welding on the workpiece, on which the Metal Core Drilling Machine
is used.
•Prior to all operations, mount coolant unit (b).
•For operations on walls and ceilings, we recommend cooling with our spray
(ALFRA BIO 2000, Prod.- No. 21010).
!
Danger of injuries! Danger of an electric shock
eN

12
INCLUDED SUPPLY
PROPER USE
This device is destined to:
Cut material with magnetizable surface with core cutters, twist drills and to tap threads in sheltered
environment for commercial use industry and craft. The device is suitable for drilling vertical, horizontal
and overhead.
TECHNICAL DATA
Prod.-no. and designation 18626 ROTABEST 80B RL-E
Power consumption 1800 Watt
Voltage
(according to type plate) 230 V 50/60 Hz 110V 50/60Hz
4-speed gearbox
right / left
1. Step 50 - 110 rpm
2. Step 75 - 175 rpm
3. Step 105 - 245 rpm
4. Step 165 - 385 rpm
Tool holder MT 3
Stroke 190 mm 7.5"
Height adjustment 60 mm
Core drill Ø 12.0 - 80.0 mm Ø 20.0 - 50.0 mm
(extra long 110 mm)
Twist drill Ø 1.0 - 16.0 mm with drill chuck
Up to Ø 32.0 mm with MT3 DIN 345
Cutting depth 110 mm 2"
Tapping with tapping chucks: Up to M30
with tapping attachment: Up to M30
Size of magnetic base 92 x 238 mm 3.62" x 9.37"
Magnetic holding force 20.000 N
Tool-Force (10 mm) 4.200 N
Weight 22 kg 48.5 lbs
Noise emission 92 dB(A) @ 300 mm distance
from the motor 92 dB(A) @ 12" distance from the motor
Vibration on the handle AC=3.5 mm/s2and VC=3.2 mm/s
Transport Case
Coolant Unit
Coolant Spray
Chip Remover
Safety Belt
Allen Key 2.5 mm
Allen Key 6.0 mm
Drill Chuck 3 -16 mm MT 2
replacement ejector pin, core drill

13
DESCRIPTION
A) Motor
B) Gear
C) MT3 Tool holder
D)Electro-magnet
E) Magnet switch
F) Spindle
G)coolant unit
H)Receptical for Allen Key
I) Gear shift
1) magnet switch
2) motor switch
3) Knob for "Left-hand rotation"
4) Rotation speed control
238
61,5
390
328
39
36 - 226 + 60 mm
417,50
92
77
100
201

14
STARTUP
You receive a completely assembled magnetic core drilling machine and detailed operation manual. Please
check the condition of the goods on receipt for any transport damage, and make sure the delivery
is complete. Otherwise contact the manufacturer immediately.
1. Check connecting line and plug on damages first!
2. Push button MAGNET ON, in order to initiate the magnet and the magnetic adhesion is guaranteed.
3. When working on walls and ceilings, safe machine with safety belt (f).
4. Push the button MOTOR ON to start the Motor.
5. The magnet foot now reaches its maximum magnetic adhesion! In case of a damaged magnet, the motor
won't start.
6. To switch o machine proceed in reverse order : MOTOR OFF and then MAGNET OFF!
Always read the operation manual before using the device for the first time!
!
For non-magnetizable
materials, please use
the ROTABEST Vacubest
(Prod.-No. 18150).
ADJUSTMENT OF THE ROTATION SPEED
The machine has one gear with 4 mechanical reduction stages and a full- wave electronic.
At first you need to adjust the correct mechanical adjustment. Afterwards you need to adapt the rotation
speed with the help of the electrical rotation speed regulator.
If it’s possible always choose the adjustment with low gear shifting and high engine speed.
Then the motor is set at a high torque and therefore it’s protected against overheating due to high load.
THERMO PROTECTION
The thermo protection stops the motor when it’s overheated automatically.
Afterwards you need to let it run with a high rotation speed at the idle speed for about two minutes.

15
HOW TO WORK WITH ANNULAR CUTTERS WELDON SHANK
•Mount Tool Holder AMK 3 in arbor.
•Push ejector pin (center pin) through head of annular cutter.
•Mounting of ROTABEST Cutter according to drawing. Setscrew must be positioned in the center of the
lateral flat side of the Weldon shank. Fix tightly.
Remove chips with chip-remover. Do not touch with bare hands. Danger of injury!
!
HOW TO WORK WITH TWIST DRILLS
1. The drill chuck 3-16 mm with MT 3 shank is only to be used with twist drills.
2. Insert drill chuck with adaptor in the arbor.
3. Insert twist drill in drill chuck and tighten drill chuck key.
4. Twist drills with MT 3 shank can be inserted directly into the arbor.
TAPPING
With the Quick Change Tapping Adaptor, there is the possibility to tap threads from
M3 up to M 22.
Insert the Quick Change tapping Adaptor ( 1 ) in the arbor of the machine.
Pay attention to a tight fit. Subsequently mount the tap (3) in the tap collet (2).
Now insert the tap collet (2) with tap (3) in the Quick Change Tapping Adaptor (1).
Please adjust the motor to the corresponding cutting speed.
When drilling, please note, that the tap has to be placed on the tapping drill hole.
It must be ensured that the tap
is placed on the drill hole.

16
When stopping the forward motion proceed as follows:
•Switch o motor
•Set the rotary switch to the left
•Switch on motor
•Lead back the tap
•Switch o the motor after tap is completely led back
Tapping: the tap must be adjusted on the prepared boring
in the workpiece. Put down spindle, until the tap touches the surface
and the process can be started. Please comply with below chart for metric ISO thread.
Speed Controlright/left-run
Dimension Thread Pitch drill-Ø
M3 0,5 2,5
M4 0,7 3,3
M5 0,8 4,2
M6 1 5
M8 1,25 6,8
M10 1,5 8,5
M12 1,75 10,2
M14 2 12
M16 2 14
M18 2,5 15,5
M20 2,5 17,5
BORE HOLE CHART
METRIC ISOTHREAD
Dimension Thread Pitch drill-Ø
M8x1 1 7
M10x1 1 9
M12x1 1 11
M12x1,5 1,5 10,5
M14x1 113
M14x1,5 1,5 12,5
M16x1 1 15
M16x1,5 1,5 14,5
M20x1 119
M20x1,5 1,5 18,5
METRIC FINE THREAD

17
CLEANING
•Danger of injuries by unintentional switching on. Pull plug prior to cleaning. Clean motor by means of dry
compressed air ( from the outside).
•Check connecting lines on damages.
•Clean and grease sliding surfaces regularly. Should, nevertheless, lateral play arise by wear of the
dovetail guide, this could be adjusted by adjusting the laterally positioned set screws (K).
•Carbon brushes should be replaced after appr. 250 hours running time.
•After the work is finished, we recommend to store the Metal Core Drilling Machine in the transport
case in a lying position.
MAINTENANCE AND REPAIR
Maintenance, check and repairs are only to be made by electronics specialists according to the valid
regulations of the respective country.
The Metal Core Drilling Machine ALFRA ROTABEST should be serviced after appr. 250 hours running time
by our ALFRA workshop or appointed dealers. The Gear oil (Lubcon, Turmogearoil PE 150 300ml) should be
exchanged as well as the brushes.
GUARANTEE
For our ALFRA ROTABEST Metal Core Drilling Machines we grant guarantee according to the
legal and regional regulations (proven by invoice).
!Only use genuine ALFRA spare parts.
Spare part list at the end of this operation manual.
OPERATING TIPS
•First, place annular cutter with ejector pin on a marked center or marking. Drilling with ALFRA ROTABEST
cutters does not require much expenditure of force. Set the cutter and spot-drill, until the entire cut edge
is formed as a circle.
•During the drilling process, the cutter should be cooled permanently. Optimal Cooling is possible by
internal cooling with our coolant unit.
•During the drilling process, do not stop the motor. After the process, cutter draw back with running motor.
•Remove chips and core after each drilling. Remove chips with Chip-Remover – do not touch with bare
hands – DANGER OF INJURY!

18
EC DECLARATION OF CONFORMITY
Herewith we,
Alfra GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim, Germany
declare that the metal core drilling machine ALFRA Rotabest 80B RL-E
corresponds to the following directives:
Machinery Directive: 2006/42/EC
Low Voltage Directive: 2006/95/EC
Electro-magnetic compatibility (EMC): 2004/108/EC
RoHs Directive: 2011/65/EU
Following directives or normative documents were applied:
Machinery Directive:
EN 61029-1:2009
Low Voltage Directive:
EN 60204-1:2006+A1:2009
EN 60034-1:2010
EN 60034-5:2001+A1:2007
EMC Directive:
EN 55014-1:2006+A1:2009+A2:2011
EN 55014-2:1997+A1:2001+A2:2008
EN 61000-3-2:2006+A1:2009+A2:2009
EN 61000-3-3:2008
RoHs Directive:
EN 50581:2012
Authorized for the compilation of the documents:
Alfra GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim, Germany
Hockenheim, 03.04.2017
Markus A. Döring
(Managing Director)

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Cher client,
ALFRA vous remercie d’avoir choisi ce produit. Veuillez lire le présent manuel d’utilisation attentivement
avant la première utilisation de votre poinçonneuse et gardez-le pour vous y référer ultérieurement.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Des risques considérables peuvent se produire sur la machine à cause d'une manipulation non conforme
et / ou d'une mauvaise maintenance et entraîner une destruction de la machine ainsi que des dommages
corporels graves. Veuillez suivre toutes les consignes suivantes du présent manuel d’utilisation et contactez
le fabricant en cas de questions.
Les personnes avec un stimulateur cardiaque ou d'autres appareils médicaux doivent
utiliser cette machine uniquement après le consentement préalable d'un médecin !
Ne touchez jamais les pièces en rotation! Gardez les mains et les doigts à distance
de la zone de travail lorsque le moteur tourne, il existe un risque de blessures!
•Pendant des opérations de perçage de murs ou de plafonds, l’appareil doit impérativement être
maintenu avec la courroie de sécurité fournie avec la machine (e) car l’appareil perd son adhérence
magnétique dès que l’alimentation en courant est interrompue.
•Le noyau est libéré automatiquement par la tige d’éjection - Danger d’accident! Si la tige est mal
utilisée, elle peut casser.
•Assurez vous que les fiches, prises et fils électriques que vous utilisez sont en bon état.
Vérifiez les régulièrement.
•La tension du réseau d’alimentation électrique doit être identique avec celle de la machine.
•Equipement de protection personnelle
Pendant les travaux avec cette machine, nous recommandons à leurs utilisateurs de porter des
lunettes de sécurité, des chaussures adéquates, une protection acoustique, une protection pour les
cheveux (surtout s’ils sont longs), un casque et une blouse de travail.
•La surface de l’élément où le socle magnétique sera posé doit être plane, propre, sans rouille.
Eliminez les couches de peinture ou de mastic auparavant. Si vous travailler des matériaux non
magnétisables, utilisez notre système à vide ROTABEST Vacubest (article 18150).
•N’eectuez en aucun cas des travaux d’électro-soudure sur l’élément sur lequel
la perceuse sera employée.
•Avant tous travaux fixer le dispositif de lubrification (b) pour que le refroidissement soit assuré.
•Pour des travaux sur murs ou plafonds nous conseillons le refroidissement avec une bombe de
lubrifiant (ALFRA BIO 2000 - article 21010).
!
Danger d’accident ! Danger d’électrocution !
FR

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ACCESSOIRES INCLUS
UTILISATION CONFORME À L’USAGE PRÉVU
Cette perceuse à socle magnétique avec aimant commutable de levage est destinée au perçage avec
des fraises à carotter et des forets hélicoïdaux sur des pièces ferromagnétiques. L'utilisation s'eectue
exclusivement dans un environnement sec et protégé des intempéries. La machine peut être utilisée à
l'horizontale, à la verticale ou pour les travaux au-dessus de la tête.
DONNÉES TECHNIQUES
N° art. etdésignation 18612 ROTABEST 80B RL-E
Puissance absorbée 1200 watts
Tension
(selon la plaque signalétique) 230 V 50/60 Hz 110V 50/60Hz
Boîte de vitesses à 4 rapports
droite / gauche
1. étape 50 - 110 U/min.
2. étape 75 - 175 U/min.
3. étape 105 - 245 U/min.
4. étape 165 - 385 U/min.
Prise d'outil CM 3
Course 190 mm 7,5"
Réglage de la hauteur 60 mm
Fraise à carotter: Ø 12,0 - 80,0 mm Ø 20,0 - 50,0 mm
(extra longue 110 mm)
Foret hélicoïdal: Ø 1,0 - 16,0 mm avec mandrin de perçage
jusqu'à Ø 32,0 mm mit MK 3 DIN 345
Profondeur de coupe 110 mm
Taraudage jusqu’à M30
Taille du socle magnétique 92 x 238 mm 3,62" x 9,37"
Force magnétique 20.000 N
Tool-Force (10 mm) 4.200 N
Poids 22 kg 35 lbs
Émission de bruits 92 dB(A) @ 300 mm de distance
par rapport au moteur 92 dB(A) @ 12" de distance
par rapport au moteur
Vibration sur la poignée AC=3,5 mm/s2et VC=3,2 mm/s
Malette de transport
Dispositif de lubrification
Bombe de lubrifiant
Crochet pour retirer les copeaux
Mandrin de couronne dentée 3-16 mm, MK 3
Courroie de sécurité
Clé pour vis à 6 pans creux 2,5 mm
Clé pour vis à 6 pans creux 6,0 mm
Broche d'éjection de remplacement, fraise à carotter