ALFRA Rotabest RB35X User manual

Bedienungsanleitung / Operation Instructions / Manuel d'utilisation
ALFRA ROTABEST RB35X
Metallkernbohrmaschine
Metal Core Drilling Machine
Perceuse à socle magnétique
Artikel Nr. 18700 / Prod.-No. 18700 / N°de produit 18700

2
Inhaltsverzeichnis / Contents / Table des matières
Sicherheitshinweise, Bestimmungsgemäße Verwendung,
Technische Daten, Beschreibung, Bedienung, Reinigung,
Pflege, Wartung, EG Konformitätserklärung,
Explosionszeichnung, Ersatzteilliste.
Vor Inbetriebnahme
lesen und
aufbewahren!
Seite 3
Safety instructions, Specified Conditions of Use, Technical Data,
Description, Operation, Cleaning, Care, Maintenance,
Declaration of conformity, Exploded drawing, Spare part list.
Please read and
save these
instructions!
Page 9
Consignes de sécurité, Conditions d’utilisation, Détails
techniques, Description, Utilisation, Nettoyage, Soins, Entretien,
Declaration de confromité, Vue éclatée, Nomenclature des
pièces de rechange
À lire avant la mise
en service puis à
conserver !
Page 15

3
Sicherheitshinweise
Bei Bohren an Wänden und Decken muss die Metallkernbohrmaschine durch d
ie
mitgelieferte
Sicherheitskette abgesichert werden. Die Magnethaftkraft bleibt bei einer Stromunterbrechung
nicht erhalten.
Der ausgebohrte Kern wird automatisch vom Auswerferstift ausgestoßen.
Der Auswerferstift kann bei unsachgemäßer Handhabung brechen.
Nur unbeschädigte Anschlussleitungen und Verlängerungsleitungen verwenden und regelmäßig
auf Beschädigung überprüfen. Sonst besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages.
Netzspannung und Spannungsangaben am Gerät müssen übereinstimmen.
Beim Arbeiten mit diesem Gerät folgende Schutzausrüstung tragen:
Schutzbrille, festes Schuhwerk, Gehörschutz, Haarnetz (bei langen Haaren), ggf. auch Schürze
und Helm.
Die Aufstellfläche für den Magnetfuß muss eben, sauber und rostfrei sein. Lack- und
Spachtelschichten entfernen.
Keine Elektro-Schweißarbeiten an dem Werkstück ausführen, auf dem die
Metallkernbohrmaschine zum Einsatz kommt.
Vor allen Arbeiten Kühlmitteleinrichtung zur Unterstützung der Kühlung montieren.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Dieses Gerät ist bestimmt zum Bohren mit Kernbohrern und Vollbohrern und in wettergeschützter Umgebung, von
Materialien mit magnetisierbarer Oberfläche. Es ist bestimmt für den gewerblichen Einsatz in Industrie und
Handwerk. Das Gerät lässt sich waagrecht, senkrecht und über Kopf einsetzen.

4
Technische Daten
Artikel – Nr.: 18700
Bezeichnung: Rotabest RB35X
Leistungsaufnahme: 1100 Watt
Lastdrehzahl: 400
1
-min
Werkzeugaufnahme: 19 mm Weldon-Direktaufnahme
Kühlmittelzufuhr: integriert
Spannung: 230 V 50/60 Hz
Magnethaftkraft: 9000 N
Bohr Ø max. in Stahl
- Kernbohrer: 12 - 35 mm
- Spiralbohrer: 1 - 6 mm DIN 338
6 -13 mm DIN 1897
Senken: ∅10 – 40 mm
Schnitttiefe: 50 mm
Hub: 120 mm
Magnetfußgröße: 70 x 185 mm
Gewicht: 12,5 kg

5
Gerätebeschreibung
A) Antriebsmotor E) Aussparung für Sicherheitsgurt
B) Weldon-Aufnahme F) Bedienfeld
C) Stellschrauben zum Justieren des Schlittens G) Drehkreuz
D) Magnetfuß
1 – Magnet ON
2 – Motor ON
3 – Magnet OFF
4 – Motor OFF

6
Mitgeliefertes Zubehör
•Kunststofftransportkasten
•Kühlmitteleinrichtung
•Sicherheitsgurt
•Inbusschlüssel 2,5 mm
•Inbusschlüssel 4,0 mm
Ein- und Ausschalten
•Zuerst Kabel und Stecker auf Beschädigung prüfen.
•Die Taste MAGNET ON betätigen, damit der Magnet haftet und der Halt des Bohrständers gewährleistet wird.
•Für nicht magnetisierbare Materialien verwenden Sie bitte die Rotabest Vacubest Vakuumanlage
(Artikel Nr. 18150).
•Bei Arbeiten an Wänden und Decken die Bohreinheit mit Sicherheitskette sichern. Bei diesen Arbeiten
empfehlen wir das Kühlen durch ein Spray (Alfra BIO 4000, Artikel Nr. 21040).
•Den Antriebsmotor durch Betätigen der Taste MOTOR ON einschalten.
•Das Ausschalten erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, MOTOR OFF dann MAGNET OFF.
Arbeiten mit Kernbohrer
•Auswerferstift (Zentrierstift) durch den Kernbohrerkopf schieben.
•Kernbohrer mit Weldonschaft, werden mit den Klemmschrauben (DIN 913) auf den beiden Spannflächen
festgespannt.

7
•Zuerst den Kernbohrer mit Zentrier- und Auswerferstift auf einen angekörnten Punkt oder Anriss ausrichten und
aufsetzen.
•Den Kernbohrer aufsetzen und Werkstück anbohren, bis die ganze Schnittfläche als Kreisring ausgebildet ist.
•Während des Bohrvorgangs sollte der Kernbohrer ständig gekühlt werden. Optimale Kühlung ist durch unsere
Kühlmitteleinrichtung mittels Innenkühlung möglich.
•Während des Bohrens den Antriebsmotor nicht abschalten. Nach dem Bohrvorgang Kernbohrer bei laufendem
Motor zurückziehen.
•Nach jedem Bohren Späne und Kern entfernen.
Späne mit Spänehaken entfernen. Nicht mit bloßer Hand anfassen. Verletzungsgefahr!
Arbeiten mit Vollbohrer
•Das Bohrfutter mit Weldonschaft (Art. Nr. 18107) ist nur zum Bohren mit Spiralbohrern bis ∅13 mm geeignet.
•Bohrfutter mit Adapter in die Bohrspindel einsetzen.
•Spiralbohrer in Bohrfutter einsetzen und fest spannen.
Reinigen und Pflegen
Vor Pflegearbeiten immer zuerst den Netzstecker ziehen, sonst droht Verletzungsgefahr durch
unbeabsichtigtes Einschalten der Maschine.
•Motorraum von außen mit trockener Druckluft ausblasen.
•Anschlussleitungen auf Beschädigungen kontrollieren.
•Alle Gleitflächen regelmäßig reinigen und ölen.
•Nach ca. 250 Betriebsstunden sollten die Kohlebürsten ausgetauscht werden.
•Nach Arbeitsbeendigung empfehlen wir, die Metallkernbohrmaschine in dem Transportkoffer liegend
aufzubewahren.
Warten und Reparieren
Warten, prüfen und reparieren dürfen nur Elektrofachkräfte nach den im jeweiligen Land gültigen Vorschriften.
Nur Original ALFRA Ersatzteile verwenden.
Ersatzteilübersicht am Ende dieser Bedienungsanleitung.
Die Metallkernbohrmaschinen Alfra Rotabest sollten nach ca. 250 Betriebsstunden von unserer Alfra Werkstatt
oder Vertragspartnern gewartet werden. Das Getriebeöl (Lubcon, Turmogearoil PE 150 300 ml) sollte ebenso wie
die Kohlebürsten erneuert werden.

8
Markus A. Döring
(Geschäftsführer)
EG Konformitätserklärung
Hiermit erklären wir,
Alfred Raith GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
dass die Metallkernbohrmaschine
ALFRA Rotabest RB35X
folgenden Richtlinien entspricht:
Maschinenrichtlinie: 2006/42/EG
Niederspannungsrichtlinie: 2006/95/EG
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV): 2004/108/EG
Folgende Normen oder normative Dokumente wurden angewandt:
EMV- Richtlinie:
EN 55014-1:2006
EN 55014-2:1997+A1:2001
EN 61000-3-2:2006
EN 61003-3-3:1995+A1:2001+A2:2005
Dokumentationsbeauftragte:
Cornelia Dorn
Hockenheim, 26.11.2012

9
Safety instructions
During drilling operations on walls and ceilings, the
m
etal
c
ore
d
rilling
m
achine must be
safeguarded with the included safety chain. The magnetic adhesion is not maintained in case of
a failure of circuit.
The cut core will be ejected automatically by the ejector pin. The ejector pin could possibly
break in case of improper use.
Only use undamaged power cord and extension cords and regularly check on damages.
Danger of an electric shock!
Power supply and voltage details at the device must correspond.
When working with this device, wear the following protection equipment:
Safety goggles, appropriate footwear, ear protection, hair net (for long hair), possibly also apron
and safety helmet.
The place of installation for the magnet foot must be clean and rustfree. Remove lacquer and
filler.
Do not execute any electric welding on the workpiece on which the Metal Core Drilling Machine
is used.
Prior to all operations mount coolant unit.
Specified conditions of use
This device is destined to cut material with magnetisable surface with core cutters and twist drills in sheltered
environment for commercial use in industry and craft. The device is suitable for drilling vertical, horizontal and
overhead.

10
Technical Data
Prod. – No: 18700
Name: Rotabest RB35X
Input: 1100 Watt
Load rpm: 400 rpm
Tool holder: 19 mm Weldon adapter
Coolant supply: internal
Voltage: 230 V 50/60 Hz
Magnetic adhesion: 9000 N
Boring Ø max. in steel
- Core cutter: 12 - 35 mm
- Twist drills: 1 - 6 mm DIN 338
6 - 13 mm DIN 1897
Counterbore. ∅10 – 40 mm
Cutting depth: 50 mm
Stroke: 120 mm
Size of magnet foot: 70 x 185 mm
Weight: 12,5 kg

11
Description
A) Motor E) Recess for safety belt
B) Weldon-Arbor F) Control panel
C) Adjustable screws to adjust the slide G) Spindle
D) Magnetfoot
1 – Magnet ON
2 – Motor ON
3 – Magnet OFF
4 – Motor OFF

12
Standard scope of supply
•Transport case
•Coolant unit
•Safety belt
•Allen key 2,5 mm
•Allen key 4,0 mm
Switching on and off
•Check connecting line and plug on damages first.
•Push the button MAGNET ON so that the magnet adheres and the grip of the drill stand is ensured.
•For non-magnetisable materials use the Rotabest Vacubest (Prod.-No. 18150).
•When working on walls and ceilings secure the machine with the safety belt.
At this work we recommend cooling the tool with a spray. For example Alfra BIO 4000, prod. No. 21040.
•Push the button MOTOR ON to start the motor.
•To switch off the machine proceed in reverse order, MOTOR OFF and then MAGNET OFF.
How to work with annular cutters
•Push ejector pin (center pin) through head of annular cutter.
•Core drills with Weldon shank are tightened with clamping screws (DIN 913) on both clamping surfaces.
•First place annular cutter with ejector pin on a marked centre or marking.
•Set the cutter and spot-drill, until the entire cut edge is formed as a circle.

13
•During the drilling process, the cutter should be cooled permanently. Optimal cooling is possible by internal
cooling with our coolant unit.
•During the drilling process, do not stop the motor. After the process, cutter draws back with running motor.
•Remove chips and core after each drilling.
Remove chips with Chip-Remover. Do not touch with bare hands. Danger of injury!
How to work with twist drills
•The drill chuck with Weldon shank is only to be used with twist drills up to a diameter of 13 mm.
•Insert drill chuck with adaptor in the drill spindle.
•Insert twist drill in drill chuck and tighten.
Cleaning
Pull plug prior to cleaning. Danger of injury by unintentional switching on.
•Clean the outside of the motor by means of dry compressed air.
•Check connecting lines on damages.
•Clean and grease sliding surfaces regularly.
•Carbon brushes should be replaced after appr. 250 hours running time.
•After the work is finished we recommend to store the metal core drilling machine in the transport case in a
lying position.
Maintenance and repair
Maintenance, checks and repairs are only to be made by electronic specialists according to the valid regulations of
the respective country.
Only use genuine ALFRA spare parts.
Spare part list at the end of this operation manual.
The metal core drilling machine Alfra Rotabest should be serviced after appr. 250 hours running time by our Alfra
workshop or appointed dealers. The Gear oil (Lubcon, Turmogearoil PE 150 300ml) should be exchanged as well
as the brushes.

14
Markus A. Döring
(Managing Director)
CE Declaration of Conformity
Herewith we
Alfred Raith GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
declare that the Metal Core Drilling Machine
ALFRA Rotabest RB35X
corresponds to the following standards:
Machine standard: 2006/42/EG
Low voltage standard: 2006/95/EG
Electro-magnetic compatibility (EMC): 2004/108/EG
Following standards or standard documents were applied:
EMC- standard:
EN 55014-1:2006
EN 55014-2:1997+A1:2001
EN 61000-3-2:2006
EN 61003-3-3:1995+A1:2001+A2:2005
Documentation:
Cornelia Dorn
Hockenheim, 26.11.2012

15
Consignes de sécurité
Pendant des travaux de perçage sur murs ou plafonds, l’appareil doit être impérativement
maintenu avec la chaîne de sécurité fournie avec la machine car l’appareil perd son adhérence
magnétique dès que l’alimentation en courant est interrompue.
La tige d’éjection libère automatiquement la débouchure.
Si la tige est mal utilisée, elle peut casser.
Assurez vous que les fiches, prises et fils électriques que vous utilisez sont en bon état. Vérifiez
les régulièrement.
La tension du réseau d’alimentation électrique doit être identique avec celle de la machine.
Pendant les travaux
avec cette machine, nous recommandons à ses utilisateurs de porter des
lunettes de sécurité, des chaussures adéquates, une protection accoustique, une protection
pour les cheveux (surtout s’ils sont longs), un casque et une blouse de travail,
La surface où le socle magnétique sera posé doit être plane, propre et sans rouille. Éliminez les
couches de peinture ou de mastic auparavant.
Ne faites en aucun cas des travaux d’électro-soudure sur l’élément sur lequel la perceuse sera
employée.
Avant tous travaux, fixer le dispositif de lubrification pour que le refroidissement soit assuré.
Conditions d’utilisation
Cet appareil est conçu pour des travaux de caractère industriel ou artisanal, dans un endroit protégé des
intempéries, pour percer des trous avec des fraises à carotter ou des forets dans des matériaux dont la surface est
magnétisable et pour effectuer des travaux de filetage. Il peut être utilisé horizontalement, verticalement ou à bras
levés.

16
Détails techniques
Nro. d’article: 18700
Description: Rotabest RB35X
Puissance: 1100 Watt
Vitesse sous charge: 400
1
-min
Raccordement d’outil: 19 mm Weldon
Alimentation en lubrifiant: intégrée dans le système
Tension d’alimentation: 230 V 50/60 Hz
Adhérence magnétique: 9000 N
Diamètre de perçage maximum dans l’acier
- fraises à carotter: 12 - 35 mm
- foret hélicoïdal: 1 - 6 mm DIN 338
6 - 13 mm DIN 1897
Lamage: ∅10 – 40 mm
Profondeur de coupe: 50 mm
Course: 120 mm
Dimensions du
socle magnétique: 70 x 185 mm
Poids: 12,5 kg

17
Description de l’appareil
A) Moteur de commande E) Èchancrure pour la sangle de sécurité
B) Tige Weldon F) Tableau de commande
C) Vis d’ajustage du glissoir G) Tournique
D) Socle magnétique
1 – Magnet ON
2 – Motor ON
3 – Magnet OFF
4 – Motor OFF

18
Accessoires fournis avec l’appareil
•Malette de transport
•Dispositif de lubrification
•Sangle de sécurité
•Clé pour vis à 6 pans creux 2,5 mm
•Clé pour vis à 6 pans creux 4,0 mm
Mise en marche et arrêt de la perceuse
•Assurez vous du bon état des fiches, prises et fils électriques.
•Appuyez sur la touche MAGNET ON pour que le socle magnétique adhère et que la stabilité de l’appareil
soit garantie.
•Si vous travaillez des matériaux non magnétisables, utilisez notre système à vide Rotabest Vacubest
(Nro. d’article 18150).
•Pour des travaux sur murs et plafonds, attachez la perceuse avec la chaîne de sécurité.
Pour des travaux sur murs et plafonds nous conseillons le refroidissement avec une bombe de lubrifiant
(Alfra BIO 4000 – Nro. d’article 21040)
•Mettre le moteur en marche avec la touche MOTOR ON.
•La mise an arrêt se fait alors dans le sens contraire, c’est-à-dire d’abord MOTOR OFF puis MAGNET OFF.
Pour des travaux avec des fraises
•Placer la tige d’éjection (ou pointeau de centrage) dans la tête de la fraise.
•Les fraises à tige Weldon sont fixées avec des vis (DIN 913) sur les deux surfaces plates prévues à cet effet.
.
•Tout d’abord placer la fraise avec la pointe de centrage et la tige d’éjection sur un point déjà amorcé au
pointeau ou fissuré.

19
•Placer la fraise et percer la pièce de travail jusqu’à ce que toute la surface à couper soit amorcée.
•Pendant le perçage la fraise doit être continuellement refroidie.
Un refroidissement optimal est assuré avec le dispositif de lubrification par refroidissement intérieur.
•Ne pas arrêter le moteur pendant le perçage. Une fois le perçage terminé, retirez la fraise pendant que le
moteur est encore en marche.
•Après chaque opération de perçage, retirer la débouchure et les copeaux.
Ne jamais essayer de les enlever avec les doigts. Danger de blessure !
Pour des travaux avec des forets hélicoïdaux
•Le mandrin avec tige Weldon (No. de prod. 18107) est uniquement conçu pour le perçage avec des forets
hélicoïdaux jusqu’à ∅13 mm.
•Utiliser le mandrin avec l’adaptateur dans le porte-outil Weldon.
•Insérer le foret hélicoïdaux dans le mandrin et le verrouiller.
Nettoyage et entretien
Débranchez l’appareil avant tout nettoyage de l’appareil.
•Dépoussiérer la partie extérieure du moteur à l’air comprimé.
•Contrôler l’état du fil d’alimentation électrique.
•Nettoyez et lubrifiez régulièrement les surfaces lisses.
•Les charbons doivent être changés après environ 250 heures d’emploi de la machine.
•Nous recommandons de stocker la perceuse dans la malette de transport en position horizontale après l’emploi.
Révision et réparation
Seuls les électrotechniciens sont aptes à contrôler, réviser ou réparer ces appareils en respectant les directives
valides appliquées dans leur pays.
Utilisez exclusivement les pièces de rechange de la marque ALFRA.
Voir la liste des pièces détachées à la fin de cette notice d’emploi.
Après environ 250 heures de travail les perceuses Alfra Rotabest doivent être révisées à l’atelier ALFRA ou par un
atelier agréé par ALFRA. Lubcon, Turmogearoil PE 150 300 ml ainsi que les charbons devraient être renouvelés.

20
Markus A. Döring
(Directeur)
Déclaration de Conformité CE
Nous
Alfred Raith GmbH
2. Industriestr. 10
D - 68766 Hockenheim
déclarons que la perceuse
ALFRA Rotabest RB35X
correspond aux recommandations suivantes :
Recommandations de la machine: 2006/42/EG
Recommandations de la basse tension: 2006/95/EG
Compatibilité électromagnétique: 2004/108/EG
Les normes ou documents normatifs suivants ont été appliqués:
Compatibilité électromagnétique:
EN 55014-1:2006
EN 55014-2:1997+A1:2001
EN 61000-3-2:2006
EN 61003-3-3:1995+A1:2001+A2:2005
Chargé de la documentation:
Cornelia Dorn
Hockenheim, 26.11.2012