Aliaxis FWSG 225 User manual

Bedienungsanleitung
Operating instruction
Schälgerät FWSG 225
Scraper Tool FWSG 225

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1579 · Stand/Update: 05.2020
DE
Inhaltsverzeichnis
1. Vorbemerkungen 4
1.1 Sicherheitshinweise und Tipps 4
1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung 4
2. Sicherheit 4
2.1 Funktionssicherheit 4
2.2 Verpflichtungen des Betreibers 5
2.3 Bauliche Veränderungen am Gerät 5
3. Vorbereitung der Schälung 5
4. Gerät montieren 6
4.1 Gerät einstellen und montieren 6
5. Rohroberfläche schälen 8
6. Demontage des Gerätes 8
7. Überprüfung des Schälergebnisses 9
8. Schälmesser tauschen oder Schneide wechseln 9
9. Pflege- und Wartungshinweise 10
10. Gewährleistung 11
11. Aktualisierung dieser Bedienungsanleitung 11

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3
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3
1 Rollgriff
2 Schälmesser 2-schneidig
3 Frontplatte
4 Spannschlitten d 75-d 225
5 Sterngriff
6 Führungsrollen
7 Messergehäuse
8 Messerhalter
9 Entriegelungsknopf
10 Endplatte
Abb. 1
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4
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1. Vorbemerkungen
1.1 Sicherheitshinweise und Tipps
Diese Bedienungsanleitung verwendet folgende Warnhinweisen und Symbole:
Symbol Bedeutung
VORSICHT Gefahr für Personen.
Nichtbeachtung kann zu leichten oder mittleren
Verletzungen führen.
HINWEIS Gefahr für Gegenstände.
Nichtbeachtung kann zu Sachschäden führen.
1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Das Schälgerät FWSG 225 dient der Bearbeitung von Rohren aus PE 80, PE 100,
PE 100-RC und PE-Xa als Stangen- und Rollenware in den Dimensionen d 75
bis d 225. Es ist ein Präzisionswerkzeug und eignet sich zur Vorbereitung einer
Heizwendelschweißung für die Entfernung der Oxidschicht, die sich während
der Lagerung auf der Oberfläche von PE-Rohren bildet.
Diese Bedienungsanleitung gilt ergänzend zu den Vorgaben der Montage-
anleitungen für die Verarbeitung und Vorbereitung der Heizwendelschweißung
der FRIALEN Sicherheitsfittings.
HINWEIS
Vor der Schweißung unbedingt schälen!
Bei nicht vollständiger Entfernung der Oxidhaut kann es zu einer undichten
Schweißverbindung kommen.
2. Sicherheit
2.1 Funktionssicherheit
Das Schälgerät FWSG 225 unterliegt dem Qualitätsmanagement nach
DIN EN ISO 9001:2008. Es wird vor der Auslieferung auf seine Funktionssicher-
heit geprüft.

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2.2 Verpflichtungen des Betreibers
Alle Personen, die mit der Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Instand-
haltung des Schälgeräts FWSG 225 zu tun haben, müssen:
• entsprechend qualifiziert sein und
• diese Bedienungsanleitung genau beachten.
Die Bedienungsanleitung ist stets am Einsatzort des Gerätes aufzubewahren
(am besten in der Transportbox). Sie muss jederzeit für den Bediener einsehbar
sein.
Beachten Sie bei der bestimmungsgemäßen Verwendung die gültigen Unfall-
verhütungsvorschriften, Umweltvorschriften und gesetzlichen Regeln, ebenso
die einschlägigen Sicherheitsbestimmungen sowie alle länderspezifischen
Normen, Gesetze und Richtlinien.
2.3 Bauliche Veränderungen am Gerät
Ohne die Genehmigung der Aliaxis Deutschland GmbH dürfen keine
Veränderungen, An- oder Umbauten am Gerät durchgeführt werden.
3. Vorbereitung der Schälung
• Säubern Sie die zu schälende Fläche von Verunreinigungen wie Sand und
Erde (z.B. mit einem sauberen, fettfreien Lappen).
HINWEIS
Wird die zu schälende Rohroberfläche nicht gereinigt, verschleißt das
Schälmesser vorzeitig!
• Schällänge festlegen = Einstecktiefe von Muffe/Formteil + 5 mm.
• Kennzeichnen Sie die zu schälende Fläche mit einem FRIALEN Marker
mit wellenförmigen Linien. Damit können Sie später feststellen, ob ein
gleichmäßiges Schälen des Rohres stattgefunden hat.

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4. Gerät montieren
4.1 Gerät einstellen und montieren
• Schälmesser (2) in Schutzposition bringen:
- Entriegelungsknopf (9) drücken und Messergehäuse (7) ganz an
die Frontplatte (3) heranfahren (Abb. 2).
- Messerschutzkappe entfernen.
• Spannschlitten (4) in untere Postiton bringen:
- Durch Drehen am Sterngriff den Spannschlitten (4) herunterfahren (Abb. 3)
Abb. 2 Abb. 3
• Messergehäuse (7) auf erforderliche Schällänge einstellen:
- Teleskopgestänge bis zum Anschlag herausziehen. Entriegelungsknopf (9)
am Rollgriff drücken und Messergehäuse (7) grob einstellen (Abb. 4).
Abb. 4
HINWEIS
Beschädigung des Schälmesser!
Schälmesser (2) nicht gegen den Spannschlitten (4) stoßen.

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• Schälgerät montieren:
- Gerät so über das Rohr führen, dass sich der Spannschlitten (4) im
Rohrinneren und das Schälmesser (2) auf der Rohroberseite befindet
(Abb. 5). Die Frontplatte (3) muss an der Rohrstirnkante anliegen.
• Schällänge einstellen:
- Den Entriegelungsknopf ganz durch drücken und den Messerhalter bis
zur Markierung der Einstecktiefe auf dem Rohr/Spitzende einstellen.
Abb. 5
HINWEIS
Beschädigung des Schälmesser!
Schälmesser (2) nicht gegen den Spannschlitten (4) stoßen.
• Arretierung des Spannschlittens (4):
- Sterngriff (5) festziehen (Abb. 6) bis alle vier Führungsrollen (6) auf
der Rohroberfläche aufliegen.
Abb. 6 Abb. 7

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5. Rohroberfläche schälen
• Gerät am Rollgriff (1) um das Rohrende im Uhrzeigersinn drehen.
• Durch gleichbleibende Drehung ist die Rohroberfläche bis zur Markierung
abzuschälen (Abb. 7).
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch rotierendes Werkzeug!
Nicht in den Arbeitsbereich des Gerätes greifen.
HINWEIS
Während des Schälvorganges muss das Schälgerät gegen das Rohrendstück
gedrückt werden, um ein axiales Verkanten zu verhindern!
• Der Span ist von Hand zu entfernen.
6. Demontage des Gerätes
• Zur Demontage des Schälgerätes FWSG 225 ist der Sterngriff (5) gegen den
Uhrzeigersinn zu lösen.
• Das Schälgerät FWSG 225 vom Rohrstutzen ziehen.
• Nach Gebrauch in der Transportbox aufbewahren.
VORSICHT
Verletzungsgefahr am Schälmesser!
Um Verletzungen auszuschließen, ist das Messergehäuse (7) nach Beendigung der
Arbeiten an die Frontplatte (3) heranzufahren.
HINWEIS
Beschädigung des Schälmessers!
Um eine Beschädigung des Schälmessers (2) auszuschließen, ist das Messer-
gehäuse (7) nach Beendigung der Arbeiten an die Frontplatte (3) heranzufahren.

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7. Überprüfung des Schälergebnisses
Überprüfen Sie das Schälergebnis. Es muss ein lückenloser Spanabtrag erfolgt
sein und die zuvor mit dem FRIALEN Marker aufgebrachten Markierungen
müssen vollständig entfernt sein.
Das Schälmesser (2) ist auf eine Spandicke von 0,25 - 0,35 mm eingestellt.
Für die Verarbeitung von FRIALEN Sicherheitsfittings beträgt die Verschleiß-
grenze max. 0,5 mm und darf nicht überschritten werden. Beachten Sie ggf.
abweichende Anforderungen anderer Formstück-Hersteller!
Bei unvollständiger Entfernung des Markierungsstrichs ist der Schälvorgang zu
wiederholen.
Eine Abnutzung des Schälmessers kann zu einer unzulässigen Vergrößerung der
Spandicke führen. Diese Abnutzung entsteht durch vielfachen Gebrauch und
äußere Einflüsse (Sand, Erde usw.) Kontrollieren Sie daher die Spandicke regel-
mäßig - z.B. mit einem Messschieber. Schälmesser sind Verschleißteile und
müssen ggf. gewechselt werden (siehe Kap. 8)
HINWEIS
Eine lückenhafte Schälung oder abweichende Spandicke kann zu einer
undichten Schweißverbindung führen!
8. Schälmesser tauschen oder Schneide wechseln
VORSICHT
Verletzungsgefahr am Schälmesser!
HINWEIS
Beim Austausch des Schälmessers darauf achten, dass nur weiß
eingefärbte Schälmesser verwendet werden.

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DE
• TORX-Schrauben mit TORX-Schlüssel lösen.
• Schälmesser entfernen.
• Verschmutzung auf den Messerauflageflächen reinigen.
• Neues Schälmesser einbauen oder zur Verwendung der
zweiten Schneide um 180° drehen.
• TORX-Schrauben wieder befestigen.
Artikel Bestellnummer
FWSGE 14 / Ersatzschälmesser 613335
9. Pflege- und Wartungshinweise
Ihr Schälgerät FWSG 225 ist ein Präzisionswerkzeug. Beachten Sie deshalb die
Pflege- und Wartungshinweise. Alle Bauteile sind regelmäßig von Schmutz und
Belag zu reinigen.
DVS 2208-1 Beiblatt 1 empfiehlt, die Funktionsfähigkeit von Rotationsschäl-
geräten, die einem ständigen Gebrauch unterliegen, mindestens einmal im Jahr
zu überprüfen. Bei hoher Beanspruchung sind die Prüfzyklen ggf. zu verkürzen.
Wir empfehlen die regelmäßige Überprüfung durch den Service der Aliaxis
Deutschland GmbH.
Das Schälgerät FWSG 225 muss sauber und trocken gehalten werden. Nach
dem Gebrauch ist es stets in der trockenen Transportbox aufzubewahren.
Die Lager der Lauf- und Führungsrollen sind regelmäßig mit FRIATEC Pflege-
spray zu behandeln.
Geräteteile, die beim Einsatz mit dem Rohr in Berührung kommen, dürfen
nicht mit dem FRIATEC Pflegespray behandelt werden. Sollte dies trotzdem
geschehen, sind diese Geräteteile mit handelsüblichem Kaltreiniger zu reinigen.
HINWEIS
Es darf kein Öl oder Pflegespray auf die zu schälende Rohrfläche kommen!
Artikel Bestellnummer
FRIATEC Pflegespray* 613301
*Sicherheits- und Anwendungshinweise auf dem Pflegemittelbehältnis sind zu beachten.

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1579 · Stand/Update: 05.2020
DE
10. Gewährleistung
Die Gewährleistung beträgt 1 Jahr.
Hiervon ausgenommen sind Schälmesser und Teile, die durch vielfachen
Gebrauch und äußere Einflüsse (Sand, Erde usw.) vorzeitig verschleißen.
Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden
sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere folgender Ursachen
zurückzuführen sind:
• nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Gerätes,
• bauliche, von Aliaxis Deutschland GmbH gem. Ziff. 2.3 nicht genehmigte
Veränderungen des Gerätes,
• unsachgemäße Handhabung und unsachgemäßer Transport des Gerätes,
• unsachgemäß ausgeführte Wartungs- und Reparaturarbeiten,
• nichtbeachten von Hinweisen dieser Bedienungsanleitung und/oder
• Einsatz von verschlissenen Funktionsteilen bzw. eines beschädigten
Gerätes.
11. Aktualisierung dieser Bedienungsanleitung
Diese technischen Aussagen werden im Hinblick auf ihre Aktualität regel-
mäßig geprüft. Das Datum der letzten Revision ist auf dem Dokument ange-
geben. Im Internet gelangen Sie über www.friatools.de in den Produktbereich
„FRIATOOLS®-Gerätetechnik“. Weiter geht es in der Navigationsleiste zum
Untermenü „Downloads“. Hier stehen Ihnen unsere Bedienungsanleitungen als
pdf zur Verfügung. Gerne senden wir Ihnen diese auch zu.

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EN
Contents
1. Preliminary notes 14
1.1 Safety notes and hints 14
1.2 Designated use 14
2. Safety 14
2.1 Functional safety 14
2.2 Obligations of the operator 15
2.3 Structural changes 15
3. Preparation of scraping 15
4. Assembly of the scraper tool 16
4.1 Adjustment and assembly of the scraper tool 16
5. Scraping of pipe surface 18
6. Disassembly of the scraper tool 18
7. Inspection of the scraping result 19
8. Replacement of blade 19
9. Notes on care and maintenance 20
10. Warranty 21
11. Update of these operating instructions 21

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EN
3
1 Roller handle
2 Scraper blade 2-edged
3 Front plate
4 Clamping carriage d 75 - 225 (3“IPS - 8“IPS)
5 Star handle
6 Guide rollers
7 Blade housing
8 Blade holder
9 Quick release button
10 End plate
fig. 1
1
2
4
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7
8
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EN
1. Preliminary notes
1.1 Safety notes and hints
In these operating instructions, the following symbols with warnings are used:
Symbol Meaning
CAUTION Danger to people.
Failure to comply can result in minor or moderate injury.
NOTICE Danger to objects.
Failure to comply can result in objects damage.
1.2 Designated use
The scraper tool FWSG 225 serves the processing of pipes made of PE 80,
PE 100, PE 100-RC and PE-Xa in the dimensions d 75 to d 225 (3" to 8"IPS). It
is a precision tool and is suitable the oxide layer as preparation for an
electrofusion joint which forms on the surface on the surface of PE pipes during
their storage. The design of the FWSG 225 allows scraping of the pipe surface
along the half length of the coupler, especialy in confined spaces and at
FRIALEN XL spigot fittings.
The service life depends on the frequency of use and the external influences
during use and/or the storage or transport of the tool.
These operating instructions apply in connection with the FRIALEN assembly
instructions.
HINWEIS
Before any fusion, a scraping has to be performed in any case!
Leaking fusion joints may result if the oxide layer is not removed completely.
2. Safety
2.1 Functional safety
The scraper tool FWSG 225 is subject to the quality management pursuant to
DIN EN ISO 9001:2008 and is checked for its functional safety before any
delivery.

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EN
2.2 Obligations of the operator
All persons involved in commissioning, operation, maintenance and repair of the
scraper tool FWSG 225 must:
• be correspondingly qualified, and
• strictly observe these operating instructions.
The operating instructions must always be kept at the place of use of the tool
(transport box recommended). The instructions must be available to the operator
any time.
With regard to the intended use, please observe the accident prevention
regulations, environmental regulations and statutory rules, as well as the relevant
safety regulations and all local standards, laws and regulations.
2.3 Structural changes
No modifications, attachments or alterations on the scraper tool FWSG 225 may
be performed without approval by Aliaxis Deutschland GmbH.
3. Preparation of scraping
• Remove any dirt such as sand and soil from the pipe surface to be scraped
(e.g. using a clean, fat-free cloth).
NOTICE
If the pipe surface to be scraped is not cleaned, the scraper blade wears
prematurely!
• Determine the area to be scraped = the insertion depth + 5 mm.
• Mark the area to be scraped with a FRIALEN marker pen using wavy lines
(this is for you to determine whether pipe has been scraped evenly).

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EN
4. Assembly of the scraper tool
4.1 Adjustment and assembly of the scraper tool
• Place blade (2) in protective position:
- Press release button (9) and bring blade casing (7) close to
the front plate (3) (fig. 2).
- Remove the blade protection cap.
• Place clamping carriage (4) into lower position:
- Lower the clamping carriage (4) by turning the star handle (5) (fig.3).
fig. 2 fig. 3
• Adjust the blade housing (7) to the required scraping length:
- pull out telescopic rods up to the end position. Press the release
button (9) on roller handle (1) and roughly adjust the blade housing (7)
to the relevant dimensioning marking (fig. 4).
fig. 4
NOTICE
Damage of the scraper blade!
Do not allow the scraper blade (2) to butt at the clamping carriage (4).

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EN
• Mounting the scraper tool:
- Scraper tool must be guided across the pipe in such a way that the
clamping carriage (4) is situated inside the pipe and the scraper blade (2)
is on the pipe surface (fig. 5). The front plate (3) must be flush with the
front edge of the pipe.
• Adjust scraping length:
- Press the release button all the way down and adjust the knife holder to
the marking of the insertion depth on the pipe end /outlet.
fig. 5
NOTICE
Damage of the scraper blade!
Do not allow the scraper blade (2) to butt at the clamping carriage (4).
• Locking of clamping:
- Tighten the star handle (5) (fig. 6) until all four guide rollers (6) rest
on the surface of the pipe or spigot fitting.
fig. 6 fig. 7

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5. Scraping of pipe surface
• Turn the tool clockwise around the end of the pipe by the roller handle (1).
• Turn it steadily until the pipe surface is scraped up to the mark (fig. 7).
CAUTION
Risk of injury during scraping process!
Keep hands off the pipe.
NOTICE
Press the scraper tool against the end of the pipe while scraping in order to
avoid tilting of the tool in axial direction.
• The swarf is to be removed manually.
6. Disassembly of the scraper tool
• Release the star handle (5) by turning it anti-clockwise.
• Pull the scraper tool off the pipe end.
• After use, store the tool in the transport box.
CAUTION
Risk of injury at the blade!
The blade housing (7) must be brought up to the front plate (3) on completion of the
work, in order to prevent any injuries.
NOTICE
Damage of the blade!
The blade housing (7) must be brought up to the front plate (3) on completion of the
work, in order to prevent damage to the scraper blade.

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1579 · Stand/Update: 05.2020
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7. Inspection of the scraping result
Inspect the scraping result, i.e. the swarf must be completely removed and the
markings applied before with the FRIALEN marker may no longer be visible.
For bundled coil pipes control the scraping result with regard to the swarf
thickness or remained marks on the pipe very carefully.
The scraper blade (2) is adjusted for a swarf thickness of 0,25-0,35 mm
(approx. 0.0098-0.0138 inches). For the scraping of FRIALEN safety fittings the
wear limit is max. 0,5 mm and must not be exceeded. Please note differing
requirements of other fitting manufacturers.
If the marker lines are not completely removed, the scraping process should be
repeated.
An abrasion of the blade can enlarge the swarf thickness inadmissibly. This
abrasion occurs because of multiple usage and outside influences (sand, soil
etc.). Therefore the strength of the swarf must be measured regularly - e.g. with
a calliper gauge. Scraper blades are worn parts and have to be replaced (see
chapter 8).
NOTICE
An incomplete scraping or a differing swarf thickness may result
in a leaking fusion joint.
8. Replacement of blade
CAUTION
Risk of injury at the blade!
NOTICE
Please note when replacing the blade that only blades dyed white may be used!

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EN
• Release the TORX screw with the TORX spanner supplied.
• Remove the blade and clean the supporting surface carefully.
• Insert a new blade or to use the second cutting edge, turn it 180°.
• Tighten the TORX screw with the torx spanner.
Article Order-No.
FWSGE 14/spare scraper blade 613335
9. Notes on care and maintenance
Your scraper tool FWSG 225 is a precision tool. Please thus observe the notes
on care and maintenance. All component parts are to be regularly cleaned of dirt
and deposits.
NOTICE
Your expense!
Careful handling of the equipment will prevent unnecessary repairs and downtimes.
Regular annual safety checks by Aliaxis Deutschland GmbH are recommended.
The scraper tool FWSG 225 must be kept clean and dry. After use, the tool is
always to be stored in the dry transport box.
Rollers must be treated regularly using oil-based maintenance spray supplied in
the transport box.
Those parts which have come into contact with the pipe during use may not be
treated using the oil based maintenance spray. Should this accidentally occur,
these parts must be cleaned using standard cold cleaning agents.
NOTICE
Oil may not come into contact with the pipe surface to be scraped!
Article Order-No.
FRIATEC maintenance spray* 613301
*Please observe safety and application instructions on agent container.